EP0884529A2 - Gasbrenner für einen Heizkessel - Google Patents

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EP0884529A2
EP0884529A2 EP98109690A EP98109690A EP0884529A2 EP 0884529 A2 EP0884529 A2 EP 0884529A2 EP 98109690 A EP98109690 A EP 98109690A EP 98109690 A EP98109690 A EP 98109690A EP 0884529 A2 EP0884529 A2 EP 0884529A2
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EP
European Patent Office
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gas
burner
burner tube
nozzle
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EP98109690A
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English (en)
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Hubert Nolte
Martin Herrs
Roland Merker
Rolf Dr. Naumann
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Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Original Assignee
Stiebel Eltron GmbH and Co KG
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Publication date
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details
    • F23D14/60—Devices for simultaneous control of gas and combustion air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/10—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with elongated tubular burner head
    • F23D14/105—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with elongated tubular burner head with injector axis parallel to the burner head axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details
    • F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
    • F23D14/64—Mixing devices; Mixing tubes with injectors

Definitions

  • the invention relates to a gas burner for a boiler according to the Preamble of claims 1 and 3.
  • Such a gas burner is known from DE 92 05 202 U1.
  • This atmospheric burner projects the gas nozzle into the mouth of the Burner tube so that air flows into the burner tube (Primary air) is sucked in by reduced injector action. It there is a dependency on the intake air volume flow from the gas flow. This dependency is not common to everyone Gas burners wanted.
  • the injector is one Gas nozzle associated with a main nozzle bore as well as at least has a secondary nozzle bore which is at an angle to the axis of the Injector is aligned.
  • the main nozzle bore is between an open and a closed position movable Closure element assigned, so that an operation with low Gas quantity with unchanged gas pressure above the inclined Secondary nozzle bore with reduced primary air content is possible.
  • DE 44 33 425 A1 describes a control device for a gas burner described.
  • a control circuit controls the speed of one air-promoting blower depending on the combustion. Of the Structure of the burner is not shown in detail.
  • the object of the invention is a gas burner of the generic type To create at the gas nozzle at gas pressure changes as a result changed gas quality of the primary air portion largely remains unaffected.
  • the Burner tube 1 with the longitudinal axis A has a conical downstream tapering mouth 5 and 6 flame openings 7 in a combustion chamber on.
  • a heat exchanger 8 is arranged in the combustion chamber 6.
  • Of the Combustion chamber 6 is connected to an exhaust pipe 9. Over the estuary 5 primary air Vp flows into the burner tube 1. Secondary air Vs can due to the thermal buoyancy in the combustion chamber 6 in these occur (see Fig. 5).
  • a burner is included fan-assisted combustion is provided.
  • One in the flame area arranged ionization electrode 14 detects that of the air ratio (lambda) corresponding to the respective gas-air mixture Combustion temperature.
  • the control circuit derives from the air ratio and a control deviation from an air ratio setpoint and controls with a a gas valve located in the gas line 2 15 modulating. A rule deviation arises when the Fan speed or a change in gas quality.
  • the Control circuit 13 is intended to achieve the target air ratio required amount of fuel gas depending on the heat demand Adjust the controlled air volume.
  • the gas nozzle 4 (see. Fig. 2 to 4) is therefore arranged so that it protrudes coaxially to the longitudinal axis A into the burner tube 1, up to just above the end 5 'of the conical taper of the mouth 5 out.
  • the gas nozzle 4 has on its circumference, ie radially to Longitudinal axis A, distributes several gas openings 16. These are in the Burner tube 1 further inside (to the right in Fig. 2) than the inner end 5 'of the mouth 5.
  • the gas nozzle 4 points axially to the longitudinal axis A. No gas opening towards.
  • On an external thread 17 is the Gas nozzle 4 into the gas distributor 3 by means of a hexagon attachment 18 screwable.
  • the arrangement of the gas nozzle 4 and the position of the gas openings 16 is largely avoided that through the gas openings 16 in the Burner tube 1 entering gas an air-sucking injector effect unfolded. This ensures that the burner tube 1 Air volume supplied predominantly only from the speed of the Blower 12 and not from that prevailing in the gas nozzle 4 Gas pressure or the respective gas volume flow depends.
  • the gas burner works with a controller 19 to which the Combustion-sensing ionization electrode 14 is connected.
  • the Controller 19 controls the gas valve 15, for example the solenoid valve, and the gas pressure PA prevailing at the gas nozzle 4 accordingly the combustion.
  • the gas valve 15 for example the solenoid valve
  • PA gas pressure
  • the gas nozzle 4 (see FIG. 6) has a jacket body 20 and an inner one in the jacket body 20 movable nozzle part 21.
  • the nozzle part 21 is mounted in the jacket body 20 in the longitudinal direction A and by means of a compression spring 22 against the gas flow direction a, in Direction b, loaded.
  • the nozzle part 21 has inside of the jacket body 20 on a conical extension 24, which is too a tubular gas channel 25 forming the gas opening 23 is narrowed.
  • the casing body 20 forms a stop for a constriction 26 a movement of the nozzle part 21 in direction a, against the direction b.
  • the gas openings 16 radial to the longitudinal axis A are on the jacket body 20 trained. They are within the conical mouth 5 of the Burner tube 1.
  • the extension 24 of the nozzle part 21 forms an edge 27, which closes the gas openings 16 when the nozzle part 21 of the Compression spring 22 is displaced in direction b against a stop 28.
  • the mode of operation of the gas nozzle according to FIG. 6 is approximately as follows:
  • the compression spring 22 presses the nozzle part 21 against the stop 28 so that the radial gas openings 16 are closed and gas only through the axial gas opening 23 in the Burner tube 1 can occur.
  • This gas flow leads to one Injection effect, by means of the primary air Vp into the burner tube 1 is sucked in. With an increasing gas pressure PA this becomes Nozzle part 21 shifted in direction a, the radial Gas openings 16 become free and now through this gas in the Burner tube 1 flows. This gas fraction essentially produces no injector effect, so that the primary air volume sucked in practically not increased.

