Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende einer Schublade an Schubladenzargen Device for fastening the front panel of a drawer to drawer frames
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende einer Schublade an Schubla¬ denzargen, mit einem an der Frontblende befestigten Halteteil und einem an einer Schubladenzarge befestig¬ ten Tragteil an jeder Seite der Schublade, wobei die Halteteile mit den Tragteilen kuppelbar sind und eine Feder, vorzugsweise eine Schraubenfeder, vorgesehen ist, die in Längsrichtung der Schubladenzarge zwischen dem Tragteil und dem Halteteil wirksam ist, derart, daß bei montierter Frontblende eine begrenzte Relativbewe¬ gung des Halteteiles zum Tragteil entgegen der Feder- Wirkung möglich ist und wobei im Tragteil ein Kippteil lagert, bei dem der Halteteil einhängbar ist.The invention relates to a device for fastening the front panel of a drawer to drawers, with a holding part fastened to the front panel and a supporting part fastened to a drawer frame on each side of the drawer, the holding parts being able to be coupled to the supporting parts and one Spring, preferably a helical spring, is provided, which is effective in the longitudinal direction of the drawer frame between the supporting part and the holding part, in such a way that a limited relative movement of the holding part to the supporting part against the spring effect is possible when the front panel is mounted, and a in the supporting part Tilting part, in which the holding part can be hung.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der EU-AI 0 636 327 bekannt.Such a device is known for example from EU-AI 0 636 327.
Eine derartige Vorrichtung bietet außer der schnellen Verankerung der Frontblende an den Schubladenzargen eine stoßdämpfende Federung für die Frontblende, wenn die Schublade zu schwungvoll in den Möbelkorpus emge- schoben wird und die Frontblende an den Korpus¬ seitenwänden anschlägt. Auf diese Art und Weise werden nicht nur grobe Erschütterungen vermieden, sondern es wird auch der Halt der Dübel, mit denen die Halteteile der Vorrichtung in der Frontblende verankert sind, ver- bessert.In addition to the quick anchoring of the front panel to the drawer frames, such a device offers a shock-absorbing suspension for the front panel if the drawer is pushed too vigorously into the furniture body and the front panel strikes the side walls of the body. In this way, not only are rough vibrations avoided, but the hold of the dowels with which the holding parts of the device are anchored in the front panel is also improved.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Vorrich¬ tung zu verbessern und insbesondere den konstruktiven Aufwand gegenüber einer bekannten Vorrichtung zu ver- mindern.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Kippteil achslos im Tragteil lagert und daß am Kippteil ein Stiel ausgebildet ist, mit dem dieser im Tragteil verankert ist, wobei die Feder, die sich am Tragteil abstützt, den Kippteil in der Richtung zum hinteren (d.h. zum von der Frontplatte abgewandten) Ende der Schubladenzarge drückt oder zieht.The object of the invention is to improve such a device and, in particular, to reduce the construction effort compared to a known device. The object of the invention is achieved in that the tilting part is axially supported in the supporting part and that a handle is formed on the tilting part with which it is anchored in the supporting part, the spring, which is supported on the supporting part, the tilting part in the direction of the rear (ie pushes or pulls to the end of the drawer frame facing away from the front panel.
Eine gute und einfache Verankerung der Feder wird da¬ durch erzielt, daß die Feder eine Druck- und eine Schraubenfeder ist, die am Stiel lagert und die auf seitliche Anschläge des Stieles drückt.A good and simple anchoring of the spring is achieved in that the spring is a compression spring and a helical spring which is supported on the stem and which presses on the lateral stops of the stem.
Herstellungstechnisch und preiswert ist eine Ausfüh- rungsfor , die vorsieht, daß der Stiel mit dem Kippteil aus Stahlblech gestanzt ist und durch einen Schlitz in einem Steg des Tragteiles ragt.In terms of production technology and cost-effectiveness, there is an embodiment which provides that the handle is stamped with the tilting part from sheet steel and projects through a slot in a web of the supporting part.
Um ein sicheres Verriegeln und Entriegeln der Halte¬ teile in Tragteilen zu gewährleisten, ist vorteilhaft vorgesehen, daß der Kippteil zwei Haken aufweist, wovon einer den in den Tragteil eingeschobenen Halteteil arretiert, während der andere als Anschlag für den Halteteil im Bereich des Tragteiles ausgebildet ist, wobei der als Anschlag ausgebildete Haken eine schräge Anschlagfläche für den Halteteil aufweist.In order to ensure a secure locking and unlocking of the holding parts in supporting parts, it is advantageously provided that the tilting part has two hooks, one of which locks the holding part inserted into the supporting part, while the other is designed as a stop for the holding part in the area of the supporting part , wherein the hook designed as a stop has an oblique stop surface for the holding part.
