EP0914570A1

EP0914570A1 - Einrichtung zur verstellung der länge einer stütze sowie ein verfahren zur herstellung derselben

Info

Publication number: EP0914570A1
Application number: EP98919020A
Authority: EP
Inventors: Peter Del Conte
Original assignee: Cabex AG
Current assignee: Cabex AG
Priority date: 1997-05-21
Filing date: 1998-05-15
Publication date: 1999-05-12
Also published as: US6471178B1; WO1998053221A1

Abstract

Die Einrichtung umfasst unter anderem einen im wesentlichen rohrförmigen Innenteil (10) und einen in diesem fluiddicht gelagerten Kolben (4). Der Grundkörper (41) des Kolbens (4) bildet mit einer Dichtung (70) eine Einheit.

Description

Einrichtung zur Verstellung der Länge einer Stütze sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Verstellung der Länge einer Stütze, welche insbesondere an Stühlen, Tischen oder dgl . verwendbar ist, mit einem im wesentlichen rohrformigen Innenteil und einem in diesem fluiddicht gelagerten Kolben, sowie ein Verfahren zur Herstellung dieser Einrichtung .

Eine Versteileinrichtung dieser Gattung ist bereits bekannt. Die im Inneren des Gehäuses dieser Versteileinrichtung liegende Endpartie der Kolbenstange weist einen umlaufenden Absatz auf, sodass diese Endpartie der Kolbenstange die Form eines Zapfens hat. Auf diesem Zapfen ist der Grundkörper des Kolbens aufgesetzt, wobei dieser Grundkörper die Form eines flachen Ringes hat. In der Umfangswand dieses Kolbengrundkörpers ist eine umlaufende Rille ausgeführt, in welcher ein erster Dichtring liegt. Dieser dichtet den Spalt zwischen dem Kolbengrundkörper und der Innenwand des Gehäuses fluiddicht ab. In der zylinder- förmigen Seitenwand des Zapfens ist eine zweite umlaufende Rille ausgeführt, in der sich ein zweiter Dichtring befindet. Dieser dichtet den Spalt zwischen der Seitenwand des Zapfens und der Seitenwand der Oeffnung im Kolbengrundkörper fluiddicht ab.

Als nachteilig gilt bei dieser vorbekannten Konstruktion der Versteileinrichtung unter anderem die Tatsache, dass die Kolbenanordnung mehrere Bestandteile aufweist, welche während der Herstellung dieser Einrichtung zusammengebaut werden müssen.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, den genannten sowie noch weitere Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen.

Diese Aufgabe wird bei der Einrichtung der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäss so gelöst, wie dies im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 definiert ist.

Ein erfindungsgemässes Verfahren zur Herstellung dieser Einrichtung ist im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 10 definiert .

Nachstehend werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 in einem vertikalen Längsschnitt eine erste Ausführungsform der vorliegenden Einrichtung, welche einen rohrformigen Innenteil aufweist, wobei ein Kolben in diesem Innenteil angeordnet ist,

Fig. 2 in einem vertikalen Längsschnitt und vergrössert einen Ausschnitt aus Fig. 1, welcher vor allem den Kolben zeigt, Fig. 3 bis 5 in einem vertikalen Längsschnitt und vergrössert weitere Ausführungsmöglichkeiten des Kolbens, Fig. 6 in einer Frontansicht einen Ausschnitt aus dem Grundkörper des Kolbens aus Fig. 5,

Fig. 7 in einem vertikalen Längsschnitt und vergrössert einen Ausschnitt aus einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Einrichtung, wobei hier vor allem der Kolben dargestellt ist, welcher eine ringförmige Einlage enthält, die in einer Dichtung eingebettet ist,

Fig. 8 in einer Draufsicht die Einlage aus Fig. 7 und

Fig. 9 in einem vertikalen Schnitt die Dichtung aus Fig. 7.

Die vorliegende Einrichtung ist als eine Fluidfeder ausgeführt. Es kann sich beispielsweise um eine Gasfeder oder um eine hydraulische Feder handeln, wobei solche Federn allgemein bekannt sind. Die Länge einer solchen Versteileinrichtung ist in einer bekannten Weise veränderbar und arretierbar.

Die vorliegende Versteileinrichtung weist ein Gehäuse 1 auf (Fig. 1), welches nachstehend auch als Aussenteil dieser Einrichtung bezeichnet wird. Der Grundkörper 2 dieses Aussenteiles 1 ist im wesentlichen zylinderförmig bzw. rohrförmig. Auf dem oberen Abschnitt des Gehäuses 1 kann die Sitzfläche eines Stuhles, die Platte eines Tisches oder dgl . aufgesetzt sein. Zur Betätigung der Versteileinrichtung ragt ein an sich bekannter Stössel 3 axial aus der oberen Stirnfläche des Grundkörpers 2 dieser VerStelleinrichtung heraus. Die vorliegende Einrichtung umfasst ferner einen Innenteil 10, welcher einen im wesentlichen zylinder- bzw. rohrformigen Grundkörper 11 aufweist und welcher im Aussenteil 1 angeordnet bzw. eingesetzt ist.

Im Hohlraum 37 des Innenteiles 10 befindet sich ein Kolben 4, welcher an einem Ende einer Stange 5 angebracht ist. Dieser Kolben 4 teilt den Hohlraum 37 im Innenteil 10 in zwei Teilräume 8 und 9, wobei zu je einer Seite des Kolbens 4 sich einer dieser Teilräume 8 bzw. 9 befindet. Der Kolben 4 ist im Innenteil 10 fluiddicht verschiebbar gelagert.

