EP0860248A2 - Niederhalter für eine Schere - Google Patents

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EP0860248A2
EP0860248A2 EP98100672A EP98100672A EP0860248A2 EP 0860248 A2 EP0860248 A2 EP 0860248A2 EP 98100672 A EP98100672 A EP 98100672A EP 98100672 A EP98100672 A EP 98100672A EP 0860248 A2 EP0860248 A2 EP 0860248A2
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EP
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hold
down device
actuating
cylinders
main
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EP98100672A
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Inventor
Walter Flieger
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Karl Eugen Fischer GmbH Maschinenfabrik
Original Assignee
Karl Eugen Fischer GmbH Maschinenfabrik
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/20—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member
    • B26D1/205—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like

Definitions

  • the invention relates to a hold-down device for scissors with a lower knife and a relatively movable, possibly designed as a roller knife
  • Upper knife especially for cutting textile or steel cord tapes, arranged above a cutting table in the guides of a machine frame is vertically displaceable via the actuating cylinder to the material to be cut Press the cutting table or the lower knife.
  • a major problem with such hold-downs is that they are used a relatively large clamping forces to exert any warping of the Material to be cut, in particular the fairly soft unvulcanized cord straps, to prevent when cutting and thus to achieve smooth cutting edges that but on the other hand, the actuating cylinders can not be hydraulic cylinders, because at never the risk of leaks and thus oil dripping can be excluded with absolute certainty. Oil is not allowed under any circumstances get to such unvulcanized cord tapes, otherwise the corresponding ones Batches can no longer be used for tire manufacture. Takes but if you only use compressed air cylinders, then the necessary clamping forces can be achieved not only difficult to achieve. In addition, you then need a lot of cylinders and with it too much air.
  • the invention is therefore based on the object of a hold-down device at the outset mentioned type so that with simple, safe construction and under Avoiding high-pressure hydraulic cylinders a safe and quick It is possible to jam the material to be cut on the cutting table.
  • the invention provides that the hold-down device consisting of a main beam and a hold-down bar that can be opened opposite it consisting of two levels is adjustable, with a main stroke in a blocking position relieving the actuating cylinder can be lowered, in the only the hold-down bar over a short pressure stroke in relation to the main beam is adjustable.
  • the hold-down with is not yet issued through the main lift Hold-down bar over a considerable displacement distance between the upper non-use position in a lower, a few millimeters above Position to be cut ends shifted and locked so that the next Extend the hold-down bar by this short remaining distance then strong back pressure forces do not act on the actuating cylinder can, but be intercepted via the blocking device.
  • this can be achieved particularly simply by that the actuators over against each other in the raised rest position angled, articulated levers connected to the main beam are, the cylinder-side upper lever around a fixed pivot point on the machine frame vertically above the articulation point of the second lower control lever is pivotable on the main carrier, and the dimensions are selected so that the control levers reach a stretched position at the end of the main stroke.
  • the articulation point of the two levers lies exactly on the line between the fixed pivot point of the upper control lever and the lower pivot point of the lower control lever on the main beam, so that back pressure forces completely from the fixed Pivot point in the machine frame and none at all Can have an effect on the actuating cylinder.
  • the Swivel levers prefer toggle levers with a long, essentially vertical one Actuating arm and a substantially horizontal one, on the hold-down bar articulated pressure arm, which are about axes parallel to the longitudinal axis of the hold-down bar are hinged to the main beam.
  • the actuating arms are in the knee lever training mentioned above preferably over essentially horizontal, lying in the plane of the toggle levers Actuating cylinder pivotable at the upper end of the main carrier.
  • the hold-down bar can be equipped with an exchangeable, preferably non-stick coated, protruding wear bar be provided alone on the material to be cut substantially linear rests, so that an exact, the desired cutting edge very closely adjacent Clamping is possible.
  • the roller shear shown in Fig. 1 is fastened with a machine frame 1 rigid lower knife rail 2 and a cutting head 3 provided which a roller knife 4 is attached by the in guides 6, 7 in the machine frame movable cutting head along the lower knife 2 is movable to the material to be cut between them, in particular a textile or steel cord tape, to cut off.
