EP0833110A1 - Oven with a blower - Google Patents
Oven with a blower Download PDFInfo
- Publication number
- EP0833110A1 EP0833110A1 EP97113865A EP97113865A EP0833110A1 EP 0833110 A1 EP0833110 A1 EP 0833110A1 EP 97113865 A EP97113865 A EP 97113865A EP 97113865 A EP97113865 A EP 97113865A EP 0833110 A1 EP0833110 A1 EP 0833110A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- baffle
- baking oven
- oven according
- air flow
- turbulence
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
- F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
Definitions
- the present invention relates to an oven with a lockable cooking space, in which is formed by a baffle, a blower chamber in which an impeller is arranged and air through at least one suction opening of the baffle into the blower chamber sucks and at least one each extending substantially vertically Blow out in the two side areas of the baffle, the Airflow is swirled through turbulence flaps.
- Such an oven is known from German specification P 25 57 867, wherein the blow-out opening in the two side areas of the baffle by two elongated ones vertical exhaust slots is formed.
- the two exhaust slots are through a narrow web spaced apart and of different widths.
- On the vertical The longitudinal edge of the wider of the two exhaust slots is the baffle around a vertical one Angled axis and protrudes as essentially over the entire height of the baffle extending turbulence flap in the air flow.
- the fan is to achieve the air flow and thus the heat distribution in the cooking space surrounded by air baffles which flow substantially radially away from the fan Feed air horizontally to the exhaust slots.
- the object of the present invention is to provide an oven which is simple Averaged a uniform heat distribution in the cooking space.
- an oven according to the preamble of claim 1 the exhaust opening through a plurality of webs from each other separate, mutually arranged individual openings with these assigned Turbulence flap is formed, which is inclined from a vertical to a horizontal Air flow protrude.
- the oven is for cooking due to the provided webs suitable by means of microwave energy.
- the configuration according to the invention ensures uniform heat distribution over the entire height and depth of the cooking space, the speed of the air flowing out of the blow-out openings through the Turbulence flaps are suitably reduced and the air flow is evened out on all sides.
- a particularly favorable air flow and heat distribution is achieved in that the individual openings extend over substantially the entire height of the baffle.
- the baffle is trough-shaped.
- the individual openings are arranged in the opposite side tub edges, the individual openings extending over substantially the entire depth of the trough-shaped Extend baffle. This makes it possible to back wall the cooking space, which together with the baffle forms the blower chamber, essentially just to design. In terms of production technology, this can be cheaper than a trough-shaped one Formation of the rear wall of the cooking space and a correspondingly flat plate-shaped Training the baffle. To ensure the greatest possible air flow, the individual openings extend across the entire depth of the side tub edges.
- the fan advantageously blows air out of the individual openings along a rear wall towards the side walls of the cooking space. To unwanted additional turbulence to avoid the transition from the back wall to the side wall essentially curved without edges.
- the one flowing out of the exhaust openings Air is drawn into the depth of the back wall without additional flow losses To the cooking chamber towards a cooking chamber door.
- the oven bears in particular the design of the oven according to claim 7 at.
- the uneven air flow distribution that often occurs in practice due to the rotation of the impeller and the resulting different Air pressure areas in the blower chamber would result in an uneven heat distribution in the cooking space.
- This can be done by designing the oven according to the Features of claim 7 are counteracted. Because of the different The length and thus effective area of the turbulence flaps can also be swirling or air-guiding function compensates, for example, a stronger air flow on one side will.
- the air swirl and air distribution function of the turbulence flaps is then special favorable if the oven is configured with the features of claim 9 is.
- the same purpose can serve that the individual openings in each of the side areas the baffle are the same size.
- An oven has a cooking space 1, which is divided by a rectangular oven muffle 3 is limited (Fig. 1).
- the oven muffle 3 comprises a vertically extending rear wall 5, two vertically and perpendicularly extending side walls 7, one horizontally extending top wall 9 and one at a distance from it also horizontally extending bottom wall 11.
- the cooking space 1 is in a manner known per se lockable by an oven door, not shown.
- a first heater 13 forming an upper heat is arranged.