Den Endpartien des Grundkörpers 11 des Innenteiles 10 sind Endstücke 12 und 13 zugeordnet. Eines dieser Endstücke 12 ist mit einer Ventilanordnung 30 einer an sich bekannten Art versehen, die das Ueberströmen eines Fluids zwischen den Teilräumen 8 und 9 steuert. Durch das zweite bzw. andere Endstück 13 geht die Kolbenstange 5 hindurch und sie ragt aus der unteren bzw. gegenüberliegenden Endpartie des Federgehäuses 1 heraus. Die aus dem Gehäuse 1 ragende Endpartie der Kolbenstange 5 ist der Bodenplatte eines Führungsrohres (nicht dargestellt) zugeordnet, welches mit dem Fuss eines Stuhles, eines Tisches oder dgl . verbunden ist.

Die Aussenseite des Innenteiles 10 aus Stahl liegt mit Spiel an der Innenseite des Aussenteiles 1 an und ein Ueberstromkanal 15 ist zwischen dem Aussenteil 1 und dem Innenteil 10 ausgeführt. Je eine der Mündungen dieses Kanals 15 liegt im Bereich eines der bereits erwähnten Endstücke 12 bzw. 13 dieser Einrichtung. Im dargestellten Fall ist der Ueberstromkanal 15 in der Aussenseite des Grundkörpers 11 des Innenteiles 10 ausgeführt und er hat die Form einer Rinne bzw. Nut. Die vierte Wand dieses Kanals 15 ist durch den über dem Kanal 15 liegenden Abschnitt der Innenseite des Aussenteiles 1 gebildet.

Das Endstück 12 weist einen im wesentichen rohrformigen Grundkörper 31 auf. Eine der Endpartien dieses Grundkörpers 31 ist in einer der Endpartien des rohrformigen Grundkörpers 11 des Innenteiles 10 eingesetzt. Auf dem anderen Ende des rohrformigen Grundkörpers 31 liegt ein eingebördelter Rand 29 des Aussenteiles 1 auf. In der Umfangsflache der jeweiligen Endpartie des Endstückgrundkörpers 31 ist je eine umlaufende Rille 34 ausgeführt, in welcher ein Dichtungsring 35 liegt.

Die im wesentlichen zylinderförmige Innenfläche des rohrformigen Grundkörpers 31 des Endstückes 12 begrenzt einen Innenraum 36 in diesem Grundkörper 31 , welcher sich einerends in den Hohlraum 37 des Innenteiles 10 öffnet. Quer durch die Wand des rohrformigen Grundkörpers 31 verläuft ein Kanal 42, welcher den Endstückinnenraum 36 mit einem Ende des Ueberströmkanals 15 fluidmassig verbinden. Der Durchmesser dieses Verbindungskanals 42 kann so bemessen sein, dass dieser Kanal 42 den Durchfluss des Fluids zwischen den Teilräumen 8 und 9 des Innenteiles 10 drosseln kann.

Die Ventilanordnung 30 umfasst unter anderem auch einen Andrückkörper 43, welcher an jene Endpartie des Stössels 3 angeschlossen ist, welche sich im Hohlraum 37 des Innenteiles 10 befindet. Im dem Hohlraum 37 des Innenteiles 10 zugewandten Bereich des Endstückgrundkörpers 31 ist ein Zwischenstück 45 aus einem steifen Material im Endstückgrundkörper 31 eingesetzt, wobei dieses Zwischenstück 45 innseitig auf einer Dichtung 97 aufliegt, die im Endstückinnenraum 36 ebenfalls angeordnet ist. Durch den Dichtring 97 sowie durch das Zwischenstück 45 geht der Stössel 3 hindurch. Der Stössel 3 weist eine verjüngte Stelle 46 auf, deren Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Grundkörpers des Stössels 3. Wenn der Stössels 3 in seiner unbetatigten Stellung d.h. oben ist, dann befindet sich die Verjüngung 46 am Stössel 3 in jenem Bereich des Endstückes 12, wo sich auch der Verbindungskanal 42 befinden. Bei Betätigung der Einrichtung wird der Stössel 3 so weit abwärts bewegt, bis die Verjüngung 46 in den Bereich des unteren Dichtrings 97 gelangt und diesen überbrückt. Zugleich wird der Andrückkörper 43 von der unteren Stirnfläche des Zwischenstückes 45 abgehoben. Das Fluid kann jetzt zwischen dem Verbindungskanal 42 und dem Hohlraum 37 des Innenteiles 10 strömen.

Das zweite Endstück 13 dieser Einrichtung ist der gegenüberliegenden Endpartie 50 des Innenteiles 10 zugeordnet. Dieses Endstück 13 umfasst einen im wesentlichen rohrstückförmigen Grundkörper 51 , durch welchen die Kolbenstange 5 mit Spiel hindurchgeht. In jener Randpartie der Aussenseite des Grundkörpers 51, welche dem Hohlraum 37 im Innenteil 10 zugewandt ist, ist ein umlaufender Absatz 52 in der Aussenfläche des Grundkörpers 31 ausgeführt. Der Durchmesser dieses Absatzes 52 entspricht dem Innendurchmesser der Endpartie 50 des Innenteiles 10 und diese Randpartie 52 des Grundkörpers 51 ist in der Endpartie 50 des Innenteiles 10 eingesetzt.

Im Grundkörper 51 des Endstückes 13 ist ein Verbindungskanal 53 ausgeführt. Dieser Verbindungskanal 53 umfasst einen ersten Ab- schnitt 54, welcher sich in der Wand des Absatzes 52 am Grundkörper 51 befindet und welcher parallel oder beinahe parallel zur Längsachse C der Einrichtung verläuft. Eine der Endpartien dieses ersten Kanalabschnittes 54 mündet in den Hohlraum 37 des Innenteiles 10. Der Verbindungskanal 53 umfasst ferner einen zweiten Abschnitt 55, welcher einerends an den ersten Kanalabschnitt 54 angeschlossen ist. Das andere Ende dieses zweiten Kanalabschnittes 55 liegt im Umfangsbereich des Grundkörpers 51 dieses Endstückes 13 und dieses Kanalende ist der hier liegenden Mündung des Ueberströmkanals 15 gegenübergestellt, sodass das Fluid zwischen dem Innenraum 37 des Innenteiles 10 und dem Ueberstromkanal 15 fHessen kann, und zwar durch den Verbindungskanal 53.