  • a roller knife 4 is attached by the in guides 6, 7 in the machine frame movable cutting head along the lower knife 2 is movable to the material to be cut between them, in particular a textile or steel cord tape, to cut off.
  • FIG. 1 Hold-down 8 provided in order to hold the material to be cut exactly during the cut, so that it cannot warp.
  • This hold-down 8 is based on the figures 2 to 6 explained in more detail below.
  • the hold-down 8 comprises a main support 9 and one opposite to this hold-down bar 10, which can only be raised by a small stroke, which ultimately with the Edge of a replaceable wear strip 11, which is preferred is non-stick coated, the material to be cut from above onto the lower knife 2 (figures 4 and 5).
  • the hold-down bar is thus when the lower knife is reground readjustable.
  • the main carrier can preferably have two as a compressed air cylinder extendable actuating cylinder 12 between the rest position shown in Fig. 2 and the lowered operating position shown in FIG. 3 can be adjusted.
  • the adjustment movement the actuating cylinder 12, lying horizontally at the upper end of the machine frame 1 are arranged, an upper adjusting lever 13 and a lower control lever 14, which in the rest position (Fig.
  • the fixed pivot point 15 of the upper control lever 13 on the machine frame 1 lies exactly vertically above the pivot point 16 of the lower control lever 14 on the main support 9 and the lengths of the control levers 13, 14 are selected so that after completion of the main stroke, i.e. the shift of 2 in the position of FIG. 3, the pivot point 17 of the Adjustment lever to each other exactly on the connecting line of the pivot point 15 with the Articulation point 16 lies. This means that in this position everyone from below directed reaction forces on the main support 9 due to the below Extension of the hold-down bar 10 to be described in the fixed pivot point 15 are intercepted and react no reaction forces on the actuating cylinder 12 can.
  • the hold-down bar 10 is parallel to the main support 9 with the aid of a plurality of spaced, designed as a toggle lever 20 suspended.
  • this pivot lever comprises a substantially vertical long one Actuating arm 21 and a short lower pressure arm 22 with an intermediate one Swivel axis 23 parallel to the longitudinal axis of the hold-down bar.
  • the pivot lever 20 Around this pivot axis 23 on the main support 9 is the pivot lever 20 with the aid of a Actuating cylinder 24 pivotable, corresponding to the very different Lengths of the actuating arm and the pressure arm a strong pressure boost the force of the actuating cylinder.
  • the actuating cylinder 24 itself lies essentially in the plane defined by the arms 21 and 22 of the corresponding one Swing lever 20 is spanned, and essentially horizontally at the upper end of the main beam 9.
  • extending the pistons of the Actuating cylinder 24 is a small residual stroke h for jamming of the material to be cut on the lower knife, necessary display of the hold-down bar down towards the main beam 9.
  • the pivoting position of the hold-down bar 10 is set via adjusting screws 25, so that the hold-down bar 10 with its non-stick coated wear bar 11 is very easy to readjust even with regrinded bottom knife 2.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiment shown.
  • Crucial is that the hold-down consists of two parts, the first of which experiences a large main stroke H of the vertical adjustment movement, but through appropriate design of a blocking device no forces on its actuating cylinder retransmitted. The actual pressure movement takes place through a hold-down bar, which only has to carry out a very small remaining working stroke h and therefore can work with a significant power transmission.

