CN112708165A - 冷光源uv照射机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于UV照射机技术领域，尤其涉及一种冷光源UV照射机，包括机架、输送机构、加热机构和低压照射机构；所述输送机构安装于所述机架上并用于移载产品，所述加热机构和所述低压照射机构沿所述输送机构的输送方向依序设置。由于采用了的低压照射机构，将产品涂刷EVA照射剂后，将该产品放置于输送机构机构上，输送机构带动产品沿既定的方向移动，使得产品经过加热机构后暴露在低压照射机构下，由于低压照射机构发出的光线使得产品的接枝共聚反应更加充分，且该低压照射机构照射后的温度对产品影响比较小，能够使得产品表面更加易于粘接，且降低整体的能耗，低压照射机构使用寿命得以提升。

Description

冷光源UV照射机
技术领域
本发明属于UV照射机技术领域，尤其涉及一种冷光源UV照射机。
背景技术
采用UV照射机对材料进行接枝共聚反应，以EVA材料为例，为了使运动鞋EVA发泡鞋底的表面易于粘接，一般采用UV照射使得运动鞋EVA发泡鞋底表面发生接枝共聚反应，先将运动鞋EVA发泡鞋底涂上UV处理剂后，然后经过加热烘干溶剂，再将其暴露在紫外灯下，UV处理剂中的光起始剂就发生裂变，释放自由基，引发与鞋材表面发生接枝共聚反应；
然而现有的UV照射机所用的UV灯是UV紫外线高压汞灯，其具有以下的缺陷：
1.UV紫外线高压汞灯的能耗高；
2.温度高，使得EVA等不耐温材料照射后会变形；
3.照射强度会随着使用时间变长而衰减，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低压照射机构及冷光源UV照射机，旨在解决现有技术中的采用的照射灯具的能耗高的技术问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供的一种冷光源UV照射机，包括机架、输送机构、加热机构和低压照射机构；所述输送机构安装于所述机架上并用于移载产品，所述加热机构和所述低压照射机构沿所述输送机构的输送方向依序设置。
可选地，所述低压照射机构包括灯架和多个照射灯具，各所述照射灯具均匀间隔布置于所述灯架上，所述照射灯具发出的紫外光的波长为130nm～290nm。
可选地，所述照射灯具发出的紫外光的波长为180nm～260nm。
可选地，所述照射灯具采用无极紫外灯，所述无极紫外灯的两端设置有电磁激励线圈。
可选地，所述照射灯具采用集成灯模组，所述集成灯模组包括夹套和多个 LED灯珠，各所述LED灯珠安装于所述夹套的底部。
可选地，所述照射灯具采用低压汞齐灯，所述低压汞齐灯模组包括一支或多支低压汞齐灯管，各所述低压汞齐灯管安装于所述灯架上。
可选地，所述输送机构包括输送皮带组件，所述输送皮带组件水平设置于所述机架上，各所述无极紫外灯或者各所述集成灯模组位于所述传送皮带的上方。
可选地，所述输送机构包括有链式输送组件和多个工件夹旋转组件；各所述工件夹旋转组件均匀布置于所述链式输送组件上，所述链式输送组件的两侧均设置有所述灯架，两所述灯架之间形成照射通道。
可选地，所述工件夹旋转组件有齿轮、夹子旋转轴、夹子旋转轴外套、轴承及夹子，该齿轮、夹子分别安装于夹子旋转轴两端；该轴承和夹子旋转轴外套配合，该夹子旋转轴于夹子旋转轴外套内可360度旋转式设置；所述照射通道内沿固设有齿条，该齿条与所述照射通道同向延伸，被输送穿入所述照射通道内的齿轮和齿条配合做旋转运动。
可选地，还包括有冷却组件，所述冷却组件安装在所述机架上并用于对无极紫外灯或者各集成灯模组进行散热。
可选地，还包括有排气机构，所述排气机构与所述低压照射机构连接并用于排出低压照射机构内产生的臭氧。
