EP0822902B1 - Verfahren und vorrichtung zum härten von uv-druckfarben - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum härten von uv-druckfarben Download PDFInfo
- Publication number
- EP0822902B1 EP0822902B1 EP96914049A EP96914049A EP0822902B1 EP 0822902 B1 EP0822902 B1 EP 0822902B1 EP 96914049 A EP96914049 A EP 96914049A EP 96914049 A EP96914049 A EP 96914049A EP 0822902 B1 EP0822902 B1 EP 0822902B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- radiation
- gas discharge
- pressure gas
- curing
- printing ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 118
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 18
- 239000000976 ink Substances 0.000 title description 62
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 110
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 102
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 50
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 35
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 30
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims description 26
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000295 emission spectrum Methods 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 125000005410 aryl sulfonium group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000011353 cycloaliphatic epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 37
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 24
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 11
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 10
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 9
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 6
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 238000002211 ultraviolet spectrum Methods 0.000 description 5
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000012549 training Methods 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 3
- 125000005409 triarylsulfonium group Chemical group 0.000 description 3
- -1 Reactive thinners Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000032912 absorption of UV light Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
- Fig. 1
- einen schematischen Querschnitt durch einen Trockner nach dem Stand der Technik im Betriebszustand,
- Fig. 2
- einen schematischen Querschnitt durch einen Trockner nach dem Stand der Technik im Stillstand,
- Fig. 3
- eine Abwandlung zu Figur 1,
- Fig. 4
- eine Abwandlung zu Figur 2,
- Fig. 5
- einen schematischen Querschnitt durch einen ersten erfindungsgemäßen Trockner,
- Fig. 6
- eine erste Abwandlung zu Figur 5,
- Fig. 7
- eine zweite Abwandlung zu Figur 5,
- Fig. 8
- eine perspektivische Ansicht zu Figur 5,
- Fig. 9
- eine perspektivische Ansicht zu Figur 6,
- Fig. 10
- eine perspektivische Ansicht zu Figur 7,
- Fig. 11
- eine Abwandlung zu Figur 8,
- Fig. 12
- eine Abwandlung zu Figur 9,
- Fig. 13
- eine Abwandlung zu Figur 10,
- Fig. 14
- eine schematische Aufsicht auf mehrere Lampen,
- Fig. 15
- eine Abwandlung zu Figur 14,
- Fig. 16
- einen schematischen Querschnitt durch einen Trockner und eine Druckmaschine,
- Fig. 17
- einen schematischen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Trockner,
- Fig. 18
- eine Einzelheit zur Fig. 17,
- Fig. 19
- einen relativen spektralen Strahlungsfluß einer Quecksilberdampf-Hochdrucklampe,
- Fig. 20
- einen relativen spektralen Strahlungsfluß einer Quecksilberdampf-Niederdruck-Gasentladungslampe und
- Fig. 21
- einen spektralen Strahlungsfluß einer UV-B-Niederdruck-Gasentladungslampe.
Claims (17)
- Verfahren zum Härten einer UV-härtenden Druckfarbe (14) auf einem Bedruckstoff (9), bei dem die Druckfarbe (14) mit UV-Licht einer UV-Strahlungsquelle (8) bestrahlt wird, wobeials UV-Strahlungsquelle (8) eine Niederdruck-Gasentladungslampe (7) verwendet wird, deren über den UV-B- und UV-C-Bereich integrierter spektraler Strahlungsfluß mehr als 50%, bevorzugt mehr als 75% des UV-Strahlungsflusses beträgt,die Dauer der Bestrahlung zur Härtung der Druckfarbe (14) weniger als zwei Sekunden, bevorzugt weniger als eine Sekunde beträgt unddie Reaktionszeit der Druckfarbe (14) bis zum Erreichen eines Härtungsgrades, bei dem der Bedruckstoff (9) klebfrei in einer weiteren Druckstation bedruckbar oder anderweitig verarbeitbar ist, weniger als 2 Sekunden, bevorzugt weniger als 1 Sekunde beträgt,die Druckfarbe (14) ein oder mehrere cycloaliphatische Epoxidharze als härtbares Bindemittel und ein oder mehrere Arylsulfoniumsalze als Photoinitiator enthält unddie Bestrahlung unter Anwesenheit von Luftsauerstoff erfolgt.
