EP0847366A1 - Plaque intercalaire pour des ensembles de piles de plateaux alveoles recevant des oeufs - Google Patents

Plaque intercalaire pour des ensembles de piles de plateaux alveoles recevant des oeufs

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EP0847366A1
EP0847366A1 EP96930196A EP96930196A EP0847366A1 EP 0847366 A1 EP0847366 A1 EP 0847366A1 EP 96930196 A EP96930196 A EP 96930196A EP 96930196 A EP96930196 A EP 96930196A EP 0847366 A1 EP0847366 A1 EP 0847366A1
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EP
European Patent Office
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trays
plate
studs
assemblies
assembly
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EP96930196A
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EP0847366B1 (fr
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Patrice Peron
Jean-Claude Guinard
Jean-Marc Liron
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d'Interet Collectif Agricole des Marches Organises de Bretagne Ste
Original Assignee
d'Interet Collectif Agricole des Marches Organises de Bretagne Ste
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/70—Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking

Definitions

  • the present invention relates to an intermediate plate for sets of stacks of honeycombed trays receiving eggs.
  • honeycombed trays filled with products it is customary for such honeycombed trays filled with products to be placed inside packaging boxes for the purpose of protection during their handling. It also happens that these filled honeycomb trays are arranged in layers directly on handling pallets, and separated by dividers of smooth cardboard, which pallets are then coated with a protective means intended to retain the entire load on the pallet . It is for example an openwork plastic film, similar to a net. In the case of eggs, each tray most often has thirty cells. Usually, there are twelve stacks of six trays on a pallet so as to cover the entire surface.
  • Each set therefore comprises two thousand one hundred and sixty eggs and such superimposed sets constitute the whole or the upper part of a pallet for transporting and / or storing eggs.
  • This arrangement and storage technique makes it possible to save on packaging and easier handling of the eggs.
  • Document US-A-5 205410 relates to an intermediate plate for sets of stacks of honeycomb trays receiving eggs.
  • This plate for example made of rigid polyethylene, has a rim capable of covering and wedging on the lower layer of batteries.
  • small bowls which are intended to be inserted between the pads of empty honeycomb trays, arranged above the bottom stack layer.
  • Such a plate ensures the stability of the assembly during its handling.
  • the use of empty trays translates, for the whole of a pallet loaded with egg trays, by a significant increase in its overall height and this also increases the cost of the whole.
  • connection of the intermediate plate with the lowest plate of the upper assembly takes place only at its raised edges, so that the forces of horizontal contacts are concentrated only at these rectilinear edges.
  • the material of the plate is very rigid to be able to withstand such forces.
  • the bowls are fitted between the plastic studs of empty plates. Contact forces are exerted on the entire plate without friction, which are concentrated on a reduced number of stud vertices.
  • the present invention overcomes these drawbacks.
  • each tray comprising a plurality of cells separated by studs and each receiving a fragile article, of the type comprising suitable retaining members to ensure on the one hand the cohesion of the batteries of the same assembly and, on the other hand, the connection of the two superimposed assemblies.
  • said retaining members consist of cells and studs similar to those of the honeycombed trays, so that it is adapted to rest by the bottom of its cells on the studs of the trays of the lower assembly, and for receive the trays of the upper assembly by mutual interlocking of the cells and the studs.
  • the intermediate plate fits perfectly between two superimposed piles and is directly in contact with the eggs of the lower pile.
  • the use of empty honeycomb trays is saved.
  • the height of the building is less, in accordance with the invention.
  • no obstacle prevents an automatic depalletization of a building since the intermediate plate does not have an overhang and does not occupy more space in height than a conventional honeycomb plate.
  • the plate is able to cover at least part of the surface of said assemblies;
  • the plate is divided into a number of elementary surfaces which corresponds to the number of piles of each set, these surfaces being separated two by two by an intermediate zone whose width is equal to the value of the spacing between two neighboring piles;
  • the plate is made of cardboard or plastic.