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Abstract

Niederhalter (8) für eine Schere mit einem Untermeser (2) und einem relativ dazu beweglichen, ggf. als Rollenmesser (3) ausgebildeten, Obermesser, insbesondere zum Schneiden von Textil- oder Stahlcordbändern, der über einem Schneidtisch angeordnet in Führungen eines Maschinengestells vertikal über Stellzylinder verschiebbar ist, um das Schneidgut an den Schneidtisch oder das Untermesser anzudrücken, wobei der Niederhalter aus einem Hauptträger (9) und einer ausstellbaren Niederhalterleiste (10) bestehend zweistufig verstellbar ist, wobei er durch einen Haupthub (H) in eine die Stellzylinder (12) entlastende Blockierposition absenkbar ist, in der nurmehr die Niederhalterleiste (10) über einen kurzen Anpreßhub (h) gegenüber dem Hauptträger (9) verstellbar ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Niederhalter für eine Schere mit einem Untermesser und einem relativ dazu beweglichen, ggf. als Rollenmesser ausgebildeten Obermesser, insbesondere zum Schneiden von Textil- oder Stahlcordbändern, der über einem Schneidtisch angeordnet in Führungen eines Maschinengestells vertikal über Stellzylinder verschiebbar ist, um das Schneidgut an den Schneidtisch oder das Untermesser anzudrücken.
Ein wesentliches Problem bei derartigen Niederhaltern besteht darin, daß sie zum einen relativ große Klemmkräfte ausüben sollen, um jegliches Verziehen des Schneidguts, also insbesondere der recht weichen unvulkanisierten Cordbänder, beim Schneiden zu verhindern und somit glatte Schnittkanten zu erzielen, daß aber andererseits die Stellzylinder keine Hydraulikzylinder sein können, da bei diesen die Gefahr von Undichtigkeiten und damit das Abtropfen von Öl niemals absolut sicher ausgeschlossen werden kann. Öl darf aber unter keinen Umständen auf derartige unvulkanisierte Cordbänder gelangen, da ansonsten die entsprechenden Partien nicht mehr für die Reifenprofuktion verwendbar sind. Nimmt man aber reine Druckluftzylinder, dann lassen sich die notwendigen Klemmkräfte nicht nur schwer erreichen. Darüber hinaus braucht man dann viele Zylinder und damit zuviel Luft.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Niederhalter der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß bei einfachem sicheren Aufbau und unter Vermeidung von hochdruckgeeigneten Hydraulikzylindern ein sicheres und rasches Verklemmen des Schneidgutes auf dem Schneidtisch möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Niederhalter aus einem Hauptträger und einer gegenüber diesem ausstellbaren Niederhalterleiste bestehend zweistufig verstellbar ist, wobei er durch einen Haupthub in eine die Stellzylinder entlastende Blockierposition absenkbar ist, in der nurmehr die Niederhalterleiste über einen kurzen Anpreßhub gegenüber dem Hauptträger verstellbar ist. Durch den Haupthub wird der Niederhalter mit noch nicht ausgestellter Niederhalterleiste über eine beträchtliche Verschiebestrecke zwischen der oberen Nichtgebrauchstellung in eine untere, wenige Millimeter über dem Schneidgut endende Stellung verschoben und dabei so verriegelt, daß beim anschließenden Ausfahren der Niederhalterleiste um diese kurze Reststrecke die dann einsetzenden starken Rückdruckkräfte nicht auf die Stellzylinder einwirken können, sondern über die Blockiereinrichtung abgefangen werden.
Dies läßt sich in Weiterbildung der Erfindung besonders einfach dadurch erreichen, daß die Stellzylinder über in der angehobenen Ruhestellung gegeneinander abgewinkelte, aneinander angelenkte Stellhebel mit dem Hauptträger verbunden sind, wobei der stellzylinderseitige obere Stellhebel um einen festen Drehpunkt am Maschinengestell senkrecht über dem Anlenkpunkt des zweiten unteren Stellhebels am Hauptträger schwenkbar ist, und die Abmessungen so gewählt sind, daß die Stellhebel am Ende des Haupthubs in eine Streckstellung gelangen. Dabei liegt dann die Anlenkstelle der beiden Hebel genau auf der Linie zwischen dem festen Drehpunkt des oberen Stellhebels und dem unteren Anlenkpunkt des unteren Stellhebels am Hauptträger, so daß Rückdruckkräfte vollständig vom festen Drehpunkt im Maschinengestell abgefangen werden und überhaupt keine Rückwirkung auf die Stellzylinder haben können. Wird also aus dieser abgesenkten Stellung des Hauptträgers die Niederhalterleiste um den kurzen Resthub bis zum Aufdrücken auf das Schneidgut ausgefahren, so werden die dann rückwirkenden Andruckkräfte lediglich in die oberen maschinenseitigen Anlenkpunkte geleitet und die Stellzylinder haben für die eigentliche Druckbeaufschlagung des Schneidgutes überhaupt keine Funktion und können demzufolge auch relativ schwach und als Druckluftzylinder ausgebildet sein.
