EP0895840A2 - Mould for making concrete building blocks - Google Patents
Mould for making concrete building blocks Download PDFInfo
- Publication number
- EP0895840A2 EP0895840A2 EP98114447A EP98114447A EP0895840A2 EP 0895840 A2 EP0895840 A2 EP 0895840A2 EP 98114447 A EP98114447 A EP 98114447A EP 98114447 A EP98114447 A EP 98114447A EP 0895840 A2 EP0895840 A2 EP 0895840A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- stamp
- recess
- mold
- edge
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/021—Ram heads of special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/028—Centering the press head, e.g. using guiding pins or chamfered mould edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies
Definitions
- the invention relates to a mold for machine production of concrete blocks according to the generic term of claim 1 such forms or in the case of the manufacturers for whom such Forms are provided, there is a general problem that To guide the load so precisely that the stamps the mold chambers hit exactly. Even a small horizontal offset of the Load on the mold frame can damage the Stamping and the mold chamber walls cause effects as well on the manufactured concrete blocks.
- the invention is based on the object with a relatively simple measure the entry of the stamp in the mold chambers, especially in the critical ones mentioned Improve shapes so that greater tolerances for the Horizontal offset can be allowed.
- the stamp of one intended for straight curbs has a strong after printing surface area inclined below, with a vertical Side surface of the stamp forms a horizontal cutting edge. He is therefore also called a profile sword.
- the inclined pressure surface area forms vertical end faces straight edge sections at least in the lower part.
- the recess in the respective end wall of the molding chamber on the one hand delimited by the mold chamber side wall, which itself extends into the recess, and on the other hand by a inclined recess edge formed with the mold chamber end wall, the one with the inclined edge section of the stamp if possible runs exactly parallel.
- the guide surface is a flat surface that is attached to the recess edge begins and with the mold chamber face forms an appropriately selectable angle. Is the angle steeper, so there is a larger horizontal offset in the direction of the Cutting the profile sword possible. At a flatter angle the recess will not be as deep.
- the guide surface can also comprise a plurality of strip surfaces inclined to one another, the existing edges or fillets all to each other and to the Recess edges run parallel. Furthermore, the guide surface be one-dimensionally curved.
- the recesses can each one to the end face of the Mold chamber have parallel bottom surface. This is recommended for example if the edge of the profile sword is not quite is sharp, but has a certain thickness. The depth of the Recess depends on the expected offset of the stamp.
- the recesses can be liners or inserts made of a different material than the material of the mold walls contain.
- the liner can be screwed on or on others Way to be attached.
- stamp Cleaning elements are arranged, which when starting the Stamp out of the mold chamber or when lowering the mold chamber after removing the formwork from the concrete block, clean the recesses.
- the cleaning elements can be brushed or optionally under Spring pressure or gravity pawls or horizontal be movable slide.
- the invention also extends to molds with stamps pulled down to the corners or to a corner Have printing surface edges. This results in cutouts that extend over the corner of the molding chamber. they form in a manner of speaking, an inlet trough falling towards the molding chamber, which with horizontal offset of the incoming stamp with whose deep inclined edge sections in Step in line.
- Figures 1-3 are an example in a simplified representation give a form for the production of curbs 1, of which one is shown in cross section in FIG.
- One above and bottom open mold chamber 2 is by two side walls 3 and 4 and bounded by two end walls 5 and 6.
- This form frame interacts with a load that is also guided in the stone paver in the height direction and on with the appropriate stamp attached.
- stamp 7 belonging to the molding chamber 2 shown a so-called profile sword, is in the raised position the molding chamber 2 shown. It has a plate-shaped top Part 8, which is rounded into a wedge-shaped sword 9 passes, which has a cutting edge 10 below.
- the plate-shaped Batch 8 is screwed to a screw-on plate 11 Stamp tubes 12 is welded, which in turn with the not shown load are connected.
- a Stamp offset in the transverse direction of the elongated mold chamber is not critical. He can by the in this illustration Chamfer, not shown, caught on the upper edge of the side wall 3 become. In the event of an offset in the longitudinal direction of the side walls however, the touch occurs at the protruding corner, which leads to Leads to damage. For this reason, are in these places the end walls 5 and 6 recesses 13 and 14 attached, which in following are described in more detail.
- Figure 4 shows the viewed from the rear part of the front wall 6 on the sword side, being for clarification the side wall 3 cut away and only dash-dotted is indicated.
- This figure also shows the chamfer that was customary up to now 15 on the end wall 6 and 16 on the side wall 3.
- the essential feature of the guide surface 17 and the The recess is the one formed with the inner surface of the end wall 6 Recess edge 18. It runs parallel to the inclined Print surface edge 19 of the sword 9.
