EP0931987A2 - Covering for radiators - Google Patents
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- EP0931987A2 EP0931987A2 EP99100151A EP99100151A EP0931987A2 EP 0931987 A2 EP0931987 A2 EP 0931987A2 EP 99100151 A EP99100151 A EP 99100151A EP 99100151 A EP99100151 A EP 99100151A EP 0931987 A2 EP0931987 A2 EP 0931987A2
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- EP
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- radiator
- plastic sleeve
- trim part
- recess
- edge strip
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Classifications
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- F24D19/00—Details
- F24D19/06—Casings, cover lids or ornamental panels, for radiators
- F24D19/065—Grids attached to the radiator and covering its top
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Definitions
- the invention relates to a radiator cover with at least one side Cladding part and an upper cladding part or to cover an end face a radiator-side panel.
- Claddings for radiators are widespread and in known many different training courses. Such claddings find one increasingly widespread, as the demands on the visual appearance of a Radiator constantly rising.
- top cover grille with all-round downward-edged edges and on the front sides of the cover grille and side parts attached to the radiator. Wear it frontal bevels of the grille several retaining tabs, which in adapted Engage holding openings in the area of the upper end of the side parts are arranged. The retaining tabs protrude from the front edges of the grille inside, and the holding openings for inserting the holding tabs are in further inward cranked tabs protruding over the top of the side panels.
- the side part is installed below the cover grille up to its underside raised and then moved substantially horizontally outwards so that the Holding tabs can engage in the holding openings. The assembly movement is complete, if the additional tabs in which the holding openings are located on the inside of the front edges of the grille.
- a disadvantage of this known cladding is the fact that on the side part attached tabs provided with the holding openings due to a small width of the Bend the webs remaining on both sides of the holding opening very easily. Furthermore is for Making the holding openings requires a special punching process. That too is Fixing the side part to the cover grid is imperfect in that a vertical Movement of the side part is impossible, but this is nevertheless a rotary movement around the Can perform holding tabs and a shift of the side part back towards the Radiator is not excluded. For this reason, in addition to A connection of the side part described above is supported by a plastic ring provided that is mounted in the region of an opening in the side part to a To prevent it from moving onto the radiator.
- EP 0 386 496 A1 discloses a similar radiator cover, in which one of the bevelled edge strips of the upper trim part facing inward, hook-shaped Retaining tabs are provided, which in adapted holding openings in the side Insert the trim part.
- the holding openings have a greater height than the thickness of the would require to be introduced retaining tabs.
- the Connection has undesirable articulated properties even in the assembled state. Out For this reason, a further support on the radiator is in the lower area Tabs and a support plate provided.
- a disadvantage of such an aperture occurs in that due to the assembly in Form of a longitudinal displacement connecting the side panel to an upper one Cladding using hook-shaped tabs is not possible.
- EP 0 480 184 A1 describes a multi-panel radiator in which the spaced apart held radiator panels in the upper area connected by T-shaped connectors and for the lateral covering of the plate gap, side parts on the connecting pieces are held.
- the fittings equipped with a collar are through a corresponding opening in the side part accessible.
- a plastic sleeve which can be fastened to the connecting piece is provided, onto which a through the coaxial opening in the side part can be screwed on or can be plugged on and locked.
- the collar sleeve lies with its outer collar on the Side part and thereby prevents its removal from the radiator.
- DE 297 10 290 U1 discloses for fastening the side trim part on the radiator in the area of the connecting piece also a plastic ring, the one in Has longitudinal plug-in opening, by means of which he open up Leads connector section of the T-shaped connecting pipe piece. That the End of the plastic ring facing the connecting pipe piece is trumpet-shaped bent, this end due to its material elastic properties for the Fixing effect is decisive.
- the invention has for its object to propose a radiator cover, the can be produced inexpensively and easily assembled, with the possibility of a non-destructive disassembly should be created. Furthermore, the panel should also meet increased aesthetic requirements.
- a radiator cover which at least one side covering part covering an end face of a radiator, the at least on its upper end face by about 90 ° towards the radiator has angled edge strips, and an upper one, with passage openings for heated Air-provided trim part, at least on its side trim part facing end face has an edge strip angled downward by approximately 90 °, includes, as well as with upper fastening means for releasable connection of the side Cover part with the upper cover part and / or the radiator in an upper Area of the latter and with lower fastening means for releasably connecting the provide the side panel with the radiator in a lower area of the same is.
- the upper fastening means are in one piece with the edge strips of each upper panel and the side panel connected tabs formed of which at least one tab connected to the upper trim part below the associated edge strip arranged and so first towards the radiator, then after below and finally directed away from the radiator that her lower leg is one Forms support for the edge strip of the side trim part. Furthermore is at least one tab connected to the side trim part above the associated edge strip arranged and so on the edge strip of the upper Cladding part directed that its end portion in the assembled state on the Radiator-facing side of the edge strip of the upper trim part is supported.
- close the upper panel and the side panel in the assembled state of the side panel part an angle of about 90 °, and the lower edge of the Edge strip of the upper trim part lies on the edge strip of the side Panel part.
- the side and the upper cover part are in the form of a so-called open joint "connected so that the assembly of the two parts takes place in the form of a rotary movement with the upper cover part previously attached to the radiator, which assumes an inclined position of the side cover part, in which the lower end is at a distance from the radiator.
- radiator cover both the side and the top panel together with all related Fasteners consist of only one component. They are used to manufacture the No loose connection elements in the form of screws, clips or rivets required. None of the components has any holding openings through a Stamping processing would have to be generated in addition to the bending processes. Since that Connection principle is also not based on friction, there is no risk of bending or other damage to the components. A violation of the paint job or Powder coating of the trim parts is also excluded.
- radiator cover according to the invention is also very demanding the aesthetics are fair, since in the assembled state only a completely straight line is visible, which forms the boundary between the upper and the side trim part. This dividing line is located in the plane of the side panel where it is less visible than in the plane of the upper cladding part.
- Radiator cladding is characterized by extremely low manufacturing costs, a very simple assembly and an appealing aesthetics, with a repeated Assembly and disassembly is possible without the risk of damaging a component.
- radiator cover it is proposed that on both sides a recess provided for the passage of a connecting line which extends from the upper one Front of the side panel part, one tab of the side Trim part is arranged, each of two tabs of the in the assembled state the upper part of the trim.
- the two panel parts to be connected can also be in the side Towards each other. Because of the majority of the tabs, the connection can also be stabilized.
- a development of the invention is that the tab of the upper trim part starts from a second angled edge strip, which by angling the first Edge strip is formed by 90 ° in the direction of the radiator. This allows the Strength of the connection further increased and the risk of bending the tab of the upper trim part can be reduced.
- This configuration offers the advantage that a second contact line between the connecting trim parts is created.
- the first contact line is from the tab of the side trim part, which is located on the inside of the edge strip of the supports the upper trim part.
- the now existing second contact line on the The face of the tab of the upper trim part is at a vertical distance from the first contact line, so that the connection of the two trim parts is a has a particularly high level of security against rotation, even if in this regard a larger bending moment is loaded. Because of the relatively large distance between the two Lines of contact from each other reduce the forces on the tabs and thereby one Deformation of the trim parts, which generally consist of thin sheet metal, is avoided.
- the object on which the invention is based is also achieved by a lateral covering part solved a radiator that covers an end face of the radiator, at least one Has recess for the implementation of a connecting line and with the help of Fastening means is releasably connectable to the radiator, the fastening means are formed by at least one plastic sleeve provided with a longitudinal slot, which up to to a radially outwardly projecting stop flange axially into a part-circular Section of the recess insertable and with edge areas of the recess, which in an adapted recess arranged in the insertion direction in front of the stop flange engage, can be locked in such a way that a soffit facing away from the stop flange Recess engages the edge areas in the assembled state of the plastic sleeve.
- the side covering part together with the plastic sleeve essentially slidable in the axial direction on a pipe socket for the connecting line, whose longitudinal axis is perpendicular to the side panel and the one radially outwardly projecting retaining flange is provided with at least one radially over the inner circumferential surface of the plastic sleeve inwardly projecting snap hooks can be locked that the radiator in the assembled state of the side panel face of the snap hook facing away from the face of the radiator facing the radiator Reaches behind the retaining flange.
- a great advantage of the side trim part according to the invention can be seen in the fact that the assembly of the same in vertical after the pre-assembly of the plastic sleeve Direction to the level of this trim part can take place.
- the plastic sleeve slides thereby in the axial direction of the pipe socket with the snap hooks projecting inwards over the retaining flange of the pipe socket, which is due to the elasticity of the Plastic material can expand in connection with its longitudinal slot.
- the plastic sleeve After a passage of the retaining flange, the plastic sleeve returns to its original diameter, where the end faces of the snap hook engage behind the retaining flange and therefore for one Ensure a positive connection in the axial direction of the pipe socket.
- An embodiment of the side trim part according to the invention is that the plastic sleeve several snap hooks are provided with their the radiator end faces facing away from one another in the axial direction of the plastic sleeve are arranged.
- two snap hooks be made in one piece Shoot the inner surface of the plastic sleeve and adjoin the Extend the longitudinal slot over an angular range of 45 ° to 180 °.
- Such an embodiment has the advantage that the inner jacket surface subsequent snap hooks can be manufactured particularly easily by injection molding.
- a snap hook is only on one of the rear reaching Front facing away web is integrally connected to the plastic sleeve and with the Longitudinal axis of the plastic sleeve encloses an angle of 10 ° to 40 °.
