EP0863245A1 - Rouleau satellite pour sécheuse repasseuse, et sécheuse repasseuse équipée de tels rouleaux - Google Patents

Rouleau satellite pour sécheuse repasseuse, et sécheuse repasseuse équipée de tels rouleaux Download PDF

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EP0863245A1
EP0863245A1 EP98400263A EP98400263A EP0863245A1 EP 0863245 A1 EP0863245 A1 EP 0863245A1 EP 98400263 A EP98400263 A EP 98400263A EP 98400263 A EP98400263 A EP 98400263A EP 0863245 A1 EP0863245 A1 EP 0863245A1
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EP
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ring
tube
satellite
ironing
frustoconical
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Withdrawn
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EP98400263A
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Inventor
Michel Adler
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Electrolux Laundry Systems France SNC
Original Assignee
Electrolux Systemes de Blanchisserie SNC
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F67/00—Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00
    • D06F67/02—Rollers; Heating arrangements therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F69/00—Ironing machines not otherwise provided for
    • D06F69/02—Ironing machines not otherwise provided for using endless or other ironing or pressing belts or aprons

Definitions

  • each of the rings split outer is fixed in the tube by gluing, for example using silicone glue.
  • the manufacturing the satellite rollers is then particularly simple, since bonding the rings split on the inside of the tube can be made directly by fixing the inner rings in the split outer rings.
  • the satellite rollers 18 as well as the rollers 12 are mounted on a chassis 20 of which only one small part appears in Figure 2.
  • each of satellite rollers 18 has an original structure which will now be described in detail with reference to in Figure 2.
  • each satellite roll 18 comprises a thin tube 22, made of stainless steel.
  • the satellite roll 18 has mechanisms at each of its ends identical by which it is rotatably mounted on the adjacent parts of the chassis 20. Only one of these mechanisms are shown in Figure 2.
  • this mechanism includes a split outer ring 24, a ring interior 26, as well as fixing means removable from the inner ring 26 in the ring outer 24.
  • the outer 24 and inner rings 26 are made of steel.
  • the split outer ring 24 has a slot 28 which crosses it completely, substantially along a generator, so as to allow a certain increase in diameter from a value minimum given.
  • the inner ring 26 is crossed along its axis by an internal bore cylindrical 38 including a section 40, of relatively large diameter, is turned towards the outside of the tube 22 when the inner ring 26 is placed in the ring exterior 24, as illustrated in FIG. 2.
  • This section 40 of the bore 38 is provided to accommodate the ring outside of a ball bearing 42, the ring of which interior is mounted on a fixed axis 44 carried by the adjacent part of the chassis 20.
  • the fixing of the axis 40 on the frame 20 can be realized in a way any, dismountable or not, without departing from the scope of the invention.
  • the inner ring 26 further comprises a outer portion 46, disc-shaped, which extends the frustoconical outer surface 36 on the side of its larger diameter.
  • the part outer 46 of inner ring 26 is located at face and slightly away from the flat end face 47 of the outer ring 24 facing outward of tube 22.
  • the outer portion 46 in the form of a disc of the inner ring 26 also has at least two tapped holes 56, in which can be screwed with screws 58.
  • These screws 58 which can be formed by the screws 48 after disassembly, or by other screws, to separate the inner ring 26 of the outer ring 24, coming to bear by their ends against the flat end face 47 of the outer ring 24.
  • the structure described facilitates the manufacture of satellite rollers.
  • the use of the split outer ring 24 allows to be mounted in tubes 22 having slightly different interior diameters. This allows to take into account the differences in diameter which inevitably exist from one tube to another, due manufacturing tolerances.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

Dans une sécheuse repasseuse à cylindre de repassage chauffant, dans laquelle au moins une bande de repassage sans fin (16) est montée sur des rouleaux satellites (18), ces derniers sont formés par un tube métallique mince (22) dont les extrémités sont montés tournant sur le châssis (20) par des mécanismes démontables. Chaque mécanisme comprend une bague extérieure fendue (24) et une bague intérieure (26) qui coopèrent par des surfaces tronconiques complémentaires (34,36). La bague intérieure (26) est fixée dans la bague extérieure (24) par des vis (48). Un palier à billes (42) est monté sur un axe fixe (44), dans la bague intérieure (26).

