EP0818849B1 - Ein-oder mehrpoliger Steckverbinder für Einzelleiter - Google Patents

Ein-oder mehrpoliger Steckverbinder für Einzelleiter Download PDF

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EP0818849B1
EP0818849B1 EP97111155A EP97111155A EP0818849B1 EP 0818849 B1 EP0818849 B1 EP 0818849B1 EP 97111155 A EP97111155 A EP 97111155A EP 97111155 A EP97111155 A EP 97111155A EP 0818849 B1 EP0818849 B1 EP 0818849B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pole
housing
slide
contact
conductor
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP97111155A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0818849A2 (de
EP0818849A3 (de
Inventor
Dieter Beer
Reinhard Ruhm
Solveig Lux
Kurt Hermanns
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Original Assignee
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Weidmueller Interface GmbH and Co KG filed Critical Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Publication of EP0818849A2 publication Critical patent/EP0818849A2/de
Publication of EP0818849A3 publication Critical patent/EP0818849A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0818849B1 publication Critical patent/EP0818849B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/67—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
    • H01R12/675—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals with contacts having at least a slotted plate for penetration of cable insulation, e.g. insulation displacement contacts for round conductor flat cables

Definitions

  • the invention relates to a single or multi-pole connector for single conductors according to Preamble of claim 1.
  • Such a generic connector is known from DE-28 35 316 C2.
  • This is a connector for connecting a multi-core flat cable with a base part with protruding contacts, with a cover and with a locking device by the ends protruding parallel supports with stops and a locking bracket has at the ends of the base, each of which two different from Base part has upwardly extending arms which are joined together by a cross piece are connected, the locking device being a preassembled position and enables a locked position of the cover relative to the base part.
  • the slot for receiving the ribbon cable has opposite Surfaces with notch-like bulges.
  • a contact connector for flat cables is known from DE-OS 25 45 791, in which a number of parallel guide channels within a contact housing is formed and a contact element within each guide channel is provided with piercing contacts, which consist of a first locking position, in which the piercing contacts are outside the cross slot for inserting a conductor, movable into a second locking position are in which the piercing contacts in the transverse slot for contacting the Pass in the cable cores.
  • the disadvantage of this arrangement is that the contact elements are guided securely allows the contact elements to be subjected directly to the relatively high joining forces be, in particular through the slide guide to be provided within of the channel due to unavoidable tolerances an uncertain displaceability the contact elements are present.
  • connectors are known from FR-A-2 516 711 and GB-PS 1 293 970, where a contacting element provided with cutting edges in one Slider is arranged and the slider in a guide channel of a housing is slidably movable.
  • the slide and the contacting element in The form of a piercing contact can be displaced relative to one another in such a way that the piercing contact the guide channel for making electrical contact with a inserted conductor passes through and at least partially in assigned recesses the slide enters.
  • the contact elements of the cutting connection arranged protected from damage within the housing, however is the securing of the slide within the guide channel and its mobility uncertain due to sliding due to unavoidable tolerances.
  • the object of the present invention is therefore to make an association between the Slider and piercing contacts of a single or multi-pole connector for single conductors to demonstrate the safe guidance and assignment of slide and lancing contacts guaranteed for the joining movement with the single conductor and beyond high flexibility in the connection of individual conductors and connection elements allowed inside the connector.
  • An essential feature of the present invention is that a direct assignment between the slide made of insulating material and the electrical contact for joining the electrical contact with a pluggable Individual conductors ensure safe guidance in the form that the Slider has a bolt-like guide element on which the piercing contact itself is slidably guided. This makes it possible for the slide and Lancing contact are displaced relative to one another along the guide element, that the piercing contact is the channel-like opening for producing an electrical contact with the inserted single conductor and at least partially in assigned recesses of the slide occurs.
  • each individual conductor has a separate, securely guided assembly movement between piercing contact, slide and single conductor, whereby in addition to the safe Guide between the lancing contact and the slide, in particular a modular one Structure of the connector from largely identical, separately for each individual conductor predictable connection modules is made possible.
  • a modular one Structure of the connector from largely identical, separately for each individual conductor predictable connection modules is made possible.
  • tilting the slide component Assembly operations of an entire connector with a partially high one The number of individual conductors is only connected to one individual conductor with the associated connector assemblies of the connector.
  • a particularly advantageous embodiment of the present invention in terms of The assignment of piercing contact and slide is that the piercing contact held positively on the bolt-like guide element of the slide and is slidably guided.
  • the lancing contact is not guided on its outer circumference in one chamber-like wrapping, but the guidance is carried out by the bolt-like Guide element that is known in the direction of the joining movement into the interior of the Way of a sheet metal part existing piercing contact occurs and a positive Connection with correspondingly assigned areas of the lancing contact forms.
  • it is by guiding the lancing contact possible on the bolt-like guide element, the slider and the Lancing contact by sliding the lancing contact onto the guide element of the To assemble Slider to an independently manageable bandage in which due to suitable design and, for example, securing elements, it is also captive between piercing contact and slide can be achieved.
  • the lancing contact and the slide in one the channel-like opening can be positioned for individual conductor-releasing assignment, so that during the pre-assembly of the dressing from the lancing contact and slide not accidentally the channel-like opening blocked by the lancing contact and thus a Inserting the single conductor becomes impossible.
  • the channel-like opening is for insertion of the single conductor essentially transversely to the main extent of the guide element arranged. This results in that along the bolt-like Guide movement between the slide and piercing contact the insulation of the individual conductor is particularly advantageous due to the piercing contact penetrated and the contact with the inner conductor of the single conductor guaranteed becomes.
  • the pre-assembled bandage is made of Slider and piercing contact can be inserted into chamber-like cavities in the housing.
  • the connection modules consisting of slide and piercing contact securely accommodated in a housing, for example several such Connection modules encased in the form of a multi-pin connector.
  • the slide has at least one Latching element, which when inserted into the housing with at least one locking contour of the housing cooperates and the slide can be locked in the housing sets.
  • piercing contact and, if necessary, individual conductors in the housing can still be guaranteed in this way that the connection made between the piercing contact and the individual conductor and slide can no longer come loose after plugging into the housing.
  • the connector is thereby an unintentional loosening of the Connection with the single conductor safely prevented.
  • a particularly preferred embodiment of the one or multi-pin connector is that the pre-assembled association Slider and piercing contact before connecting the single conductor to the housing is releasably connectable in a pre-locking position.
  • the piercing contact is made by Attach to the bolt-like guide element with the slider pre-assembled and this pre-assembled dressing in the chamber-like interior of the housing on the provided connector slot.
  • both the pre-assembled bandage of slider and lancing contact is positioned in relation to each other, that the single conductor can be inserted into the channel-like opening, as well, that the joining movement between slide and lancing contact also within the Housing remains executable.
  • This pre-locking position is to be determined so that the by Joining movement with the single conductor, displacement of the slide relative for piercing contact without interference from the boundary walls of the Chamber-like interior of the connector can be done.
  • the pre-assembled dressing is made Slide and piercing contact during the joining movement with the single conductor at the same time from a pre-locking position into a final locking position relative to the housing of the Connector moved, which in addition to the actual joining of the piercing contact the position of the slide within the single conductor at the same time the housing of the connector is realized. It will therefore only be an assembly movement needed to connect the conductor to the connector assembly and the connector assembly set within the housing.
  • the contours of the Housing the piercing contact during the joining movement with the single conductor in particular in the joining direction. This is for example due to the corresponding contours of the Lancing contact achievable with the counter forms of the chamber-like interior of the Interact housing and a displacement of the Limit lancing contact.
  • the slide has defined actuation zones to attack tools with which the joining force on the Slider is applied.
  • actuation zones to attack tools with which the joining force on the Slider is applied.
  • a recess in the slide assembly on the of the side facing away from the piercing contact into which, for example, a Screwdriver or the like can be inserted so that a side Slipping of the screwdriver from the slider is safely prevented. hereby in particular injuries to the operating personnel or damage the connection modules or the plug connectors avoided.
  • the pre-assembled Association of slider and piercing contact outside the housing with the single conductor connected.
  • the pre-assembled Association of slider and piercing contact is made by suitable Tools in the longitudinal direction of the bolt-like guide element with joining forces acted upon, whereupon a relative movement between the slide and lancing contact is carried out in such a way that the cutting areas of the lancing contact isolate one between Cut the slide and piercing contact of the inserted single conductor and cut one Make electrical contact with the metallic conductor of the single conductor.
  • the for the joining of the preassembled bandage of piercing contact and Tools suitable for sliders have functional surfaces that refer to the Shape of the lancing contact and the slide are coordinated and secure Allow support and power absorption when joining.
  • the pre-assembled bandage is made from Slider and piercing contact as well as the attached single conductor after execution of the Joining movement inserted together in the housing.
  • the dressing is made up of a slide, Lancing contact and single conductor inserted directly into the housing in a final click position.
  • This final stop position which is described in the way described above by an assignment of locking element of the slide can be produced with a counter-shape of the housing ensures the position of the pusher and thus the position of the overall association from slider, piercing contact and single conductor within the housing and prevents thus loosening the connection between the piercing contact and the individual conductor.
  • connection module must be checked or reassembled.
  • This can cause incorrect contacts, for example, if the contacts are damaged press-in process carried out, incorrectly assigned wire cross-sections or the like, only the affected connector assembly can be replaced without the complete connector must be replaced.
  • Even with incorrect assignment for example inserting a connection module into the wrong chamber of the Connector, a correction by loosening and locking again Connection module can be reached in the correct chamber.
  • connection modules can be colored for labeling purposes, which in particular the Connection modules in accordance with the usual international marking colors are identifiable for electrical potentials. This is especially for pre-assembled Individual conductors a reliable assignment of the individual conductors to the respective Occupancy plans can be achieved without the need for complex external labeling are.
  • connection groups it is particularly advantageously possible for the connection groups to have piercing contacts different dimensions depending on the cross sections to be connected of the individual conductors, without the connection module itself being dimensional Must experience changes.
  • the dimensions of the Lancing contact on the diameter of the electrically conductive inner parts of the single conductor coordinated, which in particular also through different color coding such connection assemblies the assignment of associated conductor cross-sections to avoid pricking contacts.
  • a connector according to the invention can also be partially equipped, that in the multi-pole housing connection modules only in certain chambers of the housing are insertable. This is particularly advantageous if standardized connectors instead of one depending on the actual application fully equipped with single conductors only at certain slots must, in addition, a subsequent retrofitting of the connector is possible with additional single conductors.
