EP0871998A1 - Elektrischer verbinder mit abschirmung - Google Patents

Elektrischer verbinder mit abschirmung

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EP0871998A1
EP0871998A1 EP95942705A EP95942705A EP0871998A1 EP 0871998 A1 EP0871998 A1 EP 0871998A1 EP 95942705 A EP95942705 A EP 95942705A EP 95942705 A EP95942705 A EP 95942705A EP 0871998 A1 EP0871998 A1 EP 0871998A1
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EP
European Patent Office
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ground
shielding unit
contact
connector element
connections
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EP95942705A
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Jacques Longueville
Gerhard Meyer
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TE Connectivity Solutions GmbH
Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Tyco Electronics Logistics AG
Siemens AG
Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Philips Corporate Intellectual Property GmbH
Philips Patentverwaltung GmbH
Koninklijke Philips Electronics NV
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/646—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00 specially adapted for high-frequency, e.g. structures providing an impedance match or phase match
    • H01R13/6461—Means for preventing cross-talk
    • H01R13/6471—Means for preventing cross-talk by special arrangement of ground and signal conductors, e.g. GSGS [Ground-Signal-Ground-Signal]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H01R13/6585—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts
    • H01R13/6586—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts for separating multiple connector modules

Definitions

  • the invention relates to a printed circuit board connector element with a plurality of signal contacts arranged in a grid-like manner in columns and rows in a female connector made of insulating material, and with a shielding unit which contains a first and a second ground plate which are conductive and which are directed towards one another ⁇ overlying sides of at least one of the signal contacts and which are conductively connected to one another via a bridge, the shielding unit having a first ground connection projecting therefrom which can be conductively connected to the printed circuit board.
  • Such a circuit board connector element is known from DE 44 10 047 AI.
  • Low-frequency circuit board connectors are increasingly operated with faster digital signals.
  • the very steep signal rising edges correspond to high frequencies. This creates problems with the signal transmission quality, in particular undesirable crosstalk effects arise between adjacent signal contacts.
  • modules with very fast signals as well as those with less fast signals will be used in future devices. This is why there is a need to connect and operate both frequency-optimized female connectors and standard female connectors by plugging them into standard male connectors on the back of the device.
  • a shielding unit with two bulkhead plates connected by a bridge is known from the aforementioned publication.
  • only connector elements are proposed there, cf. FIGS. 2, 7 and 8, in each of which only a first, front half of the signal contacts of a column is shielded directly by the shielding unit belonging to this column.
  • the other half of the column is shielded by two further shielding units which are arranged on the columns adjacent to the left and right and in each case only extend along the second, rear half of the signal contacts.
  • This known constructive solution has the disadvantage that a signal contact must be connected to ground in each column, since a shielding unit is provided for each column, which in itself is complex in terms of production technology.
  • the present invention has for its object to an improved connector of the type mentioned create, which in particular reliably prevents crosstalk, which causes structural changes only in one connector element, the female connector, and which is easy to produce.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a shielding unit with a mass-spring contact that has not yet been inserted and a female connector
  • FIG. 2 shows a further embodiment of a shielding unit in a representation similar to that in FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a schematic plan view of part of a circuit board connected to the connector element
  • FIG. 4 shows another embodiment of the circuit board according to FIG. 3.
  • FIG. 1 Shown in FIG. 1 above is a shielding unit 3 according to the invention, which has two parallel ground plates 4 and 5 which, at the end of the shielding unit on the knife bar side, in FIG has conductively connected to each other. At the end of the shielding unit 3 on the knife bar side, a formed insulation displacement contact 9 indicated. The insulation displacement contact 10, which is also formed on the ground plate 5, cannot be seen due to the selected perspective.
  • the present invention generally combats crosstalk by means of ground plates which are placed between the signal contacts of a column in the female connector. These ground plates must make a low-resistance contact with one or more pin contacts on the back of the device or on the male connector. As far as possible, this contact must take place in the front of the female connector so that the induced currents can be neutralized in the shortest possible way.
  • the shield plates designed as ground plates reduce inductive and capacitive crosstalk and act as low-inductance connection paths to the ground in order to reduce the signal path impedance. They improve the transmission quality of the signal.