Description

Domaine technique
L'invention concerne principalement un rouleau satellite, conçu pour supporter au moins une bande de repassage sans fin dans une sécheuse repasseuse à cylindre de repassage chauffant.
L'invention concerne également une sécheuse repasseuse équipée de rouleaux satellites de ce type.
L'invention peut être utilisée dans toutes les sécheuses repasseuses à cylindre de repassage chauffant qui équipent habituellement les établissements dans lesquels une quantité importante de linge est traitée quotidiennement. A titre d'exemples nullement limitatifs, on citera les établissements hospitaliers, les cliniques, les maisons de retraite, les restaurants, etc..
Etat de la technique
Dans les sécheuses repasseuses équipées d'un cylindre de repassage tournant, chauffé de l'intérieur, le linge est repassé entre ce cylindre et une ou plusieurs bandes de repassage sans fin supportées par des rouleaux satellites. L'un des rouleaux satellites est entraíné en rotation par un motoréducteur, de façon à mettre en mouvement les bandes de repassage sans fin. Celles-ci entraínent à leur tour en rotation les autres rouleaux satellites ainsi que le cylindre de repassage.
Dans une machine de ce type, chacun des rouleaux satellites est généralement constitué par un tube aux extrémités duquel sont soudés des embouts. En son centre, chacun des embouts porte un axe qui fait saillie vers l'extérieur, au-delà de l'extrémité correspondante du tube, pour pénétrer dans un palier à billes logé dans une partie du châssis de la machine.
Cette configuration classique des rouleaux satellites présente un certain nombre d'inconvénients.
L'un de ces inconvénients réside dans le caractère très difficilement démontable des rouleaux satellites. Cela rend particulièrement longues et fastidieuses les opérations de démontage et de montage de la machine qui doivent fréquemment être effectuées lors de son installation chez l'utilisateur. Cela rend également très délicate toute intervention ultérieure, par exemple lorsqu'un palier à billes doit être remplacé.
Par ailleurs, la conception traditionnelle des rouleaux satellites leur donne une masse relativement importante. Cela a pour conséquence une inertie thermique relativement élevée, peu compatible avec une utilisation intensive de la machine. De plus, cela conduit à utiliser des paliers à billes de grande taille et un châssis présentant une structure robuste, ce qui n'est pas sans conséquence sur le coût de la machine.
Exposé de l'invention
L'invention a principalement pour objet un rouleau satellite dont la conception originale autorise un démontage et un remontage particulièrement rapides du rouleau, ainsi qu'une réduction de masse qui conduit notamment à une réduction du dimensionnement et, par conséquent, du coût des paliers à billes et du châssis de la machine.
Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu au moyen d'un rouleau satellite, apte à supporter au moins une bande de repassage sans fin dans une sécheuse repasseuse à cylindre de repassage chauffant, caractérisé par le fait qu'il comprend :
  • un tube ;
  • une bague extérieure fendue, fixée dans chacune des extrémités du tube et comprenant une surface intérieure tronconique ;
  • une bague intérieure apte à être montée sur un axe fixe par l'intermédiaire d'un palier et comprenant une surface extérieure tronconique, complémentaire de la surface intérieure tronconique ; et
  • des moyens de fixation démontables des bagues intérieures dans les bagues extérieures, aptes à exercer entre celles-ci un effort axial permettant de plaquer la bague extérieure contre le tube, par l'intermédiaire des surfaces intérieure et extérieure tronconiques.
Etant donné que les bagues intérieure et extérieure peuvent être aisément dissociées l'une de l'autre en agissant sur les moyens de fixation démontables, le démontage du rouleau satellite, ainsi que son remontage ultérieur peuvent être réalisés aisément. L'installation de la machine chez l'utilisateur ainsi que les interventions ultérieures de maintenance s'en trouvent sensiblement facilitées.
En outre, la localisation des paliers directement dans les extrémités du rouleau satellite permet de réduire leur dimensionnement, ainsi que celui de la partie adjacente du châssis.
Cet agencement permet aussi d'utiliser des paliers à billes standardisés, malgré les différences de diamètres qui peuvent exister entre les tubes, en raison des tolérances de fabrication.
Dans une forme de réalisation préférentielle de l'invention, chacune des bagues extérieures fendues est fixée dans le tube par collage, par exemple au moyen d'une colle au silicone. La fabrication des rouleaux satellites est alors particulièrement simple, puisque le collage des bagues extérieures fendues à l'intérieur du tube peut être réalisé directement en fixant les bagues intérieures dans les bagues extérieures fendues.
Dans ce cas, la bague extérieure fendue comporte de préférence une gorge annulaire formant réservoir de colle, sur sa surface périphérique extérieure.
Dans le cas où le rouleau satellite sert à l'entraínement des bandes de repassage sans fin, il comprend de plus un pignon d'entraínement qui est fixé directement sur la bague intérieure par les moyens de fixation démontables.