- the vertically movable Sword 9 is located so that its vertical surface in the plane of the inner surface of the side wall 3. So far so the sword is not offset horizontally.
- Figure 5 illustrates that the angle that the guide surface 17 with the end wall 6 forms at the discretion of the designer. It four areas are indicated, which like book pages around the Recess edge 18 are foldable as an axis. Area 20 agrees with the guide surface 17 shown in thick lines match. The side faces that are the other Folding positions result are indicated in thin lines. Each the steeper the angle, the larger the approved Longitudinal offset of the stamp.
- Figure 6 shows that the guide surface can also be kinked.
- she consists of a flatter, parallel to the recess edge 18 Strip 21 and a steeper residual surface 22.
- the recess has one bottom 23 parallel to end wall 6 and according to FIG One-dimensionally curved guide surface.
- the height of the recess is selectable. Given the angle of the guide surface to the front wall this height affects the possible offset tolerance.
- the lower one Tip of the guide surface should be omitted if the cutting edge 10 like indicated in Figure 4, blunted. This ensures that the stamp 7 shortly after centering the molding chamber seals.
- FIG. 9 shows a further exemplary embodiment Recess at the corner of a rectangular molding chamber, where the stamp 24 has a horizontal printing surface, the shown corner is inclined downwards. This results in two inclined portions 25 and 26 of the printing surface edges which are shown in parallel by two recess edges 27 and 28.
- the recess thus has two separated by a groove 29 Guide surfaces 30 and 31 for the two pressure surface edges 25 and 26.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Form zur maschinellen Herstellung von Betonsteinen nach dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1. Bei solchen Formen beziehungsweise bei den Fertigern, für die solche Formen vorgesehen sind, besteht ganz allgemein das Problem, die Auflast so genau zu führen, daß die Stempel die Formkammern genau treffen. Auch ein geringer horizontaler Versatz der Auflast bezüglich des Formrahmens kann zu Beschädigungen an den Stempeln und den Formkammerwänden führen, die auch Auswirkungen auf die hergestellten Betonsteine haben.The invention relates to a mold for machine production of concrete blocks according to the generic term of claim 1 such forms or in the case of the manufacturers for whom such Forms are provided, there is a general problem that To guide the load so precisely that the stamps the mold chambers hit exactly. Even a small horizontal offset of the Load on the mold frame can damage the Stamping and the mold chamber walls cause effects as well on the manufactured concrete blocks.
Neuerdings werden die Formen mit Hilfe von Schnellwechseleinrichtungen im Fertiger montiert. Dadurch werden Nacheinstellungen erschwert. Das vorgenannte Problem hat sich insgesamt verschärft.Recently, the shapes are created using Quick-change devices installed in the paver. This will Readjustments difficult. The above problem has arisen tightened overall.
Bei Stempeln mit ebenen horizontalen Druckflächen, auch wenn diese nach unten vorstehende Kanten haben, welche an den Betonsteinen eine umlaufende Fase anformen, wird ein geringer seitlicher Versatz der Auflast dadurch beherrscht, daß die Formkammern am oberen Rand eine Fase haben, die gewissermaßen in einem Trichtereffekt die Stempel in die Formkammern hineinleiten. Wenn aber der Stempel eine zum Rand hin nach unten geneigte oder gewölbte Druckfläche hat und somit auch Kantenabschnitte der die Druckfläche umrandenden Kante geneigt oder nach unten gewölbt sind, kommt es zum Aufschlagen der spitzen Ecken oder sonstigen Vorsprünge der Stempel auf den Formkammerrand, wodurch schwerwiegende Folgen eintreten können, jedenfalls aber kostspielige Reparaturarbeiten erforderlich werden.For stamps with flat horizontal printing surfaces, even if these have protruding edges, which at the Forming a circumferential chamfer on concrete blocks becomes less lateral displacement of the load dominates in that the Mold chambers have a chamfer on the upper edge, which is in a sense the stamps into the mold chambers with a funnel effect lead in. But if the stamp one down towards the edge has inclined or curved printing surface and thus also Edge sections of the edge surrounding the printing surface are inclined or are arched downwards, the pointed corners or other projections of the stamp on the Edge of the molding chamber, which can have serious consequences, in any case, expensive repair work is required become.