EP0869236A1 - Cylindre de sûrete manoeuvrable d'un cÔté quand une clef est en place de l'autre cÔté - Google Patents

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EP0869236A1
EP0869236A1 EP98400124A EP98400124A EP0869236A1 EP 0869236 A1 EP0869236 A1 EP 0869236A1 EP 98400124 A EP98400124 A EP 98400124A EP 98400124 A EP98400124 A EP 98400124A EP 0869236 A1 EP0869236 A1 EP 0869236A1
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EP
European Patent Office
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bit
axial
rotor
key
rotors
Prior art date
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Application number
EP98400124A
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German (de)
English (en)
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EP0869236B1 (fr
Inventor
Robert Mangin
Christian Darmanin
Jacky Corniot
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Assa Abloy France SAS
Original Assignee
Vachette SA
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Publication of EP0869236B1 publication Critical patent/EP0869236B1/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/10Coupling devices for the two halves of double cylinder locks, e.g. devices for coupling the rotor with the locking cam
    • E05B9/105Coupling devices for the two halves of double cylinder locks, e.g. devices for coupling the rotor with the locking cam including disengagement means, e.g. opening from one side being still possible even if the key is inserted from the other side

Definitions

  • the invention relates to safety cylinders intended for the control of a lock, said cylinders comprising two barrels of safety which allow a control of the lock on each side of the door on which said lock is arranged.
  • a double barrel safety cylinder is a device well-known described, for example, in the French patent application 2 686 641.
  • This safety cylinder has two barrels made up each of a stator and a rotor capable of pivoting about an axis relative to the stator, each rotor having a key housing in which protruding keying means, the two stators being formed by coaxial cylindrical shells, which are linked between they according to a generator by a resistant rectilinear beam for form a stator block.
  • Each rotor has, at its opposite end at the key entry, a cylindrical recess on the side wall from which two diametrically opposite slots have been provided.
  • Each of the two barrels is likely to cause, via a mobile coach, a rotary bit carried by the ends of the two rotors, the bit being axially positioned relative to the block stator thanks to mechanical retaining means which are inserted between each of the stators and the bit and which engage in the ends of each of the rotors, so that these retaining means act not only for the axial positioning of the bit relative to the two stators, but also for the axial retention of each rotor in its associated stator.
  • the coach which allows to join angularly one of the rotors with the bit, is a part carried by the ends of the two rotors and capable of movement axial translation relative to the stator block so as to ensure the mechanical clutch between one or the other of the rotors and the bit, depending on the axial position it occupies.
  • the movement of the coach is carried out under the push of the end of the key when said key is engaged in the key housing of one of the rotors: in this case, the end of the key pushes the coach into a position, where it ensures the clutch between the rotor, where the key is engaged, and the bit; in this position, the other rotor of the stator block is disengaged from the bit.
  • the coach consists of two parts having the same profile comprising two diametrically opposite lugs, these two parts being linked together by a common axis and being able rotate freely with respect to each other; the bit has a cylindrical collar in which is formed a median veil, in which there is made an orifice, the outline of which corresponds to the common profile of each of the two parts of the coach.
  • the first part of the coach When the coach is in taken with the first rotor and with the bit, the first part of the coach has its pins engaged in the hole in the bit and in slots in the side wall of the end recess of the first rotor; in this position, the second part of the coach has its lugs engaged in the slots in the end recess of the second rotor and thus remains angularly positioned relative to this second rotor.
  • the angular position of the bit with respect to the stator block and the angular positions of the rotors with respect to said stator block are perfectly defined; in this relative position, the profiles of each part of the coach are vis-à-vis the corresponding holes in the bit wall.
  • the coach positions axially so that the profile of its first part penetrates in the opening of the veil of the bit, this first part remaining nevertheless mechanically engaged with the first rotor.
  • This position allows the first rotor to be turned by means of its key associated by training the bit and the first part of the coach, while the second part of the coach is not trained in rotation and remains engaged with the second rotor; due to rotation of the bit, the second part of the coach is no longer in front of the orifice allowing it to be secured to the veil of the bit and the coach can therefore no longer be operated in axial translation by the end of the key associated with the second rotor.
  • the present invention therefore relates to a safety cylinder for lock comprising two barrels made up each of a stator and a rotor capable of pivoting about an axis relative to the stator, each rotor having a key housing in which protruding keying means, the key associated with the rotor allowing the declaving of the rotor relative to its stator associated, the two rotors being coaxial and cooperating with a bit single rotary which is arranged between them and can be driven by a coach by one or the other of the two rotors for the operation of the lock, said coach being carried by the bit and consisting of two coaxial parts each associated with one of the two rotors, each part of the coach comprising two elements, namely an element peripheral and an axial element, these two elements being susceptible of a relative translation and being recalled elastically towards the relative position they occupy in the absence of a key, characterized by fact that the two parts of the coach are free to rotate one by relative to the other, the peripheral element of a coach part
  • each axial element comprises, on the one hand, a cylindrical barrel, which can slide in the corresponding annular element, and, on the other hand, on the rotor side with which it is associated, a front flange on one side of which takes supports an elastic means tending to push it towards its associated rotor and on the other side of which can bear the end of the key of said associated rotor.
  • one of the axial elements is a male element provided, on the side opposite to its flange, of an axial pivot, while the other axial element is a female element rotatably mounted on said pivot and mechanically retained at against the action of the elastic means associated with it; restraint mechanical of the female axial element on its pivot can be obtained by simple crimping.
  • each annular element comprises a peripheral shell on which two lugs protrude, said peripheral shell sliding in the orifice of the bit, and a internal shell guiding the translation of the associated axial element, the annular space between the two shells serving as housing for a elastic means.
  • the bit has a cylindrical collar, which is carried by both ends of the two rotors and held axially with respect to them, said collar being provided with a median veil where an orifice is made, the profile of which allows the axial passage of one or other of the annular elements for a suitable angular positioning of said annular element; But, in addition, the aforementioned orifice allows the axial passage of one or other of the axial elements whatever its angular orientation.
  • the stroke of an axial element is limited so that said axial element cannot extend substantially beyond the mean plane of the median of the bit when the element corresponding annular rests against the median veil of said bit.