- Such a design of the snap hook is particularly suitable for one in the axial direction arrangement shifted to the center of the plastic sleeve.
- the snap hook is provided with an end section is that projects beyond the rear end face and resiliently on an outer surface of the holding flange of the pipe socket.
- the backing End faces opposite sides of the snap hook, starting from the inner one Mantle surface of the plastic sleeve, ramp up, causing the assembly process is simplified.
- annular groove-shaped depression in the plastic sleeve is an originating from its base Has increase in the assembled state of the plastic sleeve in the side Cover part with an adapted recess in the edge areas of the recess corresponds, correct alignment of the plastic sleeve is always guaranteed.
- the area of the recess is located opposite that which snaps into the recess Edge areas radially outwards at least to the outside diameter of the Stop flange is expanded
- the invention further developing it is proposed that between the plastic sleeve and a mold a positive connection can be produced, the twist of the sleeve around it Longitudinal axis allowed using the tool. This has the advantage that a unwanted twisting can be prevented by unauthorized persons.
- the plastic sleeve is adjacent to the radiator facing end face with at least two arranged on its inner lateral surface and attack cams projecting radially inwards is provided.
- Attack cams of this type can be used as a stop for a recess or adapted Serve with pins provided.
- the lining of a radiator, not shown, shown in Figure 1 consists of a upper panel 1 and a side panel 2, which are perpendicular to each other are arranged. That with a plurality of passage openings 3 for heated air Provided upper trim part 1 covers the top of the radiator while the each end with a recess 4 and 5 provided side panel 2 for Covering one end of the radiator is used.
- FIG 1 is in there pictured assembled state of the two trim parts 1 and 2 in the plane of side panel part 2 to see only a rectilinear parting line 6, the limited by 90 ° angled edge strip 7 of the upper trim part 1.
- the upper trim part 1 is next to the Edge strip 7, which is in one plane with the side trim part 2, still with one adjoin it and by 90 ° in the direction of the passage openings 3 bent back edge strips 11 provided.
- edge strip 11 With this edge strip 11 are again integrally connected four U-shaped tabs 12, which are in areas below the Edge strip 11 extend.
- FIG. 4 shows that two upper tabs 12 frame a lower tab 10, whereby a lateral displacement of the two trim parts 1 and 2 to each other is prevented. It can be seen that the available contact length of the two Trim parts 1 and 2 is occupied either by a tab 10 or a tab 12 to achieve a stable connection.
- Figure 5 shows that the trim parts 1 and 2 inclined at an angle ⁇ of 30 ° must be approached to each other, the edge strip 9 of FIG side panel part 2 is inserted into the groove formed by the tab 12.
- Figure 6 shows the trim parts 1 and 2 in a parallel shifted cutting plane, in the there is an upper tab 12, but not a lower tab 10, but only the edge strip 9 located.
- Figure 7 shows the two trim parts 1 and 2 still inclined to each other Arrangement, the tabs 10 of the side trim part 2 already the edge strip 11 of the upper trim part 1 have included.
- Figure 9 shows that the lower recess 5 of the side panel part 2 opposite sides is provided with edge regions 20 and 21, the edges 22 and 23 lie on a common circle. Is located between the two edge regions 20 and 21 an area 24 with an enlarged diameter, in this area 24 the diameter 25 slightly larger than the diameter 26 of the insert that can be seen in FIG Plastic sleeve 27.
- edge regions 20 and 21 are opposite surrounding surface of the side trim part 2 arranged recessed. This Recess of the edge regions 20 and 21 serves to accommodate one in its width correspondingly adapted stop flange 29 to be inserted into the recess 5 Plastic sleeve 27.
- the structure of the plastic sleeve 27 is shown in more detail in FIGS. 11 to 18 explains:
- the plastic sleeve 27 has a longitudinal slot 28 which is shown in FIG its width is adapted to a connecting line, not shown, to which the Plastic sleeve 27 must be pushed.
- the plastic sleeve 27 has an end face arranged stop flange 29, to which a recess 30 in the form of a groove connects.
- the outer diameter of the plastic sleeve 27 goes back to a diameter 32, which is slightly smaller than the diameter 33 of a part-circular and of the Edge strips 20 and 21 limited portion of the recess 5. In this way first insert the plastic sleeve 27 into the recess 5 without resistance.
- Figures 12 and 14 show that two in the recess by 180 ° Elevations 34 arranged offset from one another are present, which in the assembled state the plastic sleeve 27 with matching recesses 35 in the edge regions 20, 21st the recess 5 correspond and in this way an exact alignment of the Allow plastic sleeve 27.
- FIGS. 1 to 4 and 8 The assembled position of the plastic sleeve 27 can be seen in FIGS. 1 to 4 and 8.
- Out Figure 8 clearly shows that the stop flange 29 is flush with the side panel 2 closes and that the edge region 20 engages in the recess 30, whereby an axial Pushing out the plastic sleeve 27 is prevented.
- Figure 15 shows the arrangement of five snap hooks 37, 38 and 39, the radial over the inner Protruding outer surface 40 of the plastic sleeve 27.
- two snap hooks 37 are in one piece on the inner lateral surface 40 molded and extend - adjacent to the longitudinal slot 28 - over a Angular range of approx. 180 ° (see Figure 11).
- These snap hooks 37 have a conical shape extending surface 41 and an opposite perpendicular to the longitudinal axis L of the Plastic sleeve 27 extending end face 42. Because of the conical surface 41 Sliding on the plastic sleeve 27 via a holding flange 43 on a pipe socket 44 relieved, while a due to the perpendicular to the longitudinal axis end face 42 Pulling off the sleeve from the pipe socket 44 is prevented (see FIG. 3). Of the Outer diameter 43 'of the holding flange 43 is less than the inner diameter 32' of the Plastic sleeve 27 in the area behind the snap hook 37.
- the plastic sleeve 27 has three further snap hooks 38 and 39, which are connected to the plastic sleeve 27 exclusively via a respective web 45.
- the web 45 is located on the side of the snap hooks 38, 39, which faces away from the end face 46, which is supported on the holding flange 43 of the pipe socket 44.
- the snap hooks 38 and 39 are thus each within one Window "arranged in the jacket of the plastic sleeve 27 and enclose an angle of about 20 ° with the longitudinal axis L.
- Figures 16 to 18 can be seen that the plastic sleeve 27 adjacent to the End piece 47 facing away from pipe socket 44 with three on its inner lateral surface 40 arranged and radially inwardly projecting engagement cam 48 is provided. Neighbors Distance cams are offset by 90 ° to each other. Between these Attack cam 48 and a key-shaped tool 49, which is shown in Figure 25, can produce a positive connection, the rotation of the plastic sleeve 27 to their Longitudinal axis allowed.
- the tool 49 is offset by two by 180 ° arranged and axially projecting pins 50 are provided. To the tool 49 To be able to push over a connecting line to be connected to the pipe socket 44 this is provided with a slot 52 on a side opposite a handle 51.
- FIGS. 19 to 24 show how the side cladding part 2 latched plastic sleeve 27 can be removed by twisting.
- a of the tool 49 executed rotary movement namely grips the inclined End segment 36 of the stop flange 29 behind a beveled end face of the edge region 20, so that the groove-shaped recess 30 comes out of engagement with this edge region 20.
- the Positive locking can be completed by continued rotation of the plastic sleeve 27 be lifted so that the side trim part 2 of the still with the retaining flange 43 of the pipe socket 44 connected plastic sleeve 27 can be removed. Because of The opening 5 on the front side occurs when the side is pivoted away Cover part 2 around the articulated connection to the upper cover part 1 to none Collision with the connecting line.
- the isolated on the pipe socket 44 remaining plastic sleeve 27 can be removed after the side panel part 2 due to their material elastic properties easily remove widening from the holding flange 43.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Heizkörperverkleidung mit mindestens einem seitlichen Verkleidungsteil und einem oberen Verkleidungsteil bzw. ein zur Abdeckung einer Stirnseite eines Heizkörpers dienendes seitliches Verkleidungsteil.The invention relates to a radiator cover with at least one side Cladding part and an upper cladding part or to cover an end face a radiator-side panel.
Verkleidungen für Heizkörper, insbesondere für Flachheizkörper, sind weit verbreitet und in vielen unterschiedlichen Ausbildungen bekannt. Derartige Verkleidungen finden eine zunehmend weitere Verbreitung, da die Ansprüche an das optische Erscheinungsbild eines Heizkörpers ständig steigen.Claddings for radiators, especially for flat radiators, are widespread and in known many different training courses. Such claddings find one increasingly widespread, as the demands on the visual appearance of a Radiator constantly rising.
Aus der DE 297 10 290 U1 ist eine Verkleidung für einen Flachheizkörper bekannt, der ein oberes Abdeckgitter mit umlaufend nach unten abgekanteten Rändern und an den Stirnseiten des Abdeckgitters sowie heizkörperseitig befestigte Seitenteile aufweist. Dabei tragen stirnseitige Abkantungen des Abdeckgitters mehrere Haltelaschen, die in angepaßte Halteöffnungen eingreifen, welche im Bereich des oberen Abschlusses der Seitenteile angeordnet sind. Die Haltelaschen ragen von den stirnseitigen Abkantungen des Abdeckgitters nach innen, und die Halteöffnungen zum Einstecken der Haltelaschen befinden sich in weiteren nach innen verkröpften Laschen, die über die Oberseite der Seitenteile vorstehen. Zu Montagezwecken wird das Seitenteil unterhalb des Abdeckgitters bis an dessen Unterseite angehoben und anschließend im wesentlichen horizontal nach außen verschoben, damit die Haltelaschen in die Haltöffungen eingreifen können. Die Montagebewegung ist abgeschlossen, wenn die zusätzlichen Laschen, in denen sich die Halteöffnungen befinden, an der Innenseite der stirnseitigen Abkantungen des Abdeckgitters anliegen.From DE 297 10 290 U1 a cladding for a flat radiator is known top cover grille with all-round downward-edged edges and on the front sides of the cover grille and side parts attached to the radiator. Wear it frontal bevels of the grille several retaining tabs, which in adapted Engage holding openings in the area of the upper end of the side parts are arranged. The retaining tabs protrude from the front edges of the grille inside, and the holding openings for inserting the holding tabs are in further inward cranked tabs protruding over the top of the side panels. To The side part is installed below the cover grille up to its underside raised and then moved substantially horizontally outwards so that the Holding tabs can engage in the holding openings. The assembly movement is complete, if the additional tabs in which the holding openings are located on the inside of the front edges of the grille.