Um die Stabilität des Halteteiles im Tragteil zu ver- bessern, ist vorteilhaft vorgesehen, daß der als An¬ schlag ausgebildete Haken bei gelöstem Halteteil in einen Schlitz in einem horizontalen Führungssteg des Tragteiles ragt, und in einer weiteren Ausführungsform, daß der Tragteil zwei Horizontalstege aufweist, zwi- sehen die der Halteteil einschiebbar ist, und daß einer der Horizontalstege einen nach hinten offenen Schlitz
auf eist, in den der Kippteil ragt und dessen Ränder eine seitliche Führung für den Kippteil bilden.In order to improve the stability of the holding part in the supporting part, it is advantageously provided that the hook designed as a stop projects into a slot in a horizontal guide web of the supporting part when the holding part is released, and in a further embodiment that the supporting part has two horizontal webs , see between which the holding part can be pushed in, and that one of the horizontal webs has a slot open to the rear on ice into which the tilting part protrudes and the edges of which form a lateral guide for the tilting part.
Um das Lösen der Frontblende bzw. der Halteteile aus den Tragteilen zu ermöglichen, ist bei einer Ausfüh¬ rungsform der Erfindung vorteilhaft vorgesehen, daß der Kippteil mit einem Loch zur Aufnahme eines Kreuzschrau¬ benziehers od.dgl. versehen ist und daß im Tragteil ein senkrecht zur Frontblende ausgerichtetes Zahnstangen- profil ausgebildet ist, mit dem der im Loch des Kipp¬ teiles aufgenommene Kreuzschraubenzieher kämmt. Dabei bildet das Zahnstangenprofil den Rand eines Schlitzes, dessen Breite in etwa dem Durchmesser des Loches im Kippteil entspricht.In order to enable the front panel or the holding parts to be detached from the supporting parts, it is advantageously provided in one embodiment of the invention that the tilting part or the like has a hole for receiving a Phillips screwdriver. is provided and that a toothed rack profile, which is aligned perpendicular to the front panel and with which the Phillips screwdriver received in the hole of the tilting part meshes, is formed in the supporting part. The rack profile forms the edge of a slot, the width of which corresponds approximately to the diameter of the hole in the tilting part.
Damit der Kippteil beim Entriegeln leicht nach oben ge¬ drückt wird, ist bei einer weiteren Ausführungsfor vorgesehen, daß das Zahnstangenprofil bei seinem zur Frontblende gerichteten Ende einen bogenförmigen Ab- schnitt aufweist.In order that the tilting part is slightly pushed upwards when unlocking, a further embodiment provides that the rack profile has an arcuate section at its end facing the front panel.
Um den Federweg des verankerten Halteteiles und somit der Frontbiende zu begrenzen, ist bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß der Kipp- teil einen zur Frontblende gerichteten Anschlag auf¬ weist, mit dem er am Tragteil stößt, wenn Zug auf die von den Kippteilen arretierte Frontblende ausgeübt wird.In order to limit the spring travel of the anchored holding part and thus the front flanges, it is provided in a further embodiment of the invention that the tilting part has a stop directed towards the front panel, with which it strikes the supporting part when there is tension on the tilting parts locked front panel is exercised.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the figures in the accompanying drawings.
Fig. 1 zeigt schaubildlich einen Möbelkorpus mit einer Schublade, wobei die Frontblende im Bereich einer
Schubladenzarge ausgeschnitten gezeichnet und der ein¬ gekreiste Ausschnitt auch vergrößert dargestellt ist.Fig. 1 shows a furniture body with a drawer, the front panel in the area The drawer frame is cut out and the circled section is also shown enlarged.
Fig. 2 bis 4 zeigen Seitenansichten der erfindungsge¬ mäßen Befestigungsvorrichtungen in verschiedenen Sta¬ dien des Einhängens der Frontblende.2 to 4 show side views of the fastening devices according to the invention in various stages of hanging the front panel.
Fig. 5 zeigt schaubildlich die Teile der Befestigungs¬ vorrichtung vor dem Einhängen der Frontblende.5 shows the parts of the fastening device before the front panel is attached.