  • each rotor has, at its end adjacent to the bit, an open cylindrical recess, on the one hand, on its entire face opposite the bit and, on the other hand, in two slots in its side wall, at least one of the two pins of each annular element extending radially so as to be able to engage in a slot in its associated rotor to ensure the connection in rotation between said rotor and said annular element, the axial dimension of the cylindrical recess being sufficient to contain one of the two parts of the coach and avoid, as well, that the annular element of the part contained in the recess does not come into engagement with the bit.
  • the bit can be maintained by compared to the two rotors thanks to two circlips arranged in grooves peripherals of the rotors, on either side of the collar of the bit.
  • the elastic means interposed between the collar of a axial element and the corresponding annular element either a spring helical arranged around the axial element.
  • the two stators of the stator block 1 of a safety cylinder comprising two barrels have been designated by 1 a and 1 b .
  • the safety cylinder which is described here, has identical elements for its right part and its left part in the drawing: the index a is assigned to the references of the organs of the left part and the index b for the references of the organs on the right, the reference figures adopted being the same for the same organs.
  • the stator block 1 constitutes a longitudinal beam in the median axial plane of which the keying devices 200 are arranged, which make it possible to immobilize angularly a rotor 2 a , 2 b placed in each of the stators 1 a , 1 b respectively.
  • Each rotor comprises, in a known manner, a key housing, the teeth of the key ensuring the unlocking of the aforementioned locking means.
  • Each rotor has, at its end disposed in the central zone of the safety cylinder, a recess 3 a , 3 b respectively; the recess 3 a , 3 b is cylindrical and it opens on the outside, on the one hand, by its end face facing the other rotor and, on the other hand, by two longitudinal slots 4 a , 4 b respectively, diametrically opposite.
  • Each rotor 2, 2b comprises externally in the bottom region of its recess, a peripheral groove 5a, 5b to the bottom of which opens the slits 4 a, 4 b.
  • a circlip 6a, 6b is inserted into the groove 5a, 5b and each block is longitudinally rotor within its associated stator. Between the two retaining rings 6a, 6b is disposed the bit 7 of the security cylinder.
  • the bit 7 comprises a cylindrical collar 8, which is carried by the two ends of the rotors 2 a , 2 b , said collar being provided with a median web 9.
  • the bit 7 also comprises, arranged radially by compared to the collar 8, an operating tab 10, which cooperates with the organs of the lock with which the safety cylinder is associated.
  • the veil 9 has in its central zone an orifice 11 consisting of a circular part 110 to which two diametrically opposite radial parts 111, 112 are connected; the radial parts 111, 112 have different profiles.
  • the collar 8 has an axially length corresponding to that which separates the two circlips 6 a , 6 b , from which it follows that the bit 7 is perfectly positioned longitudinally relative to the stator block 1 and to the two rotors 2 a , 2 b .
  • the driver 12 of the cylinder of FIG. 1 is made up of two parts, each formed by an axial element 13 a , 13 b and an annular element 14 a , 14 b .
  • the two annular elements 14 a , 14 b are strictly identical with respect to each other, while there is a slight difference between the two axial elements 13 a , 13 b .
  • one 13 has axial elements is a female element while the other 13 b is a male element, which comprises a pivot 15.
  • the pivot 15 is mechanically integral with the axial element 13 b and it passes through a axial bore 116 of the axial element 13 a .
  • the two axial elements 13 a , 13 b are capable of moving in a bore 16 a , 16 b of each annular element 14 a , 14 b .
  • Axial elements 13, 13b externally comprise a cylindrical central zone 113 surmounted on two opposite sectors, one of 90 ° and the other of 60 °, two longitudinal thickenings 114, 115 parallel to the axis of the zone 113.
  • Zone 113 and the two extra thicknesses 114, 115 constitute a cylindrical barrel.
  • Each axial element 13 a , 13 b comprises a front flange 17 a , 17 b respectively, which projects radially beyond the longitudinal thickenings 114, 115; each flange 17 a , 17 b therefore consists of two angular sectors, one of 90 ° and the other of 60 °.
  • a helical spring 18 a , 18 b is interposed between the flange 17 a , 17 b and the corresponding annular element 14 a , 14 b , so that the axial elements 13 a , 13 b are pushed by the helical springs 18 a , 18 b identical in the direction which separates the flanges 17 a , 17 b from the median plane of the coach 12.
  • the two axial elements 13 a , 13 b are nevertheless held relative to each other due to the fact that the end of the pivot 15 is crimped to prevent the ejection of the female axial element 13 a under the action of the spring 18 a .
  • the axial lengths of the parts 113, 114, 115 are identical; similarly the flanges 17 a , 17 b are identical.
  • the two axial elements 13 a , 13 b are therefore arranged symmetrically relative to the median plane of the coach, as shown in FIG. 4.
  • Each of the annular elements 14 a, 14 b has a cylindrical peripheral shell 214 from which project two pins 215, 216.
  • the lug 216 extends over the entire axial length of the shell 214 while the pin 215 is that a small axial length and is located at the end of one of the shell 214.
  • the profiles of the lugs 215, 216 are different; the two lugs 215, 216 occupy on the shell 214 equal and diametrically opposite angular sectors.
  • the shell 214 is hollowed out to constitute a wide slot 221.
  • an internal cylindrical shell 217 is connected coaxially to the shell 214.
  • the shell 217 has two zones recesses 218, 219 allowing the passage of the two extra thicknesses 114, 115 and, over a shorter axial length, the passage of the two sectors of the flanges 17 a , 17 b .
  • the inside diameter of the shell 217 corresponds, apart from the clearance, to the outside diameter of the cylindrical zone 113 of the axial elements 13 a , 13 b .
  • Between the shells 214 and 217 is formed an annular zone, which is extended, in the direction of the bearing end of the lug 215, by a groove 220.
  • the spring 18 a , 18 b is housed in said annular zone and its first turn is arranged in the groove 220.
  • the lugs 215 and 216 have a profile, which corresponds respectively to the radial parts 111, 112 of the orifice 11, and the diameter of the circular part 110 of the orifice 11 is equal, to the clearance close to the outside diameter of the cylindrical shell 214.
