EP0946901A1 - Elektrografische druckeinrichtung mit zwei umdruckstellen - Google Patents

Elektrografische druckeinrichtung mit zwei umdruckstellen

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EP0946901A1
EP0946901A1 EP97952745A EP97952745A EP0946901A1 EP 0946901 A1 EP0946901 A1 EP 0946901A1 EP 97952745 A EP97952745 A EP 97952745A EP 97952745 A EP97952745 A EP 97952745A EP 0946901 A1 EP0946901 A1 EP 0946901A1
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EP
European Patent Office
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printing
toner image
printing device
toner
transfer
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EP97952745A
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English (en)
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Peter Bergmann
Edmund Creutzmann
Manfred Wiedemer
Vilmar ; Eggerstorfer
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Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Oce Printing Systems GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP0946901B1 publication Critical patent/EP0946901B1/de
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    • G03G2215/0119—Linear arrangement adjacent plural transfer points

Definitions

  • the invention relates to an electrographic printing device with at least one printing unit, which contains a toner image carrier, on the endless circumferential surface of which toner can be applied in accordance with an image-shaped distribution.
  • Such an electrographic printing device is used in a printer or copier.
  • An electrographic process e.g. a latent image is applied by exposing a photoconductor or magnetizing a magnetically sensitive layer. According to the image-shaped distribution of the electrical charges or the magnetic poles, toner is deposited on the latent image. The toner is then transferred to a carrier material, generally paper, at the transfer location. The toner image on the carrier material is fixed later.
  • Modern printing technology requires that a single device prints the carrier material on one side at high speed. Furthermore, two-sided printing, so-called duplex printing, spot color printing, in which two-color printing is carried out on at least one side, and full-color printing should be possible.
  • duplex printing spot color printing, in which two-color printing is carried out on at least one side, and full-color printing should be possible.
  • a complex device structure is required with conventional devices. For example, two devices of the same type are connected in series to form a so-called "twin system" in order to implement the various operating modes, in particular duplex printing.
  • An electrostatic printer is known from EP 0629931 AI (applicant XEIKON), in which a carrier web is passed in the vertical direction between a plurality of toner image carriers.
  • Each toner image carrier has a toner image forming device.
  • the toner is transferred to the carrier web at one transfer location of each of the toner image carriers. Due to the arrangement of toner image carriers on both sides along the vertically running carrier web, duplex printing with different toner colors is possible.
  • the known device has a complex structure, a complicated carrier material guidance and is voluminous.
  • a printer is known from EP 0 433 444 B1 (applicant: Eastman Kodak Company) in which a plurality of developer stations are arranged along a photoconductor belt as a toner image carrier. Each development station can provide the charge image generated by an exposure station with toner of a predetermined color. The toner image generated on the photoconductor belt is then transferred to the carrier material at a single transfer printing point.
  • This printer is also technically complex and can only achieve low printing speeds in the various operating modes.
  • JP-A-07225504 a printing device which is equipped with several printing units which print images on single sheets.
  • the respective photoconductors have seams which result from the single sheet transport and on which no latent image is generated.
  • the printing of web-shaped carrier material with or without perforations at the edge is not possible with the known printing device.
  • a single toner image carrier is used, for example in the form of a photoconductor drum or photoconductor tape.
  • the photoconductor tape is preferable because its construction makes it suitable for arranging a large number of units along an elongated photosensitive surface.
  • the printing speed is doubled with respect to one side of a carrier material. Since two devices, each generating a toner image, are arranged around a single toner image carrier, the structure is clear and very compact. This means that high printing capacities can be achieved with a small device volume.
  • the outer peripheral surface of the photoconductor belt can be fully charged with a latent charge image.
  • a continuous endless photoconductor belt is known per se for single sheet printers.
  • Such a photoconductor tape has an interface at which no charge image can be generated. This interface is usually identified by an index hole and taken into account by the device control during exposure by the exposure unit.
  • the photoconductor tape must therefore be coated completely with photoactive material, so that it can be fully charged with a latent charge image along its circumferential surface. In this way, the tape material can be printed without interruption - there is no printing gap.
  • the first and / or second device generating a toner image each contains a plurality of developer stations. If these developer stations have toners with different colors, multi-color printing is possible. In the simple case, this multi-color printing can be spot color printing or, if the process is carried out appropriately, full-color printing with the process colors yellow, magenta, cyan and black.
  • a repetitive operation can be provided to apply different toner images, in which the carrier material is repeatedly guided past the transfer printing points by a forward movement and a backward movement. Each time it is passed in the forward direction, a toner image is transferred to the carrier material. In this way, toner images of different colors, which are generated by the different development stations of a peripheral section on the photoconductor belt, can be collected on the carrier material and then fixed together. With each backward movement, the carrier material has to be swung away from the conductor tape in order not to blur the applied toner image or the applied toner images.
  • FIG. 1 schematically shows a structure of the printing unit with four development stations per peripheral section of a photoconductor belt
  • FIG. 2 schematically shows an arrangement with two exposure units on each peripheral section of the photoconductor belt
  • Figure 3 shows the paper guide in a printer with a
  • the paper pier lane is transported without intervention m an edge perforation
  • FIG. 4 shows an arrangement with a printing unit, the paper being transported without intervention in an edge perforation and the first toner image not being fixed.
  • FIG. 5 schematically shows the arrangement of a printing unit in a printer, the paper being transported by engaging in an edge perforation.
  • FIG. 6 schematically shows an arrangement with a printing unit with a peripheral section and two exposure units.
  • Fgiur 7 schematically shows an arrangement with two printing units connected in series according to the invention.
  • a printing unit in Fig. 1, contains a photoconductor belt 10, which is rotated past two transfer printing points 12, 14 in order to transfer toner onto a carrier material, for example continuous paper webs 16.
  • the photoconductor belt 10 is slidably guided around a deflection unit 18 at the upper transfer printing point 12.
  • a roller 20 for deflecting the photoconductor belt 10 is arranged at the lower transfer printing point 14.
  • the length of the photoconductor belt 10 is chosen so that there is enough space for the units to be explained below.
  • the plane running through the transfer printing points 12, 14 is slightly inclined to the vertical, for example by an angle of 15 °, which makes it possible to arrange the units in a compact manner.
  • the paper webs 16 are guided horizontally in the printer, which results in advantages with regard to handling in the event of an error.
  • the photoconductor belt 10 is guided on several rollers 15. The direction of movement is indicated by the arrows P1, P2.
  • a clamping element 17 can be switched in two positions. In one position, the photoconductor band 10 is stretched. In the other position shown in broken lines, the mechanical tension of the photoconductor belt 10 is reduced. In this position, the photoconductor belt can be replaced or maintenance work can be carried out.
  • the transfer printing points 12, 14 divide the photoconductor belt 10 into a first circumferential section 22 and into a second circumferential section 24.
  • the first circumferential section 22 has a first device 26 that generates a toner image; the second peripheral section 24 has a second device 28 which forms a toner image.
