EP0872924A1 - Process of making a lead connector and lead connector obtained thereby - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un cordon d'alimentation électrique d'un type particulier, destiné au raccordement d'un appareil à une source d'énergie électrique. Ce cordon sera désigné ci-après par "cordon connecteur".The present invention relates to a method of manufacturing a cord power supply of a particular type, intended for the connection of a device to a source of electrical energy. This cord will be referred to below as "cord connector ".
Le cordon connecteur visé par le procédé de fabrication comporte un cordon proprement dit incluant des conducteurs électriques reliés, de manière traditionnelle, à une première extrémité du cordon, à des broches portées par une prise électrique adaptée à être branchée à la source d'énergie.The connector cord targeted by the manufacturing process comprises a cord proper including electrical conductors traditionally connected to a first end of the cord, to pins carried by an electrical outlet suitable for connection to the power source.
A une deuxième extrémité du cordon, les conducteurs électriques sont reliés à des cosses portées par un connecteur, lesdites cosses étant destinées à être emboítées avec des cosses reliées à des conducteurs électriques fixées à l'intérieur de l'appareil à raccorder. Ces dernières cosses sont accessibles par une ouverture ménagée dans la paroi extérieure de l'appareil. Ledit connecteur est destiné à obturer l'ouverture, une fois ses cosses couplées à celles de l'appareil. A cet effet, le connecteur, réalisé en une matière non conductrice et ayant une section permettant son introduction dans l'ouverture, comporte une garde périphérique destinée à venir en contact étanche avec ladite paroi extérieure de l'appareil. Le connecteur assure ainsi une fonction multiple, de logement pour les cosses, d'obturation de l'ouverture, dans un but strictement esthétique, mais aussi et surtout de protection de la connexion électrique face aux sollicitations qui pèsent sur le cordon, et enfin d'isolation des composants électriques de l'appareil vis-à-vis de l'extérieur.At a second end of the cord, the electrical conductors are connected to lugs carried by a connector, said lugs being intended to be fitted with lugs connected to electrical conductors fixed inside the device to connect. These latter pods are accessible through an opening in the outer wall of the device. Said connector is intended to close the opening, a times its lugs coupled to those of the device. For this purpose, the connector, made in one non-conductive material and having a section allowing its introduction into the opening comprises a peripheral guard intended to come into tight contact with said outer wall of the device. The connector thus performs a multiple function, housing for the lugs, closing the opening, for a strictly aesthetic, but also and above all of protection of the electrical connection against stresses on the cord, and finally insulation of electrical components of the device vis-à-vis the outside.
Un cordon d'alimentation muni d'un tel connecteur est décrit dans la demande de brevet français n° 95 10209 de la Déposante. Il allie certains avantages des cordons traditionnellement fixés à demeure sur l'appareil, et dépourvus de connecteur, et des cordons amovibles traditionnels, se présentant sous la forme d'une prise femelle destinée à être encastrée sur des broches mâles en saillie sur la paroi de l'appareil. Ainsi, le cordon connecteur visé par le procédé de fabrication de l'invention peut être monté sur l'appareil au dernier moment, en fonction de la demande de l'utilisateur. En outre, il est possible de se raccorder dans l'appareil à des conducteurs gainés d'un autre matériau que celui du cordon, pour un nombre de composants et un coût de fabrication plus faibles qu'avec un cordon amovible, à connecteur classique.A power cord provided with such a connector is described in the request. French Patent No. 95 10209 of the Applicant. It combines certain advantages of cords traditionally permanently fixed to the device, and without connector, and traditional removable cords, in the form of a female plug intended to be embedded on male pins projecting from the wall of the device. Thus, the connector cord targeted by the manufacturing process of the invention can be mounted on the device at the last moment, according to user demand. In in addition, it is possible to connect in the device to sheathed conductors of another material than that of the cord, for a number of components and a manufacturing cost lower than with a removable cord, with conventional connector.