  • the median veil 9 of the bit 7 has a thickness which is sufficient so that, if the support plane of the annular elements against each other is in the median plane of the veil 9, the two pins 215, 216 of the two annular elements each have at least part of their axial length inside the thickness of the web 9, so that, in this position, represented in FIG. 12, the two annular elements 14 a , 14 b are engaged with bit 7.
  • the lugs 215 and 216 of the ring member 14a were positioned within the veil and 9 are fully engaged within the slots 4a of the rotor 2a, so that rotation of the bit 7 can be carried out without any modification of the angular position of the annular element 14a, which remains in place while the pivot 15 is pivoted with the annular elements 14 b and 13 b axially.
  • the operation of the safety cylinder was thus carried out from one of the barrels, without the position of the rotor 2 a of the other barrel having been modified, that is to say that the rotor 2 a is located in the position where the introduction of the key is possible.
  • FIG. 11 represents the same members as FIG. 10 after the key 20 b has subjected the bit 7 to a rotation of an angle of 90 ° clockwise. If the key 20 a is then introduced into the rotor 2 a , the tip of the key 20 a will be able to penetrate fully into the recess 3 a by engaging in the slot 221 of the annular element 14 a and pushing back the flange 17 a with complete crushing of the spring 18 a .
  • the axial element 13 a mechanically pushes the annular element 14 b to partially release the housings 110 and 111 from the web 9; this thrust from one element to the other is necessary to allow, in all cases, the penetration of the element 14 a into the web 9 under the thrust of the spring 18 a .
  • the action of the key causes a slight wedging by friction of the element 14 b in the veil 9 and, in this case, the thrust of the spring 18 a might not be sufficient for the element 14 a to penetrate into the veil 9, because the spring 18 a has low power.
  • the spring 18 b is partially compressed due to the fact that the key 20 b has necessarily remained in position in the rotor 2 b since, hypothetically, the rotor 2 b has rotated 90 ° and that, consequently , the key 20 b is not in the position where it can be extracted from its key housing.
  • the lugs 215 and 216 of the annular element 14 a are in abutment against the web 9 of the bit 7 and they remain there since the orifices 111, 112 have moved during the rotation of the bit 7.

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Abstract

Cylindre de sûreté comportant deux barillets coaxiaux constitués chacun d'un stator (1a, 1b) et d'un rotor (2a, 2b), la clef (20b) associée au rotor (2a, 2b) permettant le déclavetage du rotor (2a, 2b) par rapport à son stator (1a, 1b) associé, et coopérant avec un panneton (7) étant entraîné grâce à un entraîneur par l'un ou l'autre des deux rotors (2a, 2b) pour la manoeuvre de la serrure, ledit entraîneur étant constitué de deux parties coaxiales associées chacune à l'un des deux rotors, chaque partie de l'entraîneur comportant deux éléments, à savoir un élément périphérique (14a, 14b) et un élément axial (13a, 13b), ces deux éléments étant susceptibles d'une translation relative et étant rappelés élastiquement vers la position relative qu'ils occupent en l'absence de clef (20b) ; les deux parties de l'entraîneur sont libres en rotation l'une par rapport à l'autre, l'élément périphérique d'une partie d'entraîneur étant un élément annulaire (14a, 14b) dont l'élément axial (13a, 13b) de ladite partie est solidaire en rotation, l'entraîneur étant susceptible d'une translation selon l'axe commun des deux rotors (2a, 2b) sous l'action d'au moins une clef associée à l'un au moins des rotors. <IMAGE>

Description

L'invention concerne les cylindres de sûreté destinés à la commande d'une serrure, lesdits cylindres comportant deux barillets de sûreté qui permettent une commande de la serrure de chaque côté de la porte sur laquelle ladite serrure est disposée.
Un cylindre de sûreté à double barillet est un dispositif bien connu décrit, par exemple, dans la demande de brevet français 2 686 641. Ce cylindre de sûreté comporte deux barillets constitués chacun d'un stator et d'un rotor susceptible de pivoter autour d'un axe par rapport au stator, chaque rotor comportant un logement de clef dans lequel font saillie des moyens de clavetage, les deux stators étant constitués par des coquilles cylindriques coaxiales, qui sont liées entre elles selon une génératrice par une poutre rectiligne résistante pour former un bloc-stator. Chaque rotor comporte, à son extrémité opposée à l'entrée de clef, un chambrage cylindrique, sur la paroi latérale duquel on a ménagé deux fentes diamétralement opposées. Chacun des deux barillets est susceptible d'entraíner, par l'intermédiaire d'un entraíneur mobile, un panneton rotatif porté par les extrémités des deux rotors, le panneton étant axialement positionné par rapport au bloc stator grâce à des moyens de retenue mécaniques qui sont insérés entre chacun des stators et le panneton et qui s'engagent dans les extrémités de chacun des rotors, de sorte que ces moyens de retenue agissent non seulement pour le positionnement axial du panneton par rapport aux deux stators, mais également pour la rétention axiale de chaque rotor dans son stator associé.
De façon connue, l'entraíneur, qui permet de solidariser angulairement l'un des rotors avec le panneton, est une pièce portée par les extrémités des deux rotors et susceptible d'un mouvement de translation axiale par rapport au bloc stator de façon à assurer l'embrayage mécanique entre l'un ou l'autre des rotors et le panneton, selon la position axiale qu'il occupe. Le déplacement de l'entraíneur est effectué sous la poussée de l'extrémité de clef lorsque ladite clef est engagée dans le logement de clef de l'un des rotors : dans ce cas, l'extrémité de clef pousse l'entraíneur dans une position, où il assure l'embrayage entre le rotor, où est engagée la clef, et le panneton ; dans cette position, l'autre rotor du bloc stator est débrayé par rapport au panneton.
Généralement, l'entraíneur est constitué de deux parties ayant un même profil comportant deux ergots diamétralement opposés, ces deux parties étant liées entre elles par un axe commun et pouvant pivoter librement l'une par rapport à l'autre ; le panneton comporte un collet cylindrique où est ménagé un voile médian, dans lequel on a pratiqué un orifice, dont le contour correspond au profil commun de chacune des deux parties de l'entraíneur. Lorsque l'entraíneur est en prise avec le premier rotor et avec le panneton, la première partie de l'entraíneur a ses ergots engagés dans l'orifice du panneton et dans des fentes pratiquées dans la paroi latérale du chambrage d'extrémité du premier rotor ; dans cette position, la deuxième partie de l'entraíneur a ses ergots engagés dans les fentes du chambrage d'extrémité du deuxième rotor et reste ainsi positionnée angulairement par rapport à ce deuxième rotor.
