EP0870869B1 - Verfahren und Vorrichtung zur Reduktion der Staubablagerung auf einer Papiermaschinentrocknungshaube - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Reduktion der Staubablagerung auf einer Papiermaschinentrocknungshaube Download PDF

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EP0870869B1
EP0870869B1 EP98103442A EP98103442A EP0870869B1 EP 0870869 B1 EP0870869 B1 EP 0870869B1 EP 98103442 A EP98103442 A EP 98103442A EP 98103442 A EP98103442 A EP 98103442A EP 0870869 B1 EP0870869 B1 EP 0870869B1
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paper machine
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air
drying hood
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Robert Winkelbauer
Wolfgang Promitzer
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Andritz AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02—Drying on cylinders
    • D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • D21F5/044—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices using air hoods over the cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for reduction the dust deposit on a paper machine drying hood.
  • the invention has therefore set itself the task of a method and To create device with which the risk of fire and explosion can be significantly reduced by the dust.
  • An advantageous development of the invention is characterized in that that the fresh air transversely to the web running direction towards the drive side of the Paper machine is blown out. This leads to lower loads of operators on the operator side of the paper machine.
  • a favorable embodiment of the invention is characterized in that that the blow-out amount is adjustable, alternatively or additionally the blow-out direction can be adjustable.
  • the adjustability of the Quantity and / or direction can be specific to the local and plant-specific conditions are particularly well received.
  • a favorable further development of the invention is characterized in that that more fresh air on the insulated surface of the expansion joints and / or piping is blown.
  • the invention also relates to a device on a paper machine drying hood to reduce dust deposits.
  • This device is according to the invention characterized in that at the top of the Paper machine drying hood at least one blow-out slot for Air blowing is provided, the slot advantageously in the insulation the hood can be arranged.
  • a favorable further development of the invention is characterized in that that the at least one slot extends in the machine direction.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized in that that the opening of the slots is formed so that the air along the Top of the paper machine drying hood is blown.
  • An advantageous development of the invention is characterized in that that the exhaust slot is open towards the drive side.
  • a favorable embodiment of the invention is characterized in that that the at least one blowout slot adjustable in its cross section is, the blow-out slot alternatively or additionally in its direction can be adjustable.
  • a favorable further development of the invention is characterized in that that the blowout slot in the insulation of a high temperature hood Tissue machine is provided, alternatively in the insulation the hood of a multi-cylinder machine can be provided.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized in that that the blow-out slot is integrated with one in the insulation Air distribution system is connected.
  • a special development of the invention is characterized in that that the blowout slot in one on the paper machine drying hood attached pipe is provided.
  • FIG. 1 shows the view of one half of a high-temperature hood for tissue machines
  • FIG. 2 a detail from FIG. 1
  • FIG. 3 a schematic view of a tissue machine with top blowing the hood
  • Fig. 4 a further variant of the invention analogous to Fig. 3 with integrated blow-out
  • Fig. 5 the application of the invention to Zuund Represents drainage pipes of the hood.
  • the half of a high-temperature hood 1 shown in FIG. 1 has one Connection 2 for fresh air injection for paper drying and one Connection 3 for suction.
  • the paper is blown through Blow-out nozzles 4 and the extraction of air from the paper through slots 5.
  • the fresh air supply for the blowing takes place through a nozzle 6.
  • This nozzle 6 is connected to a distribution channel, which is in the insulation 7 the high temperature hood is integrated.
  • the blowing out of additional Fresh air then takes place through a blow-out slot 8 on the Driver's side 9 of the high temperature hood 1 is attached. It can also a further blow-out slot 8 'can be provided which is used for blowing Drive side 10 of the high temperature hood 1 supported.
  • the cleaning intervals can also be extended and the Cleaning downtimes can be shortened.
  • FIG. 2 shows a detail from FIG. 1, one into the insulation 7 integrated distribution channel 13 includes.
