EP0913642A2 - Brennkammer, insbesondere für Gas-Warmwasserbereiter- und Gas-Heizungsgerätebrenner - Google Patents

Brennkammer, insbesondere für Gas-Warmwasserbereiter- und Gas-Heizungsgerätebrenner Download PDF

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EP0913642A2
EP0913642A2 EP98120067A EP98120067A EP0913642A2 EP 0913642 A2 EP0913642 A2 EP 0913642A2 EP 98120067 A EP98120067 A EP 98120067A EP 98120067 A EP98120067 A EP 98120067A EP 0913642 A2 EP0913642 A2 EP 0913642A2
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combustion chamber
convector
thermal insulation
insulation material
chamber according
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Peter Boiger
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
    • F23M5/085—Cooling thereof; Tube walls using air or other gas as the cooling medium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M2900/00—Special features of, or arrangements for combustion chambers
    • F23M2900/05004—Special materials for walls or lining

Definitions

  • the invention relates to a combustion chamber, in particular for Gas water heaters and gas heater burners that a at least laterally delimiting the combustion chamber, by an air flow cooled combustion chamber wall made of temperature resistant Have thermal insulation, and the combustion chamber lower-lying gas burner and one arranged above it Has hot water heat exchanger.
  • Such an air-cooled combustion chamber is e.g. out DE-PS 3024792 known.
  • microporous soft ceramic Air pockets The temperature resistance of such microporous soft ceramic is only up to approx. 900-1000 ° C given.
  • the invention proposed that in the combustion chamber before the thermal insulation a steel convector with an elastic shape Rib structure is arranged so that a cooling air flow can flow between the thermal insulation material and the convector.
  • the heat is dissipated specifically where the highest undesirable temperature potential acts, namely even before the thermal insulation of the combustion chamber wall.
  • To the Example can be by installing the invention proposed convector reach that temperature the thermal insulation of the combustion chamber wall to around 700-800 ° C is lowered so that in terms of thermal insulation and the physiological tolerance of favorable microporous Soft ceramic materials can be used.
  • a Possibility is to design the convector so that the cooling air flow rising from the bottom to the top Heat exchangers pass into the exhaust gas stream of the combustion chamber is heated with the same so that the Exhaust gas temperature is raised and the exhaust gases, in particular in the exhaust system, do not fall below the dew point, which prevents condensation.
  • the rib structure of the convector may be arranged substantially vertically, whereby the cooling air almost unhindered from bottom to top by the convector can flow.
  • the burner's insulation is completely from one Metal, e.g. Steel sheath, sheathed, becomes the convector preferably designed so that the steel jacket around the edges of the ribs of the thermal insulation Connect the convector to the jacket.
  • Metal e.g. Steel sheath, sheathed
  • the desired heat balance can be obtained in a similar manner taking into account that the distances between the ribs be chosen accordingly.
  • the in accordance with the invention Combustion chamber proposed measures the combustion chamber heat insulation improved.
  • the physiologically used so far and ecologically questionable, respirable particles emitting combustion chamber insulation materials are avoided. They are not liquid fluids for combustion chamber cooling necessary, which reduces costs and undesirable Have functional risks avoided.
  • the invention proposed shape-elastic rib structure of the convector can be inexpensively by a folding process Manufacture sheet steel.
  • the features of the burner proposed according to the invention alternatively allow either an increase in exhaust gas temperature or an increase in water efficiency.
  • Fig. 1 in a cross-sectional view
  • the combustion chamber 1 shown has an overhead one Hot water heat exchanger 4 at least laterally, i.e. in Circumferential direction, surrounding combustion chamber wall, one under the Hot water heat exchanger 4 arranged gas burner 3, a unspecified housing and one with the housing connected exhaust gas guide plate 11 arranged in the exhaust gas path on.
  • Fig. 1 is in a to the left of a vertical dashed line Centerline first embodiment I and one second embodiment II to the right of this line divided.
