EP0823014A1 - Rahmenlose glastür - Google Patents

Rahmenlose glastür

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EP0823014A1
EP0823014A1 EP95916570A EP95916570A EP0823014A1 EP 0823014 A1 EP0823014 A1 EP 0823014A1 EP 95916570 A EP95916570 A EP 95916570A EP 95916570 A EP95916570 A EP 95916570A EP 0823014 A1 EP0823014 A1 EP 0823014A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glass
door
panes
profile
frameless
Prior art date
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Granted
Application number
EP95916570A
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English (en)
French (fr)
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EP0823014B1 (de
Inventor
Hans-Gerd Greferath
Peter Eutebach
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Dorma Deutschland GmbH
Original Assignee
Dorma Deutschland GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Dorma Deutschland GmbH filed Critical Dorma Deutschland GmbH
Publication of EP0823014A1 publication Critical patent/EP0823014A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0823014B1 publication Critical patent/EP0823014B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/0025—Locks or fastenings for special use for glass wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0246—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to glass panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/02—Wings made completely of glass
    • E06B3/025—Wings made completely of glass consisting of multiple glazing units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/20—Combinations of elements
    • E05Y2800/205—Combinations of elements forming a unit
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to a frameless glass door, in particular to a frameless all-glass door.
  • All-glass doors are known from the prior art, which essentially consist of a single glass pane to which a lock and hinge fittings are attached. All-glass doors of this type have a pane thickness of 8 to 12 mm and can also be provided with a decor. Due to the thickness of the glass pane, the fittings or the door lock are screwed on one side with the aid of a clamping plate or the like.
  • the lock itself is provided with a covering or a cover.
  • DE-GM 92 06 081 describes building glass sheets which consist of a frameless wing.
  • the frameless sash is mounted by means of a hinge device which is fastened by means of a screw which penetrates both glass panes. It is therefore a common fastening of frameless glass panes.
  • the disadvantage here is that the fastening area of the hinge must be sealed separately, so that a high manufacturing effort is required.
  • a facade cladding consisting of insulating glass panes is shown in DE 36 26 194 A1.
  • the insulating glass panes consist of two parallel panes that are separated by a spacing profile.
  • the spaced disks are connected by a sealant and adhesive.
  • the outer pane facing away from the building projects beyond the inner pane with its edge regions.
  • the invention has for its object to provide a frameless glass door with high sound and / or thermal insulation values, which meets high optical requirements and enables inexpensive manufacture and arrangement of the fittings, locks and the like ..
  • the door according to the invention is characterized by a number of significant advantages.
  • the two mutually parallel panes and the closed interior formed between them result in excellent thermal and noise insulation. Doors designed in this way are thus comparable to insulating glass panes of windows with regard to their thermal insulation properties and their soundproofing properties. It is thus also possible with the glass door according to the invention to fill the tightly closed interior with dry air or a suitable gas in order to improve the insulation properties and to keep the door fog-free.
  • the frames can be made of wood, steel or light metal. It can be folded and unfolded door leaves. It is particularly expedient for the panes according to the invention to have such a distance which enables the installation of a standardized door lock.
  • the door lock can thus be installed in the space between the panes, which means that the door has no protruding lock parts. This results in a lower risk of injury and a more pleasing appearance. Furthermore, it is not necessary to provide additional panels, claddings, etc. for the door lock.
  • the disks in the area of the door lock have recesses for a handle and / or a locking cylinder / a key.
  • the door lock is advantageously fastened by means of a fastening plate or a housing which is inserted in the space between the panes parallel to the door lock.
  • the fastening plate With an attachment provided on it, the fastening plate preferably extends into at least one of the recesses in one of the disks. This will fix the mounting plate and thus the
  • the door lock can then be firmly anchored to the glass door by means of an additional pressure plate.
  • the pressure plate can, for example, be arranged outside one of the disks and at the same time serve as a door fitting in the form of a rosette or a fitting plate for the lock / key or the handle.
  • the tightly encircling spacing profile which surrounds the interior between the two panes, is preferably glued to the panes.
  • the panes can be designed as single-pane safety glass or as laminated safety glass.
  • the spacing profile result in the most varied design variants of the door according to the invention. So on the one hand it is possible to determine the distance between to be dimensioned accordingly.
