EP0872934A1 - Metal clad switchgear - Google Patents
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- EP0872934A1 EP0872934A1 EP98810267A EP98810267A EP0872934A1 EP 0872934 A1 EP0872934 A1 EP 0872934A1 EP 98810267 A EP98810267 A EP 98810267A EP 98810267 A EP98810267 A EP 98810267A EP 0872934 A1 EP0872934 A1 EP 0872934A1
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- switchgear according
- contacting assembly
- connecting part
- assembly
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/24—Means for preventing discharge to non-current-carrying parts, e.g. using corona ring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/08—Arrangements to facilitate replacement of a switch, e.g. cartridge housing
Definitions
- the invention is based on a metal-encapsulated gas-insulated switchgear according to the Preamble of claim 1.
- the invention as defined in claim 1 the task is based on a metal encapsulated to specify gas-insulated switchgear, which with lower Assembly effort can be created.
- the metal-enclosed gas-insulated switchgear is included at least one in a housing along an axis extends mounted active part provided which a contacting assembly on at least one side having.
- the contacting assembly is electrically conductive connected to at least one with a shielding electrode provided connector.
- the shielding electrode is with two connected to a space-defining support columns or with a U profile.
- the two supporting columns, or that U-profile, are facing away from the shielding electrode Side connected with a fitting, which from the space outgoing, for receiving fastening screws has designed holes.
- the mounting screws for the connecting part are dielectrically shielded in Space between the support columns or between the Legs of the U-profile arranged so that they are special can be easily and quickly assembled or disassembled.
- the space between the support columns extends in the direction of the axis, the space in the U-profile opens to the side facing away from the drive side, which gives access to the mounting screws from the Front side of the housing is advantageously facilitated.
- the connecting part has a centrally arranged one Shielding electrode.
- the one facing the shielding electrode Side of the contacting assembly is between one Contact carrier and a cover introduced Provide gas drying agents.
- This gas drying agent is when the contact assembly is definitely retracted within a volume inside the shield electrode, the access of the insulating gas to the gas drying agent becomes but guaranteed with simple means.
- gas drying agent is used together with the Active parts from the housing, in the exemplary embodiment this is a switch housing, removed and can with this Opportunity to be replaced very easily.
- FIG. 1 shows a section through a Circuit breaker 1 for a metal-encapsulated gas-insulated Switchgear.
- the circuit breaker 1 has an im essentially cylindrical, made of a metal or a metal alloy manufactured switch housing 2.
- the opening 3 is on the flange 5 screwed on cover 7 closed, on the side facing away from the flange 5 a drive 8 is flanged pressure-tight.
- On the flange 6 a cover 9 is attached, which the opening 4th sealed pressure-tight.
- the drive-side opening 10 is with provided a flange 12, it is with a Bulkhead insulator trained support insulator 13 pressure-tight locked.
- the support insulator 13 has one in the center electrically conductive sprue 14.
- the drive 8 opening 11 facing away is provided with a flange 15, it is designed with a bulkhead isolator Post insulator 16 closed pressure-tight.
- the post insulator 16 has an electrically conductive pouring fitting in the center 17 on.
- the active parts 19 of the extend along an axis 18 Circuit breaker 1, which consists here, for example, of two extinguishing chambers 20 and 21 connected in series by a electrically conductive connector 22 held together be put together.
- the axis 18 usually falls not together with the longitudinal axis of the switch housing 2, however, it runs parallel to this.
- the arcing chamber 21 is also by a not shown Actuator unit connected to the drive 8.
- the Movable actuating rod 23 is pressure-tight in the Interior of the switch housing 2 introduced. For the pressure-tight insertion of the actuating rod 23 are known various solutions, so here needs to concrete execution not to be received.
- the Actuating rod 23 can also by a additional support insulator supported against the cover 7 will.
- For the design of the flange connection of the Drive 8 with the cover 7 are also the different variants possible.
- the quenching chamber 20 is electrical conductive connector 24 with the pouring fitting 14 connected.
- the arcing chamber 21 is on the drive 8 opposite side with a contacting assembly 25 provided, which is inserted into a connecting part 26.
- the connecting part 26 is made of a metal, preferably it is cast from an aluminum alloy, it is with the pouring fitting 17 of the post insulator 16 electrically connected.
- the active parts 19 are through the two support insulators 13 and 16 are held mechanically.
- the quenching chamber 20 is usually on the drive side additionally insulated, this support is here however not shown.
- the switch housing 2 is filled with an insulating medium, preferably SF 6 gas under pressure.
- an insulating medium preferably SF 6 gas under pressure.
- two feet 27 are attached for fastening the circuit breaker 1 on a foundation, not shown in the figure.
- FIG. 2 shows a top view of a first one Embodiment of the connecting part 26, namely from the Seen drive side of the circuit breaker 1 ago.
- the Connection part 26 has a dielectric advantage trained, toroidal shielding electrode 28.
- the center of the shielding electrode 28 is cylindrical trained opening 29 provided which is concentric with Axis 18 is arranged.
