EP0947646B1 - Verfahren zur Herstellung von Verriegelungsbeschlägen oder dergleichen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Verriegelungsbeschlägen oder dergleichen Download PDF

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EP0947646B1
EP0947646B1 EP19980440067 EP98440067A EP0947646B1 EP 0947646 B1 EP0947646 B1 EP 0947646B1 EP 19980440067 EP19980440067 EP 19980440067 EP 98440067 A EP98440067 A EP 98440067A EP 0947646 B1 EP0947646 B1 EP 0947646B1
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parts
fitting
cover
casing
respect
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Gérard Prevot
Philippe Mih
Jean-Marie Lejeune
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Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
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Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/04Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening
    • E05C9/041Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening with rack and pinion mechanism
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00Accessories in connection with locks
    • E05B17/0012Accessories in connection with locks for lock parts held in place before or during mounting on the wing

Definitions

  • the invention relates to a method for manufacturing fittings, of the locking fitting type or the like, comprising any control mechanism, in particular housed in a housing so that said fitting is composed of a set of parts of which at least one has mobility relative to another.
  • the present invention will find its application in industry of building hardware in general.
  • such a fitting is very often composed of a set of parts some of which are movable others no.
  • some of the moving parts are brought to take a position inside a case from which may emerge, control organs or organs of locking, such as latch bolt, deadbolt, rod operation, control handle and other.
  • the inventive step of this invention was consisted in considering the manufacture of the pieces of a fitting, not independently of each other, but of combined way.
  • these pieces used in the composition of a fitting, these parts being, moreover, made integral with relative to each other during this process of manufacturing so as to create sets or sub-sets of parts that already occupy one with respect to the other positioning which is the one they actually go to occupy once the fitting is fully assembled.
  • the present invention relates, more in particular, a method of manufacturing fittings of the locking fitting type or the like, comprising any control mechanism, in particular housed in a housing so that said fitting is composed of a set of parts of which at least one has a certain mobility with respect to another of these parts.
  • the peculiarity of this process is that at minus two of the pieces of this fitting, one of which is intended to exhibit relative mobility with respect to each other, are performed simultaneously and through the same process of manufacturing, molding or stamping type or even, machining.
  • both or more pieces that have been joined together one of the other through the manufacturing process, this using retractable connecting means, constitute a sub-assembly intended to intervene, such as, in the assembly of the fitting to be made.
  • said fitting and, if applicable, the housing thereof have means, such as openings, for passage one or more tools and / or for the reception of one or more several control members provided capable of ensuring the deletion of said retractable connecting means for allow free movement of at least one of these parts compared to each other.
  • a fitting element in the form a lock consists of a housing 2 subdivided into a cover 3 and a bottom 4, this case 2 enclosing the body 5 of a sliding bolt 6. More precisely, this bolt 6 is protruding on one of the sides 7 of the housing 2 at through an appropriate light 8. Furthermore, the body 5 of this sliding bolt 6 is guided during its movements, in the housing 2 in which it is housed, more precisely, via a light 13 provided for this purpose in the cover 3 and bottom 4.
  • this fitting element in the form of a lock 1, does indeed have a control mechanism, here a bolt sliding 6, housed in a housing 2 so that said lock 1 is composed of a set of parts, at least one of which, the sliding bolt 6 has relative mobility by compared to another, the case 2. In fact, this one decomposes, itself into two pieces, a cover 3 and a bottom 4.
  • lock 1 In a more advanced reflection and to simplify the manufacturing this lock 1 we chose to design the cover 3 and the bottom 4 of a pull-out shape, just like the bolt sliding 6 which initially consists of itself of two pieces 6A, 6B nesting. In short, lock 1, here exposed, comes from the assembly of two subsets strictly identical one having been overturned compared to the other.