  • FIG. 1 is a very schematic view of a load of ah air trays, in place on a pallet and equipped with intermediate plates according to the invention
  • FIG. 2 is a schematic view of such a plate, showing only the relative location of the stacks of beveled trays;
  • FIG. 3 is a partial top view of an intermediate plate intended to be interposed between stacks of honeycomb trays receiving eggs;
  • FIGS. 4 and 5 are respectively sectional views along the planes AA and BB of the plate of Figure 3;
  • - Figure 6 is a partial view in vertical section of an interlayer plate, disposed between two ah ah trays receiving eggs;
  • FIG. 7 is a perspective diagram illustrating the procedure for automatically discharging stacks of trays between which are interposed plates according to the invention
  • FIG. 8 is a partial view in vertical section of two neighboring plates and an intermediate plate, showing the space available for the passage of the arm of a manipulator.
  • FIG. 1 is shown very schematically, a load 1 of honeycomb trays receiving eggs, in place on a pallet 2.
  • stacks of blister trays 5 containing eggs are distributed over the surface of the pallet.
  • the assembly 3 is disposed a second assembly of the same type 3 ', which also receives a 3 "assembly.
  • the pallet usually supports five assemblies of this type.
  • this plate comprises retaining means, not shown, capable of ensuring on the one hand the cohesion of the batteries 4a, 4b, 4c of the same assembly 3, 3 ′ or 3 "and, on the other hand, the connection between two superimposed sets.
  • the plate according to the invention is divided into a series of elementary surfaces 7a, 7b, 7c, etc. which correspond to the number and location of the stacks of honeycomb trays. These surfaces are separated two by two by an intermediate zone 8 whose width is equal to that which separates two neighboring stacks of honeycomb trays. This width has been deliberately exaggerated in Figure 2 to clearly highlight the location and the relative arrangement of these intermediate zones.
  • FIG. 3 is shown in detail, in top view and partially, an intermediate plate according to the invention.
  • the retaining members 60 of the plate consist of cells 61 and studs 62 similar to those of conventional honeycomb trays intended to receive eggs.
  • the plate comprises twelve elementary surfaces 7. Only one of these 7d is shown entirely in the figure.
  • the plate is adapted to rest by the bottom of its cells 61 on the pads 51 of the plates 5 of the lower assembly.
  • the outline of a tray of such an assembly has been delimited in dotted lines in FIG. 3 and the eggs E which it receives, represented in the form of circles, also in dotted lines.
  • the friction of the winded ah 61 on the pads 51 of the plates of the lower assembly are sufficient to ensure the cohesion of the batteries of the same assembly in a horizontal direction.
  • the plate 6 is also adapted to receive the trays of the en ⁇ seems superior by mutual interlocking of the cells and the studs. This is what has been shown in Figure 6 (arrows f). To do this, the plates of this assembly are deposited after having undergone a rotation of a quarter turn relative to the plates of the lower assembly. This interlocking ensures the connection between the superimposed assemblies.
  • the contact forces are distributed over 360 half-cells of 10 cm 2 , i.e. a contact surface of 3600 cm 2 . Due to the distribution of forces and the large contact surface, a weak material, such as cardboard or thin sheet polystyrene, can be used for the interlayers. The use of this material would not be possible, in accordance with the aforementioned American patent, due to the small contact surface. It will be noted that when a pallet is fully loaded, it may be surrounded by a possibly perforated plastic film, or by a strip.
  • the plate according to the invention makes it possible to reduce the height of the charges by a few decimeters, which facilitates the making and the displacement thereof, by lowering of the center of gravity. In addition, this makes it easier to visually check the eggs of the upper stacks, as well as the handling of the building.
  • FIG. 7 shows a building 1 of ah wind platforms in the process of unloading.
  • An automatic device 9 - or remote manipulator - is used for this purpose. It comprises a base 90 capable of being moved according to the double arrow g i and controlled remotely. It is also equipped with a series of articulated and possibly telescopic arms 91 and 92, at the end of which is mounted a fork 93 with two parallel arms 94.