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, mit einer verhältnismäßig einfachen Maßnahme den Einlauf der Stempel in die Formkammern insbesondere bei den angesprochenen kritischen Formen zu verbessern, so daß größere Toleranzen für den Horizontalversatz zugelassen werden können.The invention is based on the object with a relatively simple measure the entry of the stamp in the mold chambers, especially in the critical ones mentioned Improve shapes so that greater tolerances for the Horizontal offset can be allowed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale eines Formrahmens gelöst. Danach weisen die Formkammern am oberen Rand weiterhin insoweit eine Fase auf, als die Kante der Druckfläche horizontal verläuft. Wo aber diese Kantenabschnitte nach unten geneigt oder gewölbt sind, wird eine nach oben offene Wandausnehmung vorgesehen, die mit der Wandfläche der Formkammer eine zu dem geneigten oder gewölbten Kantenabschnitt des Stempels parallele Ausnehmungskante bildet. Die Oberfläche der Wandausnehmung besteht zumindest teilweise aus einer Leitfläche, die - in der Sprache des Mathematikers - durch eine Parallelverschiebung der linienförmigen Ausnehmungskante erzeugt ist. Dadurch wird sichergestellt, daß der geneigte oder gewölbte Kantenabschnitt des Stempels die Leitfläche linienförmig berührt und unter Beibehaltung dieser linienförmigen Berührung auf der Leitfläche gleitet und dadurch schadlos in die Formkammer hineingeleitet wird. Bei den bekannten Formen erfolgt die Zentrierung hingegen mehr oder weniger über eine Punktberührung der Ecken oder Vorsprünge des Stempels mit den abgefasten Formkammerrändern, so daß sich dort Einlauffurchen bilden und die Ecken an den Stempeln abgeschliffen und verrundet werden.This object is achieved by the in claim 1 identified features of a mold frame solved. After that the mold chambers on the upper edge continue to this extent Chamfer as the edge of the printing surface runs horizontally. Where but these edge sections are inclined or arched down are, an upwardly open wall recess is provided, which with the wall surface of the mold chamber one to the inclined or arched edge section of the stamp parallel Forms the recess edge. The surface of the wall recess consists at least partially of a guide surface which - in the Language of the mathematician - by a parallel shift of the line-shaped recess edge is generated. This will ensures that the inclined or arched edge section of the stamp touches the guide surface in a line and below Maintaining this linear contact on the guide surface slides and is guided into the mold chamber without damage becomes. In the known forms, however, the centering takes place more or less about a point contact of the corners or Projections of the stamp with the chamfered mold chamber edges, see above that there are inlet furrows and the corners at the Stamps are ground and rounded.
Die folgenden Vorschläge befassen sich speziell mit einer Form zur Herstellung von Beton-Bordsteinen. Der Stempel einer solchen für gerade Bordsteine vorgesehenen Form hat einen stark nach unten geneigten Druckflächenbereich, der mit einer vertikalen Seitenfläche des Stempels eine horizontale Schneide bildet. Er wird deshalb auch als Profilschwert bezeichnet. Mit den vertikalen Stirnflächen bildet der geneigte Druckflächenbereich zumindest im unteren Teil geradlinige Kantenabschnitte. Die Ausnehmung in der jeweiligen Stirnwand der Formkammer ist einerseits begrenzt durch die Formkammerseitenwand, welche sich in die Ausnehmung hinein erstreckt, und andererseits durch eine mit der Formkammerstirnwand gebildete geneigte Ausnehmungskante, die mit dem geneigten Kantenabschnitt des Stempels möglichst genau parallel verläuft.The following suggestions deal specifically with a shape for the production of concrete curbs. The stamp of one intended for straight curbs has a strong after printing surface area inclined below, with a vertical Side surface of the stamp forms a horizontal cutting edge. He is therefore also called a profile sword. With the The inclined pressure surface area forms vertical end faces straight edge sections at least in the lower part. The There is a recess in the respective end wall of the molding chamber on the one hand delimited by the mold chamber side wall, which itself extends into the recess, and on the other hand by a inclined recess edge formed with the mold chamber end wall, the one with the inclined edge section of the stamp if possible runs exactly parallel.
Im einfachsten Fall ist die Leitfläche eine ebene Fläche, die an der Ausnehmungskante beginnt und mit der Formkammerstirnfläche einen zweckmäßig wählbaren Winkel bildet. Ist der Winkel steiler, so ist ein größerer Horizontalversatz in Richtung der Schneide des Profilschwerts möglich. Bei einem flacheren Winkel wird die Ausnehmung nicht so tief. Die Leitfläche kann aber auch mehrere zueinander geneigte Streifenflächen umfassen, wobei die vorhandenen Kanten oder Hohlkehlen alle zueinander und zu den Ausnehmungskanten parallel verlaufen. Ferner kann die Leitfläche eindimensional gewölbt sein.In the simplest case, the guide surface is a flat surface that is attached to the recess edge begins and with the mold chamber face forms an appropriately selectable angle. Is the angle steeper, so there is a larger horizontal offset in the direction of the Cutting the profile sword possible. At a flatter angle the recess will not be as deep. The guide surface can also comprise a plurality of strip surfaces inclined to one another, the existing edges or fillets all to each other and to the Recess edges run parallel. Furthermore, the guide surface be one-dimensionally curved.
