EP0868857A1 - Aromamischungen enthaltende Hüllen rauchbarer Tabakwaren - Google Patents

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EP0868857A1
EP0868857A1 EP98250079A EP98250079A EP0868857A1 EP 0868857 A1 EP0868857 A1 EP 0868857A1 EP 98250079 A EP98250079 A EP 98250079A EP 98250079 A EP98250079 A EP 98250079A EP 0868857 A1 EP0868857 A1 EP 0868857A1
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cigarette
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cigarette according
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carbon atoms
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Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH
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Definitions

  • the invention relates to cigarettes containing flavor mixtures, Tobacco cartridges (fine-cut rolls) and (filter) sleeves, these Flavor mixtures on the cigarette paper or the tobacco cartridge wrapping material applied or in the pulp or cellulose pulp incorporated, to reduce by-pass smoke associated undesirable effects.
  • HSR mainstream smoke
  • NSR secondary flow smoke
  • Cigarette smoke is naturally cigarette smoke rather than felt pleasant. There are usually exceptions to this only with smoke overlaid or aged by NSR, so-called “cold” smoke. Especially from non-smokers Properties that are perceived as uncomfortable include essentially in a "stale, bad smell” and, especially in sensitive people, in causing unwanted Irritant effects on the eyes and nose by so-called “Interfering factors” are triggered. So there are already different ones Efforts have been made to make this uncomfortable Counteracting properties. Basically you have it tries to influence the unpleasant smell with additives, what so far only with simultaneous change in taste of the HSR was possible and an adverse narrowing of the Represents degrees of freedom in cigarette design. A typical one An example of this is given in US Pat.
  • the object of the invention is therefore to provide a cigarette or cigarette tube and, analogously, a tobacco cartridge or tobacco cartridge wrapper with increased by-pass smoke acceptance without having to accept the disadvantages of the known methods, ie the NSR of this cigarette that is to be formed develop a pleasant tobacco fragrance, but as inconspicuous or weak as possible, even after a longer period of time, also be interference-free, ie do not irritate the eyes or nose, and in no way change the taste of the HSR from the desired tobacco aroma.
  • a good processability of the tobacco rod wrappings used as well as a customary burning behavior of this cigarette should be guaranteed.
  • a cigarette which contains a tobacco rod provided with a double-layer cigarette rod wrapper, the inner layer of said cigarette rod wrapper consisting of highly porous wrapping paper with an air permeability of 4,000 to 60,000 CORESTA and the outer layer of conventional cigarette paper with an air permeability of 5 -100 CORESTA exists, characterized in that any flavor mixture in encapsulated form is applied to the inner layer of the double-layer cigarette rod wrapper.
  • the optional connections can be added to the above, consisting of aldehydes, heterocycles and vanillin basic aroma mixture according to the invention, individually or in Combination can be used, especially in encapsulated Form, alternatively in unencapsulated form in or on a special, double-layer cigarette wrapper, alternatively in or on a single-layer cigarette wrapper be applied.
  • NSR triggered undesirable effects are e.g. Tobacco cartridges (Fine cut rolls) or (filter) sleeves on which the invention Aroma mixtures are applied, which the at the finished cigarettes made from it their advantageous Have an effect.
  • the aroma mixture preferably during the manufacturing process of the finished Cigarette applied to the cigarette rod wrapper.
  • the one with a single or double layer Contained tobacco rod wrapped cigarette rod will the flavor mixture according to the invention in encapsulated or unencapsulated Mold applied directly to the cigarette rod wrapper. This is done with single-layer cigarette wrappers Application of the flavorings, either in encapsulated or unencapsulated form, directly on the used cigarette paper.
  • Microcapsules from 4000 to 80,000 CORESTA, preferably 10,000 up to 50,000 CORESTA, serves in a particularly preferred form as the flavoring layer.
  • the porosity of the inner Layer is after application of the capsules by brushing or similar processes to the fine mesh cellulose fiber network or highly porous paper fleece or when incorporating the capsules into the mass of fabric used to make paper, 2,000 up to 30,000 CORESTA.
  • the porosity ratio to be set of the two layers of paper apply values between 1:10 to 1: 1000 ⁇ m the control of the burning behavior of the cigarette alone to guarantee the outer location.