  • the intermediate plate 6 has no projection and that it has a height substantially equal to that of a honeycomb plate 5, there is a passage F between two neighboring plates 5, of sufficient dimensions to be able to slide an arm 94 of the manipulator there.
  • This preferably has, as can be seen, a bent section, so as to slide and position more easily along a plate 5.
  • the mutual spacing between the arms 94 is chosen so that the latter can be place on each side of the oblique opposite edges of a honeycomb tray, slightly enclosing it.
  • the length of the arms 94 can be provided, as shown in FIG. 7, in order to be able to move together several stacks 3 arranged one behind the other.
  • the remote manipulator is shown discharging batteries in the lower part of assembly 1. It is obvious that we start by discharging the highest batteries.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Packages (AREA)

Abstract

L'invention concerne une plaque intercalaire destinée à être étendue entre deux ensembles superposés de piles juxtaposées de plateaux alvéolés, chaque plateau comprenant une pluralité d'alvéoles séparées par des plots et recevant chacune un oeuf, du type comportant des organes de retenue (60; 61, 62) aptes à assurer d'une part la cohésion des piles d'un même ensemble et, d'autre part, la liaison des deux ensembles superposés. Selon l'invention, lesdits organes de retenue consistent en des alvéoles (61) et plots (62) similaires à ceux des plateaux alvéolés, de sorte que cette plaque est adaptée pour s'appuyer par le fond de ses alvéoles sur les plots des plateaux de l'ensemble inférieur, et pour recevoir les plateaux de l'ensemble supérieur par emboîtement mutuel des alvéoles et des plots.

Description

PLAQUE INTERCALAIRE POUR DES ENSEMBLES DE PILES DE PLATEAUX ALVEOLES RECEVANT DES OEUFS
La présente invention se rapporte à une plaque intercalaire pour des ensembles de piles de plateaux alvéolés recevant des oeufs.
Il est bien connu d'utiliser pour le stockage et/ou le transport d'oeufs, des plateaux minces en carton ou en matière plastique, comportant sur les deux faces des séries d'alvéoles séparés par des crêtes - ou plots - agencés de telle manière que chaque saillie de l'une des faces du plateau corresponde à un alvéole de la face opposée.
Il est d'usage que de tels plateaux alvéolés et garnis de produits soient disposés à l'intérieur de cartons d'emballage dans un but de protection lors de leur manutention. II arrive également que ces plateaux alvéolés garnis soient disposés en couches directement sur des palettes de manutention, et séparées par des intercalaires de carton lisse, lesquelles palettes sont ensuite revêtues d'un moyen de protection destiné à retenir l'ensemble du chargement sur la palette. Il s'agit par exemple d'un film plastique ajouré, semblable à un filet. Dans le cas des oeufs, chaque plateau comporte le plus souvent trente alvéoles. Habituellement, on dispose douze piles de six plateaux sur une palette de façon à en recouvrir toute la surface.
On recouvre alors cet ensemble de plateaux alvéolés vides et retournés, puis d'une feuille intercalaire lisse. Sur le dessus de la feuille, on dispose un nouvel ensemble de plateaux et ainsi de suite.
Chaque ensemble comprend donc deux mille cent soixante oeufs et de tels ensembles superposés constituent la totalité ou la partie supérieure d'une palette de transport et/ou de stockage d'oeufs.
Cette technique d'agencement et de stockage permet de réaliser une économie de carton d'emballage et une manipulation des oeufs plus aisée.