Dieses Endstück 13 umfasst auch eine ringförmige Auflageplatte 56, durch welche die Kolbenstange 5 hindurchgeht. Auf dem äus- seren Rand dieser Auflageplatte 56 liegt ein eingebördelter Rand 57 der hier liegenden Endpartie des Aussenteiles 1 auf. Zwischen der Auflageplatte 56 und dem Grundkörper 51 dieses Endstückes 13 befindet sich eine ringförmige Dichtung 58 aus einem verformbaren Material, durch welche die Kolbenstange 5 ebenfalls hindurchgeht. Dieser Dichtring 58 ist zwischen dem Grundkörper 51 und der Auflageplatte 56 zusammengepresst . Folglich liegt der Dichtring 58 einerseits an der Kolbenstange 5 und andererseits an der Innenwand des Gehäuses 1 fluiddicht auf.

Fig. 2 stellt einen vergrosserten Ausschnitt aus Fig. 1 dar und sie zeigt im Einzelnen unter anderem jene Endpartie der Kolbenstange 5, welche den Kolben 4 trägt. Die im Hohlraum 37 des Innenstückes 10 liegende Endpartie der Kolbenstange 5 ist mit einem umlaufenden Absatz versehen, dessen Querschnitt eine parallel zur Längsaches C verlaufende Flanke bzw. Längsflanke 61 und eine senkrecht zur Längsachse C verlaufende Flanke bzw. Schulter 62 aufweist. Die Längsflanke 61 bildet die Umfangswand eines Zapfens 60, welcher vom Grundkörper 59 der Kolbenstange 5 achsial absteht und welcher mit diesem Stangengrundkörper 59 einstückig ist. Der Durchmesser DZ dieses Zapfens 60 ist kleiner als der Durchmesser DK des Grundkorpers 59 der Kolbenstange 5. Die Länge bzw. Höhe des Zapfens 60 entspricht der Höhe bzw. Dicke des Kolbens 4. Der Stirnfläche des Zapfens 60 ist eine Platte 63 mit einer praktisch kreisförmigen Umfangswand 64 zugeordnet. Diese Platte 63 ist im Bereich der Stirnfläche des Zapfens 60 in einer an sich bekannten Weise befestigt. Der Durchmesser DH der Umfangswand 64 dieser Platte 63 ist zweck- mässigerweise etwas grösser als der Durchmesser DK des Grundkörpers 59 der Kolbenstange 5.

Der Kolben 4 weist einen planen Grundkörper 41 auf, welcher die Form eines flachen Ringes hat und welcher aus einem steifen Material, vorteilhaft aus Metall, ist. Die Grossflächen 67 und 68 dieses ringförmigen Grundkörpers 41 sind beim in Fig. 1 und 2 dargestellten Fall plan. Der Durchmesser der mittigen Oeffnung 104 (Fig. 5) im Ringkörper 41 ist so bemessen, dass er dem Durchmesser DZ des Zapfens 60 praktisch gleicht. Der Ringkörper 41 kann auf dem Zapfen 60 somit so aufgesetzt sein, dass die Innenfläche der mittigen Oeffnung 104 im Ringkörper 41 an der Seitenfläche 61 des Zapfens 60 satt aufliegt. Dabei liegt die sich in der unteren Grossfläche 68 befindliche Randpartie der mittigen Oeffnung im Ringkörper 41 auf der Schulter 62 an der Kolbenstange 5 unmittelbar und ebenfalls satt auf. Dies stellt sicher, dass der Kolben 4 seine Stellung senkrecht zur Längsachse C dieser Einrichtung auch während des Betriebes dieser Einrichtung beibehält.

Die bereits erwähnte Platte 63 steht der oberen Grossfläche 67 des Ringkörpers 41 gegenüber, wobei ihre die Umfangswand 64 umfassende Randpartie oberhalb der oberen Randpartie der mittigen Oeffnung im Ringkörper 41 liegt. Die Platte 63 hält den Kolben 4 an Ort und Stelle. Anstelle dieser Platte 63 kann der Zapfen 60 etwas länger ausgeführt sein, sodass ein Endabschnitt desselben aus dem Kolben 4 oben hervorsteht, nachdem der Kolben 4 auf den Zapfen 60 aufgesetzt worden ist. Dieser Endabschnitt des Zapfens 60 wird zur Halterung des Kolbens 4, beispielsweise durch Taumelnieten, so umgeformt, dass er einen Kopf 63 bildet, dessen Umfangspartie 64 auf dem oberen Rand der mittigen Oeffnung im Kolbengrundkörper 41 aufliegt bzw. sich über diesem befindet .

Der Kolben 4 weist ferner eine Dichtung 70 auf, welche die Form eines flachen und hohlen Ringes hat. Dieser hohle Ring 70 hat unter anderem zwei parallel zueinander verlaufende und senkrecht zur Wand 74 des Innenteiles 10 stehende Wände 71 und 72. Jede dieser Wände 71 bzw. 72 hat auch die Form eines flachen Ringes, wobei diese Ringe sich in einem Abstand voneinander befinden. Die äusseren Randkanten dieser Ringwände 71 und 72 sind mittels einer Umfangswand 73 miteinander verbunden, welche senkrecht zu den Ringwänden 71 und 72 steht und welche mit diesen einstückig ist. Die Umfangswand 73 verläuft parallel zur Wand 74 des Innenteils 10. Der Hohlraum in diesem Dichtring 70 ist im Bereich jener Kanten 76 und 77 der Wände 71 und 72 offen, welche die mittige Oeffnung in diesem Dichtring 70 begrenzen.