- the opening 29 becomes radial Direction limited by an intermediate wall 30, the Opening 29 opposite side as a cylindrical contact surface 31 is formed, the drive side, as shown in Figure 2a can be seen, is provided with a bevel 32.
- Between the intermediate wall 30 and an outer wall 33 of the Shielding electrode 28 is a wide open one on the drive side Volume 34 provided.
- the fitting 37 has on the side facing away from the shielding electrode 28 in Center a centering pin 38, which in a corresponding recess of the pouring fitting 17 of the Post insulator 16 fits.
- the fitting 37 is four Provide holes 39 which the fastening screws record for the connection of the valve 37 with the Socket fitting 17.
- the heads of the fastening screws are here arranged so that they are in the space 40 between the Support columns 35 lie.
- FIG 2b shows the partial section B-B indicated in Figure 2 by the connector. From this partial section is the Cross section of a dielectric designed Support column 35 can be seen that on both sides of the Space 40 comparatively large, shielding acting radii 41.
- the gap 40 opens in the axial direction so that the heads of the Fixing screws after removing the Cap 9 through the opening 4 very easily are accessible so that these mounting screws are very can be solved and assembled quickly and easily.
- the two support columns 35 can also be made from a single one cast in a metal or metal alloy, dielectrically favorably designed U-profile 50 are replaced, which faces the side of the Circuit breaker opens.
- This second too Embodiment of the connector 26 ensures that the screw heads are very effectively dielectric shielded and that the heads of the mounting screws through the opening 4 are very easily accessible, so that Fastening screws loosened very quickly and easily or can be assembled.
- FIG. 3 shows a partial section through the connecting part 26 with the contacting assembly 25 retracted
- Contact assembly 25 includes an axially extending Housing 42 made of a metal or a metal alloy, which is electrically connected to the quenching chamber 21 is.
- the housing 42 has a radially inwardly leading Wall 43 on that facing the connector 26 Side is provided with radially extending ribs 44.
- To the wall 43 leading radially inwards includes in substantially axially extending contact carrier 45, which encloses the intermediate wall 30 of the shielding electrode 28.
- a guide ring 46 made of a plastic, which rests on the contact surface 31.
- a groove is worked into which a spiral contact 47 is inserted, which for the electrical contact between the contacting assembly 25 and the Connection part 26 provides.
- the Bevel 32 makes it easier to retract the Contact assembly 25 and is used to accommodate Tolerances between the connector 26 and the Contacting assembly 25.
- the spiral contact 47 could can also be embedded in the contact surface 31, as well Guide ring 46.
- the outer contour of the housing 42 is by means of a Cover 48 up to the front edge of the contact carrier 45 continued.
- This connected to the housing 42 and through the outer edge of the ribs 44 is centered cover 48 made of a perforated material, for example from a perforated sheet or from a plastic.
- a cavity between this cover 48, the contact carrier 45 and the Ribs 44 is largely with one Gas drying agent 49 filled, which in one gas-permeable bag is packed.
- the contact carrier 45 can be radially extended Breakthroughs are provided to the gas circulation through the To improve gas drying agent 49.
- FIG. 4 shows a partial section through a second Embodiment of the connector 26, namely here instead of the two support columns 35 a dielectrically favorable formed U-profile 50 is provided, which the armature 37th connects to the shielding electrode 28.
- This U profile 50 is arranged so that its space 40 in Opposite direction to the drive side opens.
- An arrow 51 indicates 4 shows the direction of the drive 8.
- the figures are now used to explain the mode of operation a little closer.
- the two openings 3 and 4 of the Switch housing 2 are designed so that the active parts 19th extended on both sides of the switch housing 2 and can be dismantled. If the operating aisle for the Disassembly of the quenching chambers 21 and 20 on the drive 8 opposite side is provided, then the Arcing chambers 20 and 21 after removing the drive 8 extended to this side and dismantled one after the other.
- the operating aisle is accordingly advantageously narrow trained, he is usually only a little wider here executed as the length of the extinguishing chambers 20 and 21 this requires. Before extending the quenching chambers 20 and 21 must in this case additionally Connector part 26 can be dismantled to clear the path for that To make the exit free.
- the disassembly of the connecting part 26 is from the opening 4 very easily possible since there is no additional shielding the fastening screws must be carefully removed.
- the assembly of the connecting part 26 is also very easily possible, since no additional Shielding for the fastening screws attached and must be adjusted.
- the centering pin 38 facilitates this correct positioning of the connector 26 at the Assembly, a complex alignment of the connecting part 26 is therefore not necessary.
- an additional dowel in the Pipe fitting 17 facing surface of fitting 37 be used in a corresponding hole in the Surface of the pouring fitting 17 engages.
- the one described Plug connection equalizes axial tolerances and thermal expansion effective.
- the volume 34 inside the shielding electrode 28, which because of the dielectric shape of this shielding electrode 28 inevitably arises here for the accommodation of the Gas drying agent 49 can be used so that none additional modules for positioning the always necessary gas drying agent 49 into the switch housing 2 must be installed.
