EP0810832B1 - Träger von büstenhaltern - Google Patents

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Publication number
EP0810832B1
EP0810832B1 EP96900529A EP96900529A EP0810832B1 EP 0810832 B1 EP0810832 B1 EP 0810832B1 EP 96900529 A EP96900529 A EP 96900529A EP 96900529 A EP96900529 A EP 96900529A EP 0810832 B1 EP0810832 B1 EP 0810832B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strap
reinforcing insert
insert
carrier
stiffening insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96900529A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0810832A1 (de
Inventor
Manfred Moritz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0810832A1 publication Critical patent/EP0810832A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0810832B1 publication Critical patent/EP0810832B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41C—CORSETS; BRASSIERES
    • A41C3/00—Brassieres
    • A41C3/12—Component parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41F—GARMENT FASTENINGS; SUSPENDERS
    • A41F15/00—Shoulder or like straps

Definitions

  • the present invention relates to a bra of bras with an interchangeable reinforcement insert the features specified in claim 1.
  • US-A 4100924 relates to a bra for bras 2 diagonally running, parallelogram-shaped Stiffening inserts in pocket-shaped rooms, which are characterized by numerous Stitches are irreversibly connected to the carrier.
  • FR-A 814367 describes a shoulder strap on the Bottom of a stiffening insert by sewing and bonding is irreversible and rigid.
  • WO-91/0495 discloses a solid backpack shoulder strap with transverse notches. This backpack shoulder strap however, does not include a stiffening insert.
  • FR-A 973 507 discloses a tubular, flattened bra straps with a buttonhole to insert a stiffening insert into the inside of a pocket of the Carrier by means of a slot-shaped opening in the carrier.
  • the longitudinal axis the buttonhole runs parallel to the longitudinal axis of the wearer.
  • a carrier according to this document has the one Disadvantage that the stiffening insert unintentionally can be easily moved along the longitudinal axis of the beam can.
  • the stiffening insert moves out of the Crown area of the wearer, this is what happens According to the invention to be avoided straight bending side carrier edges up.
  • the rolled up one The wearer then painfully cuts into the shoulder area on.
  • the institution in accordance with this citation also has the Disadvantage that it is when performing the stiffening insert through the narrow buttonhole, whose longitudinal axis also is aligned parallel to the longitudinal axis of the carrier, to a significant material stress on the wearer in Buttonhole area or the stiffening insert itself comes.
  • the objective object of the invention over this The closest prior art is therefore in Providing a straps for bras with interchangeable stiffening insert, which one unintentional moving of the stiffening insert excludes while wearing and even with a long one Has excellent lateral stability and maintains, does not know the problem of chafing through removing and inserting the stiffening insert no optical or functional loss, whose Stiffening insert when inserting or removing no wear and tear to the wearer Bending stresses is subjected to and which a long Has lifespan.
  • this object is achieved with a generic Bra of bras by in the claim 1 specified features solved.
  • One according to the invention with an integrated stiffening insert configured bra of bras has in particular the advantage of being extremely stable in the long term, wide contact area in the shoulder area. As a result, the dead weight is also above average large breasts while maintaining a low wing loading evenly distributed on the shoulder. To this The straps are cut into the shoulder area avoided and the problems outlined above occur not on.
  • Figure 1 shows a top view of an inventive Bra wearing bra.
  • it comprises an elongated, strip-shaped Carrier underside (5), an elongated, strip-shaped Carrier top (9) and at least a little on the width the superimposed, strip-shaped top and Adjusted plate-shaped stiffening insert on the underside (1), which at least in the area of the vertex (15) of the Carrier (13) comes to rest.
  • the strip-shaped upper and lower sides of the carrier (9, 5) usually consist of natural or synthetic Textile material and are in their lateral edge areas lengthwise with each other, for example through a seam or bonding.
  • the stiffening insert (1) is located essentially integrates itself into one formed at least from the upper and lower side of the carrier (9, 5) tubular straps (13) for bras (see also Figure 2).
  • the stiffening insert (1) comprises a central area, which is essentially plate-shaped and square or is rectangular. To adapt to the carrier shape can look at in the longitudinal direction of the carrier (13) front and rear ends (18) of the stiffening insert rejuvenate to the outside.
  • stiffening insert (1) As materials for the production of the stiffening insert (1) In principle, all materials are considered that are in brought the shape of a thin plate with a bending strength can be found within the below Range.
  • Wood, cork, leather, plastics, latex and rubber as well Combinations of these called.
  • Particularly preferred materials have physiologically compatible properties, are resistant to detergents and cleaning agents and Resistant to shrinking, that means they don't get smaller when cooking while maintaining their shape stability.
  • thermoplastics are Polyvinyl chloride (PVC), polystyrene, styrene-butadiene, styrene-acrylonitrile (SAN), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), Low density polyethylene (LDPE), high polyethylene Density (HDPE), polypropylene (PP), polymethyl methacrylate (PMMA), polyamides, polyethylene terephthalate (PETP), polybutylene terephthalate (PBTP), polyacetal (POM), polycarbonate (PC), cellulose acetate (CA) and cellulose acetobutyrate (CAB).
  • PVC Polyvinyl chloride
  • SAN styrene-acrylonitrile
  • ABS acrylonitrile-butadiene-styrene
  • LDPE Low density polyethylene
  • HDPE high polyethylene Density
  • PP polypropylene
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • POM polyamides
  • thermosetting plastics are Polyurethane (PU), phenol formaldehyde (PF), melamine formaldehyde (MF) and unsaturated polyester resins.
  • Preferred plastics are LD and HD polyethylene, polypropylene (PP), polyurethane (PU), polyvinyl chloride (PVC), Polyamides, polyethylene terephthalate, polycarbonate (PC) and Cellulose acetate.
  • the width (b) of the stiffening insert (1) in the range of 1.0 to 15.0 cm, preferably from 1.5 to 10.0 cm, in particular from 2.0 to 5.0 cm, lie.
  • the length (a) is usually in the range of 1.0 to 60 cm, preferably from 3.0 to 25.0 cm, in particular from 5.0 to 15.0 cm.
  • the material thickness (c) is usually 0.01 to 30 mm, preferably 0.1 to 15 mm, in particular 0.2 to 10 mm.
  • the material thickness (c) and the length (a) are preferably selected so that the bending stiffness of the stiffening insert just aligned with respect to a bending of the lateral, essentially parallel to the longitudinal axis (16) of the carrier (13) extending edges (17) upwards in the range from 10 to 280,000 N ⁇ mm 2 , preferably from 100 to 200,000 N ⁇ mm 2 , in particular 200 to 100,000 N ⁇ mm 2 .
  • the bending stiffness can be in particular in the range from 300 to 5000 N ⁇ mm 2 .
  • An example of a particularly preferred embodiment is a polyethylene plate with a length (a) of about 100 mm, a width (b) of about 30 mm and a material thickness of about 0.4 mm.
  • the area moment of inertia is 0.5333 N ⁇ mm 4 .
  • the modulus of elasticity determined according to DIN 53457 is 1379 N / mm 2 .
  • the bending stiffness therefore has a value of 735.46 N ⁇ mm 2 .
  • the stiffening insert has a bend the front and rear ends viewed in the longitudinal direction (18) downwards a bending stiffness that allows these ends (18) when exposed to an above average high weight of breasts on the carrier (13) bend downwards, causing the support (13) with the integrated Stiffening insert (1) adapted to the shoulder contour becomes.