  • the spacing profile can either run directly on the outer edge of the glass panes or at a distance from it. If the spacing profile is at a distance from the outer edge of the glass panes, a door seal can be inserted in the space created in this way. It is also possible to place a cover profile on an edge of the glass door. This can be anchored to the spacing profile, for example.
  • the cover profile can be adapted to the respective application conditions, for example it can be provided with an L-shaped cross section. This configuration ensures that the cover profile lies against the frame, but not the glass pane itself. Damage to the glass can thereby be avoided.
  • the glass door according to the invention can be produced in a wide variety of optical configurations. For example, it is possible to provide the area of the spacing profile, the fittings and / or door lock with a decor, for example with screen printing or etching.
  • the functional elements of the door leaf, e.g. The door lock box and hinge fastening are therefore not visible, but it is also possible to provide the entire door with a surface design.
  • the panes of the glass door can also be mirrored, partially permeable, colored or with a pattern or surface design. The glass door can thus be adapted in a wide variety of ways to the respective conditions of use.
  • FIG. 1 an overall schematic representation of the glass door according to the invention
  • FIG. 2 a detailed sectional view II of FIG. 1 of the lower region of the glass door according to the invention
  • Figure 3 Detail sectional view III of Figure 1 of the side region of the door according to the invention - 5 -
  • Figure 4 Detail sectional view IV of Figure 1 of the side region of the door according to the invention
  • Figure 5 a detailed sectional view V of Figure 1 of the hinge area of the door
  • Figure 6 a schematic, detailed side view VI of Figure 1 of the in
  • Figure 7 a partial sectional view of the door area VII of Figure 1
  • Figure 8 a detailed side view VIII of Figure 1 of the door lock area
  • FIG. 9 a schematic representation of a further exemplary embodiment similar to FIG. 1
  • Figure 10 a detailed sectional view I of the lower region of a further embodiment of the glass door according to the invention
  • Figure 11 Detailed views IM, IV) of a further embodiment to example of the side area of the door according to the invention
  • the frameless glass door according to the invention has two glass panes 1, 2 parallel to one another.
  • the two glass panes 1, 2 are of the same size. In this case, it is a version that has no fold.
  • the two glass panes 1, 2, which are arranged parallel to one another, are kept at a distance by a circumferential spacing profile 3.
  • the glass panes 1, 2 and the spacing profile are connected by an adhesive connection.
  • the Stand profiles 3 designed as a box profile.
  • the width of the spacing profile 3 determines the spacing of the glass panes 1, 2 and thus the interior space 4 formed between them and sealed off from the outside environment.
  • the spacing profile 3 extends parallel to a defined extent to the outer edges of the glass door.
  • Figure 2 shows e.g. the bottom of a glass door.
  • the spacer profile 3 has an essentially rectangular, tubular cross section, on which two legs 15 are formed on one side so that they form a U-shaped cross section.
  • the two legs 15 of the spacing profile 3 can additionally be provided with an inward-facing locking bead 16 which extends into a free space 5.
  • a door seal can be introduced, which can be anchored by means of the locking beads 16.
  • FIG. 3 shows a lateral area of a glass door in which the spacing profile 3 shown in FIG. 2 is used.
  • a cover profile 12 is snapped into the free space 5, which essentially has an L-shaped cross section.
  • the free leg 17 serves as a contact surface on a door frame and to protect the pane 1.
  • FIG. 4 shows a modification of the embodiment shown in FIG. 3.
  • a spacing profile 28 is shown as a pure box profile or tubular profile with a rectangular cross section.
  • the cover profile 29 comprises a U-shaped clamping area 18 which is pushed onto the free edge of the glass pane 2, that is to say the edge 30 is crowned by the cover profile 29 and at the same time the free space 5 with the spacing profile lying behind it 28 covered.
  • FIG. 5 shows the fastening of a hinge 6 (hinge) to the glass door according to the invention.
  • the band 6 is placed on the outside of the glass pane 1, a threaded extension 19 extends through a recess 13 in the pane 1.
  • a threaded bolt 20 can be inserted, which is by means of a Fastening element 14 (nut) produces a non-positive and positive connection between the band 6 and the glass pane 1.