- Verfahren zum Härten einer UV-härtenden Druckfarbe (14) auf einem Bedruckstoff (9), bei dem die Druckfarbe (14) mit UV-Licht einer UV-Strahlungsquelle (8) bestrahlt wird, wobeials UV-Strahlungsquelle (8) eine Niederdruck-Gasentladungslampe (7) verwendet wird, deren über den UV-B- und UV-C-Bereich integrierter spektraler Strahlungsfluß mehr als 50%, bevorzugt mehr als 75% des UV-Strahlungsflusses beträgt,die Druckfarbe (14) eine Druckfarbe ist, die durch radikalische Polymerisation härtet,die Dauer der Bestrahlung zur Härtung der Druckfarbe (14) weniger als zwei Sekunden, bevorzugt weniger als eine Sekunde beträgt unddie Reaktionszeit der Druckfarbe (14) bis zum Erreichen eines Härtungsgrades, bei dem der Bedruckstoff (9) klebfrei in einer weiteren Druckstation bedruckbar oder anderweitig verarbeitbar ist, weniger als 2 Sekunden, bevorzugt weniger als 1 Sekunde beträgt,die Bestrahlung unter Anwesenheit von Luftsauerstoff erfolgt.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als UV-Strahlungsquelle (8) eine Niederdruck-Gasentladungslampe (7) verwendet wird, deren über den UV-B-Bereich integrierter spektraler Strahlungsfluß mehr als 50%, bevorzugt mehr als 75% des UV-Strahlungsflusses beträgt.
- Verfahren zum Härten einer UV-härtenden Druckfarbe (14) auf einem Bedruckstoff (9), bei dem die Druckfarbe (14) mit UV-Licht einer UV-Strahlungsquelle (8) bestrahlt wird,
dadurch gekennzeichnet, daßals UV-Strahlungsquelle (8) eine Niederdruck-Gasentladungslampe (7) verwendet wird, deren über den UV-B-Bereich integrierter spektraler Strahlungsfluß mehr als 50 %, bevorzugt mehr als 75 % des UV-Strahlungsflusses beträgtund die integrierte UV-, insbesondere die integrierte UV-B- und UV-C-Bestrahlungsstärke zwischen 1 und 100 mW/cm2, bevorzugt zwischen 10 und 50 mW/cm2 beträgt. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Maximum der spektralen Strahlungsflußverteilung der Niederdruck-Gasentladungslampe (7) im UV-B- oder UV-C-Bereich liegt.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfarbe (14) während der UV-Härtung nicht über 40 °C erwärmt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfarbe eine Mischung aus verschiedenen Arylsulfoniumsalzen enthält.
- Vorrichtung zum Härten einer UV-härtenden Druckfarbe (14) auf einem Bedruckstoff (9), mittels der die Druckfarbe (14) mit UV-Licht einer UV-Strahlungsquelle (8) bestrahlbar ist, insbesondere zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daßdie UV-Strahlungsquellen (8) im wesentlichen Niederdruck-Gasentladungslampen (7) sind, der über den UV-B- und UV-C-Bereich integrierte spektrale Strahlungsfluß der Niederdruck-Gasentladungslampen (7) mehr als 50%, bevorzugt mehr als 75% des UV-Strahlungsflusses beträgt, die integrierte UV-, insbesondere die integrierte UV-B- und UV-C- oder insbesondere die UV-C-Bestrahlungsstärke zwischen 1 und 100 mW/cm2, bevorzugt zwischen 10 und 50 mW/cm2 beträgt und die Vorrichtung zum Bestrahlen des Bedruckstoffs (9) unter Anwesenheit von Luftsauerstoff ausgebildet ist. - Vorrichtung zum Härten einer UV-härtenden Druckfarbe (14) auf einem Bedruckstoff (9), mittels der die Druckfarbe (14) mit UV-Licht einer UV-Strahlungsquelle (8) bestrahlbar ist, insbesondere zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daßdie UV-Strahlungsquellen (8) im wesentlichen Niederdruck-Gasentladungslampen (7) sind, der über den UV-B-Bereich integrierte spektrale Strahlungsfluß der Niederdruck-Gasentladungslampen (7) mehr als 50%, bevorzugt mehr als 75% des UV-Strahlungsflusses beträgt und die integrierte UV-, insbesondere die integrierte UV-B- und UV-C-Bestrahlungsstärke zwischen 1 und 100 mW/cm2, bevorzugt zwischen 10 und 50 mW/cm2 beträgt. - Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie zum Bestrahlen des Bedruckstoffs (9) unter Anwesenheit von Luftsauerstoff ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfarbe (14) während der UV-Härtung nicht über 40 °C erwärmt wird.