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Abstract

Bei einem Gasbrenner für einen Heizkessel mit wenigstens einem Brennerrohr(1) mit Flammenöffnungen(7), in dessen Mündung(5) Primärluft und durch eine in die Mündung(5) ragende Gasdüse(4) Brenngas eintritt, soll der Primärluftanteil bei Gasdruckänderungen infolge veränderter Gasbeschaffenheit weitgehend unbeeinflußt bleiben. Die Gasdüse(4) weist innerhalb des Brennerrohrs(1) entweder nur wenigstens eine zur Längsachse(A) des Brennerrohrs(1) radiale Gasöffnung(16) auf, wobei über ein Gebläse(12) dem Brennerrohr(1) die Primärluft zuführbar ist, oder - bei Ausbildung als atmosphärischer Gasbrenner - zur Längsachse(A) des Brennerrohrs(1) radiale Gasöffnungen(16) sowie ein verschiebliches Düsenteil(21) auf, das eine zur Längsachse(A) des Brennerrohrs(1) axiale Gasöffnung(23) bildet und die radialen Gasöffnungen(16) bei zunehmendem Gasdruck öffnet und bei niedrigem Gasdruck schließt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Gasbrenner für einen Heizkessel nach dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 3.
Ein derartiger Gasbrenner ist aus der DE 92 05 202 U1 bekannt. Bei diesem atmosphärischen Brenner ragt die Gasdüse in die Mündung des Brennerrohrs, so daß vom in das Brennerrohr einströmenden Gas Luft (Primärluft) durch verminderte Injektorwirkung angesaugt wird. Es besteht dabei eine Abhängigkeit des angesaugten Luftvolumenstroms von dem Gasmengenstrom. Diese Abhängigkeit ist nicht bei allen Gasbrennern gewünscht.
Aus der DE 43 41 997 A1 ist ein Gasbrenner mit einem einem Brennerrohr zugeordneten Injektor bekannt. Dem Injektor ist eine Gasdüse zugeordnet, die eine Hauptdüsenbohrung sowie mindestens eine Nebendüsenbohrung aufweist, die im Winkel zur Achse des Injektors ausgerichtet ist. Der Hauptdüsenbohrung ist ein zwischen einer Öffnungs- und einer Schließstellung bewegbares Verschlußelement zugeordnet, so daß ein Betrieb mit geringer Gasmenge bei unverändertem Gasdruck über die geneigte Nebendüsenbohrung mit vermindertem Primärluftanteil möglich ist.
In der DE 44 33 425 A1 ist eine Regeleinrichtung für einen Gasbrenner beschrieben. Dabei steuert eine Regelschaltung die Drehzahl eines luftfördernden Gebläses in Abhängigkeit von der Verbrennung. Der Aufbau des Brenners ist nicht näher dargestellt.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Gasbrenner der gattungsgemäßen Art zu schaffen, an dessen Gasdüse bei Gasdruckänderungen infolge veränderter Gasbeschaffenheit der Primärluftanteil weitgehend unbeeinflußt bleibt.
Erfindungsgemäß wird obige Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche 1 und 3 gelöst. Das durch die radialen Gasöffnungen radial zur Längsachse des Brennerrohrs in dieses einströmende Gas übt praktisch keine Injektorwirkung aus, und die Primärluftmenge wird im wesentlichen bestimmt durch das Gebläse gemäß Patentanspruch 1 bzw. durch die axiale Gasströmung gemäß Patentanspruch 3. Damit ist vermeidbar, daß infolge verstärkter Injektionswirkung die Flamme vom Brenner abhebt und zu hoher CO-Bildung neigt. Dieses Flammenabheben vom Brenner kann so extrem sein, daß die Flamme erlischt, eine Störabschaltung des Kessels wäre die Folge.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1 einen Gasbrenner mit gebläseunterstützter Verbrennung,