  • the porous, fine-mesh cellulose fiber network (tea bag-like Paper, highly porous wrapping paper or highly porous Paper fleece) as a carrier of the encapsulated flavors can be in one Working step, i.e. by simultaneously wrapping the tobacco stick with both papers to form the cigarette strand are processed, the porous (tea bag-like) paper or highly porous paper fleece as the inner layer of the tobacco stick wrapped and without gluing with the outer layer (cigarette paper) in the usual way on cigarette rod machines is proceeded.
  • Envelope made with the two separate papers can do that Applying the microcapsules to the (tea bag-like) paper or highly porous paper fleece also immediately before production on the Cigarette machine done by placing the capsule slurry on the Paper is sprayed. Suitable devices for this are on the Market available.
  • an aroma mixture according to the invention unencapsulated or in encapsulated form on the corresponding Paper layer applied or in the pulp or cellulose pulp, which can consist of pure tobacco cellulose will.
  • the aroma mixture according to Example 1 is in a manner known per se converted to an oil-soluble form. To improve solubility it may make sense to use small amounts of benzyl alcohol, Use benzyl benzoate and / or triacetin.
  • the aroma obtained is microencapsulated according to known methods.
  • the microcapsules have a diameter of 8-30 microns, preferably 10 to 20 microns.
  • For hardening the capsules e.g. Tannin, but in no case form or glutaraldehyde. Of the The melting point of these capsules is higher than 150 ° C.
  • the aroma capsules by brushing or spraying on the cigarette paper brought or incorporated into the mass of fabric.
  • the one with this Deliver paper (Table 1, Item 4) manufactured cigarettes when smoking a significantly improved sidestream smoke.
  • the disadvantage of this application is that the so-called when burning Condensate strips are created, which makes the product optically negative is affected (brown stripes in single-layer cigarette paper).
  • a second disadvantage is one depending on the capsule concentration on paper significantly increased number of moves caused by the melting of the capsules as the glowing zone approaches and the associated reduction in paper porosity becomes.
  • the cigarettes made with these papers are considered in The sidestream was judged to be much more pleasant than normal cigarettes (Table 2).
  • the mainstream smoke of these cigarettes is said to be very slightly different from a comparative cigarette without added flavor judged.
  • the cigarettes do not have different numbers of trains still strips of condensate.
  • microcapsules from Example 2 are in a slurry.
  • the capsules usually settle down.
  • stable suspension is produced with the aid of a 1-5% Na alginate solution, viscosity 350-850 mPa / s, which has a uniform application of 0 5 to 50 g / m 2 in the example 4 of 30 g / m 2 ensured.
  • the cigarettes made from this paper have about the same properties as in Example 3.
  • microcapsules from the slurry are commonly used Drying process, usually spray drying, dried and in dry form preferably in the mass of highly porous Paper of a double-layer cigarette wrapper incorporated.
  • the aroma blends incorporated in this way allow one smell-less processing and save the additional work step applying the flavor mixture to the cigarette rod wrapper. Show cigarettes made in this way same properties as those in Example 3.
  • Example 1 The aroma from Example 1 is produced and encapsulated without solvent. This achieves a concentration that requires extremely small amounts of microcapsules for flavoring. This reduces the negative effects, as described in Example 2, otherwise cigarettes produced in this way achieve the same sensory results. Overview of the papers used in the examples as carriers of the aroma mixture. No.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Cigarette, die einen mit mit einer doppellagigen Cigarettenstrangumhüllung versehenen Tabakstrang enthält, wobei die innere Lage der genannten Cigarettenstrangumhüllung aus hochporösem Umhüllungspapier mit einer Luftdurchlässigkeit von 4.000 bis 60.000 CORESTA besteht und die äußere Lage aus üblichem Cigarettenpapier mit einer Luftdurchlässigkeit von 5-100 CORESTA besteht. Gemäß Erfindung ist auf die innere Lage der doppellagigen Cigarettenstrangumhüllung eine beliebige Aromamischung in verkapselter Form aufgebracht.