Lorsque la serrure est au repos, la position angulaire du panneton par rapport au bloc stator et les positions angulaires des rotors par rapport audit bloc stator sont parfaitement définies ; dans cette position relative, les profils de chaque partie de l'entraíneur sont en vis-à-vis des orifices correspondants du voile du panneton. Lorsqu'une clef est engagée dans le premier rotor, l'entraíneur se positionne axialement pour que le profil de sa première partie pénètre dans l'orifice du voile du panneton, cette première partie restant néanmoins mécaniquement en prise avec le premier rotor. Cette position permet de faire tourner le premier rotor au moyen de sa clef associée en entraínant le panneton et la première partie de l'entraíneur, alors que la deuxième partie de l'entraíneur n'est pas entraínée en rotation et reste en prise avec le deuxième rotor ; en raison de la rotation du panneton, la deuxième partie de l'entraíneur n'est alors plus en face de l'orifice permettant sa solidarisation avec le voile du panneton et l'entraíneur ne peut donc plus être manoeuvré en translation axiale par l'extrémité de la clef associée au deuxième rotor. Il en résulte que, dès lors qu'une clef est introduite dans le logement de clef du premier rotor et que le premier rotor a tourné angulairement par rapport à sa position de repos qui permet l'extraction de la clef, il est impossible de manoeuvrer la serrure par une clef introduite dans le logement de clef du deuxième rotor, lequel se trouve toujours dans sa position de repos : en effet, la clef ne peut plus être enfoncée à fond dans son logement de clef puisque la deuxième partie de l'entraíneur vient en butée contre le voile du panneton.
Cet inconvénient est particulièrement grave, si le premier rotor a été manoeuvré par une personne malade se trouvant à l'intérieur d'une pièce, car il n'est plus possible de rentrer dans la pièce en manoeuvrant la serrure de l'extérieur pour lui porter secours.
On a déjà proposé, par exemple dans les brevets européens 291 220, 509 682 et 536 653, des mécanismes d'accouplement permettant d'éviter l'inconvénient susmentionné en adoptant une structure particulière pour l'entraíneur utilisé dans le cylindre. Malheureusement, tous ces dispositifs comportent un grand nombre de pièces, ce qui génère des difficultés de montage, d'une part, et un prix de revient élevé, d'autre part. La présente invention a donc pour but de proposer une structure d'entraíneur, qui soit simple et peu onéreuse pour sa réalisation et qui conduise à un montage facile, sans qu'il soit nécessaire d'aucunement modifier les réalisations antérieurement connues des rotors de barillet et des pannetons associés aux cylindres à deux barillets.
La présente invention a, en conséquence, pour objet un cylindre de sûreté pour serrure comportant deux barillets constitués chacun d'un stator et d'un rotor susceptible de pivoter autour d'un axe par rapport au stator, chaque rotor comportant un logement de clef dans lequel font saillie des moyens de clavetage, la clef associée au rotor permettant le déclavetage du rotor par rapport à son stator associé, les deux rotors étant coaxiaux et coopérant avec un panneton rotatif unique qui est disposé entre eux et peut être entraíné grâce à un entraíneur par l'un ou l'autre des deux rotors pour la manoeuvre de la serrure, ledit entraíneur étant porté par le panneton et étant constitué de deux parties coaxiales associées chacune à l'un des deux rotors, chaque partie de l'entraíneur comportant deux éléments, à savoir un élément périphérique et un élément axial, ces deux éléments étant susceptibles d'une translation relative et étant rappelés élastiquement vers la position relative qu'ils occupent en l'absence de clef, caractérisé par le fait que les deux parties de l'entraíneur sont libres en rotation l'une par rapport à l'autre, l'élément périphérique d'une partie d'entraíneur étant un élément annulaire dont l'élément axial de ladite partie est solidaire en rotation, l'entraíneur étant susceptible d'une translation selon l'axe commun des deux rotors sous l'action d'au moins une clef associée à l'un au moins des rotors pour venir dans une position où il réalise une solidarisation mécanique en rotation entre le panneton et l'un au moins des rotors par engagement mécanique entre, d'une part, le panneton et, d'autre part, l'un au moins des éléments annulaires de l'entraíneur.
Dans un mode préféré de réalisation, chaque élément axial comporte, d'une part, un fût cylindrique, qui peut coulisser dans l'élément annulaire correspondant, et, d'autre part, du côté du rotor auquel il est associé, une collerette frontale d'un côté de laquelle prend appui un moyen élastique tendant à la pousser vers son rotor associé et de l'autre côté de laquelle peut venir en appui l'extrémité de la clef dudit rotor associé. On peut avantageusement prévoir que l'un des éléments axiaux est un élément mâle muni, du côté opposé à sa collerette, d'un pivot axial, alors que l'autre élément axial est un élément femelle monté rotatif sur ledit pivot et retenu mécaniquement à l'encontre de l'action du moyen élastique qui lui est associé ; la retenue mécanique de l'élément axial femelle sur son pivot peut être obtenue par un simple sertissage.
Avantageusement, chaque élément annulaire comporte une coquille périphérique sur laquelle font saillie deux ergots, ladite coquille périphérique coulissant dans l'orifice du panneton, et une coquille interne guidant la translation de l'élément axial associé, l'espace annulaire entre les deux coquilles servant de logement pour un moyen élastique.
De façon connue en soi, on peut prévoir que le panneton comporte un collet cylindrique, qui est porté par les deux extrémités des deux rotors et maintenu axialement par rapport à eux, ledit collet étant muni d'un voile médian où est pratiqué un orifice, dont le profil permet le passage axial de l'un ou l'autre des éléments annulaires pour un positionnement angulaire convenable dudit élément annulaire ; mais, en outre, l'orifice précité permet le passage axial de l'un ou l'autre des éléments axiaux quelque soit son orientation angulaire.