  • Figur 2 eine Gasdüse in einem Brennerrohr des Gasbrenners nach Fig.1,
  • Figur 3 die Gasdüse nach Fig.2 vergrößert in Seitenansicht,
  • Figur 4 die Gasdüse nach Fig.3 im Querschnitt
  • Figur 5 einen Gasbrenner mit gasgeregelter atmosphärischer Verbrennung und
  • Figur 6 eine Gasdüse in einem Brennerrohr des Gasbrenners nach Fig.5.
    • Ein Gasbrenner mit mehreren parallelen Brennerrohren 1, von denen in den Figuren 2, 5, 6 jeweils nur eines zu sehen ist, trägt an einem an eine Gasleitung 2 angeschlossenen Gasverteiler 3 Gasdüsen 4. Das Brennerrohr 1 mit der Längsachse A weist eine sich stromab konisch verjüngende Mündung 5 und in einem Brennraum 6 Flammöffnungen 7 auf. Im Brennraum 6 ist ein Wärmetauscher 8 angeordnet. Der Brennraum 6 ist an ein Abgasrohr 9 angeschlossen. Über die Mündung 5 strömt Primärluft Vp in das Brennerrohr 1. Sekundärluft Vs kann infolge des im Brennraum 6 bestehenden thermischen Auftriebs in diesen eintreten (vgl. Fig. 5).
    Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1 ist ein Brenner mit gebläseunterstützter Verbrennung vorgesehen. An einem Luftkasten 11, an den die Mündungen 5 der Brennerrohre 1 angeschlossen sind, liegt ein Gebläse 12, dessen Drehzahl von einer Regelschaltung 13 in Abhängigkeit von der Außentemperatur, der Wärmebedarfsanforderung und/oder einer Heizkennlinie regelbar ist. Eine im Flammenbereich angeordnete Ionisationselektrode 14 erfaßt die der Luftzahl (Lambda) des jeweiligen Gas-Luftgemisches entsprechende Verbrennungstemperatur. Die Regelschaltung leitet aus der Luftzahl und einem Luftzahl-Sollwert eine Regelabweichung ab und steuert mit einer entsprechenden Stellgröße ein in der Gasleitung 2 liegendes Gasventil 15 modulierend. Eine Regelabweichung entsteht bei einer Änderung der Drehzahl des Gebläses oder einer Änderung der Gasbeschaffenheit. Die Regelschaltung 13 soll die jeweilige zum Erreichen des Luftzahl-Sollwertes nötige Brenngasmenge an die wärmebedarfsabhängig gesteuerte Luftmenge anpassen.
    Damit der Regelkreis zuverlässig arbeitet, muß eine eindeutige Zuordnung der Brennerleistung zur jeweiligen Gebläsedrehzahl gegeben sein. Die Gasdüse 4 (vgl. Fig.2 bis 4) ist daher so angeordnet, daß sie koaxial zur Längsachse A in das Brennerrohr 1 hineinragt, und zwar bis knapp über das Ende 5' der konischen Verjüngung der Mündung 5 hinaus. Die Gasdüse 4 weist an ihrem Umfang, also radial zur Längsachse A, verteilt mehrere Gasöffnungen 16 auf. Diese liegen im Brennerrohr 1 weiter innen (in Fig.2 weiter rechts) als das innere Ende 5' der Mündung 5. Die Gasdüse 4 weist in zur Längsachse A axialer Richtung keine Gasöffnung auf. An einem Außengewinde 17 ist die Gasdüse 4 mittels eines Sechskantansatzes 18 in den Gasverteiler 3 einschraubbar.
    Durch die Anordnung der Gasdüse 4 und die Lage der Gasöffnungen 16 ist weitgehend vermieden, daß das durch die Gasöffnungen 16 in das Brennerrohr 1 eintretende Gas eine luftansaugende Injektorwirkung entfaltet. Es ist damit gewährleistet, daß die dem Brennerrohr 1 zugeführte Luftmenge ganz überwiegend nur von der Drehzahl des Gebläses 12 und nicht von dem in der Gasdüse 4 herrschenden Gasdruck bzw. dem jeweiligen Gasvolumenstrom abhängt.
    Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 5 und 6 ist ein gasgeregelter atmosphärischer Brenner vorgesehen. Dieser arbeitet ohne Gebläse.
    Bei atmosphärischen Brennern liegt das Verhältnis von Primärluft Vp zu Sekundärluft Vs bei der Verwendung von hochvormischenden Brennerrohren bei >1. Es wird also mehr Primärluft angesaugt als Sekundärluft der Verbrennung hinzutritt. Durch die Erhöhung des Primärluftanteils reduziert sich die Flammenlänge. Dies ist günstig, weil dadurch die thermische NOx-Bildung reduziert wird. Solche hochvormischende Brennerrohre haben jedoch den Nachteil, daß sie empfindlich gegen Änderungen der Gasbeschaffenheit und der Zugbedingungen sind. Um mit hochkalorigem Gas, beispielsweise Erdgas H, oder mit niederkalorigem Gas, beispielsweise Erdgas L, arbeiten zu können, wird beim Gasbrenner nach Figur 5 die in Figur 6 dargestellte Gasdüse 4 verwendet.
    Der Gasbrenner arbeitet mit einem Regler 19, an den die die Verbrennung erfassende Ionisationselektrode 14 angeschlossen ist. Der Regler 19 steuert das Gasventil 15, beispielsweise Magnetventil, und damit den an der Gasdüse 4 herrschenden Gasdruck PA entsprechend der Verbrennung. Sei niederkalorigem Erdgas L stellt er einen höheren Gasdruck als bei hochkalorigem Erdgas H ein.
    Die Gasdüse 4 (vgl. Fig.6) weist einen Mantelkörper 20 und ein inneres im Mantelkörper 20 verschiebliches Düsenteil 21 auf. Das Düsenteil 21 ist im Mantelkörper 20 in Längsrichtung A verschieblich gelagert und mittels einer Druckfeder 22 entgegen der Gasströmungsrichtung a, in Richtung b, belastet. Am Düsenteil 21 ist eine koaxial zur Längsachse A liegende Gasöffnung 23 ausgebildet. Das Düsenteil 21 weist im Innern des Mantelkörpers 20 eine konische Erweiterung 24 auf, die sich zu einem die Gasöffnung 23 bildenden rohrförmigen Gaskanal 25 verengt. Der Mantelkörper 20 bildet mit einer Verengung 26 einen Anschlag für eine Bewegung des Düsenteils 21 in Richtung a, entgegen der Richtung b.
    Die zur Längsachse A radialen Gasöffnungen 16 sind am Mantelkörper 20 ausgebildet. Sie liegen innerhalb der konischen Mündung 5 des Brennerrohrs 1. Die Erweiterung 24 des Düsenteils 21 bildet einen Rand 27, der die Gasöffnungen 16 abschließt, wenn das Düsenteil 21 von der Druckfeder 22 in Richtung b gegen einen Anschlag 28 verschoben ist.
    Die Wirkungsweise der Gasdüse nach Figur 6 ist etwa folgende:
    Bei niedrigem Gasdruck PA drückt die Druckfeder 22 das Düsenteil 21 gegen den Anschlag 28, so daß die radialen Gasöffnungen 16 geschlossen sind und Gas nur durch die axiale Gasöffnung 23 in das Brennerrohr 1 eintreten kann. Diese Gasströmung führt zu einer Injektionswirkung, mittels der Primärluft Vp in das Brennerrohr 1 eingesaugt wird. Durch einen steigenden Gasdruck PA wird das Düsenteil 21 in Richtung a verschoben, wobei die radialen Gasöffnungen 16 frei werden und nun auch durch diese Gas in das Brennerrohr 1 einströmt. Dieser Gasanteil erzeugt im wesentlichen keine Injektorwirkung, so daß sich das angesaugte Primärluftvolumen praktisch nicht erhöht.
    Insgesamt werden also unabhängig von der Gasart günstige Verbrennungswerte erreicht, weil die Gasdüse 4 nach Figur 6 sich selbst einstellt.