Die Ausnehmungen können jeweils eine zu der Stirnfläche der Formkammer parallele Bodenfläche aufweisen. Dies empfiehlt sich zum Beispiel, wenn die Schneide des Profilschwerts nicht ganz scharf ist, sondern eine bestimmt Dicke hat. Die Tiefe der Ausnehmung richtet sich jeweils nach dem zu erwartenden Versatz des Stempels.The recesses can each one to the end face of the Mold chamber have parallel bottom surface. This is recommended for example if the edge of the profile sword is not quite is sharp, but has a certain thickness. The depth of the Recess depends on the expected offset of the stamp.
Schließlich können die Aussparungen Auskleidungen oder Einsätze aus einem anderen Werkstoff als der Werkstoff der Formwände enthalten. Die Auskleidung kann angeschraubt oder auf andere Weise befestigt werden. Finally, the recesses can be liners or inserts made of a different material than the material of the mold walls contain. The liner can be screwed on or on others Way to be attached.
Um zu verhindern, daß sich in den Ausnehmungen Beton ansetzt, wird vorgeschlagen, daß an der Oberseite des Stempels Reinigungselemente angeordnet sind, welche beim Hochfahren des Stempels aus der Formkammer bzw. beim Absenken der Formkammer nach dem Entschalen des Betonsteins, die Aussparungen reinigen. Die Reinigungselemente können Bürsten oder gegebenenfalls unter Federdruck oder Schwerkraft stehende Klinken oder horizontal bewegliche Schieber sein.To prevent concrete from settling in the recesses, it is suggested that at the top of the stamp Cleaning elements are arranged, which when starting the Stamp out of the mold chamber or when lowering the mold chamber after removing the formwork from the concrete block, clean the recesses. The cleaning elements can be brushed or optionally under Spring pressure or gravity pawls or horizontal be movable slide.
Die Erfindung erstreckt sich auch auf Formen mit Stempeln, die zu den Ecken oder zu einer Ecke hin heruntergezogene Druckflächenkanten haben. Hierbei ergeben sich Aussparungen, die sich über die Ecke der Formkammer erstrecken. Sie bilden gewissermaßen eine zur Formkammer hin abfallende Einlaufrinne, welche bei horizontalem Versatz des einlaufenden Stempels mit dessen tiefliegenden geneigten Kantenabschnitten in Linienberührung treten.The invention also extends to molds with stamps pulled down to the corners or to a corner Have printing surface edges. This results in cutouts that extend over the corner of the molding chamber. they form in a manner of speaking, an inlet trough falling towards the molding chamber, which with horizontal offset of the incoming stamp with whose deep inclined edge sections in Step in line.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung erläutert. Im einzelnen zeigt
- Figur 1
- einen Vertikalschnitt I-I einer Maschinenform zur Herstellung eines einzelnen geraden Betonbordsteins,
Figur 2- einen Längsschnitt II-II des Formrahmens und eine entsprechende Ansicht der Auflast,
Figur 3- die Draufsicht des Rahmens beziehungsweise der Formkammer dieser Form,
Figur 4- eine Teilansicht einer Ecke der Formkammer in räumlicher Darstellung und größerem Maßstab mit einem Teil des Profilschwerts in mehreren Stellungen,
Figur 5- eine räumliche Darstellung einer Formwandpartie mit ebener Leitfläche,
- Figur 6-8
- Horizontalschnitte der Formwandpartie wie in
Figur 5 angedeutet, mit verschiedenen Alternativen der Leitfläche, Figur 9- die räumliche Darstellung einer Formwandecke mit Einlaufrinne für einen anderen Stempel,
Figur 10- einen Vertikalschnitt durch eine Formkammer wie
Figur 4 und die Ansicht des Stempels mit einer Reinigungsklinke, Figur 11- einen Teilschnitt XI-XI gemäß
Figur 10 und die Seitenansicht eines Teils des Stempels und Figur 12- die schematische Draufsicht der Reinigungsklinke, wobei die Formwand schraffiert angedeutet ist.
- Figure 1
- a vertical section II of a machine shape for producing a single straight concrete curb,
- Figure 2
- a longitudinal section II-II of the mold frame and a corresponding view of the load,
- Figure 3
- the top view of the frame or the mold chamber of this mold,
- Figure 4
- 3 shows a partial view of a corner of the molding chamber in a spatial representation and on a larger scale with a part of the profile sword in several positions,
- Figure 5
- a spatial representation of a molded wall section with a flat guide surface,
- Figure 6-8
- Horizontal sections of the mold wall section as indicated in FIG. 5, with different alternatives of the guide surface,
- Figure 9
- the spatial representation of a molded wall corner with an inlet channel for another stamp,
- Figure 10
- 3 shows a vertical section through a molding chamber as in FIG. 4 and the view of the stamp with a cleaning pawl,
- Figure 11
- a partial section XI-XI according to Figure 10 and the side view of part of the stamp and
- Figure 12
- the schematic top view of the cleaning pawl, the mold wall is indicated by hatching.
