EP0945554A1 - Paroi pour puits, élément de paroi préfabriqué pour la première citée et moule de coulée pour la réalisation de cet élément de paroi - Google Patents
Paroi pour puits, élément de paroi préfabriqué pour la première citée et moule de coulée pour la réalisation de cet élément de paroi Download PDFInfo
- Publication number
- EP0945554A1 EP0945554A1 EP99200866A EP99200866A EP0945554A1 EP 0945554 A1 EP0945554 A1 EP 0945554A1 EP 99200866 A EP99200866 A EP 99200866A EP 99200866 A EP99200866 A EP 99200866A EP 0945554 A1 EP0945554 A1 EP 0945554A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- wall
- well
- width
- elements
- wall elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
- E02D29/125—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor characterised by the lining of the shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/02—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
Definitions
- the present invention relates to a well wall which is tubular in shape and includes a series prefabricated wall elements, connected to each other others, made of hardened bulk material.
- Well walls of this type are used between others for the construction of wells, in particular manholes for sewers, tunnels and analogs, these wells being mostly inserted completely or at least partially in the ground.
- this sheath can be formed above from the ground and can be driven into the ground excavating the soil inside and below the sheath or the sheath can be formed directly in a pit already dug in the ground.
- Wells made with wall elements prefabricated are usually round, so the wall for well is a cylindrical sheath.
- the diameters of the wells can be different in depending on the case. It is clear that with another diameter, the sections have another curvature.
- the subject of the invention is a wall for a shaped well. tubular which does not have these drawbacks as well than others and which can be achieved in a way relatively simple and economical.
- This object is produced in accordance with the invention by the causes it to form a polygon and be made up wall elements connected to each other, comprising two flanks which form with each others an angle whose width therefore determines the circumscribing circumference of the wall for well.
- the sides have a width different and for example the average flank width wide is approximately double the average width of the narrow flank.
- the invention also relates to a wall element prefabricated, intended to be used in a wall for well according to one of the preceding embodiments, as well as a casting mold comprising partitions adjustable for the realization of this wall element whose sides have an adjustable width.
- the well wall shown in Figure 1 is consisting of several prefabricated wall elements 1, consisting of reinforced concrete, which are fixed one to the other so as to form a sheath.
- the circles therefore also the complete sheath, have a horizontal cross section under the shape of a polygon, in the example shown a dodecagon.
- Each circle includes as many wall elements 1 in precast concrete there are angles and each element wall 1 is therefore formed by two sides 2 and 3 which, taken together, form an obtuse angle, in the example represented an angle less than 150 °, but which nevertheless have a different width.
- the ratio between the average widths i.e. the widths measured midway between the outer side and the inner side of the widest side 2 and the side 3 the narrowest, is between 1.5 and 3 and is preferably equal to 2, as shown in the figures.
- Each wall element 1 has for example a height of 2 meters. It is clear that the section transverse well, in other words the diameter of the circle which circumscribes the dodecagon formed by wall elements, depends on the width of the sidewalls 2 and 3.
- a wall for a well is represented using a line in dots and lines which, except for the dimension of the circumference, corresponds to the wall for wells represented with a solid line.
- the two well walls have an equal number wall elements 1 which consist of two sides 2 and 3 which together form the same angle, but with sides 2 and 3 in the wall for wells shown using a solid line are wider in the same relationship as the sides 2 and 3 of the wall for wells represented using a dotted line and in lines.
- the diameter of the cylinder liner wall wall for wells amounts to 800 cm, while with a width of this type of 168.0 cm, this diameter amounts to 1,000 cm and, with a width of 202.6 cm, the diameter extends up to 1200 cm.
- the wall elements 1 form a round periphery and are therefore provided in their lower edge, in their upper edge and in their edges side erect, and approximately against their side external, of a groove 4 in which is inserted a elastic sealing bead 5 for example in rubber that protrudes slightly out of the groove 4.
- the grooves 4 in two erected side edges are connecting one to the other of two wall elements 1 placed one against the other are arranged face to face, so that the elastic sealing beads 5 which are inserted there are pressed against each other as shown in detail in Figure 3.
- each element wall 1 is provided, against its internal side, with two cavities 6 in which anchors protrude 7 anchored in concrete. Cavities 6 of two edges side facing one another are arranged facing facing and the anchors 7 are arranged one against each other and are attached to each other using a assembly by bolts 8 as shown in Figure 3.