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Bedruckstoff (9) während der UV-Härtung nicht über 40 °C erwärmt wird.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Maximum der spektralen Strahlungsflußverteilung der Niederdruck-Gasentladungslampe (7) im UV-B- oder UV-C-Bereich liegt.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie mehrere, insbesondere mehr als vier und bevorzugt mehr als acht Niederdruck-Gasentladungslampen (7) aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens eine Niederdruck-Gasentladungslampe (7) aufweist, deren Emissionsspektrum sich von demjenigen einer anderen Niederdruck-Gasentladungslampe unterscheidet.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie mehrere U-förmig ausgebildete Niederdruck-Gasentladungslampen (7) aufweist, die mit parallel verlaufenden Längsseiten der U-Form nebeneinanderliegend angeordnet sind, wobei die Niederdruck-Gasentladungslampen (7) wechselweise entgegengerichtet angeordnet sind.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Niederdruck-Gasentladungslampe (7) und dem Bedruckstoff (9) weniger als 5 cm beträgt.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19515462 | 1995-04-27 | ||
DE19515462 | 1995-04-27 | ||
PCT/DE1996/000767 WO1996033872A1 (de) | 1995-04-27 | 1996-04-25 | Verfahren und vorrichtung zum härten von uv-druckfarben |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0822902A1 EP0822902A1 (de) | 1998-02-11 |
EP0822902B1 true EP0822902B1 (de) | 2000-01-26 |
Family
ID=7760479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP96914049A Expired - Lifetime EP0822902B1 (de) | 1995-04-27 | 1996-04-25 | Verfahren und vorrichtung zum härten von uv-druckfarben |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6280801B1 (de) |
EP (1) | EP0822902B1 (de) |
JP (1) | JPH11509788A (de) |
DE (1) | DE59604303D1 (de) |
WO (1) | WO1996033872A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11155074B2 (en) | 2013-05-23 | 2021-10-26 | Exentis Knowledge Gmbh | Machine for producing 3D screen-printed articles |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19754633A1 (de) * | 1997-12-09 | 1999-06-10 | Mze Engineering Fuer Verfahren | Verfahren und Vorrichtung zum Vernetzen und Härten von Lack |
US6220154B1 (en) * | 1999-10-01 | 2001-04-24 | Apex Machine Company | Dry offset rotary printer for labeling wine corks |
WO2001088618A1 (fr) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Yupo Corporation | Feuille d'impression pour l'electrophotographie et papier pour etiquette |
US7073901B2 (en) * | 2001-04-13 | 2006-07-11 | Electronics For Imaging, Inc. | Radiation treatment for ink jet fluids |
US7316182B2 (en) * | 2001-08-15 | 2008-01-08 | Integrity Engineering, Inc. | Ink proofer arrangement including light source for curing ink |
JP2003285530A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-07 | Konica Corp | インクジェット画像形成方法およびインクジェットインク |
US6671087B2 (en) | 2002-04-09 | 2003-12-30 | Premakaran T. Boaz | Reflector assembly for UV-energy exposure system |
US20040032034A1 (en) * | 2002-08-14 | 2004-02-19 | Fitel Usa Corp. | Ultraviolet (UV) oven with segmented reflectors |
DE10238253B4 (de) * | 2002-08-21 | 2007-12-13 | Advanced Photonics Technologies Ag | UV-Bestrahlungsanlage zur Erzeugung eines ausgedehnten UV-Strahlungsfeldes |
US7131722B2 (en) * | 2002-08-30 | 2006-11-07 | Konica Corporation | Ink jet printer and image recording method using a humidity detector to control the curing of an image |
US7238328B2 (en) * | 2002-12-06 | 2007-07-03 | Sonoma Technology, Inc. | Solid-state light source photolytic nitrogen dioxide converter |
US8455064B2 (en) | 2002-12-26 | 2013-06-04 | Exxonmobil Oil Corporation | UV inkjet printed substrates |
US20040126507A1 (en) * | 2002-12-26 | 2004-07-01 | O'brien Jeffrey James | UV inkjet printed substrates |
US7669530B2 (en) * | 2003-05-16 | 2010-03-02 | Printing Research, Inc. | UV curing assembly having sheet transfer unit with heat sink vacuum plate |
