EP0882807B1 - Feuerresistente nickelfreie Stähle für den Stahlbau und Verfahren zur Herstellung von Grobblech daraus - Google Patents

Feuerresistente nickelfreie Stähle für den Stahlbau und Verfahren zur Herstellung von Grobblech daraus Download PDF

Info

Publication number
EP0882807B1
EP0882807B1 EP98110023A EP98110023A EP0882807B1 EP 0882807 B1 EP0882807 B1 EP 0882807B1 EP 98110023 A EP98110023 A EP 98110023A EP 98110023 A EP98110023 A EP 98110023A EP 0882807 B1 EP0882807 B1 EP 0882807B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
steel
steels
yield point
fire
degrees
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98110023A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0882807A1 (de
Inventor
Andreas Dr.-Ing. Kern
Udo. Dr.-Ing. Schriever
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Steel Europe AG
Original Assignee
Thyssen Stahl AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thyssen Stahl AG filed Critical Thyssen Stahl AG
Publication of EP0882807A1 publication Critical patent/EP0882807A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0882807B1 publication Critical patent/EP0882807B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing
    • C21D1/28—Normalising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten

Definitions

  • the invention relates to fire-resistant nickel-free steels with a yield strength Re> 280 N / mm 2 and a yield strength ratio Re / Rm (yield strength R e : tensile strength R m ) between 0.4 and 0.6, in particular in the form of heavy plates for use in steel construction and a process for the production of heavy plates from it.
  • Fire resistant steels must have high heat resistance have, so in steel construction a reduction of expensive Fire protection measures is made possible. At the same time a fire resistant steel to achieve a good one Deformation behavior a very low yield ratio Show Re / Rm. This increases the security of the Construction against mechanical failure Burden.
  • the steels to be created according to the invention also have structural steel for steel structures requirements regarding To meet toughness and processing behavior and increased resistance to atmospheric corrosion To have (weather resistance).
  • the critical temperature is reached when the at this temperature measured yield point below 2/3 of the yield point measured at room temperature has sunk.
  • Conventional structural steels have about 350 ° C their critical temperature. Because of the need expensive fire protection measures for conventional structural steels Having to undertake to a considerable extent is one Inexpensive construction work is not guaranteed and a optimal use of space is often difficult.
  • a number of suitable fire-resistant steels with yield strength values of at least 270 to 450 N / mm 2 and increased heat resistance are known, for example from EP 0 470 055 A2.
  • the critical temperature could be up to max. 600 ° C can be raised. This has already improved fire protection.
  • the improvement in the deformation behavior is very small because the yield strength ratio of these steels is only 10% lower than that of conventional structural steels with the same high yield strength.
  • the object of the present invention is now based on proposing steels with which fire protection measures through a state of the art increased critical temperature can be further reduced can and at the same time a well known Steels improved ductility through a lower Have yield strength ratio. This is supposed to inexpensive and modern building design with high Security against mechanical failure of the construction enables and, in parallel, increased resistance against atmospheric corrosion.
  • the steel according to the invention is used in free-standing or continuous casting cast into slabs, which after heating to 1050 to 1200 ° C are hot rolled at final rolling temperatures in Range from 920 to 1000 ° C. Then the Cooling in air.
  • the heavy plates produced in this way with thicknesses to 50 mm are then in the temperature range from 880 to 950 ° C and can not be normalized for longer than 30 min additionally in the temperature range from 400 to 700 ° C be started.