- each wall element 1 is provided, against the internal side, of three identical cavities 6, more precisely two in a wide flank 2 and one in the middle of a narrow flank 3.
- An anchor 7 also projects into each of these cavities 6.
- the cavities 6 of the wall elements 1 arranged one above the other are arranged exactly one on top of the other and the anchors 7, which are inserted there, are also connected to each other using bolt connections 8.
- the wall elements 1 arranged the some over the others are nevertheless mounted in the state cross; by that we mean that two narrow flanks 3 are arranged over a wide sidewall 2 and that a sidewall wide 2 is arranged over a narrow side 3.
- the wall elements 1 are provided, on their edges the highest and most lower, centering elements which are inserted one inside the other when the wall elements 1 are placed one on top of the other.
- the wide flank 2 can be provided, at each of its ends, a hollow or a tenon, in the example shown of a tenon 9, while the narrow flank 3 is provided, at each of its ends, with the complementary element, therefore a tenon or of a trough, in the example shown of a trough 10 as shown in detail in Figure 3.
- Wall elements 1 provided, on their periphery, with a sealing bead 5 are placed one against the other and are connected to each other using assemblies by bolts 8 which fix the anchors 7 in their edges erect until you get a circle dodecagonal closed.
- these latter wall elements 1 are facilitated by the tenons 9 and by the depressions 10.
- the cavities 6 formed in the lowest edge of these wall elements are arranged just above the cavities 6 of the elements of wall 1 of the underlying circle.
- Anchors 7 inserted in these cavities 6 are fixed to each other also via bolt connections 8, so that the wall elements 1 of circles arranged one above the other the others are also attached to each other.
- These wall elements 1 can be produced with a single and same model of casting mold or template.
- the part of the casting mold 11 which corresponds to a wide flank 2 is oriented horizontally and is open at its upper edge.
- the part that matches at the narrow side 3 is oriented downwards.
- flanks 2 and 3 are determined by the position of the partitions 13 against which form the erect edges of these sides 2 and 3.
- partitions 13 are adjustable to adapt to the width of sidewalls 2 and 3.
- These partitions 13 can be mounted for this purpose so that you can move around continuous in the casting mold 11 and can be moved for example using jacks or the like, the simplest being to fix these partitions 13 by places with spot welds to the rest of the mold 11. These spot welds can be easily removed by grinding and applied to another place in the casting mold 11, so that the partitions 13 take the place shown for example by a line in points and lines in figure 6.
- the wall elements 1 can be produced by therefore relatively inexpensively and a wall for wells of any size can be built in a simple and economical way, as it approaches a well wall cylindrical shape.
- the wall for wells can be constructed as described above in a pit dug in the ground or else it can be formed above the ground and sunk into excavating the ground.
- cutting kits 14 which are placed on the ground and connected to each other others to get a polygonal circle with as much angles than the well wall; after which we place above the first mentioned wall elements 1 from the bottom circle of the well wall and there we go fixed for example by fixing them by welding to plates steel which were poured into the wall elements 1 of the lower circle.
- these cutting kits 14 are constituted for example an L-shaped profile which is reinforced in places by triangular ribs and whose vertical branch extends slightly further outward than the external side of the wall elements 1.
- These cutting kits 14 allow digging in under the wall for wells to be able to push it in easily into the ground.
- the invention is in no way limited to the form of realization described above and represented in figures; a wall for wells of this type, an element of wall for the latter, as well as a casting mold can be produced in different variants without depart from the scope of the invention.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
Paroi pour puits qui est de forme tubulaire et qui comprend une série d'éléments de paroi préfabriqués, liés les uns aux autres, constitués par une matière en vrac durcie, caractérisée en ce qu'elle forme un polygone et en ce qu'elle est constituée par des éléments de paroi (1) reliés les uns aux autres, comprenant deux flancs (2 et 3) qui forment l'un avec l'autre un angle dont la largeur détermine par conséquent la circonférence de circonscription de la paroi pour puits. <IMAGE>
Description
La présente invention concerne une paroi pour puits qui
est de forme tubulaire et qui comprend une série
d'éléments de paroi préfabriqués, reliés les uns aux
autres, constitués d'une matière en vrac durcie.
