EP0895660A1 - Kabelsteckverbinder mit in einem isolationskörper befestigten kontaktbahnen mit lötanschlüssen - Google Patents

Kabelsteckverbinder mit in einem isolationskörper befestigten kontaktbahnen mit lötanschlüssen

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EP0895660A1
EP0895660A1 EP97920598A EP97920598A EP0895660A1 EP 0895660 A1 EP0895660 A1 EP 0895660A1 EP 97920598 A EP97920598 A EP 97920598A EP 97920598 A EP97920598 A EP 97920598A EP 0895660 A1 EP0895660 A1 EP 0895660A1
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EP
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cable
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secured
insulation body
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W.-Peter Wulff
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TE Connectivity Solutions GmbH
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Siemens AG
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02Soldered or welded connections
    • H01R4/023Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting

Definitions

  • the invention relates to a cable connector with an insulation body and with a plurality of electrical contact tracks fixed in the insulation body, the plug-side end of which is in each case designed as a contact element for establishing electrical contact with a mating connector and the opposite end of which is in each case designed as a solder connection for a cable conductor.
  • USB Universal Serial Bus
  • the contact springs are arranged in the socket plug in an insulation body, which essentially has a plastic tongue with a rectangular cross-section, and are angled in their rear area towards connecting legs which protrude downwards and can be inserted into contact holes in the printed circuit board.
  • Plugs and mating plugs are common provided with a metallic shield housing.
  • Two latching hooks are provided in the ceiling and floor area of these shield plates, which engage in recesses in the shield housing of the matching mating connector and which realize the holding forces when the plug is pulled out and the grounding contact.
  • solder connections of the previous cable plug-in connectors are usually designed as flat sheet metal elements which project freely from the insulation body and which are therefore essentially not touched or carried by the insulation body. This known solution is constructive and thermally not without disadvantages.
  • the present invention is based on the object of improving the known cable connector with regard to the disadvantages described.
  • solder connection has a V-shaped cross section and is embedded in the insulation body with its rear side facing away from the cable conductor by injection molding with plastic.
  • FIG. 1 shows a perspective partial view of a cable connector according to the invention, the solder connections of which are not yet provided with cable conductors,
  • FIG. 2 shows a view from the rear of solder connections of the cable connector according to FIG. 1 that have not yet been overmolded.
  • an insulation body 1 molded from plastic material can be seen, in which, for. B. four adjacent contact tracks 2 are embedded (only three are recognizable bar) .
  • the contact elements of the contact tracks have been omitted in the selected representation.
  • the V-shape of the solder connections according to the invention is best seen in FIG. 2.
  • the V-shape of the solder connections has the advantage that, with regard to the cable conductors, which one has to think of in FIG. 1 from above and in FIG. 2 from the bottom lengthwise in solder connections 4, a larger wetting area is created during soldering .
  • the cable conductor is practically totally enclosed by the solder.
  • the V-shape also requires an advantageous prepositioning of the cable conductor.
  • the V-shape also enables easy embedding or encapsulation of the solder connection 4 when the insulation body 1 is molded. As can best be seen from FIG.
  • the solder connection 4 As far as possible into the insulation body 1 that the rear side facing away from the cable conductor is completely surrounded by the plastic material.
  • the embedding brings about better mechanical stability and fixation of the contact tracks 2 in the insulation body 1.
  • the embedding requires a relatively better heat transfer from the solder connection 4 to its surroundings during the soldering process. This is advantageous in terms of production technology, for example to prevent the insulation body 1 from melting during the soldering process.

Abstract

Vorgeschlagen wird ein Kabelsteckverbinder mit einem Isolationskörper (1) und mit mehreren im Isolationskörper (1) befestigten elektrischen Kontaktbahnen (2), deren steckseitiges Ende jeweils als Kontaktelement zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes mit einem Gegenstecker und deren entgegengesetztes Ende jeweils als Lötanschluß (4) für einen Kabelleiter ausgebildet ist. Der Lötanschluß (4) soll einen V-förmigen Querschnitt aufweisen und mit seiner vom Kabelleiter abgewandten Rückseite durch Umspritzen mit Kunststoff im Isolationskörper (1) eingebettet sein.