Wenn man nur eine Hälfte des Dichtringes 70 betrachtet, dann hat diese Ringhälfte einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt. Der Schnitt durch die Grosswände 71 und 72 dieser Ringhälfte stellt die Schenkel der U-Form dar und der Schnitt durch die Umfangswand 73 bildet den Steg dieser U-Form. Im in Fig. 2 dargestellten Fall ist der äussere Durchmesser der Stegwand 73 etwas kleiner als der Durchmesser der Innenwand 74 des Innenteiles 10, sodass die Aussenfläche der Stegwand 73 sich in einem Abstand von der Innenfläche 74 des Innenteiles 10 befindet. An der Aussenseite der Stegwand 73 ist ein radial umlaufender Wulst 75 angeformt, dessen von der Stegwand 73 abgewandte Aussenfläche rund ist. Der Aussendurchmesser der runden Oberfläche am Wulst 75 ist so bemessen, dass diese Wulstrundfläche an der Innenfläche 74 des Innenteiles 10 fluiddicht und trotzdem längsverschiebbar aufliegt.

Der Durchmesser DO der oberen inneren Kreiskante 76 und der Durchmesser DU der unteren inneren Kreiskante 77 der Ringwände 71 und 72 des Dichtringes 70 sind unterschiedlich gross, sodass diese Kreiskanten 76 und 77 in unterschiedlichen Abständen von der Achse C dieser Einrichtung stehen. Der Durchmeser DO der inneren Kreiskante 76 der oberen Ringwand 71 entspricht dem Durchmesser DZ des Zapfens 60, sodass diese Ringwand 71 bis zum Zapfen 60 reicht. Der Durchmeser DU der innere Kreiskante 77 der unteren Ringwand 72 ist etwas kleiner als der Durchmesser DK der Kolbenstange 5. Diese untere Ringwand 72 reicht somit bis zum Grundkörper 59 des Kolbenstange 5. Die Kreiskante 76 der oberen Ringwand 71 liegt somit der Achse C näher als die Kreiskante 77 der unteren Ringwand 72 und die obere Ringwand 71 ist somit grösser als die untere Ringwand 72.

Ein solcher Dicht- bzw. Hohlring 70 ist dem Kolbengrundkörper 41 so zugeordnet, dass er die äussere Randpartie des Kolbengrundkörpers 41 umgibt und dass er sich von hier gegen die Mitte des Kolbengrundkörpers 41 bzw. gegen die Achse C hin erstreckt. Dabei liegt die innere Kreiskante 77 der Unterwand 72 des hohlen Dichtringes 70 im Bereich der Aussenwand des Grundkörpers 59 der Kolbenstange 5. Die Oberwand 71 des Hohlringes 70 erstreckt sich dagegen etwas weiter gegen die Mittelachse C hin. Da der Durchmesser DH des Kopfes 63 grösser ist als der Durchmesser DZ bzw. DK überlappt die äussere Randpartie des Haltekopfes 63 die innere Randpartie der Oberwand 71 des Dichtringes 70, welche bis zum Zapfen 60 reicht.

Die Höhe des Zapfens 60 ist unter Berücksichtigung der Dicke des Grundkörpers 41 des Kolbens 4 und der Dicke der Oberwand 71 des Dichtringes 70 so bemessen, dass die die innenliegende Kante 76 enthaltende Randpartie der Dichtungsoberwand 71 zwischen der Oberseite des innenliegenden Randes des Grundkörpers 41 des Kolbens 4 und der Unterseite des Aussenrandes des Kopfes bzw. der Halteplatte 63 geklemmt ist. Die Klemmkraft ist dabei so gross zu wählen, dass der Spalt zwischen dem Kolbengrundkörper 41 und der Kolbenstange 5 fluiddicht verschlossen ist.

Der Dichtring 70 ist auf dem Kolbengrundkörper 41 somit in zweierlei Weise gehalten. Einmal ist dies ein Formschluss, welcher dadurch gegeben ist, dass die Wände 71 bis 73 des hohlen Dichtringes 70 den Kolbengrundkörper 41 umgeben und auf diesem satt aufliegen. Ferner ist dies die Halterung des Dichtringes 70 durch die Klemmung der innenliegenden Randpartie der Dichtringoberwand 71 zwischen dem Kolbengrundkörper 41 und dem Haltekopf 63.

Der Kolbengrundkörper 4 ist zweck ässigerweise aus Metall. Dieser wird mit einem elastichen Material, beispielsweise mit einem Kunststoff, umspritzt. Das elastische Material bildet nach dem Umspritzen die Dichtung 70 am Kolbengrundkörper 41.

Dieser Kolben 4 kann als einstückig bezeichnet werden. Dies deswegen, weil er nur eine einzige Dichtung 70 aufweist, welche auf dem Kolbegrundkörper 41 fest angebracht ist. Der Zusammenbau der vorliegenden Einrichtung ist unter der Verwendung eines solchen Kolbens 4 einfacher als bisher. Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des Kolbens 80 der vorliegenden Einrichtung. Der Grundkörper 81 dieses Kolbens 80 hat die Form eines Tellers bzw. einer flachen Schale mit einem Boden 82 und einer Wand 83. Im mittleren Bereich des Bodens 82 ist eine Oeffnung ausgeführt, durch welche der Zapfen 60 der Kolbenstange 5 in der vorstehend beschriebenen Weise hindurchgeht. Die Wand 83 des Kolbengrundkörpers 81 steht praktisch rechtwinklig zum genannten Boden 82, sodass sie parallel zur Innenwand 74 des Innenteiles 10 verläuft.