- a bottom wall 11 is a bottom heat outside the cooking chamber 1 second radiator 15 arranged.
- the two side walls are different Heights corresponding guide ribs 17 formed on the in different Heights of several food carriers 19 can be held simultaneously.
- the baffle 21 On the rear wall 5 of the oven muffle 3 is a trough-shaped baffle 21 attached (Fig. 2).
- the baffle 21 has a substantially flat square Tub floor 22, from which a side tub edge is angled on the circumferential side 23 extends. Closes at the upper peripheral edge of the side tub rim 23 there is a circumferential fastening flange running approximately parallel to the tub floor 22 25 on.
- the baffle 21 delimits the cooking chamber 1 on the one hand and forms the other together with the rear wall 5 a blower chamber 27.
- the fastening flange is located here 25 circumferentially essentially airtight on the rear wall 5 of the Oven muffle 3.
- FIG. 1 An impeller 29 of a radial fan is arranged in this, arranged in a manner known per se from an outside of the oven muffle 3 Drive unit (not shown) is driven.
- Fig. 1 interrupted the upper food support 19 and the baffle 21 and the blower 29 shown in a highly simplified manner.
- the fan wheel rotates clockwise according to the arrow in FIG. 1. It is immediately behind that in a circular area in the tub floor 22 arranged numerous circular suction openings 31 arranged.
- Over substantially the entire height of the side vertical tub edges 23 are numerous individual rectangular blow-out openings 33 arranged one above the other. This are separated from each other by narrow webs 35 and, if necessary, penetration of microwave radiation from the cooking space 1 into the blower chamber 27 avoid.
- the webs 35 are on the right side of the baffle 21 in their lower Border around a horizontal, extending into the drawing plane in Fig. 2 and 5 Edge 36 of the web 35 clockwise into the interior of the blower chamber 27 as the first Turbulence flap 37 bent. They extend at an angle of approximately 70 ° down and protrude into the blow-out openings 33. Accordingly, on the opposite Side of the baffle 21 formed second turbulence flaps 39, which are in the lateral tub edge from the lower edge of the individual opening 33 or in the upper edge the webs 35 inclined obliquely clockwise around the horizontal edge extend above.
- the first and second turbulence flaps 37, 39 are parallel to one another arranged. The length of the first turbulence flaps 37 is approximately twice that Long of the second turbulence flap 39 (Fig. 4, 5).
- the fan 29 When the oven is operating, the fan 29 sucks from the cooking space 1 through the suction openings 31 of the baffle 21 air into the blower chamber 27.
- the blower presses there 29 the air essentially radially away from itself, the impeller 27 turning clockwise turns. Due to the direction of rotation and the arrangement of the fan 29 above the Center of the blower chamber 27, which is essentially airtight and closed at the top and bottom there is an uneven distribution of air flow and air pressure within the blower chamber 27.
- the air flowing into the blow-out opening 33 becomes braked by the first turbulence flaps 37 and over the height of the baffle 21 suitably designed turbulent, with the air flow immediately after exiting the individual blow-out openings 33 is directed essentially horizontally.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Backofen mit einem verschließbaren Garraum, in dem durch eine Prallwand eine Gebläsekammer gebildet ist, in der ein Gebläserad angeordnet ist und Luft durch mindestens eine Ansaugöffnung der Prallwand in die Gebläsekammer saugt und mindestens durch jeweils eine sich im wesentlichen vertikal erstreckende Ausblasöffnung in den beiden Seitenbereichen der Prallwand ausbläst, wobei die Luftströmung durch Turbulenzlappen verwirbelt wird.The present invention relates to an oven with a lockable cooking space, in which is formed by a baffle, a blower chamber in which an impeller is arranged and air through at least one suction opening of the baffle into the blower chamber sucks and at least one each extending substantially vertically Blow out in the two side areas of the baffle, the Airflow is swirled through turbulence flaps.
