EP0835956B1 - Gebergehäuse fur einen Wasserstandgeber in einer Waschmachine - Google Patents

Gebergehäuse fur einen Wasserstandgeber in einer Waschmachine Download PDF

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EP0835956B1
EP0835956B1 EP97112972A EP97112972A EP0835956B1 EP 0835956 B1 EP0835956 B1 EP 0835956B1 EP 97112972 A EP97112972 A EP 97112972A EP 97112972 A EP97112972 A EP 97112972A EP 0835956 B1 EP0835956 B1 EP 0835956B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
transmitter housing
fastening
transmitter
pair
stub pipe
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP97112972A
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English (en)
French (fr)
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EP0835956A2 (de
EP0835956A3 (de
Inventor
Ismael Gracia Boved
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BSH Balay SA
Original Assignee
Balay SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Balay SA filed Critical Balay SA
Publication of EP0835956A2 publication Critical patent/EP0835956A2/de
Publication of EP0835956A3 publication Critical patent/EP0835956A3/de
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Publication of EP0835956B1 publication Critical patent/EP0835956B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/087Water level measuring or regulating devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7287Liquid level responsive or maintaining systems
    • Y10T137/729Washing machine cycle control

Definitions

  • the invention set forth in the following description relates to a transmitter housing for the Connection of a water level sensor with a drain bellows in a washing machine, wherein the encoder housing is generally elongated and cylindrical Has shape that on one of its end bases on a corresponding nozzle the suds drain bellows of the washing machine's suds container is connected, and is connected to the water level sensor via its other end base.
  • Such a transmitter housing is known to be essentially tubular, but it is one of its end bases with a smaller cross section with the water level sensor is connected, which is based on the pressure measurement principle.
  • the encoder housing shown is used in automatic washing machines and enables by connecting to the uniformly designed line of the Suds drain rubber bellows and the water level sensor checking the Water level in the tub.
  • the encoder housing bodies available on the market is for the present invention meaning the one that is formed by a tubular body, whereby on the end bases for connection to the nozzle of the alkali rubber bellows of the washing machine tub in a section with a cross section ends in the form of a circular wreath, which is attached to the rubber socket and is fastened by means of a metal clamp while on its other end base the encoder housing body has a tubular outlet with a cross section of a has a circular ring with a small diameter, with the water level sensor connected is.
  • the main pipe section of the transmitter housing has an oval Section with larger flattened sides, describing some arches, because of which it is not possible to manufacture them by an injection molding process, because the structure of the encoder housing has undercuts. Therefore the mentioned encoder housing body is produced by a more expensive blowing process, where it has some bumps on its surface, which at the joints could give rise to leaks.
  • DE 4 014 359 discloses an encoder housing according to the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object to provide a donor housing for washing machines continuous surface shapes for the more cost-effective production and the guarantee tightness, with lower cost of its elements and greater simplicity and speed in the assembly processes, both when connecting to the drain hose of the tub as well as on the body of the tub itself get, which represents lower costs in industrial production.
  • this object is achieved in that the encoder housing body in its generally hollow cylindrical shape by an injection molding or injection molding process is manufactured and devices for attachment to the nozzle of the alkali discharge bellows and has further devices for connection to the body of the tub.
  • the encoder housing can be used as fastening and connecting devices a clamp for connecting the encoder housing to the nozzle of the alkali drain bellows of the tub and a bracket for attaching the encoder housing be connected in one piece to the tub.
  • the structure of the encoder housing itself makes it the same in injection molding technology made so that it has better workmanship and on both bases can end in a small thickening, which gives it greater rigidity, whereby external connection fastenings are possible without the body of the encoder housing undergoes the slightest deformation even in its essential sections, so the tightness is completely reliable.
  • the following is a sensor housing with its own self-attachment and connection elements described, which has a generally cylindrical, hollow shape and by means of one of its end bases on the corresponding connection piece of the caustic rubber bellows of the washing machine tub and by means of it other end base can be connected to the water level sensor. Since the The encoder housing body is produced by means of an injection molding process the devices for connection to the nozzle of the alkali discharge bellows and To be attached to the tub in the simplest way.
  • the encoder housing body has a generally cylindrical, hollow shape with a Taper on one of its end bases, which has an exit with considerably less Describes diameter as at the other end, so that it has no undercuts has, can be produced by an injection molding process, the gives it a perfect finish and allows both bases end in a small wall thickening.
  • the devices for attaching the encoder housing body to the associated connector of the alkali drain bellows are characterized by a firmly connected to the body itself Clamp made in a practical version of the same by a radial, flexible Web is connected, which is firmly connected to the mounting bracket, and called clamp on the one hand a toothed end section and at the other end one Has head with a slotted opening, which is used to attach the clamp from her toothed end portion is penetrated.