Nachteilig bei dieser bekannten Verkleidung ist der Umstand, daß die an dem Seitenteil befestigten mit den Halteöffnungen versehenen Laschen aufgrund einer geringen Breite der beidseitig der Halteöffnung verbleibenden Stege sehr leicht abknicken. Des weiteren ist zur Anfertigung der Halteöffnungen ein besonderer Stanzvorgang erforderlich. Auch ist die Fixierung des Seitenteils an dem Abdeckgitter insofern unvollkommen, als zwar eine vertikale Bewegung des Seitenteils unmöglich ist, aber dieses sehrwohl eine Drehbewegung um die Haltelaschen ausführen kann und eine Rückverlagerung des Seitenteils in Richtung auf den Heizkörper nicht ausgeschlossen ist. Aus diesem Grunde ist zusätzlich zu der vorbeschriebenen Verbindung eine Abstützung des Seitenteils über einen Kunststoffring vorgesehen, der im Bereich eines Durchbruchs in dem Seitenteil montiert wird, um eine Verlagerung desselben auf den Heizkörper zu verhindern.A disadvantage of this known cladding is the fact that on the side part attached tabs provided with the holding openings due to a small width of the Bend the webs remaining on both sides of the holding opening very easily. Furthermore is for Making the holding openings requires a special punching process. That too is Fixing the side part to the cover grid is imperfect in that a vertical Movement of the side part is impossible, but this is nevertheless a rotary movement around the Can perform holding tabs and a shift of the side part back towards the Radiator is not excluded. For this reason, in addition to A connection of the side part described above is supported by a plastic ring provided that is mounted in the region of an opening in the side part to a To prevent it from moving onto the radiator.
In der EP 0 386 496 A1 ist eine ähnliche Heizkörperverkleidung offenbart, bei der an einem abgekanteten Randstreifen des oberen Verkleidungsteils nach innen gerichtete, hakenförmige Haltelaschen vorgesehen sind, die in angepaßte Halteöffnungen in dem seitlichen Verkleidungsteil eingreifen. Um angesichts der hakenförmigen Haltelaschen eine Montage zu ermöglichen, weisen die Halteöffnungen eine größere Höhe auf als dies die Dicke der einzuführenden Haltelaschen erforderlich machen würde. Im montierten Zustand stützt sich das Seitenteil mit der oberen Laibung der Halteöffnung in der Haltelasche ab, so daß die offenen unteren Bereiche der Halteöffnungen im montierten Zustand sichtbar bleiben. Des weiteren ist störend, daß die Haltelaschen über eine stirnseitige Abkantung des oberen Verkleidungsteils vorstehen und sich daher keine durchgehend gerade Fuge zwischen den zu verbindenden Verkleidungsteilen ergibt. Ferner ist es als Nachteil anzusehen, daß die Verbindung auch im montierten Zustand unerwünschte gelenkige Eigenschaften aufweist. Aus diesem Grunde ist im unteren Bereich eine weitere Abstützung an dem Heizkörper mittels Laschen sowie eines Abstützblechs vorgesehen.EP 0 386 496 A1 discloses a similar radiator cover, in which one of the bevelled edge strips of the upper trim part facing inward, hook-shaped Retaining tabs are provided, which in adapted holding openings in the side Insert the trim part. To mount in view of the hook-shaped retaining tabs enable, the holding openings have a greater height than the thickness of the would require to be introduced retaining tabs. In the assembled state it supports itself the side part with the upper reveal of the holding opening in the holding tab, so that the open lower areas of the holding openings remain visible in the assembled state. Of is also disturbing that the retaining tabs on a front bevel of the upper Protruding part and therefore no continuous straight joint between the connecting covering parts results. It is also a disadvantage that the Connection has undesirable articulated properties even in the assembled state. Out For this reason, a further support on the radiator is in the lower area Tabs and a support plate provided.
Bei der aus der DE 295 05 238 bekannten Verkleidung sind an dem oberen Abdeckgitter zwei über eine rechtwinklige Abkantung vorstehene und in deren Ebene verlaufende Haltelaschen ausgebildet, die mit durch Ausstanzen hergestellten Widerhaken in korrespondierende Durchbrüche in zurückspringenden Abschnitten des seitlichen Verkleidungsteils eingreifen. Um ein seitliches Verschieben des oberen Abdeckgitters zu verhindern, ist dieses neben den Haltelaschen mit parallel hierzu verlaufenden zurückversetzten Führungslaschen versehen, die an der dem Heizkörper zugewandten Seite des seitlichen Verkleidungsteils anliegen. In the casing known from DE 295 05 238 there are two on the upper grille protruding over a right-angled bend and extending in their plane holding tabs trained in corresponding with barbs made by punching Engage openings in recessed sections of the side panel. To prevent the top grille from moving laterally, this is next to the Provide retaining tabs with recessed guide tabs that run parallel to this rest on the side of the side panel facing the radiator.
Neben dem Nachteil, daß für die Herstellung einer solchen Verkleidung mehrere Stanzvorgänge notwendig sind, ist es als problematisch anzusehen, daß die widerhakenförmige Verbindung nicht wieder lösbar ist.In addition to the disadvantage that several for the production of such a panel Punching operations are necessary, it is problematic that the barb-shaped Connection is not releasable.
Aus der DE 89 12 436 U1 ist eine sehr ähnliche Verkleidung bekannt bei der zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung anstelle von widerhakenförmigen Elementen entfernbare Rastelemente vorgeschlagen werden, die senkrecht zur Ebene des seitlichen Verkleidungsteils in miteinander korrespondierende Bohrungen sowohl in dem Verkleidungsteil als auch in den Haltelaschen einschiebbar sind.From DE 89 12 436 U1 a very similar cladding is known for the manufacture a positive connection removable instead of barb-shaped elements Latching elements are proposed that are perpendicular to the plane of the side trim part in mutually corresponding bores both in the trim part and in the Retaining tabs can be inserted.
Der Nachteil der aufwendigen Herstellbarkeit bleibt hierdurch jedoch erhalten. Des weiteren wird die Optik der Heizkörperverkleidung im montierten Zustand durch die sichtbaren Rastelemente gestört. Hinzu kommt eine vergleichsweise zeitaufwendige Montage.However, the disadvantage of the complex producibility remains. Furthermore the optics of the radiator cover in the assembled state by the visible Locking elements disturbed. In addition, there is a comparatively time-consuming assembly.
Neben den vorstehend beschriebenen Verbindungsarten zwischen einem oberen und einem seitlichen Verkleidungsteil weisen die meisten Heizkörperverkleidungen auch Befestigungsmittel zur Verbindung eines seitlichen Verkleidungsteils mit dem Heizkörper auf So ist aus der DE 89 04 646 U1 eine Blende zur seitlichen Verkleidung von Flachheizkörpern bekannt, bei der in Durchbrüche in dem seitlichen Verkleidungsteil, die zur Durchführung von Anschlußeitungen dienen, Halbschalen einsetzbar und verrastbar sind. Die oben und unten jeweils mit einer Halbschale versehene seitliche Blende kann sodann durch Verschiebung der Blende in ihre Längsrichtung auf einen mit dem Heizkörper verbundenen Rohrstutzen verrastet werden. Um eine anschließende Rückverschiebung der Blende in Längsrichtung zu vermeiden, wird bei der bekannten Blende eine Verdrehung einer Halbschale in eine sogenannte Verriegelungslage vorgeschlagen, die gegenüber der Montagelage um 180 ° gedreht ist.In addition to the types of connection described above between an upper and a Most radiator panels also have side panels Fasteners for connecting a side panel to the radiator DE 89 04 646 U1 describes a panel for the side cladding of flat radiators known, in which breakthroughs in the side panel that are used to carry out Serve connecting lines, half-shells can be used and locked. The top and bottom each with a half-shell side panel can then by moving the Cover in its longitudinal direction on a pipe socket connected to the radiator be locked. To subsequently move the diaphragm back in the longitudinal direction avoid, is a twist of a half-shell in a known aperture So-called locking position proposed that 180 ° compared to the mounting position is rotated.
Als nachteilig bei einer solchen Blende tritt in Erscheinung, daß aufgrund der Montage in Form einer Längsverschiebung eine Verbindung der seitlichen Blende mit einer oberen Verkleidung mittels hakenförmiger Laschen nicht möglich ist. A disadvantage of such an aperture occurs in that due to the assembly in Form of a longitudinal displacement connecting the side panel to an upper one Cladding using hook-shaped tabs is not possible.