On connaít également par les documents EP-A-0 569 659, EP-A-0 129 424 ou FR-A-2 698 492, des cordons connecteurs du type visé par l'invention, c'est-à-dire comprenant un cordon proprement dit incluant des conducteurs électriques et portant, à une première extrémité, une prise électrique adaptée à être branchée à la source d'énergie, et, à une deuxième extrémité un connecteur portant des cosses destinées à être emboítées avec des cosses de l'appareil accessibles par une ouverture ménagée dans la paroi extérieure de ce dernier, ledit connecteur devant être encastré dans ladite ouverture jusqu'à une garde périphérique destinée à venir en contact étanche avec la paroi extérieure de l'appareil autour de ladite ouverture. Dans ces cordons connecteurs connus, le connecteur est réalisé sous forme de boítier, monobloc ou non, moulé indépendamment du cordon électrique. L'assemblage des composants du boitier formant le connecteur et la fixation de ce dernier sur le cordon se font par des moyens mécaniques, d'encliquetage ou de pincement. Ceci nécessite des pièces comportant des pattes, des dents et autres détails qui supposent une grande précision de cotes et entraínent un coût de production non négligeable.We also know from documents EP-A-0 569 659, EP-A-0 129 424 or FR-A-2 698 492, connector cords of the type targeted by the invention, that is to say comprising a cord proper including electrical conductors and carrying, at a first end, an electrical outlet adapted to be connected to the source of energy, and, at a second end, a connector carrying lugs intended for be fitted with device lugs accessible through an opening in the outer wall of the latter, said connector to be embedded in said opening up to a peripheral guard intended to come into tight contact with the outer wall of the device around said opening. In these connector cords known, the connector is produced in the form of a casing, in one piece or not, molded regardless of the power cord. The assembly of the components of the case forming the connector and fixing the latter on the cord are made by means mechanical, latching or pinching. This requires parts with legs, teeth and other details which imply great precision of dimensions and entail a significant production cost.
D'autre part, les fonctions du connecteur, de protection de la connexion électrique face aux sollicitations qui pèsent sur le cordon, et d'isolation des composants électriques de l'appareil vis-à-vis de l'extérieur, sont moins bien assurées que dans les réalisations où le connecteur est moulé en même temps que le cordon, ce qui est généralement le cas des cordons connecteurs traditionnels amovibles.On the other hand, the functions of the connector, protecting the connection electric in the face of stresses on the cord, and insulation of electrical components of the device vis-à-vis the outside, are less well insured that in the embodiments where the connector is molded at the same time as the cord, this which is generally the case with traditional removable connector cords.
Un moulage simultané du connecteur et du cordon se fait nécessairement dans une matière plastique à la fois souple et stable, pour répondre aux exigences mécaniques du cordon et du connecteur. Ceci n'est pas recommandé pour un cordon connecteur du type visé par la présente invention, dans la mesure où le connecteur lui-même doit être réalisé en une matière plastique parfaitement stable, autrement dit rigide, puisque, contrairement aux cordons connecteurs amovibles, c'est le connecteur lui-même qui doit assurer l'obturation de l'ouverture de la paroi extérieure de l'appareil électrique. Le connecteur à garde périphérique est en effet fixé dans l'ouverture par des moyens d'encliquetage ou une liaison par vis, qui exigent une matière plastique rigide.A simultaneous molding of the connector and the cord is necessarily done in a plastic material that is both flexible and stable, to meet the requirements cables and connector. This is not recommended for a cord connector of the type covered by the present invention, insofar as the connector itself must be made of perfectly stable plastic, in other words rigid, since, unlike removable connector cords, this is the connector himself who must ensure the closure of the opening of the external wall of the device electric. The connector with peripheral guard is indeed fixed in the opening by latching means or screw connection, which require rigid plastic.