  • the devices for attaching the encoder housing body stand out on the tub by one, also with the transmitter housing body itself connected bracket that has a radial cantilever that mates with a pair of the free end of the boom towards resilient wings with a substantially rectangular Profile is provided, from the middle part of a pair of spread arms spring out, which end in the form of a barbed tip, which leads to its attachment when passing through the free ends of these arms through an opening of the mounting body the drum allows.
  • the devices for fastening at the nozzle of the tub of the tub by means of one with the body of the encoder housing firmly connected mounting bracket formed nearby one of the end bases is arranged by means of three webs distributed at a 90 ° angle.
  • This mounting bracket is characterized by one with the three radial webs Encoder housing body firmly connected strips, one at one of its ends Has teeth while its other end has a head that mates with a slotted opening and at least one inner tooth is provided, through which the toothed end is inserted and locked for attachment, the strip the Around the rubber bellows.
  • the devices for fastening the body of the transmitter housing are distinguished at the projection of the tub by a clamp with a radially directed Boom out of a first pair of both sides on the free end of the bracket has resiliently curved wings with a substantially rectangular profile the concave middle part of which arises a cone that with a pair of diametrical Thickening is provided and a second pair at its rounded outer end from spread apart, arrow-shaped towards the first pair of wings Wings that has a recess at its outer free end for snapping into place Have the opening of the projection for anchoring to the tub.
  • the body of the encoder housing 1 has a substantially cylindrical, hollow shape and one of its bases has a taper 2 for its connection with the Water level sensor.
  • the body 1 designed in this way according to FIGS. 1 to 4 is produced by means of an injection molding process manufactured because it has no undercuts that cannot be pulled out laterally Cores could be kept free. Therefore, it also has on both bases narrow thickenings 3, which give it greater resistance to compression lend and the slipping of the rubber connector connected to it Avoid or hoses.
  • the body 1 of the transmitter housing has perfect processing, and in its manufacture, the clamp 4 and the bracket 5 are firmly connected to it shaped so that it by means of the clamp 4 on the nozzle 6 of the lye drain bellows 7th the tub is connected and by means of the clip 5 on the body of the Suds container itself is attached.
  • the clamp 4 is characterized by a strip 8, which has a toothed Section 9 and is provided with a head 10 at one of its ends, with a slotted opening is provided through which the toothed end of said strip 8 passes through to form a toothed portion 9 to form latching attachment.
  • the strip 8 is fixed to the body 1 by means of a Web 11 connected, which is directed radially away from the body 1 and due to a hinge-like notch allows pivoting by 90 °, so that the strip 8 on the end of the nozzle 6 of the bellows (7, Fig. 4) is pivoted.
  • the web 11 for connecting the clamp 4 is weakened (film hinge-like Notch), which facilitates its bending, so that when pivoting through 90 ° Strip 8 finally engages around the nozzle 6 of the tub's drain hose and its complete attachment allows.
  • the mentioned clamp 4 is finally located near the end base the larger diameter of the encoder housing body, and the assembled connector 6 of the bellows 7 strikes against the radial web 11.
  • the clamp 5 is fixed to the body 1 of the transmitter housing through the radial boom 12 connected to a pair of on the free end of the boom towards resilient wings 13 provided with a substantially rectangular profile is from the middle part of a pair of spread arms 14 arise, which in Form a barb tip so that when attaching the body 1 to the body of the tub, this clip by means of the ends of its arms 14 through an opening 15 of the anchoring projection 16 of the tub occurs and spreads behind it.
  • the assembly of the encoder housing body described is much faster and simpler than the conventional embodiment, since it suffices to end with the larger diameter to plug on the connector 6 of the discharge bellows 7 and the connection to be fixed by means of the clamp 4, only by 90 ° in relation to the web 11 is pivoted and locked by latching when the Strip 8 through the head 10. Then the body 1 by means of the tub the clip 5 are attached by the free end of their spread apart Arms 14 inserted through the associated opening 15 of the anchoring projection 16 is, so that it is finally with the resilient wings 13 on the outside and with the barbed arm ends 14 on the inner side, as detailed is shown in Fig. 4.
  • clamp 4 for connection to the nozzle 6 of the alkali discharge bellows 7 of the tub and the clip 5 for attachment to the body of the tub also firmly connected to the encoder housing body 1.
  • the aforementioned stands out Clamp 4 here but by a strip 17, which means with the transmitter housing body 1 three, at a 90 ° angle to each other webs 18 is firmly connected, wherein this strip 17 again at one of its ends a toothed section 19 and its other end has a head 20 which has an opening 21 for the passage and the anchoring of the toothed end 19 is provided when it is on the nozzle 6 of the alkali discharge bellows 7 of the tub is attached.