  • the two embodiments I and II differ that in the left embodiment I the one formed in the form of an elastic rib structure steel convector 6 vertically arranged air channels 9 so has that the cooling air L am flowing therethrough Heat exchanger 4 passed directly into the exhaust gas stream becomes, while in the embodiment shown on the right II the rib structure of the steel convector 7 in this way is designed so that the formed by the rib structure vertical air channels 9 still the cooling air flow L ' through an edge region of the hot water heat exchanger 4 conduct and thereby increase the water efficiency ⁇ .
  • FIG. 1 two embodiments I and II shown in FIG.
  • the combustion chamber 1 has the combustion chamber wall from the outside in one of a steel capsule 8 encased thermal insulation material 5, the air channels 9 mentioned and the above-mentioned, as a shape-elastic rib structure designed, steel convector 6 and 7 respectively.
  • the thermal insulation 5 can in the illustrated Embodiments of the invention from an inexpensive and ecologically and physiologically harmless microporous Soft ceramic material with air pockets, which, however, is not particularly stable thermally. If the Thermal insulation made of a harder ceramic material microporous structure, which can lead to the inside of the Combustion chamber 1 facing wall of the steel jacket 8 possibly omitted if the insulation material is sufficient has mechanical stability.
  • FIG. 1A The section shown in Fig. 1A through the The combustion chamber wall lies in a plane A-A which is shown in FIG. 1 parallel plane, i.e. perpendicular to the cutting plane of Fig. 1.
  • Fig. 1A clearly shows that individual vertical air channels 9 through the rib structure of the elastic convector 6 or 7 are formed so that the cooling air flowing through the channels 9 into a variety individual air flows is divided and the ribs steel convector 6, 7 has a large cooling surface to lend.
  • the number of ribs 10 or the number of individual channels 9 plays a role in the reaching heat balance. It can be clearly seen that the outwardly facing edges of the ribs 10 on the Inner wall of the jacket 8 surrounding the thermal insulation material 5 issue.
  • FIG. 1B The enlarged representation of the combustion chamber wall in Fig. 1B shows the shape-elastic rib structure of the convector 6, 7 more clear.
  • Such a forming an elastic rib structure steel convector can be inexpensive by folding or Pulling a steel sheet to be made.
  • the convector sets up a maximum temperature level the thermal insulation side of less than 700-800 ° C.
  • This form-elastic convector also has a heat-equalizing effect. This is one of the conditions for use of steel as the combustion chamber wall material in gas water heater burners and gas heater burners. So that is the prerequisite for use more cost-effective and Functionally suitable and harmless thermal insulation materials Fulfills.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Brennkammer, insbesondere für Gas-Warmwasserbereiter- und Gas-Heizungsgerätebrenner, die eine die Brennkammer (1) wenigstens seitlich begrenzende, durch eine Luftströmung (L, L') gekühlte Brennkammerwand (5, 6, 7, 8) aus temperaturfestem Wärmedämmstoff aufweisen, und die Brennkammer (1) weist einen tieferliegenden Gasbrenner (3) und einen darüber angeordneten Warmwasser-Wärmeübertrager (4) auf. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in der Brennkammer (1) vor dem Wärmedämmstoff (5) ein stählerner Konvektor (6; 7) mit einer formelastischen Rippenstruktur (10; 10') angeordnet ist, der im Betrieb von einem Kühlluftstrom (L, L') durchströmt werden kann. <IMAGE>

Description

HINTERGRUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft eine Brennkammer, insbesondere für Gas-Warmwasserbereiter- und Gas-Heizungsgerätebrenner, die eine die Brennkammer wenigstens seitlich begrenzende, durch eine Luftströmung gekühlte Brennkammerwand aus temperaturfestem Wärmedämmstoff aufweisen, und die Brennkammer einen tieferliegenden Gasbrenner und einen darüber angeordneten Warmwasser-Wärmeübertrager aufweist.