  • the chambers not equipped with connection modules can be particularly advantageous of such a partially assembled connector can be closed with blind plugs, which can also carry colored markings.
  • the direction of insertion of the single conductor in the channel-like Opening and the outgoing direction of the single conductor outside of the housing to each other can form an angle.
  • the single conductor is in the area of its exit point from the connector determined in its position by suitable housing contours, for example it is possible to provide a certain angular range in which the single conductor in advantageously between approximately 90 ° and 180 ° relative to the insertion direction of the individual conductor oriented in the channel-like opening, can be pivoted. hereby Can be a defined and a lead-out to promote the clarity of the wiring the single conductor can be realized from the connector.
  • the housing can be used to secure the connection between the piercing contact and the individual conductor have molded elements in the area of the conductor outlet from the plug connector, the strain relief by clamping the conductor, for example between Manufacture housing and slide.
  • a defined one is advantageously used Passage opening for the single conductor from the housing of the connector created, for example, by clamping the insulation of the assembly Create individual conductors between the housing and slide.
  • the housing can be in the area of the conductor outlet Have form elements that provide a strain relief for strain relief Conduct the conductor on the housing in the assembled state of the connection module cause. For example, by appropriately redirecting the individual conductor, which is predetermined by the form elements of the housing, a Frictional contact is made between the individual conductor and the housing or slide be of a transfer of frictional forces even without a frictional Pressing the insulation of the single conductor causes.
  • the housing and / or the piercing contact have preferred embodiments Connection elements for mechanical and electrical connection with neighboring ones Assemblies on, here in addition to mechanical locking hooks also the electrical Contacting by means of plug tulips or the like can be provided on the lancing contact are.
  • connection modules with the individual conductors on tools that allow assembly of the preassembled module consisting of slide, piercing contact and single conductor also outside of the connector housing.
  • the tool is a hand-held pliers the shape of components of the connector adapted jaws, the Pre-assembled module securely held between the jaws of the hand tool is and by pressing the hand tool the joining movement between slide and Lancing contact is carried out.
  • such a hand tool can be a magazine have ready-made ready-made connection modules available
  • this magazine in the form of a busbar can be formed in which the connector assemblies are evenly oriented Effective zone of the hand tool can be fed.
  • the pre-assembled connection modules placed in this magazine in an even orientation and a new preassembled connection module after each operation of the hand tool fed to the jaws of the hand tool.
  • the magazine can also be in the form of a coil be on which the connection modules are evenly oriented the effective zone of the Hand forceps can be fed.
  • the bracket In addition to the bracket, the pre-assembled Assemblies on belts, belts or the like all known Magazine forms in the form of a coil are used.
  • the tool can be a half or fully automatic device with which the joining movement between slide, Lancing contact and depending on the type of installation housing is feasible.
  • this semi or fully automatic device advantageously at the same time Form of an endless, mechanically connected series of connection modules supplied separate from each other so that in the effective range of the device isolated connectors are supplied.
  • a particularly preferred embodiment of the present invention shows the present drawing.
  • the connector 1 shows a connector 1 according to the invention in one embodiment shown, which is a cross section through a chamber of a multipole connector 1 and the chambers of the poles of the connector 1 are basically the same.
  • the connector 1 thus consists of a series of n poles perpendicular to the plane of the drawing, the housing 2 these n poles as a whole.
  • Figure 1 shows the connector 1 of the invention, which consists of a housing 2, a piercing contact 3 and a slide 4, in a pre-locking position represents, in which the slide 4 is arranged to the lancing contact 3 that the channel-like Insertion opening 25 for inserting a conductor 5 for the conductor 5 free is passable.
  • the channel-like insertion opening 25 is here within the slide 4 formed such that the free cross section of the insertion opening 25 to the Outside diameter of the conductor 5 adapted and larger than this is executed.
  • the direction of insertion into the insertion opening 25 is in the drawing orientation arranged vertically from above, also taking precautions on the housing 2 are so that the individual conductor 5 can be freely inserted or pushed through.
  • This Precautions exist here in recesses 28 on the housing 2, the size the recess 28 from the pre-locking position and the position of the insertion opening 25 in this pre-locking position or the final locking position.
  • the slide 4 instructs at least one side, in the illustration of Figure 1 lying on top, a latching approach 19, which represents a lateral extension of the slide 4.
  • This rest approach 19 protrudes further in the direction of actuation 13 into the interior of the housing 2 than that Main part of the slide 4 and carries at least one locking lug 6, the Locking recesses 7 and 8 of the housing 2 correspond.
  • the recess 7 arranged such that the locking lug 6 in the pre-locking position with the locking opening 7 interacts and limits the position of the slide 4 within the Housing 2 causes in the pre-locking position.
  • the piercing contact 3 arranged such that its cutting edges 9 towards the slide side Opening of the housing 2 are directed.
  • a plug-in tulip 16 is formed, which is connected to one through the insertion opening 15 insertable contact pin, not shown, with downstream electrical components can connect.
  • the walls 20 of the plug-in chamber have on the one hand insertion limiting edges 21 for limiting the insertion of the piercing contact 3 in the direction of the actuation direction 13, with corresponding counter edges of the lancing contact 3 interact.
  • the walls 20 also have Stops 17, which limit the displacement of the slide 4 in the Actuate actuation direction 13 when the piercing contact 3 with its cutting edges 9 is joined to the single conductor 5.
  • the housing 2 also has latching hooks 14, a mechanical locking of the housing 2 and thus the entire connector 1 allowed with other modules in a generally known manner.
  • a guide pin 18 is arranged within the piercing contact 3 in FIG. 1, which due to its shape and dimensions with corresponding internal Functional surfaces of the lancing contact 3 are connected in such a way that the position of the piercing contact 3 on the guide pin 18 perpendicular to the direction of actuation 13 is fixed, but a shift in the direction of actuation 13 between guide pin 18 and piercing contact 3 is made possible. For example, this will achieved by a sliding fit, for example in the form of a circular or rectangular guide pin 18 with a likewise circular or rectangular, not shown here functional area of the lancing contact 3 is realized.
  • the guide pin 18 is advantageously in one piece formed with the slider 4, so that the lancing contact 3 is plugged on the guide pin 18 of the slide 4 an exact assignment of the lancing contact 3rd and slide 4 allowed.
  • guide bolts 18 and lancing contact 3 forces for example joining forces in the direction of the actuation direction 13 transferable.
  • the piercing contact 3 is so far on the guide pin 18 plugged in until it lies in front of stops 29 not shown comes. It is also conceivable, for example, by shaping or dimensioning of guide pin 18 and piercing contact 3 to ensure that the piercing contact 3 cannot fall off the guide pin 18. This is for example by a To achieve latching or the like. In the pre-locking position shown in FIG.
  • the cutting edges 9 of the piercing contact 3 partially enter the insertion opening 25, but the clear cross section of the insertion opening 25 is sufficient, to insert the conductor 5 into the insertion opening 25 without hindrance.
  • the single conductor 5 strikes after complete insertion into the insertion opening 25 in front of the stop edges 23 of the housing 2, whereby a clear assignment of the individual conductor 5 to the insertion opening 25 is ensured.
  • the housing 2 in the area of the stop edges shown in Figure 1 23 be designed such that a passage of the individual conductor 5 through the whole connector 1 is enabled to loop through the single conductor 5 to ensure. This can be done, for example, by means of a corresponding recess of the housing 2 in this area.
  • an actuating surface 11 is shown, in the for example, a screwdriver 12, shown here only schematically, can be inserted in this way is that it is guided laterally and therefore not from the assigned surface the slide 4 can slide.
  • the locking projection 19 of the Slider 4 moved in the actuating direction 13, whereby the locking hub 6 due the resilience of the locking projection 19 from the pre-locking position in the Locking recess 7 reaches the final locking position of the locking recess 8. This is ensures that the slide 4 is in the final locking position, for example due to loads due to vibrations or vibrations move out of its reached end position and thus release the conductor 5 again can.
  • FIG. 2 shows the conductor 5, which in FIG. 1 is in the direction of the insertion opening 25 was shown in two conceivable configurations after the joining movement.
  • configuration 5 in FIG. 2 there is a conductor outlet direction of 90 ° Actuating direction 13 shown dotted, creating one here Offset parallel to the original insertion direction in the insertion opening 25 is arranged.
  • the design of the Housing 2 and the insertion opening 25 in the slide 4 e.g. one of these two Directions or any intermediate direction as the exit direction of the single conductor 5 are provided.
  • the design of the housing 2 selected here serves in the area of the conductor outlet to this end, by means of a deflection of the individual conductor 5 at points 22 that is subject to friction a strain relief of the connection of the individual conductor 5 in the area of the cutting edges 9 to ensure.
  • This double deflection of the individual conductor 5 secures the position of the individual conductor 5 against tensile loads on the individual conductor 5 from the environment.
  • This type of frictional strain relief at two points 22 is intended here Show only by way of example how such strain relief can be implemented.
  • Other Design of the frictional contact between the individual conductor 5 and the housing 2 are conceivable. Another possibility for is not shown in FIG Strain relief that can be achieved by a clamp connection in the region of the recess 28 is.
  • the conductor outlet direction 5 ′ shown in FIG. 2 is shown here in such a way that the conductor 5 'with play within the outlet opening between the housing 2 and slide 4 is arranged in the region of the recess 28. It is also conceivable, matching the diameter of the insulation of the individual conductor 5 ', this passage smaller than the outer diameter of the individual conductor 5 'so that when the slide 4 is actuated, the individual conductor 5 'is automatically bent over and under Clamping is held in the conductor outlet in the region of the recess 28. This elastic clamping also provides effective strain relief easy to manufacture.
  • FIGs 3a to 3c is shown again schematically as the Assembly of a connector 1 according to Figures 1 and 2 is going on. in this connection are only the most important component of the connector 1 specified for this Assembly are important.
  • a multi-pin connector 1 of the invention kind of a housing encompassing the number of poles present 2 in e.g. basically the same shape is built up in each connection pole, the connection assembly consisting of the slide 4, the piercing contact 3 and the respective pole-associated chamber of the housing 2, for each individual conductor 5 can be provided separately.
  • This is a modular in a particularly simple manner Structure of such a connector 1 can be produced because each of the connection modules can be assembled separately and can also be replaced.
  • a particularly advantageous possibility of mounting the connector according to the invention 1 is that according to Figures 4a to 4d, the individual conductor 5 with the preassembled assembly made of piercing contact 3 and slide 4 and only then in the housing 2 of the connector 1 is inserted.
