EP0885675B1 - Verfahren und Vorrichtung zur Durchbruchfrüherkennung beim Stranggiessen von Stahl mit einer oszillierenden Kokille - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Durchbruchfrüherkennung beim Stranggiessen von Stahl mit einer oszillierenden Kokille Download PDFInfo
- Publication number
- EP0885675B1 EP0885675B1 EP98110735A EP98110735A EP0885675B1 EP 0885675 B1 EP0885675 B1 EP 0885675B1 EP 98110735 A EP98110735 A EP 98110735A EP 98110735 A EP98110735 A EP 98110735A EP 0885675 B1 EP0885675 B1 EP 0885675B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- oscillation
- chill mould
- strip
- mold
- measurement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 14
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims description 11
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 52
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 42
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 28
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 13
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 11
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 14
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M sodium dimethylarsinate Chemical class [Na+].C[As](C)([O-])=O IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/053—Means for oscillating the moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
Description
- Ölschmierung oder
- Gießschlackenschmierung und
- Art der Kupferplatte mit und ohne Beschichtung, z.B. Cr, Ni, etc.
- wenigstens einen Beschleunigungsmesser für die Oszillation,
- eine Anzahl von Thermoelementen in den Kokillenplatten,
- eine Zeilenkamera zur Erkennung der Strangoszillation,
- einen Geschwindigkeitsmesser für Stranggießgeschwindigkeit,
- eine Auswertelektronik für die Oszillationsbeschleunigung,
- eine Auswertelektronik für Temperaturmessungen in den Kokillenplatten,
- eine Auswertelektronik für die Strangoszillation,
- eine zentrale Auswertungs-Recheneinheit,
- einen Frühwarnungssignalgeber.
- Figur 1
- eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung,
- Figur 2
- ein Diagramm der Oszillationsbewegungen von Kokille und Strang bei einer auftretenden Störung der Gleichförmigkeit,
- Figur 3
- ein Oszillationsdiagramm mit signifikanter Tendenz eines Durchbruchs.
- 1
- Plattenkokille
- 2, 2.1
- Kupferplatte, Breitseite
- 2 a-z}
- Temperaturdifferenzmessung
- 2.1 a-z}
- pro Breitseite
- 3, 3.1
- Kupferplatte, Schmalseite
- 4
- Tauchgießrohr
- 5
- Schwingungserreger
- 6
- Gußstrang
- 7
- Oszillationsmarkierungen
- 8 9 10.1-10.4
- Beschleunigungsmesser
- 11
- Thermoelemente
- 11.1
- Meßleitung von 11
- 12
- Zeilenkamera
- 12.1
- Meßleitung von 12
- 13
- Geschwindigkeitsmesser
- 14 15.1-15.4
- Meßleitungen
- 16
- Thermoelemente von 2; 2.1 zur Temperaturdifferenzmessung
- 16.1
- Meßleitung von 16
- 18 19 20
- Auswertelektronik für Oszillationsbeschleunigung
- 21
- Auswertelektronik für Temperaturmessung
- 22
- Auswertelektronik für Strangoszillation
- 23
- Auswertelektronik für Temperaturdifferenzmessung
- 24 25.1; 25.2
- Meßleitungen von 5
- 26 27 28 29 30
- Zentrale Auswertungs-Recheneinheit
- 31
- Frühwarnsignalgeber
- 40
- Schmiermittelaufgabe
- 41
- flüssiger Stahl
- 100
- Stellglieder
- A
- Oszillogramm Kokille
- B
- Oszillogramm Gußstrang
- H1
- Amplitude der Kokille ohne Störung
- H2
- Amplitude der Kokille nach Störung
- h1
- Amplitude des Stranges ohne Störung
- h2
- Amplitude der Kokille nach Störung
- C
- Oszillogramm für normale Kokillenbewegung
- D
- Oszillogramm für normale Gußstrangbewegung
- C1
- Oszillogramm für auffällige Kokillenbewegung
- D1
- Oszillogramm für auffällige Gußstrangbewegung
- C-D