  • the stiffening insert (1) undergoes a bend which, when viewed from the side, essentially turns upside down Due to this bend, the bending stiffness of the stiffening insert (1) with respect to a bending of the lateral edges (17) upwards may increase drastically. This effect is extremely important for the present invention. It is thus possible to use the stiffening insert (1 ) at least somewhat elastic and conformable to the shoulder contour and at the same time to achieve a very high transverse stability of the stiffening insert (1).
  • thermoplastic Materials that can be used are extrusion, Injection molding, injection blow molding, extrusion blow molding, calendering, Thermoforming, pressing, sintering, compact coating, Foam painting, dipping, pouring, rotary molding, Coating and dipping bubbles.
  • a thermosetting material is a suitable manufacturing process block and mold foaming, casting, spraying, Pressing, hot curing, continuous lamination, hand lamination, Profile drawing, fiber spraying process, injection process, Winding, spinning, wet pressing, pressing Resin mats and molding compounds, casting process and filling.
  • the stiffening insert in the transverse direction Completely rigid to the longitudinal axis (16) of the carrier (13) be. However, it is preferably - as with the values of bending strength shown above - slightly elastic and gives with the movement of the wearer at least a little after.
  • a stiffening insert (1) is used, the Achieving maximum lateral stability is a very big one Has modulus of elasticity, so a bendability Stiffening insert (1) at least in the longitudinal direction of the Carrier (13) for example by attaching a variety of closely spaced notches on the Bottom of the stiffening insert (1) can be brought about. These notches preferably run continuously the entire bottom of the stiffening insert and rectangular to their longitudinal axis and parallel to each other.
  • stiffening insert (1) that has a small modulus of elasticity and consequently only a small one Having lateral stability can increase the lateral stability for example by attaching over the whole Width of the stiffening insert (1) and essentially web-shaped extending at right angles to their longitudinal axis (16) Reinforcing ribs on the bottom and / or Top of the stiffening insert (1).
  • the stiffening insert (1) can, for example, in the form of a simple, bare plastic plate. To increase comfort is the bottom of the mostly hard Stiffening insert (1) against the shoulder area, however usually padded.
  • the Underside of the stiffening insert (1) a foam cushion, its dimensions to the stiffening insert (1) are adjusted or these in the longitudinal and / or transverse direction at least partially tower over.
  • foam cushion for example one with a highly viscous liquid or a reversible one or non-reversibly deformable, elastic Material filled pillow on the underside of the stiffening insert (1) can be provided.
  • Such a pillow comprises, for example, a pillow-shaped one Protective film made of a flexible material that the content of the pillow is not resolved or dissolved.
  • this pillow-shaped protective film becomes the elastic, deformable Material inserted and then closed one preferably the insertion opening of the protective film irreversible, for example by welding or gluing.
  • the flexible protective cover As a material for the flexible protective cover are in particular at least some elastic plastics like polyurethanes (PU) to consider.
  • PU polyurethanes
  • Silicones, gels or gel-like slurries are used in particular to fill the pillow-shaped protective film.
  • the gel slurries are, for example, mixtures of water, glycerol or alcohol with swelling agents such as starch or agar or with small organic or inorganic particles such as silica gel. Silicones are preferred because their degree of crosslinking and thus their plastic properties can be set precisely to specified values.
  • gases such as air, carbon monoxide, carbon dioxide or noble gases can also be used to fill the protective film. With the term deformable material (2) "are therefore also gases.
  • thermoplastic material can also be particularly advantageous to use the pillow-shaped Protective film with a thermoplastic material too to fill.
  • this thermoplastic Material By briefly heating this thermoplastic Material can the carrier (13) or the padding in the support area exactly the anatomical Adjusted conditions of the bra of the bra become. In this way, pressure points can be safely avoided become and the comfort increases to an optimum.
  • stiffening insert (1) even a molding process undergo and the anatomical conditions can be adjusted.
  • At least one such larger pillow that with a plastic, deformable material (2) is filled, can directly on the underside of a stiffening insert (1) for example with the help of gluing, welding or Velcro fastening may be attached.
  • the pillow significantly smaller than train the stiffening insert and several of them the underside of the stiffening insert (1). From A particular advantage in this case is that the pillows are targeted can be positioned at those points those with an excessive pressure load are expected got to. Those not related to the underside of the pillow Skin areas can breathe freely. This leads in particular at high outside temperatures to a significant increase comfort.
  • a protective film can be used come that loose before filling on the bottom of the Stiffening insert (1) rests and its edges with the Edge area of the stiffening insert, for example, sealing are connected by welding or gluing. After filling with a plastically deformable material in this case too the filling area is preferably through sealed gluing or welding.
  • the padding has proven to be particularly advantageous the stiffening insert (1) itself within one pillow-shaped protective film (3) must be provided ( Figures 4, 5 and 6).
  • Figure 4 shows a cross section through an inventive Bra (13) of bras with a stiffening insert (1) inside a pillow-shaped Protective film (3) is arranged.
  • a stiffening insert (1) inside a pillow-shaped Protective film (3) is arranged.
  • the Top of the stiffening insert (1) with the inside the pillow-shaped protective film (3) at least partially for Example by welding or gluing in contact. This prevents it from being used a gas or a highly viscous liquid as plastically deformable material (2), this on exposure pressure from below to above the top of the Stiffening insert (1) lying area flows.
  • the underside of the stiffening insert (1) is from the pillow-shaped protective film (3) covering the stiffening insert (1) encloses on all sides, at least something and at least partially spaced. In that through this spacing formed space is the deformable material (2).
  • the stiffening insert (1) which may be a pillow-shaped, includes shoulder padding (2) to increase of comfort in a casing (4) become.
  • the casing (4) is preferably designed such that the stiffening insert, if necessary together with the cushion-shaped padding, encloses on all sides.
  • the casing (4) can be made of synthetic or natural Textile material exist. It is preferably made from a cotton jersey manufactured.
  • the stiffening insert (1) if necessary subsequently, in the already sewn together, at least one upper side (9) and one lower side (5) inserting the comprehensive support (13), positioned and by two perpendicular to the longitudinal axis of the beam (13), only a little of the stiffening insert (1) spaced seams can be locked.
  • the stiffening insert (1) from the carrier (13) be removed. This also leads to the advantage that in Depending on the clothing intended to be padded Cushions (2) of different thickness are used can come.
  • the side seam that the top of the beam (9) connects to the underside of the carrier (5) interrupted be. Then are preferably in the longitudinal direction of the carrier (13) immediately in front of and behind the stiffening insert (1) Seams provided that are perpendicular to the longitudinal axis of the wearer. This way, a bag formed which has a lateral engagement via a slit-shaped Opening allowed. To close The bag can be broken in the area
  • Seam for example, Velcro straps, snap fasteners or a zipper be provided.
  • the opening can be closed using a zipper.
  • Such slot-shaped openings (12) can on the underside of the beam (5) in the side Edge area of the carrier (13) and parallel to it Be designed to extend longitudinally. Are preferred but directly in the longitudinal direction of the carrier (13) provided in front of or behind the stiffening insert (1) and run at right angles to the longitudinal axis of the carrier (13).
  • FIG. 3 A particularly preferred embodiment of the present Invention with a bag for the reversible inclusion of a Stiffening insert (1) is shown in Figures 3,4,5 and 6 shown.
  • Figure 3 shows a bottom view of an embodiment the present invention with a pocket for integrated recording of a stiffening insert (1).
  • Figure 5 shows a longitudinal section along the line B-B in Figure 3 in the area of the stiffening insert (1).