Description

Die Erfindung betrifft Aromamischungen enthaltende Cigaretten, Tabakpatronen (Feinschnitt-Rollen) und (Filter-)Hülsen, die diese Aromamischungen auf dem Cigarettenpapier bzw. dem Tabakpatronenhüllmaterial aufgetragen oder in die Papiermasse bzw. Cellulosemasse eingearbeitet enthalten, zur Verminderung von mit Nebenstromrauch verbundenen, unerwünschten Effekten.
Der Fachmann unterscheidet bei zu verrauchenden Tabakwaren zwischen Hauptstromrauch (HSR) und Nebenstromrauch (NSR). HSR ist definitionsgemäß der Rauch, der während des Zuges gebildet wird; NSR ist der Rauch, der in der Zugpause entsteht. Details bzw. weiterführende Begriffsbestimmungen sind den DIN/ISO 4387 bzw. der Arbeit von Neurath und Ehmke: "Apparatur zur Untersuchung des Nebenstromrauches", veröffentlicht in "Beiträge zur Tabakforschung 2" (1964) 117-121 zu entnehmen, auf die hier Bezug genommen wird.
Cigarettenrauch wird von Cigarettenrauchern naturgemäß eher als angenehm empfunden. Ausnahmen hiervon liegen in der Regel lediglich bei durch NSR überlagertem oder überaltertem Rauch, sogenanntem "kalten" Rauch, vor. Dessen besonders von Nichtrauchern als unangenehm empfundene Eigenschaften bestehen im wesentlichen in einem "abgestandenen, schlechten Geruch" und, insbesondere bei empfindlichen Personen, in der Verursachung unerwünschter Reizwirkungen an Auge und Nase, die von sogenannten "Störfaktoren" ausgelöst werden. Es sind daher bereits verschiedene Anstrengungen unternommen worden, diesen unangenehmen Eigenschaften entgegenzuwirken. Im wesentlichen hat man dabei versucht, die Geruchsbelästigung über Zusatzstoffe zu beeinflussen, was bisher nur unter gleichzeitiger Geschmacksveränderung des HSR möglich war und eine nachteilige Einengung der Freiheitsgrade im Cigaretten-Design darstellt. Ein typisches Beispiel dafür gibt die US-PS 4 638 816, nach der die dem Tabak zugesetzten Additive sowohl den Tabakgeschmack des HSR als auch den Geruch des NSR jeweils in Richtung Vanille abändern; ein anderes Beispiel ist die EP-A 0 294 972, nach der ähnliche Effekte mittels in das Cigarettenpapier eingebrachter Additive erzielt werden sollen.
Aus der DE-AS 1 771 622 ist es ferner bekannt, auf das Cigarettenpapier Mikrokapseln aufzubringen, die Geschmacks- oder Aromastoffe enthalten. Die bekannten Mikrokapseln weisen einen Durchmesser von 5 bis 100 µm auf und befinden sich zweckmäßigerweise auf der dem Tabak zugekehrten Papierseite. Nachteilig dabei ist sowohl die Applikationsform der Mikrokapseln, die zu einer Reduktion der Porosität des Cigarettenpapiers führt, als auch die Größe der Kapseln, die die Dicke üblicher Cigarettenpapiere bis zum Dreifachen überschreiten kann. Größe und Anordnung der Kapseln erschweren von vornherein eine vorteilhafte Verarbeitbarkeit derartiger Cigarettenpapiere, da die auf das Cigarettenpapier aufgebrachten Kapseln von schnellaufenden Fertigungsmaschinen vorzeitig zerstört werden. Ferner ist von Nachteil, daß die aus mit Mikrokapseln versehenem Cigarettenpapier gefertigten Cigaretten beim bestimmungsgemäßen Abrauchen bekanntermaßen wie auch nach eigenen Versuchen zur unerwünschten Flecken- bzw. Kondensatstreifenbildung neigen. Hinzu kommt, daß die verwendeten Aromastoffe stets so beschaffen sind, daß sich eine bestimmte Geruchs- oder Geschmacksrichtung ergibt, die den eigentlichen, typischen Cigarettengeruch bzw. -geschmack überlagert bzw. verändert.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Cigarette bzw. Cigarettenhülse sowie analog eine Tabakpatrone bzw. Tabakpatronenumhüllung mit erhöhter Nebenstromrauch-Akzeptanz zu schaffen, ohne dabei die aufgeführten Nachteile der bekannten Verfahren in Kauf nehmen zu müssen, d.h., der sich bildende NSR dieser Cigarette soll auch noch nach längerer Verweilzeit eine zwar angenehm tabakige, jedoch möglichst unauffällige bzw. schwache Duftnote entwicklen, zudem störfaktorfrei sein, d.h. nicht Auge oder Nase reizen, und auf keinen Fall den Geschmack des HSR vom gewünschten Tabakaroma abweichend verändern. Dabei soll gleichzeitig eine gute Verarbeitbarkeit der verwendeten Tabakstrangumhüllungen sowie ein übliches Abbrandverhalten dieser Cigarette gewährleistet sein.
