EP0801974A1 - Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fliessfähigen Guts - Google Patents

Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fliessfähigen Guts Download PDF

Info

Publication number
EP0801974A1
EP0801974A1 EP97106280A EP97106280A EP0801974A1 EP 0801974 A1 EP0801974 A1 EP 0801974A1 EP 97106280 A EP97106280 A EP 97106280A EP 97106280 A EP97106280 A EP 97106280A EP 0801974 A1 EP0801974 A1 EP 0801974A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stator
homogenizing
shut
dispersing
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97106280A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0801974B1 (de
Inventor
Rainer Dr. Dipl.-Ing. Krebs
Wilfried Paschek
Uwe Dipl.-Ing. Schmidt
Jürgen Dipl.-Ing. Spitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haagen & Rinau Mischtechnik GmbH
Original Assignee
Haagen & Rinau Mischtechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haagen & Rinau Mischtechnik GmbH filed Critical Haagen & Rinau Mischtechnik GmbH
Publication of EP0801974A1 publication Critical patent/EP0801974A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0801974B1 publication Critical patent/EP0801974B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/60—Pump mixers, i.e. mixing within a pump
    • B01F25/64—Pump mixers, i.e. mixing within a pump of the centrifugal-pump type, i.e. turbo-mixers
    • B01F25/642—Pump mixers, i.e. mixing within a pump of the centrifugal-pump type, i.e. turbo-mixers consisting of a stator-rotor system with intermeshing teeth or cages