  • the first device 26 has an exposure unit which is embodied as a character generator 30 and contains light-emitting diodes and is also referred to as an LED exposure unit.
  • the character generator 30 generates on the photoconductor belt 10 a latent charge image with a charge distribution according to the characters or picture elements to be printed. Viewed in the direction of rotation of the photoconductor belt 10, four developer stations 32, 34, 36, 38 are arranged after the character generator 30, which color the charge image with differently colored toner, as will be described in more detail below.
  • a charging corotron 40 When viewed in the direction of rotation, a charging corotron 40 is arranged in front of the character generator 30 and applies a basic charge to the photoconductor belt 10.
  • a cleaning station 42 with an upstream cleaning corotron 44 is arranged in front of the charging corotron 40.
  • the cleaning corotron 44 and the cleaning station 42 have the task of removing the toner still present at the transfer printing point 14 from the photoconductor belt 10 in order to bring this photoconductor belt into a defined initial state for the subsequent exposure and toner absorption.
  • the second device 28 When viewed in the direction of rotation of the photoconductor belt 10, the second device 28 has the same structure as the first device 26. The corresponding units are therefore identified by the addition a and otherwise have the same reference numbers.
  • duplex printing mode only one paper web 16 is fed. First, e.g. printed on one side of the paper web 16 at the lower transfer printing point 14. The paper web 16 is then turned over and the other side of the same paper web 16 is printed on at the upper transfer printing location 12. Depending on the activation of the different developer stations 32 to 38 or 32a to 38a, it is possible to choose between different toner colors.
  • the single paper web 16 is provided with two printed images on the same page.
  • the paper web 16 is fed to the transfer printing point 14.
  • the printed page is then fed to the transfer printing station 12 without turning. Since the printing is carried out with the aid of the second unit 28 forming a toner image and another time with the first unit 26, different colors can be printed in accordance with the developer stations 32a to 36a and 32 to 36 used.
  • the still unprinted paper web 16 is pivoted and swung down at the lower transfer printing point 14, in particular for the start and stop operation.
  • the side of the paper web 16 already has an unfixed printed image. In this case, it is advisable to pivot the photoconductor track 10 in and out.
  • a plurality of toner images can be collected one above the other on the paper web 16.
  • the print speed decreases in this mode according to the forward and backward movement. All color separations are preferably fixed together in a single fixing station.
  • the paper web 16 is to be pivoted away from the photoconductor belt 10 each time it is moved back to collect the toner images in order to avoid blurring of the unfixed toner images.
  • FIG. 2 schematically shows a printing unit with a photoconductor band 10, which is divided into two peripheral sections 22, 24 by the two transfer printing points 12, 14.
  • the parts corresponding to FIG. 1 are identified identically.
  • the first device 26, which forms a toner image on the first peripheral section 22, contains, in addition to the units 30, 32, 40, 42, 44, which generate a first toner image, a second character generator 50, a second developer station 52 and an upstream second charging corotron 54 Units 50, 52, 54 become either a known tri-level process or a process developed by Oce Printing System on the first peripheral section 22 of the photoconductor belt 10 a first latent charge image and then by the developer station 32 a first toner image generated.
  • the second line generator 50 then generates a second latent charge image on the developed first charge image, which is developed by the developer station 52. A further toner image is therefore superimposed on the first toner image on the photoconductor belt 10.
  • the resulting toner image of the device 26 is then transferred to the paper web 16 at the transfer printing location 12.
  • Corresponding units 50a, 52a, 54a are also arranged along the second circumferential section 24 and belong to the second device 28, which have a common toner image in the form of two overlaid toner images generated.
  • the resulting toner image is transferred at the transfer location 14. In this way, a two-tone toner image can be printed at a high printing speed at each transfer printing location 12, 14. Different operating modes are also possible with the arrangement according to FIG.
  • FIGS. 3 to 7 show examples of the use of the printing unit or the printing units according to the invention in a high-performance printer.
  • FIG. 3 shows schematically the use of the printing unit according to the invention in a printer, wherein a single paper web 16 is transported without intervention in an edge perforation.
  • the printing unit 60 has a structure as shown in FIG. 1.
  • the only continuous paper web 16 is fed via a transverse alignment device 62, which roughly aligns the paper web 16 in the direction transverse to the transport direction.
  • the paper is then guided past a vacuum brake 64, which draws in the paper with a vacuum in order to be able to keep the longitudinal tension in the paper web 16 at a defined value.
  • the paper web 16 then passes through a side guiding device 60 which controls precise lateral guidance of the paper web 16 for the subsequent transfer printing on the printing unit 60.
  • the transverse alignment device 62 serves for rough alignment and the lateral guide device 66 for fine lateral alignment of the paper web 16.
  • toner is transferred from the photoconductor belt 10 to the paper web 16 and fixed electrostatically. However, this fixation is not yet smudge-proof. It is shown in broken lines that the paper web 16 can be pivoted away from the printing unit 60.
  • the paper web 16 passes through an intermediate fixing station 70, which in this case works as an infrared heater.
  • the toner is fixed in this intermediate fixing station 70 in such a way that it is no longer blurred when it is subsequently turned over.
  • the dwell time in the heating zone of the intermediate fixing station 70 is, for example, one second.
  • the fixation is approx. 80 to 90% of a final fixation.
  • the toner then passes through a deflection unit 72, in which the paper web 16 is guided taut within a frame turner.
  • This deflection unit is constructed such that it either deflects the paper web 16 without turning or with turning.
  • the paper web 16 is then roughly aligned in its transverse direction in a further transverse alignment device 74 and moves past a vacuum brake 76 in order to then be fed to the further lateral guide device 78, which carries out a fine adjustment of the lateral guidance of the paper web 16. Subsequently, a further printing takes place on the printing unit 60 with the aid of the transfer printing corotron 80.
  • the paper web 16 can also be pivoted towards the printing unit 60 at the upper transfer printing point or pivoted away from the latter. After the paper web 16 has been printed twice, it is fed to the fixing station 80, which carries out the final fixing. In this fixing station, which is also designed as an infrared radiation heater, the paper web 16 remains for approx. One second at a speed of 1.5 m / s. Both toner images are now fixed on the paper web 16, and the paper web 16 is output via the take-off rollers 84.
  • Simple simplex printing mode The only paper web 16 is printed only at one transfer location of the printing unit 60.
  • the paper web 16 is printed at the first transfer location on the transfer corotron 68, then turned in the deflection unit 72. The paper web 16 is then printed on the upper transfer location (transfer printing corotron 80) on the other side.
  • Simplex multicolor printing mode A toner image with a first color is applied to the transfer printing corotron 68.
  • the paper web 16 passes through the deflection unit 72 without turning.
  • the same side is printed on the transfer printing corotron 80 with a toner image of a second color at full printing speed.
  • Operating mode duplex full-color printing In this operating mode, repetitive toner images with the process colors yellow, magenta, cyan and black are applied with appropriate process control, whereby the highest degree of accuracy is required.
  • FIG. 4 schematically shows an arrangement with a printing unit according to the invention, the paper being transported without intervention in an edge perforation of the paper web 16.