Ein derartiger Backofen ist bekannt aus der deutschen Auslegeschrift P 25 57 867, wobei
die Ausblasoffnung in den beiden Seitenbereichen der Prallwand jeweils durch zwei langgestreckte
vertikale Ausblasschlitze gebildet ist. Die beiden Ausblasschlitze sind durch
einen schmalen Steg voneinander beabstandet und unterschiedlich breit. An der vertikalen
Längskante des breiteren der beiden Ausblasschlitze ist die Prallwand um eine vertikale
Achse abgewinkelt und ragt als sich im wesentlichen über die ganze Höhe der Prallwand
erstreckender Turbulenzlappen in die Luftströmung. Um eine Vergleichmäßigung
der Luftströmung und damit der Wärmeverteilung im Garraum zu erzielen, ist das Gebläse
von Luftleitblechen umgeben, die die im wesentlichen radial vom Gebläse wegströmende
Luft horizontal auf die Ausblasschlitze zuleiten.Such an oven is known from
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Backofen bereitzustellen, der mit einfachen Mitteln eine gleichmaßige Wärmeverteilung im Garraum erreicht.The object of the present invention is to provide an oven which is simple Averaged a uniform heat distribution in the cooking space.
Dies ist erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß bei einem Backofen nach dem Oberbegriff
des Patentanspruches 1 die Ausblasöffnung durch mehrere durch Stege voneinander
getrennte, untereinander angeordnete Einzelöffnungen mit diesen zugeordneten
Turbulenzlappen gebildet ist, die aus der Vertikalen um eine Horizontale geneigt in die
Luftströmung ragen. Dadurch entfallen die im Bereich des Gebläses angeordneten
Luftführungsbleche, wodurch für einen gegebenenfalls vorzusehenden, an sich allgemein
bekannten, das Gebläse ringförmig umgebenen Luftheizkörper ausreichend Platz geschaffen
ist, Zugleich ist der Backofen aufgrund der vorgesehenen Stege zur Garung
mittels Mikrowellenenergie geeignet. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung gewährleistet
eine über die gesamte Höhe und Tiefe des Garraums gleichmäßige Wärmeverteilung,
wobei die Geschwindigkeit der aus den Ausblasöffnungen ausströmenden Luft durch die
Turbulenzlappen geeignet verringert und die Luftströmung allseitig vergleichmäßigt ist.This is achieved in that an oven according to the preamble
of
Fertigungstechnisch besonders günstig ist es, wenn zumindest einige der Stege an deren oberen oder unteren Endabschnitten abgewinkelt als die Turbulenzlappen in die Strömung ragen.In terms of production technology, it is particularly favorable if at least some of the webs are attached to them upper or lower end sections angled as the turbulence flaps into the flow protrude.
Um die Lagerung und Handhabung bei der Montage der Prallwand günstig zu gestalten und um einen bezüglich der Optik und Reinigungsfreundlichkeit günstigen Backofen bereitstellen zu können, ragen die Turbulenzlappen ins Innere der Gebläsekammer.To make the storage and handling of the baffle assembly cheap and to provide an oven that is favorable in terms of appearance and ease of cleaning the turbulence flaps protrude into the interior of the blower chamber.
Eine besonders günstige Luftströmung und Wärmeverteilung wird dadurch erreicht, daß sich die Einzelöffnungen über im wesentlichen die gesamte Höhe der Prallwand erstrecken.A particularly favorable air flow and heat distribution is achieved in that the individual openings extend over substantially the entire height of the baffle.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Prallwand wannenförmig ausgebildet. Die Einzelöffnungen sind in den gegenüberliegenden seitlichen Wannenrändern angeordnet, wobei sich die Einzelöffnungen über im wesentlichen die gesamte Tiefe der Wannenförmigen Prallwand erstrecken. Dadurch ist es möglich, eine Rückwandung des Garraums, die zusammen mit der Prallwand die Gebläsekammer bildet, im wesentlichen eben zu gestalten. Dies kann fertigungstechnisch günstiger sein als eine wannenförmige Ausbildung der Rückwandung des Garraums und eine entsprechend flache plattenförmige Ausbildung der Prallwand. Um einen möglichst großen Luftdurchsatz zu gewährleisten, erstrecken sich die Einzelöffnungen über die gesamte Tiefe der seitlichen Wannenränder.According to a preferred embodiment, the baffle is trough-shaped. The individual openings are arranged in the opposite side tub edges, the individual openings extending over substantially the entire depth of the trough-shaped Extend baffle. This makes it possible to back wall the cooking space, which together with the baffle forms the blower chamber, essentially just to design. In terms of production technology, this can be cheaper than a trough-shaped one Formation of the rear wall of the cooking space and a correspondingly flat plate-shaped Training the baffle. To ensure the greatest possible air flow, the individual openings extend across the entire depth of the side tub edges.