Bevorzugt kann man dabei zwei beabstandete Stellzylinder horizontal liegend oben am Maschinengestell befestigen.
Zur Erzielung der gewünschten hohen Andruckkrätte der Niederhalterleiste können in weiterer Ausbildung der Erfindung zweiarmige, stark untersetzte Schwenkhebel mit gesonderten Betätigungszylindern vorgesehen sein, wobei die Schwenkhebel bevorzugt Kniehebel mit einem langen, im wesentlichen vertikalen Betätigungsarm und einem im wesentlichen horizontalen, an der Niederhalterleiste angelenkten Druckarm sind, die um Achsen parallel zur Längsachse der Niederhalterleiste am Hauptträger angelenkt sind. Je nach Auslegung des Übersetzungsverhältnisses zwischen der Länge des Betätigungsarms und der des Druckarms ergibt sich eine entsprechende Übersetzung der Kraft der Betätigungszylinder, so daß auch bei Auslegung dieser Betätigungszylinder als relativ - zumindest im Vergleich zu Hydraulikzylindern - schwachen Druckluftzylindern sehr hohe Andruck- und Klemmkräfte auf dem Schneidgut erzielbar sind.
Die Betätigungsarme sind bei der vorstehend angesprochenen Kniehebelausbildung bevorzugt über im wesentlichen horizontale, in der Ebene der Kniehebel liegende Betätigungszylinder am oberen Ende des Hauptträgers verschwenkbar.
Die Niederhalterleiste kann in Weiterbildung der Erfindung mit einer austauschbaren, vorzugsweise antihaftbeschichteten, nach unten überstehenden Verschleißleiste versehen sein, die alleine im wesentlichen linienförmig auf dem Schneidgut aufliegt, so daß eine exakte, der gewünschten Schneidkante sehr eng benachbarte Klemmung möglich ist.
Schließlich liegt es auch noch im Rahmen der Erfindung, die Niederhalterleiste um ihre Längsachse schwenkbar einstellbar an den Schwenkhebeln zu befestigen.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:
Fig. 1
eine Seitenansicht einer Rollenschere mit einem erfindungsgemäßen Niederhalter,
Fig. 2
eine Ansicht der Rollenschere in Richtung des Pfeils P in Fig. 1 parallel zur Einlaufrichtung des Schneidgutes in der angehobenen Stellung des Niederhalters, wobei alle diejenigen Teile der eigentlichen Rollenschere mit Ausnahme des angedeuteten Untermessers weggelassen worden sind, und nur die den Niederhalter betreffenden Teile gezeigt sind,
Fig. 3
eine der Fig. 2 entsprechende Ansicht des Niederhalters in der um den Haupthub abgesenkten Position,
Fig. 4
einen vergrößerten Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3 in der abgesenkten Position des Hauptträgers des Niederhalters, jedoch angehobenen Position der Niederhalterleiste,
Fig. 5
einen der Fig. 4 entsprechenden Schnitt in der abgesenkten Klemmstellung der Niederhalterleiste, und
Fi.g 6
einen vergrößerten Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 3 zur Verdeutlichung der Schwenkverstellbarkeit der Niederhalterleiste.