Fig. 6 zeigt schaubildlich die Teile der Befestigungs- vorrichtung bei in den Tragteilen eingehängtem Halte¬ teil.6 shows a diagram of the parts of the fastening device with the holding part suspended in the supporting parts.
Fig. 7 zeigt eine Stirnansicht der Befestigungsvorrich¬ tung und einer Frontblende.7 shows an end view of the fastening device and a front panel.
Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht der Befestigungsvor¬ richtung bei eingehängter Frontblende.8 shows a side view of the fastening device with the front panel attached.
Fig. 9 zeigt schaubildlich die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung und schematisch das Drehen des Kippteiles, um den Halteteil vom Tragteil zu lösen.Fig. 9 shows diagrammatically the fastening device according to the invention and schematically the rotation of the tilting part in order to detach the holding part from the supporting part.
Fig. 10 zeigt eine Seitenansicht der Befestigungsvor- richtung und schematisch das Drehen des Kippteiles wäh¬ rend des Lösevorgangs.10 shows a side view of the fastening device and schematically the turning of the tilting part during the loosening process.
Fig. 11 zeigt dieselbe Seitenansicht wie die Fig. 10 bei vollständig gelöstem Halteteil undFIG. 11 shows the same side view as FIG. 10 with the holding part and completely released
Fig. 12 zeigt schaubildlich und auseinandergezogen die Teile der Befestigungsvorrichtung und der Schubla¬ denzarge.
In der Fig. 1 ist ein Möbelkorpus mit Seitenwänden 12 und einem Oberboden 2 gezeigt, in dem eine Schublade geführt ist. An jeder Möbelseitenwand ist eine (nicht dargestellte) Tragschiene für die Schublade befestigt. Die Frontblende 4 der Schublade ist mittels der erfin¬ dungsgemäßen Befestigungsvorrichtungen 20 an den Schubladenzargen (Schubladenseitenwänden) 14 befestigt. Jede Schubladenzarge 14 weist bei ihrem vorderen Ende eine seitliche Ausnehmung 18 im äußeren Abdecksteg auf, die den Zugriff eines Werkzeuges zur Befestigungsvor- richtung 20 gestattet. Am inneren Ende der Schublade ist eine Rückwand 13 an den Schubladenzargen 14 befe¬ stigt.FIG. 12 shows the parts of the fastening device and the drawer frame diagrammatically and pulled apart. 1 shows a furniture body with side walls 12 and an upper floor 2, in which a drawer is guided. A mounting rail (not shown) for the drawer is attached to each side wall of the furniture. The front panel 4 of the drawer is fastened to the drawer frames (drawer side walls) 14 by means of the fastening devices 20 according to the invention. At its front end, each drawer frame 14 has a lateral recess 18 in the outer cover web, which allows a tool to access the fastening device 20. At the inner end of the drawer, a rear wall 13 is attached to the drawer frames 14.
Der Schubladenboden 7 stützt sich an unteren Horizon¬ talstegen 17 von in die Schubladenzargen 14 eingesetz¬ ten Profilen 15 (Fig. 7) und/oder an Horizontalstegen einer mit der Schubladenzarge verbundenen Auszieh¬ schiene ab. Zwischen der korpusseitigen Tragschiene und der schubladenseitigen Ausziehschiene kann an jeder Seite der Schublade eine Mittelschiene für Differen¬ tial- bzw. Teleskopauszüge angeordnet sein.The bottom of the drawer 7 is supported on the lower horizontal webs 17 by profiles 15 (FIG. 7) inserted into the drawer frames 14 and / or on horizontal webs of an extension rail connected to the drawer frame. A central rail for differential or telescopic pull-outs can be arranged on each side of the drawer between the body-side support rail and the drawer-side pull-out rail.
Die Schubladenzarge 14, die wie insbesondere aus den Fig. 7 und 12 ersichtlich, als doppelwandige Zarge aus¬ geführt ist, deckt die Schienen der Ausziehführungsgar- nitur und die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 20 zur Befestigung der Frontblende 4 ab. Im Hinblick auf die Funktion der Befestigungsvorrichtung 20 ist die Ausziehschiene Teil der Schubladenzarge 14. Die Befe¬ stigungsvorrichtung 20 kann sowohl an der Schubla¬ denzarge 14 oder an der Ausziehschiene montiert sein.The drawer frame 14, which, as can be seen in particular from FIGS. 7 and 12, is designed as a double-walled frame, covers the rails of the pull-out guide set and the fastening device 20 according to the invention for fastening the front panel 4. With regard to the function of the fastening device 20, the pull-out rail is part of the drawer frame 14. The fastening device 20 can be mounted both on the drawer frame 14 or on the pull-out rail.