Definitions

  • the invention relates to a device for homogenizing and / or dispersing a flowable material, which is intended in particular for the production of viscous and semi-solid products, such as ointments, pastes, gels or doughs in the field of pharmacy, chemistry, cosmetics or the food industry is.
  • a device for homogenizing and / or dispersing a flowable material with a container in the bottom area of which a homogenizing and dispersing device is provided with a rotor / stator arrangement, each having through openings through which the Rotor suctioned material is driven outwards and exits radially outside of the stator in a product space enclosed by a housing.
  • a shut-off device or a closing device for an outlet opening for the material in the area of the container bottom radially outside the stator is provided, which covers a covering the outlet opening Has plate and a lifting and lowering device for the plate.
  • the lifting and lowering device for the plate is sealed through the bottom of the container.
  • a homogenizer for the production of flowable products is known, for example, from EP 0 290 033, in which a plate is arranged in the center of the container base and has an access opening for the rotor / stator arrangement located underneath. Between the rim of the plate and the bottom of the container there is always an annular gap with a small cross section, which acts as a throttle opening. Since this annular gap cannot be closed even when the flow is mixed and homogenized, the pumping capacity is reduced by leakage losses. Since the annular gap must have a small cross section, highly viscous products cannot be conveyed back into the container near its bottom via this annular gap.
  • This annular gap also presents difficulties when cleaning the device, and there are also difficulties with regard to cleaning a shut-off device in the region of a product outlet downstream and radially outside the rotor / stator arrangement.
  • This shut-off device is used to switch over for continuous operation and internal circulation operation.
  • a device for homogenizing and / or dispersing a flowable material (DE-GM 84 28 385.8), in which the homogenizing and dispersing device is arranged in the center of the container bottom and can be raised and lowered.
  • the homogenizing and dispersing device When the homogenizing and dispersing device is raised, an internal circulation can be realized and when the homogenizing and dispersing device is lowered, continuous operation can be achieved.
  • the entire homogenizing and dispersing device must be equipped with the appropriate additional aids are raised and lowered, which is extremely expensive to construct.
  • the invention aims to provide a device for homogenizing and / or dispersing a flowable material while overcoming the previously described difficulties and in particular overcoming sealing problems and possible contamination risks, which device provides a switch from internal circulation mixing or - in a structurally simple and operationally reliable manner. Homogenization and flow mixing and homogenization in the most energy-efficient manner possible and residue-free automatic cleaning of the entire device is made possible.
  • a device for homogenizing and / or dispersing a flowable material with a container in the bottom area of which a homogenizing and dispersing device is provided with a rotor / stator arrangement, each of which has through-openings through which the air sucked in by the rotor Is well driven outwards and exits radially outside of the stator in a product space enclosed by a housing, a shut-off device in the open position an internal circulation mixing or homogenization with return of the goods into the container near its bottom and in the closed position a flow mixing and Homogenization, if necessary, by pumping (external Circulation) allowed.
  • shut-off device comprises a disc which is rotatably mounted centrally on the stator and which has recesses on the outer peripheral edge which are aligned with peripheral recesses on the stator in the open position and are closed by turning the disc in the closed position.
  • the peripheral recesses of the disk and / or the stator are preferably arranged regularly.
  • shut-off device Thanks to the design of the shut-off device according to the invention, a switchover from continuous operation, that is to say with flow mixing and homogenization, and internal circulation operation, that is, circulation mixing or homogenization without the implementation of mechanical force transmission elements by the device for homogenizing and / or dispersing or the container is possible , so that sealing problems can be avoided more effectively.
  • the actuation of the shut-off device for switching is also free of any risk of contamination which may be caused thereby. Therefore, the device according to the invention can also be reliably cleaned completely and automatically without residues. Furthermore, material deposits and crust formation can be avoided, since all parts of the homogenizing and dispersing device are constantly and adequately washed by the material.
  • this changeover process is also realized in conjunction with extremely low auxiliary energy thanks to the shut-off device according to the invention. Since the recesses on the outer peripheral edge of the disk of the shut-off device are assigned corresponding to the circumferential recesses on the stator, a slight twisting movement of the disk rotatably mounted centrally on the stator is sufficient to either bring the shut-off device into the closed position, in which the recesses are closed, or into an open position to bring in which the assigned recesses are aligned, so that an internal circulation operation with return conveying into the container can be realized.
  • shut-off device Since no good can pass through in the closed position of the shut-off device, Avoid leakage losses during continuous operation, and the pumping capacity is available without restriction for continuous operation. Furthermore, the shut-off device can be reliably cleaned in the open position without difficulty, and thanks to the design of the shut-off device according to the invention there is also no risk of deposits in its effective area.
  • the shut-off device is arranged in the vicinity of the bottom of the container. This enables the product flow to be reliably shut off as close as possible to the point of exit to the container during continuous operation.
  • the rotatable disk has, preferably regularly, arranged webs which protrude into the product space adjoining the outlet from the rotor / stator arrangement and by means of which the shut-off device can be brought into its open and closed position and in each case can be held there is. It is thus possible to actuate the shut-off device in a hydrodynamic manner, since the material flow exiting the stator with a certain angular momentum hits the webs attached to the circumference of the rotatable disk. As a result, the shut-off device is held reliably in its respective open position or closed position.
  • permanent magnets are attached to the webs, which cooperate with a ring of permanent magnets arranged outside the housing in such a way that opposing permanent magnets attract each other and thereby impart a torque to the disk without contact.
  • the product flow is returned into the container tangentially to the container bottom by means of a deflection device.
  • the product stream returned to the container during the internal circulation operation can be separated from the intake stream of the homogenizing and dispersing device, which is directed centrally in the bottom region of the container.
  • Short-circuit flows between the product flow returned to the interior of the container and the suction area of the homogenizing and dispersing device can be avoided.