Die Figuren 1-3 sollen in vereinfachter Darstellung ein Beispiel
einer Form zur Herstellung von Bordsteinen 1 geben, von denen
einer in Figur 1 im Querschnitt dargestellt ist. Eine oben und
unten offene Formkammer 2 wird von zwei Seitenwänden 3 und 4 und
von zwei Stirnwänden 5 und 6 umgrenzt. Normalerweise sind
mehrere solcher Formkammern 2 mit ihren Breitseiten
aneinandergereiht und bilden so einen größeren Formrahmen, der
auf einem Rütteltisch steht und in Höhenrichtung geführt ist.
Dieser Formrahmen wirkt mit einer Auflast zusammen, die
ebenfalls im Steinfertiger in Höhenrichtung geführt ist und an
der die entsprechenden Stempel befestigt sind.Figures 1-3 are an example in a simplified representation
give a form for the production of curbs 1, of which
one is shown in cross section in FIG. One above and
bottom
Der zur dargestellten Formkammer 2 gehörige Stempel 7, ein
sogenanntes Profilschwert, ist in hochgefahrener Position über
der Formkammer 2 dargestellt. Er hat oben eine plattenförmige
Partie 8, die über eine Rundung in ein keilförmiges Schwert 9
übergeht, das unten eine Schneide 10 hat. Die plattenförmige
Partie 8 ist mit einer Anschraubplatte 11 verschraubt, die an
Stempelrohren 12 angeschweißt ist, welche ihrerseits mit der
nicht dargestellten Auflast verbunden sind.The
Insoweit ist diese Form bekannt. Nach Füllung der Formkammer 2
mit Beton fährt der Stempel 7 nach unten. Der Beton wird durch
zusätzliche Rüttelwirkung verdichtet, wobei die Druckfläche des
Stempels die Sichtflächen des Bordsteins 1 formt. Zum Entschalen
hält der Stempel den Bordstein 1 zurück und die Formkammer 2
wird nach oben gezogen. Letztlich wird dann der Stempel 7 nach
oben aus der Formkammer 2 gefahren.So far this form is known. After filling the
Verständlicherweise sind die kritischen Stellen beim Einfahren
des Stempels in die Formkammer die Ecken der Schneide 10. Ein
Stempelversatz in Querrichtung der länglichen Formkammer ist
dabei nicht kritisch. Er kann durch die in dieser Darstellung
nicht gezeigte Fase am oberen Rand der Seitenwand 3 aufgefangen
werden. Bei einem Versatz in Längsrichtung der Seitenwände
erfolgt die Berührung jedoch an der überstehenden Ecke, was zu
Beschädigungen führt. Aus diesem Grund sind an diesen Stellen
der Stirnwände 5 und 6 Ausnehmungen 13 und 14 angebracht, die im
folgenden näher beschrieben werden.Understandably, the critical points are when entering
of the stamp in the molding chamber the corners of the
Figur 4 zeigt von der Rückseite her betrachtet die
schwertseitige Partie der Stirnwand 6, wobei zur Verdeutlichung
die Seitenwand 3 weggeschnitten und nur strichpunktiert
angedeutet ist. Diese Figur zeigt auch die bisher übliche Fase
15 an der Stirnwand 6 und 16 an der Seitenwand 3. Dargestellt
ist die einfachste Ausführungsform der Erfindung: Eine
Ausnehmung, die einerseits durch die Seitenwand 3 und
andererseits durch eine ebene Leitfläche 17 gebildet ist. Das
wesentliche Merkmal der Leitfläche 17 beziehungsweise der
Ausnehmung ist die mit der Innenfläche der Stirnwand 6 gebildete
Ausnehmungskante 18. Sie verläuft parallel zu der geneigten
Druckflächenkante 19 des Schwerts 9. Das vertikal bewegliche
Schwert 9 ist so eingezeichnet, daß seine vertikale Fläche in
der Ebene der Innenfläche der Seitenwand 3 liegt. Insoweit ist
das Schwert also nicht horizontal versetzt. Hingegen weist das
Schwert in der dazu senkrechten Richtung zur Stirnwand 6 hin
einen Längsversatz a auf.Figure 4 shows the viewed from the rear
part of the
Bei der angedeuteten Mittelstellung des Schwerts 9 befindet sich