  • the clip 5 is also characterized by a body that is radially fixed is connected to the encoder housing body.
  • the clamp 5 has a radially directed one Boom, which is a first pair of both sides on the free end of the bracket has resiliently curved wings 22 with a substantially rectangular profile. From its concave, outwardly directed central part, a cone arises, the one A pair of thickenings 23 with one of the opening 15 of the anchoring projection 16 of the tub body has a similar width.
  • the outside rounded free End 26 of the bracket ends in a pair of diverging, to the pair of curved wing 22 facing wing 24, which has a small at the outer end Paragraph 25.
  • bracket 5 is easy in the opening 15 of the anchoring projection 16 of the Detergent container can be inserted, wherein it snaps into the paragraphs 25 of the outer Surface of the wing 24 is attached while the thickenings 23 when inserted in the opening 15 to anchor and fix the bracket 5 when the bent Wing 22 against the opposite side of the anchoring projection 16 attacks.

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Description

Die in der folgende Beschreibung darlegte Erfindung betrifft ein Gebergehäuse für die Verbindung eines Wasserstandgebers mit einem Laugenablaufbalg in einer Waschmaschine, wobei das Gebergehäuse eine im wesentlichen langgestreckte und zylindrische Form hat, die an einer ihrer Endgrundflächen an einem entsprechenden Stutzen des Laugenablaufbalges des Laugenbehälters der Waschmaschine angeschlossen ist, und über seine andere Endgrundfläche mit dem Wasserstandgeber verbunden ist.
Ein solches Gebergehäuse ist bekanntermaßen im wesentlichen rohrförmig, wobei es an einer seiner Endgrundflächen mit kleinerem Querschnitt mit dem Wasserstandgeber verbunden ist, der auf dem Druckmeßprinzip basiert. An der Endgrundfläche des Gebergehäuses mit dem größeren Querschnitt ist ein solches Druckgebergehäuse bekanntermaßen an einen Stutzen eines Laugenablaufbalges an der unteren Öffnung des Laugenbehälters der Waschmaschine angeschlossen und mit einer Rohrschelle oder einer Schlauchbride befestigt.
Anwendungsgebiet
Das dargestellte Gebergehäuse dient zur Anwendung in automatischen Waschmaschinen und ermöglicht durch die Verbindung mit der einheitlich gestalteten Leitung des Laugenbehälterablauf-Gummibalges und dem Wasserstandgeber die Überprüfung des Wasserstandes im Laugenbehälter.
Deswegen ist es notwendig, daß der Körper des Gebergehäuses zur völlig einwandfreien Funktion völlig dicht ist, da im gegenteiligen Fall eine Fehlmessung des Apparates die Folge sein kann.
Vorgeschichte der Erfindung
Unter den auf dem Markt existierenden Gebergehäusekörpern ist für die vorliegende Erfindung derjenige bedeutend, der durch einen rohrförmigen Körper gebildet wird, wobei er an den Endgrundflächen zur Verbindung mit dem Stutzen des Laugenablauf-Gummibalges des Waschmaschinen-Laugenbehälters in einem Abschnitt mit einem Querschnitt in Form eines kreisförmigen Kranzes endet, das an den Gummi-Stutzen gesteckt und mittels einer Metallschelle befestigt wird, während an seiner anderen Endgrundfläche der Gebergehäuse-Körper einen rohrförmigen Austritt mit einem Querschnitt eines kreisförmigen Kranzes mit kleinem Durchmesser aufweist, der mit dem Wasserstandgeber verbunden ist.
Zusätzlich wird, um das Gebergehäuse sicher zu befestigen, dasselbe am Körper des Laugenbehälters mittels einer Kunststoffschelle und einer geeigneten Befestigungsschraube festgelegt.
Andererseits weist der wesentliche Rohrabschnitt des Gebergehäuses einen ovalen Abschnitt mit größeren abgeflachten Seiten auf, wobei sie einige Bögen beschreibt, aufgrund derer es nicht möglich ist, sie durch einen Spritzformtechnikprozeß herzustellen, da das Gebergehäuse in seiner Struktur Hinterschneidungen aufweist. Daher wird der erwähnte Gebergehäusekörper durch einen teureren Blasvorgang hergestellt, wobei er an seiner Oberfläche einige Unebenheiten aufweist, die an den Verbindungsstellen zu Undichtigkeiten Veranlassung geben könnten.