  • the stiffening insert provided with padding (2) (1) is surrounded by a casing (4) in one pocket-shaped space with two possibilities of intervention (12).
  • the carrier underside (5) is in this embodiment trained in three parts. It comprises two upper parts (5a) and a central one that at least somewhat overlaps lower part (5b).
  • the upper parts (5a) of the carrier underside (5) extend from the respective free end (14) of the carrier (13) so far in the direction of the stiffening insert (1) that seen in the longitudinal direction of the carrier (13), the front or at least slightly overlap the rear end.
  • the lower part (5b) of the carrier underside (5) extends below the upper parts (5a) essentially above the length of the stiffening insert (1) and overlaps the in Direction of the stiffening insert (1) facing ends of the upper part (5a) of the carrier underside (5) at least marginally.
  • Figure 4 shows a cross section through the one in Figure 3 illustrated embodiment of the present invention with a pocket along the line A-A. From figure 4 clearly shows that the lateral edge area of the lower part (5b) of the carrier underside (5) with the lateral edge area of the upper side of the support (9) indirectly or directly related. This connection can for example by a seam, a weld or a Gluing done.
  • a cross section along the line C-C from Figure 3 is shown in Figure 6.
  • Figure 6 thus shows the area in which the upper part (5a) of the Carrier underside (5) the lower part (5b) of the carrier underside (5) at least slightly overlapped. It is clearly too recognize that the lateral edge area of the upper Part (5a) of the carrier underside (5) with the carrier top (9) is directly or indirectly related.
  • the in Direction of the free ends (14) of the carrier (13) pointing Ends of the upper parts (5a) of the carrier underside and lower part (5b) of the carrier underside (5) is not immediately one above the other, but to each other in the longitudinal direction of the carrier (13).
  • the extent of the shift usually increases with increasing Thickness of the stiffening insert (1), if necessary a padding (2) and a casing (4) comprises.
  • a flat cushion pad (8) provided to the transition from the free ends (14) of the carrier (13) or from the shoulder area to that from the stiffening insert (1) supported area as inconspicuously as possible design.
  • This cushion pad (8) can consist of foam, for example, on its Smooth top and bottom and closed or open-pore is trained. However, it preferably comprises one or several layers of fiberfill or one or more layers of cotton.
  • the upholstery from slipping (8) and / or the intermediate layer (7) can be lateral, parallel edges extending to the longitudinal axis of the carrier (13) with the lateral edge areas of the upper side of the support (9) and the underside (5) of the carrier is sewn, welded or glued be (see Figure 4).
  • the lateral, outer edges of the girder top (9) and the girder underside (5) can lie parallel above one another ( Figure 2).
  • the side edge of the carrier reveals any cut surfaces of the individual, layer-like components of the carrier that may be frayed, as a result of which the aesthetics of the carrier are adversely affected.
  • the lateral edge of the upper side of the carrier (9) preferably encloses the lateral edge of the lower side of the carrier (5) like a clamp.
  • a preferably at least some elastic band (6) are provided, which is substantially parallel to The longitudinal axis of the carrier (13) runs (see Figure 4). If this is a decorative ribbon, this comes additionally an aesthetic function too.
  • the invention Support due to the integrated stiffening insert (1) has an excellent transverse stability that leads to a leads to maximum comfort. Because of the even Distribution of the possibly high breast weight a large support surface will cut into the Avoid shoulder area. As a result, the circulation lymphatic fluid in the shoulder and neck area, in contrast to bras of the prior art Technology, not restricted or even prevented. Thanks to the sturdy design of the stiffening insert (1) a U-shaped upstanding of the side edges of the Carrier (13) was not observed. For this reason, draws the wearer of the invention does not wear clothing unfavorably.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Träger von Büstenhaltern mit einer auswechselbaren Versteifungseinlage mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.
Die US-A 4100924 betrifft einen Träger für Büstenhalter mit 2 diagonal verlaufenden, parallelogrammförmigen Versteifungseinlagen in taschenförmigen Räumen, welche durch zahlreiche Stichreihen irreversibel mit dem Träger verbunden sind.
Die FR-A 814367 beschreibt einen Schulterriemen, an dessen Unterseite eine Versteifungseinlage durch eine Vernähung und Verklebung irreversibel und starr angebracht ist.
Die WO-91/0495 offenbart einen massiven Rucksack-Schultriemen mit querverlaufenden Kerben. Dieser Rucksack-Schulteriemen umfaßt jedoch keine Versteifungseinlage.
Die FR-A 973 507 offenbart einen röhrenförmigen, abgeflachten Träger für Büstenhalter mit einem Knopfloch zur Einführung einer Versteifungseinlage in das Innere einer Tasche des Trägers mittels einer schlitzförmigen Öffnung im Träger. Die Längsachse des Knopfloches verläuft parallel zur Längsachse des Trägers.
Ein Träger gemäß dieser Druckschrift weist zum einen den Nachteil auf, daß die Versteifungseinlage unbeabsichtigt leicht entlang der Längsachse des Trägers verschoben werden kann. Verschiebt sich die Versteifungseinlage aus dem Scheitelbereich des Trägers heraus, so kommt es zu dem erfindungsgemäß gerade zu vermeidenden Aufbiegen der seitlichen Trägerränder nach oben. Der zusammengerollte Träger schneidet dann schmerzhaft in den Schulterbereich ein.
Der Träger dieser Druckschrift ist auch deswegen nachteilig, weil die Knopflochränder gerade im Falle eines höheren Eigengewichtes der Brüste auf der Schulter scheuern und schmerzhafte, endzündliche Irritationen hervorrufen können.
Der Träger gemäß dieser Entgegenhaltung weist ferner den Nachteil auf, daß es beim Durchführen der Versteifungseinlage durch das enge Knopfloch, dessen Längsachse überdies parallel zur Längsachse des Trägers ausgerichtet ist, zu einer erheblichen Materialbeanspruchung des Trägers im Knopflochbereich oder der Versteifungseinlage selbst kommt.
Ein Ausfransen beziehungsweise Aufreißen des Trägers im Knopflochbereich ist die unausweichliche Folge.
Vor dem Hintergrund, daß die Versteifungseinlage beim Waschen und Bügeln sehr häufig aus dem Träger entnommen werden muß, liegt es auf der Hand, daß die Lebensdauer eines derartigen Trägers äußerst beschränkt ist und daß das Aussehen des Trägers aufgrund des bereits nach kurzer Benutzungsdauer ausgefransten Knopfloches unordentlich und unvorteilhaft ist.
Der Träger dieser Entgegenhaltung weist schließlich auch den Nachteil auf, daß beim Einführen der Versteifungseinlage durch das Knopfloch, dessen Längsachse parallel zur Längsasche des Trägers steht, die Versteifungseinlage scharf geknickt und gebogen werden muß. Hierdurch kommt es zu einer erheblichen Materialbeanspruchung der Versteifugseinlage, welche zu einer Materialermüdung und schließlich zu einerm Verlust der Querstabilität der Versteifungseinlage führt.