Die in Fig. 1 dargestellte Rollenschere ist mit einer im Maschinengestell 1 befestigten starren unteren Messerschiene 2 sowie einem Schneidkopf 3 versehen, an dem ein Rollmesser 4 befestigt ist, das durch den in Führungen 6, 7 im Maschinengestell verfahrbaren Schneidkopf längs des Untermessers 2 bewegbar ist, um das dazwischen eingelegte Schneidgut, insbesondere ein Textil- oder Stahlcordband, abzuschneiden. Um das Schneidgut während des Schnittes exakt festzuhalten, so daß es sich nicht verziehen kann, ist ein in Fig. 1 nur schematisch angedeuteter Niederhalter 8 vorgesehen. Dieser Niederhalter 8 wird anhand der Figuren 2 bis 6 im folgenden näher erläutert.
Der Niederhalter 8 umfaßt einen Hauptträger 9 und eine gegenüber diesem um einen nur geringen Hub ausstellbare Niederhalterleiste 10, die letztendlich mit der Kante einer daran auswechselbar befestigten Verschleißleiste 11, die bevorzugt antihaftbeschichtet ist, das Schneidgut von oben auf das Untermesser 2 (Figuren 4 und 5) andrückt. Die Niederhalterleiste ist somit bei nachgeschliffenem Untermesser nachjustierbar. Der Hauptträger kann über zwei bevorzugt als Druckluftzylinder auslegbare Stellzylinder 12 zwischen der in Fig. 2 gezeigten Ruhestellung und der abgesenkten Betriebsstellung nach Fig. 3 verstellt werden. Die Verstellbewegung der Stellzylinder 12, die horizontal liegend am oberen Ende des Maschinengestells 1 angeordnet sind, wird dabei über einen oberen Stellhebel 13 und einen unteren Stellhebel 14 übertragen, die in der Ruhestellung (Fig. 2) gegeneinander abgewinkelt sind. Der feste Drehpunkt 15 des oberen Stellhebels 13 am Maschinengestell 1 liegt dabei genau vertikal über dem Anlenkpunkt 16 des unteren Stellhebels 14 am Hauptträger 9 und die Längen der Stellhebel 13, 14 sind so gewählt, daß nach Vollführung des Haupthubs, also der Verschiebung von der Ruhestellung nach Fig. 2 in die Position nach Fig. 3, der Anlenkpunkt 17 der Stellhebel aneinander genau auf der Verbindungslinie des Drehpunkts 15 mit dem Anlenkpunkt 16 liegt. Dies bedeutet, daß in dieser Stellung sämtliche von unten gerichteten Reaktionskräfte auf den Hauptträger 9 infolge des weiter unten noch zu beschreibenden Ausfahrens der Niederhalterleiste 10 im festen Drehpunkt 15 abgefangen werden und keinerlei Reaktionskräfte auf die Stellzylinder 12 zurückwirken können.
Bei 18 und 19 erkennt man seitliche Führungen für den Hauptträger 9, in denen dieser im Maschinengestell 1 bei der Höhenverstellung geführt wird.
Am Hauptträger 9 ist die Niederhalterleiste 10 mit Hilfe einer Vielzahl von parallel beabstandeten, als Kniehebel ausgebildeten Schwenkhebeln 20 aufgehängt. Jeder dieser Schwenkhebel umfaßt dabei einen im wesentlichen vertikalen langen Betätigungsarm 21 und einen kurzen unteren Druckarm 22 mit einer dazwischenliegenden Schwenkachse 23 parallel zur Längsachse der Niederhalterleiste. Um diese Schwenkachse 23 am Hauptträger 9 ist der Schwenkhebel 20 mit Hilfe eines Betätigungszylinders 24 verschwenkbar, wobei entsprechend der sehr unterschiedlichen Längen des Betätigungsarms und des Druckarms eine starke Druckverstärkung der Kraft des Betätigungszylinders erfolgt. Der Betätigungszylinder 24 selbst liegt im wesentlichen in der Ebene, die durch die Arme 21 und 22 des entsprechenden Schwenkhebels 20 aufgespannt wird, und dabei im wesentlichen horizontal am oberen Ende des Hauptträgers 9. Beim Ausfahren der Kolben der Betätigungszylinder 24 erfolgt eine dem geringen Resthub h zum Verklemmen des Schneidguts auf dem Untermesser notwendige Ausstellung der Niederhalterleiste nach unten gegenüber dem Hauptträger 9.