  • nut Fastening element 14
  • the spacing profile 28 extends in the region of the band 6 in such a way that a sufficiently large free space 31 is formed.
  • the band 6 is fastened in this area.
  • a free space 32 is created in order to install a door lock 7 between the glass panes 1, 2 in this free space.
  • the door lock 7 can be designed in the form of a conventional mortise lock, the distance between the glass panes 1, 2 being dimensioned such that there is sufficient space for the installation of the door lock 7.
  • a fastening plate 10 is arranged parallel to the door lock 7, which has an extension 21 which extends into a breakthrough 8 of the glass pane 1.
  • the fastening plate 10 is connected to the door lock 7 and has fastening options by means of which a non-positive and form-fitting connection can be made to an external pressure plate 11.
  • the pressure plate 11 also forms part of a visible door fitting, for example for mounting a handle 9.
  • opening 35 there is another opening 35 in the area of the free space 32 in the glass panes 1, 2. This opening 35 serves to receive a locking cylinder 36. If no profile cylinder is inserted into the door lock 7, the opening 35 can also be used to insert a key.
  • FIG. 9 shows a further embodiment of the object according to the invention. It can be seen in particular that the spacer profile 37 can run on the vertical sides 38, 39 of the glass door at a distance from the outer edge of the door. This makes it possible to dispense with the pockets (free spaces) for accommodating the lock and the straps. It should be noted in particular that the spacer profile 37 is glued to the glass panes 1, 2.
  • FIGS. 10 to 14 show, analogously to FIGS. 2 and 4, different configurations of the spacing profiles or the covering profiles.
  • a lower door end profile 22 is shown, which is a brush
  • the spacer profile 40 is suitably glued to the glass panes 1 and 2 in a suitable manner and is additionally provided with a seal.
  • FIGS. 11 to 14 show alternative embodiments.
  • the cover profile 12 is also provided with a profiled extension bar 24, which is inserted into a U-shaped channel 25 of the spacer profile 40.
  • FIGS. 12 and 14 show an embodiment in which the fastening is carried out by means of screws 26.
  • the exemplary embodiments in FIGS. 13 and 14 show cover profiles 41, 42, the free outer edges 27 of which are angled and encompass the pane edges of the glass panes 1 and 2, respectively. This ensures additional protection of the edge of the glass panes 1, 2.
  • the door according to the invention can also be designed as a bulletproof door, in which case the panes are made in particular from laminated safety glass (VSG).
  • VSG laminated safety glass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)

Description

Rahmenlose Glastür
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf eine rahmenlose Glastür, insbesondere auf eine rahmenlose Ganzglastür.
Aus dem Stand der Technik sind Ganzglastüren bekannt, welche im we¬ sentlichen aus einer einzigen Glasscheibe bestehen, an welcher ein Schloß und Scharnierbeschläge befestigt sind. Derartige Ganzglastüren haben eine Scheibendicke von 8 bis 12 mm und können auch mit einem Dekor versehen sein. Bedingt durch die Dicke der Glasscheibe sind die Beschläge bzw. das Türschloß unter Zuhilfenahme einer Klemmplatte oder ähnlichem einseitig festgeschraubt.
Das Schloß selbst ist mit einer Verkleidung oder einer Abdeckung ver¬ sehen.
Derartige vorbekannte Ganzglastüren weisen den Nachteil auf, daß sie die geforderten Werte für die Schall- und/oder Wärmedämmung üblicherweise nicht erfüllen. Aus diesem Grunde scheidet oft die Verwendung von Ganzglastüren, insbesondere in öffentlichen Gebäuden, aus. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß derartige Türen nicht mit üblichen Zargen zu¬ sammenpassen, da sie zu tief in dem Falz der Zarge liegen.
Das DE-GM 92 06 081 beschreibt Gebäude-Glasflächenkörper, welche aus einem rahmenlosen Flügel bestehen. Der rahmenlose Flügel ist mittels einer Scharniereinrichtung gelagert, welche mittels einer beide Glasschei¬ ben durchgreifenden Schraube befestigt ist. Es handelt sich somit um eine übliche Befestigung von rahmenlosen Glasscheiben. Nachteilig hierbei ist, daß der Befestigungsbereich des Scharniers separat abgedichtet werden muß, so daß ein hoher Fertigungsaufwand erforderlich ist.