Dans la forme de réalisation préférentielle de l'invention, la bague intérieure comporte une partie extérieure en forme de disque, qui prolonge la surface extérieure tronconique du côté de plus grand diamètre de celle-ci. Les moyens de fixation démontables incluent alors au moins deux vis qui traversent librement des trous formés dans la partie extérieure et sont vissés dans des trous taraudés formés dans la bague extérieure.
Pour faciliter la séparation des deux bagues, qui peut être délicate du fait de la faible conicité des deux surfaces tronconiques complémentaires, la partie extérieure comporte de préférence au moins deux autres trous taraudés, dans lesquels peuvent être vissées des vis aptes à venir en butée contre une face terminale de la bague extérieure.
Le palier est avantageusement logé dans un tronçon de relativement grand diamètre, tourné vers l'extérieur du tube, d'un alésage traversant la bague intérieure selon son axe.
L'invention concerne également une sécheuse repasseuse comprenant un châssis, un cylindre de repassage chauffant supporté par le châssis, et au moins une bande de repassage sans fin montée sur des rouleaux satellites, de façon à être en contact avec le cylindre sur une partie de sa circonférence. Dans ce cas, les rouleaux satellites sont supportés par le châssis et réalisés de la manière décrite précédemment.
Brève description des dessins
On décrira à présent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférentielle de l'invention, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue en coupe transversale illustrant de façon très schématique une sécheuse repasseuse susceptible d'être équipée de rouleaux satellites conforme à l'invention ; et
  • la figure 2 est une vue en coupe longitudinale à plus grande échelle, selon la ligne II-II de la figure 1.
Exposé détaillé d'une forme de réalisation préférentielle
Sur la figure 1, on a représenté de façon très schématique une sécheuse repasseuse conforme à l'invention, en omettant volontairement tous les éléments dont la représentation ne contribuerait pas à une bonne compréhension de l'invention.
La sécheuse repasseuse illustrée sur la figure 1 comprend un cylindre de repassage tournant 10 qui repose sur des galets 12, de façon à pouvoir tourner librement autour de son axe géométrique 14.
La sécheuse repasseuse comporte en outre des bandes sans fin 16 qui sont montées sur des rouleaux satellites 18 dont les axes géométriques sont tous parallèles à l'axe géométrique 14 du cylindre 10. Les bandes sans fin 16 sont en contact avec la surface extérieure du cylindre de repassage 10, sur toute sa longueur et sur la majeure partie de sa circonférence.
Les rouleaux satellites 18 ainsi que les galets 12 sont montés sur un châssis 20 dont seule une petite partie apparaít sur la figure 2.
Tous les rouleaux satellites 18 sont montés libres en rotation sur le châssis 20, à l'exception de l'un d'entre eux, qui est entraíné en rotation par un motoréducteur (non représenté). Lorsque ce motoréducteur est actionné, les bandes sans fin 16 se déplacent dans le sens des flèches F1 sur la figure 1, en entraínant avec elles le cylindre de repassage 10, comme l'illustre la flèche F2.
Dans la partie du cylindre de repassage 10 qui n'est pas en contact avec les bandes sans fin 16, un présentoir 22 facilite l'introduction de pièces de linge à repasser (non représentées) entre les bandes sans fin 16 et le cylindre 10, afin que les pièces de linge soient entraínées automatiquement entre ces organes, pour y être repassées.
Pour assurer un repassage du linge, le cylindre 10 est chauffé intérieurement par des moyens de chauffage (non représentés) généralement électriques ou à gaz, et il est revêtu extérieurement d'un molleton (non représenté).
Conformément à l'invention, chacun des rouleaux satellites 18 présente une structure originale qui va à présent être décrite en détail en se référant à la figure 2.
Pour l'essentiel, chaque rouleau satellite 18 comprend un tube 22 de faible épaisseur, réalisé en acier inoxydable. De plus, le rouleau satellite 18 comporte, à chacune de ses extrémités, des mécanismes identiques par lesquels il est monté de façon tournante sur les parties adjacentes du châssis 20. Seul l'un de ces mécanismes est représenté sur la figure 2.
De façon plus précise, ce mécanisme comprend une bague extérieure fendue 24, une bague intérieure 26, ainsi que des moyens de fixation démontables de la bague intérieure 26 dans la bague extérieure 24. Les bagues extérieure 24 et intérieure 26 sont en acier.
La bague extérieure fendue 24 comporte une fente 28 qui la traverse totalement, sensiblement selon une génératrice, de façon à autoriser une certaine augmentation de son diamètre à partir d'une valeur minimale donnée.
La bague extérieure 24 présente une surface extérieure cylindrique 30 prévue pour être appliquée contre la surface intérieure du tube 22, à l'extrémité de celui-ci. Une gorge annulaire 32 est formée dans la surface extérieure cylindrique 30 de la bague extérieure 24, de façon à constituer un réservoir de colle. Ce réservoir de colle peut recevoir une colle au silicone, ou tout autre adhésif résistant à la température, permettant de fixer par collage la bague extérieure 24 dans le tube 22.