  • this deflection device also allows the angular momentum imparted to the product stream by the rotor of the rotor / stator arrangement to be reduced before the product stream is returned to the container during the internal circulation operation. In this way, unfavorable rotational flows of the material flow inside the container can be avoided.
  • a feed device for additives such as powder, in particular a powder suction device can be integrated into the homogenizing and dispersing device.
  • an intake pipe which opens into the intake area of the homogenizing and dispersing device and penetrates the stator, is provided for the supply of liquids, powder or the like, which, in order to avoid deposits in the supply area, has a defined leakage gap between the pressure side and the suction side of the Homogenizing and dispersing device.
  • FIGS. 1 and 2 A first preferred embodiment of a device for homogenizing and / or dispersing a flowable material, generally designated 1, is explained with reference to FIGS. 1 and 2.
  • This comprises a schematically indicated container 2, in the bottom region 3 of which a homogenizing and dispersing device, generally designated 4, is arranged, preferably below the bottom region 3 of the container 2.
  • the homogenizing and dispersing device 4 comprises a rotor 5 which is fixedly connected to a shaft 6 which is driven by a motor (not shown in more detail) which is preferably provided further down in the illustration in FIG.
  • the rotor 5 forms several passage openings for the flowable material which are distributed in the circumferential direction and are not shown in detail.
  • the homogenizing and dispersing device 4 comprises a stator 7, which is provided in a stationary manner on the container 2 in the bottom region 3.
  • the stator 7 also has through openings (not shown) for the flowable material.
  • the flowable material as illustrated by an arrow A in FIG. 1, is drawn in from above in the central area of the homogenizing and dispersing device 4 in the suction area via the stator 7 and is then homogenized by the arrangement comprising the rotor 5 and the stator 7 - And dispersing device 4 and the passage openings present there are driven radially outward to the pressure region 9 in a product space 10, which from a housing 11th is enclosed.
  • a passage gap 12 (see left-hand side in FIG.
  • the stator 7 is formed between the stator 7 and the bottom region 3 of the container 2, which has a deflection device 13, which in the example shown is formed on the stator 7, through which the internal passage gap 12 is open when the passage gap 12 is open Circulation operation of the product stream tangential to the bottom region 3 of the container 2 is conveyed back into the same after passing through the homogenizing and dispersing device 4.
  • This passage gap 12 is assigned a shut-off device 14, which comprises a disc 15 which is rotatably mounted centrally on the stator 7.
  • the disk 15 preferably has regularly arranged recesses 16 on the circumferential edge, and circumferential recesses, which are preferably not regularly shown, are also provided on the circumferential edge of the stator 7.
  • the recesses 16 of the disc 15 are aligned with the associated recesses on the circumferential edge of the stator 7, so that the passage gap 12 is released, and the flow of material after passing through the homogenizing and dispersing device 4 and out of the product space 10 at the pressure area 9 via the aligned recesses 16 and via the deflection device 13 tangential to the bottom area 3 of the container 2 and the passage gap 12 to the container in order to realize an internal circulation operation.
  • the rotatable disk 15 has webs 17 on the circumference, preferably arranged regularly, and projecting into the product space 10.
  • the shut-off device 15 illustrated in FIG. 1 it comes from the homogenizing and dispersing device 4 emerging product stream with a certain angular momentum on the webs 17, so that depending on the direction of rotation of the rotor 5 by means of the action of the webs 17 by the product stream, the disk 15 is reliably held in the open position shown, for example, in FIG.
  • the product stream emerging from the homogenizing and dispersing device 4 causes the webs 17 are applied in such a way that the disc 15 is rotated slightly so that the recesses 16 of the disc 15 and the recesses on the stator 7 are no longer in alignment and the shut-off device 14 assumes its closed position.
  • a continuous operation if necessary with external circulation, is then carried out, in which the material flow leaves the device via an outlet 18 and is conveyed, for example, to a collecting container (not shown), or in turn by means of a pumping line at a greater height into container 2 is initiated in the event of external revolution.
  • the disc 15 is also held reliably by the product stream that strikes the webs 17.
  • the shut-off device 14 is thus adjusted into its open position and into its closed position in a hydrodynamic manner.
  • a device for additionally introducing an additive for example in the form of a powder suction 21, is shown at 20 in FIG.
  • the feed line takes place in the suction area 8 of the homogenizing and dispersing device 4.
  • This device 20 for the additional introduction of an additive, such as powder or the like includes, among other things, an suction pipe 22 integrated in the homogenizing and dispersing device 4.
  • the suction pipe 22 passes through the stator 7 in an area above the rotor 5 and is sealed there. This suction pipe 22 opens into the suction area 8 of the homogenizing and dispersing device 4.
  • This suction pipe 22 has a leakage gap 23 between the suction area 8 and the pressure area 9, formed by the product space 10 and the homogenizing and dispersing device 4.
  • This defined leakage gap 23 maintain a targeted leakage flow between the pressure area 9 and the suction area 8 of the homogenizing and dispersing device 4 in order to keep the device 20 free from deposits for the additional introduction of an additive, when a suction valve of this device 20 is closed. This avoids contamination when an additive is added by means of suction.
  • FIG. 3 an embodiment variant of a device for homogenizing and / or dispersing a flowable material, denoted overall by 1 ', is explained.
  • a device for homogenizing and / or dispersing a flowable material denoted overall by 1 '.
  • the same or similar parts as in the preferred embodiment described above are provided with the same reference numerals and are not explained again.
  • the webs 17 ' have permanent magnets 30 and outside of the housing 11 there is a ring 31, which likewise comprises permanent magnets 32.
  • the assignment of the permanent magnets 30 and the permanent magnets 32 is made in such a way that the poles of opposing permanent magnets 30, 32 attract each other. If the ring 31 arranged outside the housing 11 is now rotated, the permanent magnets 30 run on the webs 17 'due to the attraction movement and impart a torque to the rotatable disk 15.
  • the disk 15 can be brought into the open or closed position of the shut-off device 14 in a contactless manner by rotating the ring 31.
  • no additional auxiliary drive energy and no additional auxiliary drive devices are required for actuating the shut-off device 14.
  • shut-off device 14 is obtained by means of a fixed plate and a plate or disk 15 that can be rotated for this purpose at the outlet area for returning in the area of the bottom 3 of the container 2, which shut off a passage gap for the changeover from continuous operation to internal circulation operation or can release.