Wie am besten aus Fig. 5 und 6 ersichtlich, weist die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 20 einen Hal¬ teteil 9 auf, der mit Dübeln 5 an der Frontblende 4 be-
festigt ist. Schubladenseitig ist ein Tragteil 3 vorge¬ sehen, der auf einer Grundplatte 1 lagert, die unmit¬ telbar auf einem in die Schubladenzarge 14 eingesetzten Profil 15 befestigt ist (Fig. 7) . Das Profil 15 kann ein über die Länge der Schubladenzarge 14 durchgehendes Profil oder aus mehreren in Zargenlängsrichtung mit Ab¬ stand hintereinander angeordneten Profilstücken beste¬ hen. Die schubladenseitigen Ausziehschienen sind an den Profilen 15 befestigt, vorteilhaft in diese eingehängt.As can best be seen from FIGS. 5 and 6, the fastening device 20 according to the invention has a holding part 9 which is fitted with dowels 5 on the front panel 4. is consolidated. A carrying part 3 is provided on the drawer side and is mounted on a base plate 1 which is directly attached to a profile 15 inserted in the drawer frame 14 (FIG. 7). The profile 15 can consist of a continuous profile over the length of the drawer frame 14 or of several profile pieces arranged one behind the other in the longitudinal direction of the frame. The drawer-side pull-out rails are fastened to the profiles 15, advantageously hung in them.
Der Tragteil 3 ist mittels einer Klemmschraube 10 (Fig. 1, Ausschnitt) , welche durch ein Loch 19 des Tragteiles 3 ragt, höhenverstellbar an der Grundplatte 1 befe¬ stigt. Das Loch 19 ist im Ausführungsbeispiel vier- eckig. Es ist so groß gewählt, daß vor dem Klemmen des Tragteiles 3 eine Bewegung des Tragteiles 3 relativ zur Klemmschraube 10 möglich ist. Im Halteteil 9 ist eine Verstellschraube 11 für die Seitenverstellung der Frontblende 4 gelagert.The support part 3 is attached to the base plate 1 in a height-adjustable manner by means of a clamping screw 10 (FIG. 1, detail) which projects through a hole 19 in the support part 3. The hole 19 is square in the exemplary embodiment. It is chosen so large that a movement of the support member 3 relative to the clamping screw 10 is possible before clamping the support member 3. An adjusting screw 11 for the lateral adjustment of the front panel 4 is mounted in the holding part 9.
Am Tragteil 3 ist - wie nahezu alle Figuren zeigen - ein Kippteil 8 achslos gelagert, der vorzugsweise aus Stahlblech gestanzt ist. Der Kippteil 8 weist einen Stiel 21 auf, der durch einen Schlitz 22 in einem abgebogenen Lappen 23 des Tragteiles 3 ragt. Auf dem Stiel 21 lagert die als Druck- und Schraubenfeder ausgeführte Feder 6, die sich einerseits am Tragteil 3, z.B. am Lappen 23 und andererseits am Kippteil 8, z.B. an seitlichen abgewinkelten Anschlägen 24 des Stieles 21 abstützt.On the supporting part 3 - as almost all the figures show - a tilting part 8 is axially supported, which is preferably stamped from sheet steel. The tilting part 8 has a handle 21 which projects through a slot 22 in a bent tab 23 of the supporting part 3. The spring 6, designed as a compression and helical spring, is supported on the stem 21 and is located on the one hand on the supporting part 3, e.g. on the tab 23 and on the other hand on the tilting part 8, e.g. supported on lateral angled stops 24 of the stem 21.
Der Kippteil 8 ist an seinen vorderen Enden mit zwei einander entgegengerichteten Haken 25, 26 und einem un¬ teren Anschlag 27 versehen. Weiters weist der Kippteil 8 ein Loch 28 auf, das den Durchtritt eines Schrauben¬ ziehers 16 gestattet (Fig. 9/10) .