  • the elements that correspond to those according to FIG. 3 are given the same names and will not be explained again.
  • a special feature here is the deflection unit 72, which is designed as a loop turner, in which the side provided with a toner image does not come into contact with any other part.
  • the toner image applied to the transfer corotron 68 on the paper web 16 does not have to be temporarily fixed.
  • Free zones 83, 90 are respectively provided in front of the transfer printing corotron 68 and the transfer printing corotron 80 in order to enable repetitive printing operation with application of a plurality of toner images.
  • the mechanical tension in the paper web 16 must be reduced in order to pass through the deflection unit 72. Therefore, two swiveling suction tables 86, 88 are provided, which on the one hand receive the paper tension required for printing, and on the other hand do not exert any tensile force on the paper web in the deflection unit 72.
  • the fixing station 82 is followed by a cooling device 92, by means of which the paper web 16 is cooled again after passing through the fixing station 82 acting on both sides.
  • the operating modes of the arrangement according to FIG. 4 correspond to those according to FIG. 3.
  • FIG. 5 shows schematically an arrangement with a printing unit 60 according to FIG.
  • the edge-accurate guidance of the paper web 16 is secured and components such as transverse alignment device, lateral guide device, vacuum brake, suction table can be omitted.
  • the components that correspond to those according to FIG. 3 and FIG. 4 are identified identically. Their respective function therefore does not have to be explained again.
  • the paper web 16 is pivoted at the transfer printing points 14, 12 near the transfer printing corrugors 68, 80, as by drawn and dashed lines can be seen.
  • the same operating modes as in FIG. 3 can be implemented with the arrangement in accordance with FIG.
  • FIG. 6 schematically shows an arrangement which corresponds in many parts to FIG. 4.
  • the printing unit is constructed as shown in Figure 2, i.e. on their respective circumferential section, two toner images are overlaid by the photoconductor belt 10, so that duplex multicolor printing is possible at high printing speed.
  • the paper is transported without intervention in an edge perforation in the paper web 16, so that suction tables 96, 98, 102 are required.
  • the deflection unit 72 is designed as a loop deflection unit, i.e. the paper web 16 is deflected in the slack state without touching the fixed toner image on one side of the paper web 16. When deflecting, the paper web 16 can be turned or not.
  • the suction tables are to be arranged on the page without a printed image, as is shown in broken lines with reference to the suction tables 98 'and 102'. Since a two-color toner image is already applied to one side of the paper web when printing at a transfer printing location with the transfer printing corotron 68 or the transfer printing corotron 80, the operating modes mentioned in connection with FIG. 3 are possible, but with the expansion of two-color toner images per printing operation. If the deflection unit 72 is omitted and two independent paper webs 16 are fed to the transfer printing points 14, 12 at the transfer printing corotrons 68 and 80, a simplex two-color printing is possible at full printing speed.
  • FIG. 7 schematically shows an arrangement in which two printing units 100 according to FIG. 6 are arranged in series, a toner image with at least two toner colors being applied to one side of the paper web 16 at each transfer printing point 14, 14, 12, 12. can be brought.
  • the further arrangement essentially coincides with that according to FIG. 6, the suction table 86 being designed to be lowerable in order to simultaneously lower the paper web 16 at both transfer printing points 14, 14 of the two printing units 100, 100.
  • the arrangement according to FIG. 7 makes it possible to apply a four-color print to one side of the paper web 16. With suitable process control, full-color printing at high printing speeds is possible in duplex operation. If the deflection unit 72 is omitted, two paper webs 16 can be printed independently of one another, it being possible, depending on the equipment of the printing units 100, 100, to print one side of the respective paper web 16 with up to four colors.

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Abstract

Beschrieben wird eine elektrografische Druckeinrichtung, bei der an zwei Umdruckstellen (12, 14) gleichzeitig auf eine Papierbahn (16) gedruckt werden kann. Ein Fotoleiterband (10) ist in zwei Umfangsabschnitte (22, 24) unterteilt, denen jeweils eine ein tonerbild erzeugende Einrichtung (26, 28) zugeordnet ist.

Description

Beschreibung
Elektrografische Druckeinrichtung mit zwei Umdruckstellen
Die Erfindung betrifft eine elektrografische Druckeinrichtung mit mindestens einem Druckwerk, das einen Tonerbildträger enthält, auf dessen endloser Umfangsflache Toner gemäß einer bildförmigen Verteilung auftragbar ist.
Eine derartige elektrografische Druckeinrichtung wird in einem Drucker oder Kopierer eingesetzt. Auf den Tonerbildträger wird mit Hilfe eines elektrografischen Verfahrens, z.B. durch Belichten eines Fotoleiters oder durch Magnetisieren einer magnetempfindlichen Schicht, ein latentes Bild aufgebracht. Gemäß der bildförmigen Verteilung der elektrischen Ladungen oder der magnetischen Pole lagert sich an dem latenten Bild Toner an. Auf ein Trägermaterial, im allgemeinen Papier, wird dann der Toner an der Umdruckstelle übertragen. Das Tonerbild auf dem Trägermaterial wird später fixiert.
In der modernen Drucktechnik wird gefordert, daß ein einziges Gerät das Trägermaterial auf einer Seite mit hoher Geschwindigkeit bedruckt. Ferner soll beidseitiger Druck, sogenannter Duplexdruck, ein Spot-Color-Druck, bei dem zweifarbig auf mindestens einer Seite gedruckt wird, und Vollfarbdruck möglich sein. Um verschiedene Betriebsarten in einem einzigen Gerät zu ermöglichen, ist bei herkömmlichen Geräten ein komplexer Geräteaufbau erforderlich. So werden teilweise zwei gleichartige Geräte zu einem sogenannten "Twin-System" in Reihe miteinander geschaltet, um die verschiedenen Betriebsarten, insbesondere den Duplexdruck, zu realisieren.
Aus der EP 0629931 AI (Anmelder XEIKON) ist ein elektrostatischer Drucker bekannt, bei dem eine Trägerbahn in vertikaler Richtung zwischen einer Vielzahl von Tonerbildträgern hindurchgeführt wird. Jeder Tonerbildträger hat eine ein Tonerbild erzeugende Einrichtung. Der Toner wird an je einer Umdruckstelle der Tonerbildträger auf die Trägerbahn übertra- gen. Durch beidseitige Anordnung von Tonerbildträgern längs der vertikal verlaufenden Trägerbahn ist ein Duplexdruck mit verschiedenen Tonerfarben möglich. Das bekannte Gerät hat einen komplexen Aufbau, eine komplizierte Trägermaterialfüh- rung und ist voluminös.
Aus der EP 0 433 444 Bl (Anmelderin: Eastman Kodak Company) ist ein Drucker bekannt, bei dem längs eines Fotoleiterbandes als Tonerbildträger mehrere Entwicklerstationen angeordnet sind. Jede Entwicklungsstation kann das von einer Belichtungsstation erzeugte Ladungsbild mit Toner einer vorbestimmten Farbe versehen. Das auf dem Fotoleiterband erzeugte Tonerbild wird dann an einer einzigen Umdruckstelle auf das Trägermaterial übertragen. Auch dieser Drucker ist technisch aufwendig und kann in den verschiedenen Betriebsarten nur geringe Druckgeschwindigkeiten realisieren.