Der Dichtring 85 dieses Kolbens 80 ist ähnlich wie im vorstehend beschriebenen Fall hohl. Dieser Dichtring 85 weist die bereits beschriebene untere Ringwand 72 sowie eine obere Ringwand

86 auf. Der Querschnitt dieser oberen Ringwand 86 ist im wesentlich Z-förmig, wobei die einzelnen Schenkel 87, 88 und 89 dieser Z-Form auf den einzelnen Abschnitten der Oberseite des Kolbengrundkörpers 81 aufliegen. Der erste bzw. untere Schenkel

87 der Z-Form stellt einen Schnitt durch den unteren Abschnitt der Ringoberwand 86 dar, welche auf der Oberseite des Schalenbodens 82 aufliegt. Im dem Zapfen 60 zugewandten Bereich weist dieser Wandabschnitt 87 die bereits beschriebene Ringkante 76 auf. An die äussere Randpartie dieses unteren Ringwandabschnittes 87 schliesst sich die untere Randpartie des Verbindungsschenkels 88 der Z-Form an. Dieser praktisch parallel zur Achse C verlaufende Verbindungsschenkel 88 stellt einen Schnitt durch den Verbindungsabschnitt der Ringwand 86 dar. Diese Verbindungswand 88 verläuft parallel zur Hauptachse C und sie liegt an der Innenseite der Schalenwand 83 auf. An den oberen Rand des Verbindungsschenkels 88 schliesst sich der obere Z-Schenkel 89 an, welcher einen Schnitt durch den oben liegenden Abschnitt der Ringwand 86 darstellt. Sowohl der untere Wandabschnitt 87 als auch dieser obere Wandabschnitt 89 der oberen Ringwand 85 verlaufen parallel zueinander sowie zum Boden 82 des Kolbengrundkorpers 81. Der obere Ringwandabschnitt 89 ist der oberen Stirnfläche der Schalenwand 83 zugeordnet.

Der aussenliegende Rand des oberen Wandabschnittes 89 und der aussenliegende Rand der unteren Ringwand 72 sind mittels einer Umfangswand 79 miteinander verbunden. Die an der Innenwand 74 des Innenteiles 10 aufliegende Aussenfläche dieser Umfangswand 79 ist konvex geformt. Wegen der hochstehenden Wand 83 des Kolbengrundkorpers 81 weist die Umfangswand 79 des vorliegenden Dichtringes 85 eine beträchtliche Höhe auf, welche grösser ist als die Höhe der Umfangswand 73 beim vorstehend beschriebenen Kolben 4 auf. Folglich kann diese Umfangswand 79 überall gleich dick sein. Der tellerförmige Kolbengrundkörper 81 kann unter anderem auch aus diesem Grund herstellungstechnisch vorteilhafter sein als der vorstehend beschriebene flachringförmige Kolbengrundkörper 41.

Fig. 4 zeigt eine noch weitere Ausführungsmöglichkeit des Kolbens 90 der vorliegenden Einrichtung. Der Grundkörper 91 dieses Kolbens 90 ist im wesentlichen tellerförmig und er weist einen Boden 92 sowie eine Wand 93 auf. Der Winkel zwischen dem Boden 92 und der Wand 93 ist grösser als 90 Grad aber er ist kleiner als 180 Grad. Dieser Winkel kann beispielsweise 120 Grad betragen. Die Wand 93 erstreckt sich somit schräg nach aussen vom Boden 92 des Kolbengrundkorpers 91 weg. Dieser Kolbengrundkörper 91 ist von einem hohlen Dichtring 95 in der vorstehend bereits beschriebenen Weise umgeben. Die aussenliegenden Ränder der oberen Ringwand 71 und der unteren Ringwand 72 sind mittels einer Umfangswand 96 dieses Dichtringes 95 verbunden, welche als eine Materialanhäufung bzw. -verdickung ausgeführt ist. Diese Verdickung 96 kann einen kreisrunden Querschnitt haben.

Die äussere Randpartie 44 des Grundkörpers 41, 81 bzw. 91 des Kolbens 4, 80 bzw. 90 kann eine sich zusammenhängend über den ganzen Umfang des Grundkörpers 41 erstreckende Aussenkante haben. Es ist jedoch auch möglich, die äussere Randpartie des Kolbengrundkorpers 41 mit radial verlaufenden Einschnitten 101 zu versehen (Fig. 5), welche enlang dem Umfang des Grundkörpers 41 in Abständen voneinander angeordnet sind. Zwischen zwei jeweils benachbarten Einschnitten 101 ist ein Segment 102 vorhanden, welches sich in radialer Richtung erstreckt. Diese Segmente 102 sind am kreisringförmigen Mittelabschnitt 103 des Kolbengrundkorpers 41 etwa fächerartig angeordnet. Das Material des Dichtringes 70, 85 bzw. 95 liegt bei einem solchen Kolben nicht nur auf den Grossflächen der Segmente 102 sondern auch in den Spalten 101 zwischen den benachbarten Segmenten 102. Es versteht sich, dass das Material des Dichtringes auch den Aussen- bzw. Stirnflächen der Segmente 102 vorgeschaltet ist (nicht dargestellt), welches hier die bereits beschriebene Umfangswand, z.B. die Umfangswand 96, des Dichtringes bildet. Fig. 6 zeigt eine weitere Entwicklung der in Fig. 5 dargestellten Ausführung des Kolbengrundkorpers 41. Bei dieser Ausführungsmöglichkeit sind die fächerartig angeordneten Segmente 102 des Kolbengrundkorpers 41 verschränkt. Dies bedeutet, dass einer der Segmente 102 zu einer Seite des Mittelabschnittes 103 des Kolbengrundkorpers 41 hin herausgebogen ist, während beispielsweise das unmittelbar benachbarte Segment 102 zur gegenüberliegenden Seite des Mittelabschnittes 103 hin herausgebogen ist .

