EP0884444A2 - Porte d'entrée de local - Google Patents

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EP0884444A2
EP0884444A2 EP98401376A EP98401376A EP0884444A2 EP 0884444 A2 EP0884444 A2 EP 0884444A2 EP 98401376 A EP98401376 A EP 98401376A EP 98401376 A EP98401376 A EP 98401376A EP 0884444 A2 EP0884444 A2 EP 0884444A2
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EP
European Patent Office
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panels
panel
door
entrance door
faces
Prior art date
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EP98401376A
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German (de)
English (en)
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EP0884444A3 (fr
EP0884444B1 (fr
Inventor
Marcel Dupin
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Husky SA
Original Assignee
Husky SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Husky SA filed Critical Husky SA
Publication of EP0884444A2 publication Critical patent/EP0884444A2/fr
Publication of EP0884444A3 publication Critical patent/EP0884444A3/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70Door leaves
    • E06B3/82Flush doors, i.e. with completely flat surface
    • E06B3/822Flush doors, i.e. with completely flat surface with an internal foursided frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70Door leaves
    • E06B3/7001Coverings therefor; Door leaves imitating traditional raised panel doors, e.g. engraved or embossed surfaces, with trim strips applied to the surfaces

Definitions

  • the present invention relates to a room entrance door.
  • the invention applies in particular to a door which is designed to have one of its faces turned towards the interior of a room with reduced temperature differences during a year, and its other side turned towards the outside of said room where said deviations from temperature are higher.
  • Entrance doors with metal faces are generally divided into two groups, according to their structure.
  • a first group we distinguish the most widespread doors, which consist of one or more decorative panels with trim thermally insulating which are floatingly mounted inside a door frame housing.
  • Said frame is for example made up of profiles metallic.
  • Said panels include on each of their faces a facing metallic, for example aluminum.
  • the thermally insulating lining of said panels is for example made of polyurethane.
  • monoblock doors which are usually consisting of a single panel with thermally insulating lining which secured to a frame, said panel and said frame having facings that form the faces of the door.
  • Each siding is mounted directly on said frame. This is provided on its respective longitudinal edges, on the one hand, means for guiding the door in movement with respect to a frame and, on the other part, means for closing and possibly locking it in the position of closing.
  • a major drawback of a one-piece type door is that said outer facing, when it expands on its periphery due to variations above-mentioned annual thermal forces, exerts forces on said frame and the latter is deforms, which causes difficulties, veil the impossibilities of closure.
  • the purpose of the present invention is to provide a local entrance door which allows, on the one hand, to solve the problems linked to the differences in significant temperatures between its internal face and its external face, the temperature being generally subject to equally large variations and, on the other share, which is stable.
  • an entrance door consists of a panel interior and an exterior panel, each state panel consisting of a facing respectively forming the inner face and the outer face of said door and state covered with an insulation plate, said insulation plates state one with the other in superposition and in an area of their opposite faces, said means being mounted on the panel intended to have its outer side facing inward said room.
  • said panels comprise respectively, at the periphery of their opposite faces, means for authorizing the displacement of the edges of the panel which is intended to have its external face turned towards the exterior of said room, with respect to said interior panel and in the same plane parallel to that of said interior panel.
  • said means consist of identical profiles in the form of aileron which respectively comprise over their entire length and width of said faces of the two panels mounted facing each other, said state fins parallel to said faces and practically in contact with each other, of such that the fin of said outer panel can slide on the fin corresponding to said inner panel in the direction of the length and the width Door.
  • each fin consists of two flat sections of the same width which are parallel to the opposite faces of the said panels, said flat state sections linked together by an oblique section.
  • said joining zone is central to the periphery of said panels.
  • the panels are secured with each other by means of a spacer on which the parts are fixed respective medians of said panels.
  • the panels are secured with each other by means of a layer of glue which is applied to their respective middle parts.
  • FIG. 1 An entry door 1 according to the invention comprising, on the one hand, a handle 2 provided for controlling closing means and possibly locking 3 in the closed position mounted opposite one of the uprights 4 of frame 5 and, on the other means 6 to guide the door 1 in movement relative to said frame 5 which are mounted on the other upright 7 frame 5.
  • Said means 3 and 6 are respectively symbolized by a lock 3 and hinges 6, in the example of FIG. 1.
  • the lintel 8 of the frame 5 which is mounted between said uprights 4 and 7.
  • the present invention also applies to a door 1 provided means 6 of another type to guide it in movement around the frame 5.
  • the door 1 could for example be provided to be slidably mounted in guide means 6 consisting of a slide, by means of rollers of which she would be provided.