Aus der JP-A-07225504 ist eine Druckeinrichtung bekannt, die mit mehreren Druckwerken ausgerüstet ist, welche auf Einzelblätter Bilder drucken. Bei einer solchen Druckeinrichtung haben die jeweiligen Fotoleiter Nahtstellen, die sich aufgrund des Einzelblatttransports ergeben und auf denen kein latentes Bild erzeugt wird. Das Bedrucken von bahnförmigem Trägermaterial mit oder ohne Randlochung ist bei der bekannten Druckeinrichtung nicht möglich.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine elektrografische Druckeinrichtung anzugeben, die mit hoher Druckgeschwindigkeit arbeitet und eine hohe Flexibilität im Hinblick auf verschiedene Druckbetriebsarten hat.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
Bei der Erfindung wird ein einziger Tonerbildträger verwendet, beispielsweise in Form einer Fotoleitertrommel oder ei- nes Fotoleiterbandes. Das Fotoleiterband ist in diesem Falle vorzuziehen, da es aufgrund seines Aufbaus geeignet ist, eine Vielzahl von Aggregaten entlang einer langgestreckten fotoempfindlichen Fläche anzuordnen. Es sind zwei Umdruckstel- len vorgesehen, an denen der Toner auf das Trägermaterial übertragen wird. Demgemäß können bei einem einzigen Umlauf des Fotoleiterbandes oder der Fotoleitertrommel zwei Flächen eines Trägermaterials bedruckt werden. Es wird also mit einer einzigen Druckeinrichtung quasi die doppelte Druckgeschwin- digkeit in bezug auf eine Seite eines Trägermaterials erzielt. Da um einen einzigen Tonerbildträger herum zwei je ein Tonerbild erzeugende Einrichtungen angeordnet sind, ist der Aufbau übersichtlich und sehr kompakt. Es können somit hohe Druckleistungen bei kleinem Gerätevolumen erreicht werden.
Gemäß der Erfindung mit einem Fotoleiterband als Tonerbildträger ist die äußere Umfangsflache des Fotoleiterbandes vollkommen mit einem latenten Ladungsbild aufladbar. Die Verwendung eines umlaufenden endlosen Fotoleiterbandes ist für Einzelblatt-Drucker an sich bekannt. Ein solches Fotoleiterband hat eine Nahtstelle, an welcher kein Ladungsbild erzeugt werden kann. Diese Nahtstelle wird in der Regel durch ein Indexloch gekennzeichnet und bei der Belichtung durch die Belichtungseinheit von der Gerätesteuerung berücksichtigt. Beim Zuführen von Einzelblättern wird dann sichergestellt, daß sich die Nahtstelle immer zwischen zwei Enden aufeinanderfolgender Einzelblätter befindet, so daß sich die Nahtstelle im Druckbild nicht bemerkbar macht. Bei der Verwendung von Bandmaterial als Trägermaterial ist nun gemäß der Erfindung die Nahtstelle möglichst klein bzw. es ist keine Nahtstelle vorhanden. Das Fotoleiterband ist also vollkommen mit fotoaktivem Material zu beschichten, so daß es längs seiner Umfangsflache vollkommen mit einem latenten Ladungsbild aufladbar ist. Auf diese Weise kann das Bandmate- rial ohne Unterbrechung bedruckt werden - es entsteht keine Drucklücke . Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel enthält die ein Tonerbild erzeugende erste und/oder zweite Einrichtung jeweils mehrere Entwicklerstationen. Wenn diese Entwicklerstationen Toner mit unterschiedlichen Farben haben, ist ein Mehrfarben- druck möglich. Dieser Mehrfarbendruck kann im einfachen Fall ein Spot-Color-Druck oder bei entsprechender Prozeßführung ein Vollfarbendruck mit den Prozeßfarben Yellow, Magenta, Cyan und Black sein.
Zum Aufbringen verschiedener Tonerbilder kann ein repetitie- render Betrieb vorgesehen sein, bei dem das Trägermaterial an den Umdruckstellen wiederholt durch eine Vorwärtsbewegung und eine Rückwärtsbewegung vorbeigeführt wird. Bei jedem Vorbeiführen in Vorwärtsrichtung wird ein Tonerbild auf das Träger- material übertragen. Auf diese Weise können Tonerbilder unterschiedlicher Farbe, die von den verschiedenen Entwicklungsstationen eines Umfangsabschnitts auf dem Fotoleiterband erzeugt werden, auf dem Trägermaterial gesammelt und anschließend gemeinsam fixiert werden. Bei jeder Rückwärtsbewe- gung ist das Trägermaterial vom Leiterband wegzuschwenken, um das aufgebrachte Tonerbild bzw. die aufgebrachten Tonerbilder nicht zu verwischen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung in Verbindung mit unter- schiedlichen Betriebsarten werden im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt
Figur 1 schematisch einen Aufbau des Druckwerks mit vier Entwicklungsstationen je Umfangsab- schnitt eines Fotoleiterbandes,
Figur 2 schematisch eine Anordnung mit zwei Belichtungseinheiten auf jedem Umfangsabschnitt des Fotoleiterbandes,
Figur 3 die Papierführung in einem Drucker mit einem
Druckwerk nach der Erfindung, wobei die Pa- pierbahn ohne Eingriff m eine Randlochung transportiert wird,
Figur 4 eine Anordnung mit einem Druckwerk, wobei der Papiertransport ohne Eingriff in eine Randlochung erfolgt und das erste Tonerbild nicht fixiert wird.
Figur 5 schematisch die Anordnung eines Druckwerks m einem Drucker, wobei der Papiertransport durch Eingriff in eine Randlochung erfolgt.
Figur 6 schematisch eine Anordnung mit einem Druckwerk mit e Umfangsabschnitt zwei Belich- tungsemheiten.
Fgiur 7 schematisch eine Anordnung mit zwei hintereinander geschalteten Druckwerken nach der Erfindung.