Die objektive Aufgabe der Erfindung gegenüber diesem nächstliegenden Stand der Technik besteht daher in der Bereitstellung eines Trägers für Büstenhalter mit auswechselbarer Versteifungseinlage, welcher ein unbeabsichtigtes Verschieben der Versteifungseinlage während des Tragens ausschließt und selbst bei einer langen Tragedauer eine ausgezeichnete Querstabilität aufweist und beibehält, das Problem des Wundscheuerns nicht kennt, durch das Herausnehmen und Einführen der Versteifungseinlage keine optischen oder funktionellen Einbußen erfährt, dessen Versteifungseinlage beim Einführen oder Herausnehmen aus dem Träger keinen materialermüdenden Knick- oder Biegebeanspruchungen unterzogen wird und welcher eine lange Lebensdauer besitzt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem gattungsgemäßen Träger von Büstenhaltern durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Besonders bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein erfindungsgemäß mit einer integrierten Versteifungseinlage ausgestalteter Träger von Büstenhaltern weist insbesondere den Vorteil einer selbst langfristig extrem querstabilen, breiten Auflagefläche im Schulterbereich auf. Hierdurch wird das Eigengewicht auch überdurchschnittlich großer Brüste unter Einhaltung einer geringen Flächenbelastung gleichmäßig auf der Schulter verteilt. Auf diese Weise wird ein Einschneiden der Träger in die Schulterpartie vermieden und die oben aufgezeigten Probleme treten nicht auf.
Besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele werden anhand der Abbildungen näher beschrieben.
Es zeigen:
  • Abbildung 1 teilweise im Schnitt eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Träger von Büstenhaltern,
  • Abbildung 2 einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Trägers entlang der Linie A-A in Abbildung 1,
  • Abbildung 3 eine Ansicht von unten eines erfindungsgemäßen Trägers mit einer Tasche zur Aufnahme eines Versteifungselements,
  • Abbildung 4 einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Trägers entlang der Linie A-A in Abbildung 3,
  • Abbildung 5 einen Längsschnitt eines erfindungsgemäßen Trägers entlang der Linie B-B in Abbildung 3,
  • Abbildung 6 einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Trägers entlang der Linie C-C in Abbildung 3,
  • Abbildung 7 eine schematische perspektivische Ansicht eines Büstenhalters mit einem erfindungsgemäßen Träger,
  • Abbildung 8 eine schematische perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Versteifungseinlage in planem Zustand,
  • Abbildung 9 eine schematische perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Versteifungseinlage, deren seitliche, parallel zur Längsachse des Trägers verlaufende Ränder nach oben gebogen sind.
  • Abbildung 1 stellt eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Träger von Büstenhaltern dar. In seiner einfachsten Ausführungsform umfaßt er eine längliche, streifenförmige Trägerunterseite (5), eine längliche, streifenförmige Trägeroberseite (9) und eine zumindest etwas an die Breite der übereinanderliegenden, streifenförmigen Ober- und Unterseiten angepaßte plattenförmige Versteifungseinlage (1), die zumindest im Bereich des Scheitelpunkts (15) des Trägers (13) zu liegen kommt.
    Die streifenförmigen Trägerober- und Trägerunterseiten (9, 5) bestehen in der Regel aus natürlichem oder synthetischem Textilmaterial und sind in ihren seitlichen Randbereichen der Länge nach miteinander, zum Beispiel durch eine Naht oder Verklebung, verbunden. Die Versteifungseinlage (1) befindet sich integriert in einem zumindest aus der Trägerober- und der Trägerunterseite (9, 5) gebildeten, im wesentlichen schlauchförmigen Träger (13) für Büstenhalter (siehe auch Abbildung 2 ).
    Die Versteifungseinlage (1) umfaßt einen zentralen Bereich, der im wesentlichen plattenförmig und quadratisch oder rechteckig ausgebildet ist. Zur Anpassung an die Trägerform können sich die in Längsrichtung des Trägers (13) betrachtet vorderen und hinteren Enden (18) der Versteifungseinlage nach außen verjüngen.
    Als Materialien zur Herstellung der Versteifungseinlage (1) kommen grundsätzlich alle Materialien in Betracht, die in die Form einer dünnen Platte mit einer Biegefestigkeit gebracht werden können, die innerhalb des nachfolgend beschriebenen Bereichs liegt.
    Nur beispielhaft werden in diesem Zusammenhang Metalle, Holz, Kork, Leder, Kunststoffe, Latex und Gummi sowie Kombinationen hiervon genannt. Besonders bevorzugte Materialien besitzen physiologisch verträgliche Eigenschaften, sind gegenüber Wasch- und Reinigungsmitteln beständig und krumpfecht, das heißt, sie werden beim Kochen nicht kleiner und behalten dabei ihre Formstabilität.
    Beispiele für verwendbare thermoplastische Kunststoffe sind Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrol, Styrol-Butadien, Styrol-Acrylnitril (SAN), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polypropylen (PP), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyamide, Polyethylenterephthalat (PETP), Polybutylenterephthalat (PBTP), Polyacetal (POM), Polycarbonat (PC), Zelluloseacetat (CA) und Zelluloseacetobutyrat (CAB).
    Beispiele für verwendbare duroplastische Kunststoffe sind Polyurethan (PU), Phenol-Formaldehyd (PF), Melamin-Formaldehyd (MF)und ungesättigte Polyesterharze.
    Bevorzugte Kunststoffe sind LD- und HD-Polyethylen, Polypropylen (PP), Polyurethan (PU), Polyvinylchlorid (PVC), Polyamide, Polyethylenterphthalat, Polycarbonat (PC) und Zelluloseacetat.
    Um ein Einschneiden des Trägers in den Schulterbereich wirksam zu verhindern, sollte die Breite (b) der Versteifungseinlage (1) im Bereich von 1,0 bis 15,0 cm, vorzugsweise von 1,5 bis 10,0 cm, insbesondere von 2,0 bis 5,0 cm, liegen. Die Länge (a) wird in der Regel im Bereich von 1,0 bis 60 cm, vorzugsweise von 3,0 bis 25,0 cm, insbesondere von 5,0 bis 15,0 cm, gewählt. Die Materialstärke (c) beträgt in der Regel 0,01 bis 30 mm, vorzugsweise 0,1 bis 15 mm, insbesondere 0,2 bis 10 mm.
    Bei einem vorgegebenen Material mit einem bestimmten Elastizitätsmodul werden die Materialstärke (c) und die Länge (a) vorzugsweise so gewählt, daß die Biegesteifigkeit der eben ausgerichteten Versteifungseinlage bezüglich einer Biegung der seitlichen, im wesentlichen parallel zur Längsachse (16) des Trägers (13) verlaufenden Ränder (17) nach oben im Bereich von 10 bis 280000 N·mm2, vorzugsweise von 100 bis 200000 N·mm2, insbesondere 200 bis 100000 N·mm2, liegt.
    Bei besonders bevorzugten Ausführungsformen mit Kunststoff-Versteifungseinlagen kann die Biegesteifigkeit insbesondere im Bereich von 300 bis 5000 N·mm2 liegen.
    Zur Ermittlung der Biegesteifigkeit beziehungsweise der Materialstärke (c) und der Länge (a) bei vorgegebenem Elastizitätsmodul (E) ist von folgenden Gleichungen auszugehen:
  • (1) Biegesteifigkeit = Elastizitätsmodul (E) · Flächenträgheitsmoment (I)
  • (2) Flächenträgheitsmoment (I) = a · c3 12
    a =
    Länge der Versteifungseinlage (1)
    C =
    Materialstärke der Versteifungseinlage (1)
  • (3) Elastizitätsmodul (E) = σ2 - σ1 ε2 -ε1 Im Falle eines Zugversuchs nach DIN 53457 bedeuten : σ = FAo Spannung ε = Δllo Dehnung
    σ1 =
    Normalspannung bei 0,05 % Dehnung
    σ2 =
    Normalspannung bei 0,25 % Dehnung
    ε1 =
    εt1 = Dehnung von 0,05 %
    ε2 =
    εt2 = Dehnung von 0,25 %
    F =
    Kraft
    Ao =
    Anfangsquerschnitt
    Δl =
    Änderung der Meßlänge, die durch die Kraft F bewirkt wird
    lo =
    Anfangslänge
  • Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wurden die Elastizitätsmodule nach der DIN 53457 bestimmt und stellen nach Gleichung (3) den Zusammenhang zwischen der Zunahme der Spannung Δσ = σ2 - σ1 eines streifenförmigen Probekörpers im Zugversuch und der Zunahme der Dehnung Δε von εt1 = 0,005 % auf εt2 = 0,25 % bei ungehinderter Querschnittsverformung dar.