Zur Lösung dieser Aufgabe dient eine Cigarette, die einen mit mit einer doppellagigen Cigarettenstrangumhüllung versehenen Tabakstrang enthält, wobei die innere Lage der genannten Cigarettenstrangumhüllung aus hochporösem Umhüllungspapier mit einer Luftdurchlässigkeit von 4.000 bis 60.000 CORESTA besteht und die äußere Lage aus üblichem Cigarettenpapier mit einer Luftdurchlässigkeit von 5-100 CORESTA besteht, dadurch gekennzeichnet, daß auf die innere Lage der doppellagigen Cigarettenstrangumhüllung eine beliebige Aromamischung in verkapselter Form aufgebracht ist.
Die dabei verwendete Aromamischung zur Verminderung von Nebenstromrauch-Effekten besteht vorzugsweise aus:
  • (a) Aldehyden, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus gesättigten, ein- und mehrfach ungesättigten aliphatischen, alicyclischen und aromatischen Aldehyden mit 4 bis 12 C-Atomen;
  • (b) Heterocyclischen Verbindungen, die Sauerstoff oder Stickstoff als Heteroatom und wenigstens eine Hydroxygruppe oder eine Methylgruppe enthalten, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus mono- und oligocyclischen Heterocycloalkanen, Heterocycloalkenen und Heteroaromaten; und
  • (c) Vanillin (4-Hydroxy-3-methoxybenzaldehyd),
    und wahlweise
  • (d) Alkoholen, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus gesättigten, ein- und mehrfach ungesättigten aliphatischen, alicyclischen und aromatischen Alkoholen mit 7 bis 12 C-Atomen,
  • (e) Carbonsäureestern der allgemeinen Formel
    Figure 00040001
    wobei R den von Carbonsäuren abgeleiteten Rest bestehend aus 2 bis 8 C-Atomen und R' den Alkylrest der Alkoxygruppierung bestehend aus 1 bis 5 C-Atomen bezeichnet,
  • (f) gesättigte Carbonsäuren mit 4 bis 6 C-Atomen,
  • (g) Aromaextrakte,
  • (h) Heliotropin (3,4-(Methylendioxy)-benzaldehyd),
  • (i) Maltol (3-Hydroxy-2-methyl-4-pyron),
  • (j) Nikotin(3-(1-Methyl-2-pyrrolidinyl)-pyridin).
    • Die wahlweise einzusetzenden Verbindungen können zusätzlich zu der genannten, aus Aldehyden, Heterocyclen und Vanillin bestehenden erfindungsgemäßen Basis-Aromamischung, einzeln oder in Kombination verwendet werden, wobei sie insbesondere in verkapselter Form, alternativ in unverkapselter Form in beziehungsweise auf eine besondere, doppellagige Cigarettenstrangumhüllung, alternativ in beziehungsweise auf eine einlagige Cigarettenstrangumhüllung appliziert werden.
    Bei der Auswahl der Aromastoffe wurde berücksichtigt, daß die Verteilung flüchtiger Stoffe im Haupt- und Nebenstromrauch unter anderem von physikalisch-chemischen Parametern abhängig ist (T. Samejina et. al. TCRC 1985). Es wurde gefunden, daß Aromastoffe mit dem gemeinsamen Merkmal von Siedepunkten zwischen 80°C und 250°C, bevorzugt zwischen 130°C und 160°C, besonders gut geeignet sind, um die erfindungsgemäße Wirkung zu erzielen. Außerdem wurde diese Wirkung auch bei Aromastoffen, die sublimieren oder wasserdampfflüchtig sind, festgestellt.
