EP0825943B1 - Einrichtung zum umstellen von weichen - Google Patents

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EP0825943B1
EP0825943B1 EP96910853A EP96910853A EP0825943B1 EP 0825943 B1 EP0825943 B1 EP 0825943B1 EP 96910853 A EP96910853 A EP 96910853A EP 96910853 A EP96910853 A EP 96910853A EP 0825943 B1 EP0825943 B1 EP 0825943B1
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EP
European Patent Office
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piston
cylinder
hydraulic
working chambers
valves
Prior art date
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EP96910853A
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English (en)
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EP0825943A1 (de
Inventor
Gerald Durchschlag
Herbert Achleitner
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Voestalpine Railway Systems GmbH
Original Assignee
Voestalpine VAE GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61L—GUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
    • B61L5/00—Local operating mechanisms for points or track-mounted scotch-blocks; Visible or audible signals; Local operating mechanisms for visible or audible signals
    • B61L5/04—Fluid-pressure devices for operating points or scotch-blocks
    • B61L5/045—Fluid-pressure devices for operating points or scotch-blocks using electrically controlled fluid-pressure operated driving means

Definitions

  • the invention relates to a device for switching switches with a A plurality of hydraulic systems connected in parallel or in series Cylinder-piston units which are arranged offset in the longitudinal direction of the rail and with a hydraulic drive unit are connected.
  • Cylinder-piston units which are arranged offset in the longitudinal direction of the rail and with a hydraulic drive unit are connected.
  • a mechanical linkage In such facilities for Moving switches is known to connect the individual closures with a mechanical linkage.
  • Such a mechanical connection A large number of adjusting devices or closures, however, requires a relatively large amount of space as well a large number of different parts. In addition to the heightened With such a mechanical connection, the need for space is required Tongue device impaired, and it also becomes an unfavorable one-sided Mass distribution caused on a switch.
  • a hydraulic actuating device is already known from EP-A2 480 303, in which a plurality of individual adjustment cylinders is controlled via a hydraulic station. From DE-B2 1952823 are different circuit arrangements for the Series connection or the parallel connection of a plurality of such hydraulic Actuators known.
  • DE-A-2 144 564 discloses a device for switching switches with the features according to the preamble of claim 1.
  • the invention now aims to provide a device of the type mentioned in the introduction, which can easily be retrofitted into existing switch devices can be installed and in which the effort for a correspondingly complex Control can be omitted.
  • the invention aims to achieve this, despite only one small number of different components requiring simple construction a high degree of To ensure reliability and failure immunity.
  • the device according to the invention is intended in a simple manner as an exchange for mechanical Establishments of known design can be used to improve the packability of the To improve the tongue device and the one-sided mass distribution on the switch avoid.
  • the hydraulic cylinder piston units each contain a floating piston or plunger between two work rooms and the floating pistons or Plungers interact with blow-open valves within their displacement.
  • the It controls different adjustment positions along the rail path lockable or switchable connection achieved by means of the poppet valves.
  • Depends on the Piston or plunging is opened or interrupted in this connection. At If the connection is interrupted, the target position of the actuating device is reached exactly.
  • Such a hydraulic actuator with floating pistons or plungers forms Thus, in addition to its compact design, it can also be easily adapted to the required requirements.
  • Hydraulic drive unit becomes fluid in the work rooms during a changeover process displaced by identically constructed cylinder piston assemblies, which means that the Coupling with neighboring cylinder piston units can be achieved.
  • Hydraulic drive unit becomes fluid in the work rooms during a changeover process displaced by identically constructed cylinder piston assemblies, which means that the Coupling with neighboring cylinder piston units can be achieved.
  • Overall can such a device with identical cylinder piston units in particular simple construction are built, with the connection between neighboring Cylinder-piston units only corresponding hydraulic lines are to be provided. The Interconnection takes place in such a way that the same adjustment of neighboring ones Cylinder-piston units are caused when medium is extracted from the hydraulic Drive unit is squeezed.
  • the inventive method is particularly simple Training so that the poppet valves in one of the two workrooms connected bore of the piston or plunger are arranged, each in the mutually opposite working spaces immersed end or ring surfaces of the Pistons or plungers can have identical cross-sectional area.