STAND DER TECHNIK
Eine derartige luftgekühlte Brennkammer ist z.B. aus DE-PS 3024792 bekannt. Bei dieser bekannten Brennkammer ist zwischen einem Außen- und einem Innenmantel ein belüfteter Zwischenraum ausgebildet, der die Wärmeisolierung des Außenmantels verbessert und der mit Öffnungen versehen ist, so daß ein den Außenmantel vor Überhitzung schützender Luftstrom aufsteigen kann.
Bei zur Zeit entwickelten Brennkammern werden Maßnahmen angestrebt, die die bisher zumeist aus physiologisch und ökologisch bedenklichen Faserstoffen bestehenden Wärmedämmstoffe durch preiswerte andere Wärmedämmstoffe ersetzen sollen, wie z.B. durch mikroporöse Weichkeramik mit Lufteinschlüssen. Die Temperaturbeständigkeit solcher mikroporöser Weichkeramik ist jedoch nur bis ca. 900-1000°C gegeben.
KURZFASSUNG DER ERFINDUNG
Es ist somit Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Brennkammer derart zu gestalten, daß für die Brennkammerisolierung ein physiologisch unbedenklicher Wärmedämmstoff eingesetzt werden kann, indem die auf ihn wirkende Temperaturbelastung so weit abgesenkt wird, daß dieser Wärmedämmstoff zumindest über die Lebensdauer eines Gaswarmwasserbereiter- oder Gas-Heizungsgerätebrenners aufrecht erhalten bleibt.
Um diese Aufgabe zu lösen wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß in der Brennkammer vor dem Wärmedämmstoff ein stählerner Konvektor mit formelastischer Rippenstruktur angeordnet ist, so daß ein Kühlluftstrom zwischen dem Wärmedämmstoff und dem Konvektor strömen kann.
Auf diese Weise wird die Wärme gezielt dort abgeführt, wo das höchste unerwünschte Temperaturpotential wirkt, nämlich bereits vor dem Wärmedämmstoff der Brennkammerwand. Zum Beispiel läßt sich durch den Einbau des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Konvektors erreichen, daß die Temperatur an dem Wärmedämmstoff der Brennkammerwand auf etwa 700-800°C abgesenkt wird, so daß die hinsichtlich der Wärmedämmung und der physiologischen Verträglichkeit günstigen mikroporösen Weichkeramikmaterialien einsetzbar sind. Eine Möglichkeit besteht darin, den Konvektor so zu gestalten, daß der von unten nach oben aufsteigende Kühlluftstrom am Wärmeübertrager vorbei in den Abgasstrom der Brennkammer unter Erwärmung desselben geleitet wird, so daß die Abgastemperatur angehoben wird und die Abgase, insbesondere in der Abgasführung, nicht den Taupunkt unterschreiten, womit eine Kondensatbildung vermieden ist.
Eine Alternative dazu ist, den Konvektor derart zu gestalten, daß der Kühlluftstrom einen Randabschnitt des Wärmeübertragers durchströmt und damit den Wasserwirkungsgrad η steigert.
Es kann günstig sein, die Rippenstruktur des Konvektors im wesentlichen senkrecht anzuordnen, wodurch die Kühlluft nahezu ungehindert von unten nach oben durch den Konvektor strömen kann.
Wenn der Wärmedämmstoff des Brenners vollständig von einem Metall, z.B. Stahlmantel, ummantelt ist, wird der Konvektor bevorzugt so gestaltet, daß die zum stählernen Mantel um den Wärmedämmstoff weisenden Kanten der Rippen des Konvektors am Mantel anschließen.
Auch bei Verwendung eines geeigneten härteren alternativen mikroporösen Wärmedämmstoffs ist der Konvektor so gestaltet, daß die zum Wärmedämmstoff weisenden Kanten der Rippen des Konvektors am Wärmedämmstoff anstehen.