La bague extérieure 24 présente par ailleurs une surface intérieure tronconique 34, dont le diamètre va en augmentant en allant vers l'extérieur du tube 22, lorsque la bague 24 est placée dans l'extrémité de celui-ci.
La bague intérieure 26 est une bague rigide, qui présente une surface extérieure tronconique 36 complémentaire de la surface intérieure tronconique 34 de la bague extérieure 24.
Par ailleurs, la bague intérieure 26 est traversée selon son axe par un alésage intérieur cylindrique 38 dont un tronçon 40, de relativement grand diamètre, est tourné vers l'extérieur du tube 22 lorsque la bague intérieure 26 est placée dans la bague extérieure 24, comme l'illustre la figure 2. Ce tronçon 40 de l'alésage 38 est prévu pour loger la bague extérieure d'un palier à billes 42, dont la bague intérieure est montée sur un axe fixe 44 porté par la partie adjacente du châssis 20. La fixation de l'axe 40 sur le châssis 20 peut être réalisée d'une manière quelconque, démontable ou non, sans sortir du cadre de l'invention.
La bague intérieure 26 comprend de plus une partie extérieure 46, en forme de disque, qui prolonge la surface extérieure tronconique 36 du côté de son plus grand diamètre. Lorsque la bague intérieure 26 est placée dans la bague extérieure 24, la partie extérieure 46 de la bague intérieure 26 est située en face et légèrement écartée de la face plane d'extrémité 47 de la bague extérieure 24 tournée vers l'extérieur du tube 22.
Dans la forme de réalisation illustrée sur la figure 2, les moyens de fixation démontables par lesquels la bague intérieure 26 est fixée dans la bague extérieure 24, sont constitués par des vis 48 qui traversent librement des trous 50 formés dans la partie extérieure 46 en forme de disque de la bague intérieure 26. Ces vis 48 sont vissées dans des trous taraudés 52 usinés dans la bague extérieure fendue 24. Les trous 50 et les trous taraudés 52 sont formés parallèlement à l'axe commun aux bagues 26 et 24 et placés en face les uns des autres lorsque les deux bagues sont emboítées. Le serrage des vis 48 a pour effet de solidariser les bagues 24 et 26.
Comme on l'a représenté en traits discontinus sur la figure 2, lorsque le rouleau satellite 18 sert à l'entraínement des bandes de repassage sans fin 16, les vis 48 sont également utilisées pour fixer un pignon d'entraínement 54 directement sur la face plane d'extrémité 47 de la bague intérieure 26. Le pignon d'entraínement 54 est alors interposé entre les têtes des vis 48 et la face plane d'extrémité 47 de la bague intérieure 26.
Dans la pratique, le nombre des vis 48 est au moins égal à deux et les vis sont régulièrement réparties sur toute la périphérie des bagues.
Comme on l'a illustré en traits mixtes sur la figure 2, la partie extérieure 46 en forme de disque de la bague intérieure 26 comporte également au moins deux trous taraudés 56, dans lesquels peuvent être vissées des vis 58. Ces vis 58, qui peuvent être constituées par les vis 48 après leur démontage, ou par d'autres vis, permettent de séparer la bague intérieure 26 de la bague extérieure 24, en venant en appui par leurs extrémités contre la face plane d'extrémité 47 de la bague extérieure 24.
Dans l'agencement des rouleaux satellites 18 qui vient d'être décrit en se référant à la figure 2, le montage et le démontage des rouleaux peuvent être effectués aisément en agissant sur les vis 48 à l'aide d'une clé. Il est ainsi possible de démonter puis de remonter aisément les rouleaux satellites lorsque l'installation de la machine l'exige, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer des opérations longues et fastidieuses.
Le caractère démontable des rouleaux satellites 18 permet également de remplacer aisément les paliers à billes 42 lorsque cela est nécessaire.
Par ailleurs, la structure décrite facilite la fabrication des rouleaux satellites. En effet, l'utilisation de la bague extérieure fendue 24 lui permet d'être montée dans des tubes 22 présentant des diamètres intérieurs légèrement différents. Cela permet de prendre en compte les différences de diamètre qui existent inévitablement d'un tube à l'autre, en raison des tolérances de fabrication.
Ces différences de diamètre des tubes 22 sont toutefois sans conséquence sur le dimensionnement des paliers à billes 42, puisque ce dimensionnement est déterminé à l'avance par le diamètre du tronçon 40 de l'alésage 38 usiné dans la bague intérieure 26. Cette caractéristique permet de standardiser les paliers à billes utilisés sur les machines.
Les vis 48 ainsi que la bague intérieure 26 permettent aussi d'assurer le collage de la bague extérieure fendue 24, sans nécessiter un outillage spécial. En effet, après que la gorge 32 ait été remplie de colle, la bague intérieure 26 est mise en place et les vis 48 sont serrées. Un maintien efficace de la bague extérieure 24 est ainsi assuré pendant le collage.
Enfin, il est rappelé que le montage des paliers à billes 42 dans la bague intérieure 26 permet d'en réduire le dimensionnement, et donc le coût. Une économie peut aussi être faite sur le châssis, dont la structure est simplifiée.