  • Such one floating piston or plunger provides a structurally particularly simple, Reliable and compact unit, which each with a small footprint desired location can be arranged.
  • Such cylinder piston units can be provided, the main advantage in it is that identical cross-sectional areas are acted upon by pressure medium, which results in a synchronous movement.
  • the control of different Adjustment positions along the rail path is achieved by means of the push-open valves lockable or switchable connection reached.
  • the training can be taken with advantage so that the piston or plunger of Pump element a bearing, in particular a sliding block with an annular groove or Has bearing eye between its free ends and that the bearing from a Breakthrough of the cylinder protruding or between two fixed cylinders is arranged.
  • a bearing in particular a sliding block with an annular groove or Has bearing eye between its free ends and that the bearing from a Breakthrough of the cylinder protruding or between two fixed cylinders is arranged.
  • the ring surface of a piston has the required identical working cross-section guarantee in both shift directions.
  • a particularly simple construction is in This is achieved in that the piston with a continuous and the cylinder sealingly penetrating piston rod is rigidly connected and that the piston rod or Cylinder is fixed.
  • the entire system is advantageous set at a predetermined pressure above atmospheric pressure.
  • temperature fluctuations which lead to a change in pressure could be buffered, for which the training is advantageously made such that the Working areas of the cylinder-piston units via pressure relief valves with a pressure accumulator are connected.
  • the pressure relief valves are controllable check valves, wherein such controllable check valves result in a high degree of operational safety. At high operating temperatures it becomes a medium pressed by opening the check valves in the pressure accumulator, whereas if the pressure drops, the pressure via the check valves into the system in turn can be made available.
  • FIG. 1 shows a plan view of a Part of a rail switch
  • Fig. 2 shows a detail of the connection of a Cylinder-piston unit with a mechanical slide rod
  • Fig. 3 is a schematic 2
  • FIG. 4 is an enlarged view of the hydraulic Cylinder-piston unit partially in section
  • Fig. 5 is a plan view of the illustration 4
  • Fig. 6 is a schematic representation of the hydraulic connection of the individual Cylinder-piston units
  • Fig. 7 shows an alternative design of cylinder-piston units for the device according to the invention
  • Fig. 8 is a schematic view of the in Soft built-in training according to FIG. 7.
  • Fig. 1 rails 1 are schematically indicated, which are connected to sleepers 2. in the Area of a switch, tongue rails 3 are provided in addition to the control rails 1, which via a separate reversible hydraulic drive unit, which is schematic with 4, can be brought into their respective position.
  • the hydraulic Drive unit 4 acts via a hydraulic linkage 5 and the hydraulic ones Cylinder-piston units 6 on the tongue rails 3.
  • Cylinder-piston units 6 can be seen in the course of the rails, which are coupled together are.
  • the hydraulic cylinder piston units 6 with the Slide rods 7 can be seen more clearly.
  • the cylinder-piston units 6 have one Slide block 8, in which a pin 9 of the slide rod 7 engages.
  • Fig. 3 is the way of determining the hydraulic Cylinder-piston units 6 on the threshold 2 clarified. The determination is made via a Stop plate 10, which is fixed on the threshold 2. The hydraulic Cylinder-piston units 6 require relatively little space, so that the plugging of the Substructure is not affected.
  • FIGS. 4 and 5 The operation of the hydraulic cylinder piston units and their preferred Design is explained in more detail in FIGS. 4 and 5.
  • 4 and 5 is a plunger 11 having hydraulic cylinder piston unit 6 can be seen.
  • the plungers 11 dive via seals 12 in the respective working spaces 13 of the hydraulic Cylinder-piston units, and when the plunger 11 is shifted in one of the directions of the double arrow 14 is medium from the corresponding work space 13 squeezed out.
  • the hydraulic connections open to the outer openings 15 in respective work area 13.
  • the sliding block is again designated 8, above which the mechanical coupling takes place.
  • To protect the facility is also a Rubber sleeve 16 provided.