  • Door 1 is essentially made up of two panels 9 and 10 of substantially equal areas.
  • the panel 9 consists of a covering 15 covered an insulation plate 14 forming the inner face of the door in question.
  • the panel 10 consists of a facing 38 covered with an insulation plate 37 forming the outer face of the door considered. We noticed that the door resulting from this constitution is stable due to its symmetrical structure.
  • the facing 15 is for example of wood, plastic, or metal. In the latter case, it is for example formed from an aluminum sheet. Of even, the facing 38 is either wooden, plastic or metallic, for example example formed from aluminum sheet.
  • the insulation plates 14 and 38 have their respective faces which are opposite to those resting on the facings 15 and 38 which are assembled so that said plates are secured to one another in superposition by a means 11 in a determined area (said means 11 is shown in dotted lines on the Fig. 1).
  • the interior panel will be called and outer panel the panels 9 and 10 which are respectively intended to be turned in and out of the room concerned.
  • the interior panel 9 is made up a frame 13 on which is mounted the insulation plate 14 and the interior facing 15 which is secured to the frame 13 and the plate 14.
  • the frame 13 is intended to be housed in the rebate 16 of the frame 5. It is for example made up of profiles, such as aluminum profiles.
  • Each profile 13 has an internal part 17 of L-shaped section on which the plate 14 or one of its edges 18 is intended to be mounted, by example by collage.
  • Each profile 13 also has an external part 19 which is mounted on one of the faces 20 of the plate 14 by extending said internal part 17 at a right angle.
  • the internal part 17 is formed, starting from its free end intended for to be the farthest from the plate 14, from a first section 21 of U-shaped section which extends in its soul and in one of its wings by a second section 22 of section rectangular, the width of which is equal to the height of said first section 21.
  • Each second section 22 is extended at right angles by a third section 23 also rectangular, which is extended on one of its faces by a fourth section 24 of U-shaped section, one of the wings of which is constituted by said face.
  • the other wing of the fourth section 24 is provided on its external face and at an angle right of two parallel legs which form a fifth section 25 of U-shaped section.
  • Each first section 21 which is intended to be mounted opposite the upright 4 or lintel 8 of the frame 5 is intended to receive a seal 26.
  • Each joint 26 is provided for pressing on the internal face 27 of the frame 5, when door 1 is in the closed position.
  • Each fifth section 25 is intended to be located opposite the face reentrant 28 of the corresponding rebate 16, and it is intended to receive a seal sealing 29.
  • Each seal 29 is provided for pressing on said re-entrant face 28 of the rebate 16, when the door 1 is in the closed position.
  • the second and third sections 22 and 23 are provided to give the profile internal 17 corresponding to a high inertia module, which allows it to withstand significant bending stresses without significant deformation.
  • the fourth section 24 which is intended to be located opposite of the upright 4 of the frame 5, when the door 1 is mounted thereon, includes shoulders 24a intended to receive a headrest 12a. The latter is scheduled for receive the bolt 12 of the closing means 3.
  • the third and fourth sections 23 and 24 are characterized pu a length which determines the thickness of the plate 14, of so that those is mounted in contact with the entire flat face common to said sections 23 and 24.
  • the insulation plate 14 is made of a synthetic material, preferably a thermally insulating cellular material of the foam type polystyrene, such as Styrofoam®.
  • the facing 15 is secured, for example by gluing, one with the two first sections 21, 22 and one face of the third section 23 of said frame 13 and, on the other hand, with the face 14a of said plate 14 mounted flush.
  • the facing 15 is for example bent at right angle at each of its edges 15a, and each edge 15a is intended to match the mounting clearance near the outer face of the wing of each first section 21 opposite.
  • each profile 13 has a flat base 30 on which is mounted, by its periphery, the part of the face 20 of the plate 14 which is adjacent to said edge 18.
  • the base 30 is provided with a right angle tab 32 from which extends a fin 33 substantially parallel to said base 30.
  • the fin 33 consists of two flat sections of the same width and parallel to the base 30, which are interconnected by an oblique section.
  • the fin 33 is designed to cooperate with an identical fin 34 that has the outer panel 10 and which is connected as before to a base 35 by a tab 36.
  • the flat sections of a fin 34 are find precisely mounted with regard to the flat sections of the fin 33 which makes it face.
  • Each pair of fins 33 and 34 is intended to perform a function unique, which is to prohibit the movement of panel 10 in a direction normal to that of the panel 9, while it does not hinder the movement of the panel 10 in directions parallel to the plane of the panel 9.