Fig. 7 zeigt in einem vertikalen Längsschnitt und vergrössert einen Ausschnitt aus einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Einrichtung, wobei hier vor allem die den Kolben 105 aufweisende Endpartie der Kolbentange 5 gezeigt ist. Der Kolben 105 ist mit Hilfe eines Federverschlusses an der Kolbenstange 5 befestigt. Zur Halterung des Kolbens 105 ist eine umlaufende Rille 110 im jener Endpartie des Grundkörpers 111 der Kolbenstange 5 ausgeführt, welche dem Kolben 105 zugeordnet ist. Diese Rille befindet sich in einem Abstand von der Stirnfläche 112 der Endpartie der Kolbenstange 5. Die Kante dieser Endpartie der Kolbenstange 5 ist mit einer umlaufenden Fase 115 versehen, welche die Stirnfläche 112 dieser Endpartie der Kolbenstange 5 umgibt und welche das Aufsetzen des Kolbens 105 auf die Kolbenstange 5 erleichtern soll.

Die umlaufende Rille 110 kann im Prinzip einen U-förmigen Querschnitt haben. Im in Fig. 7 dargestellten Fall hat die Rille

110 jedoch einen asymmetrischen Querschnitt. Dies bedeutet, dass die Rille 110 einen Boden 113 und nur eine Seitenwand 117 aufweist. Der Boden 113 der Rille 110 steht unter einem Winkel Alpha zur Längsachse C der Kolbenstange 5, welcher von 0 unterschiedlich ist. Dies bedeutet, dass die von der Stirnfläche 112 der Kolbenstange 5 abgewandte Randpartie des Rillenbodens 113 sich tief im Inneren des Grundkörpers 111 der Kolbenstange 5 befindet. Zwischen dieser Randpartie des Rillenbodens 113 und der Seitenwand 114 des Grundkörpers 111 der Kolbenstange 5 erstreckt sich die bereits erwähnte Seitenwand 117 der Rille 110. Diese Rillenseitenwand 117 kann zum Rillenboden 113 rechtwinklig stehen.

Die der Stirnfläche 112 der Kolbenstange 5 zugewandte Randpartien des schräg verlaufenden Rillenbodens 113 liegt dagegen im Bereich der Umfangsflache 114 der Kolbenstange 5 bzw. in jenen Abschnitt 116 der Umfangsflache 114 des Kolbenstangengrundkör- pers 111, welcher sich zwischen der Rille 110 und der Fase 115 an der Kolbenstange 5 befindet. Der zwischen der Rille 110 und der Fase 115 liegende Abschnitt der Kolbenstange 5 kann auch als Kopf 116 der Kolbenstange bezeichnet werden. Bei einer der Ausführungen dieses Kolbens 105 kann der Durchmesser D1 des Kopfes 116 kleiner sein als der Durchmesser D2 des Grundkörpers

111 der Kolbenstange 5. Der Kolben 105 umfasst eine flache und an sich steife Einlage 120 sowie eine Dichtung 130. Die Einlage 120 ist in der Dichtung 130 derart eingebettet, dass die mittlere Partie der Einlage 120 von einer Seite der Dichtung 130 her frei bzw. zugänglich ist.

Der Grundkörper 121 der Einlage 120 (Fig. 8) hat die Form eines flachen Ringes, welcher praktisch rechtwinklig zur Längsachse C der Kolbenstange 5 steht und welcher eine äussere Randpartie 122 sowie eine innere Randpartie 123 hat. Die Kontur der äusse- ren Randpartie 122 ist im in Fig. 8 dargestellten Fall kreisförmig, obwohl diese Randpartie 122 auch gegliedert ausgeführt sein kann, um eine bessere Verbindung zwischen der äusseren Randpartie 122 der Einlage 120 und der Dichtung 130 zu erreichen.

Die innere Randpartie 123 der Einlage 120 begrenzt eine Oeffnung 125, in der die dem Kolben 105 zugeordnete Endpartie der Kolbenstange 5 eingesteckt ist. Die innere Randpartie 123 der Einlage 120 ist federnd ausgeführt. Dazu weist sie Zungen 126 auf, welche von der Innenkante 127 dieser Randpartie 123 abstehen und welche entlang dieser Innenkante 127 nebeneinander liegend verteilt sind. Die jeweilige Zunge 126 erstreckt sich hinsichtlich der Hauptachse C in radialer Richtung und sie weist einen Grundriss auf, welcher die Form eines Ringsektors hat. Zwischen zwei benachbarten Zungen 126 ist jeweils eine Lücke bzw. ein Abstand 128 vorhanden, welche bzw. welcher wegen der genannten Form des Grundrisses der Zungen 126 überall prak- tisch dieselbe Breite hat.

Die Zungen 126 sind aus der Ebene des Grundkörpers 121 des Ringes 120 herausgebogen, wobei die Biegestellen der Zungen 126 im Bereich der bereits erwähnten Innenkante 127 der Einlage 120 liegen. Im dargestellten Fall sind alle Zungen 126 aus der Ebene des Ringgrundkörpers 121 in gleicher Richtung herausgebogen, und zwar derart, dass die Stirnflächen 129 der Zungen 126 zur genannten Stirnfläche 112 der Kolbenstange 5 näher liegen als der Grundkörper 121 der Einlage 120. Zumindest die die Stirnflächen 129 umfassenden Endpartien der Zungen 126 liegen in der umlaufenden Rille 110.