Claims (9)

  1. Rouleau satellite (18), apte à supporter au moins une bande de repassage sans fin (16) dans une sécheuse repasseuse à cylindre de repassage chauffant (10), caractérisé par le fait qu'il comprend :
    un tube (22) ;
    une bague extérieure fendue (24), fixée dans chacune des extrémités du tube et comprenant une surface intérieure tronconique (34) ;
    une bague intérieure (26) apte à être montée sur un axe fixe (44) par l'intermédiaire d'un palier (42) et comprenant une surface extérieure tronconique (36), complémentaire de la surface intérieure tronconique (34) ; et
    des moyens de fixation démontables (48) des bagues intérieures dans les bagues extérieures, aptes à exercer entre celles-ci un effort axial permettant de plaquer la bague extérieure (24) contre le tube (22), par l'intermédiaire des surfaces intérieure et extérieure tronconiques (34,36).
  2. Rouleau satellite selon la revendication 1, dans lequel chacune des bagues extérieures fendues (24) est fixée dans le tube (22) par collage.
  3. Rouleau satellite selon la revendication 2, dans lequel la bague extérieure fendue (24) comporte une gorge annulaire (32) formant réservoir de colle, sur sa surface périphérique extérieure (30).
  4. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, dans lequel les bagues extérieures (24) sont fixées dans le tube (22) au moyen d'une colle au silicone.
  5. Rouleau selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant de plus un pignon d'entraínement (54) fixé directement sur la bague intérieure (26) par les moyens de fixation démontables (48).
  6. Rouleau selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague intérieure (26) comporte une partie extérieure (46) en forme de disque, prolongeant la surface extérieure tronconique (36) du côté de plus grand diamètre, les moyens de fixation démontables incluant au moins deux vis (48) qui traversent librement des trous (50) formés dans la partie extérieure (46) et sont vissés dans des trous taraudés (52) formés dans la bague extérieure (24).
  7. Rouleau selon la revendication 6, dans lequel la partie extérieure (46) est traversée par au moins deux autres trous taraudés (56) dans lesquels peuvent être vissées des vis (58) aptes à venir en butée contre une face terminale (47) de la bague extérieure (24), pour séparer de celle-ci la bague intérieure (26).
  8. Rouleau selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le palier (42) est logé dans un tronçon (40) de relativement grand diamètre, tourné vers l'extérieur du tube (22), d'un alésage (38) traversant selon son axe la bague intérieure (26).
  9. Sécheuse repasseuse comprenant un châssis (20), un cylindre de repassage chauffant (10) supporté par le châssis, et au moins une bande de repassage sans fin (16) montée sur des rouleaux satellites (18), de façon à être en contact avec le cylindre sur une partie de sa circonférence, dans laquelle les rouleaux satellites (18) sont supportés par le châssis (20) et réalisés selon l'une quelconques des revendications précédentes.
EP98400263A 1997-02-10 1998-02-06 Rouleau satellite pour sécheuse repasseuse, et sécheuse repasseuse équipée de tels rouleaux Withdrawn EP0863245A1 (fr)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2044640A (en) * 1933-11-25 1936-06-16 Schuster Fritz Pressing or treatment roller
EP0195733A1 (fr) * 1985-03-20 1986-09-24 Centre National De La Recherche Scientifique (Cnrs) Machine industrielle à chauffage à induction magnétique, notamment pour le séchage et le repassage du linge

Patent Citations (2)

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