EP0811446B1 - Stranggusskokille - Google Patents
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- EP0811446B1 EP0811446B1 EP96810369A EP96810369A EP0811446B1 EP 0811446 B1 EP0811446 B1 EP 0811446B1 EP 96810369 A EP96810369 A EP 96810369A EP 96810369 A EP96810369 A EP 96810369A EP 0811446 B1 EP0811446 B1 EP 0811446B1
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- mould
- mold
- zone
- continuous casting
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
-
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/07—Lubricating the moulds
Definitions
- the inner walls of the mold are exposed to the continuous casting material subject to high abrasion.
- the continuous casting leads to a high temperature and Pressure load on the mold, so that the mold can be used for Achieving the desired bar or bolt shape optimal shape through thermal and can lose mechanical influences.
- the metal bolts or bars used as the raw material must always have the same cross-sectional dimensions exhibit. The required high dimensional accuracy of the raw material Because of the bars used, the previously known molds have to be produced in short production intervals be replaced as a whole, whereby - due to the necessary exchange the mold from the continuous casting facility - a lot of time, material and costs results.
- the electromagnetic stirring device is preferably dimensioned such that a magnetic field can be set which generates a shear rate between 10 and 450 s -1 , the magnetic field being set very preferably such that the shear rate in the continuous casting material is between 10 and 180 s -1 .
- the diameter of the inlet opening and the diameter of the second mold zone adjacent cross-sectional area of the first mold zone depend, for example, on the Dimensions of the continuous casting material feed, from the shape of the first mold zone and the desired final diameter of the bolt or billet.
- the inlet opening is preferred circular and has a diameter of typically 4 to 5 cm.
- the diameter the cross-sectional area of the first mold zone adjacent to the second mold zone is for example 3 to 19 cm, expediently 4 to 14 cm, preferably between 6 and 14 cm and in particular between 10 and 11 cm.
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Claims (18)
- Kokille zum kontinuierlichen Stranggiessen von Bolzen oder Barren mit darin homogen verteilten, primär erstarrten Festteilchen, die aus einzelnen degenerierten Dendriten bestehen, wobei die Kokille eine elektromagnetische Rühreinrichtung (80) aufweist,
die Kokille modular aufgebaut ist und der von ihr umschlossene Kokillenhohlraum (10) drei sequentiell angeordnete Kokillenzonen (60, 70, 52) mit einer gemeinsamen konzentrischen Kokillenlängsachse (m) aufweist, und jede der drei Kokillenzonen durch die Innenwandung (64, 74, 56) eines entsprechenden Kokillenelementes (62, 72, 54) begrenzt wird, wobei das erste Kokillenelement (62) eine Einleitöffnung (11) zum Einführen von Stranggussmaterial aufweist, und wenigstens die Innenwandung (64) des ersten Kokillenelementes (62) eine im Vergleich zum Stranggussmaterial niedrige Wärmeleitfähigkeit hat, das zweite Kokillenelement (72) Mittel zum Einleiten von Schmiermittel in den Kokillenhohlraum (10) aufweist, das dritte Kokillenelement (54) den formgebenden Kokillenbereich beschreibt, und wenigstens dessen Innenwandung (56) eine zum Stranggussmaterial vergleichbare Wärmeleitfähigkeit aufweist, das dritte Kokillenelement (54) wenigstens eine Kühlmittelkammer (22, 32) zur primären Kühlung von dessen Innenwandung (56), sowie Mittel (24) für eine sekundäre, gleichmässige Kühlmittelbeaufschlagung der Oberfläche des Bolzens oder Barrens nach dessen Austritt aus dem Kokillenhohlraum (10) aufweist, und die elektromagnetische Rühreinrichtung (80) dergestalt ist, dass dessen Rührwirkung wenigstens teilweise alle drei Kokillenzonen (60, 70, 52), sowie die gesamte Verfestigungszone des Stranggussmaterials umfasst, und die drei Kokillenelemente (62, 72, 54) dergestalt ausgebildet sind, dass die der zweiten Kokillenzone (70) anliegenden Querschnittsflächen der ersten und dritten Kokillenzonen (60, 52) kleiner sind als jede beliebige Querschnittsfläche der zweiten Kokillenzone (70), und die der zweiten Kokillenzone (70) anliegende Querschnittsfläche der dritten Kokillenzone (52) grösser ist als die der zweiten Kokillenzone (70) anliegende Querschnittsfläche der ersten Kokillenzone (60). - Kokille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Innenwandung (64) des ersten Kokillenelementes (62) auf der zur zweiten Kokillenzone (70) anliegenden Seite grösser ist als der Querschnitt der Einleitöffnung (11).