Toutefois, le chargement porté par la palette présente un manque de stabilité pendant sa manutention. En effet, les piles contiguës peuvent glisser les unes par rapport aux autres et déstabiliser "l'édifice", en provoquant la détérioration des produits transportés, par écrasement. Le document US-A-5 205410 concerne une plaque intercalaire pour des ensembles de piles de plateaux alvéolés recevant des oeufs. Cette plaque, par exemple en polyethylène rigide, comporte un rebord apte à recouvrir et se caler sur la couche de piles inférieure. Dans son fond sont formées de petites cuvettes qui ont pour but de s'intercaler entre les plots de plateaux alvéolés vides, disposés au-dessus de la couche de piles inférieure. Une telle plaque assuré la stabilité de l'ensemble au cours de sa manutention. L'emploi de plateaux vides se traduit, pour l'ensemble d'une palette chargée de plateaux d'oeufs, par une augmentation sensible de sa hauteur globale et cela grève également le coût de l'ensemble.
Or, il est traditionnel de procéder à l'inspection visuelle des oeufs placés en sommet de palette. Ce sont le plus souvent les oeufs les plus abimés et les moins résistants qui y sont placés. Cette inspection est rendue difficile, voire impossible, conformément à ce document de l'état de la technique, du fait de la hauteur de la palette.
De plus, comme cela est visible plus particulièrement à la figure 3 de ce document, la liaison de la plaque intercalaire avec le plateau le plus bas de l'ensemble supérieur se fait seulement au niveau de ses bords relevés, de sorte que les forces de contact horizontales sont concentrées uniquement au niveau de ces bords rectilignes. Nécessairement, le matériau de la plaque est très rigide pour pouvoir supporter de tels efforts.
En ce qui concerne la liaison de la plaque avec les plateaux les plus hauts de l'ensemble inférieur, les cuvettes sont emboîtées entre les plots en plastique de plateaux vides. Il s'exerce sur l'ensemble de la plaque des forces de contact sans frottement qui sont concentrées sur un nombre réduit de sommets de plots. La présente invention pallie ces inconvénients.
Elle vise, tout en conservant le même nombre d'articles transportés, à réduire la hauteur de l'empilement, à abaisser son centre de gravité, et à réduire le nombre de plateaux alvéolés utilisés.
Par ailleurs, elle vise à fournir une plaque intercalaire qui présente des zones de contact étendues avec les plateaux alvéolés, afin d'améliorer la stabilité de l'ensemble.
Ces objectifs ainsi que d'autres sont atteints conformément à l'invention. Elle a donc trait à une plaque intercalaire destinée à être étendue entre deux ensembles superposés de piles juxtaposées de plateaux alvéolés, chaque plateau comprenant une pluralité d'alvéoles séparés par des plots et recevant chacun un article fragile, du type comportant des organes de retenue aptes à assurer d'une part la cohésion des piles d'un même ensemble et, d'autre part, la liaison des deux ensembles superposés. Selon l'invention, lesdits organes de retenue consistent en des alvéoles et plots similaires à ceux des plateaux alvéolés, de sorte qu'elle est adaptée pour s'appuyer par le fond de ses alvéoles sur les plots des plateaux de l'ensemble inférieur, et pour recevoir les plateaux de l'ensemble supérieur par emboîtement mutuel des alvéoles et des plots.
Ainsi, la plaque intercalaire s'imbrique parfaitement entre deux piles superposées et est directement en contact avec les oeufs de la pile inférieure. Comparativc- ment à la technique décrite dans le document américain précité, on économise, selon l'invention, l'emploi de plateaux alvéolés vides.
De plus, pour un nombre identique d'oeufs par palette, la hauteur de l'édifice est moindre, conformément à l'invention.
Ceci permet de réaliser plus facilement le contrôle visuel des oeufs visibles en somme de palette. La palette occupe un encombrement moindre, ce qui n'est pas négligeable lors d'un transport en camion. Le centre de gravité de l'édifice étant abaissé, sa stabilité est améliorée.
Enfin, conformément à l'invention, aucun obstacle n'empêche une dépalettisation automatique d'un édifice puisque la plaque intercalaire ne comporte pas de débord et n'occupe pas plus de place en hauteur qu'un plateau alvéolé classique.