Der Tragteil 3 weist, wie insbesondere aus Fig. 8, Fig. 9 und Fig. 12 ersichtlich, einen vorderen kastenförmi¬ gen Bereich auf, in dem er mit einem oberen Horizon- talsteg 30, einem unteren Horizontalsteg 29 und einem vom oberen Horizontalsteg 30 abgewinkelten vertikalen Randsteg 31 versehen ist. Der obere Horizontalsteg 30 weist einen Schlitz 32 auf, durch den, wie aus der Fig. 5 ersichtlich, bei vom Tragteil 3 gelöstem Halteteil 9 der Haken 25 des Kippteiles 8 einrastet. Der untere Ho¬ rizontalsteg 29 weist einen nach hinten offenen Schlitz 33 auf, in den der Kippteil 8 mit seinem unteren Arm 34, an dem der Haken 26 und der Anschlag 27 ausgebildet sind, ragt. Weiters ist der Tragteil 3 in seiner Befe- stigungsplatte 35 mit einem Schlitz 36 versehen, der an seinem oberen Rand von einem Zahnstangenprofil 37 be¬ grenzt wird. Das Zahnstangenprofil 37 und der Schlitz 36 sind beim vorderen Ende mit einem bogenförmigen Ab¬ schnitt 38 versehen.The tilting part 8 is provided at its front ends with two mutually opposite hooks 25, 26 and a lower stop 27. Furthermore, the tilting part 8 has a hole 28 which allows a screwdriver 16 to pass through (FIG. 9/10). The support part 3, as can be seen in particular from FIGS. 8, 9 and 12, has a front box-shaped area in which it has an upper horizontal web 30, a lower horizontal web 29 and one from the upper horizontal web 30 angled vertical edge web 31 is provided. The upper horizontal web 30 has a slot 32 through which, as can be seen from FIG. 5, the hook 25 of the tilting part 8 engages when the holding part 9 is detached from the supporting part 3. The lower horizontal web 29 has a slot 33 which is open towards the rear and into which the tilting part 8 projects with its lower arm 34, on which the hook 26 and the stop 27 are formed. Furthermore, the support part 3 is provided in its fastening plate 35 with a slot 36 which is delimited at its upper edge by a toothed rack profile 37. The rack profile 37 and the slot 36 are provided with an arcuate section 38 at the front end.
Vor dem Einhängen der Frontblende 4 in die Schubla¬ denzarge 14 sind die Halteteile 9 mittels der Dübel 5 an der Frontblende 4 befestigt, und die Tragteile 3 mit den Kippteilen 8 sind mittels der Schraube 10 mit der Grundplatte 1 verschraubt und somit innerhalb der Schubladenzarge 14 befestigt.Before the front panel 4 is hooked into the drawer frame 14, the holding parts 9 are fastened to the front panel 4 by means of the dowels 5, and the supporting parts 3 with the tilting parts 8 are screwed to the base plate 1 by means of the screw 10 and thus within the drawer frame 14 attached.
Der Kippteil 8 befindet sich dabei in der Fig. 2 ge¬ zeigten Stellung. Wird nun der Halteteil 9 in der Rich- tung des Pfeiles der Fig. 2 und 3 in den kasrenförmigen Bereich des Tragteiles eingeschoben, wobei er zwischen den Horizontalstegen 29, 30 geführt wird, stößt er mit einer Kante 39 an einer Schrägfläche 40 des Hakens 25 an und drückt den Kippteil 8 in der von den Pfeilen der Fig. 3 angezeigten Richtung nach oben und bewegt diesen im Uhrzeigersinn. Dadurch rastet der untere Haken 26
des Kippteiles 8 hinter einem Steg 41 des Halteteiles 9 ein und der Halteteil 9 ist, wie in der Fig. 4 gezeigt, im Tragteil 3 arretiert. Der Kippteil 8 und somit der Halteteil 9 mit der Frontblende 4 werden nun von der Feder 6 nach hinten gezogen und somit die Fronblende 4 auf die Stirnflächen der Schubladenzargen 14 gedrückt.The tilting part 8 is in the position shown in FIG. 2. If the holding part 9 is now pushed in the direction of the arrow in FIGS. 2 and 3 into the casra-shaped area of the supporting part, being guided between the horizontal webs 29, 30, it abuts with an edge 39 on an inclined surface 40 of the hook 25 and presses the tilting part 8 in the direction indicated by the arrows in FIG. 3 and moves it clockwise. As a result, the lower hook 26 snaps of the tilting part 8 behind a web 41 of the holding part 9 and the holding part 9, as shown in FIG. 4, is locked in the supporting part 3. The tilting part 8 and thus the holding part 9 with the front panel 4 are now pulled back by the spring 6 and thus the front panel 4 is pressed onto the end faces of the drawer frames 14.