    Claims (4)

    1. Gasbrenner für einen Heizkessel, mit wenigstens einem Brennerrohr(1) mit Flammenöffnungen(7), in dessen Mündung(5) Primärluft und durch eine in die Mündung(5) ragende Gasdüse(4) Brenngas eintritt,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die Gasdüse(4) innerhalb des Brennerrohrs(1) nur wenigstens eine zur Längsachse(A) des Brennerrohrs(1) radiale Gasöffnung(16) aufweist, und daß über ein Gebläse(12) dem Brennerrohr(1) die Primärluft zuführbar ist.
    2. Gasbrenner nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die Mündung(5) des Brennerrohrs(1) sich stromab konisch verjüngt und die am Umfang verteilten radialen Gasöffnungen(16) nahe dem oder in Strömungsrichtung hinter dem Ende(5') der konischen Verjüngung der Mündung(5) liegen.
    3. Gasbrenner nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß bei Ausbildung als atmosphärischer Gasbrenner die Gasdüse(4) innerhalb des Brennerrohrs(1) zur Längsachse(A) des Brennerrohrs(1) radiale Gasöffnungen(16) sowie ein verschiebliches Düsenteil(21) aufweist, das eine zur Längsachse(A) des Brennerrohrs(1) axiale Gasöffnung(23) bildet und die radialen Gasöffnungen(16) bei zunehmendem Gasdruck öffnet und bei niedrigem Gasdruck schließt.
    4. Gasbrenner nach Anspruch 3,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß das Düsenteil(21) in einem Mantelkörper(20) der Gasdüse(4) federbelastet axial verschieblich gelagert ist.
    EP98109690A 1997-06-12 1998-05-28 Gasbrenner für einen Heizkessel Withdrawn EP0884529A3 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19724861 1997-06-12
    DE19724861A DE19724861C1 (de) 1997-06-12 1997-06-12 Gasbrenner für einen Heizkessel

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0884529A2 true EP0884529A2 (de) 1998-12-16
    EP0884529A3 EP0884529A3 (de) 1999-09-15

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    Application Number Title Priority Date Filing Date
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    Country Link
    US (1) US6027336A (de)
    EP (1) EP0884529A3 (de)
    DE (1) DE19724861C1 (de)

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