Die DE 36 33 618 C2 offenbart eine rahmenlose Verglasung, die aus zwei Scheiben besteht, wobei die Ränder nicht mit übergreifenden Profilen ver¬ sehen sind. Durch eine tragende Verklebung wird unter Zuhilfenahme von Zusatzprofilen eine nach außen hin rahmenlos erscheinende Verglasung erreicht.
Eine Fassadenverkleidung, die aus Isolierglassscheiben besteht, zeigt die DE 36 26 194 A1. Die Isolierglasscheiben bestehen dabei aus zwei paral- lel, durch ein Abstandsprofil getrennte, verlaufende Scheiben. Verbunden sind die beabstandeten Scheiben durch einen Dicht- und Klebstoff. Die dem Bauwerk abgewandte äußere Scheibe überragt dabei mit ihren Rand¬ bereichen die innere Scheibe.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine rahmenlose Glastür mit hohen Schall- und/oder Wärmedämmwerten zu schaffen, welche hohen optischen Anforderungen genügt und eine kostengünstige Herstellbarkeit sowie Anordnung der Beschläge, Schlösser und dgl. ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentan¬ spruches 1 gelöst, die Unteransprüche zeigen weitere vorteilhafte Ausge- staltungen der Erfindung.
Die erfindungsgemäße Tür zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Durch die zwei zueinander parallelen Scheiben und den zwi¬ schen diesen gebildeten abgeschlossenen Innenraum ergibt sich eine her¬ vorragende Wärme- und Geräuschdämmung. Derartig ausgestaltete Türen sind somit Isolierglasscheiben von Fenstern hinsichtlich ihrer Wärmedäm¬ mungseigenschaften und ihrer Schallschutzeigenschaften vergleichbar. Es ist somit auch bei der erfindungsgemäßen Glastür möglich, den dicht ab¬ geschlossenen Innenraum mit trockener Luft oder einem geeigneten Gas zu befüllen, um die Isolationseigenschaften zu verbessern, und um die Tür beschlagfrei zu halten.
Da die beiden zueinander parallelen Scheiben zusammen mit dem zwi¬ schen ihnen eingeschlossenen Innenraum eine ausreichende Dicke auf¬ weisen, ist es möglich, die erfindungsgemäße Tür in genormte Zargen, beispielsweise mit einem Falzmaß von 25 x 15 mm einzubauen. Die Zar- gen können aus Holz, Stahl oder Leichtmetall gefertigt sein. Dabei kann es sich um gefalzte und nichtgefalzte Türblätter handeln. Besonders günstig ist es, daß erfindungsgemäß die Scheiben einen sol¬ chen Abstand aufweisen, welcher den Einbau eines genormten Türschlos¬ ses ermöglicht. Das Türschloß kann somit in den Zwischenraum zwischen den Scheiben eingebaut werden, die Tür weist dadurch keine vorstehen- den Schloßteile auf. Hierdurch ergibt sich ein niedrigeres Verletzungsrisiko und ein gefälligeres Erscheinungsbild. Weiterhin ist es nicht erforderlich, zusätzliche Verblendungen, Verkleidungen etc. für das Türschloß vorzu¬ sehen.
In günstiger Weiterbildung der Erfindung weisen die Scheiben im Bereich des Türschlosses Ausnehmungen für einen Drücker und/oder einen Schließzylinder / einen Schlüssel auf.
Ferner sind in dem Zwischenraum zwischen den beiden Scheiben Frei¬ räume in der Anzahl vorhanden, wie Bänder oder Scharniere zur dreh¬ gelenkigen Anbringung des Türblattes erforderlich sind.
In günstiger Weise erfolgt die Befestigung des Türschlosses mittels einer Befestigungsplatte bzw. eines Gehäuses, welches in den Freiraum zwi¬ schen den Scheiben parallel zu dem Türschloß eingelegt ist. Die Befesti¬ gungsplatte erstreckt sich mit einem an ihr vorgesehenen Ansatz bevor¬ zugterweise in zumindest eine der Ausnehmungen einer der Scheiben. Hierdurch wird eine Fixierung der Befestigungsplatte und damit des
Schlosses sichergestellt. Mittels einer zusätzlichen Druckplatte kann dann das Türschloß fest an der Glastür verankert werden. Die Druckplatte kann beispielsweise außerhalb einer der Scheiben angeordnet sein und zugleich als Türbeschlag in Form einer Rosette oder eines Beschlagschildes für das Schloß / den Schlüssel oder den Drücker dienen.