In der EP 0 480 184 A1 ist ein Mehrplattenheizkörper beschrieben, bei dem die auf Abstand gehaltenen Heizkörperplatten im oberen Bereich durch T-förmige Anschlußstücke verbunden und zur seitlichen Abdeckung des Plattenzwischenraums Seitenteile an den Anschlußstücken gehalten sind. Die mit einem Kragen ausgestatteten Anschlußstücke sind durch einen korrespondierenden Durchbruch in dem Seitenteil zugänglich. Zur Befestigung der Seitenteile wird eine an dem Anschlußstutzen befestigbare Kunststoffhülse vorgesehen, auf die eine durch den koaxialen Durchbruch im Seitenteil durchführbare Bundhülse aufschraubbar oder aufsteckbar und verrastbar ist. Die Bundhülse liegt dabei mit ihrem äußeren Bund an dem Seitenteil an und verhindert dadurch eine Entfernung desselben von dem Heizkörper.EP 0 480 184 A1 describes a multi-panel radiator in which the spaced apart held radiator panels in the upper area connected by T-shaped connectors and for the lateral covering of the plate gap, side parts on the connecting pieces are held. The fittings equipped with a collar are through a corresponding opening in the side part accessible. For fastening the side parts a plastic sleeve which can be fastened to the connecting piece is provided, onto which a through the coaxial opening in the side part can be screwed on or can be plugged on and locked. The collar sleeve lies with its outer collar on the Side part and thereby prevents its removal from the radiator.
Als nachteilig ist es bei dieser Befestigungsart anzusehen, daß stets zwei zusammenwirkende Kunststoffhülsen pro Befestigungspunkt erforderlich sind, weshalb die Kosten und auch der Montageaufwand vergleichsweise hoch sind.A disadvantage of this type of attachment is that there are always two interacting Plastic sleeves are required per attachment point, which is why the cost and also the Assembly effort is comparatively high.
Schließlich offenbart die DE 297 10 290 U1 zur Befestigung des seitlichen Verkleidungsteils an dem Heizkörper im Bereich des Anschlußstutzens ebenfalls einen Kunststoffring, der eine in Längsrichting verlaufende Aufstecköffnung aufweist, mittels der er sich aufden Anschlußabschnitt des T-förmigen Anschlußrohrstücks aufstecken läßt. Das dem Anschlußrohrstück zugewandte Ende des Kunststoffrings ist dabei trompetenförmig aufgebogen, wobei dieses Ende aufgrund seiner materialelastischen Eigenschaften für die Fixierwirkung maßgeblich ist.Finally, DE 297 10 290 U1 discloses for fastening the side trim part on the radiator in the area of the connecting piece also a plastic ring, the one in Has longitudinal plug-in opening, by means of which he open up Leads connector section of the T-shaped connecting pipe piece. That the End of the plastic ring facing the connecting pipe piece is trumpet-shaped bent, this end due to its material elastic properties for the Fixing effect is decisive.
Aufgrund der erforderlichen Verschiebung der Hülse in Längsrichtung des Seitenteils muß der Durchbruch in dem Seitenteil zwangsläufig größer als der Durchmesser der Hülse sein, es sei denn, daß eine Verschiebung des Seitenteils mit zuvor eingesetzter Hülse insgesamt möglich ist, was die Gestaltung einer Verbindung zwischen dem Seitenteil und einem oberen Verkleidungsteils jedoch einschränkt. Due to the required displacement of the sleeve in the longitudinal direction of the side part of the Breakthrough in the side part must necessarily be larger than the diameter of the sleeve, be it because that a displacement of the side part with a previously inserted sleeve is possible overall is what the design of a connection between the side part and an upper Cladding part, however, restricted.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heizkörperverkleidung vorzuschlagen, die sich kostengünstig herstellen und leicht montieren laßt, wobei auch die Möglichkeit einer zerstörungsfreien Demontage geschaffen werden soll. Ferner soll die Verkleidung auch den gesteigerten Anforderungen an die Ästhetik gerecht werden.The invention has for its object to propose a radiator cover, the can be produced inexpensively and easily assembled, with the possibility of a non-destructive disassembly should be created. Furthermore, the panel should also meet increased aesthetic requirements.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Heizkörperverkleidung gelöst, die mindestens ein seitliches, eine Stirnseite eines Heizkörpers abdeckendes Verkleidungsteil, das mindestens an seiner oberen Stirnseite einen um ca. 90 ° in Richtung auf den Heizkörper gewinkelten Randstreifen aufweist, und ein oberes, mit Durchtrittsöffnungen für erwärmte Luft versehenes Verkleidungsteil, das zumindest an seiner dem seitlichen Verkleidungsteil zugewandten Stirnseite einen um ca. 90 ° nach unten abgewinkelten Randstreifen aufweist, umfaßt, sowie mit oberen Befestigungsmitteln zur lösbaren Verbindung des seitlichen Verkleidungsteils mit dem oberen Verkleidungsteil und/oder dem Heizkörper in einem oberen Bereich des letzteren und mit unteren Befestigungsmitteln zur lösbaren Verbindung des seitlichen Verkleidungsteils mit dem Heizkörper in einem unteren Bereich desselben versehen ist. Dabei sind die oberen Befestigungsmittel von einstückig mit den Randstreifen jeweils des oberen Verkleidungsteils und des seitlichen Verkleidungsteils verbundenen Laschen gebildet, von denen mindestens eine mit dem oberen Verkleidungsteil verbundene Lasche unterhalb des zugeordneten Randstreifens angeordnet und derart zunächst auf den Heizkörper zu, dann nach unten und schließlich von dem Heizkörper weg gerichtet ist, daß ihr unterer Schenkel eine Auflage für den Randstreifen des seitlichen Verkleidungsteils bildet. Des weiteren ist mindestens eine mit dem seitlichen Verkleidungsteil verbundene Lasche oberhalb des zugeordneten Randstreifens angeordnet und derart auf den Randstreifen des oberen Verkleidungsteils gerichtet, daß sich ihr Endabschnitt im montierten Zustand an der dem Heizkörper zugewandten Seite des Randstreifens des oberen Verkleidungsteils abstützt. Dabei schließen das obere Verkleidungsteil und das seitliche Verkleidungsteil im montierten Zustand des seitlichen Verkleidungsteils einen Winkel von ca. 90 ° ein, und die Unterkante des Randstreifens des oberen Verkleidungsteils liegt an dem Randstreifen des seitlichen Verkleidungsteils an. According to the invention, this object is achieved by a radiator cover which at least one side covering part covering an end face of a radiator, the at least on its upper end face by about 90 ° towards the radiator has angled edge strips, and an upper one, with passage openings for heated Air-provided trim part, at least on its side trim part facing end face has an edge strip angled downward by approximately 90 °, includes, as well as with upper fastening means for releasable connection of the side Cover part with the upper cover part and / or the radiator in an upper Area of the latter and with lower fastening means for releasably connecting the provide the side panel with the radiator in a lower area of the same is. The upper fastening means are in one piece with the edge strips of each upper panel and the side panel connected tabs formed of which at least one tab connected to the upper trim part below the associated edge strip arranged and so first towards the radiator, then after below and finally directed away from the radiator that her lower leg is one Forms support for the edge strip of the side trim part. Furthermore is at least one tab connected to the side trim part above the associated edge strip arranged and so on the edge strip of the upper Cladding part directed that its end portion in the assembled state on the Radiator-facing side of the edge strip of the upper trim part is supported. Here close the upper panel and the side panel in the assembled state of the side panel part an angle of about 90 °, and the lower edge of the Edge strip of the upper trim part lies on the edge strip of the side Panel part.
Bei der erfindungsgemäßen Heizkörperverkleidung sind das seitliche und das obere Verkleidungsteil in Form eines sogenannten offenen Gelenks" miteinander verbunden, so daß die Montage der beiden Teile bei zuvor am Heizkörper befestigtem oberen Verkleidungsteil in Form einer Drehbewegung erfolgt, die von einer Schrägstellung des seitlichen Verkleidungsteils ausgeht, in der sich dessen unteres Ende im Abstand vom Heizkörper befindet.In the radiator cover according to the invention, the side and the upper cover part are in the form of a so-called open joint "connected so that the assembly of the two parts takes place in the form of a rotary movement with the upper cover part previously attached to the radiator, which assumes an inclined position of the side cover part, in which the lower end is at a distance from the radiator.
Der große Vorteil der Heizkörperverkleidung gemäß der Erfindung liegt darin, daß sowohl das seitliche als auch das obere Verkleidungsteil zusammen mit sämtlichen diesbezüglichen Befestigungsmitteln aus jeweils nur einem Bauteil bestehen. Dabei sind zur Herstellung der Verbindung keine losen Verbindungselemente in Form von Schrauben, Clips oder Nieten erforderlich. Keines der Bauteile weist irgendwelche Halteöffnungen auf, die durch eine Stanzbearbeitung zusätzlich zu den Biegevorgängen erzeugt werden müßten. Da das Verbindungsprinzip auch nicht auf Reibung basiert, besteht nicht die Gefahr einer Verbiegung oder sonstigen Beschädigung der Bauteile. Eine Verletzung der Lackierung oder Pulverbeschichtung der Verkleidungsteile ist ebenfalls ausgeschlossen.The great advantage of the radiator cover according to the invention is that both the side and the top panel together with all related Fasteners consist of only one component. They are used to manufacture the No loose connection elements in the form of screws, clips or rivets required. None of the components has any holding openings through a Stamping processing would have to be generated in addition to the bending processes. Since that Connection principle is also not based on friction, there is no risk of bending or other damage to the components. A violation of the paint job or Powder coating of the trim parts is also excluded.
