EP0831979B1 - Kernlagerung für ein gussstück aus metall - Google Patents
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Classifications
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
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- B22C21/14—Accessories for reinforcing or securing moulding materials or cores, e.g. gaggers, chaplets, pins, bars
Definitions
- the invention relates to a core bearing for a casting with a long, bag-shaped cavity with the help of core supports.
- core supports are already known, which are by a band-shaped welding body are connected to each other.
- the welding body specifies the position of the core supports. It can be bent and bent, and so on to be able to follow the course of a core area. When pouring, it connects Welding body with the material of the casting. - The adjustment of the Welding body on the course of the core surface and handling when The welding body, core and mold halves need to be joined together skillful and careful work to keep the amount of rejects low.
- the invention has for its object to provide a core bearing for castings to create long, sack-like hollows that are quick, easy, and large Precision must be applied.
- the object is achieved according to the invention by a core bearing in which the core supports are arranged in a holder to be placed on the core which consists of a material that flows through the flowing into the mold Metal is evaporated and / or burned.
- the holder of the core bearing according to the invention gives the support for the Dimensions to be observed, i.e. the distances between the shape and the core between the individual supports with high accuracy.
- the preferably with Holders with open slots on one side can be fitted with core supports at any time populated and kept available for later use. Its mounting on the core is done by simply sliding it open, more advantageously Embodiment of the invention, the core and the holder with one another corresponding contour are designed so that they are only in a predetermined position are interconnected. There is no need to process the mold halves.
- Styrene polymer known under the brand name, is used as the material for the holder "Styrofoam", recommended. This material allows large-scale production Accuracy and in large numbers. Through the flowing into the mold Incidentally, metal is burned almost residue-free.
- the cavity 1 of the housing 2 shown completely in FIG. 1 and its Inner contour are in the manufacture of the housing 2 by a - not shown - formed core, which - also not shown - in two parts Mold is inserted.
- a storage necessary for the the wall 3 of the housing 2 bridges certain space.
- core supports 4 that extend over the circumference of the Core are distributed.
- the core supports 4 are in one Styrene polymer prepared holder 5 arranged before inserting the core is pushed onto the core in the mold.
- the liquid metal can now also be occupied by the holder 5 Take up space, the core supports 4 also made of metal in the emerging wall 3 of the housing 2 are included. Because the core supports 4, unlike core nails, have no parts protruding beyond the wall 3, they do not require post-processing.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Kernlagerung für ein Gußstück mit einem langen,
sackartig ausgebildeten Hohlraum mit Hilfe von Kernstützen.
Die Herstellung von Gußstücken mit langen, nur einseitig offenen Höhlungen bereitet
besondere Schwierigkeiten. Da eine einseitige, nur auf der nach Fertigstellung des
Gußstückes offenen Seite vorhandene Lagerung des Kerns nicht ausreichend wäre,
muß auch auf der geschlossenen Seite des Gußstückes eine Lagerung erfolgen.
Hierzu werden bisher Gußnägel bzw. Kernstützen mit Ansteckstift verwendet, die
einzeln in den Sand der beiden Formhälften eingetrieben werden. Auf den Köpfen
der genannten Hilfsmittel wird der Kern abgestützt. Nach dem Gießen werden deren
aus dem Gußstück herausragenden Teile entfernt. Die Anbringung der Gußnägel
oder der Kernstützen in der Form ist wegen der mit besonderer Sorgfalt
durchzuführenden Arbeit sehr aufwendig. Werden die Formen und die Gußstücke
auf einer der heute üblichen Transferstraßen hergestellt, muß das Eintreiben der
Gußnägel oder der Kernstützen mit Ansteckstift zudem unter starkem Zeitdruck
erfolgen. Eine hohe Ausschußquote ist bei einer solchen Verfahrensweise fast
unvermeidlich.
Durch die EP-A-0 150 279 sind auch bereits Kernstützen bekannt, die durch einen
bandförmigen Einschweißkörper miteinander verbunden sind. Der Einschweißkörper
gibt die Position der Kernstützen vor. Er kann gebogen und geknickt werden, um so
dem Verlauf einer Kernfläche folgen zu können. Beim Gießen verbindet sich der
Einschweißkörper mit dem Material des Gußstücks. - Die Anpassung des
Einschweißkörpers an dem Verlauf der Kernfläche sowie die Handhabung beim
Zusammenfügen von Einschweißkörper, Kern und Formhälften erfordern
geschicktes und umsichtiges Arbeiten, um die Ausschußmenge gering zu halten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kernlagerung für Gußstücke mit
langen, sackartigen Höhlungen zu schaffen, die schnell, einfach und mit großer
Präzision anzubringen ist.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Kernlagerung, bei der
die Kernstützen in einem auf den Kern aufzusetzenden Halter angeordnet sind
welcher aus einem Material besteht, das durch das in die Gußform einfließende
Metall verdampft und/oder verbrannt wird.
Die Verwendung von Material, welches durch das in die Gußform eingießende Metall
aufgelöst wird, ist im Zusammenhang mit der Stützung von Kernen grundsätzlich
vorbekannt: In der JP-A-61-126 943 wird ein aus mehreren Teilen
zusammengesetzter Kern für das Gießen eines Zylinderblocks beschrieben, in
welchem unter anderem mehrere Kerne zur Bildung von Kühlkanälen integriert sind.