Der Durchmesser D3 zwischen den Stirnflächen 129 zweier sich einander gegenüberliegenden Zungen 126 kann so gross gewählt sein, dass die Stirnflächen 129 auf dem Boden 113 der Rille 110 aufliegen. In diesem Fall ist es zweckdienlich, dass die Stirnflächen 129 der herausgebogenen Zungen 126 mit der Längsachse C der Kolbenstange 5 den im Zusammenhang mit der Neigung des Rillenbodens 113 bereits genannten Winkel Alpha ebenfalls schlies- sen. Wenn die Seitenwand 117 der Rille 110 zum Boden 113 dieser Rille 110 rechtwinklig steht, wie dies bereits erwähnt worden ist, dann kann die Unterseite der jeweiligen Zunge 126 auf der Rillenseitenwand 117 grossflächig aufliegen. Dies vergrössert jene Kraft, welche dagegen wirkt, dass die Zungen 126 bei einer Ueberlastung des Kolbens 105 nachgeben und dass die Einlage 120 dann samt der Dichtung 140 auf den Grundkörper 111 der Kolbenstange 5 aufgespiesst wird. Eine weitere Sicherheitsmassnahme kann darin liegen, dass der grösste Durchmesser D1 des Stangenkopfes, welcher im Bereich der Teilwand 116 des Stangekopfes liegt, kleiner ist als der Durchmesser D2 der Seitenwand 114 des Grundkörpers 111 der Kolbenstange 5. Der Durchmesser D3 zwischen den Stirnflächen 129 zweier einander diametral gegenüberliegenden Zungen 126 kann in diesem Fall so klein sein, dass die Einlage 120 auf den Stangenkopf 116 gerade noch aufgesteckt werden kann. Ein solcher Durchmesser D3 ist dann zu klein dafür, dass die Zungen 126 bei Ueberlastung des Kolbens 105 so weit herausgebogen werden könnten, dass die ringförmige Einlage 120 auf die Kolbenstange 5 geschoben werden kann.

Die Dichtung 130 (Fig. 9) hat einen im wesentlichen scheibenförmigen Grundkörper 131, welcher eine obere Stirnfläche 132 und eine untere Stirnfläche 133 aufweist. Ferner weist der Dichtungsgrundkörper 131 eine äussere und im wesentlichen zy- linderförmige Seitenfläche 134 auf. Von der unteren Stirnfläche 133 her ist eine Vertiefung 135 im Dichtungsgrundkörper 131 ausgeführt. Der Durchmesser der Seitenwand 136 dieser Vertiefung 135 im Bereich der Mündung der Vertiefung 135 entspricht dem Durchmesser D2 des Grundkörpers 111 der Kolbenstange 5. Falls der Durchmesser D1 des Stangenkopfes 116 kleiner ist als der Durchmesser D2 des Grundkörpers 111 der Kolbenstange 5, dann kann der Durchmesser der Seitenwand 136 im Bereich des Bodens 140 der Vertiefung 135 dementsprechend kleiner sein, damit die Dichtung 130 auf der Kolbenstange 5 möglichst satt aufl iegt .

In der Seitenwand 136 der Vertiefung 135 ist eine umlaufende bzw. ringförmige Einbuchtung 137 ausgeführt, welche zur Aufnahme der Einlage 120 ausgebildet ist. Die Einbuchtung 137 hat plane Grossflächen 138 und 139, welche auf den Grossflächen der ebenfalls ringförmigen Einlage 120 aufliegen. Die Grossflächen 138 und 139 der Einbuchtung 137 können plan sein, weil der Grundkörper 131 der Dichtung 130 aus einem nachgiebigen Material ist. Die Form der Grossflächen 138 und 139 der Dichtung 130 passt sich somit an die Form der Zungen 126 der Einlage 120 ohne weiteres an, nachdem die Einlage 120 auf die Kolbenstange 5 bzw. auf den Stangenkopf 116 aufgesteckt worden ist.

Von der äusseren Seitenwand 134 des Dichtungsgrundkörpers 131 steht ein umlaufender bzw. ringförmiger Wulst 141 seitlich bzw. in radialer Richtung ab, wobei dieser Wulst 141 mit dem Dichtungsgrundkörper 131 einstückig ist. Die Umfangspartie des Wulstes 141 ist zur dichtenden Auflage an der Innenfläche des Innenteiles 10 bestimmt und ausgebildet. Zu diesem Zweck hat die Oberfläche der Umfangspartie des Wulstes 141 die Form eines Kreisabschnittes. Von der unteren Stirnfläche 133 des Dichtungsgrundkörpers 131 erhebt sich eine Lippe 142. Diese Lippe 142 erhebt sich in der Richtung der Längsachse C und sie umgibt die Mündung der Vertiefung 135 im Dichtungsgrundkörper 131 derart, dass ihre im wesentlichen zylinderförmige Innenfläche auf der Aussenfläche 114 des Grundkörpers 111 der Kolbenstange 5 satt aufliegt. Die Einlage 120 kann aus einem Metall sein, beispielsweise aus Stahl. Die Zungen 126 können bei nicht montierter Einlage 120 in derselben Ebene liegen wie der Grundkörper 121 der Einlage 120. Oder die Zungen 126 können bereits im noch nicht montierten Zustand aus der Ebene des Scheibengrundörpers 121 herauge- bogen sein, was das Anbringen des Kolbens 105 an der Kolbenstange 5 erleichtert. Die herausgebogenen Zungen 126 wirken im montierten Zustand als Widerhaken, sodass der Kolben 105 von der Kolbenstange 5 nicht weggebracht werden kann. Andererseits kann der Durchmesser D1 des Kopfes 116 an der Kolbenstange 5 und der Durchmesser D3 der Oeffnung 15 in der Einlage 120 so klein sein, dass der Kolben 105 bei einer möglichen Ueberlastung nicht weiter auf die Kolbenstange 5 geschoben werde kann.