  • the retractable connection means 9 intended to connect, provisionally, the sliding bolt 6 or a part 6A, 6B of this last, as the case may be, of the cover 3 or of the bottom 4 of the case 2, they are defined here by connecting bars 10 foundry issues extending between said cover 3 or the bottom 4 and said part, as the case 6A or 6B. In fact, these connecting bars maintain these parts 6A, 6B the body 5 of said sliding bolt 6 outside the light 13 intended to guide it at the level of the cover 3 and the bottom 4 making up the case 2.
  • this assembly consists, here, of an operation of riveting of these sub-assemblies, each of them being pre-equipped with rivets 11.
  • FIGS 7 to 9 illustrate the application of the method, according to the invention, to a fitting element, here in the form of a reverse gear lever.
  • such a cremone bolt 14 includes a housing 15 containing a control mechanism 16 comprising, in this case, a follower 17 on which the user can act by via a control handle, this follower 17 actuating, by means of appropriate toothing 18, a rack 19 associated with an operating rod 20 extending, here, above said housing 15.
  • This rod of maneuver 20 is itself intended to act on organs of latch roll type lock or other, no represented.
  • the follower 17 itself receives a tilting bolt 21 intended to be salient with respect to the part front of the housing 15 in the locked position.
  • the case 14 is again broken down into a bottom 26 and a cover 27, (the latter being visible in FIG. 9), secured by fixing means, such as riveting or others.
  • this box 15 take position of the spacers 28, 29 intended to keep at good distance this bottom 26 from the cover 27 to ensure correct operation of the cremone bolt 14.
  • level of this bottom 26 and at the height of the cover 27 of the housing 15 means are provided for guiding and holding the parts mobile control mechanism 16.
  • guide means can be present in the form of openings 30 for free reception rotation of the hub 31 corresponding to the follower 17 or even to the reverse gear 23.
  • both the reversing pinion 23, the follower 17 provided with its bolt tilting 21 and the spacers 28, 29 taking position at inside the housing 15, are produced simultaneously and at through the same manufacturing process, for example, by molding or forging.
  • these different parts 17, 23, 28 and 29 are joined to each other using means retractable link 9, so that these parts, thus united, occupy, in space, a position, relative to each other, which corresponds to their respective positioning within the cremone bolt 14 to carry out, after assembly of the latter.
  • this cremone bolt in fact said case 15, comprises means for the passage of a tool to ensure this surgery.
  • These means are defined here by a series openings 33 which, as visible in FIG. 9, are formed in the bottom 26 and / or the cover 27 to allow the passage, for example of punches, making it possible to ensure the removal of said connecting means 9.
  • connecting means 9 can be made up of elements with preprogrammed failure in particular through adequate local embrittlement.
  • this deletion of these connecting means 9, in the form of rupture elements preprogrammed for example, can be provided by one or several control members able to act on one and / or the other of the moving parts provided for the fitting.
  • such a control member constrains, in its movement, said moving part on which it acts (and possibly other parts as well) this which results, precisely, in the rupture and therefore the removal of such connecting means.
  • the means for the reception of such an organ can be constituted, in the case of the lever 14 illustrated in FIGS. 7 to 9, by the housing in the follower 17 for receiving the square of a handle by example.
  • this fitting is, in this case constituted of several subsets S1, S2, S3 of parts p1, p'1, p''1, p2, p'2, p''2, p3, p'3, p''3, each of these subsets being designed through an adequate manufacturing process (molding, forging, machining or other), process during which the parts which compose them are connected using means of retractable link 9.
  • this cover C and the bottom D can receive holding and guiding means suitable for the different parts p of the sub-assemblies S1, S2, S3.