L'invention vise ainsi un procédé de fabrication d'un cordon connecteur, qui évite les structures compliquées des boítiers de connection connus, et se traduit par une liaison optimale entre le boítier ou connecteur et le cordon.The invention thus relates to a method of manufacturing a connector cord, which avoids the complicated structures of known connection boxes, and results in an optimal connection between the housing or connector and the cord.
Plus précisément, l'invention concerne un procédé de fabrication et de fixation
d'un connecteur sur le cordon, caractérisé par les étapes suivantes:.
Ce procédé résoud le problème à la base de l'invention par l'emploi judicieux de deux matières plastiques présentant des propriétés différentes, pour les diverses parties du connecteur. La partie avant du boítier, y compris la garde périphérique, est réalisée dans une matière plastique rigide, adaptée à la fonction d'obturation de l'ouverture de l'appareil, dévolue au connecteur. La partie arrière du boítier, en amont de la garde périphérique dans le sens de l'alimentation électrique, est recouverte de matière plastique souple jusqu'au cordon, ce qui permet d'obtenir une liaison sans faille entre la base du connecteur et le cordon.This method solves the problem underlying the invention by judicious use. of two plastics with different properties, for the different connector parts. The front part of the case, including the peripheral guard, is made of rigid plastic, suitable for the sealing function of the opening of the device, assigned to the connector. The rear part of the housing, upstream of the peripheral guard in the direction of the power supply, is covered with flexible plastic up to the cord, which allows a connection without fault between the connector base and the cord.
La présente invention vise également un cordon connecteur obtenu conformément à ce procédé de fabrication. Le cordon connecteur ainsi réalisé assure dans des conditions optimales les fonctions de protection de la connexion électrique face aux sollicitations qui pèsent sur le cordon, et d'isolation des composants électriques de l'appareil vis-à-vis de l'extérieur.The present invention also relates to a connector cord obtained according to this manufacturing process. The connector cord thus produced ensures under optimal conditions the protection functions of the electrical connection facing stresses on the cord, and insulation of components the appliance vis-à-vis the outside.
Enfin, l'invention vise un appareil électrique muni d'un cordon connecteur obtenu conformément au procédé de fabrication précité. Cet appareil présente les avantages énumés en introduction, liés au type de cordon connecteur, pour une sécurité optimale, sans que le prix du cordon connecteur s'en trouve grevé.Finally, the invention relates to an electrical appliance provided with a connector cord obtained in accordance with the above manufacturing process. This device presents the advantages listed in the introduction, linked to the type of connector cord, for optimal security, without the price of the connector cord being burdened.
Avantageusement, le boítier de connexion est moulé en polyamide, matière plastique noble qui confère la rigidité souhaitée et présente de plus l'avantage de résister aux températures élevées qui peuvent être transmises à la paroi extérieure de l'appareil électrique, surtout dans le cas d'un paroi en métal.Advantageously, the connection box is molded from polyamide, a material noble plastic which gives the desired rigidity and also has the advantage of withstand the high temperatures that can be transmitted to the outer wall of the electrical appliance, especially in the case of a metal wall.
Dans un mode de réalisation préféré, le boítier du connecteur est constitué à partir de deux inserts à assembler, dont le premier, porteur de la garde périphérique, est adapté à revoir les cosses du connecteur, tandis que le second sert d'espaceur pour les conducteurs électriques du cordon. Cette construction facilite grandement le montage des cosses et des fils électriques dénudés du cordon, avant l'opération finale de surmoulage.In a preferred embodiment, the connector housing is made up of from two inserts to be assembled, the first of which carries the peripheral guard, is suitable for reviewing the connector lugs, while the second serves as a spacer for the electrical conductors of the cord. This construction greatly facilitates the assembly of lugs and bare electrical wires of the cord, before the final operation overmolding.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaítront encore dans la description qui suit.Other features and advantages of the invention will become apparent in the description which follows.
Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs;
- la figure 1 montre schématiquement en perspective un cordon connecteur du type visé par le procédé de fabrication selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en bout du connecteur muni des cosses,
- la figure 3 est une coupe axiale du connecteur selon le plan III-III de la figure 2,
- la figure 4 est une coupe selon le plan IV-IV de la figure 2.