Das dicht umlaufende, den Innenraum zwischen den beiden Scheiben um¬ schließende Abstandsprofil ist bevorzugterweise mit den Scheiben ver¬ klebt. Die Scheiben können als Einscheiben-Sicherheitsglas oder als Ver¬ bundssicherheitsglas ausgebildet sein.
Durch die Dimensionierung, Ausgestaltung und Anordnung des Abstands- profils ergeben sich vielfältigste Ausgestaltungsvarianten der erfindungs¬ gemäßen Tür. So ist es zum einen möglich, den Abstand zwischen den beiden Scheiben entsprechend zu bemessen. Zum anderen kann das Ab¬ standsprofil entweder direkt an der Außenkante der Glasscheiben oder in einem Abstand zu dieser verlaufen. Sofern das Abstandsprofil einen Ab¬ stand zu der Außenkante der Glasscheiben aufweist, kann in dem hier- durch geschaffenen Raum eine Türdichtung eingelegt werden. Weiterhin ist es möglich, auf eine Kante der Glastür ein Abdeckprofil aufzusetzen. Dieses kann beispielsweise an dem Abstandsprofil verankert werden. Das Abdeckprofil kann den jeweiligen Anwendungsbedingungen angepaßt werden, es kann beispielsweise mit einem L-förmigen Querschnitt ver- sehen sein. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, daß das Abdeckprofil gegen die Zarge anliegt, nicht jedoch die Glasscheibe selbst. Hierdurch können Beschädigungen des Glases vermieden werden.
Die erfindungsgemäße Glastür ist in unterschiedlichsten optischen Ausge¬ staltungen herstellbar. So ist es beispielsweise möglich, den Bereich des Abstandsprofils, der Beschläge und/oder Türschlosses mit einem Dekor zu versehen, beispielsweise mit einem Siebdruck oder einer Ätzung. Die Funktionselemente des Türblattes, wie z.B. Türschloßkasten und Bandbe¬ festigung, sind somit nicht sichtbar, Es ist jedoch auch möglich, die ge¬ samte Tür mit einer Oberflächen-Gestaltung zu versehen. Weiterhin kön- nen die Scheiben der Glastür auch verspiegelt, teildurchlässig, farbig oder mit einer Musterung bzw. einer Oberflächengestaltung versehöh sein. Die Glastür ist somit in vielfältigster Weise an die jeweiligen Einsatzbedingun¬ gen anpaßbar.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von möglichen schematisch dar- gestellten Ausführungsbeispielen beschrieben. Dabei zeigt:
Figur 1 : eine schematische Gesamtdarstellung der erfindungsge¬ mäßen Glastür
Figur 2: eine Detail-Schnittansicht II von Figur 1 des unteren Berei¬ ches der erfindungsgemäßen Glastür
Figur 3: Detail-Schnittansicht III von Figur 1 des Seitenbereiches der erfindungsgemäßen Tür - 5 -
Figur 4: Detail-Schnittansicht IV von Figur 1 des Seitenbereiches der erfindungsgemäßen Tür
Figur 5: eine Detail-Schnittansicht V von Figur 1 des Bandbereiches der Tür
Figur 6: eine schematische, Detail-Seitenansicht VI von Figur 1 des in
Figur 5 gezeigten Bandbereiches
Figur 7: eine Teil-Schnittansicht des Türbereiches VII von Figur 1
Figur 8: eine Detail-Seitenansicht VIII von Figur 1 des Türschloßbe¬ reiches
Figur 9: eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungs¬ beispieles ähnlich Figur 1
Figur 10: eine Detail-Schnittansicht I des unteren Bereiches eines weiteren Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Glastür
Figur 11 : Detailansichten IM, IV) eines weiteren Ausführungs- bis beispieles des Seitenbereiches der erfindungsgemäßen Tür
Figur 14:
Die erfindungsgemäße rahmenlose Glastür weist zwei zueinander parallel Glasscheiben 1 , 2 auf. Die Glasscheibe 1 ist, wie insbesondere aus den Figuren 3, 4 und 5 ersichtlich ist, größer bemessen als die Glasscheibe 2, so daß sich eine Anlagefläche bildet, mit welcher die Glastür gegen einen nicht dargestellten Türrahmen innerhalb eines Falzes angelegt werden kann. Dabei ist es aber auch möglich, daß die beiden Glasscheiben 1,2 gleich groß sind. In diesem Fall handelt es sich um eine Ausführung, die keine Falz aufweist.