- Kriterium für normales Schmierverhalten bzw. normalen Teilkraftschluß
- C1 - D1
- Kriterium für Durchbruchfrüherkennung
Claims (11)
- Verfahren zur Durchbruchfrüherkennung beim Stranggießen von Stahl mit einer mit Kupferplatten ausgebildeten, oszillierenden Kokille (1), durch fortlaufende und vergleichende Messung von Betriebsparametern, wobei zur Erhöhung der Wahrscheinlichkeit einer zielgenauen Beurteilung von Anzeichen einer akuten Durchbruchs-Tendenz zwei zu vergleichende Meßdaten sowohl miteinander, als auch mit Meßdaten wenigstens einer dritten Meßreihe gekoppelt und online analysiert werden,
dadurch gekennzeichnet, dass die örtliche und zeitliche Temperatur-Verteilung in den Kupferplatten gemessen und die erhaltenen Meßdaten analysiert, und dass als dritte Meßreihe der von der Wirksamkeit der Schmierung abhängige Reibungs-Teilkraftschluß zwischen Kokille und Gießstrang (6) unterhalb der Kokille (1) durch vergleichende Messung der Kokillenoszillation und der Strangoszillation gemessen und die Meßdaten zusammen mit den Meßdaten aus der Temperatur-Verteilung sowie dem Weg-Zeit-Verhalten der Kokille gekoppelt und das Ergebnis rechnerisch analysiert wird. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass vergleichende Messungen von Kokillenoszillation und Strangoszillation an unterschiedlichen Umfangsbereichen von Kokille und Strang durchgeführt werden. - Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die an unterschiedlichen Umfangsbereichen der Kokille bzw. des Stranges auftretenden Störungen in der Gleichförmigkeit der Reibung durch vergleichende Messungen über den Strangumfang bzw. die Strangbreite lokalisiert werden. - Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kokillenoszillation und die mit dieser zu vergleichende Strangoszillation bevorzugt an den vier Eckpunkten der Kokille gemessen und fortlaufend verglichen und dabei Störungen mittels Analyse der erhaltenen Meßdaten in einer Auswert-Elektronik erkannt und mit vorgegebenen, durchbruchsrelevanten Signalen verglichen und bei erkennbarer Durchbruchstendenz Maßnahmen zur Verhinderung eines Durchbruchs eingeleitet werden. - Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Temperaturdifferenzmessung des Kokillen-Kühlwassers zwischen Ein- und Auslauf je Kokillenplatte (2, 2.1; 3, 3.1) sowohl integral als auch partiell und integral je Kokillenbreitseite (2; 2.1) vorgenommen wird. - Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass als Maßnahmen zur Durchbruchsverhinderung bevorzugt eine Absenkung der Gießgeschwindigkeit und/oder Änderung von Zugabemenge oder Zusammensetzung des Schmiermittels vorgenommen wird. - Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Beobachtung der Strangoszillation unter Verwendung einer Zeilenkamera durchgeführt wird. - Vorrichtung zur Durchbruchfrüherkennung beim Stranggießen von Stahl mit einer mit Kupferplatten (2, 3) ausgebildeten, von einem Schwingungserreger (5) in oszillierende Schwingungen erregbaren Plattenkokille (1), insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei diese eine Meß- und Auswerteinrichtung besitzt und die folgenden Elemente umfaßt:wenigstens einen Beschleunigungsmesser (10.1 - 10.4) für die Oszillation,eine Anzahl von Thermoelementen (11) in den Kokillenplatten,eine Zeilenkamera (12) zur Erkennung der Strangoszillation,einen Geschwindigkeitsmesser (13) für Stranggießgeschwindigkeit,eine Auswertelektronik (20) für die Oszillationsbeschleunigung,eine Auswertelektronik (21) für Temperaturmessungen in den Kokillenplatten,eine Auswertelektronik (22) für die Strangoszillation,eine zentrale Auswertungs-Recheneinheit (30),einen Frühwamungssignalgeber (31).
- Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Meß- und Auswerteinrichtung zusätzlich Thermoelemente (16) zur Temperaturdifferenzmessung (a-z) über die Kokillenbreitseite (2, 2.1) aufweist. - Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, dass der Frühwarnungs-Signalgeber (31) mit Stellgliedern (100) bevorzugt zum zielkontrollierten Absenken der Gießgeschwindigkeit verbunden ist. - Vorrichtung nach Anspruch 8 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass in der Verbindung von Frühwarnungs-Signalgeber (31) und den Stellgliedern (100) ein Zeitschalter angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19725433 | 1997-06-16 | ||
DE19725433A DE19725433C1 (de) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | Verfahren und Vorrichtung zur Durchbruchfrüherkennung beim Stranggießen von Stahl mit einer oszillierenden Kokille |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0885675A1 EP0885675A1 (de) | 1998-12-23 |
EP0885675B1 true EP0885675B1 (de) | 2002-10-30 |
Family
ID=7832636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98110735A Expired - Lifetime EP0885675B1 (de) | 1997-06-16 | 1998-06-12 | Verfahren und Vorrichtung zur Durchbruchfrüherkennung beim Stranggiessen von Stahl mit einer oszillierenden Kokille |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6179041B1 (de) |
EP (1) | EP0885675B1 (de) |
JP (1) | JPH1177264A (de) |
KR (1) | KR19990006983A (de) |
AT (1) | ATE226860T1 (de) |
DE (2) | DE19725433C1 (de) |
DK (1) | DK0885675T3 (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6564119B1 (en) * | 1998-07-21 | 2003-05-13 | Dofasco Inc. | Multivariate statistical model-based system for monitoring the operation of a continuous caster and detecting the onset of impending breakouts |
DE19843033B4 (de) * | 1998-09-19 | 2017-11-09 | Sms Group Gmbh | Durchbrucherkennungsverfahren für eine Stranggießkokille |
WO2000051762A1 (fr) * | 1999-03-02 | 2000-09-08 | Nkk Corporation | Procede et dispositif permettant, en coulee continue, de predire et de reguler la configuration d'ecoulement de l'acier en fusion |
DE19915269A1 (de) * | 1999-04-03 | 2000-10-26 | Sms Demag Ag | Verfahren zur Bestimmung der Reibung zwischen Strangschale und Kokille beim Stranggießen |
DE10027324C2 (de) * | 1999-06-07 | 2003-04-10 | Sms Demag Ag | Verfahren zum Gießen eines metallischen Strangs sowie System hierzu |
DE50009703D1 (de) * | 1999-07-06 | 2005-04-14 | Sms Demag Ag | Verfahren zur Schmelzenführung in einer Stranggiessmaschine |
ATE299766T1 (de) * | 2000-04-25 | 2005-08-15 | Sms Demag Ag | Verfahren und vorrichtung zur thermischen kontrolle einer stranggiesskokille |
DE10108730C2 (de) * | 2001-02-23 | 2003-01-30 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Vorrichtung und ein Verfahren zum Erkennen der Gefahr eines Durchbruchs des Stahlstrangs beim Stranggießen von Stahl |
KR20030037339A (ko) * | 2001-11-01 | 2003-05-14 | 주식회사 포스코 | 연속주조 주형감시장치 |
KR100488758B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2005-05-11 | 주식회사 포스코 | 연속 주조기의 주형 진동 특성 진단 장치 및 그 방법 |
CA2414167A1 (en) * | 2002-12-12 | 2004-06-12 | Dofasco Inc. | Method and online system for monitoring continuous caster start-up operation and predicting start cast breakouts |
DE10312923B8 (de) * | 2003-03-22 | 2005-07-14 | Sms Demag Ag | Verfahren zum Bestimmen der Mess-Temperaturen in Stranggießkokillen und Stranggießkokille selbst |
US6885907B1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-04-26 | Dofasco Inc. | Real-time system and method of monitoring transient operations in continuous casting process for breakout prevention |
DE102008028481B4 (de) * | 2008-06-13 | 2022-12-08 | Sms Group Gmbh | Verfahren zur Vorhersage der Entstehung von Längsrissen beim Stranggießen |
CN101642801B (zh) * | 2008-08-07 | 2011-08-24 | 上海重矿连铸技术工程有限公司 | 连铸结晶器的振动方法 |
JP6699631B2 (ja) * | 2017-07-04 | 2020-05-27 | Jfeスチール株式会社 | 鋳型振動監視方法及びブレークアウト監視方法 |
CN110523941B (zh) * | 2019-08-06 | 2023-03-17 | 中冶南方连铸技术工程有限责任公司 | 连铸粘结漏钢多级风险控制方法及控制装置 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5647245A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-28 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Continuous casting method |