Als Folge daraus und da der Gebergehäusekörper vollkommen dicht sein muß, weist das Ende zur Verbindung des genannten Körpers am Stutzen des Laugenablaufbalges des Laugenbehälters eine glatte äußere Oberfläche auf, um die vollkommene Dichtigkeit zu erzielen. Da darüber hinaus durch einen Blasvorgang die Enden des Gebergehäusekörpers nur ohne eine Verdickung an ihren äußeren Enden hergestellt werden können, weisen die Rohrenden des Gebergehäuses eine große Biegsamkeit auf, die beim Befestigungsvorgang zu Verformungen und infolgedessen zu einer Fehlfunktion des Apparates führen kann, da er nicht vollkommen dicht ist.
DE 4 014 359 offenbart ein Gebergehäuse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aufgabenstellung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gebergehäuse für Waschmaschinen mit kontinuierlichen Flächenformen für die kostengünstigere Herstellung und die Gewähr der Dichtheit, mit geringeren Kosten an seinen Elementen und einer größeren Einfachheit und Schnelligkeit bei den Montagevorgängen sowohl bei der Verbindung am Laugenablaufbalg des Laugenbehälters als auch am Körper des Laugenbehälters selbst zu erhalten, was geringere Kosten bei der industriellen Herstellung darstellt.
Lösung der Aufgabe
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Gebergehäusekörper in seiner im allgemeinen hohlzylindrischen Form durch einen Spritzgieß- oder Spritzformprozeß hergestellt ist und Einrichtungen zur Befestigung am Stutzen des Laugenablaufbalges und weitere Einrichtungen zur Verbindung am Körper des Laugenbehälters aufweist. Mit der Struktur des Gebergehäuses können als Befestigungs- und Verbindungseinrichtungen eine Schelle zum Verbinden des Gebergehäuses am Stutzen des Laugenablaufbalges des Laugenbehälters sowie eine Klammer zum Befestigen des Gebergehäuses am Laugenbehälter einstückig verbunden sein.
So wird durch die Struktur des Gebergehäuses selbst dasselbe in Spritzformtechnik hergestellt, so daß es eine bessere Verarbeitung aufweist und an beiden Grundflächen in einer kleinen Verdickung enden kann, was ihm eine größere Steifigkeit verleiht, wobei äußere Anschlußbefestigungen möglich werden, ohne daß der Körper des Gebergehäuses selbst in seinen wesentlichen Abschnitten die geringste Verformung erleidet, damit die Dichtigkeit vollkommen zuverlässig ist.
Beschreibung der Erfindung
Im Folgenden wird ein Gebergehäuse mit eigener Selbstbefestigung und eigenen Anschlußelementen beschrieben, das eine im allgemeinen zylindrische, hohle Form aufweist und mittels einer seiner Endgrundflächen am entsprechenden Stutzen des Laugenablauf-Gummibalges des Waschmaschinen-Laugenbehälters sowie mittels seiner anderen Endgrundfläche am Wasserstandgeber angeschlossen werden kann. Da der Gebergehäusekörper mittels eines Spritzformprozesses hergestellt wird ist die Anformung der Einrichtungen zur Verbindung mit dem Stutzen des Laugenablaufbalges und zur Befestigung am Laugenbehälter auf einfachste Weise zu bewerkstelligen.
Der Gebergehäusekörper weist eine im allgemeine zylindrische, hohle Form mit einer Verjüngung an einer seiner Endgrundflächen auf, die einen Austritt mit beträchtlich geringerem Durchmesser als am anderen Ende beschreibt, so daß sie, da sie keine Hinterschneidungen aufweist, durch einen Spritzformprozeß hergestellt werden kann, der ihr eine vollkommene Verarbeitung verleiht und es ermöglicht, daß beide Grundflächen in einer kleinen Wandungsverdickung enden.
Die Einrichtungen zur Befestigung des Gebergehäusekörpers am zugeordneten Stutzen des Laugenablaufbalges zeichnen sich durch eine fest mit dem Körper selbst verbundene Schelle aus, die in einer praktischen Ausführung desselben durch einen radialen, flexiblen Steg verbunden ist, der mit der Befestigungsschelle fest verbunden ist, und die genannte Schelle einerseits einen gezahnten Endabschnitt und am anderen Ende einen Kopf mit einer geschlitzten Öffnung aufweist, die zur Befestigung der Schelle von ihrem gezahnten Endabschnitt durchdrungen wird.
Dazu wird, wenn einmal das Ende des Gebergehäusekörpers an den Stutzen des Laugenablaufbalges gesteckt ist, die Schelle am Steg um 90° zur Außenfläche des Stutzens hin gebogen, damit die Schelle über dem Stutzen zu liegen kommt und dann das gezahnte Ende durch die Öffnung des Kopfes geführt und fest angezogen.