  • the device according to FIG. 4 can be seen in plan view. How to get out of the 4 also shows, are in such a design of the hydraulic cylinder piston unit have the same cross-sections on both sides effective.
  • the cylinders of the hydraulic cylinder-piston unit are fixed via bolts 17 on the angle plate 10.
  • a spring-loaded valve 20 is provided, which from Hydraulic pressure in the lines 5 is applied. If the pressure in the Hydraulic lines 5 drops below a limit, the force of the spring of spring-loaded valve 20 move the spring-loaded valve 20 into the closed position, so that a further displacement of the hydraulic cylinder piston unit 6 is prevented. In this case, the point machine is blocked and a corresponding fault message submitted.
  • a pressure accumulator 21 is also provided, which is connected via overflow valves or Check valves 22 is connected to the respective hydraulic lines 5.
  • the Overflow valves or check valves are switched so that when the Pressure due to thermal expansion fluid is pressed into the memory 21 and conversely with a slight drop in pressure fluid from the hydraulic accumulator 21 is pressed back into the lines 5. Only if there is a leak and if there is a corresponding one Pressure drop in the memory 21, the spring-loaded safety valves 20 are effective.
  • Fig. 7 is again a modified design of the hydraulic Cylinder-piston units can be seen. Again, the same is for the purpose To apply work surfaces with fluid, the training is made so that in the two Working spaces 13 each have the same cross sections of a piston.
  • the Piston 23 is connected to a piston rod 24 and it is in the present case the ring surface is effective or acted upon.
  • FIG. 8 shows closures arranged coaxially to the drive according to FIG. 7.
  • 6 is again the hydraulic cylinder piston unit of the drive and with 25 each designated for each changeover closure.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Umstellen von Weichen mit einer Mehrzahl von miteinander parallel oder in Serie geschaltet verbundenen hydraulischen Zylinderkolbenaggregaten, welche in Schienenlängsrichtung versetzt angeordnet und mit einem hydraulischen Antriebsaggregat verbunden sind. Bei derartigen Einrichtungen zum Umstellen von Weichen ist es bekannt, die Verbindung der einzelnen Verschlüsse mit einem mechanischen Gestänge durchzuführen. Eine derartige mechanische Verbindung einer Mehrzahl von Stelleinrichtungen bzw. Verschlüssen erfordert aber relativ viel Platz sowie eine große Anzahl von voneinander verschiedenen Einzelteilen. Zusätzlich zu dem erhöhten Platzbedarf wird bei einer derartigen mechanischen Verbindung die Stopfbarkeit der Zungenvorrichtung beeinträchtigt, und es wird darüberhinaus eine ungünstige einseitige Massenverteilung an einer Weiche bewirkt.
Aus der EP-A2 480 303 ist bereits eine hydraulische Stelleinrichtung bekannt, bei welcher über eine Hydraulikstation eine Mehrzahl von einzelnen Verstellzylindern angesteuert wird. Aus der DE-B2 1952823 sind unterschiedliche Schaltungsanordnungen für die Reihenschaltung oder die Parallelschaltung einer Mehrzahl derartiger hydraulischer Stelleinrichtungen bekannt.