US6807906B1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-10-26 | Printing Research, Inc. | Zoned ultraviolet curing system for printing press |
WO2005114265A1 (en) * | 2004-05-13 | 2005-12-01 | Novatron, Inc. | Light flux transformer |
DE102004048005A1 (de) * | 2004-10-01 | 2006-04-13 | Dr. Hönle AG | Gasentladungslampe, System und Verfahren zum Härten von durch UV-Licht härtbare Materialien sowie durch UV-Licht gehärtetes Material |
US7014895B1 (en) | 2004-11-17 | 2006-03-21 | Illinois Tool Works, Inc. | Ultraviolet (UV) post cure heat transfer label, method of making and using same |
US7600471B2 (en) | 2005-05-10 | 2009-10-13 | Westby Ronald K | Hand proofer tool |
FR2890970B1 (fr) * | 2005-09-16 | 2008-03-14 | Rhodia Recherches & Tech | Procede de preparation d'un revetement silicone anti- adherent |
US20070245916A1 (en) * | 2006-04-19 | 2007-10-25 | The Diagnostic Group | Corrugated sheet fed printing process with UV curable inks |
JP2008178821A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Totsuken:Kk | 紫外線硬化ニスの紫外線照射装置およびその方法 |
US8720335B2 (en) | 2007-04-24 | 2014-05-13 | Probity Engineering, Llc | Offset hand proofer tool |
WO2010014619A2 (en) | 2008-07-28 | 2010-02-04 | Integrity Engineering, Inc. | Improvements to flexographic proofing tools and methods |
US8603292B2 (en) * | 2009-10-28 | 2013-12-10 | Lam Research Corporation | Quartz window for a degas chamber |
US8584612B2 (en) * | 2009-12-17 | 2013-11-19 | Lam Research Corporation | UV lamp assembly of degas chamber having rotary shutters |
EP2353863B1 (de) * | 2010-02-02 | 2016-03-30 | Komori Corporation | Druck-/Beschichtungsverfahren- und -Vorrichtung |
JP5909039B2 (ja) * | 2010-04-06 | 2016-04-26 | 株式会社小森コーポレーション | 巻紙印刷機 |
US8492736B2 (en) | 2010-06-09 | 2013-07-23 | Lam Research Corporation | Ozone plenum as UV shutter or tunable UV filter for cleaning semiconductor substrates |
US9599397B2 (en) * | 2010-08-30 | 2017-03-21 | Ncc Nano, Llc | Light curing apparatus having a modular lamp housing |
JP2016007832A (ja) * | 2014-06-26 | 2016-01-18 | 株式会社東通研 | 紫外線硬化樹脂の硬化装置 |
DE102015107129B3 (de) * | 2015-05-07 | 2016-07-07 | Heraeus Noblelight Gmbh | Vorrichtung zum Aushärten einer Beschichtung auf einer Innenwandung eines Kanals mit ovalem Querschnitt |
JP6464963B2 (ja) * | 2015-08-26 | 2019-02-06 | ウシオ電機株式会社 | 紫外線硬化型塗料のキュアリング方法 |
DE102017215445A1 (de) * | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Krones Ag | Behandlungseinheit für Behälter |
WO2019084745A1 (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | The Procter & Gamble Company | Side-gusseted pouches |
CN112708165A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-27 | 东莞市祐铭自动化科技有限公司 | 冷光源uv照射机 |
DE102022103993A1 (de) * | 2021-03-17 | 2022-09-22 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Härten von Beschichtungen in einer Druckmaschine mittels unterschiedlich angesteuerter Gasentladungslampen |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1201374B (de) | 1959-02-20 | 1965-09-23 | Miehle Goss Dexter Inc | Verfahren zur Herstellung einer bei UV-Bestrah-lung und bei Anwesenheit eines Katalysators schnell haertenden Druckfarbe, die ein trocknendes Konjugenoel mit mindestens 30% ungesaettigten Doppelbindungen enthaelt |
DE1771667B2 (de) | 1968-06-22 | 1974-10-17 | Buettner-Schilde-Haas Ag, 4150 Krefeld | UV-Strahler für Trockner für lackbeschichtete Werkstücke |
US3930064A (en) * | 1970-04-22 | 1975-12-30 | Conrad Sander | Method for curing a coating on a base |
AU451354B2 (en) | 1971-01-06 | 1974-08-08 | Inmont Corp. | "actinic radiation curing compositions and method of coating and printing using same" |
US3840448A (en) * | 1972-06-26 | 1974-10-08 | Union Carbide Corp | Surface curing of acrylyl or methacrylyl compounds using radiation of 2,537 angstroms |
US4125678A (en) * | 1973-09-07 | 1978-11-14 | The Sherwin-Williams Company | Radiation polymerizable compositions |
US4025548A (en) * | 1974-02-04 | 1977-05-24 | The O'brien Corporation | Radiation curable oligomers |