Bei der Herstellung eines solchen erfindungsgemäß verwendeten stählernen Konvektors kann es vorteilhaft sein, die Rippenstruktur durch einen Falzvorgang oder durch Ziehen aus einem Stahlblech zu formen.
In diesem Fall läßt sich in Abhängigkeit vom gewünschten Ziel in der Wärmebilanz die Weite eines beim Falzvorgang gebildeten Spalts zwischen den Rippenwänden, der zum Inneren der Brennkammer hinweist, wählen.
In ähnlicher Weise läßt sich der gewünschten Wärmebilanz dadurch Rechnung tragen, daß die Abstände der Rippen entsprechend gewählt werden.
Allgemein wird durch die bei der erfindungsgemäßen Brennkammer vorgeschlagenen Maßnahmen die Brennkammerwärmeisolierung verbessert. Die bislang verwendeten physiologisch und ökologisch bedenklichen, lungengängige Teilchen emittierende Brennkammerisoliermaterialien sind vermieden. Es sind keine flüssigen Fluide zur Brennkammerkühlung nötig, wodurch sich die Kosten senken und unerwünschte Funktionsrisiken vermeiden lassen. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene formelastische Rippenstruktur des Konvektors läßt sich kostengünstig durch einen Falzvorgang aus Stahlblech herstellen.
Die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Merkmale des Brenners ermöglichen alternativ entweder eine Abgastemperaturerhöhung oder eine Erhöhung des Wasserwirkungsgrads.
Die obigen vorteilhaften Merkmale werden anhand der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Brennkammer noch deutlicher, wenn diese Beschreibung unter Bezug auf die beiliegende Zeichnung gelesen wird.
ZEICHNUNG
  • Fig. 1 zeigt schematisch einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Brennkammer und zwar links eine Ausführungsform I und rechts eine alternative Ausführungsform II;
  • Fig. 1A zeigt einen schematischen Schnitt durch eine erfindungsgemäß gestaltete Brennkammerwand, wobei die Schnittebene A-A senkrecht zur Schnittebene in Fig. 1 liegt; und
  • Fig. 1B zeigt vergrößert einen Ausschnitt der in Fig. 1A im Schnitt gezeigten Brennkammerwand.
    • Die in Fig. 1 schematisch in einer Querschnittsansicht dargestellte Brennkammer 1 weist eine einen obenliegenden Warmwasser-Wärmeübertrager 4 wenigstens seitlich, d.h. in Umfangsrichtung, umgebende Brennkammerwand, einen unter dem Warmwasser-Wärmeübertrager 4 angeordneten Gasbrenner 3, ein nicht näher bezeichnetes Gehäuse und ein mit dem Gehäuse verbundenes, im Abgasweg angeordnetes Abgasleitblech 11 auf. Bezogen auf die Brennkammerwand ist Fig. 1 in eine links von einer strichpunktiert gezeichneten senkrechten Mittellinie liegende erste Ausführungsform I und eine rechts von dieser Linie liegende zweite Ausführungsform II unterteilt. Die beiden Ausführungsformen I und II unterscheiden sich darin, daß bei der linken Ausführungsform I der in Form einer formelastischen Rippenstruktur gebildete stählerne Konvektor 6 senkrecht angeordnete Luftkanäle 9 so aufweist, daß die hindurchströmende kühlende Luft L am Wärmeübertrager 4 vorbei direkt in den Abgasstrom geleitet wird, während bei der rechts gezeigten Ausführungsform II die Rippenstruktur des stählernen Konvektors 7 derart gestaltet ist, daß die durch die Rippenstruktur gebildeten senkrechten Luftkanäle 9 den kühlenden Luftstrom L' noch durch einen Randbereich des Warmwasser-Wärmeübertragers 4 leiten und dadurch den Wasserwirkungsgrad η erhöhen. In beiden, in Fig. 1 dargestellten Ausführungsformen I und II der erfindungsgemäßen Brennkammer 1 weist die Brennkammerwand von außen nach innen einen von einer stählernen Kapsel 8 ummantelten Wärmedämmstoff 5, die genannten Luftkanäle 9 und den oben erwähnten, als formelastische Rippenstruktur gestalteten, stählernen Konvektor 6 bzw. 7 auf.