本发明实施例提供的冷光源UV照射机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于采用了的低压照射机构，将产品涂刷EVA照射剂后，将该产品放置于输送机构机构上，输送机构带动产品沿既定的方向移动，使得产品经过加热机构后暴露在低压照射机构下，由于低压照射机构发出的光线使得产品的接枝共聚反应更加充分，且该低压照射机构照射后的温度对产品影响比较小，能够使得产品表面更加易于粘接，且降低整体的能耗，低压照射机构使用寿命得以提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的冷光源UV照射机的结构示意图。
图2为图1提供的冷光源UV照射机的剖视图。
图3为本发明中无极紫外灯的结构示意图。
图4为本发明中集成灯模组的结构示意图。
图5为图4提供的集成灯模组的剖视图。
图6为本发明中另一种输送输送机构的结构示意图。
图7为图6的正视图。
图8为图6中工件夹旋转组件的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
10—低压照射机构 11—灯架 12—照射灯具
121—无极紫外灯 1212—电磁激励线圈 122—集成灯模组
1221—水冷夹套 1223—LED灯珠 1224—冷却腔体
1225—进水口 1226—出水口 13—反射板
20—机架 30—输送机构 31—输送皮带组件
32—链式输送组件 33—工件夹旋转组件 331—齿轮
332—夹子旋转轴 333—夹子旋转轴外套 335—夹子
34—照射通道 36—齿条 40—加热机构
41—安装架 42—发热管 50—冷却组件
60—排气机构 61—排气风机 62—废气处理箱。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图1～5中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明的一个实施例中，提供一种冷光源UV照射机，包括机架20、输送机构30、加热机构40和低压照射机构10；所述输送机构30安装于所述机架 20上并用于移载产品，所述加热机构40和所述低压照射机构10沿所述输送机构30的输送方向依序设置。具体地，由于采用了低压照射机构10，将产品涂刷 EVA照射剂后，将该产品放置于输送机构30机构上，输送机构30带动产品沿既定的方向移动，使得产品经过加热机构40后暴露在低压照射机构10下，由于低压照射机构10发出的光线使得产品的接枝共聚反应更加充分，且该低压照射机构10照射后的温度对产品影响比较小，能够使得产品表面更加易于粘接，且降低整体的能耗，低压照射机构10使用寿命得以提升。
在本发明的一个实施例中，所述低压照射机构10包括灯架11和多个照射灯具12，各所述照射灯具12均匀间隔布置于所述灯架11上，所述照射灯具12 发出的紫外光的波长为130nm～290nm。
可选地，所述照射灯具12发出的紫外光的波长为180nm～260nm。
可选地，所述照射灯具12采用无极紫外灯121，所述无极紫外灯121的两端设置有电磁激励线圈1212，无极紫外灯121由高频发生器、耦合器和灯泡三部分组成，其通过高频发生器的电磁场以感应的方式耦合到灯内，使灯泡内的气体雪崩电离，形成等离子，等离子受激原子返回基态时辐射出紫外线，无极紫外灯121中由于没有了电极，因此其使用寿命比较长，从而提高了本发明的整体使用寿命。
可选地，所述照射灯具12采用集成灯模组122，集成灯模组122包括夹套和多个LED灯珠1223，各所述LED灯珠1223安装于所述夹套的底部，具体地，由于LED灯珠1223采用冷发光技术，产生热量比较少，且使用稳定，寿命长。提高了集成灯模组122的使用稳定性。
可选地，所述照射灯具12采用汞齐紫外灯，所述汞齐紫外灯的使用寿命比较长，能耗小和维修周期短，并仅产生极少热量，能够适用的高温度的环境，所述高温环境指的是温度高达90℃的环境。
在本实施例中，所述输送机构30包括输送皮带组件31，所述输送皮带组件 31水平设置于所述机架20上，各所述无极紫外灯121或者各所述集成灯模组 122位于所述传送皮带的上方。具体地，将涂刷后的运动鞋EVA发泡鞋底放置于皮带组件上，然后皮带组件带动运动鞋EVA发泡鞋底移动并依序经过发热机构和低压照射机构10，通过输送皮带组件31满足运送运动鞋EVA发泡鞋底移动的同时，起结构简单，便于制造，且制造成本低。