dessen Schneide 10 in der Ebene der Formkammer-Oberseite. Die
gefährdete linke untere Ecke des Schwerts liegt frei. Schiebt
sich das Schwert weiter nach unten, so gleitet dessen vertikale
Fläche an der Seitenwand 3. Die Druckflächenkante 19 berührt die
Leitfläche 17 noch nicht. Erst in der unteren der drei
wiedergegebenen Stellungen des Schwerts kommt die
Linienberührung zustande. Von hier ab wird der weiter nach unten
vordringende Keil durch die schräge Leitfläche nach rechts
abgedrängt. Die zunehmend länger werdende Berührungslinie "19"
gleitet auf der Fläche nach rechts bis schließlich die
Ausnehmungskante 18 erreicht ist und das Schwert 9 seine mittige
Position erreicht hat. Von da ab gleitet die Stirnfläche des
Schwerts auf der Stirnwand 6 bis schließlich die endgültige
Verdichtungsstellung erreicht ist. Dabei wird die gesamte
Ausnehmung vom Schwert 9 abgedeckt und die Formkammer
abgedichtet.At the indicated middle position of the
Figur 5 verdeutlicht, daß der Winkel, den die Leitfläche 17 mit
der Stirnwand 6 bildet im Belieben des Konstrukteurs liegt. Es
sind vier Flächen angedeutet, die wie Buchseiten um die
Ausnehmungskante 18 als Achse klappbar sind. Die Fläche 20
stimmt mit der in dicken Strichen dargestellten Leitfläche 17
überein. Die Seitflächen, die sich bei den anderen
Klappstellungen ergeben, sind in dünnen Strichen angedeutet. Je
steiler der Winkel ist, desto größer kann der zugelassenen
Längsversatz des Stempels sein.Figure 5 illustrates that the angle that the
Figur 6 zeigt, daß die Leitfläche auch abgeknickt sein kann. Sie
besteht aus einem flacheren, zur Ausnehmungskante 18 parallelen
Streifen 21 und einer steileren Restfläche 22. Nach Figur 7 geht
der Knick in die andere Richtung. Hier hat die Ausnehmung einen
zur Stirnwand 6 parallelen Boden 23 und nach Figur 8 ist die
Leitfläche eindimensional gewölbt. Auch die Höhe der Ausnehmung
ist wählbar. Bei gegebenem Winkel der Leitfläche zur Stirnwand
beeinflußt diese Höhe die mögliche Versatztoleranz. Die untere
Spitze der Leitfläche sollte entfallen, wenn die Schneide 10 wie
in Figur 4 angedeutet, abgestumpft ist. Dadurch wird erreicht,
daß der Stempel 7 kurz nach dem Zentrieren die Formkammer
abdichtet.Figure 6 shows that the guide surface can also be kinked. she
consists of a flatter, parallel to the
Die Figur 9 zeigt als weiteres Ausführungsbeispiel eine
Ausnehmung an der Ecke einer rechtwinkligen Formkammer, wobei
der Stempel 24 eine horizontale Druckfläche aufweist, deren
gezeigte Ecke nach unten geneigt ist. Dadurch ergeben sich zwei
geneigte Abschnitte 25 und 26 der Druckflächenkanten, welche
durch zwei Ausnehmungskanten 27 und 28 parallel abgebildet sind.
Die Ausnehmung hat somit zwei durch eine Hohlkehle 29 getrennte
Leitflächen 30 und 31 für die beiden Druckflächenkanten 25 und
26.FIG. 9 shows a further exemplary embodiment
Recess at the corner of a rectangular molding chamber, where
the
In den Figuren 10 und 11 finden sich wieder die Einzelteile des
Stempels 7, nämlich die plattenförmige Partie 8, das Schwert 9,
die Anschraubplatte 11 und ein Stempelrohr 12. Die
Stempeloberfläche ist bündig mit dem oberen Formrand
dargestellt, so daß der Stempel beim Herabfahren in dieser
Stellung gerade zentriert ist. In der Nähe der Ausnehmung 14 ist
auf der Anschraubplatte auf einem länglichen Distanzstück 32 ein
Gabellager 33 befestigt, in welchem eine Reinigungsklinke 34
frei schwenkbar gelagert ist. Ihr meißelförmiges Schürfblatt
steht leicht nach oben und ist schräg abgeschnitten, so daß es
- in der Draufsicht nach Fig. 12 - in die Ausnehmung 14 paßt.