  • said means 11 is for example consisting of a spacer.
  • the plates 14 and 37 are bonded to said spacer 11.
  • the latter has for example a square shape having for center that of said plates 14 and 37.
  • the insulation plate 37 preferably consists of a synthetic material which for example has a "honeycomb" structure. This material is primarily intended to impart mechanical strength to the satisfactory compression to the outer panel 10. In this embodiment, the plate 37 has a thickness less than that of plate 14.
  • the facing 38 is then secured to said face 37b of the plate. insulation 37.
  • the facing 38 has for example angled edges at right angles 38a, and each angled edge 38a is intended to fit a edge 37c of plate 37, apart from the mounting clearance.
  • This last game is intended to create a thermal bridge in the panel 10, once the latter is assembled on the panel 9.
  • the door 1 according to the invention reacts in the following manner to variations in the surrounding temperature.
  • the interior temperature of the room to which door 1 gives access being usually between 15 ° C and 25 ° C during a year, it results of this reduced annual amplitude for the interior temperature that the facing 15 of the interior panel 9 hardly expands every year.
  • this is generally subject to significant temperature differences in the same year, said temperature which can vary between -10 ° C and 40 ° C, for example. It follows that said facing 38 can expand significantly over the course of a year, unlike facing 15.
  • each fin 34 of the outer panel 10 is provided to be able to slide on the corresponding fin 33 of the interior panel 9 via the flat sections of the fins 33 and 34, this in the width and length direction of said fins 33 and 34 (see respectively arrows A and B in Figs. 1 and 2), when the facing external 38 expands.
  • each fin 34 in a normal direction in the plane of the panel 9 is hampered, due to the mounting of said fins 33 and 34 practically in contact with each other.
  • the periphery of the outer panel 10 can move in the same plane with respect to said interior panel 9 during expansion of the facing 38, without this expansion deforming in the long run the frame 13 of the door 1, on which are mounted the means 3 and 6 for guiding the door 1 and for closing it.
  • the door 1 according to the invention does not exhibit during a same year of opening or closing faults.
  • outer insulation plate 37 of a material of the “honeycomb” type makes it possible to impart a mechanical strength terminal to the door 1 vis-à-vis the compressive forces to which it is subjected in the position of closing.
  • This variant differs from the above-mentioned door 1 essentially by the shape of the inner insulation plate 14 which it comprises.
  • the plate 14 has a section rectangular, except on the periphery of a face 20 which is intended to be secured with the outer insulation plate 37.
  • Said face 20 has cutouts 39 in form of rebate on the inside faces of which are respectively intended to be mounted the bases 30 provided with the fins 33.
  • the two plates 14 and 37 are mounted one on the other, except at the place of said cutouts 39.
  • the plate 37 could include the aforementioned cutouts in relation to the plate 14, the plate 14 having for its part a fully rectangular section.
  • the plates 14 and 37 are joined together by through at least one glue zone 40 centered on the respective centers of said plates 14 and 37, in the variant of FIG. 5.
  • the door 1 according to the invention could also consist of non-metallic materials.
  • it could be provided on each of its facings 15 and 38 of decorative patterns, such as ribs or panels metallic.
  • means similar to the means consisting of fins 33 and 34 could also be mounted parallel to these means, for example parallel to the height and / or parallel to the width of the door, but more towards the center of those. These means would therefore be respectively stuck to the plates insulation 14 and 37.

Abstract

La présente invention concerne une porte d'entrée de local.
La porte d'entrée (1) selon l'invention est prévue pour avoir l'une de ses faces (15) tournée vers l'intérieur dudit local, où les écarts de température sont réduits au cours du temps, et son autre face (38) tournée vers l'extérieur dudit local où lesdits écarts de température sont supérieurs, ladite porte étant pourvue de moyens (6) pour la guider en mouvement par rapport à une huisserie (5) sur laquelle elle est destinée à être montée et de moyens (3) pour la fermer sur ladite huisserie (5).
Ladite porte (1) est constituée de deux panneaux (9 et 10) qui sont solidarisés l'un avec l'autre en superposition et en une zone de leurs faces en regard (20 et 37a), lesdits moyens (3 et 6) étant montés sur le panneau (9) destiné à avoir sa face externe (15) tournée vers l'intérieur dudit local.

Description

La présente invention concerne une porte d'entrée de local. L'invention s'applique notamment à une porte qui est prévue pour avoir l'une de ses faces tournée vers l'intérieur d'un local présentant des écarts de température réduits au cours d'une année, et son autre face tournée vers l'extérieur dudit local où lesdits écarts de température sont supérieurs.