In Fig. 1 ist schematisch ein Druckwerk nach der Erfindung dargestellt. Es enthalt ein Fotoleiterband 10, welches unter Drehbewegung an zwei Umdruckstellen 12, 14 vorbeigefuhrt wird, um Toner auf ein Tragermaterial, z.B. kontinuierliche Papierbahnen 16 zu übertragen. Das Fotoleiterband 10 wird an der oberen Umdruckstelle 12 um eine Umlenkeinheit 18 gleitend herumgeführt. An der unteren Umdruckstelle 14 ist eine Walze 20 zum Umlenken des Fotoleiterbandes 10 angeordnet. Die Lange des Fotoleiterbandes 10 wird so gewählt, daß genügend Platz für die weiter unten noch erläuterten Aggregate verbleibt. Die durch die Umdruckstellen 12, 14 verlaufende Ebene ist gegen die Vertikale leicht geneigt, z.B. um einen Winkel von 15°, wodurch die Anordnung der Aggregate m kompakter Weise möglich wird. Die Papierbahnen 16 werden horizontal im Druk- ker gef hrt, wodurch sich Vorteile im Hinblick auf die Hantierung im Fehlerfalle ergeben. Das Fotoleiterband 10 wird auf mehreren Walzen 15 geführt. Die Bewegungsrichtung ist durch die Pfeile Pl, P2 angezeigt. Ein Spannelement 17 ist in zwei Stellungen schaltbar. In der einen Stellung ist das Fotoleiterband 10 gespannt. In der anderen, gestrichelt gezeichneten Stellung wird die mechanische Spannung des Fotoleiterbandes 10 verringert. In dieser Stellung kann das Fotoleiterband ausgetauscht oder es können Wartungsarbeiten vorgenommen werden.
Die Umdruckstellen 12, 14 teilen das Fotoleiterband 10 in einen ersten Umfangsabschnitt 22 und in einen zweiten Um- fangsabschnitt 24. Der erste Umfangsabschnitt 22 hat eine ein Tonerbild erzeugende erste Einrichtung 26; der zweite Umfangsabschnitt 24 hat eine ein Tonerbild erzeugende zweite Einrichtung 28. Die erste Einrichtung 26 hat eine als Zeichengenerator 30 ausgebildete Belichtungseinheit, die Licht emittierende Dioden enthält und auch als LED-Belichtungseinheit bezeichnet wird. Der Zeichengenerator 30 erzeugt auf dem Fotoleiterband 10 ein latentes Ladungsbild mit einer Ladungs- Verteilung gemäß den zu druckenden Zeichen oder Bildelementen. In Drehrichtung des Fotoleiterbandes 10 gesehen sind nach dem Zeichengenerator 30 vier Entwicklerstationen 32, 34, 36, 38 angeordnet, die das Ladungsbild mit verschiedenfarbigem Toner einfärben, wie weiter unten noch näher beschrieben wird.
In Drehrichtung gesehen vor dem Zeichengenerator 30 ist ein Ladekorotron 40 angeordnet, welches auf das Fotoleiterband 10 eine Grundladung aufbringt. Vor dem Ladekorotron 40 ist eine Reinigungsstation 42 mit vorgeschaltetem Reinigungskorotron 44 angeordnet. Das Reinigungskorotron 44 und die Reinigungsstation 42 haben die Aufgabe, den nach dem Drucken an der Umdruckstelle 14 noch vorhandenen Toner vom Fotoleiterband 10 zu entfernen, um dieses Fotoleiterband für die nachfolgende Belichtung und Toneraufnahme in einen definierten Ausgangszu- stand zu bringen. Die zweite Einrichtung 28 hat in Drehrichtung des Fotoleiterbandes 10 gesehen den selben Aufbau wie die erste Einrichtung 26. Die entsprechenden Aggregate sind daher mit dem Zusatz a gekennzeichnet und haben sonst die selben Bezugsziffern.
Bei der Anordnung gemäß Figur 1 können verschiedene Betriebsarten realisiert werden. So kann in der Betriebsart doppelter Simplexdruck gleichzeitig eine obere Papierbahn 16 und eine untere Papierbahn 16 bedruckt werden, wobei beide Papierbah- nen 16 unabhängig voneinander sind. Es wird also je eine Seite der Papierbahnen 16 bedruckt.
Bei der Betriebsart Duplexdruck wird nur eine Papierbahn 16 zugeführt. Zunächst wird z.B. an der unteren Umdruckstelle 14 die eine Seite der Papierbahn 16 bedruckt. Dann wird die Papierbahn 16 gewendet und an der oberen Umdruckstelle 12 wird die andere Seite derselben Papierbahn 16 bedruckt. Je nach Aktivierung der verschiedenen Entwicklerstationen 32 bis 38 bzw. 32a bis 38a kann zwischen unterschiedlichen Tonerfarben gewählt werden.
Bei der Betriebsart Simplex-Zweifarbendruck wird die einzige Papierbahn 16 mit zwei Druckbildern auf derselben Seite versehen. Z.B. wird die Papierbahn 16 der Umdruckstelle 14 zuge- führt. Danach wird die bedruckte Seite ohne Wenden der Umdruckstelle 12 zugeführt. Da einmal das Drucken mithilfe der ein Tonerbild erzeugenden zweiten Einheit 28 und ein andermal mit der ersten Einheit 26 erfolgt, können entsprechend der verwendeten Entwicklerstationen 32a bis 36a bzw. 32 bis 36 unterschiedliche Farben gedruckt werden. Vorzugsweise wird an der unteren Umdruckstelle 14 die noch unbedruckte Papierbahn 16 angeschwenkt und abgeschwenkt, insbesondere für den Start- und Stoppbetrieb. An der oberen Umdruckstelle 12 weist die Seite der Papierbahn 16 bereits ein unfixiertes Druckbild auf. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Fotoleiterbahn 10 an- und abzuschwenken. In einem repetierenden Betrieb, d.h. mit Vorwärtsbewegung und Rückwärtsbewegung der Papierbahn 16 an den Umdruckstellen 12, 14 können je nach Anzahl der verwendeten Entwicklerstationen 32 bis 38 bzw. 32a bis 38a mehrere Tonerbilder übereinander auf der Papierbahn 16 gesammelt werden. Die Druckgeschwindigkeit geht bei dieser Betriebsart entsprechend der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung zurück. Vorzugsweise erfolgt die Fixierung aller Farbauszüge gemeinsam in einer einzigen Fixierstation. Die Papierbahn 16 ist zum Aufsammeln der Tonerbilder bei jeder Rückwärtsbewegung vom Fotoleiterband 10 wegzuschwenken, um ein Verwischen der unfixierten Tonerbilder zu vermeiden.