Vorteilhafterweise bläst das Gebläse Luft aus den Einzelöffnungen entlang einer Rückwandung auf Seitenwandungen des Garraums zu. Um unerwünschte zusätzliche Turbulenzen zu vermeiden, verläuft der Übergang von der Rückwandung auf die Seitenwandung im wesentlichen kantenlos gekrümmt. Die aus den Ausblasöffnungen ausströmende Luft wird ohne zusätzliche Strömungsverluste von der Rückwandung weg in die Tiefe des Garraums auf eine Garraumtür zu geleitet.The fan advantageously blows air out of the individual openings along a rear wall towards the side walls of the cooking space. To unwanted additional turbulence to avoid the transition from the back wall to the side wall essentially curved without edges. The one flowing out of the exhaust openings Air is drawn into the depth of the back wall without additional flow losses To the cooking chamber towards a cooking chamber door.
Zu einer weiteren Vergleichmäßigung der Luftströmung und der Wärmeverteilung im Garraum
des Backofens trägt insbesondere die Ausgestaltung des Backofens nach Patentanspruch
7 bei. Die in der Praxis häufig auftretende ungleichmäßige Luftströmungsverteilung
aufgrund der Drehung des Gebläserades und der entstehenden unterschiedlichen
Luftdruckbereiche in der Gebläsekammer würde zu einer ungleichmäßigen Wärmeverteilung
im Garraum führen. Dem kann durch die Ausgestaltung des Backofens nach den
Merkmalen des Patentanspruches 7 entgegengewirkt werden. Durch die unterschiedliche
Länge und damit wirksame Fläche der Turbulenzlappen kann zusätzlich zur verwirbelnden
oder luftleitenden Funktion eine beispielsweise einseitig stärkere Luftströmung kompensiert
werden.To further even out the air flow and heat distribution in the cooking space
the oven bears in particular the design of the oven according to claim
7 at. The uneven air flow distribution that often occurs in practice
due to the rotation of the impeller and the resulting different
Air pressure areas in the blower chamber would result in an uneven heat distribution
in the cooking space. This can be done by designing the oven according to the
Features of
Zur Vergleichmäßigung der Wärmeverteilung und insbesondere zum im wesentlichen horizontalen Ausblasen der Luft aus der Gebläsekammer trägt bei, daß abhängig von der Drehrichtung des Gebläses die Turbulenzlappen in dem einen Seitenbereich der Prallwang schräg nach unten geneigt und in dem gegenüberliegenden Seitenbereich schräg nach oben geneigt in die Luftströmung ragen.To even out the heat distribution and in particular to the essentially horizontal Blowing the air out of the blower chamber helps that depending on the Direction of rotation of the fan the turbulence flaps in one side area of the Impact cheek inclined downwards and in the opposite side area protrude obliquely upwards into the air flow.
Die Luftverwirbelungs- und Luftverteilungsfunktion der Turbulenzlappen ist dann besonders günstig, wenn der Backofen mit den Merkmalen des Patentanspruches 9 ausgestaltet ist.The air swirl and air distribution function of the turbulence flaps is then special favorable if the oven is configured with the features of claim 9 is.
Fertigungstechnisch besonders vorteilhaft ist es , wenn die Neigung und/oder die Länge der Turbulenzlappen innerhalb eines Seitenbereiches der Prallwand gleich groß sind.It is particularly advantageous in terms of production technology if the inclination and / or the length the turbulence flaps are of equal size within a side area of the baffle.
Sowohl aus fertigungstechnischen als auch aus wärmeverteilungstechnischen Gründen ist es günstig, wenn die Stege zumindest in jeweils einem der Seitenbereiche der Prallwand gleich hoch sind.For both manufacturing and heat distribution reasons it is favorable if the webs at least in one of the side areas of the baffle are the same height.