  • Steel creates a multi-phase structure that mainly consists of Ferrite and pearlite with embedded bainitic / martensitic Islands exist and moreover fine has distributed carbide deposits. On this The structure is based on the high heat resistance and the low Yield strength ratio as a prerequisite for good Deformability of the heavy plate.
  • Table 1 lists the chemical compositions and the mechanical properties of three fire-resistant nickel-free steels according to the invention in the form of 20, 25 and 40 mm thick plate.
  • the steels were cast into slabs, which were then heated to 1150 ° C and rolled into heavy plates. The final rolling temperature was 950 ° C. After rolling the sheets are cooled in air and then normalized annealing at 910 to 930 ° C with less than 30 min duration of hold.
  • Table 2 contains the mechanical properties achieved with the new fire-resistant nickel-free steels.
  • the significantly higher heat resistance of the steels according to the invention which is characterized here by the yield strength Re at 600 ° C., which is between 250 and 283 N / mm 2, is particularly characteristic. This corresponds to a reduction in the yield strength compared to room temperature with more than 2.34 / 3 well over 2/3. This allows the critical temperature to be raised to over 600 ° C. As a result, the effort for additional insulation against heating the steel in the event of a fire can be significantly reduced.
  • the improved deformability of the fire-resistant steels according to the invention compared to conventional steels is also clear.
  • Steels according to the invention have an approx. 0.48 to 0.54. 15 to 20% lower yield strength ratio than conventional steels with the same high yield strength values.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf feuerresistente nickelfreie Stähle mit einer Streckgrenze Re > 280 N/mm2 und einem Streckgrenzenverhältnis Re/Rm (Streckgrenze Re: Zugfestigkeit Rm) zwischen 0,4 und 0,6, insbesondere in Form von Grobblechen für den Einsatz im Stahlbau sowie ein Verfahren zur Herstellung von Grobblechen daraus.
Feuerresistente Stähle müssen eine hohe Warmfestigkeit aufweisen, damit im Stahlbau eine Verringerung von teuren Brandschutzmaßnahmen ermöglicht wird. Gleichzeitig soll ein feuerresistenter Stahl zur Erzielung eines guten Verformungsverhaltens ein sehr niedriges Streckgrenzenverhältnis Re/Rm aufweisen. Das erhöht die Sicherheit der Konstruktion gegen Versagen infolge mechanischer Belastung. Die erfindungsgemäß zu schaffenden Stähle haben darüberhinaus die an Baustähle für Stahlkonstruktionen gestellten Anforderungen hinsichtlich Zähigkeit und Verarbeitungsverhalten zu erfüllen und einen erhöhten Widerstand gegen atmosphärische Korrosion (Wetterfestigkeit) zu besitzen.
Für den Brandschutz von Stahlkonstruktionen werden Stahlteile derzeit z.B. durch Spritzputz oder Platten abgedeckt. Ziel ist es, im Brandfall die Dauer bis zum Erreichen einer kritischen Temperatur möglichst lang zu halten oder diese Temperatur gar nicht zu erreichen.
Die kritische Temperatur ist erreicht, wenn der bei dieser Temperatur gemessene Streckgrenzenwert unter 2/3 des bei Raumtemperatur gemessenen Streckgrenzenwertes abgesunken ist. Konventionelle Baustähle haben bei etwa 350 °C ihre kritische Temperatur. Durch die Notwendigkeit bei konventionellen Baustählen teure Brandschutzmaßnahmen in erheblichem Umfang vornehmen zu müssen, ist eine kostengünstige Bauabwicklung nicht gewährleistet und eine optimale Raumausnutzung vielfach schwierig.
Um die Brandschutzmaßnahmen zur Kostenreduzierung bei Stahlbauten zu verringern, sind bereits eine Reihe geeigneter feuerresistenter Stähle mit Streckgrenzenwerten von mindestens 270 bis 450 N/mm2 und erhöhter Warmfestigkeit bekannt, z.B. aus der EP 0 470 055 A2. Die kritische Temperatur konnte bei ihnen bis max. 600 °C angehoben werden. Dadurch wurde bereits ein verbesserter Brandschutz erreicht. Die Verbesserung des Verformungsverhaltens ist jedoch sehr gering, weil das Streckgrenzenverhältnis dieser Stähle nur um höchstens 10 % niedriger liegt als bei konventionellen Baustählen mit gleich hoher Streckgrenze.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, Stähle vorzuschlagen, mit denen Brandschutzmaßnahmen durch eine über den Stand der Technik erhöhte kritische Temperatur weiter reduziert werden können und die gleichzeitig eine gegenüber bekannten Stählen verbesserte Verformbarkeit durch ein geringeres Streckgrenzenverhältnis aufweisen. Hierdurch soll eine kostengünstige und moderne Baugestaltung mit hoher Sicherheit gegen mechanisches Versagen der Konstruktion ermöglicht und parallel dazu ein erhöhter Widerstand gegen atmosphärische Korrosion geschaffen werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen nickelfreien Stahl folgender chemischer Zusammensetzung (in Masse-%) gelöst:
  • 0,06 bis 0,20 % C,
  • 0,20 bis 0,30 % Si,
  • 0,50 bis 1,60 % Mn,
  • 0,020 bis 0,045 % Allösl,
  • 0,50 bis 0,90 % Cr,
  • 0,10 bis 0,40 % Mo,
  • 0,01 bis 0,05 % V
    • Rest Eisen mit erschmelzungsbedingten Verunreinigungen.
    Wahlweise kann dieser Stahl zusätzlich ein oder mehrere der folgenden Elemente in den angegebenen Mengen (in Masse-%) enthalten:
  • bis 0,008 % N,
  • bis 0,75 % Cu,
  • bis 0,0040 % B,
  • bis 0,0030 % Ca.
    • Der erfindungsgemäße Stahl wird im Stand- oder Strangguß zu Brammen vergossen, die nach dem Erwärmen auf 1050 bis 1200 °C warmgewalzt werden bei Endwalztemperaturen im Bereich von 920 bis 1000 °C. Anschließend erfolgt die Abkühlung an Luft. Die so erzeugten Grobbleche mit Dicken bis 50 mm werden danach im Temperaturbereich von 880 bis 950 °C nicht länger als 30 min normalgeglüht und können zusätzlich im Temperaturbereich von 400 bis 700 °C angelassen werden.
    Das Normalglühen ähnlich zusammengesetzter Baustähle mit hoher Feuerbeständigkeit und geringem Streckgrenzenverhältnis war aus der EP 0 347 156 A2 (Tabelle 13, Stähle 13 und 21) bereits an sich bekannt. Die in dieser Schrift offenbarten Stähle haben jedoch einen höheren Molybdängehalt von 0,4 bis 0,7 %. Sie erreichen im übrigen nicht das erfindungsgemäß angestrebte niedrige Streckgrenzenverhältnis von 0,4 bis 0,6. Der einzige in dieser Schrift offenbarte Stahl Nr. 13, der ein Streckgrenzenverhältnis von 0,6 aufweist und auch bei 600 °C ein noch nicht auf 2/3 abgesunkenes Streckgrenzenverhältnis aufweist, ist mit Niob und Titan statt mit Vanadium legiert und hat einen höheren Molybdängehalt von 0,48 % als der erfindungsgemäße Stahl, bei dem der Molybdängehalt maximal 0,40 % ist.
    Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird im Stahl ein mehrphasiges Gefüge erzeugt, das vorwiegend aus Ferrit und Perlit mit eingelagerten bainitisch/martensitischen Inseln besteht und darüberhinaus fein verteilte Carbidausscheidungen aufweist. Auf diesem Gefüge beruht die hohe Warmfestigkeit und das niedrige Streckgrenzenverhältnis als Voraussetzung für eine gute Verformbarkeit des Grobblechs.
    In Tabelle 1 sind die chemischen Zusammensetzungen und die mechanischen Eigenschaften dreier erfindungsgemäßer feuerresistenter nickelfreier Stähle in Form von 20, 25 und 40 mm dickem Grobblech aufgelistet.
    Die Stähle wurden zu Brammen vergossen, die anschließend auf 1150 °C erwärmt und zu Grobblechen ausgewalzt wurden. Die Endwalztemperatur lag bei 950 °C. Nach dem Walzen werden die Bleche an Luft abgekühlt und anschließend einer Normalglühung bei 910 bis 930 °C mit weniger als 30 min Haltedauer unterzogen.
    Tabelle 2 enthält die mit den neuen feuerresistenten nickelfreien Stählen erreichten mechanischen Eigenschaften. Charakteristisch ist insbesondere die deutlich höhere Warmfestigkeit der erfindungsgemäßen Stähle, die hier durch die Streckgrenze Re bei 600 °C gekennzeichnet ist, die zwischen 250 und 283 N/mm2 liegt. Das entspricht einer Streckgrenzenverminderung gegenüber Raumtemperatur mit mehr als 2,34/3 deutlich über 2/3. Damit kann die kritische Temperatur auf über 600 °C angehoben werden. Dadurch kann der Aufwand für zusätzliche Isolierung gegen ein Aufheizen des Stahles im Brandfall deutlich reduziert werden. Darüberhinaus wird auch die verbesserte Verformbarkeit der erfindungsgemäßen feuerresistenten Stähle gegenüber konventionellen Stählen deutlich. So weisen erfindungsgemäße Stähle mit 0,48 bis 0,54 ein rd. 15 bis 20 % niedrigeres Streckgrenzenverhältnis auf als konventionelle Stähle, die gleich hohe Streckgrenzenwerte besitzen.
    Figure 00060001