Claims (5)

  1. Verfahren zur Herstellung von Beschlagelementen (1 ; 14 ; F) der Art Verriegelungsbeschlag oder dergleichen, umfassend einen beliebigen Steuermechanismus (6 ; 16 ; S1, S2, S3), der nämlich in einem Gehäuse (2 ; 15 ; B) derart untergebracht ist, daß der besagte Beschlag sich aus einer Gesamtheit von Teilen zusammensetzt, von denen wenigstens einer eine relative Beweglichkeit in Bezug auf einen anderen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß:
    wenigstens zwei von den Teilen dieses Beschlags (1 ; 14 ; F), wovon der eine dazu bestimmt ist, eine relative Beweglichkeit in Bezug auf den anderen aufzuweisen, gleichzeitig und mit Hilfe desselben Herstellungsverfahrens, der Art Formen, Tiefziehen oder dergleichen, hergestellt werden ;
    diese Teile durch das besagte Herstellungsverfahren mittels einziehbarer Verbindungsmittel (9), die sich aus diesem Herstellungsverfahren ergeben oder nicht, derart fest miteinander verbunden werden, daß diese also fest mit einander verbundenen Teile räumlich eine solche Lage in Bezug aufeinander beziehen werden, die ihrer jeweiligen Positionierung im Rahmen des zu fertigenden Beschlags nach der Zusammensetzung dieses letzteren entspricht ;
    nach der Zusammensetzung der besagte Beschlag und im vorkommenden Fall das Gehäuse (2 ; 15 ; B) dieses letzteren Mittel, wie Öffnungen (13 ; 33 ; O) für den Durchgang eines Werkzeugs und/oder zum Aufnehmen eines Steuerorgans, geeignet vorgesehen, die Abschaffung der besagten einziehbaren Verbindungsmittel (9) zu gewährleisten, um die freie Verschiebung von wenigstens einem dieser Teile in Bezug auf den anderen zu erlauben, umfaßt.
  2. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 zur Herstellung von Beschlagelementen in Form eines Riegels (1), umfassend ein Gehäuse (2), welches durch einen Deckel (3) und einen Boden (4) definiert ist und den Körper (5) eines gleitenden Riegels (6), fähig sich vorspringend auf eine der Seiten (7) des Gehäuses (2), durch eine angemessene Öffnung (8) hindurch, zu zeigen, enthält, wobei der besagte Körper (5) des gleitenden Riegels (6) im Laufe seiner Verschiebungen im Gehäuse (2) über eine Öffnung (13) geführt wird, die zu diesem Zweck in dem besagten Deckel (3) und in dem Boden (4) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (3) und der Boden (4) der einschiebbaren Art sind, während der gleitende Riegel (6) selbst aus zwei einschiebbar vorspringenden Teilen (6A, 6B) besteht, wobei der Deckel (3) bzw. der Boden (4) und ein Teil (6A) bzw. (6B) des gleitenden Riegels (6) gleichzeitig und mittels desselben Herstellungsverfahrens hergestellt sind, nämlich durch Formung, wobei der Deckel (3) bzw. der Boden (4) und der besagte Teil (6A) bzw. (6B) fest miteinander verbunden werden, nämlich mittels des besagten Verfahrens mit Hilfe von einziehbaren Verbindungsmitteln (9), die als abschneidbare Verbindungsspangen (10) definiert sind, welche das Halten eines Teils (6A) bzw. (6B) des Körpers (5) des besagten gleitenden Riegels (6) außerhalb der Öffnung (13) gewährleisten, die dazu bestimmt ist, die Führung im Bereich des Deckels (3) bzw. des Bodens (4) derart zu sichern, daß diese also fest miteinander verbundenen Teile räumlich eine Lage in Bezug aufeinander beziehen, die ihrer jeweiligen Positionierung im Rahmen des zu fertigenden Riegels (1) nach der Zusammensetzung dieses letzteren entspricht, wobei der besagte Deckel (3) und der Boden (4), die das Gehäuse (2) dieses Riegels bilden, außerdem Mittel, wie Öffnungen (13), für den Durchgang eines Werkzeugs umfassen, geeignet vorgesehen, die Abschaffung der besagten einziehbaren Verbindungsmittel (9) zu gewährleisten, um die freie Verschiebung der Teile (6A, 6B) in Bezug auf den besagten Deckel (3) und den Boden (4) zu erlauben.