Par ailleurs, selon d'autres caractéristiques avantageuses mais non limitatives :
- la plaque est apte à recouvrir au moins une partie de la surface desdits ensembles ; - la plaque est divisée en un nombre de surfaces élémentaires qui correspond au nombre de piles de chaque ensemble, ces surfaces étant séparées deux à deux par une zone intermédiaire dont la largeur est égale à la valeur de l 'écartement entre deux piles voisines ;
- certaines desdites zones intermédiaires sont partiellement évidées ; - la plaque est réalisée en carton ou en matière plastique.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue très schématique d'un chargement de plateaux ah éolés, en place sur une palette et équipé de plaques intercalaires conformes à l'invention ;
- la figure 2 est une vue schématique d'une telle plaque, montrant uniquement l'emplacement relatif des piles de plateaux ahéolés ;
- la figure 3 est une vue de dessus partielle d'une plaque intercalaire destinée à être intercalée entre des piles de plateaux alvéolés recevant des oeufs ;
- les figures 4 et 5 sont respectivement des vues en coupe selon les plans A-A et B-B de la plaque de la figure 3 ; - la figure 6 est une vue partielle en coupe verticale d'une plaque interca¬ laire, disposée entre deux plateaux ah éolés recevant des oeufs ;
- la figure 7 est un schéma en perspective illustrant la manière de procéder pour décharger automatiquement des piles de plateaux entre lesquelles sont intercalées des plaques selon l'invention ;
- la figure 8 est une vue partielle en coupe verticale de deux plateaux voisins et d'une plaque intercalaire, montrant l'espace disponible pour le passage du bras d'un manipulateur.
A la figure 1 est représenté de manière très schématique, un chargement 1 de plateaux alvéolés recevant des oeufs, en place sur une palette 2.
Il s'agit d'une palette du commerce, par exemple en bois, de dimensions standard et de type utilisé dans bon nombre d'industries.
De manière bien connue, comme cela a été évoqué au début de la présente description, des piles de plateaux alvéolés 5 contenant des oeufs (non représentés) sont réparties sur la surface de la palette.
Avec des plateaux alvéolés de dimensions standard, aptes à recevoir trente oeufs répartis en cinq lignes de six oeufs, douze piles juxtaposées peuvent être déposées sur la palette pour former un ensemble 3. Chaque pile comporte de préférence six plateaux alvéolés 5. On a désigné par les références 4a, 4b et 4c trois piles de plateaux 5.
Au-dessus de l'ensemble 3 est disposé un second ensemble du même type 3', lequel reçoit également un ensemble 3". La palette supporte habituellement cinq ensembles de ce type.
Dans l'exemple de la figure 1, une plaque intercalaire 6 est étendue entre deux ensembles superposés, c'est-à-dire entre les ensembles 3 et 3', et entre les ensembles 3' et 3".
Il s'agit par exemple d'une plaque cartonnée ou en matière plastique, qui recouvre la totalité de la surface de chaque ensemble.
De manière connue, cette plaque comporte des moyens de retenue, non représentés, aptes à assurer d'une part la cohésion des piles 4a, 4b, 4c d'un même ensemble 3, 3' ou 3" et, d'autre part, la liaison entre deux ensembles superposés.
Comme le montre la figure 2 annexée, on notera que la plaque conforme à l'invention est divisée en une série de surfaces élémentaires 7a, 7b, 7c, etc. qui correspon¬ dent au nombre et à l'emplacement des piles de plateaux alvéolés. Ces surfaces sont séparées deux à deux par une zone intermédiaire 8 dont la largeur est égale à celle qui sépare deux piles voisines de plateaux alvéolés. Cette largeur a volontairement été exagérée à la figure 2 pour bien mettre en évidence l'emplac¬ ement et la disposition relative de ces zones intermédiaires.
A la figure 3 est représentée en détail, en vue de dessus et partiellement, une plaque intercalaire conforme à l'invention. Selon l'invention, les organes de retenue 60 de la plaque consistent en des alvéoles 61 et des plots 62 similaires à ceux des plateaux alvéolés classiques destinés à recevoir des oeufs.