On sait que la face d'une porte d'entrée qui eu tournée vers l'intérieur d'un local caractérisé par une amplitude thermique annuelle réduite ne se dilate que très peu au cours d'une même année. Par contre, il s'avère que la face de ladite porte qui est tournée vers l'extérieur dudit local peut être soumise à une dilatation relativement importante, du fait de températures extérieures variant par exemple entre -10° C et 40° C en une année.
Ce phénomène de dilatation de la face extérieure d'une porte d'entrée est encore accentué lorsque ladite face est constituée d'un matériau métallique, notamment en aluminium.
Les portes d'entrée à faces métalliques se répartissent globalement en deux groupes, suivant leur structure.
Dans un premier groupe, on distingue les portes les plus répandues, lesquelles sont constituées d'un ou de plusieurs panneaux décoratifs à garniture thermiquement isolante qui sont montés d'une manière flottante à l'intérieur d'un logement de cadre de porte. Ledit cadre est par exemple constitué de profilés métalliques. Lesdits panneaux comprennent sur chacune de leurs faces un parement métallique, par exemple en aluminium. La garniture thermiquement isolante desdits panneaux est par exemple constituée de polyuréthanne.
Ces portes présentent l'avantage de posséder des caractéristiques de dilatation réduites pour leurs faces extérieures respectives, même a réponse à des variations annuelles importantes de la température extérieure. Cependant, de telles portes impliquent un prix de revient assez élevé et une esthétique qui laisse à désirer.
Dans un second groupe, on distingue des portes dites monobloc qui sont usuellement constituées d'un seul panneau à garniture thermiquement isolante qui en solidarisé avec a cadre, ledit panneau et ledit cadre comportant des parements métalliques qui forment les faces de la porte. Chaque parement est monté directement sur ledit cadre. Celui-ci est pourvu en ses bords longitudinaux respectifs, d'une part, de moyens pour guider la porte en mouvement par rapport à une huisserie et, d'autre part, de moyens pour la fermer et éventuellement la verrouiller en position de fermeture.
Un inconvénient majeur d'une porte du type monobloc réside dans le fait que ledit parement extérieur, lorsqu'il se dilate sur sa périphérie du fait des variations thermiques annuelles précitées, exerce des forces sur ledit cadre et ce dernier se déforme, ce qui entraíne des difficultés, voile des impossibilités de fermeture.
On connaít également des portes d'entrée dont la structure principale est en bois, telle que dans le document de brevet GB-A-2 005 331, ou constituée d'une couche isolante entre deux tôles, telle que dans le document de brevet FR-A-2 505 395. Cette structure, qui est rigide et autoporteuse, est recouverte, sur sa face externe, d'un parement flottant séparé de la structure rigide par une couche thermiquement isolante, par exemple une couche d'air.
Si ce montage particulier permet la gestion des dilatations, il n'en reste pas moins que la porte résultante n'est pas nécessairement stable et qu'elle a tendance à se déformer.
Le but de la présente invention est de proposer une porte d'entrée de local qui permette, d'une part, de résoudre les problèmes liées aux différences de température importantes entre sa face interne et sa face externe, la température externe étant généralement soumise à des variations également importantes et, d'autre part, qui soit stable.
A cet effet, une porte d'entrée selon l'invention est constituée d'un panneau intérieur et d'un panneau extérieur, chaque panneau état constitué d'un parement formant respectivement la face intérieure et la face externe de ladite porte et état recouvert d'une plaque d'isolation, lesdites plaques d'isolation état solidarisées l'une avec l'autre en superposition et en une zone de leurs faces en regard, lesdits moyens étant montés sur le panneau destiné à avoir sa face externe tournée vers l'intérieur dudit local.
Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits panneaux comportent respectivement, à la périphérie de leurs faces en regard, des moyens pour autoriser le déplacement des bords du panneau qui est destiné à avoir sa face externe tournée vers l'extérieur dudit local, par rapport audit panneau intérieur et dans un même plan parallèle à celui dudit panneau intérieur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens sont constitués de profilés identiques en forme d'aileron que comportent respectivement sur toute leur longueur et leur largeur lesdites faces des deux panneaux montées en regard, lesdits ailerons état parallèles auxdites faces et pratiquement en contact l'un avec l'autre, de telle sorte que l'aileron dudit panneau extérieur puisse glisser sur l'aileron correspondant dudit panneau intérieur dans la direction de la longueur et de la largeur de la porte.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque aileron est constitué de deux tronçons plats de même largeur qui sont parallèles aux faces en regard desdits panneaux, lesdits tronçons plats état reliés entre eux par un tronçon oblique.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite zone de solidarisation est centrale par rapport à la périphérie desdits panneaux.