Figur 2 zeigt schematisch ein Druckwerk mit einem Fotoleiter- band 10, das durch die beiden Umdruckstellen 12, 14 in zwei Umfangsabschnitte 22, 24 unterteilt ist. Die mit der Figur 1 übereinstimmenden Teile sind gleich bezeichnet. Die auf dem ersten Umfangsabschnitt 22 ein Tonerbild erzeugende erste Einrichtung 26 enthält neben den Aggregaten 30, 32, 40, 42, 44, welche ein erstes Tonerbild erzeugen, einen zweiten Zeichengenerator 50, eine zweite Entwicklerstation 52 und ein vorgeschaltetes zweites Ladekorotron 54. Durch die Einheiten 50, 52, 54 wird entweder nach dem bekannten Tri-Level-Verfah- ren oder nach einem von Oce Printing System entwickelten Ver- fahren auf dem ersten Umfangsabschnitt 22 des Fotoleiterbandes 10 ein erstes latentes Ladungsbild und dann durch die Entwicklerstation 32 ein erstes Tonerbild erzeugt. Anschließend erzeugt der zweite Zeilengenerator 50 auf dem entwickelten ersten Ladungsbild durch Überlagerung ein zweites laten- tes Ladungsbild, das durch die Entwicklerstation 52 entwik- kelt wird. Es wird also ein weiteres Tonerbild dem ersten Tonerbild auf dem Fotoleiterband 10 überlagert. Das resultierende Tonerbild der Einrichtung 26 wird dann an der Umdruckstelle 12 auf die Papierbahn 16 übertragen. Entsprechende Aggregate 50a, 52a, 54a sind auch entlang des zweiten Um- fangsabschnitts 24 angeordnet und gehören zur zweiten Einrichtung 28, die ein gemeinsames Tonerbild in Form zweier überlagerter Tonerbilder erzeugt. Das resultierende Tonerbild wird an der Umdruckstelle 14 übertragen. Auf diese Weise kann mit hoher Druckgeschwindigkeit an jeder Umdruckstelle 12, 14 ein zweifarbiges Tonerbild gedruckt werden. Auch bei der An- Ordnung nach Figur 2 sind verschiedene Betriebsarten möglich, beispielsweise der doppelte Simplex-Zweifarbendruck auf zwei verschiedenen Papierbahnen 16. Wenn eine einzige Papierbahn 16 verwendet wird und diese Papierbahn 16 beim Transport von der Umdruckstelle 14 zur Umdruckstelle 12 einmal gewendet wird, so ist ein Duplex-Zweifarbendruck möglich. Beim Einsatz einer einzigen Papierbahn 16 und ohne Wenden zwischen den Umdruckstellen 14, 12 kann auf derselben Seite eine vierfarbiges Druckbild erzeugt werden. Bei Verwendung der bekannten Prozeßfarben Yellow, Magenta, Cyan und Black als Toner in den Entwicklerstationen 32, 52, 32a, 52a ist unter entsprechender Prozeßführung ein Vollfarbdruck auf einer Seite möglich, ohne daß repetierend gedruckt werden muß.
In den nachfolgenden Figuren 3 bis 7 werden Beispiele für den Einsatz des Druckwerks bzw. der Druckwerke nach der Erfindung in einem Hochleistungsdrucker gezeigt.
Figur 3 zeigt schematisch den Einsatz des Druckwerks nach der Erfindung in einem Drucker, wobei eine einzige Papierbahn 16 ohne Eingriff in eine Randlochung transportiert wird. Das Druckwerk 60 hat einen Aufbau, wie er in Figur 1 dargestellt ist. Die einzige kontinuierliche Papierbahn 16 wird über eine Querausrichtvorrichtug 62 zugeführt, die die Papierbahn 16 in Richtung quer zur Transportrichtung grob ausrichtet. An- schließend wird das Papier an einer Unterdruckbremse 64 vorbeigeführt, welche das Papier mit Unterdruck ansaugt, um die Längsspannung in der Papierbahn 16 auf einen definierten Wert halten zu können. Die Papierbahn 16 durchläuft dann eine Seitenführungsvorrichtung 60, welche eine genaue seitliche Füh- rung der Papierbahn 16 für den nachfolgenden Umdruck am Druckwerk 60 steuert. In bezug auf die seitliche Führung dient die Querausrichtvorrichtung 62 zum groben Ausrichten und die Seitenführungsvorrichtung 66 zum feinen seitlichen Ausrichten der Papierbahn 16. Am Umdruckkorotron 68 wird Toner vom Fotoleiterband 10 auf die Papierbahn 16 übertragen und elektrostatisch fixiert. Diese Fixierung ist jedoch noch nicht verwischfest. Gestrichelt ist dargestellt, daß die Papierbahn 16 vom Druckwerk 60 weggeschwenkt werden kann. Die Papierbahn 16 durchläuft nach dem Umdrucken eine Zwischenfi- xierstation 70, die in diesem Fall als Infrarotheizung arbeitet. In dieser Zwischenfixierstation 70 wird der Toner so fixiert, daß er beim nachfolgenden Wenden nicht mehr verwischt wird. Die Verweildauer in der Heizzone der Zwischenfi- xierstation 70 beträgt z.B. eine Sekunde. Die Fixierung beträgt ca. 80 bis 90 % einer Endfixierung. Anschließend durchläuft der Toner eine Umlenkeinheit 72, in welcher die Papier- bahn 16 innerhalb eines Rahmenwenders straff geführt wird. Diese Umlenkeinheit ist so aufgebaut, daß sie entweder die Papierbahn 16 ohne Wenden oder mit Wenden umlenkt. Danach wird die Papierbahn 16 grob in ihrer Querrichtung in einer weiteren Querausrichtvorrichtung 74 ausgerichtet und bewegt sich an einer Unterdruckbremse 76 vorbei, um danach der weiteren Seitenführungsvorrichtung 78 zugeführt zu werden, die eine Feineinstellung der seitlichen Führung der Papierbahn 16 vornimmt. Anschließend erfolgt am Druckwerk 60 ein weiteres Drucken mithilfe des Umdruckkorotrons 80. Die Papierbahn 16 kann auch an der oberen Umdruckstelle an das Druckwerk 60 herangeschwenkt oder von diesem weggeschwenkt werden. Nachdem die Papierbahn 16 zweimal bedruckt worden ist, wird sie der Fixierstation 80 zugeführt, welche die Endfixierung vornimmt. In dieser Fixierstation, die ebenfalls als Infrarotstrah- lungsheizung ausgebildet ist, verweilt die Papierbahn 16 für ca. eine Sekunde bei einer Geschwindigkeit von 1,5 m/s. Beide Tonerbilder sind nunmehr auf der Papierbahn 16 fixiert, und die Papierbahn 16 wird über die Abzugsrollen 84 ausgegeben.
Bei der Anordnung nach Figur 3 sind verschiedene Betriebsarten möglich. Betriebsart einfacher Simplex-Druck: Die einzige Papierbahn 16 wird nur an einer Umdruckstelle des Druckwerks 60 bedruckt.
Betriebsart Duplex-Druck: Die Papierbahn 16 wird an der ersten Umdruckstelle am Umdruckkorotron 68 bedruckt, dann in der Umlenkeinheit 72 gewendet. Anschließend wird die Papierbahn 16 an der oberen Umdruckstelle (Umdruckkorotron 80) auf der anderen Seite bedruckt.
Betriebsart Simplex-Mehrfarben-Druck: Am Umdruckkorotron 68 wird ein Tonerbild mit einer ersten Farbe aufgebracht. Die Papierbahn 16 durchläuft die Umlenkeinheit 72 ohne Wenden. Dieselbe Seite wird am Umdruckkorotron 80 mit einem Tonerbild einer zweiten Farbe bei voller Druckgeschwindigkeit bedruckt.
Betriebsart Duplex-Mehrfarben-Druck: Die Papierbahn 16 wird nach dem Bedrucken am Umdruckkorotron 68 an der Umlenkeinheit 72 gewendet. Der Mehrfarben-Druck auf Vorderseite und Rück- seite der Papierbahn erfolgt durch Repetieren, d.h. durch wiederholtes Vorwärts- und Rückwärtsbewegen der Papierbahn. Je Farbe muß die Papierbahn 16 einmal vorwärts bewegt werden. Je nach Anzahl der Entwicklerstationen und der Tonerfarben vermindert sich die Druckgeschwindigkeit.