  • a spring contact 8 is provided in the shielding unit 3, which takes the place of a signal contact 2 of the respective column.
  • This spring contact 8 can advantageously be held by insulation displacement contacts 9 and 10 formed opposite each other on the ends of the mass platelets 4, 5 on the knife bar side, as shown in different embodiments in FIGS. 1 and 2.
  • the spring contact 8 is formed with lateral shoulders 11 lying in the longitudinal direction of the spring strip 1, which should therefore allow a hold by the insulation displacement contacts 9 and 10 and thus a secure electrical connection.
  • the embodiment according to FIG. 2 differs from the fact that there at the end of a contact leg of the Fe derkonts 8 a wide, in the longitudinal direction of the female connector 12 flag is formed, which is in turn held on the sides by an insulation displacement contact 9 and 10.
  • the assembly according to FIG. 1 is carried out in such a way that first the spring contact 8 is inserted in the insulating body of the spring strip 1 and that the signal contacts 2 designed as signal spring contacts on the power supply side are then used.
  • the middle signal contact 2 of the respective column is replaced by the spring contact 8 and by the ground connection 7.
  • the shielding unit 3 with the spring contact 8 provided for the ground connection to the male connector is inserted into each second column of the female connector 1, as can be seen in FIG.
  • An opening 16 is provided in each case for the spring contacts 8 in the relevant columns of the spring strip 1.
  • the complete column-wise shielding of the signal contacts is accordingly achieved by means of uniformly designed shielding units 3, it being particularly advantageous that only one shielding unit is required per two columns. This has the further advantage that only one signal contact has to be grounded per two columns.
  • FIGS. 1 and 2 It is electrically more favorable if, as shown in FIGS. 1 and 2, at least one second press-in ground connection 13 is formed on the shielding unit 3.
  • the configuration shown in FIGS. 1 and 2, in which the bridge 6 is connected, has proven to be optimal in many respects the end opposite the knife-bar end of the shielding unit 3 is arranged and in which the press-in connections of the respective signal contact gaps extend in the manner of a gap between the first ground connection 7 behind these press-in connections and the further ground connections 13 in front of these press-in connections. This can be seen more precisely from the configurations of the connection bores shown in FIGS. 3 and 4 on the printed circuit board. Overall, the connections are laid or shaped in such a way that optimal guidance of the return flow is possible.
  • connection bores for the ground connections at the front edge of the module and / or behind the signal connection rows 15 as shown in a line 14 lie.
  • the position of a shielding unit 3 is also indicated in FIGS. 3 and 4.
  • FIG. 4 shows an alternative contact in which pressure contacts, with a large plastic deformability and a sufficiently large elastic return action, between the Signalanschluß ⁇ rows 15 are.
  • the connector element according to the invention is therefore particularly suitable for combination with a printed circuit board, the press-in connections and the press-in ground connections 7 and 13 extending into the printed circuit board. This is made possible by arrangements consisting of a connector element according to the invention or a combination according to the invention with a female connector printed circuit board, and a combination of a male connector with another printed circuit board which can be connected by plugging.
  • the invention can be used particularly successfully in connection with the SIPAC (registered trademark) high-speed connector family from Siemens.

Description

Beschreibung
Elektrischer Verbinder mit Abschirmung
Die Erfindung betrifft ein Leiterplatten-Verbinderelement mit einer Vielzahl von gitterförmig in Spalten und Reihen in ei¬ ner Federleiste aus Isolierstoff angeordneten Signalkontak¬ ten, und mit einer Abschirmeinheit, die ein erstes und zwei- tes Masseplättchen enthält, die leitend sind, die auf gegen¬ überliegenden Seiten mindestens eines der Signalkontakte an¬ geordnet sind und die über eine Brücke leitend miteinander verbunden sind, wobei die Abschirmeinheit einen von ihr ab¬ stehenden ersten Masseanschluß aufweist, der mit der Leiter- platte leitend verbindbar ist.
Ein derartiges Leiterplatten-Verbinderelement ist aus der DE 44 10 047 AI bekannt.