    Ein Beispiel für eine besonders bevorzugte Ausführungsform ist ein Polyethylenplättchen mit einer Länge (a) von etwa 100 mm, einer Breite (b) von etwa 30 mm und einer Materialstärke von etwa 0,4 mm.
    In diesem Falle beträgt das Flächenträgheitsmoment 0,5333 N·mm4. Das nach der DIN 53457 ermittelte Elastizitätsmodul ist 1379 N/mm2. Die Biegesteifigkeit hat demnach einen Wert von 735,46 N·mm2.
    Die Versteifungseinlage weist hinsichtlich einer Biegung der in Längsrichtung betrachtet vorderen und hinteren Enden (18) nach unten eine Biegesteifigkeit auf, die es erlaubt, diese Enden (18) bei Einwirkung eines überdurchschnittlich hohen Eigengewichtes von Brüsten auf den Träger (13) nach unten zu biegen, wodurch der Träger (13) mit der integrierten Versteifungseinlage (1) der Schulterkontur angepaßt wird.
    Durch diese Anpassung an die Schulterkontur erfährt die Versteifungseinlage (1) eine Biegung, die bei seitlicher Betrachtung im wesentlichen einem auf dem Kopf stehenden
    Figure 00100001
    U" entspricht. Aufgrund dieser Biegung erhöht sich die Biegesteifigkeit der Versteifungseinlage (1) bezüglich einer Biegung der seitlichen Ränder (17) nach oben gegebenenfalls drastisch. Dieser Effekt ist für die vorliegende Erfindung von außerordentlicher Bedeutung. So ist es möglich, die Versteifungseinlage (1) zumindest etwas elastisch und an die Schulterkontur anschmiegbar auszugestalten und zugleich eine sehr hohe Querstabilität der Versteifungseinlage (1) zu erzielen.
    Verarbeitungsmethoden, die zur Herstellung der Versteifungseinlage (1) bei Verwendung eines thermoplastischen Materials zum Einsatz kommen können, sind Extrudieren, Spritzgießen, Spritzblasformen, Extrusionsblasformen, Kalandrieren, Thermoformen, Pressen, Sintern, Kompaktstreichen, Schaumstreichen, Tauchen, Gießen, Rotationsgießen, Beschichten und Tauchblasen. Bei der Verwendung eines duroplastischen Materials bieten sich als Herstellungsverfahren an das Block- und Form-Schäumen, Gießen, Spritzen, Pressen, Heißhärten, kontinuierliche Laminieren, Handlaminieren, Profilziehen, Faserspritzverfahren, Injektionsverfahren, Wickeln, Schleudern, Naßpressen, Verpressen von Harzmatten und Preßmassen, Gießverfahren und das Spachteln.
    Grundsätzlich kann die Versteifungseinlage in Querrichtung zur Längsachse (16) des Trägers (13) völlig starr ausgebildet sein. Vorzugsweise ist sie jedoch - wie anhand der oben angegebenen Werte der Biegefestigkeit gezeigt - geringfügig elastisch und gibt mit der Bewegung der Trägerin zumindest etwas nach.
    Kommt eine Versteifungseinlage (1) zum Einsatz, die zur Erreichung einer maximalen Querstabilität ein sehr großes Elastizitätsmodul aufweist, so kann eine Biegbarkeit der Versteifungseinlage (1) zumindest in Längsrichtung des Trägers (13) zum Beispiel durch die Anbringung einer Vielzahl von dicht voneinander beabstandeten Kerben an der Unterseite der Versteifungseinlage (1) herbeigeführt werden. Vorzugsweise verlaufen diese Kerben durchgängig über die gesamte Unterseite der Versteifungseinlage und rechtwinklig zu deren Längsachse sowie parallel zueinander.
    Bei einer Versteifungseinlage (1), die ein kleines Elastizitätsmodul aufweist und infolgedessen nur eine geringe Querstabilität besitzt, kann eine Erhöhung der Querstabilität zum Beispiel durch die Anbringung von über die gesamte Breite der Versteifungseinlage (1) und im wesentlichen rechtwinklig zu deren Längsachse (16) verlaufenden, stegförmigen Verstärkungsrippen auf der Unterseite und/oder Oberseite der Versteifungseinlage (1) erfolgen.
    Die Versteifungseinlage (1) kann zum Beispiel in Form einer einfachen, blanken Kunststoffplatte vorliegen. Zur Steigerung des Tragekomforts wird die Unterseite der meist harten Versteifungseinlage (1) gegenüber der Schulterpartie jedoch in der Regel abgepolstert.
    So trägt in einer besonders bevorzugten Ausführungsform die Unterseite der Versteifungseinlage (1) ein Schaumstoffkissen, dessen Abmessungen an die Versteifungseinlage (1) angepaßt sind oder diese in Längs- und/oder Querrichtung zumindest teilweise überragen.
    Alternativ zu diesem Schaumstoffkissen kann zum Beispiel ein mit einer hochviskosen Flüssigkeit oder einem reversibel oder nicht-reversibel verformbaren, elastischen Material gefülltes Kissen an der Unterseite der Versteifungseinlage (1) vorgesehen werden.
    Ein derartiges Kissen umfaßt beispielsweise eine kissenförmige Schutzfolie aus einem flexiblen Material, das durch den Inhalt des Kissens nicht an- oder aufgelöst wird. In diese kissenförmige Schutzfolie wird das elastische, verformbare Material eingeführt und anschließend verschließt man die Einführungsöffnung der Schutzfolie vorzugsweise irreversibel zum Beispiel durch Verschweißen oder Verkleben.
    Als Material für die flexible Schutzhülle sind insbesondere zumindest etwas elastische Kunststoffe wie Polyurethane (PU) in Betracht zu ziehen.
    Zur Füllung der kissenförmigen Schutzfolie werden insbesondere Silikone, Gele oder gelförmige Aufschlämmungen verwendet. Bei den gelförmigen Aufschlämmungen handelt es sich zum Beispiel um Mischungen aus Wasser, Glycerin oder Alkohol mit Quellstoffen wie Stärke oder Agar oder mit kleinen organischen oder anorganischen Partikeln wie Silikagel. Silikone kommen bevorzugt zur Anwendung, da deren Vernetzungsgrad und damit deren plastische Eigenschaften auf vorgegebene Werte exakt eingestellt werden können. Selbstverständlich können zur Füllung der Schutzfolie auch Gase wie Luft, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid oder Edelgase herangezogen werden. Mit dem Begriff verformbares Material (2)" sind daher auch Gase gemeint.