  • the switchover is carried out in the most energy-saving manner possible with a short switching travel, for example by only slightly rotating the rotatable disk with respect to a fixed plate or a corresponding design of the stator 7. Since the passage gaps 12 of this shut-off device 14 are reliably closed during continuous operation, pumping over may be necessary can be effectively implemented in external continuous operation without leakage losses. As a result, the efficiency of pumping devices that may be provided can be improved. In particular, however, such a device 1, 1 'allows processing to be carried out reproducibly and contamination to be effectively avoided. In addition, the entire device 1, 1 'can also be automatically and reliably cleaned, which is particularly important in the field of pharmacy, cosmetics, chemistry and the food industry because of the sterility.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fließfähigen Guts angegeben. Im Bodenbereich (3) des Behälters (2) ist eine Homogenisier- und Dispergiereinrichtung (4) vorgesehen, welche eine Anordnung aus einem Rotor (5) und einem Stator (7) umfaßt. Diese haben jeweils Durchtrittsöffnungen, durch die das vom Rotor (5) angesaugte Gut nach außen getrieben wird und in einem von einem Gehäuse (11) umschlossenen Produktraum (10) radial außerhalb des Stators (7) austritt. Es ist eine Absperreinrichtung (14) vorgesehen, welche eine zentrisch am Stator (7) drehbar gelagerte Scheibe (15) umfaßt. Die Scheibe (15) hat am Umfangsrand regelmäßig angeordnete Ausnehmungen (16), welche mit ebenfalls regelmäßig angeordneten Umfangsausnehmungen am Stator (7) derart zusammenarbeiten, daß in einer Offenstellung der Absperreinrichtung (14) zur Verwirklichung eines Umwälzbetriebs mit einer Umwälzdurchmischung bzw. -Homogenisierung und Rückförderung des Guts in den Behälter (2) die Umfangsausnehmungen fluchten und daß in einer Schließstellung die Umfangsausnehmungen geschlossen sind, und daher die Absperreinrichtung (14) ebenfalls geschlossen ist. Zur Betätigung der Absperreinrichtung (14) bzw. zum Verdrehen der Scheibe (15) hat diese am Umfang regelmäßig angeordnete und in den Produktraum ragende Stege (17, 17'), welche entweder durch den aus dem Stator (7) austretenden Gutstrom zur Betätigung der Absperreinrichtung (14) beaufschlagbar sind, oder welche mittels einer Permanentmagnetanordnung (30) eine berührungslose Betätigung gestatten.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fließfähigen Guts, welche insbesondere zur Herstellung von viskosen und halbfesten Produkten, wie Salben, Pasten, Gele oder Teige auf dem Gebiet der Pharmazie, der Chemie, der Kosmetik oder der Lebensmittelindustrie bestimmt ist.
  • Aus EP 0 204 294 B1 ist eine Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fließfähigen Guts mit einem Behälter bekannt, in dessen Bodenbereich eine Homogenisier- und Dispergiereinrichtung mit einer Rotor/Stator-Anordnung vorgesehen ist, welche jeweils Durchtrittsöffnungen haben, durch die das vom Rotor angesaugte Gut nach außen getrieben wird und in einen von einem Gehäuse umschlossenen Produktraum radial außerhalb des Stators austritt. Zur Umschaltung von einer Umwälzhomogenisierung bzw. -Durchmischung oder einer internen Umwälzung und einer Durchflußhomogenisierung bzw. -Durchmischung und umgekehrt ist eine Absperreinrichtung bzw. eine Schließvorrichtung für eine Austrittsöffnung für das Gut im Bereich des Behälterbodens radial außerhalb des Stators vorgesehen, welche einen die Austrittsöffnung überdeckenden Teller und eine Hub-und Senkeinrichtung für den Teller aufweist. Die Hub- und Senkeinrichtung für den Teller ist dichtend durch den Boden des Behälters durchgeführt. Diese Dichtungen können Schwierigkeiten bereiten, und zudem ist eine zusätzliche Hilfsenergie zum Betreiben der Hub- und Senkeinrichtung erforderlich. Die dichtenden Durchführungen neigen auch zu Produktablagerungen, welche zu einer Kontaminierungsgefahr führen. Aufgrund der vorgesehenen Hub- und Senkeinrichtung müssen gesonderte Einrichtungen für die Einsaugung von Additiven, wie Pulver oder dergleichen, in die Ansaugzone der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung vorgesehen sein, was konstruktiv relativ aufwendig ist.
  • Ferner ist beispielsweise aus EP 0 290 033 ein Homogenisator für die Herstellung fließfähiger Produkte bekannt, bei dem im Behälterboden mittig ein Teller ortsfest angeordnet ist, der eine Zutrittsöffnung für die darunter befindliche Rotor/Stator-Anordnung aufweist. Zwischen dem Tellerrand und dem Behälterboden ist ständig ein Ringspalt mit einem geringen Querschnitt vorgesehen, welcher als Drosselöffnung wirkt. Da sich dieser Ringspalt auch bei der Durchflußdurchmischung und -Homogenisierung nicht schließen läßt, wird die Umpumpleistung durch Leckageverluste herabgesetzt. Da der Ringspalt einen geringen Querschnitt haben muß, können hochviskose Produkte über diesen Ringspalt nicht in den Behälter in der Nähe seines Bodens zurückgefördert werden. Auch bereitet dieser Ringspalt Schwierigkeiten bei der Reinigung der Vorrichtung, und es ergeben sich auch Schwierigkeiten hinsichtlich der Reinigung eines Absperrorgans im Bereich eines Produktauslasses stromabwärts und radial außerhalb der Rotor/Stator-Anordnung. Mittels dieses Absperrorgans erfolgt die Umschaltung für den Durchlaufbetrieb und den internen Umwälzbetrieb.
  • Ferner gibt es noch eine Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fließfähigen Guts (DE-GM 84 28 385.8), bei der im Behälterboden mittig heb- und senkbar die Homogenisier- und Dispergiereinrichtung angeordnet ist. Bei angehobener Homogenisier- und Dispergiereinrichtung läßt sich eine interne Umwälzung und bei abgesenkter Homogenisier- und Dispergiereinrichtung ein Durchlaufbetrieb verwirklichen. Hierbei muß aber die gesamte Homogenisier- und Dispergiereinrichtung mit entsprechenden zusätzlichen Hilfsmitteln angehoben und abgesenkt werden, was konstruktiv äußerst aufwendig ist.
  • In der Beschreibung und den Ansprüchen wird von "Durchlaufbetrieb" gesprochen, wenn eine Durchflußdurchmischung und -Homogenisierung verwirklicht wird und gegebenenfalls eine externe Umwälzung erfolgt und die Absperreinrichtung geschlossen ist, und von einer "internen Umwälzung" oder einem "internen Umwälzbetrieb", wenn eine Umwälzdurchmischung bzw. -Homogenisierung verwirklicht wird, bei der die Absperreinrichtung offen ist und der Produktstrom nach dem Durchgang durch die Homogenisier- und Dispergiereinrichtung in den Behälter zurückgefördert wird.
  • Demgegenüber zielt die Erfindung darauf ab, unter Überwindung der zuvor geschilderten Schwierigkeiten und insbesondere unter Überwindung von Dichtungsproblemen und möglichen Kontaminierungsgefahren eine Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fließfähigen Guts bereitzustellen, welche auf konstruktiv einfache und betriebszuverlässige Weise eine Umschaltung von interner Umwälzdurchmischung bzw. -Homogenisierung und Durchflußdurchmischung und -Homogenisierung auf möglichst energiesparende Weise gestattet und eine rückstandsfreie automatische Reinigung der Gesamtvorrichtung ermöglicht.
  • Nach der Erfindung wird hierzu eine Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fließfähigen Guts mit einem Behälter bereitgestellt, in dessen Bodenbereich eine Homogenisier- und Dispergiereinrichtung mit einer Rotor/Stator-Anordnung vorgesehen ist, welche jeweils Durchtrittsöffnungen haben, durch die das vom Rotor angesaugte Gut nach außen getrieben wird und in einen von einem Gehäuse umschlossenen Produktraum radial außerhalb des Stators austritt, wobei eine Absperreinrichtung in Offenstellung eine interne Umwälzdurchmischung bzw. -Homogenisierung mit Rückförderung des Guts in den Behälter in der Nähe seines Bodens und in Schließstellung eine Durchflußdurchmischung und -Homogenisierung gegebenenfalls mittels Umpumpen (externe Umwälzung) gestattet. Diese Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß die Absperreinrichtung eine zentrisch am Stator drehbar gelagerte Scheibe umfaßt, welche am Außenumfangsrand Ausnehmungen hat, welche mit Umfangsausnehmungen am Stator in Offenstellung fluchten und durch Verdrehung der Scheibe in Schließstellung geschlossen sind. Vorzugsweise sind die Umfangsausnehmungen der Scheibe und/oder des Stators regelmäßig angeordnet.