  • the air from the air distribution duct 13 flows through the blowout slot 8 on the driver side 9 of the high temperature hood 1 along the hood roof 12 in the direction of Arrow 11 to the drive side of the paper machine.
  • the blow-out slot can be adjustable in its cross section and in its direction. So can be the amount of air blow out and also the flow direction be influenced in order to achieve a targeted flow.
  • Fig. 3 shows a schematic view of a tissue machine with the Hood halves 1, 1 'which are steam-heated over most of the circumference Drying cylinder 14 are attached.
  • the air supply for the Drying takes place through lines 2, 2 'and the exhaust air is over Lines 3, 3 'withdrawn.
  • the air for blowing the top 12, 12 'of the hood is supplied via pipes 6 and out lines 15, 15 'attached along the hood halves 1, 1' Blown out openings 16.
  • These blow-out openings 16 can Blow holes or blow slots.
  • FIG. 4 shows a further variant of the invention analogous to FIG. 3, but with integrated blow-out. It can be seen that the fresh air for blowing Air distribution channels and the exhaust slots 8, 8 'supplied be integrated into the hood 1, 1 '. These correspond to the channels 13 and blow-out slots already shown in FIGS. 1 and 2 8th.
  • Fig. 5 shows the application of the invention to supply and discharge pipes the hood.
  • a cross section of a pipeline 16 is shown here, wherein the fresh air for blowing from a supply or Discharge pipe 16 arranged pipe 17 along the arrows 18 along flows along the surface 19 of the pipeline 16.

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  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Reduktion der Staubablagerung auf einer Papiermaschinentrocknungshaube.
Bei der Papiererzeugung, speziell bei der Tissueerzeugung entsteht relativ viel Staub, der sich auf allen Flächen, insbesondere auf den großen waagrechten Flächen der Papiermaschinentrocknungshaube und den Rohrleitungen ablegt. Da diese Flächen teilweise sehr heiß werden, kommt es fallweise zu Glimmbränden, die mit Produktionsausfällen verbunden sind. Bei der diskontinuierlichen Reinigung durch Abblasen besteht die Gefahr einer Staubexplosion durch Konzentration von Staubteilchen an heißen Luftstrahlen bei Leckstellen. Bisherige Überlegungen zur Staubabsaugung betreffen praktisch nur die Reinigung der Papierbahn vom Staub, berücksichtigen jedoch nicht die Umgebungsbelastungen.
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen die Brand- und Explosionsgefahr durch den Staub wesentlich verringert werden kann.
Dies erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß zusätzliche Frischluft über die Oberseite der Papiermaschinentrocknungshaube und der Rohrleitungen geblasen wird. Damit kann verhindert werden, daß sich feiner Papierstaub auf der Papiermaschinentrocknungshaube bzw. auf dem zugehörigen Umluftsystem absetzen kann.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Frischluft quer zur Bahnlaufrichtung in Richtung zur Triebseite der Papiermaschine hin geblasen wird. Dies führt zu geringeren Belastungen des Bedienungspersonals auf der Führerseite der Papiermaschine.
Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblasmenge einstellbar ist, wobei alternativ oder auch zusätzlich die Ausblasrichtung einstellbar sein kann. Durch die Einstellbarkeit der Menge und/oder der Richtung kann auf die speziellen örtlichen und anlagenspezifischen Bedingungen besonders gut eingegangen werden.
Eine günstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß weitere Frischluft auf die isolierte Oberfläche der Kompensatoren und/oder Rohrleitungen geblasen wird.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung an einer Papiermaschinentrocknungshaube zur Reduktion der Staubablagerung. Diese Vorrichtung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite der Papiermaschinentrocknungshaube mindestens ein Ausblasschlitz zur Luftausblasung vorgesehen ist, wobei der Schlitz vorteilhaft in der Isolierung der Haube angeordnet sein kann.