Die beiden Glasscheiben 1 , 2, welche parallel zueinander angeordnet sind, sind durch ein umlaufendes Abstandsprofil 3 auf Abstand gehalten. Ver¬ bunden werden die Glasscheiben 1 ,2 und das Abstandsprofil durch eine Klebverbindung. Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen sind die Ab- Standsprofile 3 als Kastenprofil ausgebildet. Die Breite des Abstandsprofils 3 bestimmt den Abstand der Glasscheiben 1 , 2 und damit den zwischen diesen gebildeten zur äußeren Umgebung hin dicht abgeschlossenen In¬ nenraum 4.
Erfindungsgemäß erstreckt sich das Abstandsprofil 3 parallel in einem de¬ finierten Maß zu den Außenkanten der Glastür. Die Figur 2 zeigt z.B. den unteren Bereich einer Glastür. Dabei wird deutlich erkennbar, daß das Abstandsprofil 3 einen im wesentlichen rechteckförmigen, rohrförmigen Querschnitt aufweist, an den an einer Seite zwei Schenkel 15 so ange- formt sind, daß diese einen U-förmigen Querschnitt bilden. Die beiden Schenkel 15 des Abstandsprofils 3 können zusätzlich mit je einer nach innen weisenden Rastwulst 16 versehen sein, welche sich in einen Frei¬ raum 5 erstreckt. In diesen Freiraum 5 ist beispielsweise eine Türdichtung einbringbar, welche mittels der Rastwülste 16 verankert werden kann.
Die Figur 3 zeigt einen seitlichen Bereich einer Glastür, bei welchem das in Figur 2 gezeigte Abstandsprofil 3 verwendet wird. In den Freiraum 5 ist in diesem Beispiel ein Abdeckprofil 12 eingerastet, welches im wesentlichen einen L-förmigen Querschnitt aufweist. Der freie Schenkel 17 dient dabei als Anlagefläche an einen Türrahmen und zum Schutz der Scheibe 1. Es ist aber auch möglich, dieses Abdeckprofil 12 nicht mit einem Schenkel 17 auszustatten.
In Figur 4 ist eine Abwandlung der in Figur 3 gezeigten Ausgestaltung ge¬ zeigt. Hierbei ist ein Abstandsprofil 28 als reines Kastenprofil oder Rohr¬ profil mit rechteckigem Querschnitt dargestellt. Das Abdeckprofil 29 umfaßt einen U-förmigen Klemmbereich 18, welcher auf die freie Kante der Glas¬ scheibe 2 aufgeschoben ist, daß heißt, die Kante 30 wird von dem Ab¬ deckprofil 29 überkront und gleichzeitig wird der Freiraum 5 mit dem dahin- terliegenden Abstandsprofil 28 abgedeckt.
Die Figur 5 zeigt die Befestigung eines Bandes 6 (Scharnier) an der erfin- dungsgemäßen Glastür. Das Band 6 wird von außen auf die Glasscheibe 1 aufgesetzt, ein mit einem Gewinde versehener Ansatz 19 erstreckt sich durch eine Ausnehmung 13 der Scheibe 1. In den Ansatz 19 kann bei¬ spielsweise ein Gewindebolzen 20 eingesetzt sein, welcher mittels eines Befestigungselementes 14 (Mutter) eine kraft- und formschlüssige Verbin¬ dung zwischen dem Band 6 und der Glasscheibe 1 herstellt. Auf diese Weise erfolgt eine betriebssichere Halterung des Bandes 6. Es ergeben sich keine überstehenden Schrauben, Muttern etc., so daß der Beschlag bei geschlossener Tür nicht entfernt werden kann.