Il s'agit par exemple d'une plaque en matière plastique ou en carton, moulée selon une technique similaire à celle utilisée pour le moulage des plateaux ahéolés, ce qui en réduit le prix de revient.
La plaque comprend douze surfaces élémentaires 7. Seule l'une de celles- ci 7d est représentée entièrement sur la figure.
Elle comporte une série de cinq lignes de cinq alvéoles 61, séparés diagonalement deux à deux par un plot 62. La surface 7d est séparée de la surface 7c par une zone intermédiaire 8 partiellement évidée. Elles ne sont reliées l'une à l'autre que par deux éléments de liaison 64 et 65. L'écartement entre les surfaces 7c et 7d correspond à celui qui sépare deux piles voisines de plateaux alvéolés. Il en va de même pour toutes les autres surfaces élémentai¬ res. Conformément à l'invention et comme le montre la figure 6, la plaque est adaptée pour s'appuyer par le fond de ses alvéoles 61 sur les plots 51 des plateaux 5 de l'ensemble inférieur. Le contour d'un plateau d'un tel ensemble a été délimité en traits pointillés à la figure 3 et les oeufs E qu'il reçoit, représentés sous la forme de cercles, également en traits pointillés. Les frottements des ah éolés 61 sur les plots 51 des plateaux de l'ensemble inférieur sont suffisants pour assurer la cohésion des piles d'un même ensemble dans une direction horizontale.
Ainsi, les forces de contact avec frottement s'exercent sur 360 plots 51, soit environ sur 720 cm2. La plaque 6 est par ailleurs adaptée pour recevoir les plateaux de l'en¬ semble supérieur par emboîtement mutuel des alvéoles et des plots. C'est ce qui a été représenté à la figure 6 (flèches f). Pour ce faire, les plateaux de cet ensemble sont déposés après avoir subi une rotation d'un quart de tour par rapport aux plateaux de l'ensemble inférieur. Cet emboîtement assure la liaison entre les ensembles superposés.
Les forces de contact sont réparties sur 360 demi-alvéoles de 10 cm2, soit une surface de contact de 3600 cm2. Du fait de la répartition des forces et de la large surface de contact, on peut utiliser pour les plaques intercalaires un matériau peu résistant, tel que du carton ou du polystyrène en feuille mince. L'emploi de ce matériau ne serait pas possible, conformé¬ ment au brevet américain précité, du fait de la faible surface de contact. On notera que lorsqu'une palette est complètement chargée, elle peut être entourée d'un film plastique éventuellement ajouré, ou d'un feuillard.
Comme déjà dit plus haut, outre l'avantage d'accroître la stabilité des palettes chargées, la plaque selon l'invention permet de réduire la hauteur des charge¬ ments de quelques décimètres, ce qui en facilite la réalisation et le déplacement, par abaissement du centre de gravité. De plus, cela permet de réaliser plus facilement le contrôle visuel des oeufs des piles supérieures, ainsi que la manutention de l'édifice.
Dans une forme de réalisation non représentée sur les figures, la plaque conforme à l'invention occupe seulement une partie de la surface des ensembles de piles. A titre d'exemple, elle recouvre la totalité des piles centrales de chaque ensemble et seulement une petite partie des piles périphériques. Bien que de surface réduite, cette plaque est apte à assurer la cohésion des piles d'un même ensemble et la liaison de deux ensembles superposés.
Selon un autre mode de réalisation, cette plaque affecte la forme d'une croix ou d'un cadre recouvrant seulement les piles périphériques. Bien entendu, les ensembles séparés par la plaque conforme à l'invention, ne sont pas nécessairement en appui sur une palette. Ils peuvent reposer directement sur le sol.
On a représenté à la figure 7, un édifice 1 de plateaux ah éolés en cours de déchargement. Un appareil automatique 9 - ou télémanipulateur - est employé à cet effet. II comporte une embase 90 apte à être déplacée selon la double flèche g i et pilotée à distance. Il est également équipé d'une série de bras articulés et éventuellement télescopi- ques 91 et 92, à l'extrémité de laquelle est montée une fourche 93 à deux bras parallèles 94.