US3903322A (en) * | 1974-03-07 | 1975-09-02 | Continental Can Co | Photopolymerizable ethylenically unsaturated compounds photoinitiated with benzoyl derivatives of diphenyl sulfide and an organic amine compound |
DE2510379A1 (de) * | 1975-03-10 | 1976-09-30 | Patra Patent Treuhand | Quecksilberdampfniederdruckentladungslampe mit amalgam |
US4215167A (en) | 1975-05-22 | 1980-07-29 | Union Carbide Corporation | Ink and coating compositions and method |
DE2964089D1 (en) * | 1978-06-21 | 1982-12-30 | Teijin Ltd | Melamine group-containing acrylates and/or methacrylates, polymerizable and curable composition thereof, molded article made of the polymerized and cured composition and resin molded article coated with the composition |
US4309452A (en) * | 1980-10-01 | 1982-01-05 | Gaf Corporation | Dual gloss coating and process therefor |
JPS5943015A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-09 | Toyobo Co Ltd | 硬化型樹脂組成物 |
US4411931A (en) | 1982-09-29 | 1983-10-25 | Armstrong World Industries, Inc. | Multiple step UV curing process for providing accurately controlled surface texture |
DE3479878D1 (en) * | 1984-01-05 | 1989-11-02 | Toyo Boseki | Transfer paper for decorating pottery |
JPS62230814A (ja) | 1985-12-27 | 1987-10-09 | Nippon Paint Co Ltd | 光硬化性組成物 |
US4959178A (en) * | 1987-01-27 | 1990-09-25 | Advanced Products Inc. | Actinic radiation-curable conductive polymer thick film compositions and their use thereof |
US4933123A (en) * | 1987-06-29 | 1990-06-12 | Material Engineering Technology Laboratory, Incorporated | Surface treatment method |
DE3902643A1 (de) | 1989-01-30 | 1990-12-13 | Metz Luft Und Trocknungsanlage | Uv-strahler |
JPH0365541A (ja) | 1989-08-01 | 1991-03-20 | Nippon Zeon Co Ltd | 合せガラスの製造方法 |
DE59104972D1 (de) | 1991-06-01 | 1995-04-20 | Heraeus Noblelight Gmbh | Bestrahlungseinrichtung mit einem Hochleistungsstrahler. |
JP2999334B2 (ja) | 1992-09-14 | 2000-01-17 | 早川ゴム株式会社 | インキ組成物、その印刷方法及び印刷物の脱離方法 |
DE4301718A1 (de) | 1993-01-22 | 1994-07-28 | Jochen Dipl Ing Hagedorn | UV-Bestrahlungseinrichtung |
US5623023A (en) * | 1995-05-23 | 1997-04-22 | Taiyo Ink Manufacuturing Co., Ltd. | Curable compositions which release imidazole upon irradiation |
DE69704969T2 (de) * | 1996-02-20 | 2002-04-04 | Asahi Chemical Ind | Verfahren zur Herstellung einer photoempfinflichen Kunstoffdruckplatte |
US5863963A (en) * | 1996-08-29 | 1999-01-26 | Xerox Corporation | Halomethylated high performance curable polymers |
US5840788A (en) * | 1997-06-20 | 1998-11-24 | Acushnet Company | Ultraviolet light resistant urethane top coat for golf balls |
-
1996
- 1996-04-25 EP EP96914049A patent/EP0822902B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-25 WO PCT/DE1996/000767 patent/WO1996033872A1/de active IP Right Grant
- 1996-04-25 DE DE59604303T patent/DE59604303D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-25 US US08/945,614 patent/US6280801B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-25 JP JP8532094A patent/JPH11509788A/ja active Pending
-
2001
- 2001-02-20 US US09/789,053 patent/US20010009701A1/en not_active Abandoned
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11155074B2 (en) | 2013-05-23 | 2021-10-26 | Exentis Knowledge Gmbh | Machine for producing 3D screen-printed articles |
US11872799B2 (en) | 2013-05-23 | 2024-01-16 | Exentis Knowledge Gmbh | Machine for producing 3D screen-printed articles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11509788A (ja) | 1999-08-31 |
WO1996033872A1 (de) | 1996-10-31 |
EP0822902A1 (de) | 1998-02-11 |
US20010009701A1 (en) | 2001-07-26 |
US6280801B1 (en) | 2001-08-28 |
DE59604303D1 (de) | 2000-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0822902B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum härten von uv-druckfarben | |
DE2624224A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bestrahlen von oberflaechen mit uv-licht | |
EP1735159A2 (de) | Flächige uv-lichtquelle | |