    Von besonderem Vorteil kann es ferner sein, die kissenförmige Schutzfolie mit einem thermoplastischen Material zu füllen. Durch eine kurzfristige Erwärmung dieses thermoplastischen Materials kann der Träger (13) beziehungsweise dessen Abpolsterung im Auflagebereich exakt den anatomischen Gegebenheiten der Trägerin des Büstenhalters angepaßt werden. Auf diese Weise können Druckstellen sicher vermieden werden und der Tragekomfort steigt auf ein Optimum.
    In diesem Zusammenhang ist festzustellen, daß auch die Versteifungseinlage (1) selbst einem Formgebungsverfahren unterzogen werden und hierbei den anatomischen Gegebenheiten angepaßt werden kann.
    Mindestens ein derartiges, größeres Kissen, das mit einem plastischen, verformbaren Material (2) gefüllt ist, kann unmittelbar an der Unterseite einer Versteifungseinlage (1) zum Beispiel mit Hilfe einer Verklebung, Verschweißung oder Klett-Befestigung angebracht sein.
    Die Verwendung eines einzelnen, im wesentlichen den Abmessungen der Versteifungseinlage (1) entsprechenden, größeren Kissens ist insbesondere dann angezeigt, wenn aufgrund des überdurchschnittlichen Brusteigengewichts mit einer außerordentlichen Belastung des gesamten Trägerauflagebereichs zu rechnen ist.
    Es ist jedoch auch möglich, die Kissen deutlich kleiner als die Versteifungseinlage auszubilden und mehrere hiervon an der Unterseite der Versteifungseinlage (1) anzubringen. Von besonderem Vorteil ist in diesem Fall, daß die Kissen gezielt an denjenigen Stellen positioniert werden können, an denen mit einer übermäßigen Druckbelastung gerechnet werden muß. Die nicht mit der Kissenunterseite in Verbindung stehenden Hautpartien können frei atmen. Dies führt insbesondere bei hohen Außentemperaturen zu einer erheblichen Steigerung des Tragekomforts.
    Anstelle einer kissenförmigen Schutzfolie, die das plastisch verformbare Material ganzseitig umschließt und vom direkten Kontakt mit der Unterseite der Versteifungseinlage (1) abhält, kann eine Schutzfolie zum Einsatz kommen, die vor der Füllung lose auf der Unterseite der Versteifungseinlage (1) aufliegt und deren Ränder mit dem Randbereich der Versteifungseinlage dichtend zum Beispiel durch ein Verschweißen oder Verkleben verbunden sind. Nach dem Füllen mit einem plastisch verformbaren Material wird auch in diesem Fall der Einfüllbereich vorzugsweise durch ein Verkleben oder Verschweißen verschlossen.
    Bringt man auf diese Weise eine Abpolsterung an der Unterseite der Versteifungseinlage (1) an, so führt dies im Vergleich zu einem Kissen mit einer durchgehenden, schlauchförmigen Schutzfolie zu dem Vorteil einer Materialeinsparung der Schutzfolie (3) um 50 %.
    Insbesondere unter dem Aspekt einer dauerhaften Dichtigkeit der Abpolsterung hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, die Versteifungseinlage (1) selbst innerhalb einer kissenförmigen Schutzfolie (3) vorzusehen (Abbildungen 4, 5 und 6).
    Abbildung 4 zeigt einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Träger (13) von Büstenhaltern mit einer Versteifungseinlage (1), die innerhalb einer kissenförmigen Schutzfolie (3) angeordnet ist. Vorzugsweise steht die Oberseite der Versteifungseinlage (1) mit der Innenseite der kissenförmigen Schutzfolie (3) zumindest teilweise zum Beispiel durch eine Verschweißung oder Verklebung in Kontakt. Hierdurch wird verhindert, daß bei der Verwendung eines Gases oder einer hochviskosen Flüssigkeit als plastisch verformbares Material (2), dieses bei Einwirkung eines Druckes von unten in den oberhalb der Oberseite der Versteifungseinlage (1) liegenden Bereich fließt.
    Die Unterseite der Versteifungseinlage (1) ist von der kissenförmigen Schutzfolie (3), die die Versteifungseinlage (1) ganzseitig umschließt, zumindest etwas und zumindest teilweise beabstandet. In dem durch diese Beabstandung gebildeten Raum befindet sich das verformbare Material (2).
    Wie aus den Abbildungen 2 und 4 hervorgeht, kann die Versteifungseinlage (1), die gegebenenfalls eine kissenförmige, schulterseitige Auspolsterung (2) umfaßt, zur Steigerung des Tragekomforts in eine Ummantelung (4) eingebettet werden.
    Vorzugsweise ist die Ummantelung (4) so ausgebildet, daß sie die Versteifungseinlage, gegebenenfalls zusammen mit der kissenförmigen Auspolsterung, ganzseitig umschließt. Die Ummantelung (4) kann aus synthetischem oder natürlichem Textilmaterial bestehen. Vorzugsweise ist sie aus Baumwolltrikot gefertigt.
    Es können verschiedene Maßnahmen ergriffen werden, um die Versteifungseinlage (1) sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung des Trägers (13) in der gewünschten Position am Scheitelpunkt des Trägers (13) zu halten und am Verrutschen zu hindern.
    Zum anderen kann die Versteifungseinlage (1), gegebenenfalls nachträglich, in den bereits schlauchförmig zusammengenähten, zumindest eine Trägeroberseite (9) und eine Trägerunterseite (5) umfassenden Träger (13) hineingeschoben, in Position gebracht und durch zwei rechtwinklig zur Längsachse des Trägers (13) verlaufende, nur wenig von der Versteifungseinlage (1) beabstandete Nähte arretiert werden.
    Zur Vermeidung von Beschädigungen des Büstenhalters und gegebenenfalls der Versteifungseinlage (1) während des Waschvorganges kann die Versteifungseinlage (1) aus dem Träger (13) entnommen werden. Dies führt auch zu dem Vorteil, daß in Abhängigkeit von der zu tragen beabsichtigten Kleidung abpolsternde Kissen (2) unterschiedlicher Stärke zum Einsatz kommen können.
    Zu diesem Zweck kann beispielsweise im Bereich der Versteifungseinlage (1) die seitliche Naht, die die Trägeroberseite (9) mit der Tägerunterseite (5) verbindet, unterbrochen sein. Vorzugsweise sind dann in Längsrichtung des Trägers (13) unmittelbar vor und hinter der Versteifungseinlage (1) Nähte vorgesehen, die rechtwinklig zur Längsachse des Trägers verlaufen. Auf diese Weise wird eine Tasche gebildet, die einen seitlichen Eingriff über eine schlitzförmige Öffnung erlaubt. Zum Verschließen der Tasche können im Bereich der unterbrochenen
    Naht zum Beispiel Klettbänder, Druckknöpfe oder ein Reißverschluß vorgesehen werden.
    Da sich die Enden der Trägeroberseite und der Trägerunterseite im Bereich der Öffnung (12) überlappen, können sie falls erforderlich mit Hilfe eines Klettverschlusses oder eines oder mehrerer Druckknöpfe reversibel miteinander verbindbar ausgestaltet sein. Andernfalls kann die Öffnung unter Verwendung eines Reißverschlusses geschlossen werden.
    Derartige schlitzförmige Öffnungen (12) können auf der Trägerunterseite (5) im seitlichen Randbereich des Trägers (13) und parallel zu dessen Längsachse verlaufend ausgebildet sein. Vorzugsweise sind sie jedoch in Längsrichtung des Trägers (13) unmittelbar vor oder hinter der Versteifungseinlage (1) vorgesehen und verlaufen rechtwinklig zur Längsachse des Trägers (13).
    Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einer Tasche zur reversiblen Aufnahme einer Versteifungseinlage (1) ist in den Abbildungen 3,4,5 und 6 dargestellt.
    Abbildung 3 stellt eine Ansicht von unten einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einer Tasche zur integrierten Aufnahme einer Versteifungseinlage (1) dar. Abbildung 5 zeigt einen Längsschnitt entlang der Linie B-B in Abbildung 3 im Bereich der Versteifungseinlage (1). Die mit einer Abpolsterung (2) versehene Versteifungseinlage (1) befindet sich umgeben von einer Ummantelung (4) in einem taschenförmigen Raum mit zwei Eingriffsmöglichkeiten (12). Die Trägerunterseite (5) ist in dieser Ausführungsform dreigeteilt ausgebildet. Sie umfaßt zwei obere Teile (5a) und einen diese zumindest etwas überlappenden, zentralen unteren Teil (5b).
    Die oberen Teile (5a) der Trägerunterseite (5) erstrecken sich von dem jeweiligen freien Ende (14) des Trägers (13) so weit in Richtung der Versteifungseinlage (1), daß sie, in Längsrichtung des Trägers (13) gesehen, deren vorderes beziehungsweise hinteres Ende zumindest etwas überlappen. Der untere Teil (5b) der Trägerunterseite (5) erstreckt sich unterhalb der oberen Teile (5a) im wesentlichen über die Länge der Versteifungseinlage (1) und überlappt die in Richtung der Versteifungseinlage (1) weisenden Enden des oberen Teils (5a) der Trägerunterseite (5) zumindest geringfügig.
    Hebt man ein überlappendes Ende des unteren Teils (5b) der Trägerunterseite (5) nach unten etwas ab, so kommt eine schlitzförmige Öffnung (12) zum Vorschein, durch welche die Versteifungseinlage (1) in den Träger (13) eingeführt oder aus diesem entfernt werden kann.
    Ein unbeabsichtigtes Herausfallen der Versteifungseinlage aus dieser im Träger ausgebildeten Tasche wird insbesondere dadurch vermieden, daß die vorderen und hinteren Enden der Versteifungseinlage (1) von den oberen Teilen (5a) der Trägerunterseite (5) und/oder von dem unteren Teil (5b) der Trägerunterseite (5) überlappt werden, sobald die Versteifungseinlage (1) in die Trägertasche eingeführt und in Position gebracht ist.
    Abbildung 4 zeigt einen Querschnitt durch die in Abbildung 3 dargestellte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einer Tasche entlang der dortigen Linie A-A. Aus Abbildung 4 geht deutlich hervor, daß der seitliche Randbereich des unteren Teils (5b) der Trägerunterseite (5) mit dem seitlichen Randbereich der Trägeroberseite (9) mittelbar oder unmittelbar in Verbindung steht. Diese Verbindung kann zum Beispiel durch eine Naht, eine Verschweißung oder eine Verklebung erfolgen. Ein Querschnitt entlang der Linie C-C aus Abbildung 3 ist in Abbildung 6 dargestellt. Abbildung 6 zeigt somit den Bereich, in dem der obere Teil (5a) der Trägerunterseite (5) den unteren Teil (5b) der Trägerunterseite (5) zumindest etwas überlappt. Es ist deutlich zu erkennen, daß der seitliche Randbereich auch des oberen Teils (5a) der Trägerunterseite (5) mit der Trägeroberseite (9) mittelbar oder unmittelbar in Verbindung steht.
    Wie insbesondere aus Abbildung 3 hervorgeht, sind die in Richtung der freien Enden (14) des Trägers (13) weisenden Enden der oberen Teile (5a) der Trägerunterseite und des unteren Teils (5b) der Trägerunterseite (5) nicht unmittelbar übereinanderliegend, sondern zueinander in Längsrichtung des Trägers (13) versetzt.
    Eine Verlagerung beispielsweise der in Richtung der freien Enden (14) des Träger (13) weisenden Enden der oberen Teile (5a) der Trägerunterseite in Richtung der freien Enden (14) des Trägers (13) führt zu dem großen Vorteil, daß für den Betrachter der Übergang von dem freien Ende (14) des Trägers (13) zu dem von der Versteifungseinlage (1) unterstützten Bereich des Trägers (13) kontinuierlich und stufenlos erfolgt. Auf diese Weise wird vermieden, daß sich die Versteifungseinlage (1) durch die Kleidung abzeichnet. Das Ausmaß der Verlagerung nimmt in der Regel mit steigender Dicke der Versteifungseinlage (1), die gegebenenfalls eine Abpolsterung (2) und eine Ummantelung (4) umfaßt, zu.
    Um den Übergang von den freien Enden (14) des Trägers (13) oder von dem Schulterbereich zu dem von der Versteifungseinlage (1) unterstützten Bereich möglichst unauffällig zu gestalten, wird in der Regel zumindest über einem Teil der Oberseite der Versteifungseinlage (1) eine flächige Polsterauflage (8) vorgesehen. Diese Polsterauflage (8) kann beispielsweise aus Schaumstoff bestehen, der an seiner Ober- und Unterseite glatt und geschlossen- oder offenporig ausgebildet ist. Vorzugsweise umfaßt sie jedoch eine oder mehrere Fiberfill-Lagen oder eine oder mehrere Baumwoll-Lagen.
    Wie aus den Abbildungen 4, 5 und 6 hervorgeht, kann zur kontinuierlichen Ausgestaltung des angesprochenen Überganges und gegebenenfalls zur Fixierung der Versteifungseinlage (1) darüberhinaus eine flächige Zwischenlage (7) oberhalb der Oberseite der Versteifungseinlage (1) vorgesehen werden, wobei sich diese Zwischeneinlage (7) zumindest über einen Teil der Oberseite der Versteifungseinlage (1) erstreckt. Im allgemeinen besteht diese aus natürlichem oder synthetischem Textilmaterial. Vorzugsweise ist sie aus Baumwolltrikot hergestellt.
    Zur Vermeidung des Verrutschens der Polsterauflage (8) und/oder der Zwischenlage (7) können deren seitliche, parallel zur Längsachse des Trägers (13) verlaufende Ränder mit den seitlichen Randbereichen der Trägeroberseite (9) und der Trägerunterseite (5) vernäht, verschweißt oder verklebt sein (siehe Abbildung 4). Selbstverständlich ist es auch möglich, die übereinanderliegenden Schichten direkt miteinander zu verbinden, zum Beispiel durch eine Vernähung, Verklebung oder Verschweißung.
    Bei einer Betrachtung entlang der Längsachse des Trägers (13) können die seitlichen, äußeren Ränder der Trägeroberseite (9) und der Trägerunterseite (5) parallel übereinander zu liegen kommen (Abbildung 2). Dies hat zur Folge, daß der seitliche Rand des Trägers die gegebenenfalls ausgefransten Schnittflächen der einzelnen, schichtförmigen Bestandteile des Trägers erkennen läßt, wodurch die Ästhetik des Trägers ungünstig beeinflußt wird. Aus diesem Grund umschließt der seitliche Rand der Trägeroberseite (9) vorzugsweise den seitlichen Rand der Trägerunterseite (5) klammerartig. Wie in Abbildung 4 dargestellt, führt dieses Einschlagen" dazu, daß der seitliche Rand der Trägeroberseite (9) parallel an der Unterseite der Trägerunterseite (5) anliegt und die ästhetisch nicht ansprechende Schnittfläche der Trägerunterseite (5) verdeckt. Selbst wenn mehrere sich in den seitlichen Randbereich der Trägerober- und Trägerunterseite erstreckende Zwischenlagen (7) und/oder Polsterauflagen (8) zum Einsatz kommen, können deren nach außen gerichtete Schnittflächen auf diese Weise einfach, kostengünstig und formschön verdeckt werden.