- FIG. 1 schematically shows in perspective a connector cord of the type targeted by the manufacturing method according to the invention,
- FIG. 2 is an end view of the connector provided with the lugs,
- FIG. 3 is an axial section of the connector according to the plane III-III of FIG. 2,
- FIG. 4 is a section on plane IV-IV of FIG. 2.
En référence à la figure 1, l'appareil électrique schématisé par le
parallélépipède 1, destiné à être raccordé à une source d'énergie électrique par un
cordon connecteur 2 du type visé par le procédé de fabrication selon l'invention,
présente sur une face extérieure 10 une ouverture 12 prévue pour recevoir un
connecteur. L'ouverture 12 laisse apparaítre des fils conducteurs munis de contacts
électriques ou cosses 15.Referring to Figure 1, the electrical device shown schematically by the
Le cordon connecteur 2 comporte un cordon 3 muni à une extrémité d'une prise
20 destinée à être branchée à la source. La prise 20 porte des broches auxquelles sont
reliés les conducteurs du cordon 3 non représentés. Du côté opposé, le cordon 3 porte
un connecteur 22 comportant des contacts électriques ou cosses 25 reliés aux
conducteurs du cordon et adaptés à être emboítés sur les cosses correspondantes 15 de
l'appareil 1.The
Le connecteur 22 porte par ailleurs une garde périphérique 24 destinée à
assurer une obturation étanche de l'ouverture 12, ainsi que des moyens de fixation
dans l'ouverture 12, sous la forme de pattes d'encliquetage 23. Celles-ci sont portées
ici par deux des faces du connecteur 22 destinées à venir en regard des chants 17 de
l'ouverture 12. Alternativement, on peut prévoir une liaison par vis, des trous étant
alors prévus à cet effet dans la garde périphérique 24 et la paroi extérieure 10
entourant l'ouverture 12.The
L'emboítement peut être réalisé lors de la fabrication de l'appareil ou
ultérieurement, éventuellement par l'utilisateur lui-même. Le connecteur 22 est ensuite
encastré dans l'ouverture 12, la garde périphérique 24 prenant appui, de manière
étanche, contre la région 19 de la paroi extérieure qui entoure l'ouverture 12.The nesting can be carried out during the manufacture of the device or
later, possibly by the user himself. The
On va maintenant décrire les étapes du procédé de fabrication conforme à l'invention, du cordon connecteur qui vient d'être décrit dans ses caractéristiques fonctionnelles. Ces étapes seront mieux comprises en référence aux figures 3 et 4 montrant la structure interne d'un cordon connecteur ainsi obtenu, selon des options préférées du procédé de fabrication.We will now describe the steps of the manufacturing process according to the invention, the connector cord which has just been described in its characteristics functional. These steps will be better understood with reference to Figures 3 and 4 showing the internal structure of a connector cord thus obtained, according to options preferred in the manufacturing process.