Der Kolben dieser Einrichtung kann so hergestellt werden, dass der Kolbengrundkörper 4 in eine Form (nicht dargestellt) eingelegt wird, welche bestimmte Partien desselben abdeckt. Die nicht abgedeckten Partien des Kolbengrundkorpers werden dann mit einem elastischen Material, beispielsweise mit einem Kunststoff, umspritzt, welches nach Erstarren die Dichtung 70 darstellt.

Claims

Patentansprüche

1. Einrichtung zur Verstellung der Länge einer Stütze, welche insbesondere an Stühlen, Tischen oder dgl . verwendbar ist, mit einem im wesentlichen rohrformigen Innenteil (10) und einem in diesem fluiddicht gelagerten Kolben (4), dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (41) des Kolbens (4) und eine Dichtung (70) an diesem eine Einheit bilden.

2. Einrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (4) einen scheibenföfmigen Grundkörper (41) aus einem starren Material aufweist, dass eine Oeffnung (104) im mittleren Bereich dieses Grundkörpes (41) vorhanden ist, dass die Dichtung (70) die äussere Randpartie des Kolbengrundkorpers (41) umgibt und dass sie sich von hier weg gegen die Oeffnung (104) im Kolbengrundkörper (41) hin erstreckt.

3. Einrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die im Hohlraum (37) des Innenstückes (10) liegende Endpartie der Kolbenstange (5) mit einem umlaufenden Absatz versehen ist, dass der Querschnitt dieses Absatzes eine parallel zur Langsaches C dieser Einrichtung verlaufende Flanke (61) und eine senkrecht zur Längsachse C verlaufende Flanke (62) aufweist, dass die Längsflanke (61) des Absatzes die Umfangswand eines mit dem Grundkörper (59) der Kolbenstange (5) achsial ausgerichteten Zapfens (60) bildet, dass der Kolbengrundkörper (41) auf dem Zapfen (60) aufgesteckt ist und dass die Randpartie der Oeffnung (104) im Kolbengrundkörper (41) auf der zuletzt genannten Flanke bzw. Schulter (62) der Kolbenstange (5) direkt aufliegt.

4. Einrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolbengrundkörper (41,81,91) plan ist oder die Form eines Tellers bzw. einer flachen Schale mit einem Boden (82, 92) und einer Wand (83,93) hat, dass die Wand (83) des Kolbengrundkorpers (81) praktisch rechtwinklig zum Boden (82) steht oder dass die Wand (93) zum Boden (92) unter einem Winkel steht, der grösser als 90 Grad und kleiner als 180 Grad ist.

5. Einrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Randpartie (44) des Grundkörpers (41) des Kolbens (4) als eine sich zusammenhängend über den ganzen Umfang des Grundkörpers (41) erstreckende Aussenkante ausgeführt ist, oder dass in der äusseren Randpartie des Kolbengrundkorpers (41) radial verlaufende Einschnitte (101) ausgeführt sind, welche entlang dem Umfang des Grundkörpers (41) in Abständen voneinander angeordnet sind, dass zwischen zwei jeweils benachbarten Einschnitten (101) ein Segment (102) vorhanden ist, welches sich in radialer Richtung erstreckt und dass das Material des Dichtringes (70,85,95) nicht nur auf den Grossflächen der Segmente (102) sondern auch in den Einschnitten bzw. Spalten (101) zwischen den benachbarten Segmenten (102) liegt.

6. Einrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (70) die Form eines hohlen Ringes hat, dass dieser hohle Ring (70) eine obere und auf dem Kolbengrundkorper liegende Wand (71) sowie eine untere und an der Unterseite des Kolbengrundkorpers aufliegenden Wand (72) umfasst, dass diese Wände (71,72) zumindest im wesentlichen radial und zumindest im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, dass jede dieser Wände (71,72) die Form eines Ringes hat, dass die äusseren Randkanten dieser Ringwände (71,72) mittels einer Umfangswand (73) miteinander verbunden sind, welche mit den Ringwänden (71, 72) einstückig ist, und dass der Hohlraum in einem solchen Dichtring (70) im Bereich der inneren Kanten (76,77) der Ringwände (71,72) offen ist.

7. Einrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (105) eine an sich steife Einlage (120) in Form eines flachen Ringes sowie eine Dichtung (130) aufweist, dass die Einlage in der Dichtung darart eingebettet ist, dass die mittlere Partie (125) der Einlage (120) von einer Seite der Dichtung (130) her frei bzw. zugänglich ist, dass die mittlere Partie (125) der ringförmigen Einlage federnd ausgeführt ist und dass die dem Kolben (105) zugeordnete Endpartie (116) des Kolbens (105) in der mittleren Partie (125) der Einlage (120) eingesteckt ist.

8. Einrichtung nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Randpartie (127) der ringförmigen Einlage (120) mit Zungen (126) versehen ist, welche entlang der inneren Rand- partie (127) verteilt sind, dass diese Zungen (126) sich in radialer Richtung der ringförmigen Einlage (120) erstrecken und dass die Zungen (126) in Abständen voneinander angeordnet sein können .

9. Einrichtung nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine umlaufende Rille (110) in der dem Kolben (105) zugeordneten Endpartie der Kolbenstange (5) ausgeführt ist, dass der Boden (113) dieser Rille (110) unter einem Winkel Alpha zur Längsachse (C) der Kolbenstange (5) steht, welcher von 0 unter- scheidlich ist, und dass die freien Endpartien der Zungen (126) in dieser Rille (110) liegen.

10. Verfahren zur Herstellung der Einrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolbengrundkorper (4) in eine Form gelegt wird, welche bestimmte Partien desselben abdeckt, und dass die nicht abgedeckten Partien des Grundkörpers dann mit einem elastischen Material, beispielsweise mit einem Kunststoff, umspritzt werden, welches nach Erstarren die Dichtung (70) am Kolbengrundkorper (41) bildet.