- Such additional assemblies are usually in bulges of the wall of the Switch housing 2 placed to make them dielectric shield. Here these bulges can be omitted, which make the switch housing 2 more expensive and its cleaning complicate.
- This metal encapsulated gas insulated Switchgear allows the aisle either on the Drive side of the switchgear or on the drive 8 Arrange away side.
- This variable system concept allows an optimal adaptation of the switchgear to the respective structural conditions and to the wishes of Customers.
- the easy and quick to assemble and disassemble Connection part 26 enables this advantageous System concept, without the installation effort worth mentioning increase.
- the principle of using the unused space inside the shielding electrodes 28 to accommodate the gas drying agent 49 can generally be used advantageously in metal-encapsulated gas-insulated switchgear if the free access of the SF 6 gas to the gas drying agent 49 is ensured.
- the connector 26 can also be advantageous for inexpensive and space-saving angular connections at other points in the metal-enclosed gas-insulated switchgear are used, for example for kinking busbars.
- the corresponding gas compartments of the switchgear can do the same provided with the gas drying agent without great effort will.
- connection part 26 is installed described in a horizontally arranged housing, it is however, in principle possible, the advantageously trained Connection part 26 with the engaging in this Contact assembly 25 also arranged vertically Provide housings.
Abstract
Description
Bei der Erfindung wird ausgegangen von einer
metallgekapselten gasisolierten Schaltanlage gemäss dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is based on a
metal-encapsulated gas-insulated switchgear according to the
Preamble of
Aus der Patentschrift EP 0 382 323 B1 ist ein Leistungsschalter für eine metallgekapselte gasisolierte Schaltanlage bekannt, der ein Anschlussteil aufweist für den elektrischen Anschluss auf der dem Antrieb abgewandten Seite einer Löschkammer. Dieses Anschlussteil ist dielektrisch günstig ausgebildet, es ist mit dem Aktivteil einer Durchführung elektrisch leitend verbunden. Die Köpfe der Schrauben, die das Anschlussteil starr mit dem erwähnten Aktivteil der Durchführung verbinden, sind mit einer metallischen, als dielektrischer Schirm wirkenden, Abschirmung abgedeckt. Bei der Montage und Demontage des Anschlussteils muss zusätzlich stets diese Haube montiert bzw. demontiert werden, was zusätzlichen Montageaufwand erfordert. From patent EP 0 382 323 B1 is a Circuit breaker for a metal encapsulated gas insulated Switchgear known, which has a connector for electrical connection on the side facing away from the drive an extinguishing chamber. This connector is dielectric trained cheap, it is with the active part Feed-through electrically connected. The heads of the Screws that rigidly attach the connector to that mentioned Connect active part of the implementation are with a metallic, acting as a dielectric screen, Shielding covered. When assembling and disassembling the This hood must always be attached to the connecting part or disassembled, which requires additional assembly effort required.
Der Erfindung, wie sie im Patentanspruch 1 definiert ist,
liegt die Aufgabe zugrunde, eine metallgekapselte
gasisolierte Schaltanlage anzugeben, welche mit geringerem
Montageaufwand erstellt werden kann.The invention as defined in
Die metallgekapselte gasisolierte Schaltanlage ist mit mindestens einem in einem Gehäuse entlang einer Achse erstreckt montierten Aktivteil versehen, welches an mindestens einer Seite eine Kontaktierungsbaugruppe aufweist. Die Kontaktierungsbaugruppe ist elektrisch leitend verbunden mit mindestens einem mit einer Abschirmelektrode versehenen Anschlussteil. Die Abschirmelektrode ist mit zwei einen Zwischenraum begrenzenden Tragsäulen verbunden oder mit einem U-Profil. Die beiden Tragsäulen, bzw. das U-Profil, sind auf der der Abschirmelektrode abgewandten Seite mit einer Armatur verbunden, welche vom Zwischenraum ausgehende, für die Aufnahme von Befestigungsschrauben ausgelegte Bohrungen aufweist. Die Befestigungsschrauben für das Anschlussteil sind dielektrisch abgeschirmt im Zwischenraum zwischen den Tragsäulen bzw, zwischen den Schenkeln des U-Profils angeordnet, sodass sie besonders einfach und rasch montiert bzw. demontiert werden können.The metal-enclosed gas-insulated switchgear is included at least one in a housing along an axis extends mounted active part provided which a contacting assembly on at least one side having. The contacting assembly is electrically conductive connected to at least one with a shielding electrode provided connector. The shielding electrode is with two connected to a space-defining support columns or with a U profile. The two supporting columns, or that U-profile, are facing away from the shielding electrode Side connected with a fitting, which from the space outgoing, for receiving fastening screws has designed holes. The mounting screws for the connecting part are dielectrically shielded in Space between the support columns or between the Legs of the U-profile arranged so that they are special can be easily and quickly assembled or disassembled.