  • 4a the pre-assembly module formed in a manner corresponding to FIG. 3a Slider 4 and lancing contact 3 are made, into which a single conductor according to FIG. 4b 5 is inserted appropriately.
  • the joining movement for example can be done with the help of a plier-like tool, the relative movement executed between slider 4 and lancing contact 3, which incised the Cutting edges 9 of the piercing contact 3 in the insulation and the metallic conductor of the individual conductor 5.
  • Such a pre-assembly of the individual conductor 5 with the pre-assembly slide 4 and lancing contact 3 offers the great advantage that just at the place of use Cables can be pre-assembled and, for example, on a cable harness Connectors 1 to be arranged in advance on the preassembly slide 4 and Lancing contact 3 are arranged and only then together in the housing 2 of the Connector 1 can be inserted.
  • the pre-assembly or Assembly of the individual conductors 5 is particularly advantageously simplified. This also makes it special easily realized that, for example, incorrectly assembled contacts or defective contacts can be replaced individually.
  • FIGS. 5a and 5b show once again how one is pre-assembled according to FIG. 5a
  • Connector 1 after joining in the actuation direction 13, for example be inserted into the actuating surface 11 by a screwdriver 12 can.
  • Figure 5b an already assembled connector 1 can be disassembled in a particularly simple manner, by such a tool in the direction 27 of the locking projection 19 of the slide 4 is deformed that the latch 6 out of engagement with the recess 8 of the Final locking position comes and a simultaneous pull on the single conductor 5 against the Actuating direction 13, here referred to as 13 ', the assembled assembly of slide 4, individual conductor 5 'and piercing contact 3 can be pulled out of the housing 2 again makes.
  • This provides a simple option, for example when repackaging or due to defects, connection modules to be replaced Disassemble connector 1 according to the invention and after reassembly on the individual conductor 5 again in the manner already illustrated in the housing 2 insert.
  • connection modules which are inside or outside depending on the type of installation of the housing 2 consist of slide 4, piercing contact 3 and possibly individual conductor 5, not ordered, for example as bulk goods and with each joining movement by hand, such a connection module in the pliers is used.
  • a hand tool for example fed on a rail or stored on a spool, such connection modules fed and brought into the effective zone of the assembly pliers.
  • association can be arranged in this way supplied connector assemblies solved for example by cutting or shearing become.
  • connection modules by means of basically known magazine devices 3, 4 and housing 2 in a mechanical assembly device and there, for example, the assembly of pre-assembled cable harnesses or the like make it particularly easy to automate.
  • connection modules depend on the dimensions the individual conductor 5 different designs and dimensions of the cutting edges 9 of the piercing contact 3, and in particular 1 different single conductor dimensions within one connector can be processed. In this way, also taking into account if necessary unoccupied places of a connector 1 a largely flexible assembly of the connector 1 with different or the same individual conductors 5 in almost easy to implement in any arrangement.
  • the connection modules preferably the slide 4 of the connector 1 in color to provide a particularly good overview of a connection diagram to ensure.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen ein- oder mehrpoligen Steckverbinder für Einzelleiter gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.
Es ist ein häufiges Problem in der Verbindungstechnik elektrischer Leiter, eine Vielzahl auch unterschiedlicher Einzelleiter beispielsweise eines Kabelbaumes oder dergleichen mit geeigneten Steckverbindern zu versehen, die einen Anschluß der Einzelleiter beispielsweise eines Kabelbaumes an entsprechende elektrische Baugruppen gewährleistet.
Neben den konventionellen Löt- und Schraubtechniken kommen insbesondere für Flachbandkabel auch sogenannte Schneid-Klemmverbinder zum Einsatz, mit denen eine hohe Anzahl von Einzelleitern eines Flachbandkabels gleichzeitig mit einem entsprechend ausgestatteten Steckverbinder elektrisch kontaktiert und mechanisch befestigt werden kann.
Ein derartiger, gattungsähnlicher Steckverbinder ist aus der DE-28 35 316 C2 bekannt. Hierbei handelt es sich um einen Steckverbinder zum Anschluß eines mehradrigen Flachkabels mit einem Grundteil mit davon abstehenden Stechkontakten, mit einer Abdeckung und mit einer Verriegelungseinrichtung, die von den Enden der Abdeckung abstehende, parallele Träger mit Anschlägen und einen Verriegelungsbügel an den Enden des Grundteiles aufweist, von denen jeder zwei sich vom Grundteil nach oben erstreckende Arme aufweist, die durch ein Querstück miteinander verbunden sind, wobei die Verriegelungseinrichtung eine vormontierte Stellung und eine verriegelte Stellung der Abdeckung gegenüber dem Grundteil ermöglicht. Hierbei sind in der Abdeckung ein Schlitz zur Aufnahme des Flachkabels und Öffnungen zur Aufnahme der Stechkontakte vorgesehen, wobei die Enden der Stechkontakte in der vormontierten Stellung von den Öffnungen umschlossen werden und in der verriegelten Stellung durch den Schlitz ragen. Hierdurch soll gewährleistet sein, daß die Stechkontakte vor der Montage mit dem Flachbandkabel nicht verbogen oder beschädigt werden. Weiterhin sind an jedem Träger zwei beabstandete Anschläge vorgesehen, die in der vormontierten Stellung das Querstück zwischen sich aufnehmen, während sie sich in der verriegelten Stellung unterhalb des Querstückes befinden. Weiterhin weist der Schlitz zur Aufnahme des Flachbandkabels gegenüberliegende Oberflächen mit kerbenartigen Ausbuchtungen auf.
Nachteil eines derartigen Verbinders für Flachbandkabel ist es, daß die Führung und Verriegelung der Abdeckung relativ zum Grundteil ausschließlich in den Stirnbereichen des Steckverbinders erfolgt, da der Innenbereich durch die Verwendung von Flachbandkabeln wegen des benötigten Durchsteckraumes nicht mit Führungselementen versehen werden kann. Hierdurch ist die Führung sowie die Verriegelung des Steckverbinders äußerst labil, durch die zusätzlich geringen Abmessungen der Führungseinrichtungen aufgrund von Platzproblemen eine sichere Führung der Abdeckung nicht gewährleistet ist. Insbesondere können die Führungs- und Verriegelungselemente der Abdeckung abbrechen oder sonstwie beschädigt werden, wodurch eine sichere Montage mit Hilfe der Führungen bzw. ein Festlegen der Abdeckung an dem Grundteil nicht mehr gewährleistet ist.
Weiterhin ist aus der DE-OS 25 45 791 ein Kontaktanschlußstück für Flachkabel bekannt, bei dem innerhalb eines Kontaktgehäuses eine Anzahl von parallelen Führungskanälen ausgebildet ist und innerhalb jedes Führungskanals ein Kontaktelement mit Durchstechungskontakten vorgesehen ist, die aus einer ersten Verriegelungslage, in der sich die Durchstechungskontakte außerhalb des Querschlitzes zum Einstecken eines Leiters befinden, in eine zweite Verriegelungslage beweglich sind, in der die Durchstechungskontakte in den Querschlitz zum Kontaktieren der Kabeladern hineinreichen.
Nachteilig ist bei dieser Anordnung, die eine sichere Führung der Kontaktelemente erlaubt, daß die Kontaktelemente direkt mit den relativ hohen Fügekräften beaufschlagt werden, wobei insbesondere durch die vorzusehende Gleitführung innerhalb des Kanales aufgrund unvermeidbarer Toleranzen eine ungewisse Verschiebbarkeit der Kontaktelemente vorliegt.
Weiterhin sind aus der FR-A-2 516 711 und der GB-PS 1 293 970 Steckverbinder bekannt, bei denen ein mit Schneiden versehenes Kontaktierungselement in einem Schieber angeordnet ist und der Schieber in einem Führungskanal eines Gehäuses gleitend beweglich angeordnet ist. Der Schieber und das Kontaktierungselement in Form eines Stechkontaktes sind dabei zueinander derart verschiebbar, daß der Stechkontakt den Führungskanal zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes mit einem eingesteckten Leiter durchtritt und zumindest bereichsweise in zugeordnete Ausnehmungen des Schiebers eintritt. Hierbei sind die Kontaktelemente der Schneidverbindung geschützt innerhalb des Gehäuses gegenüber Beschädigungen angeordnet, doch ist die Sicherung des Schiebers innerhalb des Führungskanales sowie seine Beweglichkeit aufgrund der Gleitführung wegen unvermeidbarer Toleranzen ungewiß.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Zuordnung zwischen dem Schieber und Stechkontakten eines ein- oder mehrpoligen Steckverbinders für Einzelleiter aufzuzeigen, die eine sichere Führung und Zuordnung von Schieber und Stechkontakten für die Fügebewegung mit dem Einzelleiter gewährleistet und darüber hinaus eine hohe Flexibilität bei der Verbindung von Einzelleiter und Anschlußelementen innerhalb des Steckverbinders erlaubt.
Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 in Zusammenwirkung mit den Merkmalen des Oberbegriffes.
Erfindungswesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist es, daß durch eine unmittelbare Zuordnung zwischen dem aus Isolierstoff bestehenden Schieber und dem elektrischen Strechkontakt für da Fügen deselektrischen Stechkontaktes mit einem einsteckbaren Einzelleiter eine sichere Führung in der Form gewährleistet wird, daß der Schieber ein bolzenartiges Führungselement aufweist, auf dem der Stechkontakt selbst verschieblich geführt angeordnet ist. Hierdurch ist es möglich, daß Schieber und Stechkontakt entlang des Führungselementes zueinander derart verschoben werden, daß der Stechkontakt die kanalartige Öffnung zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes mit dem eingesteckten Einzelleiter durchtritt und zumindest bereichsweise in zugeordnete Ausnehmungen des Schiebers eintritt.