    Claims (3)

    1. Feuerresistenter nickelfreier Stahl,insbesondere in Form von Grobblech, mit einer Streckgrenze Re > 280 N/mm2 und einem Streckgrenzenverhältnis Re/Rm zwischen 0,4 und 0,6 für den Stahlbau, mit folgender chemischer Zusammensetzung (in Masse-%) :
      0,06 bis 0,20 % C,
      0,20 bis 0,30 % Si,
      0,50 bis 1,60 % Mn,
      0,020 bis 0,045 % Allösl,
      0,50 bis 0,90 % Cr,
      0,10 bis 0,40 % Mo,
      0,01 bis 0,05 % V,
      sowie gegebenenfalls
      bis 0,008 % N,
      bis 0,75 % Cu,
      bis 0,0040 % B,
      bis 0,0030 % Ca,
      Rest Eisen und unvermeidbare Verunreinigungen.
    2. Verfahren zur Herstellung von Grobblech mit Dicken bis 50 mm aus einem der Stahl der Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahl im Stand- oder Strangguß zu Brammen vergossen wird, die nach dem Erwärmen auf 1050 bis 1200 °C warmgewalzt werden bei Endwalztemperaturen zwischen 920 und 1000 °C mit anschließender Abkühlung an Luft und daß die Grobbleche im Temperaturbereich von 880 bis 950 °C nicht länger als 30 min normalgeglüht werden.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die warmgewalzten und normalgeglühten Grobbleche bei Temperaturen im Bereich von 400 bis 700 °C angelassen werden.
    EP98110023A 1997-06-07 1998-06-02 Feuerresistente nickelfreie Stähle für den Stahlbau und Verfahren zur Herstellung von Grobblech daraus Expired - Lifetime EP0882807B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19724051A DE19724051C1 (de) 1997-06-07 1997-06-07 Grobbleche einer Dicke bis 50 mm aus feuerresistenten nickelfreien Stählen für den Stahlbau und Verfahren zur Herstellung von Grobblech daraus
    DE19724051 1997-06-07

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0882807A1 EP0882807A1 (de) 1998-12-09
    EP0882807B1 true EP0882807B1 (de) 2000-11-22

    Family

    ID=7831778

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP98110023A Expired - Lifetime EP0882807B1 (de) 1997-06-07 1998-06-02 Feuerresistente nickelfreie Stähle für den Stahlbau und Verfahren zur Herstellung von Grobblech daraus

    Country Status (5)

    Country Link
    EP (1) EP0882807B1 (de)
    AT (1) ATE197723T1 (de)
    DE (2) DE19724051C1 (de)
    DK (1) DK0882807T3 (de)
    ES (1) ES2152726T3 (de)

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE10258114B4 (de) * 2001-12-14 2005-11-10 V&M Deutschland Gmbh Verwendung eines Stahles als Werkstoff zur Herstellung feuerresistenter, schweißbarer, warmgewalzter Hohlprofile, Träger, Formstahl oder Grobblech

    Families Citing this family (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE19856265A1 (de) * 1998-12-07 2000-06-15 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren zur Herstellung feuerresistenter Stahlbleche
    DE10060948C2 (de) * 2000-12-06 2003-07-31 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren zum Erzeugen eines Warmbandes aus einem einen hohen Mangan-Gehalt aufweisenden Stahl
    DE202010001508U1 (de) † 2010-01-28 2010-05-27 Verwaltungsgesellschaft Fuggerstraße GbR (vertreten durch den GF Thomas von Schreitter, 41352 Korschenbroich) Austragsleiste
    CN102912224B (zh) * 2012-11-02 2014-05-28 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 一种低合金中厚钢板的生产方法
    CN102912223B (zh) * 2012-11-02 2014-05-28 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 一种低合金中厚钢板的生产方法
    CN111471920B (zh) * 2020-04-30 2021-09-17 江苏利淮钢铁有限公司 一种u型螺栓用非调质钢及其生产方法
    WO2023113645A1 (ru) * 2021-12-14 2023-06-22 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Способ производства низколегированного рулонного проката категории прочности с390п