Eine günstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sich der mindestens eine Schlitz in Maschinenlaufrichtung erstreckt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung der Schlitze so ausgebildet ist, daß die Luft entlang der Oberseite der Papiermaschinentrocknungshaube geblasen wird.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ausblasschlitz in Richtung zur Triebseite geöffnet ist.
Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Ausblasschlitz in seinem Querschnitt einstellbar ist, wobei der Ausblasschlitz alternativ oder zusätzlich in seiner Richtung einstellbar sein kann.
Eine günstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ausblasschlitz in der Isolierung einer Hochtemperaturhaube einer Tissuemaschine vorgesehen ist, wobei er alternativ auch in der Isolierung der Dunsthaube einer Mehrzylindermaschine vorgesehen sein kann.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ausblasschlitz mit einem in der Isolierung mitintgrierten Luftverteilsystem in Verbindung steht.
Eine spezielle Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ausblasschlitz in einer auf der Papiermaschinentrocknungshaube angebrachten Rohrleitung vorgesehen ist.
Die Erfindung wird nun anhand von Zeichnungen beispielhaft beschrieben, wobei Fig. 1 die Ansicht einer Hälfte einer Hochtemperaturhaube für Tissuemaschinen, Fig. 2 eine Ausschnitt aus Fig. 1, Fig. 3 eine schematische Ansicht einer Tissuemaschine mit Beblasung der Oberseite der Haube, Fig, 4 eine weitere Variante der Erfindung analog Fig. 3 mit integrierter Ausblasung und Fig. 5 die Anwendung der Erfindung bei Zuund Ableitungsrohren der Haube darstellt.
Die in Fig. 1 dargestellte Hälfte einer Hochtemperaturhaube 1 weist einen Anschluß 2 zur Frischlufteinblasung für die Papiertrocknung und einen Anschluß 3 zur Absaugung auf. Die Beblasung des Papiers erfolgt durch Ausblasdüsen 4 und die Absaugung der Luft vom Papier durch Schlitze 5. Die Frischluftzufuhr für die Beblasung erfolgt durch einen Stutzen 6. Dieser Stutzen 6 ist mit einem Verteilkanal verbunden, der in die Isolierung 7 der Hochtemperaturhaube integriert ist. Die Ausblasung der zusätzlichen Frischluft erfolgt dann durch einen Ausblasschlitz 8, der auf der Führerseite 9 der Hochtemperaturhaube 1 angebracht ist. Es kann auch ein weitere Ausblasschlitz 8' vorgesehen sein, der die Beblasung zur Triebseite 10 der Hochtemperaturhaube 1 hin unterstützt. Die Luft strömt entsprechend den Pfeilen 11 entlang des Haubendaches 12 in Richtung zur Triebseite 10. So kann in einfacher Weise eine Staubablagerung vermieden werden. Dadurch wird der Brandschutz der Anlage wesentlich verbessert. Auch die Reinigungsintervalle können verlängert und die Reinigungsstillstandszeiten verkürzt werden.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus Fig. 1, der einen in die Isolierung 7 integrierten Verteilkanal 13 beinhaltet. Die Luft aus dem Luftverteilkanal 13 strömt durch den Ausblasschlitz 8 auf der Führerseite 9 der Hochtemperaturhaube 1 entlang des Haubendaches 12 in Richtung des Pfeiles 11 zur Triebseite der Papiermaschine. Der Ausblasschlitz kann dabei in seinem Querschnitt und in seiner Richtung einstellbar sein. So kann die Menge der Ausblasluft und auch die Strömungsrichtung beeinflußt werden, um eine gezielte Strömung zu erreichen.