Außerdem wird die erfindungsgemäße Heizkörperverkleidung auch sehr hohen Ansprüchen an die Ästhetik gerecht, da im montierten Zustand lediglich eine durchgängig gerade Linie sichtbar ist, die die Grenze zwischen dem oberen und dem seitlichen Verkleidungsteil bildet. Diese Trennungslinie befindet sich dabei in der Ebene des seitlichen Verkleidungsteils, wo sie weniger sichtbar ist als in der Ebene des oberen Verkleidungsteils.In addition, the radiator cover according to the invention is also very demanding the aesthetics are fair, since in the assembled state only a completely straight line is visible, which forms the boundary between the upper and the side trim part. This dividing line is located in the plane of the side panel where it is less visible than in the plane of the upper cladding part.
Da sich der Endabschnitt der Lasche des seitlichen Verkleidungsteils an der dem Heizkörper zugewandten Seite des Randstreifens des oberen Verkleidungsteil abstützt, ist ein definierter Anschlag zur Begrenzung der Drehbewegung bei der Montage vorgegeben. Auf diese Weise ergibt sich eine sehr stabile Verbindung zwischen den beiden Verkleidungsteilen. Since the end portion of the tab of the side panel part on the radiator facing side of the edge strip of the upper trim part is a defined Stop specified to limit the rotational movement during assembly. In this way there is a very stable connection between the two cladding parts.
Zusammenfassend kann somit festgehalten werden, daß die erfindungsgemäße Heizkörperverkleidung sich durch außerordentlich geringe Herstellungskosten, eine sehr einfache Montage und eine ansprechende Ästhetik auszeichnet, wobei eine wiederholte Montage und Demontage ohne die Gefahr der Beschädigung eines Bauteils möglich ist.In summary, it can thus be stated that the invention Radiator cladding is characterized by extremely low manufacturing costs, a very simple assembly and an appealing aesthetics, with a repeated Assembly and disassembly is possible without the risk of damaging a component.
Gemaß einer Ausgestaltung der Heizkörperverkleidung wird vorgeschlagen, daß beidseitig einer zur Durchführung einer Anschlußleitung vorgesehenen Aussparung, die von der oberen Stirnseite des seitlichen Verkleidungsteils ausgeht, jeweils eine Lasche des seitlichen Verkleidungsteils angeordnet ist, die im montierten Zustand jeweils von zwei Laschen des oberen Verkleidungsteils eingerahmt werden.According to an embodiment of the radiator cover, it is proposed that on both sides a recess provided for the passage of a connecting line which extends from the upper one Front of the side panel part, one tab of the side Trim part is arranged, each of two tabs of the in the assembled state the upper part of the trim.
Auf diese Weise können die beiden zu verbindenden Verkleidungsteile auch in seitliche Richtung aneinander fixiert werden. Aufgrund der Mehrzahl der Laschen kann die Verbindung zusätzlich stabilisiert werden.In this way, the two panel parts to be connected can also be in the side Towards each other. Because of the majority of the tabs, the connection can also be stabilized.
Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Lasche des oberen Verkleidungsteils von einem zweiten abgewinkelten Randstreifen ausgeht, der durch Abwinkelung des ersten Randstreifens um 90 ° in Richtung auf den Heizkörper gebildet ist. Hierdurch kann die Festigkeit der Verbindung weiter gesteigert und die Gefahr der Verbiegung der Lasche des oberen Verkleidungsteils reduziert werden.A development of the invention is that the tab of the upper trim part starts from a second angled edge strip, which by angling the first Edge strip is formed by 90 ° in the direction of the radiator. This allows the Strength of the connection further increased and the risk of bending the tab of the upper trim part can be reduced.
Ferner wird vorgeschlagen, daß die Lasche des oberen Verkleidungsteils sich mit einer Stirnseite ihres unteren Schenkels an der dem Heizkörper zugewandten Seite des seitlichen Verkleidungsteils abstützt.It is also proposed that the tab of the upper trim part with a Front of her lower leg on the side of the radiator facing the radiator Supporting part of the trim.
Diese Ausgestaltung bietet den Vorteil, daß eine zweite Kontaktlinie zwischen den zu verbindenden Verkleidungsteilen geschaffen wird. Die erste Kontaktlinie wird von der Lasche des seitlichen Verkleidungsteils gebildet, die sich an der Innenseite des Randstreifens des oberen Verkleidungsteils abstützt. Die nunmehr existierende zweite Kontaktlinie an der Stirnseite der Lasche des oberen Verkleidungsteils befindet sich in einem vertikalen Abstand von der ersten Kontaktlinie, so daß die Verbindung der beiden Verkleidungsteile eine besonders große Sicherheit gegen Verdrehung aufweist, auch wenn sie diesbezüglich mit einem größeren Biegemoment belastet wird. Aufgrund des relativ großen Abstands der beiden Kontaktlinien voneinander werden die Kräfte auf die Laschen verringert und dadurch eine Deformation der in der Regel aus dünnem Blech bestehenden Verkleidungsteile vermieden.This configuration offers the advantage that a second contact line between the connecting trim parts is created. The first contact line is from the tab of the side trim part, which is located on the inside of the edge strip of the supports the upper trim part. The now existing second contact line on the The face of the tab of the upper trim part is at a vertical distance from the first contact line, so that the connection of the two trim parts is a has a particularly high level of security against rotation, even if in this regard a larger bending moment is loaded. Because of the relatively large distance between the two Lines of contact from each other reduce the forces on the tabs and thereby one Deformation of the trim parts, which generally consist of thin sheet metal, is avoided.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auch durch ein seitliches Verkleidungsteil eines Heizkörpers gelöst, das eine Stirnseite des Heizkörpers abdeckt, mindestens eine Aussparung zur Durchführung einer Anschlußleitung aufweist und mit Hilfe von Befestigungsmitteln lösbar mit dem Heizkörper verbindbar ist, wobei die Befestigungsmittel von mindestens einer mit einem Längsschlitz versehenen Kunststoffhülse gebildet sind, die bis zu einem radial nach außen vorstehenden Anschlagflansch axial in einen teilkreisförmigen Abschnitt der Aussparung einschiebbar und dabei mit Randbereichen der Aussparung, die in eine angepaßte, in Einschubrichtung vor dem Anschlagflansch angeordnete Vertiefung eingreifen, derart verrastbar ist, daß eine den Anschlagflansch abgewandte Laibung der Vertiefung die Randbereiche im montierten Zustand der Kunststoffhülse hintergreift. Dabei ist des weiteren das seitliche Verkleidungsteil zusammen mit der Kunststoffhülse im wesentlichen in axiale Richtung derselben auf einen Rohrstutzen für die Anschlußleitung aufschiebbar, dessen Längsachse senkrecht zu dem seitlichen Verkleidungsteil verläuft und der mit einem radial nach außen vorstehenden Halteflansch versehen ist, der mit mindestens einem radial über die innere Mantelfläche der Kunststoffhülse nach innen vorstehenden Schnapphaken derart verrastbar ist, daß eine im montierten Zustand des seitlichen Verkleidungsteils dem Heizkörper abgewandte Stirnseite des Schnapphakens die dem Heizkörper zugewandte Stirnseite des Halteflansches hintergreift.The object on which the invention is based is also achieved by a lateral covering part solved a radiator that covers an end face of the radiator, at least one Has recess for the implementation of a connecting line and with the help of Fastening means is releasably connectable to the radiator, the fastening means are formed by at least one plastic sleeve provided with a longitudinal slot, which up to to a radially outwardly projecting stop flange axially into a part-circular Section of the recess insertable and with edge areas of the recess, which in an adapted recess arranged in the insertion direction in front of the stop flange engage, can be locked in such a way that a soffit facing away from the stop flange Recess engages the edge areas in the assembled state of the plastic sleeve. It is furthermore the side covering part together with the plastic sleeve essentially slidable in the axial direction on a pipe socket for the connecting line, whose longitudinal axis is perpendicular to the side panel and the one radially outwardly projecting retaining flange is provided with at least one radially over the inner circumferential surface of the plastic sleeve inwardly projecting snap hooks can be locked that the radiator in the assembled state of the side panel face of the snap hook facing away from the face of the radiator facing the radiator Reaches behind the retaining flange.
Ein großer Vorteil des erfindungsgemäßen seitlichen Verkleidungsteils ist darin zu sehen, daß die Montage desselben nach erfolgter Vormontage der Kunststoffhülse in senkrechter Richtung zur Ebene dieses Verkleidungsteils erfolgen kann. Die Kunststoffhülse schiebt sich dabei in axiale Richtung des Rohrstutzens mit den nach innen vorstehenden Schnapphaken über den Halteflansch des Rohrstutzens, wobei sie sich aufgrund der Elastizität des Kunststoffmaterials in Verbindung mit ihrem Längsschlitz aufweiten kann. Nach einer Passage des Halteflansches nimmt die Kunststoffhülse wieder ihren ursprünglichen Durchmesser ein, wobei Stirnseiten des Schnapphakens den Halteflansch hintergreifen und daher für eine formschlüssige Verbindung in axiale Richtung des Rohrstutzens sorgen.A great advantage of the side trim part according to the invention can be seen in the fact that the assembly of the same in vertical after the pre-assembly of the plastic sleeve Direction to the level of this trim part can take place. The plastic sleeve slides thereby in the axial direction of the pipe socket with the snap hooks projecting inwards over the retaining flange of the pipe socket, which is due to the elasticity of the Plastic material can expand in connection with its longitudinal slot. After a passage of the retaining flange, the plastic sleeve returns to its original diameter, where the end faces of the snap hook engage behind the retaining flange and therefore for one Ensure a positive connection in the axial direction of the pipe socket.