Anders als bei den bekannten Steckverbindern für Flachbandkabel erfolgt hierbei für jeden einzelnen Einzelleiter eine getrennt vornehmbare und sicher geführte Montagebewegung zwischen Stechkontakt, Schieber und Einzelleiter, wobei neben der sicheren Führung zwischen Stechkontakt und Schieber insbesondere ein modularer Aufbau des Steckverbinders aus weitgehend identischen, für jeden Einzelleiter separat vorsehbaren Anschlußbaugruppen ermöglicht wird. Neben einer Vermeidung der sonst diffizilen und beispielsweise durch Verkanten des Schieberbauteils fehlerträchtigen Montageoperationen eines gesamten Steckverbinders mit einer teilweise hohen Anzahl von Einzelleitern erfolgt hierbei jeweils nur der Anschluß eines einzelnen Einzelleiters mit den zugeordneten Anschlußbaugruppen des Steckverbinders.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hinsichtlich der Zurordnung von Stechkontakt und Schieber besteht darin, daß der Stechkontakt auf dem bolzenartigen Führungselement des Schiebers formschlüssig gehalten und verschieblich geführt aufgesteckt ist. Anders als bei den bekannten Führungselementen erfolgt die Führung des Stechkontaktes nicht an seinem Außenumfang in einer kammerartigen Umhüllung, sondern die Führung erfolgt durch das bolzenartige Führungselement, das in Richtung der Fügebewegung in das Innere des in bekannter Weise aus einem Blechbiegeteil bestehenden Stechkontaktes eintritt und eine formschlüssige Verbindung mit entsprechend zugeordneten Bereichen des Stechkontaktes bildet. Hierdurch ist eine sichere Abstützung von Kräften gewährleistet, die sich aus der Fügebewegung zwischen Schieber, Stechkontakt und Einzelleiter ergeben und bei Steckverbindern des bekannten Standes der Technik nur mit aufwendigen, außenliegenden Führungselementen abgefangen werden können.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist es durch die Führung des Stechkontaktes auf dem bolzenartigen Führungselement möglich, den Schieber und den Stechkontakt durch Aufschieben des Stechkontaktes auf das Führungselement des Schiebers zu einem selbstständig handhabbaren Verband vorzumontieren, bei dem durch geeignete Formgebung und beispielsweise Sicherungselemente auch eine Unverlierbarkeit zwischen Stechkontakt und Schieber erzielbar ist.
Hierbei ist es von besonderem Vorteil, daß der Stechkontakt und der Schieber in eine die kanalartige Öffnung für Einzelleiter freigebenden Zuordnung positionierbar sind, so daß bei der Vormontage des Verbandes aus Stechkontakt und Schieber nicht versehentlich die kanalartige Öffnung durch den Stechkontakt versperrt und damit ein Einstecken des Einzelleiters unmöglich wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die kanalartige Öffnung zum Einstecken des Einzelleiters im wesentlichen quer zur Haupterstreckung des Führungselementes angeordnet. Hierdurch ergibt sich, daß durch die entlang des bolzenartigen Führungselementes verlaufende Fügebewegung zwischen Schieber und Stechkontakt die Isolation des Einzelleiters besonders vorteilhaft durch den Stechkontakt durchdrungen und der Kontakt mit dem innenliegenden Leiter des Einzelleiters gewährleistet wird.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der vormontierte Verband aus Schieber und Stechkontakt in kammerartige Hohlräume des Gehäuses einsteckbar. Hierdurch werden die Anschlußbaugruppen, bestehend aus Schieber und Stechkontakt sicher in einem Gehäuse aufgenommen, das beispielsweise mehrere derartige Anschlußbaugruppen in Form eines mehrpoligen Steckverbinders umhüllt. Dadurch sind sowohl die Halterung der Anschlußbaugruppe als auch die Isolation der mit der Anschlußbaugruppe verbundenen Einzeladern gewährleistet.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Schieber mindestens ein Rastelement auf, das beim Einstecken in das Gehäuse mit mindestens einer Rastkontur des Gehäuses zusammenwirkt und den Schieber in dem Gehäuse rastbar festlegt. Neben einer sicheren Halterung der Baugruppe aus Schieber, Stechkontakt und ggf. Einzelleiter in dem Gehäuse ist hierdurch weiterhin gewährleistbar, daß die durch das Fügen vorgenommene Verbindung zwischen Stechkontakt, Einzelleiter und Schieber sich nach dem Einstecken in das Gehäuse nicht mehr lösen kann. Beispielsweise für den Einsatz in Umgebungen mit unvermeidbaren mechanischen Erschütterungen des Steckverbinders ist hierdurch ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindung mit dem Einzelleiter sicher verhindert.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen ein- oder mehrpoligen Steckverbinders besteht darin, daß der vormontierte Verband aus Schieber und Stechkontakt vor dem Verbinden mit dem Einzelleiter mit dem Gehäuse in einer Vorraststellung lösbar verbindbar ist. Hierzu wird der Stechkontakt durch Aufstecken auf das bolzenartige Führungselement mit dem Schieber vormontiert und dieser so vormontierte Verband in das kammerartige Innere des Gehäuses an dem vorgesehenen Anschlußplatz eingesteckt. Hierbei ist zu beachten, daß sowohl der vormontierte Verband aus Schieber und Stechkontakt so zueinander positioniert ist, daß der Einzelleiter in die kanalartige Öffnung eingesteckt werden kann, als auch, daß die Fügebewegung zwischen Schieber und Stechkontakt auch innerhalb des Gehäuses ausführbar bleibt.
Dies kann dadurch gelöst werden, daß der Schieber mit dem daran angeordneten Stechkontakt nur so weit in das kammerartige Innere des Gehäuses eingesteckt wird, als es durch eine Vorraststellung, beispielsweise mittels einer Rastverbindung, vorgegeben wird. Diese Vorraststellung ist hierbei so zu bestimmen, daß die durch die Fügebewegung mit dem Einzelleiter auftretende Verschiebung des Schiebers relativ zum Stechkontakt ohne Beeinträchtigung durch die Begrenzungswandungen des kammerartigen Inneren des Steckverbinders erfolgen kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird der vormontierte Verband aus Schieber und Stechkontakt während der Fügebewegung mit dem Einzelleiter gleichzeitig aus einer Vorraststellung in eine Endraststellung relativ zum Gehäuse des Steckverbinders verschoben, wodurch neben dem eigentlichen Fügen des Stechkontaktes mit dem Einzelleiter gleichzeitig die Lagesicherung des Schiebers innerhalb des Gehäuses des Steckverbinders realisiert ist. Es wird daher nur eine Montagebewegung benötigt, um den Leiter mit der Anschlußbaugruppe und die Anschlußbaugruppe innerhalb des Gehäuses festzulegen.
Besonders vorteilhaft ist es bei der Ausführung der Fügebewegung zwischen Schieber und Stechkontakt im Inneren des Gehäuses des Steckverbinders, wenn das Gehäuse im kammerartigen Innenbereich Konturen aufweist, an denen der Stechkontakt mit zugeordneten Gegenformen des Gehäuses positionierbar und/oder festlegbar ist. Hierdurch wird schon bei dem Einstecken der vormontierten Baugruppe aus Schieber und Stechkontakt der Stechkontakt durch die Gehäusekonturen vorpositioniert, so daß ein nicht korrektes Einstecken der vormontierten Baugruppe in das Gehäuse vermieden wird. Gleichzeitig wird durch das Festlegen des Stechkontaktes an den Konturen im kammerartigen Inneren des Gehäuses dafür gesorgt, daß die bei der Fügebewegung auftretenden Fügekräfte auf den Stechkontakt in das Gehäuse abgeleitet werden und eine sichere Abstützung des Stechkontaktes erfolgt. Hierdurch können keine Überlastungen auftreten, die beispielsweise zu unzulässigen Verformungen des Stechkontaktes mit daraus sich ergebender ungenauer oder nicht erfolgter Kontaktierung führen können.
Hierbei stützen in einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform die Konturen des Gehäuses den Stechkontakt bei der Fügebewegung mit dem Einzelleiter, insbesondere in Fügerichtung, ab. Dies ist beispielsweise durch entsprechende Konturen des Stechkontaktes erzielbar, die mit den Gegenformen des kammerartigen Inneren des Gehäuses wechselwirken und eine in Fügerichtung verlaufende Verschiebung des Stechkontaktes begrenzen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Schieber definierte Betätigungszonen zum Angriff von Werkzeugen auf, mit denen die Fügekraft auf den Schieber aufgebracht wird. Beispielsweise kann für die Einzelmontage der Anschlußbaugruppen beim Anwender eine Vertiefung in der Schieberbaugruppe auf der von dem Stechkontakt abgewandten Seite vorgesehen werden, in die beispielsweise ein Schraubendreher oder dergleichen eingesteckt werden kann, so daß ein seitliches Abrutschen des Schraubendrehers von dem Schieber sicher verhindert ist. Hierdurch werden insbesondere Verletzungen des Bedienungspersonals bzw. Beschädigungen der Anschlußbaugruppen oder der Steckverbinder vermieden.
In einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform wird der vormontierte Verband aus Schieber und Stechkontakt außerhalb des Gehäuses mit dem Einzelleiter verbunden. Dies ist möglich, da durch das bolzenartige Führungselement eine sichere und von Betätigungskräften weitgehend unbeeinflußte Zuordnung von Schieber und Stechkontakt auch ohne Mitwirkung von Gehäusebauteilen erfolgt. Der vormontierte Verband aus Schieber und Stechkontakt wird hierbei durch geeignete Werkzeuge in Längsrichtung des bolzenartigen Führungselementes mit Fügekräften beaufschlagt, woraufhin eine Relativbewegung zwischen Schieber und Stechkontakt derart erfolgt, daß die Schneidbereiche des Stechkontaktes die Isolierung eines zwischen Schieber und Stechkontakt eingesteckten Einzelleiters durchtrennen und einen elektrischen Kontakt mit dem metallischen Leiter des Einzelleiters herstellen. Die für das Fügen des derart vereinzelt vormontierten Verbandes aus Stechkontakt und Schieber geeigneten Werkzeuge weisen dabei Funktionsflächen auf, die auf die Formgebung des Stechkontaktes sowie des Schiebers abgestimmt sind und eine sichere Abstützung und Kräfteaufnahme beim Fügen erlauben.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird der vormontierte Verband aus Schieber und Stechkontakt sowie der daran gefügte Einzelleiter nach Ausführen der Fügebewegung gemeinsam in das Gehäuse eingesteckt. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, vorkonfektionierte, an Einzelleiter angefügte Anschlußbaugruppen nachträglich in das Gehäuse des Steckverbinders einzustecken, wodurch insbesondere die Herstellung von Steckverbindern vor Ort an der Einsatzstelle vereinfacht wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird der Verband aus Schieber, Stechkontakt und Einzelleiter direkt in eine Endraststellung in das Gehäuse eingesteckt. Diese Endraststellung, die in schon beschriebener Weise durch eine Zuordnung von Rastelement des Schiebers mit einer Gegenform des Gehäuses herstellbar ist, sichert die Position des Schiebers und damit die Position des Gesamtverbandes aus Schieber, Stechkontakt und Einzelleiter innerhalb des Gehäuses und verhindert somit ein Lösen der Verbindung zwischen Stechkontakt und Einzelleiter.