    Family Cites Families (13)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3826691A (en) * 1973-02-05 1974-07-30 Bethlehem Steel Corp Rolled ferrite-pearlite alloy plate and method of processing same
    JPS52152814A (en) * 1976-06-14 1977-12-19 Nippon Steel Corp Thermo-mechanical treatment of seamless steel pipe
    US4138278A (en) * 1976-08-27 1979-02-06 Nippon Steel Corporation Method for producing a steel sheet having remarkably excellent toughness at low temperatures
    US4720307A (en) * 1985-05-17 1988-01-19 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Method for producing high strength steel excellent in properties after warm working
    CA1320110C (en) * 1988-06-13 1993-07-13 Hiroshi Tamehiro Process for manufacturing building construction steel having excellent fire resistance and low yield ratio, and construction steel material
    JP2609722B2 (ja) * 1989-03-18 1997-05-14 新日本製鐵株式会社 建築用耐熱ボルトおよびナットとそれらの製造方法
    JPH0761684B2 (ja) * 1989-04-13 1995-07-05 タジマエンジニアリング株式会社 インフレーションフィルム製造に於けるフィルム成形用冷風の供給方法及びその冷風供給装置
    JPH0353045A (ja) * 1989-07-19 1991-03-07 Kawasaki Steel Corp 低温靱性ならびに高温強度に優れた低合金耐熱鋼
    DE69003202T2 (de) * 1989-07-31 1994-03-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Hochfeste, hitzebeständige, niedrig legierte Stähle.
    JPH0713250B2 (ja) * 1990-06-26 1995-02-15 新日本製鐵株式会社 耐火性の優れた建築用低降伏比鋼の製造方法
    IT1240519B (it) * 1990-07-30 1993-12-17 Marelli Autronica Sistema per la trasmissione di segnali, particolarmente a bordo di autoveicoli, e relativo procedimento di funzionamento
    IT1242132B (it) * 1990-08-01 1994-02-16 Ilva Spa Procedimento per la produzione di un acciaio strutturale resistente al fuoco
    TW363082B (en) * 1994-04-26 1999-07-01 Nippon Steel Corp Steel sheet having high strength and being suited to deep drawing and process for producing the same

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE10258114B4 (de) * 2001-12-14 2005-11-10 V&M Deutschland Gmbh Verwendung eines Stahles als Werkstoff zur Herstellung feuerresistenter, schweißbarer, warmgewalzter Hohlprofile, Träger, Formstahl oder Grobblech

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DK0882807T3 (da) 2001-01-02
    ATE197723T1 (de) 2000-12-15
    ES2152726T3 (es) 2001-02-01
    EP0882807A1 (de) 1998-12-09
    DE59800345D1 (de) 2000-12-28
    DE19724051C1 (de) 1999-03-11