Da zur Herstellung der Verrastung zwischen dem Kunststoffring und dem Rohrstutzen keine Verschiebung in Längsrichtung des seitlichen Verkleidungsteils erforderlich ist, läßt sich dieses an seiner Oberseite mittels einer Laschenverbindung in Form eines offenen Gelenks an dem oberen Verkleidungsteil des Heizkörpers befestigen. Bei einer Schwenkbewegung um ein solches Gelenk kann die Bewegung der Kunststoffhülse aufgrund des vergleichsweise großen Radius (Entfernung der Kunststoffhülse von dem Gelenk) und dem zur Erzielung der Verrastung erforderlichen kleinen Schwenkwinkel näherungsweise als in bezug auf den Rohrstutzen axiale Bewegung angesehen werden.Since none to produce the locking between the plastic ring and the pipe socket Displacement in the longitudinal direction of the side trim part is required, this can be on its top by means of a tab connection in the form of an open joint on the Fasten the upper part of the radiator cover. With a swivel movement by one such a joint can move the plastic sleeve due to the comparatively large Radius (removal of the plastic sleeve from the joint) and that to achieve the Locking required small swivel angle approximately than with respect to the Pipe socket axial movement can be viewed.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen seitlichen Verkleidungsteils besteht darin, daß an der Kunststoffhülse mehrere Schnapphaken vorgesehen sind, die mit ihren dem Heizkörper abgewandten Stirnseiten in axiale Richtung der Kunststoffhülse versetzt zueinander angeordnet sind.An embodiment of the side trim part according to the invention is that the plastic sleeve several snap hooks are provided with their the radiator end faces facing away from one another in the axial direction of the plastic sleeve are arranged.
Auf diese Weise kann in Abhängigkeit von den Fertigungstoleranzen des Rohrstutzens die Kunststoffhülse unterschiedlich weit auf den Halteflansch des Rohrstutzens aufgeschoben werden, wobei bereits verrastete Schnapphaken weiter in Richtung auf den Heizkörper vorgeschoben werden, während nicht in Eingriff stehende Schnapphaken unter Umständen schon eine zurückverlagerte Position einnehmen, jedoch nicht hinter die rückwärtige Stirnseite des Flansches gelangt sind. Für die Fixierung sorgt dabei jedoch nur ein Schnapphaken bwz. auch deren mehrere, falls diese dieselbe axiale Position besitzen.In this way, depending on the manufacturing tolerances of the pipe socket Push the plastic sleeve to different degrees onto the holding flange of the pipe socket be, with snap hooks already locked further towards the radiator may be advanced while snap hooks not engaged may already assume a relocated position, but not behind the rear end of the flange. However, only a snap hook bwz ensures fixation. also several if they have the same axial position.
Die Erfindung weiter ausgestaltend wird vorgeschlagen, daß zwei Schnapphaken einstückig an die innere Mantelfläche der Kunststoffhülse anschießen und sich angrenzend an den Längsschlitz über einen Winkelbereich von jeweils 45 ° bis 180 ° erstrecken. Developing the invention further, it is proposed that two snap hooks be made in one piece Shoot the inner surface of the plastic sleeve and adjoin the Extend the longitudinal slot over an angular range of 45 ° to 180 °.
Eine solche Ausgestaltung bietet den Vorteil, daß sich die an die innere Mantelfläche anschließenden Schnapphaken spritzgußtechnisch besonders einfach herstellen lassen.Such an embodiment has the advantage that the inner jacket surface subsequent snap hooks can be manufactured particularly easily by injection molding.
Ferner ist vorgesehen, daß ein Schnapphaken ausschließlich über einen der hintergreifenden Stirnseite abgewandter Steg einstückig mit der Kunststoffhülse verbunden ist und mit der Längsachse der Kunststoffhülse einen Winkel von 10 ° bis 40 ° einschließt.It is also provided that a snap hook is only on one of the rear reaching Front facing away web is integrally connected to the plastic sleeve and with the Longitudinal axis of the plastic sleeve encloses an angle of 10 ° to 40 °.
Eine derartige Ausbildung der Schnapphaken eignet sich besonders für eine in axiale Richtung auf die Mitte der Kunststoffhülse verschobene Anordnung.Such a design of the snap hook is particularly suitable for one in the axial direction arrangement shifted to the center of the plastic sleeve.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Schnapphaken mit einem Endabschnitt versehen ist, der die hintergreifende Stirnseite überragt und sich federnd an einer äußeren Mantelfläche des Halteflansches des Rohrstutzens abstützt.It is particularly advantageous if the snap hook is provided with an end section is that projects beyond the rear end face and resiliently on an outer surface of the holding flange of the pipe socket.
Gemaß einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß die den hintergreifenden Stirnseiten gegenüberliegenden Seiten der Schnapphaken, ausgehend von der inneren Mantelfläche der Kunststoffhülse, rampenförmig ansteigen, wodurch der Montagevorgang vereinfacht wird.According to a further embodiment, it is proposed that the backing End faces opposite sides of the snap hook, starting from the inner one Mantle surface of the plastic sleeve, ramp up, causing the assembly process is simplified.
Wenn die ringnutförmige Vertiefung in der Kunststoffhülse eine von ihrem Grund ausgehende Erhöhung aufweist, die im montierten Zustand der Kunststoffhülse in dem seitlichen Verkleidungsteil mit einer angepaßten Ausnehmung in den Randbereichen der Aussparung korrespondiert, ist stets eine korrekte Ausrichtung der Kunststoffhülse gewährleistet.If the annular groove-shaped depression in the plastic sleeve is an originating from its base Has increase in the assembled state of the plastic sleeve in the side Cover part with an adapted recess in the edge areas of the recess corresponds, correct alignment of the plastic sleeve is always guaranteed.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht auch darin, daß der Anschlagflansch der Kunststoffhülse in einem an den Längsschlitz angrenzenden Endsegment unter einem spitzen Winkel zu der übrigen Ebene des Anschlagflansches geneigt in Richtung auf den Heizkörper zu verläuft und sich das Endsegment im montierten Zustand der Kunststoffhülse in einem Bereich der Aussparung befindet, der gegenüber den in der Vertiefung verrastenden Randbereichen radial nach außen mindestens bis auf den Außendurchmesser des Anschlagflansches erweitert istAn advantageous development of the invention is also that the stop flange Plastic sleeve in an end segment adjacent to the longitudinal slot under a pointed one Angle to the remaining plane of the stop flange inclined towards the radiator to runs and the end segment in the assembled state of the plastic sleeve in one The area of the recess is located opposite that which snaps into the recess Edge areas radially outwards at least to the outside diameter of the Stop flange is expanded
Auf diese Weise kann eine besonders einfache Demontage der Kunststoffhülse ermöglicht werden, indem diese um ihre Längsachse gedreht wird. Das geneigt verlaufende Endsegment greift dabei beim Verlassen des erweiterten Bereichs von außen betrachtet hinter die der Verrastung dienenden Randbereiche, so daß diese nicht mehr in die Vertiefung eingreifen. In der Folge einer fortgesetzten Drehung der Kunststoffhülse wird der Formschluß zwischen der Vertiefung und den Randbereichen zunehmend aufgehoben, so daß die Kunststoffhülse regelrecht herausgedreht wird.In this way, a particularly simple disassembly of the plastic sleeve is made possible by rotating it about its longitudinal axis. The sloping end segment reaches from behind when exiting the extended area Locking serving edge areas so that they no longer engage in the recess. In the consequence of a continued rotation of the plastic sleeve, the positive connection between the Recess and the edge areas increasingly lifted, so that the plastic sleeve is literally turned out.
In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn der erweiterte Bereich der Aussparung der zugeordneten Stirnseite des seitlichen Verkleidungsteils abgewandt ist und die Aussparung mit zwei gegenüberliegenden verrastenden Randbereichen versehen ist, die den erweiterten Bereich beidseitig begrenzen.In this context, it is particularly advantageous if the expanded range of Recess facing away from the associated end face of the side trim part and the Recess is provided with two opposite locking edge areas that the limit the extended area on both sides.
Die Erfindung weiter ausgestaltend wird vorgeschlagen, daß zwischen der Kunststoffhülse und einem Werkzeug ein Formschluß herstellbar ist, der eine Verdrehung der Hülse um ihre Längsachse mittels des Werkzeugs erlaubt. Hieraus resultiert der Vorteil, daß eine unerwünschte Verdrehung durch unbefugte Personen verhindert werden kann.The invention further developing it is proposed that between the plastic sleeve and a mold a positive connection can be produced, the twist of the sleeve around it Longitudinal axis allowed using the tool. This has the advantage that a unwanted twisting can be prevented by unauthorized persons.
Schließlich ist noch vorgesehen, daß die Kunststoffhülse angrenzend an die dem Heizkörper abgewandten Stirnseite mit mindestens zwei an ihrer inneren Mantelfläche angeordneten und radial nach innen vorstehenden Angriffsnocken versehen ist.Finally, it is provided that the plastic sleeve is adjacent to the radiator facing end face with at least two arranged on its inner lateral surface and attack cams projecting radially inwards is provided.