Des parois pour puits de ce type sont utilisées entre
autres pour la réalisation de puits, en particulier de
puits de visite pour des égouts, des tunnels et
analogues, ces puits étant la plupart du temps insérés
complètement ou du moins en partie dans le sol.
Avec les éléments de paroi préfabriqués, on forme
d'abord une gaine; après quoi, on applique un fond dans
la gaine.
Etant donné que le puits est disposé, en tout ou en
partie, dans le sol, cette gaine peut être formée au-dessus
du sol et peut être enfoncée dans le sol en
fouillant le sol à l'intérieur et en dessous de la gaine
ou bien la gaine peut être formée directement dans une
fosse déjà creusée dans le sol.
Des puits réalisés avec des éléments de paroi
préfabriqués sont habituellement ronds, si bien que la
paroi pour puits est une gaine cylindrique.
Les éléments de paroi coulés et durcis au préalable, la
plupart du temps en béton, représentent alors des
tronçons courbes qui forment une partie d'un cylindre.
Les diamètres des puits peuvent être différents en
fonction des cas. Il est clair qu'avec un autre
diamètre, les tronçons possèdent une autre courbure.
Ceci signifie que, pour chaque diamètre, on a également
besoin d'autres puits de coulée pour réaliser les
éléments et que, pour pouvoir réaliser des puits,
partant des parois de réservoirs possédant des diamètres
différents, on a besoin d'un grand nombre de puits de
coulée.
Par conséquent, la réalisation des parois pour puits est
relativement coûteuse, étant donné que, lors d'une
modification de la dimension, on doit partir à la
recherche d'autres puits de coulée. En outre, on doit
tenir en réserve un grand nombre de puits de coulée, ce
qui est relativement coûteux, étant donné le prix des
puits de coulée et ce qui nécessite un grand espace
disponible pour le rangement de tous les puits de coulée
non utilisés.
L'invention a pour objet une paroi pour puits de forme
tubulaire qui ne présente pas ces inconvénients, ainsi
que d'autres et qui peut être réalisée d'une manière
relativement simple et économique.
Cet objet est réalisé conformément à l'invention par le
fait qu'elle forme un polygone et qu'elle est constituée
d'éléments de paroi reliés les uns aux autres,
comprenant deux flancs qui forment les uns avec les
autres un angle dont la largeur détermine par conséquent
la circonférence de circonscription de la paroi pour
puits.
De préférence, les flancs possèdent une largeur
différente et, par exemple, la largeur moyenne du flanc
large représente approximativement le double de la
largeur moyenne du flanc étroit.
L'invention concerne également un élément de paroi
préfabriqué, destiné à être utilisé dans une paroi pour
puits selon une des formes de réalisation précédentes,
ainsi qu'un moule de coulée comprenant des cloisons
réglables pour la réalisation de cet élément de paroi
dont les flancs possèdent une largeur réglable.
Dans le but de mieux indiquer les caractéristiques de
l'invention, on décrit ci-après, à titre d'exemple, sans
aucun caractère limitatif, une forme de réalisation
préférée d'une paroi pour puits, d'un élément de paroi
préfabriqué pour cette dernière et d'un moule de coulée
pour la réalisation de cet élément de paroi,
conformément à l'invention, en se référant aux dessins
annexés dans lesquels:
La paroi pour puits représentée en figure 1 est
constituée par plusieurs éléments de paroi préfabriqués
1, constitués par du béton armé, qui sont fixés l'un à
l'autre de façon à former une gaine.
Plusieurs éléments de paroi identiques 1 sont placés les
uns contre les autres pour former un cercle et plusieurs
de ces cercles sont montés les uns par-dessus les
autres.
Les cercles, par conséquent également la gaine complète,
possèdent une section transversale horizontale sous la
forme d'un polygone, dans l'exemple représenté un
dodécagone. Plus il y a d'angles, plus on s'approche de
la forme ronde.
Chaque cercle comprend autant d'éléments de paroi 1 en
béton préfabriqués qu'il y a d'angles et chaque élément
de paroi 1 est constitué par conséquent par deux flancs
2 et 3 qui, mis ensemble, forment un angle obtus, dans
l'exemple représenté un angle inférieur à 150°, mais qui
possèdent néanmoins une largeur différente.