Comme le montre la figure 8, du fait que la plaque intercalaire 6 ne présente aucun débord et qu'elle a une hauteur sensiblement égale à celle d'un plateau alvéolé 5, il existe un passage F entre deux plateaux voisins 5, de dimensions suffisantes pour pouvoir y glisser un bras 94 du télémanipulateur. Celui-ci présente de préférence, comme cela est visible, une section coudée, de façon à glisser et à se positionner plus facilement le long d'un plateau 5. L' écartement mutuel entre les bras 94 est choisi pour que ces derniers puissent se placer de chaque côté des bords opposés obliques d'un plateau alvéolé, en enserrant légèrement celui-ci. La longueur des bras 94 peut être prévue, comme cela est montré sur le figure 7, pour pouvoir déplacer ensemble plusieurs piles 3 disposées les unes derrière les autres.
Le télémanipulateur est représenté en train de décharger des piles en partie inférieure de l'ensemble 1. Il est bien évident que l'on commence par décharger les piles les plus hautes.
On a également représenté à la figure 7, un convoyeur C à tapis mobile sur lequel une pile 3 de plateaux a préalablement été déposée. Le sens de déplacement du brin supérieur est symbolisé par la flèche g2.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Plaque intercalaire destinée à être étendue entre deux ensembles superposés (3, 3' ; 3', 3") de piles juxtaposées (4a, 4b, 4c) de plateaux alvéolés (5), chaque plateau (5) comprenant une pluralité d'alvéoles séparés par des plots et recevant chacun un oeuf, du type comportant des organes de retenue (60 ; 61 , 62) aptes à assurer d'une part la cohésion des piles (4a, 4b, 4c) d'un même ensemble (3 ; 3' ; 3") et, d'autre part, la liaison des deux ensembles (3, 3' ; 3', 3") superposes, caractérisée par le fait que lesdits organes de retenue consistent en des ah éolés (61 ) et plots (62) similaires à ceux des plateaux alvéolés (5), de sorte qu'elle est adaptée pour s'appuyer par le fond de ses ah éolés (61 ) sur les plots (51 ) des plateaux (5) de l'ensemble inférieur (3', 3), et pour recevoir les plateaux (5) de l'ensemble supérieur (3". 3') par emboîtement mutuel des alvéoles et des plots.
2. Plaque intercalaire selon la revendication 1 , caractérisée en ce qu'elle est apte à recouvπr au moins une partie de la surface desdits ensembles (3, 3' ; 3', 3").
3 . Plaque selon l'une des revendications 1 ou 2. caractérisée en ce qu'elle est divisée en un nombre de surfaces élémentaires (7a, 7b, 7c) qui correspond au nombre de piles (4a, 4b, 4c) de chaque ensemble (3, 3', 3"), ces surfaces étant séparées deux à deux par une zone intermédiaire (8) dont la largeur est égale à la valeur de l' écartement de deux piles voisines (4a, 4b ; 4b, 4c)
4 . Plaque selon la revendication 3, caractérisée en ce que certaines desdiles zones intermédiaires (8) sont partiellement évidées.
5. Plaque selon l'une des revendications 1 à 4. caractérisée en ce qu'elle est réalisée en carton ou en matière plastique.
EP96930196A 1995-08-31 1996-09-02 Plaque intercalaire pour des ensembles de piles de plateaux alveoles recevant des oeufs Expired - Lifetime EP0847366B1 (fr)

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FR9510407A FR2738223B1 (fr) 1995-08-31 1995-08-31 Plaque intercalaire pour des ensembles de piles de plateaux alveoles recevant des articles fragiles
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EP0847366A1 true EP0847366A1 (fr) 1998-06-17
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FR (1) FR2738223B1 (fr)
WO (1) WO1997008075A1 (fr)

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US5205410A (en) * 1992-03-16 1993-04-27 Say Plastics Loose-egg transport panel

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Title
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