  • Dank der erfindungsgemäßen Auslegung der Absperreinrichtung ist eine Umschaltung vom Durchlaufbetrieb, das heißt mit Durchflußdurchmischung und -Homogenisierung, und internem Umwälzbetrieb, das heißt Umwälzdurchmischung bzw. -Homogenisierung ohne die Durchführung von mechanischen Kraftübertragungselementen durch die Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren oder den Behälter möglich, so daß sich Dichtungsprobleme wirksamer vermeiden lassen. Auch ist die Betätigung des Absperrorgans zur Umschaltung frei von jeglicher Gefahr einer hierdurch möglicherweise bewirkten Kontaminierung. Daher läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung auch auf zuverlässige Weise rückstandsfrei und automatisch insgesamt reinigen. Ferner lassen sich Stoffablagerungen und Krustenbildungen vermeiden, da alle Teile der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung vom Gut ständig und ausreichend umspült sind. Neben einer schnellen Umschaltung vom Durchlaufbetrieb und internen Umwälzbetrieb wird Dank der Absperreinrichtung nach der Erfindung auch dieser Umschaltvorgang mit äußerst geringen Hilfsenergien verbunden verwirklicht. Da die Ausnehmungen am Außenumfangsrand der Scheibe der Absperreinrichtung entsprechend den Umfangsausnehmungen am Stator zugeordnet sind, reicht eine geringfügige Verdrehbewegung der zentrisch am Stator drehbar gelagerten Scheibe aus, um entweder die Absperreinrichtung in Schließstellung zu bringen, in der die Ausnehmungen geschlossen sind, oder in eine Offenstellung zu bringen, in welcher die zugeordneten Ausnehmungen fluchten, so daß sich ein interner Umwälzbetrieb mit Rückförderung in den Behälter verwirklichen läßt. Da in der Schließstellung der Absperreinrichtung kein Gut durchgehen kann, lassen sich Leckageverluste beim Durchlaufbetrieb zuverlässig vermeiden, und die Umpumpleistung steht uneingeschränkt für den Durchlaufbetrieb zur Verfügung. Ferner läßt sich die Absperreinrichtung in der Offenstellung ohne Schwierigkeiten zuverlässig reinigen, und dank der erfindungsgemäßen Auslegung der Absperreinrichtung besteht auch keine Gefahr von Ablagerungen in deren Wirkbereich.
  • Insbesondere ist die Absperreinrichtung in der Nähe des Bodens des Behälters angeordnet. Hierdurch wird ermöglicht, daß der Produktfluß beim Durchlaufbetrieb zuverlässig möglichst nahe an der Austrittsstelle zum Behälter abgesperrt wird.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform hat die drehbare Scheibe am Umfang, vorzugsweise regelmäßig, angeordnete und in den sich an den Austritt aus der Rotor/Stator-Anordnung anschließenden Produktraum ragende Stege, durch welche die Absperreinrichtung in ihre Offen- und Schließstellung bringbar und jeweils in dieser haltbar ist. Somit ist eine Betätigung der Absperreinrichtung auf hydrodynamische Weise möglich, da der mit einem gewissen Drehimpuls aus dem Stator austretende Gutstrom auf die auf dem Umfang der drehbaren Scheibe angebrachten Stege trifft. Hierdurch wird die Absperreinrichtung in ihrer jeweiligen Offenstellung oder Schließstellung zuverlässig gehalten. Wenn die Drehrichtung des Rotors der Rotor/Stator-Anordnung umgekehrt wird, so wird die Wirkrichtung des Drehimpulses umgekehrt und die drehbare Scheibe wird in die entsprechende andere Stellung durch die Strömungskräfte des Gutflusses gebracht und in dieser festgehalten.
  • Bei einer alternativen Ausführungsform sind an den Stegen Permanentmagnete angebracht, welche mit einem außerhalb des Gehäuses angeordneten Ring mit Permanentmagneten derart zusammenarbeiten, daß sich gegenüberstehende Permanentmagnete anziehen und hierdurch berührungslos der Scheibe ein Drehmoment erteilen. Somit erfolgt durch Verdrehen des außerhalb des Gehäuses angeordneten Rings eine berührungslose Umschaltung zwischen Durchlaufbetrieb und internem Umwälzbetrieb.
  • Zur Steigerung der Durchmischung beim internen Umwälzbetrieb wird der Produktstrom mittels einer Umlenkeinrichtung tangential zum Behälterboden in den Behälter zurückgeleitet. Hierdurch kann der in den Behälter beim internen Umwälzbetrieb zurückgeleitete Produktstrom vom Ansaugstrom der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung, welcher zentrisch im Bodenbereich des Behälters gerichtet ist, getrennt werden. Kurzschlußströmungen zwischen dem in das Innere des Behälters zurückgeleiteten Produktstrom und dem Ansaugbereich der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung lassen sich vermeiden. Ferner gestattet diese Umlenkeinrichtung auch, daß der vom Rotor der Rotor/Stator-Anordnung dem Produktstrom erteilte Drehimpuls abgebaut wird, bevor der Produktstrom in den Behälter beim internen Umwälzbetrieb zurückgeleitet wird. Hierdurch lassen sich ungünstige Rotationsströmungen des Gutstroms im Behälterinneren vermeiden.
  • Da ferner bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung keine heb- und senkbaren Absperreinrichtungen vorhanden sind, läßt sich eine Zufuhreinrichtung für Additive, wie Pulver, insbesondere eine Pulveransaugeinrichtung in die Homogenisier- und Dispergiereinrichtung integrieren. Hierzu ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein in den Ansaugbereich der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung mündendes und den Stator durchsetzendes Ansaugrohr zur Zufuhr von Flüssigkeiten, Pulver oder dergleichen, vorgesehen, welches zur Vermeidung von Ablagerungen im Zufuhrbereich einen definierten Leckagespalt zwischen der Druck- und der Saugseite der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung hat.
  • Die Erfindung wird nachstehend an Hand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:
    • Fig. 1
    eine vergrößerte Ausschnittsansicht einer Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fließfähigen Guts in einem Behälterbodenbereich,
    Fig. 2
    eine schematische Draufsicht auf eine drehbare Scheibe einer Absperreinrichtung in Figur 1 unter Zuordnung zum schematisch in gebrochener Linie dargestellten Stator, und
    Fig. 3
    eine Figur 1 ähnliche vergrößerte Schnittansicht einer Ausführungsvariante einer Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fließfähigen Guts.
  • In den Figuren der Zeichnung sind gleiche oder ähnliche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • An Hand den Figuren 1 und 2 wird eine erste bevorzugte Ausführungsform einer insgesamt mit 1 bezeichneten Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fließfähigen Guts erläutert. Diese umfaßt einen schematisch angedeuteten Behälter 2, in dessen Bodenbereich 3 eine insgesamt mit 4 bezeichnete Homogenisier- und Dispergiereinrichtung, vorzugsweise unterhalb des Bodenbereichs 3 des Behälters 2 angeordnet ist. Die Homogenisier- und Dispergiereinrichtung 4 umfaßt einen Rotor 5, welcher fest mit einer Welle 6 verbunden ist, welche von einem nicht näher dargestellten Motor angetrieben wird, welcher vorzugsweise in der Darstellung in Figur 1 weiter unten vorgesehen ist. Der Rotor 5 bildet mehrere in Umfangsrichtung verteilte und nicht näher dargestellte Durchtrittsöffnungen für das fließfähige Gut. Ferner umfaßt die Homogenisier- und Dispergiereinrichtung 4 einen Stator 7, welcher ortsfest am Behälter 2 im Bodenbereich 3 vorgesehen ist. Der Stator 7 hat ebenfalls nicht dargestellte Durchtrittsöffnungen für das fließfähige Gut. Das fließfähige Gut wird, wie mit einem Pfeil A in Figur 1 verdeutlicht, von oben her im Zentralbereich der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung 4 im Ansaugbereich über den Stator 7 angesaugt und wird dann durch die Anordnung, umfassend den Rotor 5 und den Stator 7 der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung 4 und die dort vorhandenen Durchtrittsöffnungen radial nach außen zum Druckbereich 9 in einen Produktraum 10 getrieben, welcher von einem Gehäuse 11 umschlossen ist. Zwischen dem Stator 7 und dem Bodenbereich 3 des Behälters 2 wird ein Durchtrittsspalt 12 (siehe linke Seite in Figur 1) gebildet, welcher eine Umlenkeinrichtung 13 hat, die beim dargestellten Beispiel an den Stator 7 angeformt ist, durch welche bei offenem Durchtrittsspalt 12 im internen Umwälzbetrieb der Produktstrom tangential zum Bodenbereich 3 des Behälters 2 in denselben nach dem Durchgang durch die Homogenisier- und Dispergiereinrichtung 4 zurückgefördert wird. Diesem Durchtrittsspalt 12 ist eine Absperreinrichtung 14 zugeordnet, welche eine zentrisch am Stator 7 drehbar gelagerte Scheibe 15 umfaßt. Die Scheibe 15 hat nach Figur 2 am Umfangsrand vorzugsweise regelmäßig angeordnete Ausnehmungen 16, und am Umfangsrand des Stators 7 sind ebenfalls nicht näher dargestellte, vorzugsweise regelmäßig, angeordnete Umfangsausnehmungen vorgesehen. Wie aus Figur 1 zu ersehen ist, fluchten die Ausnehmungen 16 der Scheibe 15 mit den zugeordneten Ausnehmungen am Umfangsrand des Stators 7, so daß der Durchtrittsspalt 12 freigegeben ist, und der Gutstrom nach dem Durchgang durch die Homogenisier- und Dispergiereinrichtung 4 und aus dem Produktraum 10 am Druckbereich 9 über die fluchtenden Ausnehmungen 16 und über die Umlenkeinrichtung 13 tangential zum Bodenbereich 3 des Behälters 2 und den Durchtrittsspalt 12 zum Behälter zurückgefördert wird, um einen internen Umwälzbetrieb zu verwirklichen.