    Zur Herstellung von Tabakwaren mit verminderten, durch NSR ausgelösten unerwünschten Effekten eignen sich z.B. Tabakpatronen (Feinschnitt-Rollen) oder (Filter-)Hülsen, auf die die erfindungsgemäßen Aromamischungen aufgetragen werden, welche die bei den daraus hergestellten fertigen Cigaretten ihre vorteilhafte Wirkung ausüben. Bei Cigaretten selbst wird die Aromamischung, vorzugsweise während des Herstellungsprozesses der fertigen Cigarette auf die Cigarettenstrangumhüllung aufgebracht.
    Bei Cigaretten, die einen mit einer einlagigen oder doppellagigen Cigarettenstrangumhüllung versehenen Tabakstrang enthalten, wird die erfindungsgemäße Aromamischung in verkapselter oder unverkapselter Form direkt auf die Cigarettenstrangumhüllung aufgebracht. Bei einlagigen Cigarettenstrangumhüllungen erfolgt das Aufbringen der Aromastoffe, entweder in verkapselter oder unverkapselter Form, direkt auf das verwendete Cigarettenpapier.
    Bei Cigaretten mit zweilagiger Cigarettenstrangumhüllung besteht die äußere, sichtbare Lage aus an sich üblichem Cigarettenpapier mit einer Luftdurchlässigkeit von 3 bis 150 CORESTA, vorzugsweise 5 bis 100 CORESTA und in besonders bevorzugter Weise 10 bis 60 CORESTA. Diese äußere Lage Cigarettenpapier kann, wie auch bei einlagigen Cigarettenstrangumhüllungen, zur Aufnahme der Aromastoffe in unverkapselter oder verkapselter Form dienen. Die innere, nicht sichtbare Lage, die aus einm hochporösen feinmaschigen Cellulosefasernetz (Tabakpatronenhüllmaterial, K-Papier) beziehungsweise hochporösem Papiervlies mit einer Luftdurchlässigkeit im unbehandelten Zustand, d.h. vor einem möglichen Aufbringen von Aromastoffen oder von Aromastoffe enthaltenden Mikrokapseln, von 4000 bis 80.000 CORESTA, vorzugsweise 10.000 bis 50.000 CORESTA besteht, dient in besonders bevorzugter Form als die Aromastoffe tragende Schicht. Die Porosität der inneren Lage beträgt nach dem Aufbringen der Kapseln durch Streichen oder ähnliche Verfahren auf das feinmaschige Cellulosefasernetz bzw. hochporöse Papiervlies bzw. bei der Einarbeitung der Kapseln in die Stoffmasse, die zur Papierherstellung verwendet wird, 2.000 bis 30.000 CORESTA.
    Als allgemeine Regel für das einzustellende Porositätsverhältnis der beiden Papierlagen gelten Werte zwischen 1:10 bis 1:1000, um die Steuerung des Abbrandverhaltens der Cigarette allein durch die äußere Lage zu garantieren.
    Das poröse, feinmaschige Cellulosefasernetz (teebeutelartiges Papier, hochporöses Umhüllungspapier bzw. hochporöses Papiervlies) als Träger der verkapselten Aromen kann in einem Arbeitsschritt, d.h. durch gleichzeitige Umhüllung des Tabakstocks mit beiden Papieren zur Bildung des Cigarettenstrangs verarbeitet werden, wobei das poröse (teebeutelartige) Papier bzw. hochporöse Papiervlies als innere Lage den Tabakstock umhüllt und ohne Verleimung mit der äußeren Lage (Cigarettenpapier) in ansonsten üblicher Weise auf Cigarettenstrangmaschinen verfahren wird. Durch entsprechende Anpassung der beiden (hohlzylinderartigen) Mantelflächen bzw. Umfänge der beiden Cigarettenstrangumhüllungen aufeinander, ergibt sich ebenfalls ein falten- und knitterfreier (doppellagiger) Cigarettenstrang, der sich rein äußerlich nicht von einem herkömmlichen Cigarettenstrang unterscheidet. Alternativ kann auch eine Verarbeitung in zwei Arbeitsschritten erfolgen. Hierzu wird das beispielsweise hochporöse Papiervlies in einem vorgelagerten Arbeitsschritt mit dem äußeren Papier durch Kaschierung bzw. Verklebung ganzflächig oder aber auch nur punktuell verbunden. Im zweiten Arbeitsschritt erfolgt die Strangbildung in der heute üblichen Art und Weise auf einer Cigarettenstrangmaschine.