JPS5732866A (en) | 1980-08-05 | 1982-02-22 | Kawasaki Steel Corp | Method and device for foreseeing breakout in continuous casting |
JPS57124563A (en) | 1981-01-28 | 1982-08-03 | Nippon Steel Corp | Control device for continuous casting |
JPS57190760A (en) | 1981-05-18 | 1982-11-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Foreseeing method for breakout |
JPS59125248A (ja) * | 1983-01-05 | 1984-07-19 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造における鋳型潤滑制御方法 |
US4532975A (en) * | 1983-04-28 | 1985-08-06 | United States Steel Corporation | Continuous casting mold oscillator load indication system |
WO1985004125A1 (en) * | 1984-03-19 | 1985-09-26 | Amb Technology, Inc. | Method and apparatus for the continuous casting of metal |
AU562731B2 (en) * | 1985-02-01 | 1987-06-18 | Nippon Steel Corporation | Preventtion of casting defects in continuous casting |
JPS61279350A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-10 | Kawasaki Steel Corp | 鋼の連続鋳造制御方法 |
JPS6418553A (en) | 1987-07-13 | 1989-01-23 | Kawasaki Steel Co | Instrument for detecting friction force between mold and cast slab in continuous casting apparatus |
US4949777A (en) * | 1987-10-02 | 1990-08-21 | Kawasaki Steel Corp. | Process of and apparatus for continuous casting with detection of possibility of break out |
DE3806583A1 (de) * | 1988-02-26 | 1989-09-07 | Mannesmann Ag | Verfahren an einer giessanlage zur erzeugung von straengen |
US5020585A (en) * | 1989-03-20 | 1991-06-04 | Inland Steel Company | Break-out detection in continuous casting |
DE4117073A1 (de) * | 1991-05-22 | 1992-11-26 | Mannesmann Ag | Temperaturmessung brammenkokille |
DE4442087C2 (de) * | 1994-11-25 | 2003-07-03 | Siemens Ag | Einrichtung zur Durchbruch-Früherkennung beim Stranggießen |
DE19529931C1 (de) * | 1995-08-02 | 1997-04-03 | Mannesmann Ag | Plattenkokille zur Erzeugung von Strängen aus Stahl |
-
1997
- 1997-06-16 DE DE19725433A patent/DE19725433C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-10 US US09/095,274 patent/US6179041B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-10 JP JP10162408A patent/JPH1177264A/ja not_active Withdrawn
- 1998-06-12 EP EP98110735A patent/EP0885675B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 DK DK98110735T patent/DK0885675T3/da active
- 1998-06-12 DE DE59806092T patent/DE59806092D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-12 AT AT98110735T patent/ATE226860T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-06-15 KR KR1019980022280A patent/KR19990006983A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6179041B1 (en) | 2001-01-30 |
KR19990006983A (ko) | 1999-01-25 |
EP0885675A1 (de) | 1998-12-23 |
JPH1177264A (ja) | 1999-03-23 |
DE59806092D1 (de) | 2002-12-05 |
DK0885675T3 (da) | 2002-11-25 |
DE19725433C1 (de) | 1999-01-21 |
ATE226860T1 (de) | 2002-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0885675B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchbruchfrüherkennung beim Stranggiessen von Stahl mit einer oszillierenden Kokille | |
DE60002450T2 (de) | Eine achsnabeneinheit für schienenfahrzeuge | |
DE102005022922A1 (de) | Echtzeitsystem und -verfahren zum Überwachen transienter Vorgänge bei einem Stranggießprozess zur Ausbruchsverhinderung | |
DE102008028481B4 (de) | Verfahren zur Vorhersage der Entstehung von Längsrissen beim Stranggießen | |
DE102012224132B4 (de) | Überwachungsverfahren für eine Stranggießkokille mit Aufbau einer Datenbank | |
WO2019007656A1 (de) | Einbau eines faseroptischen temperatursensors in eine kokille und kokille mit mehreren faseroptischen temperatursensoren | |
EP2905094A1 (de) | Überwachung eines Kühlleitungssystems | |
WO2003051558A2 (de) | MAULWEITENREGELUNG AN SEGMENTEN FÜR STRANGGIEssANLAGEN | |
EP3493005B1 (de) | Verfahren zum erfassen mindestens eines werkzeugzustands eines werkzeugs einer werkzeugmaschine zur bearbeitung von werkstücken sowie werkzeugmaschine | |
DE19843033A1 (de) | Durchbrucherkennungsverfahren für eine Stranggießkokille | |