    Der Wärmedammstoff 5 kann bei den dargestellten Ausführungsformen der Erfindung aus einem kostengünstigen und ökologisch und physiologisch unbedenklichen mikroporösen Weichkeramikstoff mit Lufteinschlüssen bestehen, der jedoch thermisch nicht besonders stabil ist. Wenn der Wärmedämmstoff aus einem härteren Keramikmaterial mit mikroporöser Struktur besteht, kann die zum Inneren der Brennkammer 1 weisende Wand des stählernen Mantels 8 gegebenenfalls entfallen, wenn der Dämmstoff genügende mechanische Stabilität aufweist.
    Der in Fig. 1A dargestellte Schnitt durch die Brennkammerwand liegt in einer zur Ebene A-A, die in Fig. 1 gezeigt ist, parallelen Ebene, d.h. senkrecht zur Schnittebene der Fig. 1. Fig. 1A zeigt deutlich, daß einzelne senkrechte Luftkanäle 9 durch die Rippenstruktur des formelastischen Konvektors 6 oder 7 gebildet werden, so daß die durch die Kanäle 9 strömende Kühlluft in eine Vielzahl einzelner Luftströme unterteilt ist und die Rippen dem stählernen Konvektor 6, 7 eine große Kühloberfläche verleihen. Die Anzahl der Rippen 10 bzw. die Anzahl der einzelnen Kanäle 9 spielt eine Rolle bei der zu erreichenden Wärmebilanz. Es ist deutlich zu erkennen, daß die nach außen weisenden Kanten der Rippen 10 an der Innenwand des den Wärmedämmstoff 5 umgebenden Mantels 8 anliegen.
    Die vergrößerte Darstellung der Brennkammerwand in Fig. 1B zeigt die formelastische Rippenstruktur des Konvektors 6, 7 deutlicher. Zum Inneren der Brennkammer 1 hin können die Wände der Rippen 10, 10' jeweils einen Spalt 12 bilden, dessen Weite S bzw. S' in Abhängigkeit von dem zu erreichenden Ziel bei der Wärmebilanz angepaßt werden kann. Ein solcher eine formelastische Rippenstruktur bildender stählerner Konvektor kann kostengünstig durch Falzen oder Ziehen eines Stahlblechs hergestellt werden.
    Durch diesen erfindungsgemäß vorgesehenen, formelastischen Konvektor stellt sich ein maximales Temperaturniveau auf der Wärmedämmstoffseite von weniger als 700-800°C ein. Dieser formelastische Konvektor wirkt zudem wärmespannungsausgleichend. Dies ist eine der Bedingungen für den Einsatz von Stahl als Brennkammerwandmaterial bei Gas-Warmwasserbereiterbrennern und Gas-Heizungsgerätebrennern. Damit ist die Voraussetzung für den Einsatz kostengünstiger und funktionell geeigneter sowie unbedenklicher Wärmedämmstoffe erfüllt.
    Mit den oben beschriebenen und in Fig. 1 als Ausführungsform I und Ausführungsform II dargestellten Gestaltungen des aus einer formelastischen Rippenstruktur bestehenden stählernen Konvektors läßt sich entweder die Abgastemperatur erhöhen (Alternative I) oder der Wasserwirkungsgrad η erhöhen (Alternative II). Insgesamt wird damit der Wirkungsgrad eines Gas-Warmwasserbereiterbrenners oder Gas-Heizungsgerätebrenners erhöht. Durch die Anhebung der Abgastemperatur bei der Alternative I kann z.B. die Wärmeübertragerfläche des Wärmeübertragers 4 größer dimensioniert werden, so daß wieder die minimal notwendige Abgastemperatur erreicht wird, womit in derselben Zeit mehr Wasser mit derselben Temperatur erhitzt werden kann. Aus Untersuchungen ist bekannt, daß bei Wassererhitzern für den Hausgebrauch ein Anteil von etwa 10% Kühlluft am gesamten Abgasmassenstrom optimal ist. Damit wird einerseits eine ausreichende Kühlung der die äußere Brennkammerwand bildenden Wärmedämmstoffe erzielt und andererseits die Abgastemperatur des Wassererhitzers erhöht (Alternative I).