    Wird der Cigarettenstrang nach der erstgenannten Methode durch Umhüllung mit den beiden getrennten Papieren gefertigt, kann das Aufbringen der Mikrokapseln auf das (teebeutelartige) Papier bzw. hochporöse Papiervlies auch unmittelbar vor der Fertigung an der Cigarettenmaschine erfolgen, indem die Kapselslurry auf das Papier gesprüht wird. Geeignete Vorrichtungen hierzu sind auf dem Markt erhältlich.
    Die Vorteile einer erfindungsgemäßen Aromamischung lassen sich selbstverständlich auch bei einer Tabakpatrone (Feinschnitt-Rolle) erzielen, wenn die Aromamischung bei deren Herstellung auf das Tabakpatronenhüllmaterial (teebeutelartiges Papier bzw. hochporöses Papiervlies) aufgebracht wird. In analoger Weise kann auch eine leere (Filter-)Hülse zur Selbstfertigung einer Cigarette durch den Verbraucher als Träger einer Aromamischung verwendet werden.
    In allen Fällen kann eine erfindungsgemäße Aromamischung unverkapselt oder auch in verkapselter Form auf die entsprechende Papierlage aufgebracht oder in die Papiermasse bzw. Cellulosefasermasse, die aus reiner Tabak-Cellulose bestehen kann, eingearbeitet werden.
    Durch die Anwendung der erfindungsgemäßen Aromamischung ergibt sich beim Ein- oder Aufbringen auf die Cigarettenstrangumhüllung - insbesondere bei Anwendung der mikroverkapselten Form - zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Cigarette, Tabakpatrone (Feinschnitt-Rolle) oder (Filter-)Hülse beim Abglimmen des fertigen Produktes, d.h. der fertigen Cigarette, eine Kompensation der negativen Nebenstromraucheigenschaften, so daß der Eindruck entsteht, es sei nur wenig geraucht worden.
    Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Beispielen beschrieben.
    Beispiel 1 Aromamischung 1
  • 5.00 % 4-Hydroxy-2,5-dimethyl-3(2H)-furanon (Furaneol®)
  • 2.50 % Vanillin
  • 4.00 % Heliotropin
  • 0.15 % Vanitrop (= trans 2-Ethoxy-5(1-propenyl)phenol)
  • 0.80 % Homofuranol
  • 0.50 % Benzaldehyd
  • 2.00 % Zimtextrakt
  • 2.50 % Anisaldehyd
  • 18.00 % Cumarin-Flavor, Fa. Givaudan
  • 4.55 % 1,2-Propylenglykol
  • Restgehalt Alkohol (Ethanol)
    • Die vorstehende Aromamischung wurde durch Streichen oder Sprühen direkt auf das Cigarettenpapier 1 (Tabelle 1, Positionen 1-3) aufgebracht. Das Aufbringen kann sowohl in einem separaten Arbeitsgang als auch unmittelbar an der Cigarettenmaschine erfolgen. Obwohl im notwendigen Trocknungsprozeß ein Teil der flüchtigen Aromastoffe verloren geht, erhält man ein Produkt, das beim Abrauchen einen als deutlich verbessert beurteilten Nebenstromrauch liefert.
    Nachteil dieser Anwendung ist, daß die Aromastoffe im Verlauf der Lagerung der fertigen Cigarette in den Tabakstrang migrieren. Dadurch wird die Gesamtwirkung verändert, der Hauptstromrauch stärker als gewünscht beeinflußt und ein Teil der Wirkung des Aromas auf den Nebenstromrauch vermindert.