    Um zu verhindern, daß die im seitlichen Randbereich des Trägers (13) verlaufenden Nähte zur Beeinträchtigung des Tragekomforts führen, kann an der Unterseite dieses Randbereiches ein vorzugsweise zumindest etwas elastisches Band (6) vorgesehen werden, das im wesentlichen parallel zur Längsachse des Trägers (13) verläuft (siehe Abbildung 4). Handelt es sich hierbei um ein Zierband, so kommt diesem zusätzlich eine ästhetische Funktion zu.
    Zusammenfassend ist festzustellen, daß der erfindungsgemäße Träger aufgrund der integrierten Versteifungseinlage (1) eine ausgezeichnete Querstabilität aufweist, die zu einem maximalen Tragekomfort führt. Aufgrund der gleichmäßigen Verteilung des gegebenenfalls hohen Brusteigengewichtes auf eine große Trägerauflagefläche wird ein Einschneiden im Schulterbereich vermieden. Dies hat zur Folge, daß die Zirkulation lymphatischer Flüssigkeit im Schulter- und Nackenbereich, im Gegensatz zu Büstenhaltern des Standes der Technik, nicht eingeschränkt oder gar unterbunden wird. Dank der stabilen Ausführung der Versteifungseinlage (1) wird ein U-förmiges Aufstehen der seitlichen Ränder des Trägers (13) nicht beobachtet. Aus diesem Grunde zeichnet sich der erfindungsgemäße Träger nicht durch die Kleidung unvorteilhaft ab. Da die Trägeroberseite (9) und die Trägerunterseite (5) aus dem gleichen Material beschaffen sein können, aus dem der Büstenhalter selbst besteht, ist die Gefahr einer Materialermüdung in Längsrichtung der Träger (13), die zur Unbrauchbarkeit des Büstenhalters führen kann, ausgeschlossen. Aufgrund des Vorhandenseins der mehr oder weniger steifen Versteifungseinlage (1) kann der Träger (13) nicht mehr unbeabsichtigt um seine Längsachse um 180 ° verdreht werden. Entsprechende Abnähungen oder Taschen sorgen dafür, daß sich die Versteifungseinlage (1) nicht in Längsrichtung des Trägers (13) verschieben kann.

    Claims (11)

    1. Träger von Büstenhaltern mit einer Trägeroberseite (9), einer Trägerunterseite (5), mindestens einer im Bereich des Scheitelpunktes (15) des Trägers (13) zwischen der Trägeroberseite (9) und der Trägerunterseite (5) in einem taschenförmigen Raum vorgesehenen, im wesentlichen quadratischen, rechteckigen oder plattenförmige Versteifungseinlage (1) sowie mit mindestens einer schlitzförmigen Öffnung (12) zur Einführung und/oder Entnahme der Versteifungseinlage(1), dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerunterseite (5) mindestens einen oberen Teil (5a) und einen zentralen unteren Teil (5b) umfaßt, wobei sich zumindest ein oberer Teil (5a) soweit in Richtung der am Scheitelpunkt (15) positionierten Versteifungseinlage (1) erstreckt, daß er, in Längsrichtung des Trägers (13) gesehen, deren vorderes oder hinteres Ende zumindest etwas überlappt und wobei sich der untere, zentrale Teil (5b) im wesentlichen über die Länge der Versteifungseinlage (1) erstreckt und die in Richtung der Versteifungseinlage (1) weisenden Enden des oberen Teils (5a) zumindest geringfügig überlappt, so daß beim Abheben des überlappenden Endes des unteren Teils (5b) nach unten die schlitzförmige Öffnung (12) zum Vorschein kommt.
    2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungseinlage (1) eine Breite (b) im Bereich von 1,0 bis 15 cm, eine Länge (a) im Bereich von 1,0 bis 60 cm und eine Materialstärke (c) im Bereich von 0,01 bis 30 mm aufweist.
    3. Träger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegesteifigkeit der eben ausgerichteten Versteifungseinlage (1) bezüglich einer Biegung der seitlichen, im wesentlichen parallel zur Längsachse (16) des Trägers (13) verlaufenden Ränder (17) nach oben im Bereich von 10 bis 280000 N·mm2 liegt.
    4. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite der Versteifungseinlage (1) eine oder mehrere Kerben vorgesehen sind, die zumindest teilweise über die Unterseite der Versteifungseinlage (1) und im wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse des Trägers (13) sowie parallel zueinander verlaufen.
    5. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Unter- und/oder Oberseite der Versteifungseinlage (1) eine oder mehrere stegförmige Verstärkungsrippen angebracht sind, die im wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse des Trägers (13) sowie parallel zueinander verlaufen.
    6. Träger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungseinlage (1) aus Metall, Holz, Kork, Leder, Kunststoff, Latex oder Gummi, oder aus Kombinationen hiervon, gebildet ist.
    7. Träger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungseinlage (1) zumindest auf ihrer Unterseite eine Abpolsterung gegenüber der Schulter aufweist, wobei diese Abpolsterung ein Schaumstoffkissen ist und/oder eine im wesentlichen kissenförmige Schutzfolie (3) umfaßt, die mit einem Gas, einer Flüssigkeit, einem Gel, einem bei Raumtemperatur verformbaren Material oder einem thermoplastischen Material gefüllt ist.
    8. Träger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungseinlage (1) innerhalb einer sie ganzseitig umgebenden, kissenförmigen Schutzfolie (3) vorgesehen ist, wobei die Oberseite der Versteifungseinlage (1) zumindest teilweise mit dem ihr gegenüberliegenden Bereich der Schutzfolie (3) in Kontakt steht und wobei der Raum zwischen der Unterseite der Versteifungseinlage (1) und dem ihr gegenüberliegenden Bereich der Schutzfolie (3) mit einem Schaumstoff, einem Gas, einer Flüssigkeit, einem Gel, einem bei Raumtemperatur verformbaren Material oder einem thermoplastischen Material gefüllt ist.
    9. Träger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungseinlage (1) von einer Ummantelung (4) ganzseitig umgeben ist und eine oder mehrere flächige Polsterauflagen (8) und/oder eine oder mehrere Zwischenlagen (7) oberhalb der Versteifungseinlage (1) vorgesehen sind.
    10. Träger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der linken und/oder rechten seitlichen Flanke des Trägers (13) im Bereich des Aufeinandertreffens der Trägeroberseite (9) und der Trägerunterseite (5), auf der Unterseite (5) des Trägers mindestens eine im wesentlichen schlitzförmige Öffnung (12) ausgebildet ist, die mit einem im wesentlichen am Scheitelpunkt (15) befindlichen inneren taschenförmigen Raum in Verbindung steht, dessen Abmessungen mindestens den Abmessungen der Versteifungseinlage (1) entsprechen, wobei die Abmessungen der Öffnung (12) mindestens so groß sind, daß die Versteifungseinlage (1) durch sie geführt werden kann.
    11. Träger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die in Richtung der freien Enden (14) des Trägers (13) weisenden Enden des oberen Teils (5a) und des unteren Teils (5b) in Längsrichtung des Trägers (13) versetzt sind.
    EP96900529A 1995-01-23 1996-01-11 Träger von büstenhaltern Expired - Lifetime EP0810832B1 (de)

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