  • Wie ferner aus Figur 1 zu ersehen ist, hat die drehbare Scheibe 15 am Umfang, vorzugsweise regelmäßig angeordnete, und in den Produktraum 10 ragende Stege 17. Bei der in Figur 1 verdeutlichten hydrodynamischen Betätigungsweise der Absperreinrichtung 15 trifft der aus der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung 4 austretende Produktstrom mit einem gewissen Drehimpuls auf die Stege 17, so daß in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Rotors 5 vermittels der Beaufschlagung der Stege 17 durch den Produktstrom die Scheibe 15 zuverlässig in der beispielsweise in Figur 1 gezeigten Offenstellung gehalten ist. Wird nun die Drehrichtung des Rotors 5 umgekehrt, so bewirkt der aus der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung 4 austretende Produktstrom, daß die Stege 17 derart beaufschlagt werden, daß die Scheibe 15 geringfügig verdreht wird, so daß die Ausnehmungen 16 der Scheibe 15 und die Ausnehmungen am Stator 7 nicht mehr fluchten und die Absperreinrichtung 14 ihre Schließstellung einnimmt. In dieser Schließstellung wird dann ein Durchlaufbetrieb gegebenenfalls mit externer Umwälzung verwirklicht, bei dem der Gutstrom über einen Auslaß 18 die Vorrichtung verläßt, und beispielsweise zu einem Sammelbehälter (nicht dargestellt) gefördert wird, oder mittels einer Umpumpleitung in einer größeren Höhe in den Behälter 2 wiederum bei externer Umwälzung eingeleitet wird. In dieser Schließstellung wird die Scheibe 15 ebenfalls durch den Produktstrom, welcher auf die Stege 17 trifft, zuverlässig gehalten. Bei dieser Auslegungsform erfolgt somit die Verstellung der Absperreinrichtung 14 in ihre Offenstellung und in ihre Schließstellung auf hydrodynamische Weise.
  • Mit 20 ist in Figur 1 eine Einrichtung zum zusätzlichen Einbringen eines Additivs, beispielsweise in Form einer Pulveransaugung 21 gezeigt. Es können natürlich auch andere flüssige oder feste Stoffe oder auch Mischungen hiervon in gleicher oder ähnlicher Weise zugeleitet werden. Die Zuleitung erfolgt in den Ansaugbereich 8 der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung 4. Diese Einrichtung 20 zum zusätzlichen Einbringen eines Additivs, wie Pulver oder dergleichen, umfaßt unter anderem ein in die Homogenisier- und Dispergiereinrichtung 4 integriertes Ansaugrohr 22. Das Ansaugrohr 22 durchsetzt den Stator 7 in einem Bereich oberhalb des Rotors 5 und ist dort abgedichtet. Dieses Ansaugrohr 22 mündet in den Ansaugbereich 8 der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung 4. Dieses Ansaugrohr 22 hat einen Leckagespalt 23 zwischen dem Ansaugbereich 8 und dem Druckbereich 9, gebildet von dem Produktraum 10 und der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung 4. Durch diesen definierten Leckagespalt 23 wird eine gezielte Leckageströmung zwischen dem Druckbereich 9 und dem Ansaugbereich 8 der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung 4 aufrechterhalten, um die Einrichtung 20 zum zusätzlichen Einbringen eines Additivs von Ablagerungen freizuhalten, wenn ein Saugventil dieser Einrichtung 20 geschlossen ist. Hierdurch lassen sich Kontaminierungen beim zusätzlichen Zuführen eines Additivs mittels Saugwirkung vermeiden.
  • Unter Bezugnahme auf die Figur 3 wird eine Ausführungsvariante einer insgesamt mit 1' bezeichneten Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fließfähigen Guts erläutert. Aus Übersichtlichkeitsgründen sind gleiche oder ähnliche Teile wie bei der voranstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsform mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden nicht nochmals erläutert.
  • Als wesentlicher Unterschied zu der Ausführungsform nach Figur 1 besitzen hierbei die Stege 17' Permanentmagnete 30 und außerhalb des Gehäuses 11 ist ein Ring 31 angeordnet, welcher ebenfalls Permanentmagnete 32 umfaßt. Die Zuordnung der Permanentmagnete 30 und der Permanentmagnete 32 ist hierbei derart getroffen, daß sich die Pole einander gegenüberstehender Permanentmagnete 30, 32 anziehen. Wird nun der außerhalb des Gehäuses 11 angeordnete Ring 31 verdreht, so laufen die Permanentmagnete 30 an den Stegen 17' durch die Anziehungsbewegung diesen nach und erteilen der drehbaren Scheibe 15 ein Drehmoment. Somit kann bei dieser Auslegungsform auf berührungslose Weise durch Verdrehen des Rings 31 die Scheibe 15 in die Offenstellung oder Schließstellung der Absperreinrichtung 14 gebracht werden. Somit benötigt man auch bei dieser Ausführungsform keine zusätzliche Hilfsantriebsenergie und auch keine zusätzlichen Hilfsantriebseinrichtungen für die Betätigung der Absperreinrichtung 14.
  • Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die voranstehend beschriebenen Einzelheiten beschränkt, sondern es sind zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, die der Fachmann im Bedarfsfall treffen wird, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen. Insbesondere können die Anordnung und die Lagerung der drehbaren Scheibe 15 auf eine andere als die dargestellte Weise verwirklicht werden. Wesentlich ist es aber, daß man durch eine feststehende Platte und durch eine hierzu drehbewegliche Platte oder Scheibe 15 am Austrittsbereich zu der Rückförderung im Bereich des Bodens 3 des Behälters 2 eine Absperreinrichtung 14 erhält, welche einen Durchtrittsspalt für die Umschaltung von Durchlaufbetrieb und internem Umwälzbetrieb verschließen oder freigeben kann. Die Umschaltung erfolgt hierbei auf möglichst energiesparende Weise mit einem kurzen Schaltweg beispielsweise durch eine nur geringfügige Verdrehung der drehbaren Scheibe bezüglich einer festen Platte oder einer entsprechenden Ausbildung des Stators 7. Da beim Durchlaufbetrieb die Durchtrittsspalte 12 dieser Absperreinrichtung 14 zuverlässig geschlossen sind, kann gegebenenfalls ein Umpumpen beim externen Durchlaufbetrieb auf wirksame Weise ohne Leckageverluste verwirklicht werden. Hierdurch läßt sich der Wirkungsgrad von gegebenenfalls vorgesehenen Umpumpeinrichtungen verbessern. Insbesondere lassen sich aber mit einer solchen Vorrichtung 1, 1' Verarbeitungen reproduzierbar durchführen und Kontaminierungen wirksam vermeiden. Zusätzlich läßt sich die gesamte Vorrichtung 1, 1' auch auf zuverlässige Weise automatisch reinigen, was insbesondere auf dem Gebiet der Pharmazie, Kosmetik, Chemie und der Lebensmittelindustrie wegen der Keimfreiheit wichtig ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1, 1'
    Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fließfähigen Guts insgesamt
    2
    Behälter
    3
    Bodenbereich
    4
    Homogenisier- und Dispergiereinrichtung insgesamt
    5
    Rotor
    6
    Welle
    7
    Stator
    8
    Ansaugbereich
    9
    Druckbereich
    10
    Produktraum
    11
    Gehäuse
    12
    Durchtrittsspalt zum Behälter 2
    13
    Umlenkeinrichtung
    14
    Absperreinrichtung
    15
    Scheibe
    16
    Ausnehmungen
    17, 17'
    Stege
    18
    Auslaß
    20
    Einrichtung zum zusätzlichen Einbringen eines Additivs insgesamt
    21
    Pulveransaugung
    22
    Ansaugrohr
    23
    Leckagespalt
    30
    Permanentmagnete am Steg 17'
    31
    Ring
    32
    Permanentmagnete des Rings 31
    A
    Pfeil für Ansaugrichtung
    U
    Pfeil für internen Umwälzbetrieb