Le rapport entre les largeurs moyennes, c'est-à-dire les
largeurs mesurées à mi-distance entre le côté externe et
le côté interne du flanc 2 le plus large et du flanc 3
le plus étroit, se situe entre 1,5 et 3 et est de
préférence égal à 2, comme représenté dans les figures.
Chaque élément de paroi 1 possède par exemple une
hauteur de 2 mètres. Il est clair que la section
transversale du puits, en d'autres termes le diamètre du
cercle qui circonscrit le dodécagone formé par les
éléments de paroi, dépend de la largeur des flancs 2 et
3.
En figure 1, on représente une paroi pour puits à l'aide
d'une ligne en points et en traits qui, à l'exception de
la dimension de la circonférence, correspond à la paroi
pour puits représentée à l'aide d'un trait plein. Les
deux parois pour puits possèdent un nombre égal
d'éléments de paroi 1 qui sont constitués par deux
flancs 2 et 3 qui forment ensemble le même angle, mais
dont les flancs 2 et 3 dans la paroi pour puits
représentée à l'aide d'une ligne pleine sont plus larges
dans le même rapport que les flancs 2 et 3 de la paroi
pour puits représentée à l'aide d'une ligne en points et
en traits.
Avec une largeur moyenne du flanc 2 le plus large de par
exemple 133,6 cm, le diamètre de la chemise de cylindre
de circonscription de la paroi pour puits s'élève à 800
cm, tandis qu'avec une largeur de ce type de 168,0 cm,
ce diamètre s'élève à 1.000 cm et, avec une largeur de
202,6 cm, le diamètre s'étend jusqu'à 1200 cm.
Les éléments de paroi 1 forment un pourtour rond et sont
par conséquent munis dans leur bord le plus inférieur,
dans leur bord le plus supérieur et dans leur bords
latéraux dressés, et approximativement contre leur côté
externe, d'une rainure 4 dans laquelle est inséré un
bourrelet d'étanchéité élastique 5 par exemple en
caoutchouc qui fait légèrement saillie hors de la
rainure 4.
Les rainures 4 dans deux bords latéraux dressés se
raccordant l'un à l'autre de deux éléments de paroi 1
placés l'un contre l'autre sont disposées face à face,
si bien que les bourrelets d'étanchéité élastiques 5 qui
y sont insérés sont pressés l'un contre l'autre comme
représenté en détail en figure 3.
Dans les mêmes parois latérales dressées, chaque élément
de paroi 1 est muni, contre son côté interne, de deux
cavités 6 dans lesquelles font saillie des ancres 7
ancrées dans le béton. Les cavités 6 de deux bords
latéraux dressés l'un contre l'autre sont disposées face
à face et les ancres 7 sont disposées l'une contre
l'autre et sont fixées l'une à l'autre à l'aide d'un
assemblage par boulons 8 comme représenté en figure 3.
De manière analogue, les bords le plus supérieur et le
plus inférieur de chaque élément de paroi 1 sont munis,
contre le côté interne, de trois cavités identiques 6,
plus précisément deux dans un flanc large 2 et une au
milieu d'un flanc étroit 3.
Une ancre 7 fait également saillie dans chacune de ces
cavités 6. Les cavités 6 des éléments de paroi 1
disposés les uns par-dessus les autres sont disposées
exactement l'une par-dessus l'autre et les ancres 7, qui
y sont insérées, sont également reliées l'une à l'autre
à l'aide d'assemblages par boulons 8.
En l'occurrence, les éléments de paroi 1 disposés les
uns par-dessus les autres sont néanmoins montés à l'état
croisé; on veut dire par là que deux flancs étroits 3
sont disposés par-dessus un flanc large 2 et qu'un flanc
large 2 est disposé par-dessus un flanc étroit 3.
Etant donné que les angles doivent venir se disposer
exactement les uns par-dessus les autres, on obtient ce
croisement en plaçant les éléments de paroi 1 d'un
cercle suivant à l'envers sur les éléments de paroi 1 du
cercle sous-jacent.
Pour faciliter cet emplacement, les éléments de paroi 1
sont munis, sur leurs bords le plus supérieur et le plus
inférieur, d'éléments de centrage qui viennent s'insérer
l'un dans l'autre lorsque les éléments de paroi 1 sont
placés les uns par-dessus les autres.