Diese Kerne werden jeweils durch eine in einer Ecke eines größeren Kerns
angeordnete, im Querschnitt winkelförmige Kernstütze gehaltert. Dabei bestehen die
Kernstützen aus einem Schaumstoff oder einem anderen durch die Hitze des
flüssigen Gußmetalls aufzulösenden Material. - Auf das der hier beschriebenen
Erfindung zugrunde liegende Problem ist eine mit sich auflösenden Kernstützen
arbeitende Lösung nicht anwendbar.
Der Halter der erfindungsgemäßen Kernlagerung gibt die für das Abstützen des
Kernes einzuhaltenden Maße, also die Abstände zwischen Form und Kern und
zwischen den einzelnen Stützen mit hoher Genauigkeit vor. Der vorzugsweise mit
einseitig offenen Schlitzen versehene Halter kann zu beliebiger Zeit mit Kernstützen
bestückt und für seine spätere Verwendung vorgehalten werden. Seine Montage auf
dem Kern erfolgt durch ein einfaches Aufschieben, wobei in vorteilhafter
Ausgestaltung der Erfindung der Kern und der Halter mit einer einander
entsprechenden Kontur gestaltet sind, so daß sie nur in einer vorgegebenen Position
miteinander zu verbinden sind. Eine Bearbeitung der Formhälften erübrigt sich.
Als Material für den Halter wird Styrolpolymerisat, bekannt unter dem Markennamen
"Styropor", empfohlen. Dieses Material erlaubt eine Herstellung mit großer
Genauigkeit und in großen Stückzahlen. Durch das in die Gußform einfließende
Metall wird es im übrigen nahezu rückstandsfrei verbrannt.
Da die Kernstützen vollständig in die Wand des Gußstückes eingeschlossen werden,
machen auch sie keine weitere Bearbeitung notwendig.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die
Zeichnung zeigt in
- Fig. 1
- ein durch Gießen entstandenes Gehäuse eines Elektromotor-Pumpen-Aggregates in Schnittdarstellung, und in
- Fig. 2
- einen Ausschnitt aus dem Gehäuse der Fig. 1, in welchen ein bei der Herstellung des Gehäuses verwendeter Halter für Kernstützen hineinprojiziert ist.
Der Hohlraum 1 des in Fig. 1 vollständig dargestellten Gehäuses 2 und dessen
Innenkontur werden bei der Herstellung des Gehäuses 2 durch einen - nicht
dargestellten - Kern gebildet, der in eine - ebenfalls nicht dargestellte - zweigeteilte
Gießform eingelegt ist. Während die Lagerung des Kerns am offenen, in Fig. 1 unten
gelegenen Teil des Gehäuses 2 unmittelbar in der Gußform erfolgt, ist für den
geschlossenen, oberen Teil des Gehäuses 2 eine Lagerung notwendig, die den für
die Wand 3 des Gehäuses 2 bestimmten Raum überbrückt.
Wie die Fig. 2 zeigt, geschieht dies durch Kernstützen 4, die über den Umfang des
Kerns verteilt angeordnet sind. Die Kernstützen 4 sind in einem aus
Styrolpolymerisat hergestellten Halter 5 angeordnet, der vor dem Einlegen des Kerns
in die Gußform auf den Kern aufgeschoben wird.
Das nach dem Schließen der Gußform in den Raum zwischen dem Kern und der
Gußform einströmende flüssige Metall löst den in seinem Strömungsweg
befindlichen Halter 5 aufgrund seiner Hitze sofort auf. Dieser Vorgang macht sich an
der Oberseite der Form durch eine aufsteigende kleine Rauchwolke bemerkbar.
Das flüssige Metall kann nun auch den ursprünglich von dem Halter 5 besetzten
Raum einnehmen, wobei die ebenfalls aus Metall bestehenden Kernstützen 4 in die
entstehende Wand 3 des Gehäuses 2 eingeschlossen werden. Da die Kernstützen
4, anders als Kernnägel, keine über die Wand 3 hinausragenden Teile besitzen,
bedürfen sie keiner Nachbearbeitung.
Claims (4)
- Kernlagerung für ein Gußstück (2) mit einem langen, sackartig ausgebildeten Hohlraum (1) mit Hilfe von Kernstützen (4), wobei die Kernstützen (4) in einem auf den Kern aufzusetzenden Halter (5) angeordnet sind, welcher aus einem Material besteht, das durch das in die Gußform einfließende Metall verdampft und/oder verbrannt wird.
- Kernlagerung nach Anspruch 1, bei welcher der Halter (5) mit einseitig offenen Schlitzen zur Aufnahme der Kernstützen (4) versehen ist.
- Kernlagerung nach Anspruch 1, bei der der Kern und der Halter (5) derartig konturiert sind, daß der Halter (5) nur in einer vorgegebenen Position auf dem Kern anzuordnen ist.
- Kernlagerung nach Anspruch 1, wobei der Kalter (5) aus Styrolpolymerisat besteht.
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