Der Zwischenraum zwischen den Tragsäulen erstreckt sich in die Richtung der Achse, der Zwischenraum beim U-Profil öffnet sich zu der der Antriebsseite abgewandten Seite, wodurch der Zugang zu den Befestigungsschrauben von der Stirnseite des Gehäuses her vorteilhaft erleichtert wird.The space between the support columns extends in the direction of the axis, the space in the U-profile opens to the side facing away from the drive side, which gives access to the mounting screws from the Front side of the housing is advantageously facilitated.
Das Anschlussteil weist eine zentral angeordnete Abschirmelektrode auf. Die der Abschirmelektrode zugewandte Seite der Kontaktierungsbaugruppe ist mit zwischen einem Kontaktträger und einer Abdeckung eingebrachtem Gastrocknungsmittel versehen. Dieses Gastrocknungsmittel liegt bei definitiv eingefahrener Kontaktierungsbaugruppe innerhalb eines Volumens im Innern der Abschirmelektrode, der Zutritt des Isoliergases zum Gastrocknungsmittel wird jedoch mit einfachen Mittel gewährleistet. Das Gastrocknungsmittel wird bei Revisionen zusammen mit den Aktivteilen aus dem Gehäuse, im Ausführungsbeispiel ist dies ein Schaltergehäuse, entfernt und kann bei dieser Gelegenheit sehr leicht ersetzt werden.The connecting part has a centrally arranged one Shielding electrode. The one facing the shielding electrode Side of the contacting assembly is between one Contact carrier and a cover introduced Provide gas drying agents. This gas drying agent is when the contact assembly is definitely retracted within a volume inside the shield electrode, the access of the insulating gas to the gas drying agent becomes but guaranteed with simple means. The In the case of revisions, gas drying agent is used together with the Active parts from the housing, in the exemplary embodiment this is a switch housing, removed and can with this Opportunity to be replaced very easily.
Diese vorteilhaft ausgebildeten Bauelemente können sowohl bei einphasig als auch bei mehrphasig gekapselten Schaltanlagen eingesetzt werden.These advantageously designed components can both with single-phase as well as with multi-phase encapsulated Switchgear can be used.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und die damit erzielbaren Vorteile werden nachfolgend anhand der Zeichnung, welche lediglich einen möglichen Ausführungsweg darstellt, näher erläutert.An embodiment of the invention and the so achievable advantages are described below using the Drawing, which is only one possible way of execution represents, explained in more detail.
Es zeigen:
Bei allen Figuren sind gleich wirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen. Alle für das unmittelbare Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Elemente sind nicht dargestellt.In all figures, elements with the same effect are the same Provide reference numerals. All for the immediate Understanding of the invention are not necessary elements not shown.
Die Figur 1 zeigt einen Schnitt durch einen
Leistungsschalter 1 für eine metallgekapselte gasisolierte
Schaltanlage. Der Leistungsschalter 1 weist ein im
wesentlichen zylindrisch ausgebildetes, aus einem Metall
oder einer Metallegierung gefertigtes Schaltergehäuse 2 auf.
An den beiden Stirnseiten des Schaltergehäuses 2 sind zwei
gleich grosse, gleich ausgebildete Öffnungen 3 und 4
vorgesehen, die jeweils mit einem Flansch 5 und 6 versehen
sind, wobei der Öffnung 3 der Flansch 5 und der Öffnung 4
der Flansch 6 zugeordnet ist. Die Öffnung 3 ist mit einem an
den Flansch 5 druckdicht angeschraubten Deckel 7
verschlossen, an den auf der dem Flansch 5 abgewandten Seite
ein Antrieb 8 druckdicht angeflanscht ist. Auf dem Flansch 6
ist ein Verschlussdeckel 9 befestigt, der die Öffnung 4
druckdicht verschliesst.Figure 1 shows a section through a
Auf der Oberseite des Schaltergehäuses 2 sind an beiden
Seiten zwei weitere Öffnungen 10 und 11 vorgesehen, durch
welche die elektrischen Anschlüsse in den Leistungsschalter
1 eingeführt werden. Die antriebsseitige Öffnung 10 ist mit
einem Flansch 12 versehen, sie ist mit einem als
Schottungsisolator ausgebildeten Stützisolator 13 druckdicht
verschlossen. Der Stützisolator 13 weist im Zentrum eine