Niederfrequenz-Leiterplattensteckverbinder werden in zuneh¬ mendem Maße mit schnelleren digitalen Signalen betrieben. Die sehr steilen Signalanstiegsflanken korrespondieren mit hohen Frequenzen. Dadurch entstehen Probleme mit der Signalübertra- gungsqualität, insbesondere entstehen zwischen benachbarten Signalkontakten unerwünschte Nebensprecheffekte. Andererseits ist absehbar, daß in zukünftigen Geräten sowohl Baugruppen mit sehr schnellen Signalen, als auch solche mit weniger schnellen Signalen eingesetzt werden. Von daher entsteht das Bedürfnis, sowohl frequenzoptimierte Federleisten als auch Standardfederleisten durch Stecken mit Standardmesserleisten auf der Geräterückwand zu verbinden und zu betreiben.
Konventionell kann das Problem des Nebensprechens dadurch ge¬ löst werden, daß die Signale nur über jeden zweiten Kontakt geführt werden, während die dazwischenliegenden Kontakte mit Masse belegt werden. Bei dieser Lösung ist jedoch die Anzahl der für die Signalübertragung nutzbaren Anschlüsse drastisch verringert, so daß sie für Anwendungen mit einer hohen Si¬ gnaldichte wenig brauchbar erscheint.
Aus der DE 40 40 551 C2 ist es bekannt, ein Obersprechen zwi- sehen einander benachbarten Anschlüssen in einander benach¬ barten vertikalen Reihen durch Einfügen eines Abschirmelemen¬ tes zwischen die vertikalen Anschlußreihen einer Federleiste zu verhindern. Nachteilig bei dieser Lösung ist jedoch, daß von den fünf verfügbaren Kontaktreihen nur drei Reihen für Signale brauchbar sind, und zwei Reihen mit Masse belegt werden.
Aus der eingangs genannten Offenlegungsschrift ist zwar eine Abschirmeinheit mit zwei durch eine Brücke verbundenen Schottblechen bekannt. Es werden dort jedoch ausschließlich Verbinderelemente vorgeschlagen, vgl. die Figuren 2, 7 und 8, bei denen jeweils nur eine erste, vordere Hälfte der Signal- kontakte einer Spalte unmittelbar durch die zu dieser Spalte gehörige Abschirmeinheit geschirmt ist. Die andere Hälfte der Spalte ist durch zwei weitere Abschirmeinheiten geschirmt, die an den links und rechts benachbarten Spalten angeordnet sind und sich dort jeweils nur entlang der zweiten, hinteren Hälfte der Signalkontakte erstrecken. Diese bekannte kon¬ struktive Lösung hat den Nachteil, daß in jeder Spalte je- weils ein Signalkontakt mit Masse belegt werden muß, da für jede Spalte eine Abschirmeinheit vorgesehen ist, was an sich schon fertigungstechnisch aufwendig ist. Unvorteilhaft hin¬ sichtlich der Herstellung ist außerdem die Tatsache, daß zwei unterschiedliche Abschirmeinheiten Verwendung finden, sowie die sich insgesamt ergebende komplizierte Montagefolge. Von der Arbeitsweise der Abschirmung her ist die bekannte Lösung insofern problematisch, als dort jede Abschirmeinheit nur mit einem Masseanschluß mit der Leiterplatte verbindbar ist, wo¬ durch der Rückflußstrom nicht den idealen Weg verfolgen kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Steckverbinder der eingangs genannten Art zu schaffen, der insbesondere Nebensprechen zuverlässig verhin¬ dert, der konstruktive Änderungen nur bei einem Verbinderele¬ ment, der Federleiste, bedingt und der einfach herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Verbinderelement der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, c) daß die Masseplättchen sich jeweils über alle dazwischenliegenden Signalkontakte einer Spalte erstrecken, d) und daß nur für jede zweite Signalkontaktspalte eine Abschirmeinheit vorgesehen ist.