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fließfähigen Guts mit einem Behälter (2), in dessen Bodenbereich (3) eine Homogenisier- und Dispergiereinrichtung (4) mit einer Rotor/Stator-Anordnung (5, 7) vorgesehen ist, welche jeweils Durchtrittsöffnungen haben, durch die das vom Rotor (5) angesaugte Gut nach außen getrieben wird und in einen von einem Gehäuse (11) umschlossenen Produktraum (10) austritt, wobei eine Absperreinrichtung (14) in Offenstellung eine interne Umwälzdurchmischung bzw. -Homogenisierung mit Rückförderung des Guts in den Behälter (2) in der Nähe seines Bodens und in Schließstellung eine Durchflußdurchmischung und -Homogenisierung gegebenenfalls mittels Umpumpen (externe Umwälzung) gestattet, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperreinrichtung (14) eine zentrisch am Stator (7) drehbar gelagerte Scheibe (15) umfaßt, welche am Außenumfangsrand Ausnehmungen (16) hat, welche mit Umfangsausnehmungen am Stator (7) in Offenstellung fluchten und in Schließstellung durch Verdrehung der Scheibe (15) geschlossen sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperreinrichtung (14) in der Nähe des Bodens (3) des Behälters (2) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (16) der Scheibe (15) und/oder die Umfangsausnehmungen am Stator (7) regelmäßig angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Scheibe (15) am Umfang angeordnete und in den Produktraum (10) ragende Stege (17, 17') besitzt, durch welche die Absperreinrichtung (14) in ihre Offen- und Schließstellung bringbar und jeweils in dieser haltbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (17, 17') am Umfang der drehbaren Scheibe (15) regelmäßig angeordnet sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege durch den aus dem Stator (7) austretenden Gutstrom zur Betätigung der Absperreinrichtung (14) beaufschlagt sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (17') Permanentmagnete (30) besitzen, welche mit einem außerhalb des Gehäuses (11) angeordneten Ring (32) mit Permanentmagneten derart zusammenarbeiten, daß sich gegenüberstehende Permanentmagnete (30, 32) anziehen und hierdurch berührungslos der Scheibe (15) ein Drehmoment erteilen.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Produktstrom mittels einer Umlenkeinrichtung (13) tangential zum Behälterboden (3) bei der internen Umwälzdurchmischung bzw. -Homogenisierung austritt.
  9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein in den Ansaugbereich (8) der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung (4) mündendes und den Stator (7) durchsetzendes Ansaugrohr (22) zur Zufuhr von Flüssigkeiten, Pulver oder dergleichen, welches zur Vermeidung von Ablagerungen im Zufuhrbereich einen definierten Leckagespalt (23) zwischen der Druck- (9) und der Saugseite (8) der Homogenisier- und Dispergiereinrichtung (4) hat.
EP97106280A 1996-04-17 1997-04-16 Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fliessfähigen Guts Expired - Lifetime EP0801974B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29606962U DE29606962U1 (de) 1996-04-17 1996-04-17 Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fließfähigen Guts
DE29606962U 1996-04-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0801974A1 true EP0801974A1 (de) 1997-10-22
EP0801974B1 EP0801974B1 (de) 2000-08-09