Demselben Zweck kann dienen, daß die Einzelöffnungen in jeweils einem der Seitenbereiche der Prallwand gleich groß sind. The same purpose can serve that the individual openings in each of the side areas the baffle are the same size.
Nachfolgend ist anhand schematischer Darstellungen ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Backofens mit Gebläse beschrieben.Below is an embodiment of the invention based on schematic representations Oven described with blower.
Es zeigen
- Fig. 1
- eine schematische, perspektivische Darstellung des Garraums ohne Ofentür.
- Fig. 2
- die Prallwand des Backofens in einer Ansicht gemäß Fig. 1 in detaillierter Darstellung,
- Fig. 3
- eine schematisierte Schnittdarstellung im wesentlichen entlang
der Linie -
- Fig. 4
- eine Seitenansicht der Prallwand gemäß Pfeil V in Fig. 2 und Fig. 3 und
- Fig. 5
- eine Schnittdarstellung in vergrößertem Maßstab im wesentlichen entlang der Linie V-V in Fig. 4
- Fig. 1
- a schematic, perspective view of the cooking space without oven door.
- Fig. 2
- the baffle of the oven in a view according to FIG. 1 in a detailed representation,
- Fig. 3
- a schematic sectional view substantially along the line -
- Fig. 4
- a side view of the baffle according to arrow V in Fig. 2 and Fig. 3 and
- Fig. 5
- 4 shows a sectional illustration on an enlarged scale essentially along the line VV in FIG. 4
Ein Backofen weist einen Garraum 1 auf, der durch eine quaderförmige Backofenmuffel 3
begrenzt ist (Fig. 1). Die Backofenmuffel 3 umfaßt eine sich vertikal erstreckende Rückwandung
5, zwei sich vertikal und senkrecht dazu erstreckende Seitenwandungen 7, eine
sich horizontal erstreckende Deckwandung 9 und eine mit Abstand dazu sich ebenfalls
horizontal erstreckende Bodenwandung 11. Der Garraum 1 ist in an sich bekannter Weise
durch eine nicht gezeigte Ofentür verschließbar. Unmittelbar unterhalb der Deckwandung
9 ist ein eine Oberhitze bildender erster Heizkörper 13 angeordnet. Unmittelbar unterhalb
der Bodenwandung 11 ist außerhalb des Garraumes 1 ein eine Unterhitze bildender
zweiter Heizkörper 15 angeordnet. An den beiden Seitenwandungen sind in unterschiedlichen
Höhen entsprechende Führungsrippen 17 ausgebildet, auf die in unterschiedlichen
Höhen mehrere Gargutträger 19 gleichzeitig gehaltert werden können.An oven has a
An der Rückwandung 5 der Backofenmuffel 3 ist eine wannenförmig ausgebildete Prallwand
21 befestigt (Fig. 2). Die Prallwand 21 weist einen im wesentlichen flachen viereckigen
Wannenboden 22 auf, von dem sich umfangsseitig abgewinkelt ein seitlicher Wannenrand
23 erstreckt. Am oberen Umfangsrand des seitlichen Wannenrandes 23 schließt
sich ein etwa parallel zum Wannenboden 22 verlaufender umfangsseitiger Befestigungsflansch
25 an. Die Prallwand 21 begrenzt zum einen den Garraum 1 und bildet zum anderen
zusammen mit der Rückwandung 5 eine Gebläsekammer 27. Dabei liegt der Befestigungsflansch
25 umfangsseitig im wesentlichen luftdicht an der Rückwandung 5 der
Backofenmuffel 3 an. In dieser ist ein Gebläserad 29 eines Radialgebläses angeordnet,
das in an sich bekannter Weise von einer außerhalb der Backofenmuffel 3 angeordneten
Antriebseinheit (nicht gezeigt) angetrieben wird. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind in
Fig. 1 der obere Gargutträger 19 und die Prallwand 21 unterbrochen sowie das Gebläse
29 stark vereinfacht dargestellt. Das Gebläserad dreht sich gemäß Pfeil in Fig. 1 im Uhrzeigersinn.