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteran- Sprüchen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei- spielen und den Figuren der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1 in perspektivischer Darstellung eine Abschirmeinheit mit einem noch nicht eingesetzten Masse-Federkontakt sowie eine Federleiste, Figur 2 in ähnlicher Darstellung wie in Figur 1 eine weitere Ausführungsform einer Abschirmeinheit,
Figur 3 eine schematische Draufsicht auf einen Teil einer mit dem Verbinderelement verbundenen Leiterplatte, Figur 4 eine andere Ausführung der Leiterplatte gemäß Figur 3.
In Figur 1 oben ist eine erfindungsgemäße Abschirmeinheit 3 dargestellt, die zwei parallele Masseplättchen 4 und 5 auf¬ weist, die am messerleistenseitigen Ende der Abschirmeinheit, in Figur 1 also ganz oben, über eine Brücke 6, die einen von ihr abstehenden einpreßbaren ersten Masseanschluß 7 aufweist, leitend miteinander verbunden sind. Am messerleistenseitigen Ende der Abschirmeinheit 3 ist ein am Masseplättchen 4 ausge- bildeter Schneidklemmkontakt 9 angedeutet. Der gegenüberlie¬ gend am Masseplättchen 5 ebenso ausgebildete Schneidklem kon- takt 10 ist aufgrund der gewählten Perspektive nicht erkenn¬ bar.
Die vorliegende Erfindung bekämpft das Nebensprechen grund¬ sätzlich mittels Masseplättchen, die zwischen den Signalkon¬ takten einer Spalte in der Federleiste angebracht werden. Diese Masseplättchen müssen einen niederohmigen Kontakt mit einem oder mehreren Stiftkontakten auf der Geräterückwand bzw. der Messerleiste machen. Dieser Kontakt muß soweit wie möglich vorne in der Federleiste stattfinden, damit die indu¬ zierten Ströme auf kürzesten Wegen neutralisiert werden kön¬ nen. Die als Masseplättchen ausgebildeten Schirmbleche redu- zieren induktives und kapazitives Obersprechen und wirken als induktivitätsarme Verbindungswege zur Masse, um die Signalwegimpedanz zu mindern. Sie verbessern die Übertra¬ gungsqualität des Signals.
Zur Herstellung eines Massekontakts von der Messerleiste über die Federleiste bzw. die Abschirmeinheit bis zur mit der Fe¬ derleiste verbundenen Leiterplatte ist erfindungsgemäß in der Abschirmeinheit 3 ein Federkontakt 8 vorgesehen, der die Stelle eines Signalkontakts 2 der jeweiligen Spalte einnimmt. Dieser Federkontakt 8 kann vorteilhaft von gegenüberliegend an den messerleistenseitigen Enden der Masseplättchen 4, 5 jeweils ausgebildeten Schneidklemmkontakten 9 und 10 gehalten sein, wie in den Figuren 1 und 2 an verschiedenen Ausfüh¬ rungsformen dargestellt.
Bei der Ausführung gemäß Figur 1 ist der Federkontakt 8 mit seitlichen, in Längsrichtung der Federleiste 1 liegenden Schultern 11 ausgebildet, die somit auf einfache Weise einen Halt durch die Schneidklemmkontakte 9 und 10 und damit eine sichere elektrische Verbindung ermöglichen. Die Ausführungs¬ form gemäß Figur 2 unterscheidet sich davon dadurch, daß dort am messerleistenseitigen Ende eines Kontaktschenkels des Fe- derkontakts 8 eine breite, in Längsrichtung der Federleiste liegende Fahne 12 ausgebildet ist, die an den Seiten jeweils wiederum durch einen Schneidklemmkontakt 9 und 10 gehalten ist. Die Montage erfolgt bei der Ausführung nach Figur 1 der- art, daß zunächst der Federkontakt 8 im Isolierkörper der Fe¬ derleiste 1 eingesetzt wird und daß anschließend die raesser- leistenseitig als Signalfederkontakte ausgebildeten Signal¬ kontakte 2 eingesetzt werden. Jeweils zwei Masseplättchen werden dann zusammenhängend als Bügel gebogen, und gleichzei- tig zwischen den Signalfederkontakten eingesetzt, wobei die Masse-Kontaktierung an den Schneidklemmkontakten 9 und 10 er¬ folgt. Bei der Montage der Abschirmeinheit 3 gemäß Figur 2 werden zuerst die Signalfederkontakte im Isolierkörper der Federleiste bestückt, anschließend werden die Masseplättchen dazwischengeschoben, und mittels der Schneidklemmkontakte 9 und 10 an der Fahne 12 des Federkontakts 8 kontaktiert.