Eine kleine Platte des Gabellagers wirkt als Anschlag 35 für die
Reinigungsklinke, deren Schürfblatt in Folge des höheren
Gewichts nach unten sinkt. Diese Ruhestellung der Klinke ist in
Figur 10 oben gezeigt. In Figures 10 and 11, the individual parts of the
Wenn beim Entschalen der Stempel auf den Bordstein liegen bleibt und die Formkammer hochfährt, gleitet die Schneide der Reinigungsklinke 34 über die Leitfläche der Aussparung und wird dabei etwas nach rechts geschwenkt. Die Endstellung ist in Figur 10 unten gezeigt. Wenn dann schließlich der Stempel hochfährt, schabt die Reinigungsklinke die Aussparung 14 aus und säubert sie.
- 1
- Bordstein
- 2
- Formkammer
- 3
- Seitenwand
- 4
- Seitenwand
- 5
- Seitenwand
- 6
- Stirnwand
- 7
- Stempel
- 8
- plattenförmige Partie
- 9
- Schwert
- 10
- Schneide
- 11
- Anschraubplatte
- 12
- Stempelrohr
- 13
- Ausnehmung, links
- 14
- Ausnehmung, rechts
- 15
- Fase (an 6)
- 16
- Fase (an 3)
- 17
- Leitfläche
- 18
- Ausnehmungskante
- 19
- Druckflächenkante
- 20
- Fläche
- 21
- Streifen
- 22
- Restfläche
- 23
- Boden
- 24
- Stempel
- 25
- Druckflächenkante
- 26
- Druckflächenkante
- 27
- Ausnehmungskante
- 28
- Ausnehmungskante
- 29
- Hohlkehle
- 30
- Leitfläche
- 31
- Leitfläche
- 32
- Distanzstück
- 33
- Gabellager
- 34
- Reinigungsklinke
- 35
- Anschlag
- 1
- Curb
- 2nd
- Molding chamber
- 3rd
- Side wall
- 4th
- Side wall
- 5
- Side wall
- 6
- Front wall
- 7
- stamp
- 8th
- plate-shaped section
- 9
- sword
- 10th
- Cutting edge
- 11
- Top plate
- 12th
- Stamp tube
- 13
- Recess, left
- 14
- Recess, right
- 15
- Chamfer (on 6)
- 16
- Chamfer (on 3)
- 17th
- Guide surface
- 18th
- Recess edge
- 19th
- Printing surface edge
- 20th
- surface
- 21
- Stripes
- 22
- Remaining area
- 23
- ground
- 24th
- stamp
- 25th
- Printing surface edge
- 26
- Printing surface edge
- 27
- Recess edge
- 28
- Recess edge
- 29
- Groove
- 30th
- Guide surface
- 31
- Guide surface
- 32
- Spacer
- 33
- Fork bearing
- 34
- Cleaning pawl
- 35
- attack
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29714044U DE29714044U1 (en) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | Mold for the mechanical production of concrete blocks |
DE29714044U | 1997-08-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0895840A2 true EP0895840A2 (en) | 1999-02-10 |
EP0895840A3 EP0895840A3 (en) | 1999-07-14 |
EP0895840B1 EP0895840B1 (en) | 2002-12-18 |
Family
ID=8044245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98114447A Expired - Lifetime EP0895840B1 (en) | 1997-08-06 | 1998-08-01 | Mould for making concrete building blocks |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0895840B1 (en) |
AT (1) | ATE229872T1 (en) |
DE (3) | DE29714044U1 (en) |
DK (1) | DK0895840T3 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19901605C2 (en) * | 1999-01-13 | 2003-05-08 | Betonwerk Ashausen Gmbh & Co | Process for the production of concrete palisades |
DE19923911A1 (en) * | 1999-05-26 | 2000-11-30 | Rampf Formen Gmbh | Mold cleaning system |
DE202010012055U1 (en) | 2010-08-31 | 2010-12-09 | Heinrich Niemeier Gmbh & Co. Kg | FORMSTONE AS A BRONZE STONE, WITH AT LEAST ONE PROTECTION BASE ON THE HEADSTONES |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE658949C (en) * | 1935-06-11 | 1938-04-22 | Villanova Geom G Garola & C | Device for pressing blocks made of kneadable material |
DE1131583B (en) * | 1962-06-14 | Richard Heinz | Device for making curbs from concrete | |
FR2590834A1 (en) * | 1985-11-29 | 1987-06-05 | Promotec Sarl | Equipment for casting concrete products which may be immediately removed from the mould |
EP0385356A2 (en) * | 1989-03-03 | 1990-09-05 | BASF Aktiengesellschaft | Compression-moulding tool for producing moulded articles, in particular leaf springs, from filbre-reinforced composites |
IT1257502B (en) * | 1992-09-15 | 1996-01-25 | Improved plug for molds of ceramic tiles, especially for the rear face of the tile |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1584739B1 (en) * | 1966-07-08 | 1970-11-19 | Schlosser & Co Gmbh | Device for the production of curbs or similar shaped bodies |
DE8307078U1 (en) * | 1983-03-11 | 1984-03-22 | Rampf Formen GmbH, 7936 Allmendingen | DEVICE FOR PRODUCING MOLDINGS FROM CONCRETE OR THE LIKE |
DE3425620A1 (en) * | 1984-07-12 | 1986-01-23 | Rampf Formen GmbH, 7936 Allmendingen | Mould, in particular for producing concrete mouldings |
-
1997
- 1997-08-06 DE DE29714044U patent/DE29714044U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-11 DE DE19831152A patent/DE19831152A1/en not_active Withdrawn
- 1998-08-01 EP EP98114447A patent/EP0895840B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-01 DE DE59806691T patent/DE59806691D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-01 AT AT98114447T patent/ATE229872T1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-08-01 DK DK98114447T patent/DK0895840T3/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1131583B (en) * | 1962-06-14 | Richard Heinz | Device for making curbs from concrete | |