Description

Beschreibung
KabelSteckverbinder mit in einem Isolationskörper befestigten Kontaktbahnen mit Lötanschlüssen
Die Erfindung betrifft einen Kabelsteckverbinder mit einem Isolationskörper und mit mehreren im Isolationskörper befe¬ stigten elektrischen Kontaktbahnen, deren steckseitiges Ende jeweils als Kontaktelement zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes mit einem Gegenstecker und deren entgegengesetztes Ende jeweils als Lötanschluß für einen Kabelleiter ausgebil¬ det ist.
Derartige Steckverbinder sind insbesondere auch im Zusammen- hang mit dem von mehreren Computerherstellern angestrebten standardisierten USB(Universal Serial Bus) -Konzept bekannt geworden und von Interesse. Bei diesem neuen Bus-System geht es grundsätzlich darum, die Anschlüsse von Peripheriegeräten an einen PC nicht mehr wie bisher über einzelne, parallele Anschlüsse mit getrennten und oft unterschiedlichen Steckver¬ bindersystemen vorzunehmen, sondern die Peripheriegeräte im wesentlichen seriell an eine gemeinsame Bus-Leitung anzu¬ schließen, die über ein standardisierte Steckbuchse am Gehäu¬ se des PC unmittelbar mit einer Leiterplatte (motherboard) des PC verbunden ist. Das Steckgesicht der Leiterplatten- steckbuchse (receptacle) ist im wesentlichen bereits durch eine Spezifikation festgelegt und weist vier in einer Ebene nebeneinander liegende, streifenförmige Kontaktfedern auf, die beim Stecken des Bussteckers (plug) mit den in diesen an- geordneten vier nebeneinander liegenden Kontaktschienen bzw. -bahnen zusammenwirken und den elektrischen Kontakt herstel¬ len. Die Kontaktfedern sind im Buchsenstecker in einem Isola¬ tionskörper, der im wesentlichen eine Kunststoffzunge mit rechteckigem Querschnitt aufweist, angeordnet und sind in ih- rem hinteren Bereich zu nach unten wegstehenden Anschlußbein- chen abgewinkelt, die in Kontaktlöcher der Leiterplatte ein¬ steckbar sind. Stecker und Gegenstecker sind üblicherweise mit einem metallischen Schirmgehäuse versehen. Im Decken- und Bodenbereich dieser Schirmbleche sind jeweils zwei Rasthaken vorgesehen, die in Aussparungen am Schirmgehäuse des passen¬ den Gegensteckers eingreifen und die Haltekräfte beim Auszie- hen des plugε und den Erdungskontakt realisieren.
Die Lötanschlüsse der bisherigen Kabelsteckverbinder sind üb¬ licherweise als flache, vom Isolationskörper frei abstehende Blechelemente ausgebildet, die demnach vom Isolationskörper im wesentlichen nicht berührt bzw. getragen werden. Diese be¬ kannte Lösung ist konstruktiv und wärmetechnisch nicht ohne Nachteile.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, den bekannten Kabelsteckverbinder hinsichtlich der geschilderten Nachteile zu verbessern.
Bei einem Kabelsteckverbinder der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Lötanschluß einen V- förmigen Querschnitt aufweist und mit seiner vom Kabelleiter abgewandten Rückseite durch Umspritzen mit Kunststoff im Iso¬ lationskörper eingebettet ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungs- beispielen in Zusammenhang mit Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Teilansicht eines erfindungsge¬ mäßen Kabelsteckverbinders, dessen Lötanschlüsse noch nicht mit Kabelleiter versehen sind,
Figur 2 eine Ansicht von der Rückseite her auf noch nicht um¬ spritzte Lötanschlüsse des Kabelsteckverbinders gemäß Figur 1.
In Figur 1 ist ein aus Kunststoffmaterial gespritzter Isola¬ tionskörper 1 erkennbar, in dem z. B. vier nebeneinander lie¬ gende Kontaktbahnen 2 eingebettet sind (nur drei sind erkenn- bar) . Im unteren Teil der Figur sind die Kontaktelemente der Kontaktbahnen bei der gewählten Darstellung weggelassen wor¬ den.
Die V-Form der erfindungsgemäßen Lötanschlüsse geht am besten aus Figur 2 hervor. Die V-Form der Lötanschlüsse hat den Vor¬ teil, daß bezüglich der Kabelleiter, die man sich in Figur 1 von oben und in Figur 2 von unten der Länge nach in die Lötanschlüsse 4 eingelegt denken muß, eine größere Benet- zungsfläche beim Löten entsteht. Der Kabelleiter wird prak¬ tisch total vom Lötzinn umschlossen. Während des Lötvorganges bedingt die V-Form im übrigen eine vorteilhafte Vorpositio¬ nierung des Kabelleiters. Die V-Form ermöglicht weiterhin auch eine leichte Einbettbarkeit bzw. Umspritzbarkeit des Lötanschlusses 4 beim Spritzen des Isolationskörpers 1. Wie am besten aus Figur 1 hervorgeht, ist es ohne weiteres mög¬ lich, den Lötanschluß 4. soweit in den Isolationskδrper 1 ein¬ zubetten, daß die vom Kabelleiter abgewandte Rückseite voll¬ ständig vom Kunststoffmaterial umgeben ist. Die Einbettung bringt zum einen eine bessere mechanische Stabilität und Fi¬ xierung der Kontaktbahnen 2 im Isolationskörper 1 mit sich. Vor allem aber bedingt die Einbettung einen relativ besseren Wärmeübergang vom Lötanschluß 4 zu seiner Umgebung während des Lötvorganges. Dies ist fertigungstechnisch vorteilhaft, beispielsweise um ein Anschmelzen des Isolationskörpers 1 während des Lötvorganges zu verhindern.
Es ist vorteilhaft, am kabelseitigen Ende des Lötanschlusses 4 eine abgesetzte Lasche 3 vorzusehen, damit das Kontaktbah- nende besonders fest im Kunststoffmaterial verankert ist, so daß auch eine zusätzliche Absicherung gegen ein beispielswei¬ se durch Wärmespannungen während des Lötvorganges bedingtes Verschieben gegeben ist.

Claims

Patentanspruch
1. Kabelsteckverbinder mit einem Isolationskörper (1) und mit mehreren im Isolationskörper (1) befestigten elektrischen Kontaktbahnen (2), deren steckseitiges Ende jeweils als Kon¬ taktelement zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes.mit einem Gegenstecker und deren entgegengesetztes Ende jeweils als Lötanschluß (4) für einen Kabelleiter ausgebildet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Lötanschluß (4) einen V-förmigen Querschnitt aufweist und mit seiner vom Kabelleiter abgewandten Rückseite durch Umspritzen mit Kunststoff im Isolationskörper (1) eingebettet ist .
EP97920598A 1996-04-22 1997-04-15 Kabelsteckverbinder mit in einem isolationskörper befestigten kontaktbahnen mit lötanschlüssen Expired - Lifetime EP0895660B1 (de)

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DE19615979 1996-04-22
DE19615979 1996-04-22
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EP0895660A1 true EP0895660A1 (de) 1999-02-10
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EP97920598A Expired - Lifetime EP0895660B1 (de) 1996-04-22 1997-04-15 Kabelsteckverbinder mit in einem isolationskörper befestigten kontaktbahnen mit lötanschlüssen

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