在本实施例中，所述灯架11上设置有反射板13。具体地，在灯架11中设置有反射板13，能够将灯具发出的紫外光线反射到产品表面上，从而提高了灯具发出的紫外光线的利用率。
在本实施例中，还包括有冷却组件50，所述冷却组件50安装于所述机架 20上并用于对无极紫外灯121或者各集成灯模组122进行散热；具体地，通过冷却组件50对无极紫外灯121或者各集成灯模组122进行散热，从而降低了无极紫外灯121或者各集成灯模组122进行散热工作过程中产生的温度，从而降低了工作产生温度高对产品造成的影响。
在本实施例中，所述集成灯模组122包括有水冷夹套1221和多个LED灯珠1223；所述水冷夹套1221安装于所述灯架11上；所述水冷夹套1221中设置有冷却腔体1224，所述水冷夹套1221的上端设置有与所述冷却腔体1224连通的进水口1225和出水口1226，所述冷却组件50分别与所述进水口1225和所述出水口1226连通；各所述LED灯珠1223布置于所述水冷夹套1221的底部。具体地，将冷却组件50与进水口1225、出水口1226连通，液体经过冷却腔的时候对位于水冷夹套1221底部的各LED灯珠1223进行散热，从而给各LED灯珠1223提供一个适合温度的工作环境，降低各LED灯珠1223温度对EVA等不耐温材料的影响，且该水冷夹套1221的结构简单，制造方便。
在本实施例中，所述冷却装置还可以采用风冷式组件。具体地，风冷式组件包括有风机，所述风机安装在灯架11上并用于对各无极紫外灯121或者各集成灯模组122进行散热。采用水冷式或者风冷式的结构简单，便于实现对无极紫外灯121或者各集成灯模组122进行散热，制造成本低，减低了生产的成本，提高企业的经济利益。
在本实施例中，如图1～2所示，所述冷光源UV照射机还包括有用于对经过所述加热机构40的产品进行排气处理的排气机构60；所述排气机构60包括有排气风机61和废气处理箱62，所述废气处理箱62设置与所述机架20的侧方，所述排气风机61安装于所述低压照射机构10的上方并与所述废气处理箱62连通。具体地，产品在经过低压照射机构10的时候，在紫外灯的照射下会产生臭氧，排气风机61将产生的臭氧抽取并排出至废气处理箱62中，废气处理箱62 对臭氧进行氧化还原，从而减低了臭氧对环境造成的污染，提高本发明的环保性，同时排风机还能够对产品的表面进行散热，降低产品的温度。
在本实施例中，所述废气处理箱62内设置有电热管(图中未显示)，所述电热管加热温度为200～300度。具体地，电热管加热到200～300度，臭氧在该温度下发生氧化还原，通过热还原法进行去除臭氧，其操作便于工作人员操作，方便快捷地降低了臭氧量，提高环保性。
在本实施例中，如图1～2所示，所述加热机构40包括安装架41和多根发热管42，所述安装架41安装于所述机架20上，各所述发热管42均匀间隔布置于所述安装架41中并位于所述输送机构30的上方。具体地，输送机构30带动产品移动，产品经过各发热管42时，发热管42对产品进行加热烘干溶剂，使得产品保持在43～60度，便于后续的照射处理。
在本发明的另一个实施例中，所述输送机构30包括有链式输送组件32和多个工件夹旋转组件33；各所述工件夹旋转组件33均匀布置于所述链式输送组件32上，所述链式输送组件32的两侧均设置有所述灯架11，两所述灯架11之间形成照射通道34。具体地，链式输送组件32带动多个工件夹旋转组件33依序经过加热机构40和照射通道34，各工件夹旋转组件33夹取产品并使得产品转动，从而使得产品在经过加热机构40和照射通道34得到充分的加热以及照射。
在本实施例中，所述工件夹旋转组件33有齿轮331、夹子旋转轴332、夹子旋转轴外套333、轴承及夹子335，该齿轮331、夹子335分别安装于夹子旋转轴332两端；该轴承和夹子旋转轴外套333配合，该夹子旋转轴332于夹子旋转轴外套333内可360度旋转式设置；所述照射通道34内沿固设有齿条36，该齿条36与所述照射通道34同向延伸，被输送穿入所述照射通道34内的齿轮 331和齿条36配合做旋转运动。这样子，通过齿条36和齿轮331的配合，从而使的夹子335转动，其结构便于制造，降低生产的难度以及成本。