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE68928336T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Baustählen mit hoher Feuerbeständigkeit und niedrigem Streckgrenzenverhältnis und dadurch hergestellter Baustahl
    DE2124994C3 (de) Verfahren zur Herstellung starker, zähfester Stahlplatten
    EP2855717A1 (de) Stahl, stahlflachprodukt und verfahren zur herstellung eines stahlflachprodukts
    EP0966547A1 (de) Verfahren zur herstellung eines bandstahles mit hoher festigkeit und guter umformbarkeit
    DE3142782C2 (de)
    DE2854002C2 (de)
    DE2707813A1 (de) Gewalztes stahlblech und verfahren zu seiner herstellung
    WO2020169764A1 (de) Stahlprodukt aus manganhaltigem leichtbaustahl und verfahren zu seiner herstellung
    DE102015112886A1 (de) Hochfester aluminiumhaltiger Manganstahl, ein Verfahren zur Herstellung eines Stahlflachprodukts aus diesem Stahl und hiernach hergestelltes Stahlflachprodukt
    EP0136613A2 (de) Schiene mit hoher Verschleissfestigkeit im Kopf und hoher Bruchsicherheit im Fuss
    DE102016117508B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Stahlflachprodukts aus einem mittelmanganhaltigen Stahl und ein derartiges Stahlflachprodukt
    EP0882807B1 (de) Feuerresistente nickelfreie Stähle für den Stahlbau und Verfahren zur Herstellung von Grobblech daraus
    DE3733481C2 (de)
    EP1052296B1 (de) Verwendung eines Stahls zur Herstellung von Panzerblech
    DE2416055C3 (de) Verwendung eines Stahles als Werkstoff für Schienen
    EP3469108B1 (de) Verfahren zur herstellung eines kaltgewalzten stahlbandes mit trip-eigenschften aus einem hochfesten, manganhaltigen stahl
    DE2326882A1 (de) Verfahren zum erzeugen eines hochfesten stahls mit geringer neigung zum verzoegerten bruch
    EP1008667B1 (de) Verfahren zur Herstellung feuerresistenter Stahlbleche
    EP0481575B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines hochfesten schweissgeeigneten Bleches und dessen Verwendung
    DE69708574T2 (de) Verwendung eines schweissbaren ferritischen Gussstahls mit niedrigem Chromgehalt und mit sehr gute Warmfestigkeit
    DE102008013092B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines hochfesten, zäh-duktilen Stahl-Dispersionswerkstoffes und seine Verwendung als Bau- und Konstruktionsteil
    DE10220476B4 (de) Stahl und daraus hergestelltes Bauelement für den ballistischen Schutz von Lebewesen, Vorrichtungen oder Bauwerken und Bauelement
    JP2655956B2 (ja) 建築構造用低降伏比耐火鋼板の製造方法
    DE2201855B1 (de) Verfahren zur Herstellung von hochfesten,gut schweissbaren und kaltverformbaren Grob- und Mittelblechen und deren Verwendung
    DE102022121780A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines kaltgewalzten Stahlflachprodukts

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE DE DK ES FI FR GB IT LU NL SE

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19990107

    AKX Designation fees paid

    Free format text: AT BE DE DK ES FI FR GB IT LU NL SE

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20000414

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE DE DK ES FI FR GB IT LU NL SE

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 197723

    Country of ref document: AT

    Date of ref document: 20001215

    Kind code of ref document: T

    RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

    Owner name: THYSSEN KRUPP STAHL AG

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 59800345

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20001228

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DK

    Ref legal event code: T3

    ET Fr: translation filed
    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20001220

    ITF It: translation for a ep patent filed
    NLT2 Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin

    Owner name: THYSSEN KRUPP STAHL AG

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2152726

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    NLXE Nl: other communications concerning ep-patents (part 3 heading xe)

    Free format text: PAT. BUL. 02/2001 PAGE 167 CORR.: THYSSEN KRUPP STAHL AG

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: IF02

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Payment date: 20080625

    Year of fee payment: 11

    Ref country code: ES

    Payment date: 20080627

    Year of fee payment: 11

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Payment date: 20080630

    Year of fee payment: 11

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FI

    Payment date: 20080613

    Year of fee payment: 11

    Ref country code: IT

    Payment date: 20080626

    Year of fee payment: 11

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Payment date: 20080625

    Year of fee payment: 11

    Ref country code: NL

    Payment date: 20080630

    Year of fee payment: 11

    Ref country code: DK

    Payment date: 20080630

    Year of fee payment: 11

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20080625

    Year of fee payment: 11

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20080625

    Year of fee payment: 11

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Payment date: 20080709

    Year of fee payment: 11

    BERE Be: lapsed

    Owner name: *THYSSEN KRUPP STAHL A.G.

    Effective date: 20090630

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090602

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DK

    Ref legal event code: EBP

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20090602

    NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

    Effective date: 20100101

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20100226

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090630

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090602

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090630

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090602

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100101

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090630

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20090603

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090603

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20100622

    Year of fee payment: 13

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090602

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090602

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090603

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 59800345

    Country of ref document: DE

    Effective date: 20120103

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20120103