Insbesondere ist durch die Verrastung von vormontierter Baugruppe aus Stechkontakt, Schieber und Einzelleiter mit dem Gehäuse ein Lösen dieser Baugruppe wieder möglich, wenn beispielsweise durch eine Fehlbestückung oder sonstige Fehlfunktionen die Anschlußbaugruppe überprüft bzw. neu zusammengestellt werden muß. Hierdurch kann beispielsweise bei beschädigten Kontakten aufgrund eines nicht korrekt ausgeführten Einpreßvorganges, falsch zugeordnete Adernquerschnitte oder dergleichen, nur die betroffene Anschlußbaugruppe erneuert werden, ohne daß der komplette Steckverbinder ersetzt werden muß. Auch kann bei fehlerhafter Belegung, beispielsweise das Einstecken einer Anschlußbaugruppe in eine falsche Kammer des Steckverbinders, eine Korrektur durch Lösen und erneutes Verrasten der Anschlußbaugruppe in der korrekten Kammer erreicht werden.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Schieber der Anschlußbaugruppen zu Kennzeichnungszwecken farbig gestaltbar, wodurch insbesondere die Anschlußbaugruppen entsprechend der international üblichen Kennzeichnungsfarben für elektrische Potentiale kennzeichenbar sind. Hierdurch ist gerade auch für vorkonfektionierte Einzelleiter eine sichere Zuordnung der Einzelleiter zu den jeweiligen Belegungsplänen erzielbar, ohne daß aufwendige externe Kennzeichnungen notwendig sind.
Weiterhin ist es besonders vorteilhaft möglich, daß die Anschlußgruppen Stechkontakte unterschiedlicher Abmessungen abhängig von den anzuschließenden Querschnitten der Einzelleiter aufweisen, ohne daß die Anschlußbaugruppe an sich maßliche Änderungen erfahren muß. Hierbei werden in bekannter Weise die Maße des Stechkontaktes auf die Durchmesser der elektrisch leitenden Innenteile des Einzelleiters abgestimmt, wodurch insbesondere auch durch unterschiedliche Farbkennzeichnung derartige Anschlußbaugruppen die Zuordnung nicht zugehöriger Leiterquerschnitte zu Stechkontakten vermieden wird.
Darüber hinaus ist es möglich, daß unterschiedlich farblich gekennzeichnete und/oder in ihren Abmessungen unterschiedliche Stechkontakte in ein gemeinsames Gehäuse des Steckverbinders für eine Mischbestückung einsteckbar sind. Dies ist insbesondere für die Vorkonfektionierung von Kabelbäumen von besonderem Vorteil, da hierzu häufig durch unterschiedliche elektrische Potentiale oder gewünschte Widerstandswerte Leiter mit verschiedenen Querschnitten in einem Steckverbinder zusammengefaßt werden.
Darüber hinaus ist ein erfindungsgemäßer Steckverbinder auch insofern teilbestückbar, daß in das mehrpolige Gehäuse nur in bestimmte Kammern des Gehäuses Anschlußbaugruppen einsteckbar sind. Dieses ist insbesondere vorteilhaft, wenn genormte Steckverbinder je nach tatsächlich vorliegendem Einsatzfall statt einer vollen Bestückung nur an bestimmten Steckplätzen mit Einzelleitern versehen werden müssen, wobei darüber hinaus auch ein nachträgliches Nachrüsten des Steckverbinders mit weiteren Einzelleitern möglich ist.
Besonders vorteilhaft können die nicht mit Anschlußbaugruppen bestückten Kammern eines derart teilbestückten Steckverbinders mit Blindstopfen verschließbar sein, die darüber hinaus ebenfalls farbige Kennzeichnungen tragen können.
Aufgrund unterschiedlicher Anschlußsituationen und der Verlegung der Einzelleiter ist es von besonderem Vorteil, daß die Einsteckrichtung des Einzelleiters in die kanalartige Öffnung und die Abgangsrichtung des Einzelleiters außerhalb des Gehäuses zueinander einen Winkel bilden können.
Hierzu wird der Einzelleiter im Bereich seiner Austrittsstelle aus dem Steckverbinder beispielsweise durch geeignete Gehäusekonturen in seiner Lage bestimmt, ebenfalls möglich ist das Vorsehen eines gewissen Winkelbereiches, in dem der Einzelleiter in vorteilhafter Weise zwischen ca. 90° und 180° relativ zur Einsteckrichtung des Einzelleiters in die kanalartige Öffnung orientiert, verschwenkbar sein kann. Hierdurch kann eine definierte und eine die Übersichtlichkeit der Verdrahtung befördernde Herausführung der Einzelleiter aus dem Steckverbinder realisiert werden.
Zur Sicherung der Verbindung zwischen Stechkontakt und Einzelleiter kann das Gehäuse im Bereich des Leiterabganges aus dem Steckverbinder Formelemente aufweisen, die eine Zugentlastung durch Klemmung des Leiters beispielsweise zwischen Gehäuse und Schieber herstellen. Hierzu wird in vorteilhafter Weise eine definierte Durchtrittsöffnung für den Einzelleiter aus dem Gehäuse des Steckverbinders geschaffen, die beispielsweise durch die Montage eine Klemmung der Isolation der Einzelleiter zwischen Gehäuse und Schieber bewirken. Durch eine auf die Abmessungen der Isolierung der Einzelleiter abgestimmte Gestaltung des Klemmspaltes ist eine sichere Zugentlastung gewährleistet, die ein unbeabsichtigtes Herausziehen der Einzelader aus der Anschlußbaugruppe zusätzlich zu den Kräften aufgrund der Schneidverbindung zwischen Isolation und Stechkontakt sicher verhindern.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann das Gehäuse im Bereich des Leiterabganges Formelemente aufweisen, die zur Zugentlastung eine reibungsbehaftete Anlage des Leiters an dem Gehäuse im montierten Zustand der Anschlußbaugruppe bewirken. Beispielsweise kann durch entsprechende Umlenkung des Einzelleiters, die durch Formelemente des Gehäuses vorgegeben wird, zwangsweise ein reibungsbehafteter Kontakt zwischen Einzelleiter und Gehäuse bzw. Schieber hergestellt werden, der eine Übertragung von Reibungskräften auch ohne eine kraftschlüssige Pressung der Isolierung des Einzelleiters bewirkt.
Das Gehäuse und/oder der Stechkontakt weisen in bevorzugten Ausführungsformen Anschlußelemente zur mechanischen und elektrischen Verbindung mit benachbarten Baugruppen auf, wobei hier neben mechanischen Rasthaken auch die elektrische Kontaktierung mittels Stecktulpen oder dergleichen an dem Stechkontakt vorsehbar sind.
Darüber hinaus zeigt die Erfindung für die Montage der vorstehend beschriebenen Anschlußbaugruppen mit den Einzelleitern Werkzeuge auf, die eine Montage der vormontierten Baugruppe aus Schieber, Stechkontakt und Einzelleiter auch außerhalb des Gehäuses des Steckverbinders ermöglichen.
In einer ersten Ausführungsform ist das Werkzeug eine handgeführte Zange mit an die Form von Bauelementen des Steckverbinders angepaßten Backen, wobei die vormontierte Baugruppe sicher zwischen den Backen der Handzange aufgenommen wird und durch Betätigen der Handzange die Fügebewegung zwischen Schieber und Stechkontakt ausgeführt wird.
Eine derartige Handzange kann in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ein Magazin zur bedarfsgerechten Bereithaltung von vormontierten Anschlußbaugruppen aufweisen, wobei in weiterer Ausgestaltung dieses Magazin in Form einer Sammelschiene ausgebildet sein kann, in der die Anschlußbaugruppen gleichmäßig orientiert der Wirkzone der Handzange zuführbar sind. Hierzu werden die vormontierten Anschlußbaugruppen in dieses Magazin in gleichmäßiger Orientierung eingelegt und jeweils nach Betätigung der Handzange eine neue vormontierte Anschlußbaugruppe den Backen der Handzange zugeführt.
In einer weiteren Ausgestaltung kann das Magazin auch in Form einer Spule ausgebildet sein, auf der die Anschlußbaugruppen gleichmäßig orientiert der Wirkzone der Handzange zuführbar sind. Hierbei können neben der Halterung der vormontierten Baugruppen auf Gurten, Bändern oder dergleichen alle bekannten Magazinierungsformen in Art einer Spule zum Einsatz kommen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann das Werkzeug eine halb- oder vollautomatische Einrichtung sein, mit der die Fügebewegung zwischen Schieber, Stechkontakt und je nach Montageart Gehäuse ausführbar ist. Darüber hinaus kann diese halb- oder vollautomatische Einrichtung vorteilhafterweise gleichzeitig die in Form einer endlosen, mechanisch verbundenen Aneinanderreihung zugeführten Anschlußbaugruppen voneinander trennen, so daß in den Wirkbereich der Einrichtung vereinzelte Steckverbinder zugeführt werden.
Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt die vorliegende Zeichnung.
Es zeigen:
Figur 1
eine Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Steckverbinders in vormontierter Stellung und eingeschobenem Einzelleiter;
Figur 2
den Steckverbinder gemäß Figur 1 in vollständig montierter Stellung mit zwei bzw. drei dargestellten Leiterabgangsrichtungen;
Figur 3
einen Montageablauf zur Montage eines Steckverbinders gemäß Figuren 1 und 2 bei Fügen des Einzelleiters in eingesteckter Stellung der vormontierten Baugruppe aus Stechkontakt und Schieber im Gehäuse;
Figur 4
einen Montageablauf zum Fügen des Einzelleiters ausschließlich in die vormontierte Baugruppe aus Schieber und Stechkontakt sowie anschließendes Einstecken der gesamten Vormontagebaugruppe in das Gehäuse;
Figur 5
Montage und Demontage der Anschlußbaugruppe eines Steckverbinders gemäß Figuren 1 und 2.
In der Figur 1 ist ein erfindungsgemäßer Steckverbinder 1 in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei es sich hierbei um einen Querschnitt durch eine Kammer eines mehrpoligen Steckverbinders 1 handelt und die Kammern der Pole des Steckverbinders 1 grundsätzlich gleich aufgebaut sind. Der Steckverbinder 1 besteht also aus einer Reihung von n-Polen senkrecht zur Zeichnungsebene, wobei das Gehäuse 2 diese n-Pole insgesamt umfaßt.