Derartige Angriffsnocken können als Anschlag für ein mit angepaßten Aussparungen oder Stiften versehenes Stellwerkzeug dienen.Attack cams of this type can be used as a stop for a recess or adapted Serve with pins provided.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels einer Heizkörperverkleidung, die in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1- eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts eines mit einem seitlichen Verkleidungsteil verbundenen oberen Verkleidungsteils
Figur 2wie Figur 1, jedoch vor der VerbindungFigur 3- einen Längsschnitt durch ein seitliches und einen Abschnitt eines oberen Verkleidungsteils vor der Verbindung
Figur 4- eine Vorderansicht eines seitlichen Verkleidungsteils und eines oberen Verkleidungsteils vor der Verbindung
Figuren 5bis 7- den oberen Abschnitt gemäß Figur 3 in unterschiedlichen Schnittebenen bzw. Phasen während des Montagevorgangs
- Figur 8
wie Figur 3, jedoch im montierten ZustandFigur 9- den unteren Abschnitt des seitlichen Verkleidungsteils gemäß Figur 4, jedoch ohne Kunststoffhülse
Figur 10- einen Schnitt entlang der Linie X-X durch das seitliche Verkleidungsteil gemäß Figur 9
Figur 11- eine Vorderansicht einer Kunststoffhülse
Figur 12- eine Seitenansicht der Kunststoffhülse gemäß Figur 11
- Figur 13
- einen Schnitt entlang der Linie XIII-XIII durch die
Kunststoffhülse gemäß Figur 11 - Figur 14
- eine gegenüber der Seitenansicht nach Figur 12 um 90 ° verdrehte Seitenansicht der Kunststoffhülse gemäß Figur 11
Figur 15- einen Längsschnitt entlang der Linie XV-XV durch die
Kunststoffhülse gemäß Figur 11 Figuren 16bis 18- drei verschiedene perspektivische Ansichten der Kunststoffhülse gemäß Figur 11
Figuren 19bis 24- einen Demontagevorgang der Kunststoffhülse
und Figur 25- ein Werkzeug zur Demontage der Kunststoffhülse.
- Figure 1
- a perspective view of a portion of an upper panel connected to a side panel
- Figure 2
- like Figure 1, but before the connection
- Figure 3
- a longitudinal section through a side and a portion of an upper trim part before the connection
- Figure 4
- a front view of a side panel and an upper panel before connection
- Figures 5 to 7
- the upper section according to Figure 3 in different sectional planes or phases during the assembly process
- Figure 8
- like Figure 3, but in the assembled state
- Figure 9
- the lower section of the side trim part according to Figure 4, but without a plastic sleeve
- Figure 10
- 7 shows a section along line XX through the side trim part according to FIG. 9
- Figure 11
- a front view of a plastic sleeve
- Figure 12
- 10 shows a side view of the plastic sleeve according to FIG. 11
- Figure 13
- a section along the line XIII-XIII through the plastic sleeve according to Figure 11
- Figure 14
- a side view of the plastic sleeve according to FIG. 11 rotated by 90 ° compared to the side view according to FIG. 12
- Figure 15
- 10 shows a longitudinal section along the line XV-XV through the plastic sleeve according to FIG. 11
- Figures 16 to 18
- three different perspective views of the plastic sleeve according to FIG. 11
- Figures 19 to 24
- a disassembly process of the plastic sleeve
and - Figure 25
- a tool for disassembling the plastic sleeve.
Die in Figur 1 dargestellte Verkleidung eines nicht abgebildeten Heizkörpers besteht aus einem
oberen Verkleidungsteil 1 und einem seitlichen Verkleidungsteil 2, die rechtwinklig zueinander
angeordnet sind. Das mit einer Mehrzahl von Durchtrittsöffnungen 3 für erwärmte Luft
versehene obere Verkleidungsteil 1 deckt die Oberseite des Heizkörpers ab, während das
stirnseitig mit jeweils einer Aussparung 4 und 5 versehene seitliche Verkleidungsteil 2 zur
Abdeckung einer Stirnseite des Heizkörpers dient. Wie sich Figur 1 entnehmen läßt, ist im dort
abgebildeten montierten Zustand der beiden Verkleidungsteile 1 und 2 in der Ebene des
seitlichen Verkleidungsteils 2 lediglich eine geradlinig verlaufende Trennfuge 6 zu sehen, die
einen um 90 ° abgewinkelten Randstreifen 7 des oberen Verkleidungsteils 1 begrenzt.The lining of a radiator, not shown, shown in Figure 1 consists of a
In einen teilkreisförmigen Abschnitt der unteren Aussparung 5 ist in das seitliche
Verkleidungsteil 2 eine Kunststoffhülse eingesetzt, deren Aufbau und Funktionsweise weiter
unten erläutert wird. In a part-circular section of the
Aus Figur 2 wird deutlich, daß das seitliche Verkleidungsteil 2 an seiner dem oberen
Verkleidungsteil 1 zugewandten Stirnseite mit einem um 90 ° in Richtung auf den Heizkörper
abgewinkelten Randstreifen 9 versehen ist, der sich auf beiden Seiten der Aussparung 4
erstreckt. In Verlängerung dieses Randstreifens 9 sind einstückig mit dem seitlichen
Verkleidungsteil 2 verbundene Laschen 10 ausgebildet, die hakenförmig in Richtung auf die
Ebene des seitlichen Verkleidungsteils 2 zurückgebogen sind.From Figure 2 it is clear that the
Wie sich des weiteren aus Figur 2 ergibt, ist das obere Verkleidungsteil 1 neben dem
Randstreifen 7, der in einer Ebene mit dem seitlichen Verkleidungsteil 2 liegt, noch mit einem
daran anschließenden und um 90 ° in Richtung auf die Durchtrittsöffnungen 3
zurückgebogenen Randstreifen 11 versehen. Mit diesem Randstreifen 11 sind wiederum
einstückig vier U-förmig gebogene Laschen 12 verbunden, die sich in Bereiche unterhalb des
Randstreifens 11 erstrecken.As can further be seen from FIG. 2, the upper
Aus Figur 3 geht hervor, daß die Laschen 12 des oberen Verkleidungsteils 1 U-förmig nach
außen abgewinkelt sind und mit einem unteren Schenkel 13 eine Auflage für den Randstreifen
9 des seitlichen Verkleidungsteils 2 bilden. Eine Stirnseite 14 des Schenkels 13 der Lasche 12
liegt mit einem in etwa parallel zu dem seitlichen Verkleidungsteil 2 ausgerichteten
Endabschnitt 15 der Lasche 10 in einer Ebene, die der Ebene der dem Heizkörper
zugewandten Seite 16 des seitlichen Verkleidungsteils 2 und der den Durchtrittsöffnungen 3
zugewandten Seite 17 des Randstreifens 7 des oberen Verkleidungsteils 1 liegt. Die
Anlagebereiche der Laschen 10 und 12 liegen somit in einer Ebene, die in bezug auf die dem
Heizkörper abgewandte Seite 18 des seitlichen Verkleidungsteils 2 um die Blechstärke
zurückversetzt ist.From Figure 3 it can be seen that the
In Figur 4 ist dargestellt, daß jeweils zwei obere Laschen 12 eine untere Lasche 10 einrahmen,
wodurch eine seitliche Verschiebung der beiden Verkleidungsteile 1 und 2 zueinander
verhindert wird. Es ist ersichtlich, daß die zur Verfügung stehende Kontaktlänge der beiden
Verkleidungsteile 1 und 2 entweder durch eine Lasche 10 oder eine Lasche 12 belegt ist, um
eine stabile Verbindung zu erzielen.FIG. 4 shows that two
Figur 5 zeigt, daß die Verkleidungsteile 1 und 2 unter einem Winkel α von 30 ° geneigt
zueinander aneinander angenährt werden müssen, wobei gemäß Figur 6 der Randstreifen 9 des
seitlichen Verkleidungsteils 2 in die von der Lasche 12 gebildete Nut eingesetzt wird.Figure 5 shows that the
Figur 6 zeige die Verkleidungsteile 1 und 2 in einer parallel verschobenen Schnittebene, in der
sich eine obere Lasche 12, jedoch keine untere Lasche 10, sondern nur der Randstreifen 9
befindet.Figure 6 shows the
Figur 7 zeigt die beiden Verkleidungsteile 1 und 2 noch in einer zueinander geneigten
Anordnung, wobei die Laschen 10 des seitlichen Verkleidungsteils 2 bereits den Randstreifen
11 des oberen Verkleidungsteils 1 umfaßt haben.Figure 7 shows the two
In Figur 8 ist die Montageendstellung der beiden Verkleidungsteile 1 und 2 dargestellt. Es
wird deutlich, daß die Linie, an der sich die Stirnseite 14 der Lasche 12 des oberen
Verkleidungsteils an der Seite 16 des seitlichen Verkleidungsteils 2 abstützt, und die Linie,
entlang der sich die Lasche 10 an der Seite 17 des Randstreifens 7 abstützt, einen Abstand 19
voneinander aufweisen. Aufgrund dieser beiden voneinander beabstandeten Kontaktlinien wird
eine besonders verdrehsichere Verbindung der beiden Verkleidungsteile 1 und 2 erzielt und
eine übermäßige Materialbeanspruchung durch von außen einwirkende Kräfte vermieden.In Figure 8, the final assembly position of the two
Figur 9 zeigt, daß die untere Aussparung 5 des seitlichen Verkleidungsteils 2 an