  3. Anwendung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug, welches vorgesehen ist, die Abschaffung der besagten einziehbaren Verbindungsmittel (9) in Form von Verbindungsspangen (10) mit abschneidbarer Beschaffenheit zu gewährleisten, durch eine Presse definiert sind, geeignet, die Zusammensetzung des Riegels (1) zu gewährleisten, nämlich durch Vernieten der beiden Untereinheiten, welche diesen letzteren bilden und welche, einerseits, durch den Deckel (3) und den Teil (6A) des gleitenden Riegels (6) und, andererseits, durch den Boden (4) und durch den Teil (6B) des besagten gleitenden Riegels (6) definiert sind.
  4. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 zur Herstellung eines Beschlagelementes in Form eines Treibstangengetriebes (14), umfassend ein Gehäuse (15), welches durch einen Boden (26) und einen Deckel (27) definiert ist und einen Steuermechanismus (16) enthält, umfassend nämlich eine Schloßfalle (17), wenigstens ein Abstandsstück (28, 29) und im vorkommenden Fall ein Wendezahnrad (23), dadurch gekennzeichnet, daß die Schloßfalle (17), das oder die Abstandsstücke (28, 29) und je nach dem Fall das Wendezahnrad (23) gleichzeitig und mittels desselben Herstellungsverfahrens, nämlich Formung oder Schmieden, hergestellt sind, wobei diese unterschiedlichen Teile (17, 23, 28 und 29) mit Hilfe von einziehbaren Verbindungsmitteln (9) derart fest miteinander verbunden sind, daß diese also fest miteinander verbundenen Teile räumlich eine solche Lage in Bezug aufeinander beziehen werden, die ihrer jeweiligen Positionierung im Rahmen des zu fertigenden Treibstangengetriebes (14) nach der Zusammensetzung dieses letzteren entspricht, welcher Vorgang darin besteht, wenigstens die Untereinheit aus den Teilen (17, 23, 28 und 29) im Gehäuse (15) anzuordnen, welches durch den Deckel (27) und den Boden (26) definiert ist, und diese letzteren fest miteinander zu verbinden, wobei dieses Gehäuse (15) außerdem Mittel, wie Öffnungen (33), für den Durchgang eines Werkzeugs umfaßt, geeignet vorgesehen, die Abschaffung der besagten einziehbaren Verbindungsmittel (9) zu gewährleisten, um die freie Verschiebung wenigstens eines dieser Teile (17 ; 23) in Bezug auf den anderen (28, 29) zu erlauben.
  5. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 zur Herstellung eines Beschlagelementes (F), bestehend aus mehreren Untereinheiten (S1, S2, S3) aus den Teilen (p1, p'1, p"1 ; p2, p'2, p"2 ; p3, p'3, p"3), die gleichzeitig mittels desselben Herstellungsverfahrens, der Art Formung, Tiefziehen oder dergleichen, hergestellt werden, Verfahren, im Laufe dessen die besagten, einer Untereinheit (S1, S2, S3) entsprechenden Teile mittels einer einziehbaren Verbindung (9) derart fest miteinander verbunden werden, daß diese also fest miteinander verbundenen Teile, respektive (p1, p'1, p"1 ; p2, p'2, p"2 ; p3, p'3, p"3), räumlich eine solche Lage in Bezug aufeinander beziehen werden, die ihrer jeweiligen Positionierung im Rahmen des zu fertigenden Beschlags (F) nach der Zusammensetzung dieses letzteren entspricht, wobei der Vorgang darin besteht, die Untereinheiten (S1, S2, S3) zwischen einen Deckel (C) und einen Boden (D) eines Gehäuses (B) anzuordnen, der außerdem Öffnungen (O) für den Zugang eines angemessenen Werkzeugs zur Abschaffung, der besagten einziehbaren Verbindungsmittel (9) umfaßt.
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