Die Figur 1 stellt den erfindungsgemäßen Steckverbinder 1, der aus einem Gehäuse 2, einem Stechkontakt 3 sowie einem Schieber 4 besteht, in einer Vorraststellung dar, bei der der Schieber 4 so zu dem Stechkontakt 3 angeordnet ist, daß die kanalartige Einstecköffnung 25 zum Einstecken eines Leiters 5 für den Leiter 5 frei durchtretbar ist. Die kanalartige Einstecköffnung 25 ist hierbei innerhalb des Schiebers 4 derart gebildet, daß der freie Querschnitt der Einstecköffnung 25 an den Außendurchmesser des Leiters 5 angepaßt und größer als dieser ausgeführt ist. Die Einsteckrichtung in die Einstecköffnung 25 ist hierbei in der Zeichnungsorientierung senkrecht von oben angeordnet, wobei ebenfalls Vorkehrungen am Gehäuse 2 getroffen sind, damit der Einzelleiter 5 frei einsteckbar bzw. durchsteckbar ist. Diese Vorkehrungen bestehen hier in Ausnehmungen 28 am Gehäuse 2, wobei die Größe der Ausnehmung 28 sich aus der Vorraststellung und der Lage der Einstecköffnung 25 in dieser Vorraststellung bzw. der Endraststellung ergibt. Der Schieber 4 weist an zumindestens einer Seite, in der Darstellung der Figur 1 obenliegend, einen Rastansatz 19 auf, der eine seitliche Verlängerung des Schieber 4 darstellt. Dieser Rastansatz 19 ragt in Betätigungsrichtung 13 in das Innere des Gehäuses 2 weiter als der Hauptteil des Schiebers 4 hinein und trägt zumindestens eine Rastnase 6, die mit Rastvertiefungen 7 und 8 des Gehäuses 2 korrespondieren. Hierbei ist die Rastvertiefung 7 derart angeordnet, daß die Rastnase 6 in der Vorraststellung mit der Rastöffnung 7 wechselwirkt und eine Begrenzung der Lage des Schiebers 4 innerhalb des Gehäuses 2 in der Vorraststellung bewirkt. Wie in Figur 2 gezeigt, wechselwirkt die Rastnase 6 mit der Rastvertiefung 8 in einer Endraststellung nach dem Fügen von Stechkontakt 3 und Einzelleiter 5. Innerhalb einer Einsteckkammer in dem Gehäuse 2, die durch die Wandungen 20 der Einsteckkammer vorgegeben wird, ist der Stechkontakt 3 derart angeordnet, daß seine Schneidkanten 9 in Richtung auf die schieberseitige Öffnung des Gehäuses 2 gerichtet sind. Am anderen Ende des Stechkontaktes 3 ist eine Stecktulpe 16 gebildet, die mit einem durch die Einstecköffnung 15 einsteckbaren, nicht dargestellten Kontaktstift mit nachgeordneten elektrischen Bauteilen in Verbindung treten kann. Die Wandungen 20 der Einsteckkammer weisen zum einen Einsteckbegrenzungskanten 21 zur Einsteckbegrenzung des Stechkontaktes 3 in Richtung der Betätigungsrichtung 13 auf, die mit entsprechenden Gegenkanten des Stechkontaktes 3 wechselwirken. Ebenfalls weisen die Wandungen 20 Anschläge 17 auf, die eine Begrenzung der Verschiebung des Schiebers 4 in die Betätigungsrichtung 13 bewirken, wenn der Stechkontakt 3 mit seinen Schneidkanten 9 mit dem Einzelleiter 5 gefügt ist. Das Gehäuse 2 weist weiterhin Rasthaken 14 auf, die eine mechanische Verrastung des Gehäuses 2 und damit des gesamten Steckverbinders 1 mit weiteren Baugruppen in grundsätzlich bekannter Weise erlaubt.
Innerhalb des Stechkontaktes 3 ist in der Figur 1 ein Führungsbolzen 18 angeordnet, der aufgrund seiner Formgebung und seiner Abmessungen mit entsprechenden innenliegenden Funktionsflächen des Stechkontaktes 3 derart in Verbindung steht, daß die Lage des Stechkontaktes 3 auf dem Führungsbolzen 18 senkrecht zur Betätigungsrichtung 13 festgelegt ist, in Betätigungsrichtung 13 jedoch eine Verschiebung zwischen Führungsbolzen 18 und Stechkontakt 3 ermöglicht wird. Dies wird beispielsweise durch eine Gleitpassung erzielt, die beispielsweise in Form eines kreisförmigen oder rechteckigen Führungsbolzens 18 mit einer ebenfalls kreisförmigen oder rechteckigen, hier nicht genauer dargestellten Funktionsfläche des Stechkontaktes 3 realisiert wird. Der Führungsbolzen 18 ist in vorteilhafter Weise einstückig mit dem Schieber 4 ausgebildet, so daß ein Aufstecken des Stechkontaktes 3 auf den Führungsbolzen 18 des Schiebers 4 eine genaue Zuordnung von Stechkontakt 3 und Schieber 4 erlaubt. Darüber hinaus sind durch die Paarung Führungsbolzen 18 und Stechkontakt 3 Kräfte, beispielsweise Fügekräfte in Richtung der Betätigungsrichtung 13 übertragbar. Der Stechkontakt 3 wird hierbei so weit auf den Führungsbolzen 18 aufgesteckt, bis er vor nicht weiter dargestellte Anschläge 29 zu liegen kommt. Es ist beispielsweise auch denkbar, durch Formgebung oder Maßgestaltung von Führungsbolzen 18 und Stechkontakt 3 dafür zu sorgen, daß der Stechkontakt 3 nicht von dem Führungsbolzen 18 abfallen kann. Dies ist beispielsweise durch eine Verrastung oder dergleichen zu erreichen. In der in der Figur 1 dargestellten Vorraststellung treten die Schneidkanten 9 des Stechkontaktes 3 bereichsweise in die Einstecköffnung 25 ein, wobei doch der lichte Querschnitt der Einstecköffnung 25 ausreicht, um den Leiter 5 ohne Behinderung in die Einstecköffnung 25 einzustecken. Hierbei schlägt der Einzelleiter 5 nach vollständigem Einführen in die Einstecköffnung 25 vor die Anschlagskanten 23 des Gehäuses 2 an, wodurch eine eindeutige Zuordnung des Einzelleiters 5 zu der Einstecköffnung 25 gewährleistet ist. Weiterhin kann in anderer Ausgestaltung das Gehäuse 2 im Bereich der in Figur 1 gezeigten Anschlagkanten 23 derart gestaltet sein, daß ein Durchtreten des Einzelleiters 5 durch den ganzen Steckverbinder 1 ermöglicht ist, um ein Durchschleifen des Einzelleiters 5 zu gewährleisten. Dies kann beispielsweise durch eine entsprechende Ausnehmung des Gehäuses 2 in diesem Bereich erfolgen.
Gegenüberliegend der Schneidkanten 9 des Stechkontaktes 3 sind Vertiefungen 10 in die leiterseitige Begrenzung des Schiebers 4 eingearbeitet, die zur Aufnahme der Schneidkanten 9 des Stechkontaktes 3 in vollständig montiertem Zustand des Steckverbinders 1 dienen, wie dies noch in der Figur 2 gezeigt ist. Auf der vom Leiter 5 abgewandten Seite des Schiebers 4 ist eine Betätigungsfläche 11 dargestellt, in die beispielsweise ein hier nur schematisch dargestellter Schraubendreher 12 derart einsteckbar ist, daß er seitlich geführt ist und damit nicht von der zugeordneten Oberfläche des Schiebers 4 abgleiten kann.
Der in der Figur 1 in Vorraststellung dargestellte Steckverbinder 1, in den der Einzelleiter 5 senkrecht zur Betätigungsrichtung 13 eingesteckt ist, wird nun durch beispielsweise Betätigung mit einem Schraubendreher 12 in Betätigungsrichtung 13 in seine bestimmungsgemäße Endlage gebracht, die in der Figur 2 dargestellt ist. Hierbei bezeichnen gleiche Bezugszeichen wie in Figur 1 gleiche Bauteile des Steckverbinders 1. Es wird hinsichtlich der Beschreibung auf die Figur 1 verwiesen.
Durch die Einwirkung von Betätigungskräften in Betätigungsrichtung 13 wird der Schieber 4 in Betätigungsrichtung 13 verschoben, wodurch aufgrund des durch die Wandungen 20 abgestützten Stechkontaktes 3 die Schneidkanten 9 des Stechkontaktes 3 in die Isolation des Einzelleiters 5 einschneiden und diese abschnittsweise durchtrennen. Durch die grundsätzlich bekannte Formgebung der Schneidkanten 9 des Stechkontaktes 3, üblicherweise als IDC-Kontakt bezeichnet, treten die Schneidkanten 9 des Stechkontaktes 3 mit dem innerhalb der Isolation angeordneten metallischen Leiters des Einzelleiters 5 in elektrischen und mechanischen Kontakt und stellen somit eine Verbindung zwichen dem leitenden Inneren des Einzelleiters 5 und der Stecktulpe 16 her.
Aufgrund der Relativverschiebung von Schieber 4 und Stechkontakt 3 sowie Gehäuse 2 treten die Schneidkanten 9 des Stechkontaktes 3 in die Vertiefungen 10 des Schiebers 4 ein, ebenfalls verschiebt sich der Stechkontakt 3 relativ zum schieberfesten Führungsbolzen 18, der gleitend innerhalb des Stechkontaktes 3 angeordnet ist. Die Verschiebung des Schiebers 4 aufgrund der Betätigung wird durch die Anschläge 17 der Wandungen 20 der Einsteckkammer des Gehäuses 2 begrenzt, in dem zugeordnete Kanten des Schiebers 4 dort anschlagen. Hierdurch ist eine sichere Möglichkeit gegeben, Überlastungen aufgrund zu großer Relativverschiebungen zwischen Schieber 4 und Gehäuse 2 bzw. Stechkontakt 3 zu verhindern.
Gleichzeitig mit der Verschiebung des Schiebers 4 wird der Rastansatz 19 des Schiebers 4 in Betätigungsrichtung 13 verschoben, wodurch die Rastnabe 6 aufgrund der dem Rastansatz 19 innewohnenden Elastizität aus der Vorraststellung in der Rastvertiefung 7 in die Endraststellung der Rastvertiefung 8 gelangt. Hierdurch ist gewährleistet, daß sich der in Endraststellung befindliche Schieber 4 beispielsweise durch Belastungen aufgrund von Erschütterungen oder Rüttelbewegungen nicht aus seiner erreichten Endlage herausbewegen und damit den Leiter 5 wieder freigeben kann.