    Physiologisch und ökologisch bedenkliche Brennkammerisoliermaterialien, die lungengängige Teilchen emittieren, sind durch den erfindungsgemäßen Vorschlag gänzlich vermieden. Insgesamt werden physiologisch unbedenkliche und kostengünstige Werkstoffe verwendet.

    Claims (10)

    1. Brennkammer, insbesondere für Gas-Warmwasserbereiter- und Gas-Heizungsgerätebrenner, die eine die Brennkammer (1) wenigstens seitlich begrenzende, durch eine Luftströmung (L, L') gekühlte Brennkammerwand (5, 6, 7, 8) aus temperaturfestem Wärmedämmstoff aufweisen, und die Brennkammer (1) einen tieferliegenden Gasbrenner (3) und einen darüber angeordneten Warmwasser-Wärmeübertrager (4) aufweist,
      dadurch gekennzeichnet, daß in der Brennkammer (1) vor dem Wärmedämmstoff (5) ein stählerner Konvektor (6; 7) mit einer formelastischen Rippenstruktur (10; 10') angeordnet ist, der im Betrieb von einem Kühlluftstrom (L, L') durchströmt werden kann.
    2. Brennkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Konvektor (6; 7) derart gestaltet ist, daß die Temperatur an dem Wärmedämmstoff der Brennkammerwand auf etwa 700-800°C abgesenkt ist.
    3. Brennkammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Konvektor (6) derart gestaltet ist, daß der Kühlluftstrom (L) am Wärmeübertrager (4) vorbei in den Abgasstrom der Brennkammer (1) unter Erwärmung desselben geleitet wird (Fig. 1 I).
    4. Brennkammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Konvektor (7) derart gestaltet ist, daß der Kühlluftstrom (L') einen Randabschnitt des Wärmeübertragers (4) durchströmt (Fig. 1 II).
    5. Brennkammer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippenstruktur (10, 10') des Konvektors (6, 7) im wesentlichen senkrecht angeordnet ist.
    6. Brennkammer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmedämmstoff (5) vollständig von einem stählernen Mantel (8) umgeben ist und daß die zum Mantel (8) weisenden Kanten der Rippen (10, 10') des Konvektors (6, 7) am Mantel anschließen.
    7. Brennkammer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmedämmstoff (5) zum Konvektor hin freiliegt und daß die Kanten der Rippen (10, 10') desselben am Wärmedämmstoff anstehen.
    8. Brennkammer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (10, 10') des Konvektors (6, 7) durch Falzen oder Ziehen eines Stahlblechs gebildet sind.
    9. Brennkammer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Weite (S, S') eines beim Falz- oder Ziehvorgang gebildeten, zum Inneren der Brennkammer weisenden Spalts (12) zwischen den Rippenwänden in Abhängigkeit vom gewünschten Ziel in der Wärmebilanz einstellbar ist.
    10. Brennkammer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände zwischen den Rippen (10) und damit die Weite der luftdurchströmten Kanäle des Konvektors (6, 7) abhängig vom gewünschten Ziel in der Wärmebilanz einstellbar ist.
    EP98120067A 1997-10-31 1998-10-23 Brennkammer, insbesondere für Gas-Warmwasserbereiter- und Gas-Heizungsgerätebrenner Expired - Lifetime EP0913642B1 (de)

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