Andererseits zeichnen sich die Einrichtungen zur Befestigung des Gebergehäusekörpers am Laugenbehälter durch eine ebenfalls mit dem Gebergehäusekörper selbst fest verbundene Klammer aus, die einen radialen Ausleger hat, der mit einem Paar von auf das freie Ende des Auslegers hin federnd gerichteten Flügeln mit im wesentlichen rechteckigem Profil versehen ist, aus dessen Mittelteil ein Paar von aufgespreizten Armen entspringen, die in Form einer Widerhakenspitze enden, was seine Befestigung bei Hindurchführen der freien Enden dieser Arme durch eine Öffnung des Befestigungskörpers der Trommel ermöglicht.
In einer praktischen Ausführung der Erfindung sind die Einrichtungen zur Befestigung am Stutzen des Laugenablaufbalges des Laugenbehälters durch eine mit dem Körper des Gebergehäuses fest verbundene Befestigungsschelle gebildet, die in der Nähe einer der Endgrundflächen mittels dreier im 90°-Winkel verteilter Stege angeordnet ist.
Diese Befestigungsschelle zeichnet sich durch einen mit den drei radialen Stegen am Gebergehäusekörper fest verbundenen Streifen aus, der an einem seiner Enden eine Zahnung aufweist, während sein anderes Ende einen Kopf aufweist, der mit einer geschlitzten Öffnung und mindestens einem Innenzahn versehen ist, durch die das gezahnte Ende eingeführt und zur Befestigung verrastet wird, wobei der Streifen den Stutzen des Gummibalges umgreift.
Andererseits zeichnen sich die Einrichtungen zur Befestigung des Körpers des Gebergehäuses am Vorsprung des Laugenbehälters durch eine Klammer mit radial gerichtetem Ausleger aus, der ein erstes Paar von beiderseits auf das freie Ende der Klammer hin federnd gebogenen Flügeln mit im wesentlichen rechteckigem Profil aufweist, aus dessen konkavem Mittelteil ein Zapfen entspringt, der mit einem Paar von diametralen Verdickungen versehen ist und an seinem außen abgerundeten Ende ein zweites Paar von auseinander gespreizten, zum ersten Paar von Flügeln hin pfeilförmig gerichteten Flügeln trägt, die an ihrem äußeren freien Ende eine Vertiefung zum Einrasten in der Öffnung des Vorsprungs zur Verankerung am Laugenbehälter aufweisen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Um die bisherige Beschreibung zu vervollständigen mit dem Ziel, eine bessere Verständlichkeit ihrer Merkmale zu unterstützen, ist der vorliegenden Beschreibung ein Satz von Zeichnungen beigefügt, in deren Figuren nicht einschränkende Ausführungsbeispiele die wesentlichsten Details der in der vorliegenden Beschreibung beschriebenen Erfindung dargestellt sind. Darin zeigen
Fig. 1
einen seitlichen Aufriß des Gebergehäusekörpers, bei der die Verdickung seiner zwei Grundflächen, sowie die mittels eines flexiblen Stegs am Gehäusekörper verbundene Schelle zur Befestigung am Stutzen des Laugenablaufbalges und die Klammer zur Verbindung am Körper des. Laugenbehälters in Draufsicht zu sehen ist,
Fig. 2
eine Vorderansicht des in Fig. 1 dargestellten Gebergehäusekörpers auf die Endgrundfläche zur Verbindung mit dem Wasserstandgeber und auf die mit dem Gehäusekörper durch einen Steg verbundene Befestigungsschelle mit ihrem gezahnten Abschnitt und ihrem am entgegengesetzten Ende angebrachten geschlitzten Kopf,
Fig. 3
eine Detailansicht der Klammer zur Befestigung des Gehäusekörpers am Laugenbehälter, bei dem der radiale Verbindungsausleger, der mit dem Paar von Flügeln versehen ist, aus dem die zwei auseinanderlaufenden Arme entspringen, die in Form einer Wiederhakenspitze enden, zu erkennen ist,
Fig. 4
eine Gesamtansicht des montierten Gebergehäusekörpers gemäß den vorstehenden Figuren am Stutzen des Laugenablauf-Gummibalges, der durch die mit dem Gebergehäusekörper fest verbundene Schelle befestigt ist, und seine Verbindung zum Wasserstandgeber sowie einen Schnitt durch das Gebergehäuse mit Details zur Anordnung der Schelle am Stutzen und durch die Klammer zur Verankerung des Gehäuses am Laugenbehälter,
Fig. 5
einen seitlichen Aufriß eines anderen Ausführungsbeispiels für den Gebergehäusekörper, bei dem die Schelle zur Befestigung am Stutzen in einem Winkel von 180° das Gebergehäuse dadurch umfaßt, daß die Schelle mittels dreier, jeweils im 90°-Winkel zueinander verteilten Stege verbunden ist,
Fig. 6
eine Ansicht auf die zur Verbindung mit dem Wasserstandgeber dienende Endgrundfläche des in Fig. 5 gezeigten Gebergehäusekörpers mit der Befestigungsschelle und ihrem gezahnten Abschnitt sowie ihrem Endkopf, wobei letzterer im Detail aus einer Ansicht C und im Querschnitt entlang der Linie I-I dargestellt ist,
Fig. 7
eine Seitenansicht der Vorrichtung zur Befestigung am Körper des Laugenbehälters durch das Verankerungsende aus einem ersten Paar von Flügeln, die einen äußeren gekrümmten Abschnitt bilden, um den Durchtritt durch die Verankerungsöffnung zu erleichtem, sowie mit auf das freie Ende des Auslegers hin federnd gerichteten Flügeln und
Fig. 8
eine Detailansicht für die Verankerung der Klammer am Laugenbehälterkörper, wobei zu erkennen ist, wie das zweite Paar der Flügel gegen den Verankerungsvorsprung des Laugenbehälters an einer seiner Seiten anschlägt. während auf seiner anderen Seite das erste Paar der Flügel anliegt.
Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform
Bei den in den Figuren 1 und 5 dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung hat der Körper des Gebergehäuses 1 eine im wesentlichen zylindrische, hohle Form und an einer seiner Grundflächen eine Verjüngung 2 für seine Verbindung mit dem Wasserstandgeber.
Der so gestaltete Körper 1 gemäß Fig. 1 bis 4 wird mittels eines Spritzformverfahrens hergestellt, da er keine Hinterschneidungen aufweist, die nicht durch seitlich herausziehbare Kerne freigehalten werden könnten. Daher hat er auch an beiden Grundflächen schmale Verdickungen 3, die ihm eine größere Widerstandsfähigkeit gegen Zusammendrücken verleihen und das Abrutschen der mit ihm verbundenen Gummistutzen bzw. -schläuche vermeiden.
Ebenso weist der Körper 1 des Gebergehäuses eine vollkommene Verarbeitung auf, und bei seiner Herstellung werden die Schelle 4 und die Klammer 5 fest mit ihm verbunden geformt, so daß er mittels der Schelle 4 am Stutzen 6 des Laugenablaufbalges 7 des Laugenbehälters angeschlossen wird und mittels der Klammer 5 am Körper des Laugenbehälters selbst befestigt wird.
Die genannte Schelle 4 zeichnet sich durch einen Streifen 8 aus, der mit einem gezahnten Abschnitt 9 und mit einem Kopf 10 an einem seiner Enden versehen ist, der mit einer geschlitzten Öffnung versehen ist, durch die das gezahnte Ende des genannten Streifens 8 hindurchtritt, um beim Inverbindungtreten mit dem gezahnten Abschnitt 9 eine rastende Befestigung zu bilden. Der Streifen 8 ist fest mit dem Körper 1 mittels eines Stegs 11 verbunden, der vom Körper 1 radial weggerichtet ist und der aufgrund einer filmscharnierartigen Kerbung ein Schwenken um 90° ermöglicht, damit der Streifen 8 auf das Ende des Stutzens 6 des Ablaufbalges (7, Fig. 4) geschwenkt wird.
Der Steg 11 zur Verbindung der Schelle 4 ist mit einer Schwächung (filmschamierartige Kerbung) versehen, die seine Biegung erleichtert, damit bei der Schwenkung um 90° der Streifen 8 letztlich den Stutzen 6 des Laugenablaufbalges der Trommel umgreift und seine vollkommene Befestigung ermöglicht.
Die genannte Schelle 4 befindet sich schließlich in der Nähe der Endgrundfläche mit dem größeren Durchmesser des Gebergehäusekörpers, und der montierte Stutzen 6 des Ablaufbalges 7 schlägt an den radialen Steg 11 an.
Andererseits ist die Klammer 5 fest mit dem Körper 1 des Gebergehäuses durch den radialen Ausleger 12 verbunden, der mit einem Paar von auf das freie Ende des Auslegers hin federnd gerichteten Flügeln 13 mit im wesentlichen rechteckigem Profil versehen ist, aus dessen Mittelteil ein Paar von aufgespreizten Armen 14 entspringen, die in Form einer Widerhakenspitze enden, so daß beim Befestigen des Körpers 1 am Körper des Laugenbehälters diese Klammer mittels der Enden ihrer Arme 14 durch eine Öffnung 15 des Verankerungsvorsprung 16 des Laugenbehälters tritt und dahinter verspreizt.