在本实施例中，如图1～2所示，所述加热机构40包括安装架41和多根发热管42，所述安装架41设置于所述照射通道34的进口端的两侧，各所述发热管42设置于所述加热机构40上，具体地，输送机构30带动产品移动，产品经过各发热管42时，发热管42对产品进行加热烘干溶剂，使得产品保持在43～60 度，便于后续的照射处理。
在本实施例中，如图1～2所示，所述冷光源UV照射机还包括有用于对经过所述加热机构40的产品进行排气处理的排气机构60；所述排气机构60包括有排气风机61和废气处理箱62，所述废气处理箱62设置与所述机架20的侧方，所述排气风机61连通所述废气处理箱62和所述照射通道34；具体地，产品在经过照射通道34的时候，在紫外灯的照射下会产生臭氧，排气风机61将产生的臭氧抽取并排出至废气处理箱62中，废气处理箱62对臭氧进行氧化还原，从而减低了臭氧对环境造成的污染，提高本发明的环保性，同时排风机还能够对产品的表面进行散热，降低产品的温度。
对采用不同功率的照射灯以及不同波长的照射灯进行了实验检测，具体如下：
实施例一
S100：在发泡EVA测试片上涂刷相同克数的EVA照射剂，涂刷均匀；
S200：将涂刷均匀的发泡EVA测试片经过加热机构4030，在60℃下烘烤5 分钟；
S300：将烘干后的发泡EVA测试片经过波长大于或等于290nm的高压汞灯下照射30S；
S400：检测照射后升高的温度。
实施例二
S100：在发泡EVA测试片上涂刷相同克数的EVA照射剂，涂刷均匀；
S200：将涂刷均匀的发泡EVA测试片经过加热机构4030，在60℃下烘烤5 分钟；
S300：将烘干后的发泡EVA测试片经过波长为260nm～290nm的中压汞灯下照射30S；
S400：检测照射后升高的温度。
实施例三
S100：在发泡EVA测试片上涂刷相同克数的EVA照射剂，涂刷均匀；
S200：将涂刷均匀的发泡EVA测试片经过加热机构4030，在60℃下烘烤5 分钟；
S300：将烘干后的发泡EVA测试片经过波长小于或等于260nm的低压汞灯下照射30S；
S400：检测照射后升高的温度。
实施例四
S100：在发泡EVA测试片上涂刷相同克数的EVA照射剂，涂刷均匀；
S200：将涂刷均匀的发泡EVA测试片经过加热机构4030，在60℃下烘烤5 分钟；
S300：将烘干后的发泡EVA测试片经过相同功率和相同高度，波长为180nm 的低压照射机构1040进行照射，照射时间为20秒。
S400：照射后的EVA处理剂用二甲苯溶剂清洗，然后测量所得溶胶的凝胶质量分数和交联效率。
实施例五
S100：在发泡EVA测试片上涂刷相同克数的EVA照射剂，涂刷均匀；
S200：将涂刷均匀的发泡EVA测试片经过加热机构4030，在60℃下烘烤5 分钟；
S300：将烘干后的发泡EVA测试片经过相同功率和相同高度，波长为254nm 的低压照射机构1040进行照射，照射时间为20秒。
S400：照射后的EVA处理剂用二甲苯溶剂清洗，然后测量所得溶胶的凝胶质量分数和交联效率。
实施例六
S100：在发泡EVA测试片上涂刷相同克数的EVA照射剂，涂刷均匀；
S200：将涂刷均匀的发泡EVA测试片经过加热机构4030，在60℃下烘烤5 分钟；
S300：将烘干后的发泡EVA测试片经过相同功率和相同高度，波长为290nm 的低压照射机构1040进行照射，照射时间为20秒。
S400：照射后的EVA处理剂用二甲苯溶剂清洗，然后测量所得溶胶的凝胶质量分数和交联效率。
实施例七
S100：在发泡EVA测试片上涂刷相同克数的EVA照射剂，涂刷均匀；
S200：将涂刷均匀的发泡EVA测试片经过加热机构4030，在60℃下烘烤5 分钟；
S300：将烘干后的发泡EVA测试片经过相同功率和相同高度，波长为365nm 的低压照射机构1040进行照射，照射时间为20秒。