Selon une autre caractéristique de l'invention les panneaux sont solidarisés l'un avec l'autre par l'intermédiaire d'une entretoise sur laquelle sont fixées les parties médianes respectives desdits panneaux.
Selon une variante de réalisation de l'invention, les panneaux sont solidarisés l'un avec l'autre par l'intermédiaire d'une couche de colle qui est appliquée sur leurs parties médianes respectives.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus ainsi que d'autres, apparaítront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
  • la Fig. 1 est une vue de face d'une porte d'entrée de local selon l'invention montée sur une huisserie,
  • la Fig. 2 est une vue partielle en coupe selon le plan II-II de la Fig. 1 d'une porte d'entrée selon l'invention et d'un montant de ladite huisserie,
  • la Fig. 3 est une vue partielle et en coupe selon le plan III-III de la Fig. 1 de ladite porte,
  • la Fig. 4 est une variante de réalisation de la partie de la porte représentée à la Fig. 2, et
  • la Fig. 5 est une variante de réalisation de la partie de la porte représentée à la Fig. 3.
  • On a représenté à la Fig. 1 une porte d'entrée 1 selon l'invention comportant, d'une part, une poignée 2 prévue pour commander des moyens de fermeture et éventuellement de verrouillage 3 en position fermée montés en regard de l'un des montants 4 d'huisserie 5 et, d'autre des moyens 6 pour guider la porte 1 en mouvement par rapport à ladite huisserie 5 qui sont montés sur l'autre montant 7 d'huisserie 5. Lesdits moyens 3 et 6 sont respectivement symbolisés par une serrure 3 et des paumelles 6, dans l'exemple de la Fig. 1. On a aussi représenté le linteau 8 de l'huisserie 5 qui est monté entre lesdits montants 4 et 7.
    Cependant, la présente invention s'applique également à une porte 1 pourvue de moyens 6 d'un autre type pour la guider en mouvement autour de l'huisserie 5. La porte 1 pourrait par exemple être prévue pour être montée coulissante dans des moyens de guidage 6 constitués d'une glissière, par intermédiaire de roulettes dont elle serait pourvue.
    La porte 1 est essentiellement consituée de deux panneaux 9 et 10 de surfaces sensiblement égales. Le panneau 9 est constitué d'un parement 15 recouvert d'une plaque d'isolation 14 formant la face intérieure de la porte considérée. De même, le panneau 10 est constitué d'un parement 38 recouvert d'une plaque d'isolation 37 formant la face extérieure de la porte considérée. On a pu remarquer que la porte résultante de cette constitution est stable du fait de sa structure symétrique.
    Le parement 15 est par exemple en bois, en matière plastique, ou métallique. Dans ce dernier cas, il est par exemple formé à partir d'une tôle d'aluminium. De même, le parement 38 est soit en bois, soit en matière plastique, soit métallique, par exemple formé à partir d'une tôle d'aluminium.
    Les plaques d'isolation 14 et 38 ont leurs faces respectives qui sont opposées à celles reposant sur les parements 15 et 38 qui sont assemblées de manière que lesdites plaques soient solidarisées l'une avec l'autre en superposition par un moyen 11 en une zone déterminée (ledit moyen 11 est représenté en pointillés à la Fig. 1).
    Dans la suite de la présente description, on appellera panneau intérieur et panneau extérieur les panneaux 9 et 10 qui sont respectivement destinés à être tournés vers l'intérieur et l'extérieur du local concerné.
    On a représenté en position de fermeture à la Fig. 2 la partie de la porte 1 qui est destinée à être pourvue des moyens de fermeture 3, dont seul un pêne 12 est représenté.
    Dans l'exemple de réalisation représenté, le panneau intérieur 9 est constitué d'un cadre 13 sur lequel est montée la plaque d'isolation 14 et le parement intérieur 15 qui est solidarisé avec le cadre 13 et la plaque 14.
    La cadre 13 est destiné à être logé dans la feuillure 16 de l'huisserie 5. Il est par exemple constitué de profilés, tels que des profilés en aluminium.
    Chaque profilé 13 comporte une partie interne 17 de section en forme de L sur laquelle est destinée à être montée la plaque 14 pu l'un de ses bords 18, par exemple par collage.
    Chaque profilé 13 comporte encore une partie externe 19 qui est montée sur l'une des faces 20 de la plaque 14 en prolongeant à angle droit ladite partie interne 17.