Auf diese Weise vermeidet man bei der Herstellung des Körpers 1 des Gebergehäuses gemäß der beschriebenen Bauart eine Metallschelle zur Befestigung am Stutzen des Ablaufbalges und eine Kunststoffschelle mit ihrer üblichen Druckschraube am Körper des Laugenbehälters, so daß er letztlich wirtschaftlicher ist und durch die Möglichkeit der Herstellung durch Spritzformtechnik eine verbesserte Dichtigkeit aufweist.
Darüber hinaus ist die Montage des beschriebenen Gebergehäusekörpers viel schneller und einfacher als die herkömmliche Ausführungsform, da es genügt, das Ende mit dem größeren Durchmesser an den Stutzen 6 des Ablaufbalges 7 zu stecken und den Anschluß mittels der Schelle 4 zu fixieren, indem sie nur um 90° in Beziehung zum Steg 11 geschwenkt wird und durch Verrastung verschlossen wird beim Hindurchtreten des Streifens 8 durch den Kopf 10. Danach kann der Körper 1 am Laugenbehälter mittels der Klammer 5 befestigt werden, indem das freie Ende ihrer auseinandergespreizten Arme 14 durch die zugeordnete Öffnung 15 des Verankerungsvorsprungs 16 eingeführt wird, damit es schließlich mit den federnden Flügeln 13 an der Außenseite und mit den wiederhakenförmigen Armenden 14 an der inneren Seite anschlägt, so wie es im Detail in Fig. 4 gezeigt ist.
In einer anderen praktischen Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 5 bis 8 sind zwar die Schelle 4 zur Verbindung am Stutzen 6 des Laugenablaufbalges 7 des Laugenbehälters und die Klammer 5 zur Befestigung am Körper des Laugenbehälters ebenfalls fest mit dem Gebergehäusekörper 1 verbunden. Allerdings zeichnet sich die genannte Schelle 4 hier aber durch einen Streifen 17 aus, der mit dem Gebergehäusekörper 1 mittels dreier, im 90°-Winkel zueinander angeordneter Stege 18 fest verbunden ist, wobei dieser Streifen 17 an einem seiner Enden wieder einen gezahnten Abschnitt 19 und an seinem anderen Ende einen Kopf 20 hat, der mit einer Öffnung 21 für den Durchtritt und die Verankerung des gezahnten Endes 19 versehen ist, wenn er am Stutzen 6 des Laugenablaufbalges 7 des Laugenbehälters befestigt wird.
Bei der Montage des Gebergehäusekörpers wird er auf diese Weise an den Stutzen 6 des Laugenablaufbalges 7 gesteckt, bis letzterer an die Stege 18 anschlägt, um sie darauf folgend mittels der Schelle 4 durch Verankern des gezahnten Endes 19 im Kopf 20 der genannten Befestigungsschelle 17 zu fixieren.
Weiterhin zeichnet sich die Klammer 5 ebenfalls durch einen Körper aus, der radial fest mit dem Gebergehäusenkörper verbunden ist. Die Klammer 5 hat dazu einen radial gerichteten Ausleger, der ein erstes Paar von beiderseits auf das freie Ende der Klammer hin federnd gebogenen Flügeln 22 mit im wesentlichen rechteckigem Profil aufweist. Aus dessen konkavem, nach außen gerichtetem Mittelteil entspringt ein Zapfen, der ein Paar von Verdickungen 23 mit einer der Öffnung 15 des Verankerungsvorsprungs 16 des Laugenbehälterkörpers ähnlichen Breite aufweist. Das außen abgerundete freie Ende 26 der Klammer endet in einem Paar von auseinanderlaufenden, zu dem Paar der gebogenen Flügel 22 hin gerichteten Flügeln 24, die am äußeren Ende einen kleinen Absatz 25 aufweisen.
So ist die Klammer 5 einfach in die Öffnung 15 des Verankerungsvorsprungs 16 des Laugenbehälters einsteckbar, wobei er beim Einrasten in die Absätze 25 der äußeren Oberfläche der Flügel 24 befestigt wird, während die Verdickungen 23 beim Einsetzen in die Öffnung 15 zur Verankerung und Festlegung der Klammer 5 beitragen, wenn die gebogenen Flügel 22 gegen die entgegengesetzte Seite des Verankerungsvorsprungs 16 anschlagen.
Schließlich erhält man durch die angegebenen Mittel einen an sich wirtschaftlicher herstellbaren und montierbaren Gebergehäusekörper mit einer verbesserten Dichtsicherheit und mit einer beträchtlichen wirtschaftlichen Einsparung bei der industriellen Fertigung, da seine Montage sehr einfach und schnell ist im Vergleich mit der herkömmlichen Form.