    Beispiel 2
    Die Aromamischung nach Beispiel 1 wird in an sich bekannter Weise in eine öllösliche Form überführt. Zur Verbesserung der Löslichkeit kann es sinnvoll sein geringe Mengen Benzylalkohol, Benzylbenzoat und/oder Triacetin einzusetzen. Das erhaltene Aroma wird nach bekannten Verfahren mikroverkapselt. Die Mikrokapseln haben einen Durchmesser von 8-30 Mikrometer, vorzugsweise 10 bis 20 Mikrometer. Für die Härtung der Kapseln wird z.B. Tannin, keinesfalls aber Form- oder Glutaraldehyd, eingesetzt. Der Schmelzpunkt dieser Kapseln ist höher als 150°C. Die Aromakapseln werden durch Streichen oder Sprühen auf das Cigarettenpapier gebracht oder in die Stoffmasse eingearbeitet. Die mit diesem Papier (Tabelle 1, Position 4) hergestellten Cigaretten liefern beim Abrauchen einen deutlich verbesserten Nebenstromrauch. Nachteil dieser Anwendung ist, daß beim Abbrennen sogenannte Kondensatstreifen entstehen, wodurch das Produkt optisch negativ beeinflußt wird (bei einlagigem Cigarettenpapier braune Streifen). Ein zweiter Nachteil ist eine in Abhängigkeit der Kapselkonzentration auf dem Papier deutlich erhöhte Zugzahl, die durch das Schmelzen der Kapseln beim Herannahen der Glutzone und die damit verbundene Herabsetzung der Papierporosität verursacht wird.
    Beispiel 3
    Die vorstehend beschriebenen Kapseln werden in der gleichen Weise wie in Beispiel 2 bei einem hochporösem Papier (Tabelle 1, Position 5-7) eingesetzt. Mit diesem Papier werden Cigaretten mit doppellagiger Papierumhüllung hergestellt. Die Doppellagigkeit wird
  • a) durch direktes Verarbeiten von 2 Papieren an der Cigarettenmaschine (Tabelle 1, Position 1 und Position 8),
  • b) durch Aufkaschieren des porösen Papiers auf ein normales Cigarettenpapier (Tabelle 1, Position 1 und Position 9) und
  • c) durch Einschieben von Patronen, die mit dem porösen Papier umhüllt werden, in käufliche Cigarettenhülsen
    erreicht.
    • Als Tabakstrang können alle Arten von heute marktüblichen Cigaretten und die in ihnen verwendeten Tabakmischungen eingesetzt werden. Der erfindungsgemäße Einsatz ist sowohl auf Strangcigaretten als auch bei Filtercigaretten mit beliebigen Formaten gleich wirkungsvoll.
    Die mit diesen Papieren hergestellten Cigaretten werden als im Nebenstrom deutlich angenehmer als normale Cigaretten beurteilt (Tabelle 2). Der Hauptstromrauch dieser Cigaretten wird als sehr gering abweichend von einer Vergleichscigarette ohne Aromazusatz beurteilt.
    Die Cigaretten weisen weder vom Vergleich abweichende Zugzahlen noch Kondensatstreifen auf.
    Beispiel 4
    Die Mikrokapseln aus Beispiel 2 liegen in einer Slurry vor. Die Kapseln setzen sich in der Regel nach unten ab. Um beim Bestreichen von hochporösem Papier - analog Beispiel 3 - eine gleichmäßige Dosierung zu gewährleisten wird mit Hilfe einer 1-5 %igen Na-Alginatlösung, Viskosität 350-850 mPa/s, eine mittelviskose, stabile Suspension hergestellt, die einen gleichmäßigen Auftrag von 0,5 bis 50 g/m2 hier im Beispiel 4 von 30 g/m2 gewährleistet.
    Die aus diesem Papier hergestellten Cigaretten weisen etwa dieselben Eigenschaften wie bei Beispiel 3 auf.