elektrisch leitende Eingussarmatur 14 auf. Mit dem Flansch
12 sind weitere, hier nicht dargestellte, auf das
Schaltergehäuse 2 abgestützte Teile der metallgekapselten
gasisolierten Schaltanlage verschraubt. Die dem Antrieb 8
abgewandte Öffnung 11 ist mit einem Flansch 15 versehen, sie
ist mit einem als Schottungsisolator ausgebildeten
Stützisolator 16 druckdicht verschlossen. Der Stützisolator
16 weist im Zentrum eine elektrisch leitende Eingussarmatur
17 auf. Mit dem Flansch 15 sind weitere, hier nicht
dargestellte, auf das Schaltergehäuse 2 abgestützte Teile
der metallgekapselten gasisolierten Schaltanlage
verschraubt.On the top of the
Entlang einer Achse 18 erstrecken sich die Aktivteile 19 des
Leistungsschalters 1, die sich hier beispielsweise aus zwei
in Reihe geschalteten Löschkammern 20 und 21, die durch ein
elektrisch leitendes Verbindungsstück 22 zusammengehalten
werden, zusammensetzen. Die Achse 18 fällt in der Regel
nicht mit der Längsachse des Schaltergehäuses 2 zusammen,
sie verläuft jedoch parallel zu dieser. Antriebsseitig ist
die Löschkammer 20 durch eine Betätigungsstange 23 aus einem
Isoliermaterial mit dem Antrieb 8 verbunden. Die Löschkammer
21 ist ebenfalls durch eine nicht dargestellte
Betätigungseinheit mit dem Antrieb 8 verbunden. Die
bewegliche Betätigungsstange 23 wird druckdicht in das
Innere des Schaltergehäuses 2 eingeführt. Für die
druckdichte Einführung der Betätigungsstange 23 sind
verschiedene Lösungen bekannt, deshalb braucht hier auf die
konkrete Ausführung nicht eingegangen zu werden. Die
Betätigungsstange 23 kann zudem auch durch einen
zusätzlichen Stützisolator gegenüber dem Deckel 7 abgestützt
werden. Für die Ausgestaltung der Flanschverbindung des
Antriebs 8 mit dem Deckel 7 sind ebenfalls die
verschiedensten Varianten möglich.The
Antriebsseitig ist die Löschkammer 20 über ein elektrisch
leitendes Anschlussstück 24 mit der Eingussarmatur 14
verbunden. In das Anschlussstück 24 ist eine einfach lösbare
Kontaktierung integriert, die das Ausfahren der Aktivteile
19 erleichtert. Die Löschkammer 21 ist auf der dem Antrieb 8
abgewandten Seite mit einer Kontaktierungsbaugruppe 25
versehen, welche in ein Anschlussteil 26 eingeschoben ist.
Das Anschlussteil 26 ist aus einem Metall gefertigt,
vorzugsweise ist es aus einer Aluminiumlegierung gegossen,
es ist mit der Eingussarmatur 17 des Stützisolators 16
elektrisch leitend verbunden. Die Aktivteile 19 werden durch
die beiden Stützisolatoren 13 und 16 mechanisch gehalten. In
der Regel wird jedoch die Löschkammer 20 antriebsseitig
zusätzlich isolierend abgestützt, diese Abstützung ist hier
jedoch nicht dargestellt.On the drive side, the
Das Schaltergehäuse 2 ist mit einem isolierenden Medium,
vorzugsweise SF6-Gas unter Druck, gefüllt. An dem
Schaltergehäuse 2 sind zwei Füsse 27 angebracht für die
Befestigung des Leistungsschalters 1 auf einem in der Figur
nicht dargestellten Fundament.The
Die Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf eine erste
Ausführungsform des Anschlussteils 26, und zwar von der
Antriebsseite des Leistungsschalters 1 her gesehen. Das
Anschlussteil 26 weist eine dielektrisch günstig
ausgebildete, torusförmige Abschirmelektrode 28 auf. Im
Zentrum der Abschirmelektrode 28 ist eine zylindrisch
ausgebildete Öffnung 29 vorgesehen, die konzentrisch zur
Achse 18 angeordnet ist. Die Öffnung 29 wird in radialer
Richtung begrenzt durch eine Zwischenwand 30, deren der
Öffnung 29 abgewandte Seite als zylindrische Kontaktfläche
31 ausgebildet ist, die antriebsseitig, wie aus der Figur 2a
ersichtlich, mit einer Abschrägung 32 versehen ist. Zwischen
der Zwischenwand 30 und einer Aussenwand 33 der
Abschirmelektrode 28 ist ein antriebsseitig weit offenes
Volumen 34 vorgesehen.FIG. 2 shows a top view of a first one
Embodiment of the connecting
An die Oberfläche der Abschirmelektrode 28 sind zwei
voneinander beabstandete, dielektrisch günstig ausgebildete
Tragsäulen 35 angeformt, die symmetrisch zu einer
Mittelachse 36 angeordnet sind. Auf der der
Abschirmelektrode 28 abgewandten Seite der Tragsäulen 35 ist
an diese Tragsäulen 35 eine diese verbindende, dielektrisch
günstig ausgebildete Armatur 37 angeformt. Die Armatur 37