Avantageusement, la course d'un élément axial est limitée de façon que ledit élément axial ne puisse pas s'étendre sensiblement au-delà du plan moyen du voile médian du panneton lorsque l'élément annulaire correspondant est en appui contre le voile médian dudit panneton.
On peut prévoir que les deux éléments annulaires sont identiques et comportent deux ergots diamétralement opposés de section droite différente, pour que le panneton ne puisse être entraíné par un élément annulaire que pour une position relative angulaire unique dudit panneton par rapport audit élément annulaire.
De préférence, chaque rotor comporte, à son extrémité adjacente au panneton, un chambrage cylindrique ouvert, d'une part, sur toute sa face en vis-à-vis du panneton et, d'autre part, selon deux fentes de sa paroi latérale, l'un au moins des deux ergots de chaque élément annulaire s'étendant radialement de façon à pouvoir s'engager dans une fente de son rotor associé pour assurer la liaison en rotation entre ledit rotor et ledit élément annulaire, la dimension axiale du chambrage cylindrique étant suffisante pour contenir l'une des deux parties de l'entraíneur et éviter, ainsi, que l'élément annulaire de la partie contenue dans le chambrage ne vienne en prise avec le panneton.
De façon connue, le panneton peut être maintenu par rapport aux deux rotors grâce à deux circlips disposés dans des gorges périphériques des rotors, de part et d'autre du collet du panneton. On peut prévoir que le moyen élastique interposé entre la collerette d'un élément axial et l'élément annulaire correspondant soit un ressort hélicoïdal disposé autour de l'élément axial.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé.
Sur ce dessin :
  • la figure 1 représente, en élévation, un cylindre de sûreté selon l'invention, la représentation étant faite avec arrachement pour que la zone centrale du cylindre apparaisse en coupe axiale ;
  • la figure 2 représente une vue axiale du panneton du cylindre de la figure 1 ;
  • la figure 3 représente, en perspective, le panneton de la figure 2 ;
  • la figure 4 représente, en coupe axiale, l'entraíneur du cylindre selon l'invention, dont l'élément axial mâle a été représenté non coupé, sauf pour la partie sertie de son pivot ;
  • la figure 5 représente une vue axiale, selon VIII-VIII de la figure 4, de l'élément annulaire de l'entraíneur de la figure 4 ;
  • la figure 5a représente une vue axiale de l'élément annulaire de la figure 5, du côté opposé à la vue de la figure 5 ;
  • la figure 5b représente une coupe selon Vb-Vb de la figure 5 ;
  • la figure 5c représente une vue en perspective de l'élément annulaire de la figure 5, du côté qui est vu sur ladite figure 5 ;
  • la figure 5d représente une vue en perspective de l'élément annulaire de la figure 5, du côté opposé à celui vu sur la figure 5c ;
  • la figure 6 représente une vue axiale, selon VIII-VIII de la figure 4, de l'élément axial mâle de l'entraíneur de la figure 4 ;
  • la figure 6a représente une vue axiale de l'élément axial mâle de la figure 6, du côté opposé à la vue de la figure 6 ;
  • la figure 6b représente une vue latérale, selon VIb-VIb de la figure 6, de l'élément axial mâle de ladite figure 6 ;
  • la figure 6c représente une vue en perspective de l'élément axial mâle de la figure 6, du côté qui est vu sur ladite figure 6 ;
  • la figure 6d représente une vue en perspective de l'élément axial mâle de la figure 6, du côté opposé à celui vu sur la figure 6c ;
  • la figure 7 représente une vue, selon VIII-VIII de la figure 4, de l'élément axial femelle de l'entraíneur de la figure 4 ;
  • les figures 7a à 7d sont des vues de l'élément axial femelle de la figure 7 analogues respectivement aux vues des figures 6a à 6d de l'élément axial mâle ;
  • la figure 8 représente une vue selon VIII-VIII de l'entraíneur de la figure 4 ;
  • la figure 9 représente une vue en perspective de l'un quelconque des deux rotors du cylindre de la figure 1 ;
  • la figure 10 représente, en coupe axiale, la zone du cylindre de la figure 1 où se trouve le panneton, l'entraíneur de la figure 4 étant mis en place entre les deux rotors du cylindre et une clef étant insérée dans le logement de clef du rotor figuré à droite sur le dessin, la coupe étant faite dans le plan de la clef ;
  • la figure 11 représente les mêmes éléments que la figure 10 lorsque la clef du rotor de droite a tourné d'un angle inférieur à 360° et que l'on a introduit une clef dans le logement de clef du rotor de gauche, la coupe étant faite dans le plan de cette dernière clef ;
  • la figure 12 représente les mêmes éléments que la figure 11, lorsque la clef du rotor de gauche a tourné pour venir dans le plan où se trouvait la clef du rotor de droite de la figure 11, la coupe étant faite dans le plan commun des deux clefs.
En se référant au dessin, on voit que l'on a désigné par 1a et 1b les deux stators du bloc stator 1 d'un cylindre de sûreté comportant deux barillets. De façon générale, le cylindre de sûreté, qui est ici décrit, comporte pour sa partie droite et sa partie gauche sur le dessin des éléments identiques : on affecte l'indice a pour les références des organes de la partie gauche et l'indice b pour les références des organes de la partie droite, les chiffres de référence adoptés étant les mêmes pour les mêmes organes. Le bloc stator 1 constitue une poutre longitudinale dans le plan axial médian de laquelle sont disposés les dispositifs de clavetage 200, qui permettent d'immobiliser angulairement un rotor 2a, 2b mis en place dans chacun des stators 1a, 1b respectivement. Chaque rotor comporte, de façon connue, un logement de clef, les dentures de la clef assurant le déclavetage des moyens de clavetage précités. Chaque rotor comporte, à son extrémité disposée dans la zone centrale du cylindre de sûreté, un chambrage 3a, 3b respectivement ; le chambrage 3a, 3b est cylindrique et il débouche sur l'extérieur, d'une part, par sa face d'extrémité en vis-à-vis de l'autre rotor et, d'autre part, par deux fentes longitudinales 4a, 4b respectivement, diamétralement opposées.