DE-A-2 144 564 offenbart eine Einrichtung zum Umstellen von Weichen mit den Merkmalen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die Erfindung zielt nun darauf ab, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche in einfacher Weise nachträglich in bestehende Umstellvorrichtungen von Weichen eingebaut werden kann und bei welcher der Aufwand für eine entsprechend aufwendige Steuerung entfallen kann. Insbesondere zielt die Erfindung hiebei darauf ab, trotz einer nur geringe verschiedene Bauteile erfordernden einfachen Bauweise ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Störungsunanfälligkeit zu gewährleisten. Vor allem soll erfindungsgemäß auch bei geringen Fluidverlusten und ohne aufwendige volumetrische Regelung des Hydraulikantriebes die jeweils gewünschte Verschiebelage sicher erzielt werden. Schließlich soll die erfindungsgemäße Einrichtung in einfacher Weise als Austausch für mechanische Einrichtungen bekannter Bauweise Verwendung finden können, um die Stopfbarkeit der Zungenvorrichtung zu verbessern und die einseitige Massenverteilung an der Weiche zu vermeiden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Einrichtung zum Umstellen von Weichen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Die hydraulischen Zylinderkolbenaggregate enthalten somit je einen schwimmenden Kolben bzw. Plunger zwischen zwei Arbeitsräumen geführt und die schwimmenden Kolben bzw. Plunger wirken innerhalb ihres Verschiebeweges mit Aufstoßventilen zusammen. Die Ansteuerung unterschiedlicher Verstellpositionen längs des Schienenweges wird durch diese mittels der Aufstoßventile sperr- bzw. durchschaltbare Verbindung erreicht. Abhängig von der Kolben- bzw. Plungerstellung wird hiebei diese Verbindung geöffnet oder unterbrochen. Bei einer Unterbrechung der Verbindung wird die Sollposition der Stelleinrichtung genau erreicht. Eine derartige hydraulische Stelleinrichtung mit schwimmenden Kolben bzw. Plungern bildet somit neben seiner kompakten Bauweise auch in einfacher Weise die Anpassung an die jeweils gewünschten Erfordernisse. Durch ein separates in vorteilhafter Weise reversierbares hydraulisches Antriebsaggregat wird bei einem Umstellvorgang Fluid in die Arbeitsräume von identisch aufgebauten Zylinderkolbenaggregaten verdrängt, wodurch unmittelbar die Kopplung mit benachbarten Zylinderkolbenaggregaten erzielt werden kann. Insgesamt kann eine derartige Einrichtung mit identisch bauenden Zylinderkolbenaggregaten besonders einfacher Bauweise aufgebaut werden, wobei zur Verbindung zwischen benachbarten Zylinderkolbenaggregaten lediglich entsprechende Hydraulikleitungen vorzusehen sind. Die Zusammenschaltung erfolgt jeweils so, daß eine gleichsinnige Verstellung benachbarter Zylinderkolbenaggregate bewirkt wird, wenn Medium aus dem hydraulischen Antriebsaggregat ausgepreßt wird. In besonders einfacher Weise ist die erfindungsgemäße Ausbildung so weitergebildet, daß die Aufstoßventile in einer die beiden Arbeitsräume verbundenen Bohrung des Kolbens bzw. Plungers angeordnet sind, wobei die jeweils in die einander gegenüberliegenden Arbeitsräume eintauchenden Stirn- oder Ringflächen des Kolbens bzw. Plungers identische Querschnittsfläche aufweisen können. Ein derartiger schwimmender Kolben bzw. Plunger stellt eine konstruktiv besonders einfache, betriebssichere und kompakte Baueinheit dar, welche mit geringem Platzbedarf jeweils an der gewünschten Stelle angeordnet werden kann. Es kann eine Mehrzahl von identischen derartigen Zylinderkolbenaggregaten vorgesehen sein, wobei der wesentliche Vorteil darin liegt, daß jeweils identische Querschnittsflächen mit Druckmittel beaufschlagt werden, wodurch sich eine synchrone Bewegung ergibt. Die Ansteuerung unterschiedlicher Verstellpositionen längs des Schienenweges wird durch diese mittels der Aufstoßventile sperr- bzw. durchschaltbare Verbindung erreicht. Abhängig von der Kolben- bzw. Plungerstellung wird hiebei diese Verbindung geöffnet oder unterbrochen. Bei einer Unterbrechung der Verbindung wird die Sollposition der Stelleinrichtung genau erreicht. Eine derartige hydraulische Stelleinrichtung mit schwimmenden Kolben bzw. Plungern bildet somit neben seiner kompakten Bauweise auch in einfacher Weise die Anpassung an die jeweils gewünschten Erfordernisse.
Zur Kopplung der hydraulischen Stellvorrichtungen mit den mechanischen Stelleinrichtungen kann die Ausbildung mit Vorteil so getroffen sein, daß der Kolben bzw. Plunger des Pumpelements ein Lager, insbesondere einen Kulissenstein mit einer Ringnut oder ein Lagerauge zwischen seinen freien Enden aufweist und daß das Lager aus einer Durchbrechung des Zylinders vorragend oder zwischen zwei ortsfest festgelegten Zylindern angeordnet ist. Auch hier ist wiederum eine besonders einfache und betriebssichere kompakte Ausbildung möglich, welche sich auch für den nachträglichen Einbau in einfacher Weise eignet.