C'est ainsi que le flanc large 2 peut être muni, à
chacune de ses extrémités, d'un creux ou d'un tenon,
dans l'exemple représenté d'un tenon 9, tandis que le
flanc étroit 3 est muni, à chacune de ses extrémités, de
l'élément complémentaire, par conséquent d'un tenon ou
d'un creux, dans l'exemple représenté d'un creux 10
comme représenté en détail en figure 3.
La réalisation de la paroi pour puits décrite ci-dessus
est simple et est mise en oeuvre comme suit.
Des éléments de paroi 1 munis, sur leur périphérie, d'un
bourrelet d'étanchéité 5 sont placés l'un contre l'autre
et sont reliés l'un à l'autre à l'aide d'assemblages par
boulons 8 qui fixent les ancres 7 dans leurs bords
dressés jusqu'à ce que l'on obtienne un cercle
dodécagonal fermé.
Ensuite, on forme de manière analogue un deuxième cercle
par-dessus le premier en plaçant les uns contre les
autres des éléments de paroi 1 que l'on a fait pivoter
de 180 degrés et qui possèdent par conséquent leur flanc
étroit 3 sur l'autre côté, et on les fixe les uns aux
autres via des assemblages par boulons 8.
Le positionnement de ces derniers éléments de paroi 1
est facilité par les tenons 9 et par les creux 10. Dans
la position correcte, les cavités 6 pratiquées dans le
bord le plus inférieur de ces éléments de paroi sont
disposées juste au-dessus des cavités 6 des éléments de
paroi 1 du cercle sous-jacent. Les ancres 7 insérées
dans ces cavités 6 sont fixées les unes aux autres
également via des assemblages par boulons 8, si bien que
les éléments de paroi 1 de cercles disposés les uns par-dessus
les autres sont également fixés les uns aux
autres.
En cas de nécessité, on peut placer de manière analogue
encore des cercles supplémentaires.
Après la formation de la paroi pour puits, on peut
former le fond du puits, par exemple en coulant une
plaque inférieure en béton. On peut également pratiquer
les ouvertures requises dans la paroi pour puits, qui
doivent servir d'accès par exemple à un tunnel ou à un
égout.
Il est important de faire en sorte que tous les éléments
de paroi 1 soient identiques et que la largeur des
flancs 2 et 3 détermine la circonférence de la paroi
pour puits.
Ces éléments de paroi 1 peuvent être réalisés avec un
seul et même modèle de moule de coulée ou de gabarit.
En figure 6, on représente un moule de coulée de ce type
11 qui est disposé sur une table vibrante 12.
La partie du moule de coulée 11 qui correspond à un
flanc large 2 est orientée à l'horizontale et est
ouverte à son bord supérieur. La partie qui correspond
au flanc étroit 3 est orientée vers le bas.
Il est clair que la largeur de ces flancs 2 et 3 est
déterminée par la position des cloisons 13 contre
lesquelles on forme les bords dressés de ces flancs 2 et
3.
Ces cloisons 13 sont réglables pour s'adapter à la
largeur des flancs 2 et 3. Ces cloisons 13 peuvent être
montées à cet effet de façon à pouvoir se déplacer en
continu dans le moule de coulée 11 et peuvent être
déplacées par exemple à l'aide de vérins ou analogues,
le plus simple étant de fixer ces cloisons 13 par
endroits avec des soudures par points au reste du moule
de coulée 11. Ces soudures par points peuvent être
aisément éliminées par meulage et appliquées à un autre
endroit dans le moule de coulée 11, si bien que les
cloisons 13 prennent par exemple la place représentée
par une ligne en points et en traits en figure 6.
Ainsi, avec un seul et même modèle de moule de coulée
11, on peut réaliser plusieurs dimensions d'éléments de
paroi 1 sans avoir besoin de disposer d'un stock de
moules de coulée différents.
Les éléments de paroi 1 peuvent être réalisés par
conséquent d'une manière relativement économique et une
paroi pour puits possédant n'importe quelle dimension
peut être construite d'une manière simple et économique,
tandis qu'elle s'approche d'une paroi pour puits de
forme cylindrique.
Il est clair que le nombre d'angles formés par la paroi
pour puits ne doit pas nécessairement être égal à 12.
De même, il n'est pas nécessaire que les deux flancs 2
et 3 possèdent une largeur différente. Avec le moule de
coulée précité 11, on peut également réaliser des
éléments de paroi 1 dont les flancs 2 et 3 possèdent la
même largeur. Bien entendu, un montage croisé des
éléments de paroi 1 n'est dans ce cas pas possible.