S400：照射后的EVA处理剂用二甲苯溶剂清洗，然后测量所得溶胶的凝胶质量分数和交联效率。
实施例八
S100：在发泡EVA测试片上涂刷相同克数的EVA照射剂，涂刷均匀；
S200：将涂刷均匀的发泡EVA测试片经过加热机构4030，在60℃下烘烤5 分钟；
S300：将烘干后的发泡EVA测试片经过相同功率和相同高度，波长为390nm 的低压照射机构1040进行照射，照射时间为20秒。
S400：照射后的EVA处理剂用二甲苯溶剂清洗，然后测量所得溶胶的凝胶质量分数和交联效率。
将实施例1～3的发泡EVA测试片上照射后升高的温度，测试结果如下所示：
Figure RE-GDA0002983003120000111
将实施例4～8的发泡EVA测试片上的EVA照射剂进行凝胶质量分数和交联效率测试，测试结果如下所示：
测试波长 凝胶质量分数 交联效率
实施例一 0.943 0.653
实施例二 0.860 0.515
实施例三 0.839 0.435
实施例四 0.737 0.235
实施例五 0.422 0.121
由上表数据可知，本发明采用的发出光波为180nm～260nm的低压照射机构使得产品具有良好的凝胶质量分数和交联效率，并且该发出光波为180nm～260nm的低压照射机构照射后的温度升高比较低，使得EVA等不耐温材料照射后不会出现变形的情况，且照射强度不会随着使用时间变长而衰减，提高了使用的寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种冷光源UV照射机，其特征在于，包括机架、输送机构、加热机构和低压照射机构；所述输送机构安装于所述机架上并用于移载产品，所述加热机构和所述低压照射机构沿所述输送机构的输送方向依序设置。
2.根据权利要求1所述的冷光源UV照射机，其特征在于，所述低压照射机构包括灯架和多个照射灯具，各所述照射灯具均匀间隔布置于所述灯架上，所述照射灯具发出的紫外光的波长为130nm～290nm。
3.根据权利要求2所述的低压照射机构，其特征在于，所述照射灯具发出的紫外光的波长为180nm～260nm。
4.根据权利要求3所述的低压照射机构，其特征在于，所述照射灯具采用无极紫外灯，所述无极紫外灯的两端设置有电磁激励线圈。
5.根据权利要求3所述的低压照射机构，其特征在于，所述照射灯具采用集成灯模组，所述集成灯模组包括夹套和多个LED灯珠，各所述LED灯珠安装于所述夹套的底部。
6.根据权利要求3所述的低压照射机构，其特征在于，所述照射灯具采用低压汞齐灯，所述低压汞齐灯管安装于所述灯架上。
7.根据权利要求1～6任一项所述的冷光源UV照射机，其特征在于，所述输送机构包括输送皮带组件，所述输送皮带组件水平设置于所述机架上，各所述无极紫外灯或者各所述集成灯模组或各所述汞齐灯位于所述传送皮带的上方。
8.根据权利要求1～6任一项所述的冷光源UV照射机，其特征在于，所述输送机构包括有链式输送组件和多个工件夹旋转组件；各所述工件夹旋转组件均匀布置于所述链式输送组件上，所述链式输送组件的两侧均设置有所述灯架，两所述灯架之间形成照射通道。
9.根据权利要求8所述的冷光源UV照射机，其特征在于，所述工件夹旋转组件有齿轮、夹子旋转轴、夹子旋转轴外套、轴承及夹子，该齿轮、夹子分别安装于夹子旋转轴两端；该轴承和夹子旋转轴外套配合，该夹子旋转轴于夹子旋转轴外套内可360度旋转式设置；所述照射通道内沿固设有齿条，该齿条与所述照射通道同向延伸，被输送穿入所述照射通道内的齿轮和齿条配合做旋转运动。
10.根据权利要求1～6任一项所述的冷光源UV照射机，其特征在于，还包括有冷却组件，所述冷却组件安装在所述机架上并用于对无极紫外灯或者各集成灯模组进行散热。
11.根据权利要求1～6任一项所述的冷光源UV照射机，其特征在于，还包括有排气机构，所述排气机构与所述低压照射机构连接并用于排出低压照射机构内产生的臭氧。
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