Anstelle der eingangs erwähnten Plunger bzw. schwimmenden Kolben kann, wie bereits oben erwähnt, jeweils die Ringfläche eines Kolbens den geforderten identischen Arbeitsquerschnitt in beide Verschieberichtungen gewährleisten. Eine besonders einfache Konstruktion wird in diesem Falle dadurch erreicht, daß der Kolben mit einer durchgehenden und die Zylinder dichtend durchsetzenden Kolbenstange starr verbunden ist und daß die Kolbenstange oder der Zylinder ortsfest festgelegt ist.
Um ein hohes Maß an Betriebssicherheit zu gewährleisten, ist mit Vorteil das Gesamtsystem unter einem vorbestimmten Überdruck gegenüber dem atmosphärischen Druck eingestellt. Auf diese Weise können Temperaturschwankungen, welche zu einer Druckänderung führen könnten, gepuffert werden, wofür mit Vorteil die Ausbildung so getroffen ist, daß die Arbeitsräume der Zylinderkolbenaggregate über Überdruckventile mit einem Druckspeicher verbunden sind. In besonders einfacher Weise sind hiebei die Überdruckventile als aufsteuerbare Rückschlagventile ausgebildet, wobei derartige aufsteuerbare Rückschlagventile ein hohes Maß an Betriebssicherheit ergeben. Bei hohen Betriebstemperaturen wird Medium durch Aufsteuerung der Rückschlagventile in den Druckspeicher hinausgepreßt, wohingegen bei einem Absinken des Druckes der Druck über die Rückschlagventile in das System wiederum zur Verfügung gestellt werden kann. Um bei einer derartigen Ausbildung sicherzustellen, daß dann, wenn im Leitungssystem ein Leck auftritt, die Betriebssicherheit durch rechtzeitige Warnung weiterhin gewährleistet ist, kann die Ausbildung in besonders einfacher Weise so getroffen sein, daß an die Pumpenarbeitsräume je ein druckgesteuertes Wegeventil angeschlossen ist, welches bei Unterschreiten eines vorgegebenen Druckes in Schließstellung gelangt, wodurch sichergestellt ist, daß in diesem Fall sämtliche Stelleinrichtungen blockiert werden. Ein Blockieren der Stelleinrichtungen würde vom mechanischen Stellantrieb und den entsprechenden Kontrollvorrichtungen für den mechanischen Stellantrieb an der entsprechenden Stelle signalisiert werden, sodaß die Behebung des Schadens unmittelbar veranlaßt werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In dieser zeigen Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teilbereich einer Schienenweiche, Fig. 2 ein Detail der Verbindung eines Zylinderkolbenaggregates mit einer mechanischen Schieberstange, Fig. 3 eine schematische Teilansicht der Darstellung nach Fig. 2, Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des hydraulischen Zylinderkolbenaggregates teilweise im Schnitt, Fig. 5 eine Draufsicht auf die Darstellung nach Fig. 4, Fig. 6 eine schematische Darstellung der hydraulischen Verbindung der einzelnen Zylinderkolbenaggregate, Fig. 7 eine alternative Ausbildung von Zylinderkolbenaggregaten für die erfindungsgemäße Einrichtung und Fig. 8 eine schematische Ansicht der in eine Weiche eingebauten Ausbildung nach Fig. 7.