Fig. 3 zeigt eine schematische Ansicht einer Tissuemaschine mit den Haubenhälften 1, 1', die über dem Großteil des Umfanges des dampfbeheizten Trockenzylinders 14 angebracht sind. Die Luftzufuhr für die Trocknung erfolgt durch die Leitungen 2, 2' und die Abluft wird über Leitungen 3, 3' abgezogen. Die Luft für die Beblasung der Oberseite 12, 12' der Haube wird über Rohrleitungen 6 zugeführt und aus entlang der Haubenhälften 1,1' angebrachten Leitungen 15, 15' durch Ausblasöffnungen 16 ausgeblasen. Diese Ausblasöffnungen 16 können Ausblaslöcher oder auch Ausblasschlitze sein.
Fig, 4 zeigt eine weitere Variante der Erfindung analog Fig. 3, jedoch mit integrierter Ausblasung. Es ist erkennbar, daß die Frischluft für die Beblasung Luftverteilkanälen und den Ausblasschlitzen 8, 8' zugeführt werden, die in die Haube 1, 1' integriert sind. Diese entsprechen den bereits in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellten Kanälen 13 und Ausblasschlitzen 8.
Fig. 5 stellt die Anwendung der Erfindung bei Zu- und Ableitungsrohren der Haube dar. Es ist hier ein Querschnitt einer Rohrleitung 16 gezeigt, wobei die Frischluft zur Beblasung aus einer über dem Zu- oder Ableitungsrohr 16 angeordneten Rohr 17 gemäß den Pfeilen 18 entlang der Oberfläche 19 der Rohrleitung 16 entlangströmt. Somit kann sich auf diesen Rohrleitungen keinerlei Staub absetzen.

Claims (18)

  1. Verfahren zur Reduktion der Staubablagerung auf einer Papiermaschinentrocknungshaube, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche Frischluft über die Oberseite der Papiermaschinentrocknungshaube und der Rohrleitungen geblasen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Frischluft quer zur Bahnlaufrichtung in Richtung zur Triebseite der Papiermaschine hin geblasen wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblasmenge einstellbar ist.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblasrichtung einstellbar ist.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Frischluft auf die isolierte Oberfläche der Kompensatoren und/oder Rohrleitungen geblasen wird.
  6. Vorrichtung an einer Papiermaschinentrocknungshaube zur Reduktion der Staubablagerung, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite (12, 12') der Papiermaschinentrocknungshaube (1, 1') mindestens eine Ausblasöffnung (8, 8', 15) zur Luftausblasung vorgesehen ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblasöffnung ein Ausblasschlitz (8, 8') ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (8, 8') in der Isolierung (7) der Haube (1, 1') angeordnet ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich der mindestens eine Schlitz (8, 8') in Maschinenlaufrichtung erstreckt.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung der Schlitze (8, 8') so ausgebildet ist, daß die Luft entlang der Oberseite (12, 12') der Papiermaschinentrocknungshaube (1, 1') geblasen wird.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausblasschlitz (8, 8') in Richtung zur Triebseite (10) geöffnet ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Ausblasschlitz (8, 8') in seinem Querschnitt einstellbar ist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Ausblasschlitz (8, 8') in seiner Richtung einstellbar ist.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausblasschlitz (8, 8') in der Isolierung (7) einer Hochtemperaturhaube (1, 1') einer Tissuemaschine vorgesehen ist.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausblasschlitz (8, 8') in der Isolierung der Dunsthaube einer Mehrzylindermaschine vorgesehen ist.
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausblasschlitz (8, 8') mit einem in der Isolierung (7) mitintegrierten Luftverteilsystem (13) in Verbindung steht.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblasöffnungen (16) in einer auf der Papiermaschinentrocknungshaube (1, 1') angebrachten Rohrleitung (15, 15') vorgesehen sind.
  18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich Ausblasrohre (17) vorgesehen sind, die über den Zu- und Ableitungsrohren (16) angeordnet sind.
EP98103442A 1997-03-14 1998-02-27 Verfahren und Vorrichtung zur Reduktion der Staubablagerung auf einer Papiermaschinentrocknungshaube Expired - Lifetime EP0870869B1 (de)

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