weist auf der der Abschirmelektrode 28 abgewandten Seite im
Zentrum einen Zentrierzapfen 38 auf, der in eine
entsprechende Vertiefung der Eingussarmatur 17 des
Stützisolators 16 passt. Die Armatur 37 ist mit vier
Bohrungen 39 versehen, welche die Befestigungsschrauben
aufnehmen für die Verbindung der Armatur 37 mit der
Eingussarmatur 17. Die Köpfe der Befestigungsschrauben sind
hier so angeordnet, dass sie im Zwischenraum 40 zwischen den
Tragsäulen 35 liegen. Die Köpfe der Befestigungsschrauben
werden durch die Tragsäulen 35 dielektrisch abgeschirmt,
sodass ihre Kanten das elektrische Feld im Bereich der
Armatur 37 nicht negativ beeinflussen können. Die Figur 2b
zeigt den in der Figur 2 angegebenen Teilschnitt B-B durch
das Anschlussteil. Aus diesem Teilschnitt ist der
Querschnitt einer dielektrisch günstig ausgebildeten
Tragsäule 35 ersichtlich, der auf beiden Seiten des
Zwischenraums 40 vergleichsweise grosse, abschirmend
wirkende Radien 41 aufweist. Der Zwischenraum 40 öffnet sich
in axialer Richtung, sodass die Köpfe der
Befestigungsschrauben nach dem Entfernen des
Verschlussdeckels 9 durch die Öffnung 4 sehr leicht
zugänglich sind, sodass diese Befestigungsschrauben sehr
schnell und einfach gelöst bzw. montiert werden können.There are two on the surface of the shielding
Die beiden Tragsäulen 35 können auch durch ein einziges aus
einem Metall oder einer Metallegierung gegossenes,
dielektrisch günstig gestaltetes U-Profil 50 ersetzt werden,
welches sich zu der dem Antrieb abgewandten Seite des
Leistungsschalters hin öffnet. Auch diese zweite
Ausführungsform des Anschlussteils 26 stellt sicher, dass
die Schraubenköpfe sehr wirksam dielektrisch abgeschirmt
werden, und dass die Köpfe der Befestigungsschrauben durch
die Öffnung 4 sehr leicht zugänglich sind, sodass die
Befestigungsschrauben sehr schnell und einfach gelöst bzw.
montiert werden können.The two
Die Figur 3 zeigt einen Teilschnitt durch das Anschlussteil
26 mit eingefahrener Kontaktierungsbaugruppe 25. Die
Kontaktierungsbaugruppe 25 umfasst ein axial erstrecktes
Gehäuse 42 aus einem Metall oder einer Metallegierung,
welches elektrisch leitend mit der Löschkammer 21 verbunden
ist. Das Gehäuse 42 weist eine radial nach innen führende
Wand 43 auf, die auf der dem Anschlussteil 26 zugewandten
Seite mit radial erstreckten Rippen 44 versehen ist. An die
radial nach innen führende Wand 43 schliesst sich ein im
wesentlichen axial erstreckter Kontaktträger 45 an, welcher
die Zwischenwand 30 der Abschirmelektrode 28 umschliesst. In
die der Kontaktfläche 31 zugewandte Seite des Kontaktträgers
45 ist ein Führungsring 46 aus einem Kunststoff eingelassen,
der auf der Kontaktfläche 31 aufliegt. In die der
Kontaktfläche 31 zugewandte Seite des Kontaktträgers 45 ist
zudem eine Nut eingearbeitet, in welche ein Spiralkontakt 47
eingelegt ist, welcher für die elektrische Kontaktierung
zwischen der Kontaktierungsbaugruppe 25 und dem
Anschlussteil 26 sorgt. Beim Einfahren macht zuerst der
Spiralkontakt 47 Kontakt und unmittelbar danach entlastet
der Führungsring 46 den Spiralkontakt 47 mechanisch. Die
Abschrägung 32 erleichtert das Einfahren der
Kontaktierungsbaugruppe 25 und dient der Aufnahme von
Toleranzen zwischen dem Anschlussteil 26 und der
Kontaktierungsbaugruppe 25. Der Spiralkontakt 47 könnte aber
auch in die Kontaktfläche 31 eingelassen werden, ebenso der
Führungsring 46.FIG. 3 shows a partial section through the connecting
Durch die Öffnung 29 entweichen bei den beiden gezeigten
Ausführungsformen Auspuffgase. Es ist vorstellbar, dass die
hier zum Schutz des elektrischen Kontaktbereichs gegen diese
Gase und Abbrandpartikel vorgesehene Abkröpfung des
Kontaktträgers 45 eventuell nicht hinreichend ist. In diesem
Fall ist es sehr einfach möglich, den Kontaktbereich
konstruktiv radial nach aussen zu verlegen, sodass die
Aussenwand 33 der Abschirmelektrode 28 für die Kontaktierung
mit der entsprechend umgestalteten Kontaktierungsbaugruppe
25 benutzt werden kann. Wenn das Anschlussteil 26 nicht im
Leistungsschalterbereich eingesetzt wird, so kann die
Öffnung 29 ohne weiteres mit einer Abdeckung verschlossen
werden, allerdings muss dabei auf eine dielektrisch günstige