Wird die Schublade zu fest in den Möbelkorpus einge¬ schoben und die Frontblende 4 schlägt an den Stirnkan- ten der Möbelεeitenwände 12 an, so kann sich der Trag¬ teil 3 zusammen mit der Schubladenzarge 14 ein kurzes Stück vom Halteteil 9 weg bewegen, sodaß die Schublade gewissermaßen von der Frontblende 4 abhebt und weiter in den Möbelkorpus hineinfährt. Ist die Einschubenergie vernichtet, werden die Schubladenzargen 14 von den Fe¬ dern 6 wieder an die Frontblende 4 gedrückt.If the drawer is pushed too firmly into the furniture body and the front panel 4 strikes the end edges of the furniture side walls 12, the support part 3 can move a short distance away from the holding part 9 together with the drawer frame 14, so that the To a certain extent, the drawer lifts off the front panel 4 and moves further into the furniture body. If the insertion energy is destroyed, the drawer frames 14 are pressed against the front panel 4 again by the springs 6.
Damit die Frontblende 4 beim Herausziehen der Schublade die Federn 6 nicht zu sehr belastet, ist am Kippteil 8 der Anschlag 27 vorgesehen, der, falls der Kippteil 8 seine vorderste Stellung erreicht hat, am Ende des Schlitzes 33 am Horizontalsteg 29 des Tragteiles an¬ stößt.So that the front panel 4 does not overload the springs 6 when the drawer is pulled out, the stop 27 is provided on the tilting part 8, which, if the tilting part 8 has reached its foremost position, abuts the horizontal web 29 of the supporting part at the end of the slot 33 .
Soll die Frontblende 4 von den Schubladenzargen gelöst werden, wird der Schraubenzieher 16, wie in den Fig. 9 und 10 gezeigt, durch das Loch 28 des Kippteiles 8 ge¬ steckt, sodaß er mit seiner Spitze mit dem Zahnstangen¬ profil 37 im Tragteil 3 kämmt. Wenn nun der Schrauben- zieher 16 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird, neigt sich der Kippteil 8, wobei sein Haken 25 im Schlitz 32 des oberen Horizontalsteges 30 des Tragteiles einrastet und andererseits der Haken 26 nach unten vom Steg 41 des Halteteiles 9 weggedrückt und der Halteteil 9 frei- gegeben wird. Der Halteteil 9 kann nun aus seiner Ver¬ ankerung ir. Tragteil 3 herausgezogen werden.
Um die Kraft der Feder 6 optimal zu nutzen, ist der Stiel 21 gebogen ausgeführt, vorzugsweise mit einem Knick versehen, sodaß das freie Ende des Stieles 21 mit den Anschlägen 24 bei eingerastetem Halteteil, wie in der Fig. 8 gezeigt, leicht nach unten gerichtet ist.If the front panel 4 is to be detached from the drawer frames, the screwdriver 16, as shown in FIGS. 9 and 10, is inserted through the hole 28 of the tilting part 8 so that its tip with the rack profile 37 in the supporting part 3 combs. If the screwdriver 16 is now rotated counterclockwise, the tilting part 8 tilts, its hook 25 engaging in the slot 32 of the upper horizontal web 30 of the supporting part and, on the other hand, the hook 26 being pushed downward from the web 41 of the holding part 9 and the holding part 9 is released. The holding part 9 can now be pulled out of its anchoring ir. Supporting part 3. In order to make optimal use of the force of the spring 6, the stem 21 is curved, preferably provided with a kink, so that the free end of the stem 21 with the stops 24, when the holding part is engaged, is directed slightly downward, as shown in FIG. 8 is.
Die Stabilität der Befestigungsvorrichtung 20 wird da¬ durch verbessert, daß der Kippteil 8 mit seinem Arm 34 im Schlitz 33 und in der Lösestellung zusätzlich mit seinem Haken 25 im Schlitz 32 des Tragteiles 3 gehalten ist.
The stability of the fastening device 20 is improved by the fact that the tilting part 8 is held with its arm 34 in the slot 33 and in the release position with its hook 25 in the slot 32 of the supporting part 3.