Chaque rotor 2a, 2b comporte extérieurement, dans la zone du fond de son chambrage, une gorge périphérique 5a, 5b au fond de laquelle débouche les fentes 4a, 4b. Un circlips 6a, 6b est inséré dans la gorge 5a, 5b et vient bloquer longitudinalement chaque rotor à l'intérieur de son stator associé. Entre les deux circlips 6a, 6b est disposé le panneton 7 du cylindre de sûreté.
De façon classique, le panneton 7 comporte un collet cylindrique 8, qui est porté par les deux extrémités des rotors 2a, 2b, ledit collet étant muni d'un voile médian 9. Le panneton 7 comporte également, disposé de façon radiale par rapport au collet 8, une patte de manoeuvre 10, qui coopère avec les organes de la serrure à laquelle est associé le cylindre de sûreté. Le voile 9 comporte dans sa zone centrale un orifice 11 constitué d'une partie circulaire 110 sur laquelle se raccordent deux parties radiales 111, 112 diamètralement opposées ; les parties radiales 111, 112 ont des profils différents. Le collet 8 a axialement une longueur correspondant à celle qui sépare les deux circlips 6a, 6b, d'où il résulte que le panneton 7 est parfaitement positionné longitudinalement par rapport au bloc stator 1 et aux deux rotors 2a, 2b.
L'entraíneur 12 du cylindre de la figure 1 est constitué de deux parties, formées chacune d'un élément axial 13a, 13b et d'un élément annulaire 14a, 14b. Les deux éléments annulaires 14a, 14b sont strictement identiques l'un par rapport à l'autre, alors qu'il existe une légère différence entre les deux éléments axiaux 13a, 13b. En effet, l'un 13a des éléments axiaux est un élément femelle alors que l'autre 13b est un élément mâle, qui comporte un pivot 15. Le pivot 15 est solidaire mécaniquement de l'élément axial 13b et il traverse un alésage axial 116 de l'élément axial 13a. Les deux éléments axiaux 13a, 13b sont susceptibles de se déplacer dans un alésage 16a, 16b de chaque élément annulaire 14a, 14b. Les éléments axiaux 13a, 13b comportent extérieurement une zone centrale cylindrique 113 surmontée, sur deux secteurs opposés, l'un de 90° et l'autre de 60°, de deux surépaisseurs longitudinales 114, 115 parallèles à l'axe de la zone 113. La zone 113 et les deux surépaisseurs 114, 115 constituent un fût cylindrique. Chaque élément axial 13a, 13b comporte une collerette frontale 17a, 17b respectivement, qui déborde radialement au-delà des surépaisseurs longitudinales 114,115 ; chaque collerette 17a, 17b est donc constituée de deux secteurs angulaires, l'un de 90° et l'autre de 60°. Un ressort hélicoïdal 18a, 18b est interposé entre la collerette 17a, 17b et l'élément annulaire correspondant 14a, 14b, de sorte que les éléments axiaux 13a, 13b sont poussés par les ressorts hélicoïdaux 18a, 18b identiques dans le sens qui éloigne les collerettes 17a, 17b du plan médian de l'entraíneur 12. Les deux éléments axiaux 13a, 13b sont néanmoins maintenus l'un par rapport à l'autre en raison du fait que l'extrémité du pivot 15 est sertie pour empêcher l'éjection de l'élément axial femelle 13a sous l'action du ressort 18a. Pour les deux éléments axiaux 13a, 13b, les longueurs axiales des parties 113, 114, 115 sont identiques ; de même les collerettes 17a, 17b sont identiques. En l'absence d'action extérieure, les deux éléments axiaux 13a, 13b sont donc disposés symétriquement par rapport au plan médian de l'entraíneur, comme représenté sur la figure 4.
Chacun des éléments annulaires 14a, 14b comporte une coquille périphérique cylindrique 214 sur laquelle font saillie deux ergots 215, 216. L'ergot 216 s'étend sur toute la longueur axiale de la coquille 214 alors que l'ergot 215 n'a qu'une faible longueur axiale et se trouve au droit d'une extrémité de la coquille 214. Les profils des ergots 215, 216 sont différents ; les deux ergots 215, 216 occupent sur la coquille 214 des secteurs angulaires égaux et diamétralement opposés. Sur le secteur angulaire occupé par l'ergot 215, la coquille 214 est évidée pour constituer une large fente 221. Au droit de l'ergot 215, une coquille cylindrique interne 217 se raccorde coaxialement à la coquille 214. La coquille 217 comporte deux zones évidées 218, 219 permettant le passage des deux surépaisseurs 114, 115 et, sur une longueur axiale plus réduite, le passage des deux secteurs des collerettes 17a, 17b. Le diamètre intérieur de la coquille 217 correspond, au jeu près, au diamètre extérieur de la zone cylindrique 113 des éléments axiaux 13a, 13b. Entre les coquilles 214 et 217 est ménagée une zone annulaire, qui se prolonge, en direction de l'extrémité porteuse de l'ergot 215, par une gorge 220. Le ressort 18a, 18b est logé dans ladite zone annulaire et sa première spire est disposée dans la gorge 220. Les ergots 215 et 216 ont un profil, qui correspond respectivement aux parties radiales 111, 112 de l'orifice 11, et le diamètre de la partie circulaire 110 de l'orifice 11 est égal, au jeu près, au diamètre extérieur de la coquille cylindrique 214.
Il apparaít donc que les deux éléments annulaires 14a, 14b sont poussés l'un contre l'autre par les ressorts 18a, 18b qui prennent appui sur les collerettes 17a, 17b. Le voile médian 9 du panneton 7 a une épaisseur qui est suffisante pour que, si le plan d'appui des éléments annulaires l'un contre l'autre se trouve dans le plan médian du voile 9, les deux ergots 215, 216 des deux éléments annulaires aient chacun au moins une partie de leur longueur axiale à l'intérieur de l'épaisseur du voile 9, de sorte que, dans cette position, représentée sur la figure 12, les deux éléments annulaires 14a, 14b sont en prise avec le panneton 7.
On va décrire maintenant le fonctionnement du cylindre de sûreté représenté sur le dessin. Dans ce fonctionnement, les clefs associées aux rotors 2a, 2b ont été respectivement désignées par les références 20a, 20b. Pour la suite de l'explication, on supposera que le rotor 2b est disposé du côté intérieur de la porte.