Ausbildung der Abdeckung geachtet werden.Escape through the
Die äussere Kontur des Gehäuses 42 wird mittels einer
Abdeckung 48 bis zur Vorderkante des Kontaktträgers 45
weitergeführt. Diese mit dem Gehäuse 42 verbundene und durch
die äussere Kante der Rippen 44 zentrierte Abdeckung 48 ist
aus einem perforierten Material gefertigt, beispielsweise
aus einem Lochblech oder aus einem Kunststoff. Ein Hohlraum
zwischen dieser Abdeckung 48, dem Kontaktträger 45 und den
Rippen 44 ist zu einem grossen Teil mit einem
Gastrocknungsmittel 49 gefüllt, welches in einen
gasdurchlässigen Beutel verpackt ist.The outer contour of the
Zwischen der Aussenwand 33 der Abschirmelektrode 28 und der
Wand 43 des Gehäuses 42 bleibt ein Spalt s gegenüber dem
gasgefüllten Innenraum des Schaltergehäuses 2 offen, der den
Zutritt des isolierenden Gases in die radial angeordneten
Zwischenräume zwischen den Rippen 44 und damit zum
Gastrocknungsmittel 49 erleichtert. Der Bereich um den Spalt
s ist so ausgebildet, dass er dielektrisch nicht störend
wirkt. Der Kontaktträger 45 kann mit radial erstreckten
Durchbrüchen versehen sein, um die Gaszirkulation durch das
Gastrocknungsmittel 49 zu verbessern.Between the
Die Figur 4 zeigt einen Teilschnitt durch eine zweite
Ausführungsform des Anschlussteils 26, und zwar ist hier
statt der beiden Tragsäulen 35 ein dielektrisch günstig
ausgebildetes U-Profil 50 vorgesehen, welches die Armatur 37
mit der Abschirmelektrode 28 verbindet. Dieses U-Profil 50
wird so angeordnet, dass sich sein Zwischenraum 40 in
Gegenrichtung zur Antriebsseite öffnet. Ein Pfeil 51 gibt in
dieser Figur 4 die Richtung zum Antrieb 8 an.Figure 4 shows a partial section through a second
Embodiment of the
Zur Erläuterung der Wirkungsweise werden nun die Figuren
etwas näher betrachtet. Die beiden Öffnungen 3 und 4 des
Schaltergehäuses 2 sind so ausgelegt, dass die Aktivteile 19
nach beiden Seiten aus dem Schaltergehäuse 2 ausgefahren und
demontiert werden können. Wenn der Bedienungsgang für die
Demontage der Löschkammern 21 und 20 auf der dem Antrieb 8
abgewandten Seite vorgesehen ist, dann werden die
Löschkammern 20 und 21 nach dem Entfernen des Antriebs 8
nach dieser Seite ausgefahren und der Reihe nach demontiert.
Der Bedienungsgang ist entsprechend vorteilhaft schmal
ausgebildet, er ist hier in der Regel nur wenig breiter
ausgeführt, als die Länge der ausgebrachten Löschkammern 20
und 21 dies erfordert. Vor dem Ausfahren der Löschkammern 20
und 21 muss in diesem Fall jedoch zusätzlich das
Anschlussteil 26 demontiert werden, um den Weg für das
Ausfahren frei zu machen.The figures are now used to explain the mode of operation
a little closer. The two
Die Demontage des Anschlussteils 26 ist von der Offnung 4
her sehr einfach möglich, da keine zusätzliche Abschirmung
der Befestigungsschrauben sorgfältig demontiert werden muss.
Der axial erstreckte Zwischenraum 40 zwischen den Tragsäulen
35, bzw. zwischen den Schenkeln des U-Profils 50, erlaubt
den problemlosen Zugriff in axialer Richtung von der Öffnung
4 her mit Werkzeugen zum Lösen der vier
Befestigungsschrauben, die das Anschlussteil 26 mit der
Eingussarmatur 17 des Stützisolators 16 verbinden. Nach dem
Lösen und Entfernen der Befestigungsschrauben kann das
Anschlussteil 26 einfach von dem Kontaktträger 45 abgezogen
und entfernt werden. Die Montage des Anschlussteils 26 ist
ebenfalls sehr einfach möglich, da keine zusätzliche
Abschirmung für die Befestigungsschrauben angebracht und
justiert werden muss. Der Zentrierzapfen 38 erleichtert das
korrekte Positionieren des Anschlussteils 26 bei der
Montage, ein aufwendiges Ausrichten des Anschlussteils 26
ist deshalb nicht nötig. Um die korrekte axiale Ausrichtung
des Anschlussteils 26 einfach sicherzustellen, kann
gegebenenfalls ein zusätzlicher Passstift in die der
Eingussarmatur 17 zugewandte Fläche der Armatur 37
eingesetzt werden, der in eine entsprechende Bohrung in der
Oberfläche der Eingussarmatur 17 eingreift. Die beschriebene
Steckverbindung gleicht axiale Toleranzen und Wärmedehnungen
wirkungsvoll aus.The disassembly of the connecting
Besonders vorteilhaft wirkt es sich aus, dass das Volumen 34
im Inneren der Abschirmelektrode 28, welches wegen der