EP1328469B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von singulett-sauerstoff | |
EP3331652B1 (de) | Uv-bestrahlungsaggregat zur strahlungshärtung | |
EP0222060A2 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Materie durch UV-Strahlen | |
DE2626963A1 (de) | Uv-bestrahlungsanlage | |
DE102004042572A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Farbkonversionsfilters und Vorrichtung dafür | |
NZ275767A (en) | Producing colour cards with lacquers; lacquers are applied to paper or cardboard substrate and then are dried | |
NO861861L (no) | Fremgangsmaate ved laserherding av belegg og fargestoff. | |
EP2765000A1 (de) | Härtung einer auf einem Substrat angeordneten Maserdruckbeschichtung | |
DE102006032831A1 (de) | Trocknereinrichtung zur Behandlung einer Bedruckstoffoberfläche in einer Verarbeitungsmaschine | |
DE102019124309A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung mattierungsmodulierter Polymerschichten | |
DE102015016730A1 (de) | UV-Aushärtevorrichtung mit geteilten UV-Umlenkspiegeln | |
DE102017107041A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur UV-Härtung einer lichthärtbaren Substanz | |
DE102012110475A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Substrats sowie Bestrahlungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP3990284A1 (de) | Haltevorrichtung für ein optisches modul mit mindestens einem federelement | |
DE102018125224B4 (de) | UV-LED-Leuchte zur UV-Härtung lichthärtbarer Stoffe | |
DE3037006A1 (de) | Verfahren zum aushaerten lichtempfindlicher harzschichten | |
DE102007029316B4 (de) | Vorrichtung zum UV-Strahlungshärten | |
WO2023098990A1 (de) | Verfahren zur herstellung von beschichtungen auf substraten durch uv-härtung von strahlenhärtbaren lacken und druckfarben und verwendung dieses verfahrens | |
DE4336748A1 (de) | Verfahren zur Blitztrocknung und Blitzhärtung und dafür geeignete Einrichtungen und strahlungshärtbare Produkte | |
DE2924413C2 (de) | Farbkorrigierte Blitzlampe | |
DE3743257A1 (de) | Verfahren zum bedrucken silikatischer flaechen im mehrfarbendruck | |
DE1604931B2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Materialien auf oder in einem sich mit hoher Geschwindigkeit aus einer Druckmaschine bewegenden Druckträger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19971023 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CH DE DK GB IT LI |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19990301 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE DK GB IT LI |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: A. BRAUN, BRAUN, HERITIER, ESCHMANN AG PATENTANWAE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59604303 Country of ref document: DE Date of ref document: 20000302 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: PORTA CHECCACCI & ASSOCIATI S.P.A. |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20000320 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20000426 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PFA Free format text: METRONIC GERAETEBAU GMBH & CO. TRANSFER- METRONIC AKTIENGESELLSCHAFT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PFA Owner name: METRONIC AKTIENGESELLSCHAFT Free format text: METRONIC AKTIENGESELLSCHAFT#BENZSTRASSE 11#97209 VEITSHOECHHEIM (DE) -TRANSFER TO- METRONIC AKTIENGESELLSCHAFT#BENZSTRASSE 11#97209 VEITSHOECHHEIM (DE) |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20090427 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20090427 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20090424 Year of fee payment: 14 Ref country code: DE Payment date: 20090624 Year of fee payment: 14 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20100425 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100430 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20101103 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100425 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100425 |