Lorsque l'on introduit la clef 20b dans le rotor 2b, comme représenté sur la figure 10, l'extrémité de la clef 20b vient en appui contre la collerette 17b à l'intérieur du chambrage 3b, ce qui pousse l'ensemble de l'entraíneur 12 vers la gauche sur la figure 10 et amène celle des extrémités de l'élément annulaire 14b qui porte l'ergot 215 à l'intérieur de l'orifice 11 prévu à cet effet dans le voile médian 9 du panneton 7, de sorte que l'élément annulaire 14b est en prise avec le panneton 7 ; de plus, l'ergot 216 reste à l'intérieur de l'une des fentes 4b du rotor 2b, d'où il résulte que le rotor 2b peut entraíner en rotation l'élément annulaire 14b et, par conséquent, le panneton 7 ; une telle rotation est possible puisque la clef 20b a pu venir, grâce au déplacement de l'élément annulaire 14b, dans sa position d'enfoncement maximum permettant le déclavetage du rotor 2b. Simultanément, les ergots 215 et 216 de l'élément annulaire 14a ont été positionnés à l'extérieur du voile 9 et sont entièrement engagés à l'intérieur des fentes 4a du rotor 2a, de sorte qu'une rotation du panneton 7 peut être effectuée sans aucune modification de la position angulaire de l'élément annulaire 14a, qui reste en place alors que le pivot 15 pivote avec les éléments annulaire 14b et axial 13b. On a ainsi réalisé la manoeuvre du cylindre de sûreté à partir de l'un des barillets, sans que la position du rotor 2a de l'autre barillet ait été modifiée, c'est-à-dire que le rotor 2a se trouve dans la position où l'introduction de la clef est possible.
La figure 11 représente les mêmes organes que la figure 10 après que la clef 20b ait fait subir au panneton 7 une rotation d'un angle de 90° dans le sens horaire. Si l'on introduit alors la clef 20a dans le rotor 2a, la pointe de la clef 20a va pouvoir pénétrer à fond de course dans le chambrage 3a en s'engageant dans la fente 221 de l'élément annulaire 14a et en repoussant la collerette 17a avec écrasement complet du ressort 18a. L'élément axial 13a repousse mécaniquement l'élément annulaire 14b pour libérer partiellement les logements 110 et 111 du voile 9 ; cette poussée d'un élément sur l'autre est nécessaire pour permettre, dans tous les cas, la pénétration de l'élément 14a dans le voile 9 sous la poussée du ressort 18a. En effet, si la clef qui se trouve dans le rotor 2b exerce un léger couple, par exemple en raison du fait qu'elle est liée à un trousseau de clefs d'un poids non négligeable, l'action de la clef provoque un léger coincement par frottement de l'élément 14b dans le voile 9 et, dans ce cas, la poussée du ressort 18a pourrait ne pas être suffisante pour que l'élément 14a pénètre dans le voile 9, car le ressort 18a a une faible puissance.
Il est à noter que le ressort 18b est partiellement comprimé en raison du fait que la clef 20b est nécessairement restée en position dans le rotor 2b puisque, par hypothèse, le rotor 2b a tourné de 90° et que, par conséquent, la clef 20b n'est pas dans la position où elle peut être extraite de son logement de clef. Les ergots 215 et 216 de l'élément annulaire 14a sont en appui contre le voile 9 du panneton 7 et ils y restent puisque les orifices 111, 112 se sont déplacés au cours de la rotation du panneton 7. Cependant, si l'on tourne la clef 20a, rien n'empêche la rotation du rotor 2a et de l'élément annulaire 14a par rapport au panneton 7, cette rotation entraínant celle de l'élément axial 13a avec pivotement par rapport au pivot 15. On peut ainsi amener la clef 20a dans la position qui correspond à la position de la clef 20b, auquel cas les ergots 215, 216 viennent au droit des parties radiales 111, 112 correspondantes de l'orifice 11, ce qui permet aux ergots 215, 216 de pénétrer à l'intérieur de l'orifice 11 en étant poussés par le ressort 18a.
On aboutit ainsi à la position représentée sur la figure 12, dans laquelle les deux ressorts 18a, 18b sont partiellement comprimés et les deux ergots 215, 216 sont tous les deux engagés dans les parties 111, 112 du voile 9 du panneton 7. Dans cette position, toute action de rotation sur la clef 20a va entraíner le panneton 7 et, simultanément, l'élément annulaire 14b, le rotor 2b et la clef 20b. Cet entraínement peut être maintenu jusqu'à ce que l'on se trouve dans la position d'ouverture de la serrure et que les deux rotors 2a, 2b soient revenus dans leur position de repos qui permet l'extraction de la clef.
On voit donc que l'on a ainsi rendu possible, grâce à la structure particulière de l'entraíneur 12, la manoeuvre du cylindre de sûreté alors que la clef 20b était engagée dans le barillet correspondant et y était bloquée par la rotation du rotor 2b.