Pour autant que la paroi pour puits précitée doit être
enfoncée, en tout ou en partie, dans le sol, la paroi
pour puits peut être construite de la manière décrite
ci-dessus dans une fosse creusée dans le sol ou bien
elle peut être formée au-dessus du sol et enfoncée dans
le sol en fouillant ce dernier.
Dans ce dernier cas, on fait usage de trousses coupantes
14 qui sont placées sur le sol et reliées les unes aux
autres pour obtenir un cercle polygonal possédant autant
d'angles que la paroi pour puits; après quoi, on place
par-dessus les premières citées les éléments de paroi 1
du cercle inférieur de la paroi pour puits et on les y
fixe par exemple en les fixant par soudage à des plaques
en acier qui ont été coulées dans les éléments de paroi
1 du cercle inférieur.
Comme représenté par une ligne en pointillé en figure 4,
ces trousses coupantes 14 sont constituées par exemple
d'un profilé en L qui est renforcé par endroits par des
nervures triangulaires et dont la branche verticale
s'étend légèrement plus loin vers l'extérieur que le
côté externe des éléments de paroi 1.
Ces trousses coupantes 14 permettent de creuser en
dessous de la paroi pour puits pour pouvoir l'enfoncer
facilement dans le sol.
L'invention n'est en aucune façon limitée à la forme de
réalisation décrite ci-dessus et représentée dans les
figures; une paroi pour puits de ce type, un élément de
paroi pour cette dernière, ainsi qu'un moule de coulée
peuvent être réalisé dans des variantes différentes sans
sortir du cadre de l'invention.
Claims (12)
- Paroi pour puits qui est de forme tubulaire et qui comprend une série d'éléments de paroi préfabriqués, liés les uns aux autres, constitués par une matière en vrac durcie, caractérisée en ce qu'elle forme un polygone et en ce qu'elle est constituée par des éléments de paroi (1) reliés les uns aux autres, comprenant deux flancs (2 et 3) qui forment l'un avec l'autre un angle dont la largeur détermine par conséquent la circonférence de circonscription de la paroi pour puits.
- Paroi pour puits selon la revendication 1, caractérisée en ce que les flancs (2 et 3) possèdent une largeur différente.
- Paroi pour puits selon la revendication 2, caractérisée en ce que la largeur moyenne du flanc large (2) représente approximativement le double de la largeur moyenne du flanc étroit (3).
- Paroi pour puits selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle possède plusieurs cercles d'éléments de paroi (1) et les éléments de paroi (1) de cercles disposés les uns par-dessus les autres sont croisés, leurs angles étant néanmoins disposés les uns par-dessus les autres.
- Paroi pour puits selon la revendication 4, caractérisée en ce que les éléments de paroi (1) sont munis, à leurs deux extrémités, d'éléments de centrage (9-10).
- Paroi pour puits selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque élément de paroi (1) est muni, dans ses bords, sur tout le pourtour, d'une rainure (4) dans laquelle est appliqué un bourrelet d'étanchéité élastique (5).
- Paroi pour puits selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les éléments de paroi (1) sont reliés les uns aux autres au moyen d'ancres (7) fixées les unes aux autres via des assemblages par boulons (8), qui sont appliquées dans des cavités (6) contre les bords des éléments de paroi (1).
- Elément de paroi pour une paroi pour puits selon l'une quelconque des revendications précédentes.
- Elément de paroi selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il possède deux flancs (2-3) qui forment un angle les uns avec les autres, la largeur moyenne du premier flanc (2) représentant le double de la largeur moyenne de l'autre flanc (3).
- Moule de coulée pour la réalisation d'un élément de paroi (1) selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il comprend deux cloisons réglables (13) contre lesquelles sont formés les bords dressés, si bien qu'en réglant la position de ces cloisons (13), on peut régler la largeur des flancs (2-3).
- Moule de coulée selon la revendication 10, caractérisé en ce que les cloisons réglables (13) sont fixées via des soudures par points au reste du moule de coulée (11).