- Kokille nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung (64) des ersten Kokillenelementes (62), ausgehend von dem zur zweiten Kokillenzone (70) anliegenden Querschnitt, einen gegen die Einleitöffnung (11) hin sich kontinuierlich verjüngenden Querschnitt aufweist.
- Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kokillenelement (62) aus Keramik besteht, wobei bevorzugt zumindest dessen Innenwandung (64) im wesentlichen porenfrei ist.
- Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Kokillenelement (72) einen ringförmigen Körper aus hochporösem, temperaturbeständigem Material enthält oder daraus besteht, wobei die Porosität dergestalt ist, dass Schmiermittel durch das poröse Material hindurchdiffundieren kann.
- Kokille nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Körper aus Graphit oder Keramik besteht.
- Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Kokillenelement (72) einen ringförmigen Körper aus flaumigem, filzartigem oder schwammartigem Material enthält oder aus einem derartigen ringförmigen Körper besteht.
- Kokille nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Körper des zweiten Kokillenelementes (72) aus chemisch stabilen, unbrennbaren Mineralfasern, enthaltend bis zu 62.3 Gew.-% Al2O3 und bis zu 37.2 Gew.-% SiO2, besteht.
- Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die im dritten Kokillenelement (54) enthaltenen Mittel (24) für die sekundäre, gleichmässige Kühlmittelbeaufscblagung der Oberfläche des Bolzens oder Barrens nach dessen Austritt aus dem Kokillenhohlraum (10) vorzugsweise aus einer Vielzahl von Sekundär-Kühlmittelkanälen (24) bestehen, die einerseits mit der Kühlmittelkammer (32) in Verbindung stehen und andererseits schräg auf die Oberfläche des aus der Kokille austretenden Bolzens oder Barrens gerichtet sind.
- Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kokille Befestigungselemente (84, 86) zur Halterung der Kokillenelemente (54, 62, 72) aufweist, welche eine Kühlmittelzuführung (87) für die Zufuhr von Kühlmittel in das dritte Kokillenelement (54) enthalten, wobei die Kühlmittelzuführung (87) in einem zur Einleitöffnung (11) fernen Bereich einen im wesentlichen parallel zur Kokillenlängsachse (m) verlaufenden Teil (88) und in einem zur Einleitöffnung (11) nahen Bereich einen radial nach aussen verlaufenden Teil (90) aufweist, und der radial nach aussen verlaufende Teil (90) bezüglich der elektromagnetischen Rühreinrichtung (80) gegen die Einleitöffnung (11) hin versetzt angeordnet ist.
- Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Kokillenelement (54) an seiner Kontaktfläche mit dem zweiten Kokillenelement (72) eine bezüglich der Kokillenlängsachse (m) konzentrische, ringnutförmige Ausnehmung, den Schmiermittelaustrittsring (41), für die Zufuhr von Schmiermittel in das zweite Kokillenelement (72), sowie Mittel (40, 42, 43) für die Zufuhr von Schmiermittel in den Schmiermittelaustrittsring (41) aufweist.
- Kokille nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet dass die Kokille Befestigungselemente (84, 86) zur Halterung der Kokillenelemente (54, 62, 72) aufweist, welche wenigstens eine Schmiermittelzuführung (91) für die Zufuhr von Schmiermittel in das dritte Kokillenelement (54) enthalten, wobei die Schmiermittelzuführung (91) in einem zur Einleitöffnung (11) fernen Bereich einen im wesentlichen parallel zur Kokillenlängsachse (m) verlaufenden Teil (92) und in einem zur Einleitöffnung (11) nahen Bereich einen radial nach aussen verlaufenden Teil (94) aufweist, und der radial nach aussen verlaufende Teil (94) bezüglich der elektromagnetischen Rühreinrichtung (80) gegen die Einleitöffnung (11) hin versetzt angeordnet ist.
- Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Kokillenelement aus einer Innenhülse (30) und einem Tragkörper (20) besteht, wobei die Innenhülse (30) und der Tragkörper (20) eine gemeinsame konzentrische Längsachse aufweisen, welche mit der Kokillenlängsachse (m) zusammenfällt, und die Innenhülse (30) bezüglich der Kokillenlängsachse (m) innen liegt und die dritte Kokillenzone (52) seitlich begrenzt, und der Tragkörper (20) bezüglich der Kokillenlängsachse (m) aussen liegt und die Innenhülse (30) aufnimmt, wobei die Inenhülse (30) und der Tragkörper (20) lösbar miteinander durch Einschieben der Innenhülse (30) in den Tragkörper (20) verbunden sind, und die Innenhülse (30) auf der dem Tragkörper (20) zugewandten Seite und/oder der Tragkörper (20) auf der der Innenhülse (30) zugewandten Seite derart beschaffen sind, dass durch das Einschieben der Innenhülse (30) in den Tragkörper (20) eine bezüglich der Kokillenlängsachse (m) konzentrische, ringförmige Kühlmittelkammer (32) für die Aufnahme von Kühlmittel entsteht.
- Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet dass die Innenwandung (56) des dritten Kokillenelementes (54) an ihrer Oberfläche (46) Schmiermittel-Führungsmittel (50), die bevorzugt parallel zur Kokillenlängsachse (m) verlaufen, aufweist.
- Kokille nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmiermittel-Führungsmittel (50) parallel zur Kokillenachse (m) verlaufende Rillen (50) darstellen, die zuflussseitig erst nach einer Strecke von 1/4 bis 1/3 der Länge der dritten Kokillenzone (52) beginnen und sich bevorzugt bezüglich ihrer Rillentiefe und Rillenbreite in Richtung der Austrittöffnung (14) der dritten Kokillenzone (52) konisch erweitern.
- Verwendung der Kokille gemäss wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15 zum kontinuierlichen horizontalen Stranggiessen von Bolzen oder Barren mit darin homogen verteilten, primär erstarrten Festteilchen, die aus einzelnen degenerierten Dendriten bestehen.
- Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Bolzen oder Barren mit thixotropen Eigenschaften bei deren Weiterverarbeitung durch Stranggiessen von Stranggussmaterial mit einer Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
wobei
Stranggussmaterial in die Einleitöffnung (11) des ersten Kokillenelementes (62) eingeleitet und nacheinander durch die erste (60), zweite (70) und dritte (52) Kokillenzone geführt wird, und die elektromagnetische Rühreinrichtung (80) ein um die Kokillenlängsachse (m) rotierendes Magnetfeld in der Weise erzeugt, dass das Stranggussmaterial einerseits im zur Einleitöffnung (11) nahen Bereich der ersten Kokillenzone (60) keine Rührwirkung erfährt, andererseits wenigstens im zur zweiten Kokillenzone (70) nahen Bereich der ersten Kokillenzone (60), und in den zweiten (70) und dritten (52) Kokillenzonen, sowie in der gesamten Verfestigungszone des Stranggussmaterials kräftig gerührt wird, so dass bei der Erstarrung sich bildende Dendriten abgeschert werden, und die gesamte Innenfläche (46) des dritten Kokillenelementes (54) kontinuierlich geschmiert wird, das Stranggussmaterial an der Innenwandung (56) des dritten Kokillenelementes (54) einer primären Kühlung unterworfen wird, so dass der aus der Kokille austretende Bolzen oder Barren wenigstens in seiner äusseren Randzone in fester Form vorliegt, und der Bolzen oder Barren nach dessen Austritt aus der Kokille durch eine sekundäre Kühlung mittels Kühlmittelbeaufschlagung weiter gekühlt wird. - Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Rühren mittels einem Stator eines mehrpoligen, beispielsweise zwei-, vier-, oder insbesondere sechspoligen Induktionsmotors geschieht.
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