In der Figur 2 ist der Leiter 5, der in der Figur 1 in Richtung der Einstecköffnung 25 ausgerichtet war, in zwei denkbaren Konfigurationen nach der Fügebewegung dargestellt. Als Konfiguration 5 ist in der Figur 2 eine Leiterabgangsrichtung von 90° zur Betätigungsrichtung 13 gepunktet dargestellt, die unter Erzeugung eines hier vorliegenden Versatzes parallel zur ursprünglichen Einsteckrichtung in die Einstecköffnung 25 angeordnet ist. Weiterhin vorsehbar ist eine Abgangsrichtung des Einzelleiters 5', die parallel zur Betätigungsrichtung 13 ausgerichtet und durch 180° als Winkelangabe gekennzeichnet ist. Je nach Einsatzfall kann durch konstruktive Gestaltung des Gehäuses 2 und der Einstecköffnung 25 in dem Schieber 4 z.B. eine dieser beiden Richtungen oder jede zwischenliegende Richtung als Abgangsrichtung des Einzelleiters 5 vorgesehen werden. Auch ist selbstverständlich durch entsprechende Gestaltung des Gehäuses im Bereich der Ausnehmung 28 erreichbar, daß der Leiter 5 bzw. 5' in gefügter Stellung des Steckverbinders 1 nicht versetzt zur verschobenen Einstecköffnung 25 ausgerichtet ist. Weiterhin kann je nach Ausbildung des Gehäuses 2 durch Weglassen der unteren Anschlagkante 23 ein Durchschleifen des Einzelleiters 5 erfolgen.
Die hier gewählte Gestaltung des Gehäuses 2 im Bereich des Leiterabganges dient dazu, durch eine reibungsbehaftete Umlenkung des Einzelleiters 5 an den Stellen 22 eine Zugentlastung der Verbindung des Einzelleiters 5 im Bereich der Schneidkanten 9 zu gewährleisten. Diese doppelte Umlenkung des Einzelleiters 5 sichert die Lage des Einzelleiters 5 gegenüber Zugbelastungen an dem Einzelleiter 5 aus der Umgebung. Diese Art der reibungsbehafteten Zugentlastung an hier zwei Stellen 22 soll nur beispielhaft aufzeigen, wie eine derartige Zugentlastung zu realisieren ist. Andere Gestaltungen des reibungsbehafteten Kontaktes zwischen Einzelleiter 5 und Gehäuse 2 sind denkbar. In der Figur 2 nicht dargestellt ist eine weitere Möglichkeit zur Zugentlastung, die durch eine Klemmverbindung im Bereich der Ausnehmung 28 erzielbar ist. Die in Figur 2 dargestellte Leiterabgangsrichtung 5' ist hier derart dargestellt, daß der Leiter 5' mit Spiel innerhalb der Austrittsöffnung zwischen Gehäuse 2 und Schieber 4 im Bereich der Ausnehmung 28 angeordnet ist. Es ist ebenfalls denkbar, passend zum Durchmesser der Isolation des Einzelleiters 5', diesen Durchtritt geringer als den Außendurchmesser des Einzelleiters 5' auszuführen, so daß beim Betätigen des Schiebers 4 der Einzelleiter 5' automatisch umgebogen und unter Klemmung in dem Leiterabgang im Bereich der Ausnehmung 28 gehalten wird. Durch diese elastische Klemmung ist ebenfalls eine Zugentlastung auf wirksame Art einfach herstellbar.
In den Figuren 3a bis 3c ist noch einmal in schematischer Weise dargestellt, wie die Montage eines Steckverbinders 1 gemäß den Figuren 1 und 2 vor sich geht. Hierbei sind nur noch die wichtigsten Bauteil des Steckverbinders 1 angegeben, die für diese Montage von Wichtigkeit sind.
In der Figur 3a ist dargestellt, daß der Stechkontakt 3 in Richtung einer Aufsteckrichtung 24 auf den Führungsbolzen 18 des Schiebers 4 aufgesteckt wird und dabei durch geeignete, nicht weiter angeführte Mittel in einer Vormontagestellung gehalten wird. Die so gebildete Vormontagebaugruppe gemäß Figur 3b wird in Betätigungsrichtung 13 in das kammerartige Innere des Gehäuses 2 eingesteckt, wobei der Stechkontakt 3 innerhalb der Wandungen 20 der Einsteckkammer zu liegen kommt. Gleichzeitig wird der Rastansatz 19, der einstückig am Schieber 4 angeordnet ist, mit seiner Rastnase 6 in Verbindung mit der Rastöffnung 7 des Gehäuses 2 treten. Hierdurch wird die Einsteckbewegung der vormontierten Baugruppe aus Schieber 4 und Stechkontakt 3 in der Vorraststellung gemäß Figur 3c gehalten. Zwischen Schieber 4 und Stechkontakt 3 ist hierbei die Einstecköffnung 25 für einen nicht dargestellten Leiter freigegeben, wobei der Stechkontakt 3 auf dem Führungsbolzen 18 gleitend gehalten ist. Die endgültige Montage des Steckverbinders 1 mit einem nicht dargesteliten Einzelleiter 5 erfolgt in der Weise, wie in den Figuren 1 und 2 angegeben.
Es ist besonders hervorzuheben, daß ein mehrpoliger Steckverbinder 1 der erfindungsgemäßen Art aus einem die Anzahl der vorliegenden Pole umgreifenden Gehäuse 2 in z.B. grundsätzlich gleichartiger Form in jedem Anschlußpol aufgebaut ist, wobei die Anschlußbaugruppe, die aus dem Schieber 4, dem Stechkontakt 3 sowie der jeweiligen polzugehörigen Kammer des Gehäuses 2 besteht, für jeden Einzelleiter 5 getrennt vorsehbar ist. Hierdurch ist in besonders einfacher Weise ein modularer Aufbau eines derartigen Steckverbinders 1 herstellbar, da jede der Anschlußbaugruppen getrennt montierbar und auch auswechselbar ist.
Eine besonders vorteilhafte Montagemöglichkeit des erfindungsgemäßen Steckverbinders 1 besteht darin, daß gemäß den Figuren 4a bis 4d der Einzelleiter 5 mit der vormontierten Baugruppe aus Stechkontakt 3 und Schieber 4 gefügt und erst dann in das Gehäuse 2 des Steckverbinders 1 eingesteckt wird. Hierzu wird gemäß Figur 4a die in entsprechender Weise zur Figur 3a gebildete Vormontagebaugruppe aus Schieber 4 und Stechkontakt 3 hergestellt, in die gemäß der Figur 4b ein Einzelleiter 5 passend eingefügt wird. Durch Ausführen der Fügebewegung, die beispielsweise mit Hilfe eines zangenartigen Werkzeuges erfolgen kann, wird nun die Relativbewegung zwischen Schieber 4 und Stechkontakt 3 ausgeführt, die ein Einschneiden der Schneidkanten 9 des Stechkontaktes 3 in die Isolierung und den metallischen Leiter des Einzelleiters 5 hervorruft. Diese Montage erfolgt entsprechend den Figuren 1 und 2, wobei jedoch die Gegenhalterung des Stechkontaktes 3 nicht durch das Gehäuse 2, sondern durch ein geeignetes Werkzeug gewährleistet ist. Eine derartige Montage wird vorteilhaft erst dadurch möglich, daß der Stechkontakt 3 mit seinen zugeordneten Funktionsflächen auf den Führungsbolzen 18 aufsteckbar ist und dort sicher geführt und gehalten ist. Hierdurch ist eine sichere Zuordnung von Stechkontakt 3 und Schieber 4 auch in einem derartigen Vormontagezustand gewährleistet, die eine derartige Montage außerhalb des Gehäuses 2 erst ermöglicht. In der Figur 4c ist dann dargestellt, daß der Leiter 5 entlang einer Biegerichtung 26 aus einer Konfiguration 5 in eine Konfiguration 5' bringbar ist, die entsprechend Figur 2 in verschiedenen Ausführungsformen möglich ist. In der Figur 4d ist dann dargestellt, daß die vormontierte Baugruppe aus Schieber 4, Stechkontakt 3, Leiter 5' in das Gehäuse 2 in Betätigungsrichtung 13 einsteckbar ist, wobei der Stechkontakt 3 in schon dargestellter Weise in der Einsteckkammer zwischen den Wandungen 20 zu liegen kommt und der Rastansatz 19 mit den Rastvertiefungen 7 bzw. 8 wechselwirkt. Bei einer derartigen Montage kann die Rastvertiefung 7 entfallen, da die Rastnase 6 ausschließlich zur Sicherung in der Endraststellung entsprechend der Rastvertiefung 8 benötigt wird.
Eine derartige Vormontage des Einzelleiters 5 mit der Vormontagebaugruppe Schieber 4 und Stechkontakt 3 bietet den großen Vorteil, daß gerade auch am Einsatzort Kabel vorkonfektioniert werden können und beispielsweise an einem Kabelbaum anzuordnende Steckverbinder 1 vorab an der Vormontagebaugruppe Schieber 4 und Stechkontakt 3 angeordnet werden und dann erst gemeinsam in das Gehäuse 2 des Steckverbinders 1 einsteckbar sind. Hierdurch wird die Vorkonfektionierung bzw. Montage der Einzelleiter 5 besonders vorteilhaft vereinfacht. Auch ist hierdurch in besonders einfacher Weise realisierbar, daß beispielsweise nicht korrekt gefügte Kontakte oder defekte Kontakte einzeln austauschbar sind.
In den Figuren 5a und 5b ist noch einmal dargestellt, wie ein gemäß Figur 5a vormontierter Steckverbinder 1 nach einem Fügen in Betätigungsrichtung 13 beispielsweise durch einen Schraubendreher 12 in der Betätigungsfläche 11 gefügt werden kann. Darüber hinaus ist in der Figur 5b dargestellt, daß ein schon gefügter Steckverbinder 1 auf besonders einfache Art und Weise wieder demontiert werden kann, indem mit einem Werkzeug in Richtung 27 der Rastansatz 19 des Schiebers 4 derart verformt wird, daß die Rastnase 6 außer Eingriff mit der Rastvertiefung 8 der Endraststellung kommt und ein gleichzeitiges Ziehen am Einzelleiter 5 entgegen der Betätigungsrichtung 13, hier als 13' bezeichnet, die montierte Baugruppe aus Schieber 4, Einzelleiter 5' und Stechkontakt 3 wieder aus dem Gehäuse 2 herausziehbar macht. Hierdurch ist eine einfache Möglichkeit gegeben, beispielsweise bei Umbestückungen oder aufgrund von Defekten auszutauschende Anschlußbaugruppen eines erfindungsgemäßen Steckverbinders 1 zu demontieren und nach erneuter Montage an dem Einzelleiter 5 wieder auf die schon dargestellte Weise in das Gehäuse 2 einzufügen.