Für praktische Anwendungen ist es vorteilhaft, wenn, wie bei den Ausführungen gemäß Figur 1 und 2, der mittlere Signalkon- takt 2 der jeweiligen Spalte durch den Federkontakt 8 und durch den Masseanschluß 7 ersetzt ist. Die Abschirmeinheit 3 mit dem für den Massenanschluß zur Messerleiste hin vorgese¬ henen Federkontakt 8 wird, wie aus Figur 1 entnehmbar, in je¬ de zweite Spalte der Federleiste 1 eingesetzt. Für die Feder- kontakte 8 ist in den betreffenden Spalten der Federleiste 1 dabei jeweils eine Öffnung 16 vorgesehen. Erfindungsgemäß ge¬ lingt die vollständige spaltenweise Schirmung der Signalkon¬ takte demnach mittels einheitlich ausgebildeter Abschirmein¬ heiten 3, wobei es besonders vorteilhaft ist, daß pro zwei Spalten nur eine Abschirmeinheit benötigt wird. Dies bringt den weiteren Vorteil mit sich, daß pro zwei Spalten nur ein Signalkontakt mit Masse belegt werden muß.
Es ist elektrisch günstiger, wenn an der Abschirmeinheit 3, wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt, mindestens ein zwei- ter einpreßbarer Masseanschluß 13 ausgebildet ist. In vieler Hinsicht als optimal hat sich die in Figur 1 und 2 darge¬ stellte Konfiguration herausgestellt, bei der die Brücke 6 an dem dem messerleistenseitigen Ende der Abschirmeinheit 3 ge¬ genüberliegenden Ende angeordnet ist und bei der die Einpre߬ anschlüsse der jeweiligen Signalkontaktspalte sich spaltenar¬ tig zwischen dem hinter diesen Einpreßanschlüssen liegenden ersten Masseanschluß 7 und dem vor diesen Einpreßanschlüssen liegenden weiteren Masseanschlüssen 13 erstrecken. Dies geht genauer aus den in den Figuren 3 und 4 gezeigten Konfigura¬ tionen der Anschlußbohrungen auf der Leiterplatte hervor. Die Anschlüsse sind insgesamt so verlegt bzw. ausgeformt, daß ei- ne optimale Führung des Rückflußstromes möglich ist. Um die Entflechtung bezüglich der Leiterbahnen auf bzw. durch die Leiterplat'te hindurch nicht zu erschweren, ist es vorteil¬ haft, wenn die Anschlußbohrungen für die Masseanschlüsse am vorderen Rand der Baugruppe und/oder hinter den Signalan- schlußreihen 15 wie dargestellt in einer Linie 14 liegen. An¬ gedeutet in den Figuren 3 und 4 ist auch die Lage jeweils ei¬ ner Abschirmeinheit 3. In Figur 4 ist eine alternative Kon- taktierung dargestellt, bei der Druckkontakte, mit einer gro¬ ßen plastischen Verformbarkeit und einer ausreichend großen elastischen Rückkstellwirkung, zwischen den Signalanschlu߬ reihen 15 liegen.
Das erfindungsgemäße Verbinderelement eignet sich demnach be¬ sonders zur Kombination mit einer Leiterplatte, wobei sich die Einpreßanschlüsse und die einpreßbaren Masseanschlüsse 7 und 13 in die Leiterplatte erstrecken. Ermöglicht werden da¬ durch Anordnungen, bestehend aus einem erfindungsgemäßen Ver¬ binderelement bzw. einer erfindungsgemäßen Kombination mit einer Federleisten-Leiterplatte, und aus einer damit durch Stecken verbindbaren Kombination einer Messerleiste mit einer weiteren Leiterplatte. Die Erfindung ist insbesondere erfolg¬ reich im Zusammenhang mit der SIPAC (eingetragenes Warenzei¬ chen) -High Speed Steckverbinderfamilie der Firma Siemens ein¬ setzbar.