dielektrisch günstigen Formgebung dieser Abschirmelektrode
28 zwangsläufig entsteht, hier für die Unterbringung des
Gastrocknungsmittels 49 genutzt werden kann, sodass keine
zusätzlichen Baugruppen für die Positionierung des stets
nötigen Gastrocknungsmittels 49 in das Schaltergehäuse 2
eingebaut werden müssen. Derartige zusätzliche Baugruppen
werden in der Regel in Ausbuchtungen der Wand des
Schaltergehäuses 2 plaziert, um sie dielektrisch
abzuschirmen. Hier können diese Ausbuchtungen entfallen,
welche das Schaltergehäuse 2 verteuern und dessen Reinigung
erschweren. Ferner wirkt es sich vorteilhaft aus, dass bei
Revisionen das Gastrocknungsmittel 49 zusammen mit den
Aktivteilen 19 entfernt wird, sodass es dann sehr leicht
zugänglich ist und sehr leicht und einfach ausserhalb des
Schaltergehäuses 2 ausgewechselt werden kann. Der
Montageaufwand wird so vorteilhaft klein gehalten. It is particularly advantageous that the
Das Konzept dieser metallgekapselten gasisolierten
Schaltanlage erlaubt es, den Bedienungsgang entweder auf der
Antriebsseite der Schaltanlage oder auf der dem Antrieb 8
abgewandten Seite anzuordnen. Dieses variable Anlagenkonzept
erlaubt eine optimale Anpassung der Schaltanlage an die
jeweiligen baulichen Gegebenheiten und an die Wünsche der
Kunden. Das einfach und rasch montierbare und demontierbare
Anschlussteil 26 ermöglicht dieses vorteilhafte
Anlagenkonzept, ohne den Montageaufwand dafür nennenswert zu
erhöhen.The concept of this metal encapsulated gas insulated
Switchgear allows the aisle either on the
Drive side of the switchgear or on the
Das Prinzip, den ungenutzten Raum im Inneren von
Abschirmelektroden 28 zu nutzen für die Unterbringung des
Gastrocknungsmittels 49, kann bei metallgekapselten
gasisolierten Schaltanlagen generell vorteilhaft angewendet
werden, wenn der freie Zutritt des SF6-Gases zum
Gastrocknungsmittel 49 sichergestellt ist.The principle of using the unused space inside the shielding
Das Anschlussteil 26 kann auch vorteilhaft für preisgünstige
und platzsparende Winkelverbindungen an anderen Stellen der
metallgekapselten gasisolierten Schaltanlage eingesetzt
werden, beispielsweise für Abknickungen von Sammelschienen.
Die entsprechenden Gasräume der Schaltanlage können so auch
ohne grossen Aufwand mit dem Gastrocknungsmittel versehen
werden.The
Im Ausführungsbeispiel ist der Einbau des Anschlussteils 26
in ein waagrecht angeordnetes Gehäuse beschrieben, es ist
jedoch prinzipiell möglich, das vorteilhaft ausgebildete
Anschlussteil 26 mit der in dieses eingreifenden
Kontaktierungsbaugruppe 25 auch in senkrecht angeordneten
Gehäusen vorzusehen. In the exemplary embodiment, the
- 11
- LeistungsschalterCircuit breaker
- 22nd
- SchaltergehäuseSwitch housing
- 3,43.4
- Öffnungopening
- 5,65.6
- Flanschflange
- 77
- Deckelcover
- 88th
- Antriebdrive
- 99
- VerschlussdeckelSealing cover
- 10,1110.11
- Öffnungopening
- 1212th
- Flanschflange
- 1313
- StützisolatorPost insulator
- 1414
- EingussarmaturSprue fitting
- 1515
- Flanschflange
- 1616
- StützisolatorPost insulator
- 1717th
- EingussarmaturSprue fitting
- 1818th
- Achseaxis
- 1919th
- AktivteileActive parts
- 20,2120.21
- LöschkammerArcing chamber
- 2222
- VerbindungsstückConnector
- 2323
- BetätigungsstangeOperating rod
- 2424th
- AnschlussstückConnector
- 2525th
- KontaktierungsbaugruppeContacting assembly
- 2626
- AnschlussteilConnector
- 2727
- FüsseFeet
- 2828
- AbschirmelektrodeShielding electrode
- 2929
- Öffnungopening
- 3030th
- ZwischenwandPartition
- 3131
- KontaktflächeContact area
- 3232
- Abschrägungbevel
- 3333
- AussenwandOuter wall
- 3434
- Volumen volume
- 3535
- TragsäulenSupport columns
- 3636
- MittelachseCentral axis
- 3737
- ArmaturFitting
- 3838
- ZentrierzapfenCentering pin
- 3939
- BohrungenHoles
- 4040
- ZwischenraumSpace
- 4141
- RadienRadii
- 4242
- Gehäusecasing
- 4343
- Wandwall
- 4444
- RippenRibs
- 4545
- KontaktträgerContact carrier
- 4646
- FührungsringGuide ring
- 4747
- SpiralkontaktSpiral contact
- 4848
- Abdeckungcover
- 4949
- GastrocknungsmittelGas drying agents
- 5050
- U-ProfilU profile
- 5151
- Pfeilarrow
- ss
- Spaltgap
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