    La partie interne 17 est constituée, en partant de son extrémité libre destinée à être la plus éloignée de le plaque 14, d'un premier tronçon 21 de section en U qui se prolonge en son âme et en l'une de ses ailes par un second tronçon 22 de section rectangulaire, dont la largeur est égale à la hauteur dudit premier tronçon 21.
    Chaque second tronçon 22 se prolonge à angle droit par un troisième tronçon 23 également rectangulaire, lequel se prolonge en l'une de ses faces par un quatrième tronçon 24 de section en U dont l'une des ailes est constituée par ladite face. L'autre aile du quatrième tronçon 24 est pourvue sur sa face externe et à angle droit de deux pattes parallèles qui forment un cinquième tronçon 25 de section en U.
    Chaque premier tronçon 21 qui est destiné à être monté en regard du montant 4 ou du linteau 8 de l'huisserie 5 est destiné à recevoir un joint d'étanchéité 26. Chaque joint 26 est prévu pour appuyer sur la face interne 27 de l'huisserie 5, lorsque la porte 1 est en position fermée.
    Chaque cinquième tronçon 25 est destiné à se trouver a regard de la face rentrante 28 de la feuillure 16 correspondante, et il est prévu pour recevoir un joint d'étanchéité 29. Chaque joint 29 est prévu pour appuyer sur ladite face rentrante 28 de la feuillure 16, lorsque la porte 1 est en position de fermeture.
    Les second et troisième tronçons 22 et 23 sont prévus pour donner au profilé interne 17 correspondant un module d'inertie élevé, lequel lui permet de supporter des contraintes de flexion importantes sans déformation significative.
    On notera que le quatrième tronçon 24 qui est destiné à se trouver en regard du montant 4 de l'huisserie 5, lors du montage de la porte 1 sur celle-ci, comporte des épaulements 24a destinés à recevoir une têtière 12a. Cette dernière est prévue pour recevoir le pêne 12 des moyens de fermeture 3.
    On notera également que le quatrième tronçon 24 qui est destiné à se trouver en regard de l'autre montant 7 de l'huisserie 5 est prévu pour être traversé par les moyens de guidage 6.
    Comme on peut le voir à la Fig. 2, les troisième et quatrième tronçons 23 et 24 sont caractérisés pu une longueur qui détermine l'épaisseur de la plaque 14, de sorte que celles soit montée au contact de toute la face plane commune auxdits tronçons 23 et 24.
    La plaque d'isolation 14 est constituée d'un matériau synthétique, de préférence un matériau cellulaire thermiquement isolant du type mousse de polystyrène, tel que le Styrofoam®.
    Une fois la plaque 14 montée sur le cadre 13 par l'intermédiaire de ses bords 18, on solidarise le parement 15, pu exemple par collage, d'une avec les deux premiers tronçons 21, 22 et une face du troisième tronçon 23 dudit cadre 13 et, d'autre part, avec la face 14a de ladite plaque 14 montée affleurante.
    Comme on peut le voir à la Fig. 2, le parement 15 est par exemple coudé à angle droit en chacun de ses bords 15a, et chaque bord 15a est destiné à épouser au jeu de montage près la face externe de l'aile de chaque premier tronçon 21 en regard.
    La partie externe 19 de chaque profilé 13 comporte un socle plan 30 sur lequel est montée, par sa périphérie, la partie de la face 20 de la plaque 14 qui est adjacente audit bord 18. Le socle 30 est pourvu d'une patte à angle droit 32 à partir de laquelle s'étend un aileron 33 sensiblement parallèle audit socle 30. Dans cet exemple de réalisation, l'aileron 33 est constitué de deux tronçons plats de même largeur et parallèles au socle 30, qui sont reliés entre eux par un tronçon oblique.
    L'aileron 33 est prévu pour coopérer avec un aileron 34 identique que comporte le panneau extérieur 10 et qui est relié de même que précédemment à un socle 35 par une patte 36.
    Une fois le panneau intérieur 9 assemblé de la manière précitée, on met en place l'aileron 34 de chaque socle 35 sur l'aileron 33 de chaque socle 30 correspondant, de telle sorte que ledit aileron 34 soit positionné parallèlement audit aileron 33 en étant pratiquement en contact avec lui, au jeu près. De plus, la patte 36 de l'aileron 34 et l'extrémité de l'aileron 33 doivent être pratiquement tangents, au jeu près.
    Comme on peut le voir à la Fig. 2, les tronçons plats d'un aileron 34 se trouvent montés précisément a regard des tronçons plats de l'aileron 33 qui lui fait face.