    Beispiel 5
    Die Mikrokapseln aus der Slurry werden durch gebräuchliche Trocknungsverfahren, in der Regel Sprühtrocknung, getrocknet und in trockener Form vorzugsweise in die Stoffmasse des hochporösen Papiers einer doppellagigen Cigarettenstrangumhüllung eingearbeitet. Die so eingearbeiteten Aromamischungen gestatten eine geruchlosere Verarbeitung und ersparen den zusätzlichen Arbeitsschritt des Auftragens der Aromamischung auf die Cigarettenstrangumhüllung. Auf diese Weise gefertigte Cigaretten weisen dieselben Eigenschaften auf wie diejenigen in Beispiel 3.
    Beispiel 6
    Das Aroma aus Beispiel 1 wird ohne Lösungsmittel hergestellt und verkapselt. Damit wird eine Konzentration erreicht, die außerordentlich geringe Mengen an Mikrokapseln zur Aromatisierung erfordert. Damit werden negative Auswirkungen, wie sie im Beispiel 2 beschrieben sind, reduziert, auf diese Weise hergestellte Cigaretten erzielen ansonsten die gleichen sensorischen Ergebnisse.
    Übersicht über die in den Beispielen als Träger der Aromamischung verwendeten Papiere.
    Nr. Papierbezeichnung Ausgangsporosität (CORESTA) Endporosität (CORESTA) Flächengewicht (g/m2) verwendet in Beispiel
    1 Cigarettenpapier 24 25 1
    2    " 40 25 1
    3    " 60 25 1
    4    " 24 35 2
    5 teebeutelartiges Papier bzw. hochporöses Papiervlies 10.000 2.400 18 3
    6    " 24.000 9.400 12 3
    7    " 47.000 27.000 12 3
    8    " 50.000 28.000 12 3
    9    " 48.000 24.000 12 3

    Claims (9)

    1. Cigarette, die einen mit mit einer doppellagigen Cigarettenstrangumhüllung versehenen Tabakstrang enthält, wobei die innere Lage der genannten Cigarettenstrangumhüllung aus hochporösem Umhüllungspapier mit einer Luftdurchlässigkeit von 4.000 bis 60.000 CORESTA besteht und die äußere Lage aus üblichem Cigarettenpapier mit einer Luftdurchlässigkeit von 5-100 CORESTA besteht, dadurch gekennzeichnet, daß auf die innere Lage der doppellagigen Cigarettenstrangumhüllung eine beliebige Aromamischung in verkapselter Form aufgebracht ist.
    2. Cigarette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das die Aromamischung besteht aus:
      (a) Aldehyden, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus gesättigten, ein- und mehrfach ungesättigten aliphatischen, alicyclischen und aromatischen Aldehyden mit 4 bis 12 C-Atomen;
      (b) Heterocyclischen Verbindungen, die Sauerstoff oder Stickstoff als Heteroatom und wenigstens eine Hydroxygruppe oder eine Methylgruppe enthalten, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus mono- und oligocyclischen Heterocycloalkanen, Heterocycloalkenen und Heteroaromaten; und
      (c) Vanillin (4-Hydroxy-3-methoxybenzaldehyd).
    3. Cigarette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aromamischung weiterhin Alkohole, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus gesättigten, ein- und mehrfach ungesättigten aliphatischen, alicyclischen und aromatischen Alkoholen mit 7 bis 12 C-Atomen, enthält.
    4. Cigarette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiterhin Carbonsäureester der allgemeinen Formel
      Figure 00140001
      enthält, wobei R den von Carbonsäuren abgeleiteten Rest bestehend aus 2 bis 8 C-Atomen und R' den Alkylrest der Alkoxygruppierung bestehend aus 1 bis 5 C-Atomen bezeichnet.
    5. Cigarette nach einem, mehreren oder allen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aromamischung weiterhin gesättigte Carbonsäuren mit 4 bis 6 C-Atomen enthält.
    6. Cigarette nach einem, mehreren oder allen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aromamischung weiterhin Aromaextrakte enthält.
    7. Cigarette nach einem, mehreren oder allen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aromamischung weiterhin Heliotropin (3,4-(Methylendioxy)-benzaldehyd) enthält.
    8. Cigarette nach einem, mehreren oder allen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aromamischung weiterhin Maltol (3-Hydroxy-2-methyl-4-pyron) enthält.
    9. Cigarette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aromamischung weiterhin Nikotin(3-(1-Methyl-2-pyrrolinyl)-pyridin) enthält.
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