- Moule de coulée selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce qu'il est disposé sur une table vibrante (12), la partie qui correspond à un flanc (2) de l'élément de paroi (1) étant orientée approximativement à l'horizontale et étant ouverte à son bord supérieur et la partie qui correspond à l'autre flanc (3) étant orientée vers le bas.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9800229A BE1012977A6 (nl) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | Putwand, geprefabriceerd wandelement daarvoor en gietvorm voor het vervaardigen van dit wandelement. |
| BE9800229 | 1998-03-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0945554A1 true EP0945554A1 (fr) | 1999-09-29 |
Family
ID=3891169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP99200866A Withdrawn EP0945554A1 (fr) | 1998-03-24 | 1999-03-19 | Paroi pour puits, élément de paroi préfabriqué pour la première citée et moule de coulée pour la réalisation de cet élément de paroi |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0945554A1 (fr) |
| BE (1) | BE1012977A6 (fr) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100730981B1 (ko) | 2006-05-12 | 2007-06-21 | 쌍용건설 주식회사 | 우물통용 가물막이 구조 |
| WO2016026603A1 (fr) * | 2014-08-18 | 2016-02-25 | Drössler GmbH Umwelttechnik | Structure en béton modulaire |
| CN105862990A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-17 | 上海市机械施工集团有限公司 | 一种预制装配井壁结构及其施工方法 |
| CN111101542A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-05 | 润盛建设集团有限公司 | 一种装配式可回收顶管工作井及其施工工艺 |
| CN114319433A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-12 | 深圳市市政工程总公司 | 工作井逆作法装配式施工方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR886195A (fr) * | 1941-12-19 | 1943-10-07 | Frettage pour tours, récipients, cheminées et constructions analogues | |
| FR888742A (fr) * | 1942-12-03 | 1943-12-21 | Procédé pour la construction de silos-cuves pour l'ensilage des fourrages | |
| US2558615A (en) * | 1947-11-26 | 1951-06-26 | Emil J Johnson | Mold for concrete steps |
| CH348809A (fr) * | 1957-05-27 | 1960-09-15 | Dupuis Rene | Silo |
| FR1312356A (fr) * | 1962-01-25 | 1962-12-14 | Mode de construction de silos | |
| DE3439099A1 (de) * | 1984-10-25 | 1986-05-07 | Richard Dipl.-Ing. 8332 Massing Laumer | Einzelliger silo |
| FR2685931A1 (fr) * | 1991-11-13 | 1993-07-09 | Pierrel Guy | Procede de construction de reservoir, silo, tour etc. en beton arme ou similaire. |
| DE4307396A1 (en) * | 1992-03-16 | 1993-09-23 | Georg Thalmeier | Method of lining of shaft with concrete sections - has sections cast in-situ in circular forms which are re-used as lower sections harden and are driven down |
| JPH09228379A (ja) * | 1996-02-22 | 1997-09-02 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | 構造物の基礎 |
-
1998
- 1998-03-24 BE BE9800229A patent/BE1012977A6/nl not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-19 EP EP99200866A patent/EP0945554A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR886195A (fr) * | 1941-12-19 | 1943-10-07 | Frettage pour tours, récipients, cheminées et constructions analogues | |
| FR888742A (fr) * | 1942-12-03 | 1943-12-21 | Procédé pour la construction de silos-cuves pour l'ensilage des fourrages | |
| US2558615A (en) * | 1947-11-26 | 1951-06-26 | Emil J Johnson | Mold for concrete steps |
| CH348809A (fr) * | 1957-05-27 | 1960-09-15 | Dupuis Rene | Silo |
| FR1312356A (fr) * | 1962-01-25 | 1962-12-14 | Mode de construction de silos | |
| DE3439099A1 (de) * | 1984-10-25 | 1986-05-07 | Richard Dipl.-Ing. 8332 Massing Laumer | Einzelliger silo |
| FR2685931A1 (fr) * | 1991-11-13 | 1993-07-09 | Pierrel Guy | Procede de construction de reservoir, silo, tour etc. en beton arme ou similaire. |
| DE4307396A1 (en) * | 1992-03-16 | 1993-09-23 | Georg Thalmeier | Method of lining of shaft with concrete sections - has sections cast in-situ in circular forms which are re-used as lower sections harden and are driven down |