Wie weiterhin aus den Figuren 5 und 6 ersichtlich ist, erstreckt sich das Abstandsprofil 28 im Bereich des Bandes 6 so, daß ein ausreichend gro¬ ßer Freiraum 31 gebildet wird. In diesem Bereich wird das Band 6 befe¬ stigt. In analoger Weise wird, wie in den Figuren 7 und 8 dargestellt, ein Freiraum 32 geschaffen, um ein Türschloß 7 zwischen den Glasscheiben 1 , 2 in diesen Freiraum einzubauen. Das Türschloß 7 kann in Form eines üblichen Einsteckschlosses ausgebildet sein, wobei der Abstand zwischen den Glasscheiben 1 , 2 so dimensioniert ist, daß ausreichend Platz für den Einbau des Türschlosses 7 besteht. Wie in Figur 7 gezeigt, ist parallel zu dem Türschloß 7 eine Befestigungsplatte 10 angeordnet, welche einen Ansatz 21 aufweist, der sich in einen Druchbruch 8 der Glasscheibe 1 er¬ streckt. Die Befestigungsplatte 10 ist mit dem Türschloß 7 verbunden und weist Befestigungsmöglichkeiten auf, mit Hilfe derer eine kraft- und form¬ schlüssige Verbindung mit einer außenliegenden Druckplatte 11 erfolgen kann. Die Druckplatte 11 bildet gleichzeitig einen Teil eines sichtbaren Türbeschlages, beispielsweise zur Lagerung eines Drückers 9.
Auf der der Glasscheibe 1 gegenüberangeordneten Glasscheibe 2 ist ebenfalls eine Druckplatte 33 vorhanden, die mit dem Türschloß 7 durch den Durchbruch 34 kraft- und formschlüssig verbunden wird.
Neben den Durchbrüchen 8, 34 ist ein weiterer Durchbruch 35 in dem Be¬ reich des Freiraumes 32 in den Glasscheiben 1, 2 vorhanden. Dieser Durchbruch 35 dient zur Aufnahme eines Schließzylinders 36. Wird kein Profilzylinder in das Türschloß 7 eingesetzt, so kann der Durchbruch 35 auch zum Durchstecken eines Schlüssels benutzt werden.
In den Figuren wurde darauf verzichtet, das Dekor der Glastür im einzel¬ nen darzustellen. Dieses kann beispielsweise rahmenartig umlaufend an¬ gebracht sein, um den Befestigungsbereich der Bänder 6 und des Tür¬ schlosses zu verdecken. Die Figur 9 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gegenstandes. Dabei ist insbesondere erkennbar, daß das Abstandsprofil 37 an den senkrechten Seiten 38, 39 der Glastür in einem Abstand von der Tür-Außenkante verlaufen kann. Hierdurch ist es möglich, auf die Taschen (Freiräume) zur Aufnahme des Schlosses und der Bänder zu verzichten. Dabei ist insbesondere darauf hinzuweisen, daß das Abstandsprofil 37 mit den Glasscheiben 1 , 2 verklebt ist.
Die Figuren 10 bis 14 zeigen, analog zu den Figuren 2 und 4, jeweils an¬ dere Ausgestaltungen der Abstandsprofile bzw. der Abdeckprofile. In Figur 10 ist ein unteres Tür-Abschlußprofil 22 dargestellt, welches eine Bürste
23 aufweist und an seiner gegenüberliegenden Seite mit einer Ansatzleiste
24 versehen ist, welche in einen U-förmigen Kanal des Abstandsprofils 40 eingepreßt ist. Es ist insbesondere zu erkennen, daß das Abstandsprofil 40 in geeigneter Weise mit den Glasscheiben 1 und 2 kraft- und form- schlüssig verklebt bzw. zusätzlich noch mit einer Dichtung versehen ist.