Betriebsart Duplex-Vollfarben-Druck: Bei dieser Betriebsart werden repetierend Tonerbilder mit den Prozeßfarben Yellow, Magenta, Cyan und Black bei entsprechender Prozeßführung aufgebracht, wobei höchste Paßgenauigkeit erforderlich ist.
Betriebsart doppelter Simplex-Druck: Bei dieser Betriebsart entfällt die Umlenkeinheit 72. Den Umdruckstellen an den Um- druckkorotronen 68, 80 wird je eine Papierbahn 16 zugeführt. Durch geeignete Prozeßsteuerung werden beide Papierbahnen 16 unabhängig voneinander bedruckt. Figur 4 zeigt schematisch eine Anordnung mit einem Druckwerk nach der Erfindung, wobei der Papiertransport ohne Eingriff in eine Randlochung der Papierbahn 16 erfolgt. Die Elemente, die mit denen nach Figur 3 übereinstimmen, sind gleich be- zeichnet und werden nicht nochmal erläutert. Eine Besonderheit ist hier die Umlenkeinheit 72, welche als Schlaufenwender ausgebildet ist, bei dem die mit einem Tonerbild versehene Seite mit keinem weiteren Teil in Berührung kommt. Demgemäß muß das am Umdruckkorotron 68 auf die Papierbahn 16 aufgebrachte Tonerbild nicht zwischenfixiert werden. Vor dem Umdruckkorotron 68 und dem Umdruckkorotron 80 sind jeweils Freizonen 83, 90 vorgesehen, um den repetierenden Druckbetrieb mit Aufbringen mehrerer Tonerbilder zu ermöglichen. Die mechanische Spannung in der Papierbahn 16 muß zum Durchlaufen der Umlenkeinheit 72 abgebaut werden. Daher sind zwei schwenkbare Saugtische 86, 88 vorgesehen, welche einerseits die für das Drucken nötige Papierspannung erhalten, andererseits auf die Papierbahn in der Umlenkeinheit 72 keine Zugkraft ausüben. Der Fixierstation 82 ist eine Kühleinrichtung 92 nachgeordnet, durch die die Papierbahn 16 nach dem Durchlaufen der beidseitig wirkenden Fixierstation 82 wieder abgekühlt wird. Die Betriebsarten der Anordnung nach Figur 4 stimmen mit denen nach Figur 3 überein.
Figur 5 zeigt schematisch eine Anordnung mit einem Druckwerk 60 gemäß Figur 1. Bei dieser Anordnung erfolgt der Papiertransport durch Eingriff in die Randlochung der Papierbahn 16. Zum Papiertransport werden Traktorantriebe 94 eingesetzt, die mittels Transportstacheln in Randlöcher der Papierbahn 16 eingreifen. Auf diese Weise ist die randgenaue Führung der Papierbahn 16 gesichert und Komponenten wie Querausrichtvorrichtung, Seitenführungsvorrichtung, Unterdruckbremse, Saugtisch können entfallen. Die Komponenten, die mit denen nach Figur 3 und Figur 4 übereinstimmen, sind gleich bezeichnet. Ihre jeweilige Funktion muß daher nicht noch einmal erläutert werden. An den Umdruckstellen 14, 12 nahe der Umdruckkorotro- ne 68, 80 wird die Papierbahn 16 verschwenkt, wie durch aus- gezogene und gestrichelte Striche zu erkennen ist. Mit der Anordnung nach Figur 5 können dieselben Betriebsarten wie nach Figur 3 realisiert werden.
Figur 6 zeigt schematisch eine Anordnung, die in vielen Teilen mit Figur 4 übereinstimmt. Gleiche Teile sind gleich bezeichnet und werden nicht nochmals erläutert. Im Unterschied zur Figur 4 ist das Druckwerk wie in Figur 2 dargestellt aufgebaut, d.h. auf ihrem jeweiligen Umfangsabschnitt werden durch das Fotoleiterband 10 zwei Tonerbilder überlagert, so daß bei hoher Druckgeschwindigkeit ein Duplex-Mehrfarben- Druck möglich ist. Der Papiertransport erfolgt ohne Eingriff in eine Randlochung in der Papierbahn 16, so daß Saugtische 96, 98, 102 erforderlich sind. Die Umlenkeinheit 72 ist als Schlaufenumlenkeinheit ausgebildet, d.h. die Papierbahn 16 wird im schlaffen Zustand ohne Berührung des fixierten Tonerbildes auf einer Seite der Papierbahn 16 umgelenkt. Beim Umlenken kann die Papierbahn 16 gewendet werden oder nicht. Wenn kein Wenden erfolgt, d.h. es erfolgt nur ein Drucken auf einer Seite der Papierbahn 16, so sind die Saugtische auf der Seite ohne Druckbild anzuordnen, wie dies gestrichelt anhand der Saugtische 98' und 102' dargestellt ist. Da beim Drucken an einer Umdruckstelle mit dem Umdruckkorotron 68 bzw. dem Umdruckkorotron 80 bereits ein zweifarbiges Tonerbild auf eine Seite der Papierbahn aufgebracht wird, sind die im Zusammenhang mit Figur 3 erwähnten Betriebsarten möglich, jedoch mit der Erweiterung von zweifarbigen Tonerbildern je Druckvorgang. Wenn die Umlenkeinheit 72 weggelassen wird und zwei unabhängige Papierbahnen 16 den Umdruckstellen 14, 12 an den Umdruckkorotronen 68 bzw. 80 zugeführt werden, so ist mit voller Druckgeschwindigkeit ein Simplex-Zweifarben-Druck möglich.
Figur 7 zeigt schematisch eine Anordnung, bei der zwei Druck- werke 100 nach Figur 6 in Serie angeordnet sind, wobei an jeder Umdruckstelle 14, 14, 12, 12 ein Tonerbild mit mindestens zwei Tonerfarben auf eine Seite der Papierbahn 16 auf- gebracht werden können. Die weitere Anordnung stimmt im wesentlichen mit der nach Figur 6 überein, wobei der Saugtisch 86 senkbar ausgebildet ist, um an beiden Umdruckstellen 14, 14 der beiden Druckwerke 100, 100 gleichzeitig die Papierbahn 16 abzusenken. Durch die Anordnung nach Figur 7 ist es möglich, auf je einer Seite der Papierbahn 16 einen Vierfarben- Druck aufzubringen. Bei geeigneter Prozeßführung ist im Du- plex-Betrieb ein Vollfarb-Druck mit hoher Druckgeschwindigkeit möglich. Wenn die Umlenkeinheit 72 weggelassen wird, so können zwei Papierbahnen 16 unabhängig voneinander bedruckt werden, wobei je nach Ausstattung der Druckwerke 100, 100 das Bedrucken einer Seite der jeweiligen Papierbahn 16 mit bis zu vier Farben möglich ist.