    Chaque paire d'ailerons 33 et 34 est prévue pour exercer une fonction unique, qui est d'interdire le déplacement du panneau 10 dans une direction normale à celle du panneau 9, alors qu'elle n'entrave pas le déplacement du panneau 10 dans des directions parallèles au plan du panneau 9.
    On solidarise ensuite la plaque d'isolation 37, d'une part, avec chaque socle 35, par exemple par collage et, d'autre part, avec la face 20 de la plaque d'isolation 14 par l'intermédiaire du moyen 11. Comme on peut le voir à la Fig. 3, ledit moyen 11 est par exemple constitué d'une entretoise. Dans cet exemple de réalisation, les plaques 14 et 37 sont collées sur ladite entretoise 11. Cette dernière présente par exemple une forme carrée ayant pour centre celui desdites plaques 14 et 37.
    On notera que la plaque d'isolation 37 est de préférence constituée d'un matériau synthétique qui présente par exemple une structure en "nid d'abeille". Ce matériau est essentiellement prévu pour conférer une résistance mécanique à la compression satisfaisante au panneau extérieur 10. Dans cet exemple de réalisation, la plaque 37 présente une épaisseur inférieure à celle de la plaque 14.
    On solidarise ensuite le parement 38 avec ladite face 37b de la plaque d'isolation 37.
    Comme on peut le voir à la Fig. 2, le parement 38 présente par exemple des bords coudés à angle droit 38a, et chaque bord coudé 38a est destiné à épouser un bord 37c de la plaque 37, au jeu de montage près. Ce dernier jeu est prévu pour créer un pont thermique dans le panneau 10, une fois que ce dernier est assemblé sur le panneau 9.
    La porte 1 selon l'invention réagit de la manière suivante aux variations de la température environnante.
    La température intérieure du local à laquelle donne accès la porte 1 étant habituellement comprise entre 15° C et 25° C environ au cours d'une année, il résulte de cette amplitude annuelle réduite pour la température intérieure que le parement 15 du panneau intérieur 9 ne se dilate pratiquement pas chaque année.
    Concernant le parement extérieur 38, celui-ci est généralement soumis à des écarts de température importants au cours d'une même année, ladite température pouvant varier entre -10° C et 40° C, par exemple. Il en résulte que ledit parement 38 peut se dilater d'une manière significative au cours d'une année, contrairement au parement 15.
    Or, chaque aileron 34 du panneau extérieur 10 est prévu pour pouvoir glisser sur l'aileron 33 correspondant du panneau intérieur 9 via les tronçons plats des ailerons 33 et 34, ceci dans le sens de la largeur et de la longueur desdits ailerons 33 et 34 (voir respectivement les flèches A et B aux Figs. 1 et 2), lorsque le parement externe 38 se dilate.
    Par contre, le déplacement de chaque aileron 34 dans une direction normale au plan du panneau 9 est entravée, du fait du montage desdits ailerons 33 et 34 pratiquement au contact l'un de l'autre.
    Il en résulte que la périphérie du panneau extérieur 10 peut se déplacer dans un même plan par rapport audit panneau intérieur 9 lors de la dilatation du parement 38, sans que cette dilatation ne déforme à la longue le cadre 13 de la porte 1, sur lequel sont montés les moyens 3 et 6 pour guider la porte 1 et pour la fermer.
    Par conséquent, la porte 1 selon l'invention ne présente pas au cours d'une même année des défauts d'ouverture ni de fermeture.
    Il résulte également du glissement précité que le parement extérieur 38 ne se déforme pas d'une manière bombée, par suite d'une force de réaction qu'exercerait le cadre 13 sur ses bords 38a.
    Concernant le glissement précité dans le sens des flèches A, on notera que son ampleur maximale autorisée est prédéfinie par la largeur de chaque tronçon plat d'un aileron 33, 34. En effet, la distance entre deux mêmes tronçons d'ailerons 33 et 34 en regard est prévue constante du fait de l'entretoise 11, ce qui limite le glissement relatif précité desdits ailerons 32 sur la largeur d'un tronçon plat.
    On notera que l'utilisation pour la plaque d'isolation extérieure 37 d'un matériau du type en "nid d'abeille" permet de conférer une borne tenue mécanique à la porte 1 vis-à-vis des efforts de compression à laquelle elle est soumise en position de fermeture.
    On a représenté aux Figs. 4 et 5 une variante de réalisation de la porte 1 qui vient d'être décrite. Les éléments relatifs à cette variante qui sont identiques à ceux mentionnés ci-dessus sont identifiés par les mêmes références.