In Fig. 1 sind schematisch Schienen 1 angedeutet, welche mit Schwellen 2 verbunden sind. Im Bereich einer Weiche sind zusätzlich zu den Regelschienen 1 Zungenschienen 3 vorgesehen, welche über ein separates reversierbares hydraulisches Antriebsaggregat, welches schematisch mit 4 bezeichnet ist, in ihre jeweilige Postion gebracht werden können. Das hydraulische Antriebsaggregat 4 wirkt hiebei über ein hydraulisches Gestänge 5 und die hydraulischen Zylinderkolbenaggregate 6 auf die Zungenschienen 3. Es sind mehrere hydraulische Zylinderkolbenaggregate 6 im Schienenverlauf ersichtlich, welche miteinander gekoppelt sind. Bei der Darstellung in Fig. 2 sind die hydraulischen Zylinderkolbenaggregate 6 mit den Schieberstangen 7 deutlicher ersichtlich. Die Zylinderkolbenaggregate 6 weisen einen Kulissenstein 8 auf, in welchen ein Bolzen 9 der Schieberstange 7 eingreift. Bei Betätigung der Schieberstange 7 wird der Kulissenstein und damit der Kolben der hydraulischen Zylinderkolbenaggregate verschoben, wodurch aus dem jeweiligen Arbeitsraum Medium ausgepreßt wird. In Fig. 3 ist die Art der Festlegung der hydraulischen Zylinderkolbenaggregate 6 an der Schwelle 2 verdeutlicht. Die Festlegung erfolgt über ein Anschlagblech 10, welches an der Schwelle 2 festgelegt ist. Die hydraulischen Zylinderkolbenaggregate 6 benötigen hiebei relativ geringen Platz, sodaß das Stopfen des Unterbaues nicht beeinträchtigt wird.
Die Funktionsweise der hydraulischen Zylinderkolbenaggregate und ihre bevorzugte Ausgestaltung ist in den Fig. 4 und 5 näher erläutert. In Fig. 4 und 5 ist ein Plunger 11 aufweisendes hydraulisches Zylinderkolbenaggregat 6 ersichtlich. Die Plunger 11 tauchen über Dichtungen 12 in die jeweiligen Arbeitsräume 13 der hydraulischen Zylinderkolbenaggregate, und bei einer Verschiebung des Plungers 11 in einer der Richtungen des Doppelpfeiles 14 wird jeweils Medium aus dem entsprechenden Arbeitsraum 13 ausgepreßt. Die Hydraulikanschlüsse münden an die außenliegenden Durchbrechungen 15 im jeweiligen Arbeitsraum 13. Der Kulissenstein ist wiederum mit 8 bezeichnet, über welchen die mechanische Kopplung erfolgt. Zum Schutz der Einrichtung ist weiters eine Gummimanschette 16 vorgesehen.
In Fig. 5 ist die Einrichtung nach Fig. 4 in der Draufsicht ersichtlich. Wie sich aus der Darstellung nach Fig. 4 gleichfalls ergibt, sind bei einer derartigen Ausbildung des hydraulischen Zylinderkolbenaggregates jeweils zu beiden Seiten gleiche Querschnitte wirksam. Die Festlegung der Zylinder des hydraulischen Zylinderkolbenaggregates erfolgt über Bolzen 17 am Winkelblech 10.
Wie sich aus Fig. 6 ergibt, werden die Arbeitsräume 13 miteinander und mit einem separaten hydraulischen Antriebsaggregat 4 über Hydraulikleitungen 5 z.B. parallel mit dem hydraulischen Antriebsaggregat 4 verbunden, wobei die Verbindung dergestalt geregelt erfolgt, daß bei einer Verschiebung des ersten hydraulischen Zylinderkolbenaggregates alle weiteren Hydraulikzylinderkolbenaggregate 6 zu gleichsinniger Verschiebung gekoppelt sind. Wenn parallel oder in Serie geschaltete Hydraulikzylinderkolbenaggregate einen vom Weg des als Pumpelement verwendeten hydraulischen Zylinderkolbenaggregates verschiedenen Weg zurücklegen soll, müssen Aufstoßventile 18 in den Bohrungen 19 entsprechend eingestellt werden. Die Hydraulikleitungen 5 enthalten eine Reihe von Ventilen, um den Druck unter Betriebsbedingungen konstant zu halten und um unzulässige Situationen sicher erfassen zu können. Im einzelnen ist ein federbelastetes Ventil 20 vorgesehen, welches vom Hydraulikdruck in den Leitungen 5 beaufschlagt wird. Wenn der Druck in den Hydraulikleitungen 5 unter einen Grenzwert absinkt, wird die Kraft der Feder des federbelasteten Ventiles 20 das federbelastete Ventil 20 in die Schließstellung verschieben, sodaß eine weitere Verschiebung des Hydraulikzylinderkolbenaggregates 6 verhindert wird. In diesem Falle wird der Weichenantrieb blockiert und eine entsprechende Störmeldung abgegeben.