Claims (10)

  1. Cylindre de sûreté pour serrure comportant deux barillets constitués chacun d'un stator (1a, 1b) et d'un rotor (2a, 2b) susceptible de pivoter autour d'un axe par rapport au stator (1a, 1b), chaque rotor (2a, 2b) comportant un logement de clef, dans lequel font saillie des moyens de clavetage, la clef (20a, 20b) associée au rotor (2a, 2b) permettant le déclavetage du rotor (2a, 2b) par rapport à son stator (1a, 1b) associé, les deux rotors (2a, 2b) étant coaxiaux et coopérant avec un panneton (7) rotatif unique qui est disposé entre eux et peut être entraíné grâce à un entraíneur (12) par l'un ou l'autre des deux rotors (2a, 2b) pour la manoeuvre de la serrure, ledit entraíneur (12) étant porté par le panneton (7) et étant constitué de deux parties coaxiales associées chacune à l'un des deux rotors, chaque partie de l'entraíneur comportant deux éléments, à savoir un élément périphérique (14a, 14b) et un élément axial (13a, 13b), ces deux éléments étant susceptibles d'une translation relative et étant rappelés élastiquement vers la position relative qu'ils occupent en l'absence de clef (20a, 20b), les deux parties de l'entraíneur (12) étant libres en rotation l'une par rapport à l'autre, l'élément périphérique d'une partie d'entraíneur étant un élément annulaire (14a, 14b) dont l'élément axial (13a, 13b) de ladite partie est solidaire en rotation, l'entraíneur (12) étant susceptible d'une translation selon l'axe commun des deux rotors (2a, 2b) sous l'action d'au moins une clef associée à l'un au moins des rotors pour venir dans une position où il réalise une solidarisation mécanique en rotation entre le panneton (7) et l'un au moins des rotors (2a, 2b), caractérisé par le fait que la solidarisation mécanique en rotation entre le panneton (7) et l'un au moins des rotors (2a, 2b) s'effectue par engagement mécanique entre, d'une part, le panneton (7) et, d'autre part, l'un au moins des éléments annulaires (14a, 14b) de l'entraíneur, et par le fait que la course d'un élément axial (13a, 13b) est limitée de façon que ledit élément axial ne puisse pas s'étendre sensiblement au-delà du plan moyen du voile médian (9) du panneton (7), ladite course étant néanmoins suffisante pour qu'un élément axial (13a, 13b) d'une partie de l'entraíneur (12) puisse exercer une poussée mécanique sur l'élément annulaire (14b, 14a) de l'autre partie de l'entraíneur (12), lorsqu'il subit l'action d'une clef (20a, 20b) totalement mise en place dans le logement de clef du rotor (2a, 2b) auquel est associé ledit élément axial (13a, 13b).
  2. Cylindre de sûreté selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque élément axial (13a, 13b) comporte, d'une part, un fût cylindrique (113, 114, 115) qui peut coulisser dans l'élément annulaire (14a, 14b) correspondant et, d'autre part, du côté du rotor (2a, 2b), une collerette frontale (17a, 17b) d'un côté de laquelle prend appui un moyen élastique (18a, 18b) tendant à la pousser vers son rotor (2a, 2b) associé et de l'autre côté de laquelle peut venir en appui l'extrémité de la clef (20a, 20b) dudit rotor (2a, 2b) associé.
  3. Cylindre de sûreté selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'un (13b) des éléments axiaux est un élément mâle muni, du côté opposé à sa collerette (17b), d'un pivot axial (15) alors que l'autre élément axial (13a) est un élément femelle monté rotatif sur ledit pivot (15) et retenu mécaniquement à l'encontre de l'action du moyen élastique (18a) qui lui est associé.
  4. Cylindre de sûreté selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que chaque élément annulaire (14a, 14b) comporte une coquille périphérique (214) sur laquelle font saillie deux ergots (215, 216), ladite coquille périphérique coulissant dans l'orifice (11) du panneton (7), et une coquille interne (217) guidant la translation de l'élément axial (13a, 13b) associé, l'espace annulaire entre les deux coquilles servant de logement pour un moyen élastique (18a, 18b).
  5. Cylindre de sûreté selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le panneton (7) comporte un collet (8) cylindrique, qui est porté par les extrémités des deux rotors (2a, 2b) et maintenu axialement par rapport à eux, ledit collet (8) étant muni d'un voile (9) médian où est pratiqué un orifice (11), dont le profil permet le passage axial de l'un ou l'autre desdits éléments annulaires (14a, 14b) pour un positionnement angulaire convenable dudit élément annulaire ainsi que le passage axial de l'un ou l'autre des éléments axiaux (13a, 13b) quelque soit son orientation angulaire.
  6. Cylindre de sûreté selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le voile médian (9) du panneton (7) a une épaisseur qui est suffisante pour que, si le plan d'appui des éléments annulaires l'un contre l'autre se trouve dans le plan médian du voile (9), les deux éléments annulaires (14a, 14b) aient chacun au moins une partie de leur longueur axiale à l'intérieur de l'épaisseur du voile, de sorte que, dans cette position, les deux éléments annulaires sont en prise avec le panneton (7).
  7. Cylindre de sûreté selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les deux éléments annulaires (14a, 14b) sont identiques et comportent deux ergots (215, 216) diamétralement opposés, de section droite différente, pour que le panneton (7) ne puisse être entraíné par un élément annulaire (14a, 14b) que pour une position relative angulaire unique dudit panneton (7) par rapport audit élément annulaire (14a, 14b).
  8. Cylindre de sûreté selon la revendication 7, caractérisé par le fait que chaque rotor (2a, 2b) comporte, à son extrémité adjacente au panneton (7), un chambrage cylindrique (3a, 3b) ouvert, d'une part, sur toute sa face en vis-à-vis du panneton (7) et, d'autre part, selon deux fentes (4a, 4b) de sa paroi latérale, l'un au moins des deux ergots (215, 216) de chaque élément annulaire (14a, 14b) s'étendant radialement de façon à pouvoir s'engager dans une fente (4a, 4b) de son rotor (2a, 2b) associé pour assurer la liaison en rotation entre ledit rotor (2a, 2b) et ledit élément annulaire (14a, 14b), la dimension axiale du chambrage cylindrique (3a, 3b) étant suffisante pour contenir l'une des deux parties de l'entraíneur (12) et éviter, ainsi, que l'élément annulaire (14a, 14b) de la partie contenue dans le chambrage (3a, 3b) ne vienne en prise avec le panneton (7).
  9. Cylindre de sûreté selon la revendication 5 prise seule ou en combinaison avec l'une des revendications 6 à 8, caractérisé par le fait que le panneton (7) est maintenu par rapport aux deux rotors (2a, 2b) grâce à deux circlips (6a, 6b) disposés dans des gorges périphériques (5a, 5b) des rotors (2a, 2b), de part et d'autre du collet (8) du panneton (7).
  10. Cylindre de sûreté selon la revendication 2 prise seule ou en combinaison avec l'une des revendications 3 à 9, caractérisé par le fait que le moyen élastique interposé entre la collerette (17a, 17b) d'un élément axial (13a, 13b) et l'élément annulaire (14a, 14b) correspondant est un ressort hélicoïdal (18a, 18b) disposé autour de l'élément axial (13a, 13b).
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