| JPH09228379A (ja) * | 1996-02-22 | 1997-09-02 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | 構造物の基礎 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 098, no. 001 30 January 1998 (1998-01-30) * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100730981B1 (ko) | 2006-05-12 | 2007-06-21 | 쌍용건설 주식회사 | 우물통용 가물막이 구조 |
| WO2016026603A1 (fr) * | 2014-08-18 | 2016-02-25 | Drössler GmbH Umwelttechnik | Structure en béton modulaire |
| CN107075865A (zh) * | 2014-08-18 | 2017-08-18 | 德勒斯勒环保技术有限责任公司 | 以模块构造方式的混凝土结构 |
| US9869106B2 (en) | 2014-08-18 | 2018-01-16 | Droessler Gmbh Umwelttechnik | Concrete construction of modular design |
| RU2656646C1 (ru) * | 2014-08-18 | 2018-06-06 | Дресслер Гмбх Умвельттехник | Бетонная конструкция модульного исполнения |
| CN107075865B (zh) * | 2014-08-18 | 2019-06-04 | 德勒斯勒环保技术有限责任公司 | 以模块构造方式的混凝土结构 |
| CN105862990A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-17 | 上海市机械施工集团有限公司 | 一种预制装配井壁结构及其施工方法 |
| CN111101542A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-05 | 润盛建设集团有限公司 | 一种装配式可回收顶管工作井及其施工工艺 |
| CN111101542B (zh) * | 2019-12-25 | 2021-05-07 | 润盛建设集团有限公司 | 一种装配式可回收顶管工作井及其施工工艺 |
| CN114319433A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-12 | 深圳市市政工程总公司 | 工作井逆作法装配式施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1012977A6 (nl) | 2001-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2833023A1 (fr) | Procede de construction d'une voie ferree dans lequel on realise une dalle de voie en beton et on insere dans la dalle de voie des elements d'ancrage de la voie ferree | |
| EP0296013B1 (fr) | Construction tubulaire | |
| FR2669259A1 (fr) | Procede de fabrication de voussoirs prefabriques. | |
| EP0945554A1 (fr) | Paroi pour puits, élément de paroi préfabriqué pour la première citée et moule de coulée pour la réalisation de cet élément de paroi | |
| FR2487410A1 (fr) | Coffrage grimpant pour la coulee de parois en beton | |
| FR2892744A1 (fr) | Element de construction de piscine | |
| FR2839528A1 (fr) | Systeme de coffrage pour corps de beton | |
| BE1025746B1 (fr) | Regard pour chaussee de circulation et procede de reglage de la hauteur d'un tel regard | |
| FR2684401A1 (fr) | Procede pour realiser un ouvrage d'art tubulaire et ouvrage s'y rapportant. | |
| CA1292363C (fr) | Procede pour le maintien des parois laterales de fouilles profondes | |
| EP1010842A1 (fr) | Dispositif formant pied pour piquet ou mât, notamment pour pied de tonnelle ou de panneau et son procédé de fermeture | |
| FR2765606A1 (fr) | Poutrelle de support pour un caillebotis de piscine enterree | |
| EP1010843B1 (fr) | Dispositif formant pied pour piquet ou mât, notamment pour pied de tonelle ou panneau, et son procédé de fermeture | |
| EP1899555B1 (fr) | Moyen d'acces a un bassin rempli d'eau tel qu'une piscine | |
| EP0508875B1 (fr) | Elément préfabriqué tubulaire | |
| FR2705717A3 (fr) | Dispositif de fixation pour bollards, mâts ou analogues. | |
| EP4124692B1 (fr) | Mur déplaçable à ossature béton | |
| EP1010839A1 (fr) | Dispositif formant pied pour piquet ou mât, notamment pour pied de tonnelle ou de panneau | |
| FR2732714A1 (fr) | Panneau en beton arme destine a la fabrication d'un reservoir, notamment d'une fosse a lisier | |
| BE1025809B1 (fr) | Regard pour chaussee de circulation et procede d'inclinaison d'un tel regard | |
| FR2928386A1 (fr) | Dispositif de support de tampon de colonne de visite | |
| FR2729162A1 (fr) | Moule pour caniveaux a fente | |
| EP0887479A1 (fr) | Regard préfabriqué pour le raccordement et/ou la visite de canalisations d'assainissement, et procédé de mise en place d'un tel regard | |
| EP0584053A1 (fr) | Mur assemblé et procéde de construction du mur | |
| FR2672921A1 (fr) | Coffrage circulaire. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE DE FR GB NL |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20000214 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Free format text: BE DE FR GB NL |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20030528 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20031008 |