Es ist weiters ein Druckspeicher 21 vorgesehen, welcher über Überströmventile bzw. Rückschlagventile 22 mit den jeweiligen Hydraulikleitungen 5 verbunden ist. Die Überströmventile bzw. Rückschlagventile sind so geschaltet, daß bei einem Anstieg des Druckes aufgrund von thermischer Ausdehnung Fluid in den Speicher 21 gepreßt wird und umgekehrt bei einem geringfügigen Absinken des Druckes Fluid aus dem Hydraulikspeicher 21 in die Leitungen 5 zurückgepreßt wird. Erst bei einem Leck und bei einem entsprechenden Druckabfall auch im Speicher 21 werden die federbelasteten Sicherheitsventile 20 wirksam.
In Fig. 7 ist wiederum eine abgewandelte Ausbildung der hydraulischen Zylinderkolbenaggregate ersichtlich. Auch hier ist wiederum zum Zwecke, gleiche Arbeitsflächen mit Fluid zu beaufschlagen, die Ausbildung so getroffen, daß in die beiden Arbeitsräume 13 jeweils gleiche Querschnitte eines Kolbens zur Wirkung gelangen. Der Kolben 23 ist mit einer Kolbenstange 24 verbunden und es wird im vorliegenden Fall jeweils die Ringfläche wirksam oder beaufschlagt. Im übrigen finden bei dieser Ausbildung die gleichen Bauteile wie bei der Ausbildung nach Fig. 6, und es wurden hier wiederum die gleichen Bezugszeichen verwendet.
In Fig. 8 sind koaxial zum Antrieb nach Fig. 7 angeordnete Verschlüsse ersichtlich. Mit 6 ist hiebei wieder das hydraulische Zylinderkolbenaggregat des Antriebes und mit 25 der jeweils für jede Umstellage gesonderte Verschluß bezeichnet.

Claims (7)

  1. Einrichtung zum Umstellen von Weichen mit einer Mehrzahl von miteinander parallel oder in Serie geschaltet verbundenen hydraulischen Zylinderkolbenaggregaten (6), welche in Schienenlängsrichtung versetzt angeordnet und mit einem hydraulischen Antriebsaggregat (4) verbunden sind, wobei die hydraulischen Zylinderkolbenaggregate je einen schwimmenden Kolben (23) bzw. Plunger (11) zwischen zwei Arbeitsräumen (13) geführt enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß die schwimmenden Kolben bzw. Plunger innerhalb ihres Verschiebeweges mit Aufstoßventilen (18) zusammenwirken, die eine Verbindung zwischen den Arbeitsräumen (13) abhängig von der Kolben- bzw. Plungerstellung öffnen oder unterbrechen.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufstoßventile (18) in einer die beiden Arbeitsräume verbindenden Bohrung (19) des Kolbens bzw. Plungers angeordnet sind.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben bzw. Plunger eines Zylinderkolbenaggregates ein Lager, insbesondere einen Kulissenstein (8) mit einer Ringnut oder ein Lagerauge zwischen seinen freien Enden aufweist und daß das Lager aus einer Durchbrechung des Zylinders vorragend oder zwischen zwei ortsfest festgelegten Zylindern angeordnet ist.
  4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (23) mit einer durchgehenden und die Zylinder dichtend durchsetzenden Kolbenstange (24) starr verbunden ist und daß die Kolbenstange oder der Zylinder ortsfest festgelegt ist.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsräume (13) der Zylinderkolbenaggegate (6) über Überdruckventile mit einem Druckspeicher (21) verbunden sind.
  6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Überdruckventile als aufsteuerbare Rückschlagventile ausgebildet sind.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an die Pumpenarbeitsräume (13) je ein druckgesteuertes Wegeventil (20) angeschlossen ist, welches bei Unterschreiten eines vorgegebenen Druckes in Schließstellung gelangt.
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