Bezugszeichenliste
10 Fotoleiterband
12,14 Umdruckstellen 16 Papierbahn
18 Umlenkeinheit
20 Walze
22 erster Umfangsabschnitt
24 zweiter Umfangsabschnitt 26 erste Einrichtung
28 zweite Einrichtung
30 Zeichengenerator
40 Ladecorotron
42 Reinigungsstation 44 Reinigungskorotron
50 zweiter Zeichengenerator
52 zweite Entwicklerstation
54 zweite Reinigungsstation
60 Druckwerk 62,74 Querausrichtvorrichtung
64,76 Unterdruckbremse
66,78 Seitenführungsvorrichtung
68,80 Umdruckkorotron
70 Zwischenfixierstation 72 Umlenkeinheit
82 Fixierstation
84 Abzugsrollen
86,88 schwenkbarer Saugtisch
83,90 Freizone für Repetieren 92 Kühleinrichtung
94 Traktorantrieb
96,98 Saugtisch

Claims

Ansprüche
1. Elektrografische Druckeinrichtung mit mindestens einem Druckwerk, das einen Tonerbildträger (10) enthält, auf dessen endloser Umfangsfläche Toner gemäß einer bildförmigen Verteilung auftragbar ist,
wobei am Tonerbildträger (10) bandförmiges Trägermaterial (16) mit und ohne Randlochung an zwei Umdruckstellen (12, 14) vorbeigeführt wird, die auf der Umfangsfläche voneinander beabstandet sind und die diese Umfangsfläche in einen ersten Umfangsabschnitt (22) und einen zweiten Umfangsabschnitt (24) teilen,
wobei an den Umdruckstellen (12, 14) der auf dem Tonerbildträger (10) vorhandene Toner auf das Trägermaterial (16) übertragbar ist,
wobei längs des ersten Umfangsabschnitts (22) eine ein Tonerbild erzeugende erste Einrichtung (26) und längs des zweiten Umfangsabschnitts (24) eine ein Tonerbild erzeugende zweite Einrichtung (28) angeordnet ist,
wobei als Tonerbildträger ein Fotoleiterband (10) vorgesehen ist,
und wobei die äußere Umfangsfläche des Fotoleiterbandes (10) vollkommen mit einem latenten Ladungsbild aufladbar ist.
2. Druckeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ein Tonerbild erzeugende erste und zweite Einrichtung (26, 28) jeweils mindestens eine Bilderzeugungs- einheit (30, 30a; 50, 50a) zum Erzeugen eines latenten Ladungsbildes auf dem Tonerbildträger (10) und mindestens eine Entwicklerstation (32, 34, 36, 38; 32a, 34a, 36a, 38a; 52, 52a) enthält, die das Ladungsbild mit Toner einfärbt.
3. Druckeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bilderzeugungseinheit eine Belichtungseinheit, vorzugsweise eine Laser-Belichtungseinheit oder eine LED- Belichtungseinheit (30, 30a; 50, 50a) enthält.
4. Druckeinrichtung nach Anspruch 3, daß die ein Tonerbild erzeugende erste und zweite Einrichtung (26, 28) in Bewegungsrichtung des Tonerbildträgers (10) gesehen jeweils vor der Belichtungseinheit eine Reinigungsstation (40, 40a; 54, 54a) hat.
5. Druckeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in Bewegungsrichtung des Tonerbildträgers gesehen vor der Reinigungsstation (40, 40a; 54, 54a) ein Reinigungskorotron (42, 42a) und nach der Reinigungsstation ein Ladekorotron (40, 40a) angeordnet ist.
6. Druckeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckwerk eine Spannvorrichtung (17) enthält, mit der das Fotoleiterband (10] aus einer Stellung mit geringer mechanischer Spannung in eine Stellung mit hoher mechanischer Spannung gebracht wird.
7. Druckeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene durch die beiden Umdruckstellen (12, 14) schräg zu den parallelen Ebenen des an den Umdruckstellen (12, 14) vorbeigeführten Trägermaterials (16) ist.
8. Druckeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebenen des Trägermaterials horizontal verlaufen und daß die Ebene durch die Umdruckstellen der Vertikalen einen Winkel von 10 bis 15° haben.
9. Druckeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die ein Tonerbild erzeugende erste und/oder zweite Einrichtung (26, 28) jeweils meh- rere Entwicklerstationen enthalten.
10. Druckeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Einrichtung (26, 28) jeweils vier Entwicklerstationen (32, 34, 36, 38; 32a, 34a, 36a, 38a) haben, die vorzugsweise Toner in den vier Prozeßfarben für den Vollfarbdruck haben.
11. Druckeinrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß an den Umdruckstellen (12, 14) das Trä- germaterial (16) wiederholt durch eine Vorwärtsbewegung und Rückwärtsbewegung vorbeigeführt wird, und daß bei jedem Vorbeiführen in Vorwärtsrichtung ein Tonerbild auf das Trägermaterial (16) übertragen wird.
12. Druckeinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial (16) bei jeder Rückwärtsbewegung vom Fotoleiterband (10) weggeschwenkt wird.
13. Druckeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Trägermaterial eine oder zwei kontinuierliche Papierbahnen (16) vorgesehen sind.
14. Druckeinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß in der Betriebsart Simplex-Druck zwei kontinu- ierliche Bahnen (16) an den beiden Umdruckstellen (12, 14) vorbeigeführt werden.
15. Druckeinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß in der Betriebsart Simplex-Mehrfarbendruck eine einzige Papierbahn (16) mit der einen Seite an der ersten Umdruckstelle (14) vorbeigeführt wird und dann mit der- selben Seite an der zweiten Umdruckstelle (12) vorbeigeführt wird.
16. Druckeinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich- net, daß in der Betriebsart Duplex-Druck eine einzige
Bahn (16) mit der ersten Seite dem Fotoleiterband (10) zugewandt an einer Umdruckstelle (14) vorbeigeführt wird und dann die Bahn (16) unter Wenden mit der zweiten Seite dem Fotoleiterband (10) zugewandt an der anderen Umdruck- stelle (14) zugeführt wird.
17. Druckeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Realisieren der Betriebsart "Mehrfachbelichtung" die ein Tonerbild erzeugende er- ste und/oder zweite Einrichtung (26, 28) zwei Belichtungseinheiten (30, 54; 30a, 54a) und zwei Entwicklungsstationen (32, 52; 32a, 52a) enthält.
18. Druckeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Betriebsart Duplex- Druck und Papiertransport ohne Eingriff in Randlöcher der kontinuierlichen Papierbahn (16) ein Rahmenwender (72) vorgesehen ist, und daß nach dem Bedrucken der ersten Seite der Papierbahn (16) eine verwischfeste Zwischenfi- xierung des Tonerbildes auf der Papierbahn erfolgt.
EP97952745A 1996-12-18 1997-12-18 Elektrografische druckeinrichtung mit zwei umdruckstellen Expired - Lifetime EP0946901B1 (de)

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