Es ist unmittelbar hinter den in einem kreisförmigen Bereich in dem Wannenboden
22 angeordneten zahlreichen Kreisförmigen Ansaugöffnungen 31 angeordnet.
Über im wesentlichen die gesamte Höhe der seitlichen vertikalen Wannenränder 23 sind
zahlreiche einzelne rechteckige Ausblasöffnungen 33 übereinander angeordnet. Diese
sind durch schmale Stege 35 jeweils voneinander getrennt und können, falls erforderlich,
ein Eindringen von Mikrowellenstrahlung aus dem Garraum 1 in die Gebläsekammer 27
vermeiden. Die Stege 35 sind auf der rechten Seite der Prallwand 21 jeweils in ihrem unteren
Rand um eine horizontale, sich in die Zeichenebene in Fig. 2 und 5 erstreckende
Kante 36 des Steges 35 im Uhrzeigersinn ins Innere der Gebläsekammer 27 als erste
Turbulenzlappen 37 gebogen. Sie erstrecken sich etwa in einem Winkel von 70° schräg
nach unten und ragen in die Ausblasöffnungen 33. Entsprechend sind auf der gegenüberliegenden
Seite der Prallwand 21 zweite Turbulenzlappen 39 ausgebildet, die sich im
seitlichen Wannenrand vom unteren Rand der Einzelöffnung 33 aus bzw. im oberen Rand
der Stege 35 jeweils um die horizontale Kante im Uhrzeigersinn geneigt schräg nach
oben erstrecken. Die ersten und zweiten Turbulenzlappen 37, 39 sind parallel zueinander
angeordnet. Die Länge der ersten Turbulenzlappen 37 ist etwa doppelt so groß wie die
Lange der zweiten Turbulenzlappen 39 (Fig. 4, 5).On the
Im Betrieb des Backofens saugt das Gebläse 29 aus dem Garraum 1 durch die Ansaugöffnungen
31 der Prallwand 21 Luft in die Gebläsekammer 27. Dort drückt das Gebläse
29 die Luft im wesentlichen radial von sich, wobei sich das Gebläserad 27 im Uhrzeigersinn
dreht. Aufgrund der Drehrichtung und der Anordnung des Gebläses 29 oberhalb der
Mitte der oben und unten im wesentlichen luftdicht geschlossenen Gebläsekammer 27
kommt es zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Luftströmung und des Luftdruckes innerhalb
der Gebläsekammer 27. Die jeweils in die Ausblasöffnung 33 strömende Luft wird
durch die ersten Turbulenzlappen 37 abgebremst und über die Höhe der Prallwand 21
geeignet turbulent gestaltet, wobei die Luftströmung unmittelbar nach dem Austreten aus
den einzelnen Ausblasöffnungen 33 im wesentlichen horizontal gerichtet ist. Durch die
geringfügige Schrägstellung des seitlichen Wannenrandes 23 und damit der Ausblasöffnungen
33 zu der Seitenwandung 7 (Fig. 3) und die kantenlose, gleichmäßige Krümmung
im Bereich des Übergangs von der Rückwandung 5 zur Seitenwandung 7 erfolgt ein verlustfreies
und besonders gleichmäßige Durchströmen der Luft über die gesamte Höhe
des Garraums 1 nach vorne auf die Backofentür zu. Unter Berücksichtigung des Dralls
und der ungleichmäßigen Druckverteilung in der Gebläsekammer 27 gelingt durch die
Anordnung und Ausbildung der zweiten Turbulenzlappen 39 entsprechendes auf der gegenüberliegenden
Seite der Prallwand 21. Dabei ist insbesondere die in diesem Bereich
geringere Luftströmung durch die kürzere Ausbildung der zweiten Turbulenzlappen 39 im
Vergleich zu den ersten Turbulenzlappen 37 kompensiert. Insgesamt wird dadurch über
die gesamte Höhe und Tiefe des Garraums 1 eine gleichmäßige Wärmeverteilung erzielt.When the oven is operating, the
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19640237A DE19640237A1 (en) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | Oven with fan |
DE19640237 | 1996-09-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0833110A1 true EP0833110A1 (en) | 1998-04-01 |
EP0833110B1 EP0833110B1 (en) | 2002-11-13 |
Family
ID=7807397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP97113865A Expired - Lifetime EP0833110B1 (en) | 1996-09-30 | 1997-08-11 | Oven with a blower |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0833110B1 (en) |
DE (2) | DE19640237A1 (en) |
ES (1) | ES2186828T3 (en) |
PL (1) | PL322292A1 (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19831087A1 (en) * | 1998-07-10 | 2000-01-13 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Oven with blower assisted circulation promoting more uniform heating and browning even at lower air flow rates |
WO2003054452A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Oven with forced air circulation |
FR2847027A1 (en) * | 2002-11-13 | 2004-05-14 | Brandt Ind | Ventilated baking cabinet for domestic baking oven e.g. electric oven, has spreader plate with one wing stretching between spreader plate and cabinet bottom, and placed on one side of edges of spreader plate |