Claims (10)

  1. Gebergehäuse (1) für die Verbindung eines Wasserstandgebers mit einem Laugenablaufbalg (7) in einer Waschmaschine, wobei das Gebergehäuse eine im wesentlichen langgestreckte und zylindrische Form hat, die an einer ihrer Endgrundflächen an einem entsprechenden Stutzen (6) des Laugenablaufbalges (7) des Laugenbehälters der Waschmaschine angeschlossen ist, und über seine andere Endgrundfläche mit dem Wasserstandgeber verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Gebergehäusekörper (1) in seiner im allgemeinen hohlzylindrischen Form durch einen Spritzgieß- oder Spritzformprozeß hergestellt ist und Einrichtungen (4) zur Befestigung am Stutzen (6) des Laugenablaufbalges (7) und weitere Einrichtungen (5) zur Verbindung am Körper (16) des Laugenbehälters aufweist.
  2. Gebergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Endgrundflächen des Gebergehäusekörpers (1) kleine Verstärkungsverdickungen (3) aufweisen.
  3. Gebergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Befestigen am Stutzen (6) des Laugenablaufbalges (7) sich durch eine fest mit dem Körper (1) des Gebergehäuses verbundene Befestigungsschelle (4) auszeichnen, die in der Nähe der einen Endgrundfläche mittels eines flexiblen Stegs (11) angeordnet ist.
  4. Gebergehäuse nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschelle (4) sich durch einen teilweise gezahnten Streifen (8) auszeichnet, der beim Durchtritt durch eine schlitzartige Öffnung im Endkopf (10) der Befestigungsschelle (4), mit mindestens einem Zahn des Endkopfes (10) zusammenarbeitet.
  5. Gebergehäuse nach den Ansprüchen 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stutzen (6) in Montageposition des Gebergehäuses (1) an den flexiblen Steg (11) der Befestigungsschelle (4) anschlägt, die zur Befestigung des Gebergehäuses (1) am Stutzen (6) um 90° auf den Stutzen (6) zu geschwenkt und mittels des gezahnten Streifens (8) im Endkopf (10) verschlossen ist.
  6. Gebergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Einrichtungen zur Befestigung des Körpers (1) des Gebergehäuses am Körper des Laugenbehälters durch eine Klammer (5) auszeichnen, die durch eine Öffnung (15) eines Vorsprungs (16) des Laugenbehälterkörpers greift.
  7. Gebergehäuse nach den Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammer (5) zur Befestigung des Körpers (1) des Gebergehäuses am Laugenbehälter einen radialen Ausleger (12) hat, der mit einem Paar von auf das freie Ende des Auslegers hin federnd gerichteten Flügeln (13) mit im wesentlichen rechteckigem Profil versehen ist, aus dessen Mittelteil ein Paar von aufgespreizten Armen (14) entspringen, die in Form einer Widerhakenspitze enden.
  8. Gebergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Einrichtungen zur Befestigung am Stutzen (6) des Laugenablaufbalges (7) des Laugenbehälters durch eine mit dem Körper (1) des Gebergehäuses fest verbundene Befestigungsschelle (4) auszeichnen, die in der Nähe einer der Endgrundflächen mittels dreier Stege (18) im 90°-Winkel angeordnet ist.
  9. Gebergehäuse nach den Ansprüchen 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stutzen (6) in Montageposition des Gebergehäuses (1) an die flexiblen Stege (18) der Befestigungsschelle (4) anschlägt, die sich durch einen Streifen (17) auszeichnet, der an einem seiner Enden eine Zahnung (19) und an seinem entgegengesetzten Ende einen Kopf (20) aufweist, der mit einer Öffnung (21) zum Durchtritt und zur Verrastung des gezahnten Endes vorgesehen ist.
  10. Gebergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Einrichtungen zur Befestigung des Körpers (1) des Gebergehäuses am Vorsprung (16) des Laugenbehälters durch eine Klammer (5) mit radial gerichtetem Ausleger auszeichnen, der ein erstes Paar von beiderseits auf das freie Ende der Klammer hin federnd gebogenen Flügeln (22) mit im wesentlichen rechteckigem Profil aufweist, aus dessen konkavem Mittelteil ein Zapfen entspringt, der mit einem Paar von diametralen Verdickungen (23) versehen ist und an seinem außen abgerundeten Ende (26) ein zweites Paar von auseinander gespreizten, zum ersten Paar von Flügeln (22) hin pfeilförmig gerichteten Flügeln (24) trägt, die an ihrem äußeren freien Ende einen Absatz (25) zum Einrasten in der Öffnung (15) des Vorsprungs (16) zur Verankerung am Laugenbehälter aufweisen.
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