gegenüberliegenden Seiten mit Randbereichen 20 und 21 versehen ist, deren Kanten 22 und 23
auf einem gemeinsamen Kreis liegen. Zwischen den beiden Randbereichen 20 und 21 befindet
sich ein im Durchmesser erweiterter Bereich 24. In diesem Bereich 24 ist der Durchmesser 25
geringfügig größer als der aus Figur 4 entnehmbare Durchmesser 26 der einsetzbaren
Kunststoffhülse 27. Figure 9 shows that the
Wie sich aus Figur 10 entnehmen läßt, sind die Randbereiche 20 und 21 gegenüber der
umgebenden Oberfläche des seitlichen Verkleidungsteils 2 vertieft angeordnet. Dieser
Rücksprung der Randbereiche 20 und 21 dient zur Aufnahme eines in seiner Breite
entsprechend angepaßten Anschlagflansches 29 der in die Aussparung 5 einzusetzenden
Kunststoffhülse 27. Der Aufbau der Kunststoffhülse 27 ist in den Figuren 11 bis 18 näher
erläutert:As can be seen from Figure 10, the
Wie sich aus Figur 11 ergibt, weist die Kunststoffhülse 27 einen Längsschlitz 28 auf, der in
seiner Breite an eine nicht abgebildete Anschlußleitung angepaßt ist, auf die die
Kunststoffhülse 27 aufschiebbar sein muß.As can be seen from FIG. 11, the
Aus den Figuren 12 und 14 ergibt sich, daß die Kunststoffhülse 27 einen stirnseitig
angeordneten Anschlagflansch 29 aufweist, an den sich eine Vertiefung 30 in Form einer Nut
anschließt. Auf der dem Anschlagflansch 29 abgewandten Seite wird die Laibung 30' der Nut
von einer Stirnseite eines konischen Hülsenabschnitts 31 gebildet. In diesem Hülsenabschnitt
31 geht der Außendurchmesser der Kunststoffhülse 27 bis auf einen Durchmesser 32 zurück,
der geringfügig kleiner als der Durchmesser 33 eines teilkreisförmigen und von den
Randstreifen 20 und 21 begrenzten Abschnitts der Aussparung 5 ist. Auf diese Weise läßt sich
die Kunststoffhülse 27 zunächst ohne Widerstand in die Aussparung 5 einsetzen.It can be seen from FIGS. 12 and 14 that the
Bei fortgesetztem Einschieben der Kunststoffhülse 27 wird diese durch Auflaufen des
konischen Hülsenabschnitts 31 auf die Kanten 22, 23 der Randbereiche 20, 21 zunächst
zusammengepreßt, um nach Verlassen des konischen Hülsenabschnitts 31 wieder die
ursprünglichen Durchmessermaße anzunehmen. Die Laibung 30' hintergreift nun die
Randbereiche 20, 21 und fixiert die Kunststoffhülse 27 somit an dem seitlichen
Verkleidungsteil 2.With continued insertion of the
Wiederum den Figuren 12 und 14 ist zu entnehmen, daß in der Vertiefung zwei um 180 °
versetzt zueinander angeordnete Erhöhungen 34 vorhanden sind, die im montierten Zustand
der Kunststoffhülse 27 mit daran angepaßten Ausnehmungen 35 in den Randbereichen 20, 21
der Aussparung 5 korrespondieren und auf diese Weise eine exakte Ausrichtung der
Kunststoffhülse 27 erlauben.Again, Figures 12 and 14 show that two in the recess by 180 °
Aus Figur 14 geht des weiteren hervor, daß der Anschlagflansch 29 in einem an den
Längsschlitz 28 angrenzenden Endsegment 36 (s. Figur 11) unter einem spitzen Winkel zu der
übrigen Ebene des Anschlagflansches 29 geneigt in Richtung auf das seitliche Verkleidungsteil
2 bzw. den Heizkörper zu läuft. Das Endsegment 36 befindet sich im montierten Zustand der
Kunststoffhülse 27 in dem erweiterten Bereich 24 der Aussparung 5 und verhindert dort somit
nicht den Eingriff der Randbereiche 20, 21 in die nutförmig umlaufende Vertiefung 30.From Figure 14 it can also be seen that the
Die montierte Position der Kunststoffhülse 27 ist den Figuren 1 bis 4 und 8 zu entnehmen. Aus
Figur 8 wird deutlich, daß der Anschlagflansch 29 bündig mit dem seitlichen Verkleidungsteil
2 abschließt und daß der Randbereich 20 in die Vertiefung 30 eingreift, wodurch ein axiales
Herausschieben der Kunststoffhülse 27 verhindert wird.The assembled position of the
Figur 15 zeigt die Anordnung von fünf Schnapphaken 37, 38 und 39, die radial über die innere
Mantelfläche 40 der Kunststoffhülse 27 vorstehen.Figure 15 shows the arrangement of five
Wie sich aus Figur 13 ergibt, sind zwei Schnapphaken 37 einstückig an die innere Mantelfläche
40 angeformt und erstrecken sich - angrenzend an den Längsschlitz 28 - über einen
Winkelbereich von ca. 180 ° (s. Figur 11). Diese Schnapphaken 37 weisen eine konisch
verlaufende Fläche 41 und eine gegenüberliegende rechtwinklig zur Längsachse L der
Kunststoffhülse 27 verlaufende Stirnseite 42 auf. Durch die konische Fläche 41 wird das
Aufschieben der Kunststoffhülse 27 über einen Halteflansch 43 an einem Rohrstutzen 44
erleichtert, während aufgrund der rechtwinklig zur Längsachse verlaufenden Stirnseite 42 ein
Abziehen der Hülse von dem Rohrstutzen 44 verhindert wird (s. Figur 3). Der
Außendurchmesser 43' des Halteflanschs 43 ist geringer als der Innendurchmesser 32' der
Kunststoffhülse 27 im Bereich hinter dem Schnapphaken 37. As can be seen from FIG. 13, two
Des weiteren weist die Kunststoffhülse 27 drei weitere Schnapphaken 38 und 39 auf, die
ausschließlich über jeweils einen Steg 45 mit der Kunststoffhülse 27 in Verbindung stehen.
Dabei befindet sich der Steg 45 auf der Seite der Schnapphaken 38, 39, die der Stirnseite 46,
die sich an dem Halteflansch 43 des Rohrstutzens 44 abstützt, abgewandt ist. Die
Schnapphaken 38 und 39 sind somit jeweils innerhalb eines
Da die Schnapphaken 37, 38, 39 jeweils unterschiedliche axiale Positionen einnehmen, läßt
sich die Kunststoffhülse 27 zusammen mit dem seitlichen Verkleidungsteil 2 unterschiedlich
weit auf den Anschlußstutzen 44 aufschieben, wobei in verschiedenen axialen Positionen eine
Verrastung mit dem Halteflansch 43 möglich ist. Dies ermöglicht unabhängig von
Fertigungstoleranzen eine stets vertikale Ausrichtung des seitlichen Verkleidungsteils 2.Since the snap hooks 37, 38, 39 each take different axial positions, can
the
Den Figuren 16 bis 18 läßt sich entnehmen, daß die Kunststoffhülse 27 angrenzend an die dem
Rohrstutzen 44 abgewandte Stirnseite 47 mit drei an ihrer inneren Mantelfläche 40
angeordneten und radial nach innen vorstehenden Angriffsnocken 48 versehen ist. Benachbarte
Abstandsnocken sind um 90 ° zueinander versetzt angeordnet. Zwischen diesen
Angriffsnocken 48 und einem schlüsselförmigen Werkzeug 49, das in Figur 25 dargestellt ist,
läßt sich ein Formschluß herstellen, der eine Verdrehung der Kunststoffhülse 27 um ihre
Längsachse erlaubt. Zu diesem Zweck ist das Werkzeug 49 mit zwei um 180 ° versetzt
zueinander angeordneten und axial vorstehenden Stiften 50 versehen. Um das Werkzeug 49
über eine mit dem Rohrstutzen 44 zu verbindende Anschlußleitung schieben zu können, ist
dieses an einer einem Handgriff 51 gegenüberliegende Seite mit einem Schlitz 52 versehen.Figures 16 to 18 can be seen that the
In den Figuren 19 bis 24 ist dargestellt, wie sich die in dem seitlichen Verkleidungsteil 2
verrastete Kunststoffhülse 27 durch Verdrehung wieder entfernen läßt. Infolge einer mittels
des Werkzeugs 49 ausgeführten Drehbewegung greift nämlich das geneigt angeordnete
Endsegment 36 des Anschlagflanschs 29 hinter eine angeschrägte Stirnseite des Randbereichs
20, so daß die nutförmige Vertiefung 30 mit diesem Randbereich 20 außer Eingriff gerät. Der
Formschluß kann durch eine fortgesetzte Drehung der Kunststoffhülse 27 vollständig
aufgehoben werden, so daß das seitliche Verkleidungsteil 2 von der noch mit dem Halteflansch
43 des Rohrstutzens 44 verbundenen Kunststoffhülse 27 abgezogen werden kann. Aufgrund
der stirnseitig offenen Aussparung 5 kommt es beim Wegschwenken des seitlichen
Verkleidungsteils 2 um die gelenkige Verbindung zu dem oberen Verkleidungsteil 1 zu keiner
Kollision mit der Anschlußleitung.FIGS. 19 to 24 show how the
Die isoliert am Rohrstutzen 44 verbleibende Kunststoffhülse 27 läßt sich nach Entfernung des
seitlichen Verkleidungsteils 2 aufgrund ihrer materialelastischen Eigenschaften durch
Aufweitung problemlos von dem Halteflansch 43 entfernen.The isolated on the
Auf die vorbeschriebene Weise ist eine wiederholte Montage und Demontage der erfindungsgemäßen Heizkörperverkleidung möglich, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung irgendwelcher Bauteile besteht.Repeated assembly and disassembly of the Radiator cover according to the invention possible without the risk of damage any components.
Claims (15)
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