On réalise tout d'abord par moulage deux inserts 5, 6 en polyamide 6,6. Le
premier insert 5 est une pièce creuse de section généralement rectangulaire, dont la
paroi de fond 7 comporte trois logements 8 adaptés à recevoir les cosses 25, celles-ci
étant réalisées de manière standard sous forme de languettes en laiton nickelé pour
pouvoir être couplées aux cosses 15 internes de l'appareil 1. La paroi extérieure 9 de
l'insert 5 porte un flasque 24 formant la garde périphérique et délimitant une partie
avant 9a et une partie arrière 9b. La partie avant 9a porte sur chacune des ses faces
extérieures supérieure et inférieure une paire de pattes flexibles d'encliquetage 23 à
rampes inclinées, permettant la fixation à demeure du connecteur 22 dans
l'ouverture 12 de l'appareil 1. Le second insert 6 comporte trois logements 11 adaptés
au passage des conducteurs électriques (non représentés) du cordon 3, et sert ainsi
d'espaceur à ces derniers.First, two polyamide 6.6
Conformément au procédé de l'invention, après le moulage des deux inserts 5
et 6, on place dans chacun des trois logements 8 du premier insert 5 une cosse 25,
après quoi on place le second insert 6 sur la face arrière 13 du premier insert 5, de
manière que leurs logements respectifs 8 et 11 se trouvent alignés. Cette opération de
centrage est facilitée par la disposition d'un logement 14 ménagé dans la paroi arrière
de l'insert 5, adapté à recevoir une partie en saillie 16 de l'insert 6. On obtient après
assemblage un boítier rigide 18 comportant, de part et d'autre de la garde périphérique
24, une partie avant 9a et une partie arrière 9b, cette dernière étant prolongée par
l'insert 6.In accordance with the process of the invention, after molding the two
Après dénudage des fils conducteurs phase, terre et neutre (non représentés) du
cordon 3, ces derniers sont introduits dans les logements 11 et connectés aux cosses 25
correspondantes. Toutes ces opérations prennent place avantageusement sur une ligne
automatique de montage. L'opération finale consiste en un surmoulage en une matière
plastique souple telle qu'un polychlorure de vinyle, de la partie arrière 9a, 6 du boítier
18, jusqu'à recouvrir une partie adjacente du cordon 3, pour former un corps souple, de
forme généralement tronconique, 21.After stripping of the phase, earth and neutral conductor wires (not shown) of the
On obtient ainsi un cordon connecteur 2 qui, du fait de la solidarisation par
moulage de ses composants y compris du cordon, remplit dans des conditions
optimales de sécurité les fonctions d'obturation étanche de l'ouverture 12 de
l'appareil 1, la garde périphérique 24 se trouvant appliquée contre la paroi 10, et de
protection de la connexion électrique entre les cosses 15 et 25 à l'égard des
sollicitations qui pèsent sur le cordon 3.A
Du fait des qualités de stabilité thermique et mécanique de la matière noble
choisie - du polyamide 6,6 dans l'exemple donné - pour la partie avant 9a du
connecteur, cette dernière a ainsi un rôle d'isolant thermique entre la paroi 10 de
l'appareil, qui peut être très chaude s'il s'agit d'un fer à repasser ou d'un gaufrier, et la
partie arrière du connecteur 21 solidaire de l'extrémité du câble 3. Le surmoulage de
cette partie arrière peut être réalisé en une matière moins noble - du polychlorure de
vinyle, dans l'exemple donné - en particulier du fait qu'elle se trouve dans une zone
froide, isolée thermiquement de la paroi 10.Due to the qualities of thermal and mechanical stability of the noble material
chosen - of polyamide 6.6 in the example given - for the
L'appareil 1 destiné à recevoir ce cordon connecteur ne nécessite aucune
adaptation particulière de sa paroi réceptrice, du fait que le cordon s'introduit aisément
- par simple clipsage selon le mode de réalisation préféré de l'invention - dans une
ouverture traditionnellement prévue pour la partie mâle d'un cordon connecteur
classique amovible, du type décrit en introduction. Outre les facilités d'emballage de
l'appareil, l'option du cordon connecteur traditionnel ou du cordon connecteur selon
l'invention reste ouverte jusqu'au dernier moment.The
Ces avantages résultent d'un choix judicieux des matériaux utilisés, de l'agencement des composants, strictement limités aux composants fonctionnels, et des opérations successives de fabrication et de fixation, suffisamment simples pour pouvoir être automatisées.These advantages result from a judicious choice of materials used, the arrangement of components, strictly limited to functional components, and successive manufacturing and fixing operations, simple enough to be able to be automated.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation que l'on vient de décrire, et on peut apporter à ceux-ci de nombreuses modifications sans sortir de son cadre.Of course, the invention is not limited to the exemplary embodiments which are just described, and we can make many modifications to them without going out of his frame.
Claims (8)
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