EP1464898A1 (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-06 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Cooking device |
DE10313916A1 (en) * | 2003-03-27 | 2004-10-07 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Oven with internal air recirculation fan includes air inlet openings associated with angled ducts which deflect airflows entering oven chamber |
EP1467154A3 (en) * | 2003-04-10 | 2005-05-25 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Heating cooker |
US7309846B2 (en) | 2003-03-27 | 2007-12-18 | Bsh Bosch Und Siemens Hausgeraete Gmbh | Method for operating a baking oven |
EP1933095A1 (en) * | 2006-12-08 | 2008-06-18 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Domestic appliance comprising a fan |
US7411160B2 (en) | 2005-06-01 | 2008-08-12 | Whirlpool Corporation | Airflow system for a convection oven |
DE102007061285A1 (en) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Hot air or convection oven |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20314818U1 (en) * | 2003-09-24 | 2004-06-09 | Rational Ag | Baking/cooking oven with air guide has blower with air guide having several blower apertures to even out air flows within oven esp. on different levels, fro more even cooking |
DE102004047993A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-06 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Baking-oven furnace with an ofenmuffel and a ofentuer, in which a hot air blower arranged in a blower chamber, comprises a air guidance elements are assigned to an air outlet openings in a muffle back side and a cheek furnace |
DE102005044625A1 (en) * | 2005-09-19 | 2007-03-22 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Cooking appliance as raised level built-in cooking appliance has impingement wall formed with three-dimensional wall structure for creating defined flow guide for air flow |
CN216535005U (en) | 2020-04-06 | 2022-05-17 | 沙克忍者运营有限责任公司 | Cooking system |
USD941074S1 (en) | 2020-07-20 | 2022-01-18 | Sharkninja Operating Llc | Food preparation device |
DE102023101470A1 (en) | 2023-01-20 | 2024-07-25 | Miwe Michael Wenz Gmbh | Treatment device with a partition wall, for the treatment of food |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3512655A1 (en) * | 1985-04-06 | 1986-10-09 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Baking and roasting oven |
EP0319373A1 (en) * | 1987-11-27 | 1989-06-07 | Seb S.A. | Electric oven of the air-circulation type |
EP0580940A2 (en) * | 1992-07-27 | 1994-02-02 | BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GmbH | Baking oven |
-
1996
- 1996-09-30 DE DE19640237A patent/DE19640237A1/en not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-08-11 DE DE59708705T patent/DE59708705D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-11 EP EP97113865A patent/EP0833110B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-11 ES ES97113865T patent/ES2186828T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-25 PL PL97322292A patent/PL322292A1/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3512655A1 (en) * | 1985-04-06 | 1986-10-09 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Baking and roasting oven |
EP0319373A1 (en) * | 1987-11-27 | 1989-06-07 | Seb S.A. | Electric oven of the air-circulation type |
EP0580940A2 (en) * | 1992-07-27 | 1994-02-02 | BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GmbH | Baking oven |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19831087A1 (en) * | 1998-07-10 | 2000-01-13 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Oven with blower assisted circulation promoting more uniform heating and browning even at lower air flow rates |
WO2003054452A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Oven with forced air circulation |
FR2847027A1 (en) * | 2002-11-13 | 2004-05-14 | Brandt Ind | Ventilated baking cabinet for domestic baking oven e.g. electric oven, has spreader plate with one wing stretching between spreader plate and cabinet bottom, and placed on one side of edges of spreader plate |
DE10313916A1 (en) * | 2003-03-27 | 2004-10-07 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Oven with internal air recirculation fan includes air inlet openings associated with angled ducts which deflect airflows entering oven chamber |
US7309846B2 (en) | 2003-03-27 | 2007-12-18 | Bsh Bosch Und Siemens Hausgeraete Gmbh | Method for operating a baking oven |