Die Figuren 11 bis 14 zeigen alternative Ausgestaltungsformen. In diesen Ausführungsbeispielen ist das Abdeckprofil 12 ebenfalls mit einer profilier¬ ten Ansatzleiste 24 versehen, welche in einen U-förmigen Kanal 25 des Abstandsprofils 40 eingesteckt ist. Alternativ hierzu zeigen die Figuren 12 und 14 eine Ausgestaltungsform, bei welcher die Befestigung mittels Schrauben 26 erfolgt. Die Ausführungsbeispiele der Figuren 13 und 14 zeigen Abdeckprofile 41 , 42, deren freie Außenkanten 27 abgewinkelt sind und die Scheibenränder der Glasscheiben 1 bzw. 2 umgreifen. Hierdurch wird ein zusätzlicher Schutz der Kante der Glasscheiben 1 , 2 gewährlei- stet.
Die erfindungsgemäße Tür kann auch als beschußsichere Tür ausgebildet sein, wobei hier insbesondere eine Fertigung der Scheiben aus Verbunds¬ sicherheitsglas (VSG) erfolgt.
Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt, vielmehr ergeben sich im Rahmen der Erfindung vielfältige Abwandlungs¬ und Modifikationsmöglichkeiten. Bezugszeichen
1 Glasscheibe
2 Glasscheibe
3 Abstandsprofil 4 Innenraum
5 Freiraum
6 Band
7 Türschloß
8 Durchbruch 9 Drücker
10 Befestigungsplatte
11 Druckplatte
12 Abdeckprofil
13 Ausnehmung 14 Befestigungselement
15 Schenkel
16 Rastwulst
17 Schenkel
18 U-förmiger Klemmbereich 19 Ansatz
20 Gewindebolzen
21 Ansatz
22 Türabschlußprofil
23 Bürste 24 Ansatzleiste
25 U-förmiger Kanal
26 Schraube
27 Außenkante
28 Abstandsprofil 29 Abdeckprofil
30 Kante
31 Freiraum
32 Freiraum
33 Druckplatte 34 Durchbruch Durchbruch
Schließzylinder
Abstandsprofil senrechte Seite senkrechte Seite
Abstandsprofil
Abdeckprofil
Abdeckprofil

Claims

Patentansprüche
1. Rahmenlose Glastür mit zwei parallelen, zueinander beabstande- ten Glasscheiben (1 , 2) und mit einem am Außenbereich der Glas¬ scheiben (1 , 2) umlaufenden Abstandsprofil (3, 28, 40), welches den zwischen den Glasscheiben (1 , 2) angeordneten Innenraum
(4) dicht umschließt, wobei das Abstandsprofil (3, 28, 40) zu den Außenkanten der Glasscheiben (1 , 2) offene Freiräume (5, 31 , 32) zum verdeckten Einbau von Beschlägen, Türschlössern (7) und/oder dgl. bildet.
2. Rahmenlose Glastür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Glasscheiben (1 , 2) einen Abstand aufweisen, welcher den Einbau eines Türschlosses (7) ermöglicht.
3. Rahmenlose Glastür nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Glasscheiben (1 , 2) im Bereich des Tür- Schlosses (7) Durchbrüche (8, 34, 35) für einen Drücker (9) und/oder einen Schließzylinder (36) oder Schlüssel aufweisen.
4. Rahmenlose Glastür nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Freiraum (32) zwischen den Glasscheiben (1 , 2) paral¬ lel zu dem Türschloß (7) eine Befestigungsplatte (10) eingelegt ist, welche sich in zumindest einen der Durchbrüche (8, 34) erstreckt, und daß das Türschloß (7) mit der Befestigungsplatte (10) mittels außenliegenden Druckplatten (11 , 33) kraft- und formschlüssig montiert wird.
5. Rahmenlose Glastür nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstandsprofil (3, 40) an zumindest einer
Seite der Glastür zu deren Außenkante zum Einbau einer Dichtung einen Abstand aufweist.
6. Rahmenlose Glastür nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß auf zumindest eine Kante der Glastür ein Abdeck- profil (12, 29) aufgesetzt ist.
7. Rahmenlose Glastür nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckprofil (12, 29) einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt aufweist.
8. Rahmenlose Glastür nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (6) im Bereich einer Ausnehmung (13) der Glasscheibe (1) oder (2) von außen auf diese aufgesetzt und mittels eines in dem Freiraum (31) zwischen den Glasschei¬ ben (1 , 2) angeordneten Befestigungselement (14) gehalten ist.
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