Abschließend sei noch darauf hingewiesen, daß durch geeignete Werkzeuge, beispielsweise eine manuell oder maschinell betätigte Zange, die Montage des erfindungsgemäßen Steckverbinders 1 besonders einfach realisiert werden kann, wobei zusätzlich die Anschlußbaugruppen, die je nach Montageart innerhalb oder außerhalb des Gehäuses 2 aus Schieber 4, Stechkontakt 3 und ggf. Einzelleiter 5 bestehen, nicht geordnet, beispielsweise als Schüttgut zur Verfügung gestellt werden und bei jeder Fügebewegung von Hand eine derartige Anschlußbaugruppe in die Zange eingesetzt wird. Ebenfalls ist es denkbar, daß einer derarigen Handzange, beispielsweise auf einer Schiene zugeführt oder auf einer Spule magaziniert, derartige Anschlußbaugruppen zugeführt und in die Wirkzone der Montagezange gebracht werden.
Gleichzeitig kann hierbei je nach Art der Magazinierung der Verband derart geordnet zugeführter Anschlußbaugruppen beispielsweise durch Abtrennen oder Scheren gelöst werden.
Entsprechend sind außer mehr für den Anwender gedachter Montagezangen auch beim Hersteller derartiger Anschlußbaugruppen einsetzbare Halb- und Vollautomaten denkbar, die mittels grundsätzlich bekannter Magaziniereinrichtungen die Anschlußbaugruppen 3, 4 und Gehäuse 2 in eine maschinelle Montagevorrichtung zuführen und dort die Montage beispielsweise vorkonfektionierter Kabelbäume oder dergleichen besonders günstig automatisierbar machen.
Es sei weiterhin darauf hingewiesen, daß die Anschlußbaugruppen je nach Abmessungen der Einzelleiter 5 unterschiedliche Gestaltungen und maßliche Abmessungen der Schneidkanten 9 des Stechkontaktes 3 aufweisen können, wobei auch insbesondere innerhalb eines Steckverbinders 1 unterschiedliche Einzelleiterabmessungen verarbeitet werden können. Hierdurch ist, auch unter Berücksichtung gegebenenfalls unbestückter Plätze eines Steckverbinders 1 eine weitgehend flexible Bestückung des Steckverbinders 1 mit unterschiedlichen oder gleichen Einzelleitern 5 in nahezu beliebiger Anordnung einfach zu realisieren. Zur Verbesserung der Anschlußmontage können die Anschlußbaugruppen, vorzugsweise der Schieber 4 des Steckverbinders 1 farbig ausgeführt werden, um eine besonders guts Übersichtlichkeit über einen Anschlußplan zu gewährleisten.
Bezugszeichenliste
1 -
Steckverbinder
2 -
Gehäuse
3 -
Stechkontakt
4 -
Schieber
5, 5' -
Einzelleiter ungebogen/gebogen
6 -
Rastnase Schieber
7 -
Rastvertiefung Vorraststellung
8 -
Rastvertiefung Endraststellung
9 -
Schneidkanten
10 -
Vertiefungen für Schneidkanten
11 -
Betätigungsfläche
12 -
Schraubendreher
13, 13' -
Betätigungsrichtung
14 -
Rasthaken
15 -
Einstecköffnung Kontaktstift
16 -
Stecktulpe
17 -
Anschläge
18 -
Führungsbolzen
19 -
Rastansatz Schieber
20 -
Wandungen der Einsteckkammer Stechkontakt
21 -
Einsteckbegrenzung Stechkontakt
22 -
Zugentlastung
23 -
Anschlag Einzelleiter
24 -
Aufsteckrichtung
25 -
Einstecköffnung
26 -
Biegerichtung
27 -
Betätigungsrichtung Lösen
28 -
Ausnehmung
29 -
Anschläge

Claims (25)

  1. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) für Einzelleiter (5), aufweisend
    ein mindestens einen Pol umgreifendes Gehäuse (2) aus Isolierstoff, in dem im wesentlichen kammartige, zumindest einseitig geöffnete Hohlräume zur Aufnahme von je einer Anschlußbaugruppe (3, 4) gebildet sind,
    je Pol eine Anschlußbaugruppe aus einem aus Isolierstoff bestehenden Schieber (4) und einem elektrischen Stechkontakt (3),
    zwischen Schieber (4) und Stechkontakt (3) jeweils eine kanalartige Öffnung (25) zum Einstecken eines Einzelleiters (5),
    wobei der Schieber (4) und der Stechkontakt (3) zueinander derart verschiebbar sind, daß der Stechkontakt (3) die kanalartige Öffnung (25) zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes mit dem eingesteckten Einzelleiter (5) durchtritt und zumindest bereichsweise in zugeordnete Ausnehmungen (10) des Schiebers (4) eintritt,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Schieber (4) ein bolzenartiges Führungselement (18) aufweist, auf dem der Stechkontakt (3) verschieblich geführt angeordnet ist.
  2. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stechkontakt (3) auf dem bolzenartigen Führungselement (18) des Schiebers (4) formschlüssig gehalten und verschieblich geführt aufgesteckt ist.
  3. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (4) und der Stechkontakt (3) durch Aufschieben des Stechkontaktes (3) auf das Führungselement (18) des Schiebers (4) zu einem Verband vormontierbar sind, wobei Stechkontakt (3), und Schieber (4) in einer die kanalartige Öffnung für Einzelleiter freigebenden Zuordnung positionierbar sind.
  4. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kanalförmige Öffnung (25) zum Einstecken des Einzelleiters (5) im wesentlichen quer zur Haupterstreckung des Führungselementes (18) angeordnet ist.
  5. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der vormontierte Verband aus Schieber (4) und Stechkontakt (3) in die kammerartigen Hohlräume (20) des Gehäuses (2) einsteckbar ist.
  6. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (4) mindestens ein Rastelement (6) aufweist, das beim Einstecken in das Gehäuse (2) mit mindestens einer Rastkontur (7, 8) des Gehäuses (2) zusammenwirkt und den Schieber (4) in dem Gehäuse (2) rastbar festlegt.
  7. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der vormontierte Verband aus Schieber (4) und Stechkontakt (3) vor dem Verbinden mit dem Einzelleiter (5) mit dem Gehäuse (2) in einer Vorraststellung (7) lösbar verbindbar ist.
  8. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der vormontierte Verband aus Schieber (4) und Stechkontakt (3) während der Fügebewegung mit dem Einzelleiter (5) aus einer Vorraststellung (7) in eine Endraststellung (8) verschiebbar ist.
  9. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) im kammerartigen Innenbereich Konturen (20, 17) aufweist, an denen der Stechkontakt (3) mit zugeordneten Gegenformen (17) des Gehäuses (2) positionierbar und/oder festlegbar ist.
  10. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Konturen (17) des Gehäuses (2) den Stechkontakt (3) bei der Fügebewegung mit dem Einzelleiter (5) in Fügerichtung (13) abstützen.
  11. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (4) Betätigungszonen (11) zum Angriff von Werkzeugen (12) aufweist, mit denen die Fügekraft auf den Schieber (4) aufgebracht wird.
  12. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vormontierte Verband aus Schieber (4) und Stechkontakt (3) außerhalb des Gehäuses (2) mit dem Einzelleiter (5) verbindbar ist.
  13. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der vormontierte Verband aus Schieber (4) und Stechkontakt (3) sowie dem damit gefügten Einzelleiter (5) nach Ausführen der Fügebewegung gemeinsam in das Gehäuse (2) einsteckbar ist.
  14. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Verband aus Schieber (4), Stechkontakt (3) und Einzelleiter (5) direkt in eine Endraststellung in das Gehäuse (2) einsteckbar ist.
  15. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Baugruppe aus Schieber (4) und Stechkontakt (3) durch Lösen des Rastelementes (19, 6) aus dem Gehäuse (2) wieder entfernbar ist.
  16. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieber (4) der Anschlußbaugruppen zu Kennzeichnungszwecken farbig gestaltbar sind.
  17. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußbaugruppen Stechkontakte (3) unterschiedlicher Abmessungen abhängig von anzuschließenden Querschnitten der Einzelleiter (5) aufweisen.
  18. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß unterschiedlich farblich gekennzeichnete und in ihren Abmessungen unterschiedliche Stechkontakte (3) in ein gemeinsames Gehäuse (2) für eine Mischbestückung des Steckverbinders (1) einsteckbar sind.
  19. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) nach einem der Ansprüche 1, 5 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein mehrpoliges Gehäuse (2) auch teilbestückbar ist, indem nur in bestimmten Kammern des Gehäuses (2) Anschlußbaugruppen vorsehbar sind.
  20. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß nicht mit Anschlußbaugruppen bestückte Kammern des Gehäuses (2) mit Blindstopfen verschließbar sind.
  21. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsteckrichtung des Einzelleiters (5) in die kanalartige Öffnung (25) und die Abgangsrichtung des Einzelleiters (5) außerhalb des Gehäuses (2) zueinander einen Winkel bilden.
  22. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen Einsteckrichtung des Einzelleiters (5) in die kanalartige Öffnung (25) und die Abgangsrichtung des Einzelleiters (5) zwischen 90° und zumindest 180° beträgt.
  23. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) im Bereich (28) des Leiterabganges Formelemente (22) aufweist, die eine Zugentlastung durch Klemmung des Leiters (5) zwischen Gehäuse (2) und Schieber (4) herstellen.
  24. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) im Bereich (28) des Leiterabganges Formelemente (22) aufweist, die zur Zugentlastung eine reibungsbehaftete Anlage des Leiters (5) an dem Gehäuse (2) in montiertem Zustand der Anschlußbaugruppe bewirken.
  25. Ein- oder mehrpoliger Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) und/oder der Stechkontakt (3) Anschlußelemente (14, 16) zur mechanischen und elektrischen Verbindung mit benachbarten Baugruppen aufweist.
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