Durch die Verschwenkbarkeit der Niederhalterleiste 10 um ihre Längsachse läßt sich die Schwenkstellung der Niederhalterleiste 10 über Stellschrauben 25 einstellen, so daß die Niederhalterleiste 10 mit ihrer antihaftbeschichteten Verschleißleiste 11 auch bei nachgeschliffenem Untermesser 2 sehr einfach nachjustierbar ist.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Entscheidend ist, daß der Niederhalter aus zwei Teilen besteht, von denen der erste einen großen Haupthub H der vertikalen Verstellbewegung erfährt, jedoch durch entsprechende Auslegung einer Blockiereinrichtung keine Kräfte auf seine Stellzylinder zurücküberträgt. Die eigentliche Andruckbewegung erfolgt durch eine Niederhalterleiste, die nur einen ganz geringen Restarbeitshub h vollführen muß und deshalb mit einer erheblichen Kraftübersetzung arbeiten kann.

Claims (10)

  1. Niederhalter für eine Schere mit einem Untermesser und einem relativ dazu beweglichen, ggf. als Rollenmesser ausgebildeten, Obermesser, insbesondere zum Schneiden von Textil- oder Stahlcordbändern, der über einem Schneidtisch angeordnet in Führungen eines Maschinengestells vertikal über Stellzylinder verschiebbar ist, um das Schneidgut an den Schneidtisch oder das Untermesser anzudrücken, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Hauptträger (9) und einer ausstellbaren Niederhalterleiste (10) bestehend zweistufig verstellbar ist, wobei er durch einen Haupthub (H) in eine die Stellzylinder (12) entlastende Blockierposition absenkbar ist, in der nurmehr die Niederhalterleiste (10) über einen kurzen Anpreßhub (h) gegenüber dem Hauptträger (9) verstellbar ist.
  2. Niederhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellzylinder (12) über in der angehobenen Ruhestellung gegeneinander abgewinkelte, aneinander angelenkte Stellhebel (13, 14) mit dem Hauptträger (9) verbunden sind, wobei der stellzylinderseitige obere Stellhebel (13) um einen festen Drehpunkt (15) am Maschinengestell (1) senkrecht über dem Anlenkpunkt (17) des zweiten unteren Stellhebels (14) am Hauptträger (9) schwenkbar ist, und die Stellhebel (13, 14) am Ende des Haupthubs (H) in eine Streckstellung gelangen.
  3. Niederhalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei beabstandete Stellzylinder (12) horizontal liegend oben am Maschinengestell (1) befestigt sind.
  4. Niederhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellzylinder Druckluftzylinder sind.
  5. Niederhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalterleiste 10 über zweiarmige, stark untersetzte Schwenkhebel (20) mit gesonderten Betätigungszylindern (24) verbunden ist.
  6. Niederhalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkhebel (20) Kniehebel mit einem langen, im wesentlichen vertikalen Betätigungsarm (21) und einem im wesentlichen horizontalen, an der Niederhalterleiste (10) angelenkten kurzen Druckarm (21) sind, die um Schwenkachsen (23) parallel zur Längsachse der Niederhalterleiste (10) am Hauptträger (9) angelenkt sind.
  7. Niederhalter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsarme (21) jeweils über im wesentlichen horizontale, in der Ebene der Kniehebel liegende Betätigungszylinder (24) am oberen Ende des Hauptträgers (9) verschwenkbar sind.
  8. Niederhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalterleiste (10) mit einer austauschbaren, vorzugsweise antihaftbeschichteten, nach unten überstehenden Verschleißleiste (11) versehen ist.
  9. Niederhalter nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalterleiste (10) um ihre Längsachse schwenkbar einstellbar an den Schwenkhebeln (20) befestigt ist.
  10. Niederhalter nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungszylinder (24) Druckluftzylinder sind.
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