    Cette variante se différencie de la porte 1 précitée essentiellement par la forme de la plaque intérieure d'isolation 14 qu'elle comporte.
    Comme on peut le voir à la Fig. 4, la plaque 14 présente une section rectangulaire, excepté à la périphérie de a face 20 qui est destinée à être solidarisée avec la plaque extérieure d'isolation 37. Ladite face 20 présente des découpes 39 en forme de feuillure sur les faces rentrantes desquelles sont respectivement destinés à être montés les socles 30 pourvus des ailerons 33. Les deux plaques 14 et 37 sont montées l'une sur l'autre, excepté à l'endroit desdites découpes 39.
    On notera que, dans cette variante, la plaque 37 pourrait comporter les découpes précitées en relation avec la plaque 14, la plaque 14 présentant quant à elle une section intégralement rectangulaire.
    Selon cette variante, les plaques 14 et 37 sont solidarisées entre elles par l'intermédiaire d'au moins une zone de colle 40 centrée sur les centres respectifs desdites plaques 14 et 37, dans la variante de la Fig. 5.
    On notera que la porte 1 selon l'invention pourrait aussi être constituée de matériaux non métalliques. De plus, elle pourrait être pourvue sur chacun de ses parements 15 et 38 de motifs décoratifs, tels que des nervures ou des panneaux métalliques.
    On notera que des moyens semblables aux moyens constitués des ailerons 33 et 34 pourraient également être montés parallèlement à ces moyens, par exemple parallèlement à la hauteur et/ou parallèlement à la largeur de la porte, mais plus vers le centre de celles. Ces moyens seraient donc respectivement collés aux plaques d'isolation 14 et 37.

    Claims (8)

    1. Porte d'entrée (1) de local, ladite porte étant pourvue de moyens (6) pour la guider en mouvement par rapport à une huisserie (5) sur laquelle elle est destinée à être montée et de moyens (3) pour la fermer sur ladite huisserie (5), caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un panneau intérieur (9) et d'un panneau extérieur (10), chaque panneau (9, 10) étant constitué d'un parement (15, 38) formant respectivement la face intérieure et la face externe de ladite porte et étant recouvert d'une plaque d'isolation (14, 37), lesdites plaques d'isolation (14, 37) étant solidarisées l'une avec l'autre en superposition et en une zone de leurs faces en regard (20 et 37a), lesdits moyens (3 et 6) étant montés sur le panneau (9) destiné à avoir sa face externe (15) tournée vers l'intérieur dudit local.
    2. Porte d'entrée (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits panneaux (9 et 10) comportent respectivement, à la périphérie de leurs faces (20 et 37a) en regard, des moyens (33 et 34) pour autoriser le déplacement du panneau (10) qui est destiné à avoir sa face externe (38) tournée vers l'extérieur dudit local, par rapport audit panneau intérieur (9) et dans un même plan parallèle à celui dudit panneau intérieur (9).
    3. Porte d'entrée (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens (33 et 34) pour autoriser le déplacement du panneau extérieur (10) sont constitués de profilés identiques en forme d'aileron que comportent respectivement sur toute leur longueur et leur largeur lesdites faces (20 et 37a) desdits panneaux (9 et 10) montées en regard, lesdits ailerons (33 et 34) étant parallèles auxdites faces en regard (20 et 37a) et pratiquement en contact l'un avec l'autre, de telle sorte que chaque aileron (34) du panneau extérieur (10) puisse glisser sur chaque aileron (33) du panneau intérieur (9) dans la direction de la longueur et de la largeur de la porte (1).
    4. Porte d'entrée (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que chaque aileron (33, 34) est constitué de deux tronçons plats de même largeur qui sont parallèles aux faces en regard (20 et 37a) desdits panneaux (9 et 10), lesdits tronçons plats étant reliés entre eux par un tronçon oblique.
    5. Porte d'entrée (1) selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite zone de solidarisation est centrale par rapport à la périphérie desdits panneaux (9 et 10).
    6. Porte d'entrée (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les panneaux (9 et 10) sont solidarisés l'un avec l'autre par l'intermédiaire d'une entretoise (11) sur laquelle sont fixées les parties médianes respectives desdits panneaux (9 et 10).
    7. Porte d'entrée (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les panneaux (9 et 10) sont solidarisés l'un avec l'autre par l'intermédiaire d'une couche de colle (40) qui est appliquée sur les parties médianes respectives desdits panneaux (9 et 10).
    8. Porte d'entrée (1) selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'un au moins des parements (15, 38) des panneaux (9, 10) est métallique, par exemple formé en tôle d'aluminium.
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