EP1464898A1 (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-06 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Cooking device |
EP1467154A3 (en) * | 2003-04-10 | 2005-05-25 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Heating cooker |
US7411160B2 (en) | 2005-06-01 | 2008-08-12 | Whirlpool Corporation | Airflow system for a convection oven |
EP1933095A1 (en) * | 2006-12-08 | 2008-06-18 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Domestic appliance comprising a fan |
DE102007061285A1 (en) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Hot air or convection oven |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19640237A1 (en) | 1998-04-02 |
EP0833110B1 (en) | 2002-11-13 |
ES2186828T3 (en) | 2003-05-16 |
PL322292A1 (en) | 1998-04-14 |
DE59708705D1 (en) | 2002-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0833110B1 (en) | Oven with a blower | |
DE102017121367B4 (en) | Extractor hood for extracting exhaust air generated on a hob in a direction pointing vertically below a hob level | |
DE3306972C2 (en) | Device for heat treatment of food and dishes | |
EP1970635A2 (en) | Hot air baking oven with baffle plates | |
EP0118570A2 (en) | Extracting hood with air circulation | |
EP0555676B1 (en) | Exhaust hood and method for sucking off dust and mist | |
DE202018105372U1 (en) | Device for extracting the spoil from exhaust air generated on a cooktop | |
EP1530682B2 (en) | Fan impeller with integrated precipitation of fat particles, in particular for a cooking device | |
EP3620721B1 (en) | Device for conduit extraction of exhaust air generated on a cooking hob | |
DE2339446C3 (en) | Convection oven for cooking food | |
DE19831087A1 (en) | Oven with blower assisted circulation promoting more uniform heating and browning even at lower air flow rates | |
DE9309989U1 (en) | OVEN | |
DE10313916A1 (en) | Oven with internal air recirculation fan includes air inlet openings associated with angled ducts which deflect airflows entering oven chamber | |
EP0580940B1 (en) | Baking oven | |
DE2940300C2 (en) | Gas-heated cooking device | |
EP0942235A1 (en) | Baking oven with suction casing | |
EP0457971B1 (en) | Cooking appliance using steam | |
DE2145094A1 (en) | FORCED CIRCULATION HEATING FOR DEFROSTING OVENS, IN PARTICULAR OVENS | |
DE3428330C2 (en) | oven | |
DE20314818U1 (en) | Baking/cooking oven with air guide has blower with air guide having several blower apertures to even out air flows within oven esp. on different levels, fro more even cooking | |
DE1679192B2 (en) | GAS HEATED AIR REVOLUTION FURNACE | |
DE3742234A1 (en) | Baking and roasting oven with device for delivering circulating air | |
CH661583A5 (en) | OVEN WITH FAN. | |
EP4078037A1 (en) | Generation of an air curtain for improving vapour entry in extractor hoods | |
DE8333819U1 (en) | HOT AIR OVEN |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE ES FR GB IT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;RO;SI |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19980903 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: DE ES FR GB IT SE |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): DE ES FR GB IT SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20010508 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE ES FR GB IT SE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59708705 Country of ref document: DE Date of ref document: 20021219 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20030315 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2186828 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030811 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030812 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030812 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20030814 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20030811 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040430 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20030812 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050811 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20140831 Year of fee payment: 18 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 59708705 Country of ref document: DE Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81739 MUENCHEN, DE Effective date: 20150402 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59708705 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160301 |