Claims

Patentansprüche
1. Leiterplatten-Verbinderelement a) mit einer Vielzahl von gitterförmig in Spalten und Reihen in einer Federleiste (1) aus Isolierstoff angeordneten Si¬ gnalkontakten (2), b) und mit einer Abschirmeinheit (3), die ein erstes und zweites Masseplättchen (4, 5) enthält, die leitend sind, die auf gegenüberliegenden Seiten mindestens eines der Si- gnalkontakte (2) angeordnet sind und die über eine Brücke (6) leitend miteinander verbunden sind, wobei die Ab¬ schirmeinheit (3) einen von ihr abstehenden ersten Masse¬ anschluß (7) aufweist, der mit der Leiterplatte leitend verbindbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , c) daß die Masseplättchen (4, 5) sich jeweils über alle da¬ zwischenliegenden Signalkontakte (2) einer Spalte er¬ strecken, d) und daß nur für jede zweite Signalkontaktspalte eine Ab- schirmeinheit (3) vorgesehen ist.
2. Verbinderelement nach ,Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ab¬ schirmeinheit (3) einen Federkontakt (8) enthält, der die Stelle eines Signalkontakts (2) der jeweiligen Spalte ein¬ nimmt, und daß der Federkontakt (8) von gegenüberliegend an den messerleistenseitigen Enden der Masseplättchen (4, 5) je¬ weils ausgebildeten Schneidklemmkontakten (9, 10) gehalten ist .
3. Verbinderelement nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Fe¬ derkontakt (8) mit seitlichen, in Längsrichtung der Federlei¬ ste (1) liegenden Schultern (11) ausgebildet ist, die durch die Schneidklemmkontakte (9, 10) gehalten sind.
4. Verbinderelement nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß am mes¬ serleistenseitigen Ende eines Kontaktschenkels des Federkon¬ takts (8) eine breite, in Längsrichtung der Federleiste (8) liegende Fahne (12) ausgebildet ist, die an den Seiten je- weils durch einen Schneidklemmkontakt (9, 10) gehalten ist.
5. Verbinderelement nach einem der Ansprüche 2 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der mitt¬ lere Signalkontakt (2) der jeweiligen Spalte durch den Feder- kontakt (8) und durch den Masseanschluß (7) ersetzt ist.
6. Verbinderelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß an der Abschirmeinheit (3) mindestens ein zweiter einpreßbarer Mas- seanschluß (13) ausgebildet ist.
7. Verbinderelement nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Brücke (6) an dem dem messerleistenseitigen Ende der Ab- schirmeinheit (3) gegenüberliegenden Ende angeordnet ist und daß die Einpreßanschlüsse der jeweiligen Signalkontaktspalte sich spaltenartig zwischen dem hinter diesen Einpreßanschlüs¬ sen liegenden ersten Masseanschluß (7) und den vor diesen Einpreßanschlüssen liegenden weiteren Massenanschlüssen (13) erstrecken.
8. Kombination eines Verbinderelementes nach einem der vor¬ hergehenden Ansprüche mit einer Leiterplatte, wobei sich die Einpreßanschlüsse und die einpreßbaren Masseanschlüsse (7, 13) in die Leiterplatte erstrecken.
9. Kombination nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die An¬ schlußbohrungen (14) für die Masseanschlüsse (7, 13) auf der Leiterplatte jeweils in einer Reihe vor und hinter den An¬ schlußbohrungen (15) für die Einpreßanschlüsse der Signalkon¬ takte (2) liegen.
10. Anordnung, bestehend aus einem Verbinderelement nach ei¬ nem der Ansprüche 1 bis 7, oder einer Kombination nach An¬ spruch 8 oder 9, und aus einer damit durch Stecken verbindba- ren Kombination einer Messerleiste mit einer weiteren Leiter¬ platte.
EP95942705A 1994-12-22 1995-12-20 Elektrischer verbinder mit abschirmung Expired - Lifetime EP0871998B1 (de)

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DE4446098 1994-12-22
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