EP0120338B1 (de) | Verfahren zur Ermittlung der Kokillenwandabnutzung während des Giessprozesses und zur Ermittlung der Abhebung der Strangschale von der Kokilleninnenwand | |
DE102006047013B3 (de) | Verfahren zur Ermittlung einer flüssigen Phase im Innern eines an seiner Oberfläche bereits erstarrten Strangs | |
EP0331612B1 (de) | Verfahren an einer Giessanlage zur Erzeugung von Strängen | |
DE4326831A1 (de) | Fahrtschreiber für Kraftfahrzeuge | |
EP0133179B1 (de) | Verfahren zum Stranggiessen von Metallen unter Kontrolle der Oberflächenbeschaffenheit der Strangschale | |
DE10108730C2 (de) | Vorrichtung und ein Verfahren zum Erkennen der Gefahr eines Durchbruchs des Stahlstrangs beim Stranggießen von Stahl | |
EP1043096B1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Reibung zwischen Strangschale und Kokille beim Stranggiessen | |
DE60101565T2 (de) | Erfassung von rollenschädigung und/oder rollenversatz beim stranggiessen von metallen | |
EP1070560A1 (de) | Verfahren zum Regeln der Kühlwasser-Durchflussgeschwindigkeit durch Kokillenbreitseiten | |
DE69807025T2 (de) | Verfahren und Giessanlage zur Erzeugung von Dünnbändern auf einer oder zwischen zwei Rollen | |
AT410922B (de) | Verfahren und vorrichtung zur erkennung eines heissgelaufenen wälzlagers eines rades eines schienenfahrzeuges | |
EP1491275A1 (de) | Verfahren und Messanordnung zum Erkennen von Blasensieden in den Kühlkanälen einer Stranggiesskokille | |
JPH0663716A (ja) | 連続鋳造用鋳型と鋳片間の摩擦力監視装置 | |
EP4354237A1 (de) | Verfahren zum erfassen mindestens eines werkstückzustands eines werkstücks beim bearbeiten durch eine werkzeugmaschine sowie werkzeugmaschine | |
DE102019212852A1 (de) | System und Verfahren zum Überwachen, Betreiben und Instandhalten einer industriellen Anlage, insbesondere der metallerzeugenden Industrie oder der Stahlindustrie |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19980612 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU NL PT SE |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20000411 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: SMS DEMAG AG |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20021030 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20021030 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20021030 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20021030 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20021030 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 226860 Country of ref document: AT Date of ref document: 20021115 Kind code of ref document: T |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59806092 Country of ref document: DE Date of ref document: 20021205 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20030130 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20030305 |
|
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20030429 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030612 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20030612 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030613 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030630 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030630 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030630 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030630 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D Ref document number: 0885675E Country of ref document: IE |
|
EN | Fr: translation not filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20030731 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: *SMS DEMAG A.G. Effective date: 20030630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20040528 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20040603 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20040604 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050612 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050612 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050612 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060103 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20050612 |