DE658949C (en) * | 1935-06-11 | 1938-04-22 | Villanova Geom G Garola & C | Device for pressing blocks made of kneadable material |
FR2590834A1 (en) * | 1985-11-29 | 1987-06-05 | Promotec Sarl | Equipment for casting concrete products which may be immediately removed from the mould |
EP0385356A2 (en) * | 1989-03-03 | 1990-09-05 | BASF Aktiengesellschaft | Compression-moulding tool for producing moulded articles, in particular leaf springs, from filbre-reinforced composites |
IT1257502B (en) * | 1992-09-15 | 1996-01-25 | Improved plug for molds of ceramic tiles, especially for the rear face of the tile |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE229872T1 (en) | 2003-01-15 |
EP0895840A3 (en) | 1999-07-14 |
DE29714044U1 (en) | 1997-10-30 |
EP0895840B1 (en) | 2002-12-18 |
DE59806691D1 (en) | 2003-01-30 |
DK0895840T3 (en) | 2003-04-14 |
DE19831152A1 (en) | 1999-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH673428A5 (en) | ||
EP0551634A1 (en) | Process and device for making hollow bricks | |
DE3689422T2 (en) | Method of making stones in a press and press for making named stones. | |
DE2513072C3 (en) | Method and device for filling a mold for concrete slabs, ceramic tiles or the like | |
EP0895840B1 (en) | Mould for making concrete building blocks | |
DE2035053C3 (en) | Press for making hair parts | |
DE102007019388A1 (en) | Mold for the production of concrete blocks and method for their production | |
DE8714786U1 (en) | Stamps for stone forming machines | |
DE3527594C2 (en) | ||
DE19506636C2 (en) | Filling device for filling a mold cavity in the molding table of a press, in particular a press for the building block industry | |
DE29902843U1 (en) | Equipment for the creation of dimensionally accurate large blocks made of concrete | |
DE202004003160U1 (en) | Concrete paving slab and device for the production of concrete paving slabs | |
DE3425392A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING FLAT SHAPES AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
EP0778112B1 (en) | Process for making wall elements | |
DE3737957C2 (en) | Molded box | |
DE69109007T2 (en) | High productivity plant for the production of ceramic tiles in general. | |
DE2927298A1 (en) | MOLD FOR MOLDING HOLLOW STONES | |
EP0933179A2 (en) | Process and device for splitting a moulded concrete article into two blocks | |
DE4243333C2 (en) | Form and method of manufacturing concrete bodies | |
EP0795384A1 (en) | Apparatus for positioning inserts in moulds | |
DE4417331C2 (en) | Mold for the production of moldings made of concrete | |
DE4214030A1 (en) | Feeder equipment to supply e.g. chips from container to press mould - has storage bin divided vertically into chambers where each material drops out through grids into loader which moves across to mould | |
DE2703677B2 (en) | Casting box for plaster molding and plaster molding machines for the production of plasterboard | |
DE2151704A1 (en) | COMPONENT MADE FROM PRESSED LIGHTWEIGHT MATERIAL | |
AT524345A1 (en) | Semi-brick and method of producing a semi-brick |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT DE DK FR GB IT NL |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19991023 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT DE DK FR GB IT NL |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20020620 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT DE DK FR GB IT NL |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 229872 Country of ref document: AT Date of ref document: 20030115 Kind code of ref document: T |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Country of ref document: DE Kind code of ref document: P Ref document number: 59806691 Date of ref document: 20030130 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20030409 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20030919 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20040730 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20040818 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Payment date: 20040826 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050801 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060301 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20050801 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20060301 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20060809 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20060824 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20060831 Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070801 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20080430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070801 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20150921 Year of fee payment: 18 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59806691 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170301 |