Family

ID=8022700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97106280A Expired - Lifetime EP0801974B1 (de) 1996-04-17 1997-04-16 Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fliessfähigen Guts

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0801974B1 (de)
DE (2) DE29606962U1 (de)
ES (1) ES2148870T3 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6479041B2 (en) 1998-07-02 2002-11-12 Wella Aktiengesellschaft Method for producing aqueous emulsions or suspensions
FR2929133A1 (fr) * 2008-03-31 2009-10-02 Vmi Sa Dispositif de melange comprenant un conduit d'amenee de particules debouchant dans la zone de turbulences
US20130315026A1 (en) * 2011-01-31 2013-11-28 Vmi Mixing device
DE102014205273B4 (de) * 2013-03-20 2017-11-23 Symex Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren von Gütern

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19916053B4 (de) * 1999-04-09 2005-05-19 Vakumix Rühr- und Homogenisiertechnik AG Vorrichtung zum Homogenisieren fließfähiger Stoffe
DE102005007175A1 (de) * 2005-02-16 2006-08-17 Knape, Sandra Vorrichtung und Verfahren zum Homogenisieren
BRPI0906848A2 (pt) * 2008-01-16 2020-08-04 Tetra Laval Holdings & Finance S A misturador para processar um ou mais meios fluidos.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0036067A2 (de) * 1980-03-14 1981-09-23 Haagen & Rinau Vorrichtung zum Mischen und Homogenisieren wenigstens zweier Medien
EP0204294A2 (de) * 1985-06-03 1986-12-10 Hermann Waldner GmbH & Co. Vorrichtung zum Mischen und/oder Homogenisieren eines fliessfähigen Gutes, insbesondere einer Creme
EP0290033A1 (de) * 1987-05-08 1988-11-09 A. BERENTS GMBH & CO. KG Homogenisator für die Herstellung fliessfähiger Produkte

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH433200A (de) * 1964-06-18 1967-04-15 Forsch Inst Prof Ing Chem P Wi Verfahren und Vorrichtung zum Feinstzerkleinern von Stoffen
DE3220092A1 (de) * 1982-05-28 1983-12-01 Janke & Kunkel GmbH & Co KG Ika - Werk, 7813 Staufen Dispergiervorrichtung
DE8428385U1 (de) * 1984-09-27 1985-03-28 Haagen & Rinau, 2800 Bremen Mischvorrichtung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0036067A2 (de) * 1980-03-14 1981-09-23 Haagen & Rinau Vorrichtung zum Mischen und Homogenisieren wenigstens zweier Medien
EP0204294A2 (de) * 1985-06-03 1986-12-10 Hermann Waldner GmbH & Co. Vorrichtung zum Mischen und/oder Homogenisieren eines fliessfähigen Gutes, insbesondere einer Creme
EP0290033A1 (de) * 1987-05-08 1988-11-09 A. BERENTS GMBH & CO. KG Homogenisator für die Herstellung fliessfähiger Produkte

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6479041B2 (en) 1998-07-02 2002-11-12 Wella Aktiengesellschaft Method for producing aqueous emulsions or suspensions
FR2929133A1 (fr) * 2008-03-31 2009-10-02 Vmi Sa Dispositif de melange comprenant un conduit d'amenee de particules debouchant dans la zone de turbulences
WO2009122021A1 (fr) 2008-03-31 2009-10-08 Vmi Ensemble de melange, et procede de fabrication d'une reparation utilisant ledit ensemble
US8960993B2 (en) 2008-03-31 2015-02-24 Vmi Blender assembly for producing a vacuum inside a vat and method for dispensing particles therein
US20130315026A1 (en) * 2011-01-31 2013-11-28 Vmi Mixing device
US8911141B2 (en) * 2011-01-31 2014-12-16 Vmi Mixing device having radial openings and rotor supported mixing blades
DE102014205273B4 (de) * 2013-03-20 2017-11-23 Symex Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren von Gütern

Also Published As

Publication number Publication date
DE59702120D1 (de) 2000-09-14
ES2148870T3 (es) 2000-10-16
DE29606962U1 (de) 1997-08-21
EP0801974B1 (de) 2000-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0809456B1 (de) Stabmixer zum rühren oder zerkleinern von nahrungsmitteln
EP1825907B1 (de) Homogenisator ("Co-Twister")
EP0801974B1 (de) Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines fliessfähigen Guts
DE69001388T2 (de) Rührer zur aseptischen Verwendung.
DE4438841C2 (de) Pumpe mit einer Schneideinrichtung
EP0824964A1 (de) Rührwerksmühle
EP0200003B1 (de) Mischer mit einer Stiftmühle
EP0946303B1 (de) Zerkleinerungsmaschine mit einem emulgator
DE19537303B4 (de) Vorrichtung zum Homogenisieren fließfähiger Stoffe
DE821200C (de) Ruehrvorrichtung
EP0760254B1 (de) Vorrichtung zum Homogenisieren fliessfähiger Stoffe
DE102009047777A1 (de) Homogenisator und Homogenisiervorrichtung mit einem solchen Homogenisator
DE2703782A1 (de) Vorrichtung zum emulgieren von wurstteig
EP0645179B1 (de) Reibmühle und Mischer, der diese Reibmühle enthält
EP0988887B1 (de) Homogenisator mit Schutzvorrichtung auf dem Rotor
EP0204294B1 (de) Vorrichtung zum Mischen und/oder Homogenisieren eines fliessfähigen Gutes, insbesondere einer Creme
EP2821143B1 (de) Misch-Wolfmesser
DE10110652B4 (de) Rührwerksmühle mit torusförmigem Mahlspalt
DE3202915C2 (de) Vorrichtung zum Mischen und/oder Homogenisieren eines fließfähigen Gutes
DE102014220631A1 (de) Küchengerät zum Zerkleinern eines Bearbeitungsguts
EP0832682A1 (de) Einrichtung zum Homogenisieren und Dispergieren von flüssigen Phasen
DE102008040932A1 (de) Werkzeug und Küchengerät, insbesondere Stabmixer
DE9305553U1 (de) Homogenisiervorrichtung o.dgl.
AT328269B (de) Vorrichtung zum zerkleinern, aufbereiten, behandeln, pumpen u.dgl. von stoffen verschiedener art
EP2529829B1 (de) Dispergierrotor zum Homogenisieren fließfähiger Medien

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE ES FR IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19980409

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19990709

APAB Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPE

APAB Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPE

APBJ Interlocutory revision of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IRAPE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE ES FR IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PA ALDO ROEMPLER

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 59702120

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20000914

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2148870

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: MITTLER & C. S.R.L.

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: ALDO ROEMPLER PATENTANWALT;BRENDENWEG 11 POSTFACH 154;9424 RHEINECK (CH)

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: EKATO SYSTEMS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: HAAGEN AND RINAU MISCHTECHNIK GMBH, DE

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PATENTANWALTSKANZLEI DAUB, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59702120

Country of ref document: DE

Representative=s name: DAUB, THOMAS, DIPL.-ING., DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59702120

Country of ref document: DE

Representative=s name: DAUB, THOMAS, DIPL.-ING., DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59702120

Country of ref document: DE

Representative=s name: DAUB, THOMAS, DIPL.-ING., DE

Effective date: 20140924

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59702120

Country of ref document: DE

Representative=s name: DAUB, THOMAS, DIPL.-ING., DE

Effective date: 20140901

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59702120

Country of ref document: DE

Owner name: EKATO SYSTEMS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: HAAGEN & RINAU MISCHTECHNIK GMBH, 28357 BREMEN, DE

Effective date: 20140924

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160421

Year of fee payment: 20

Ref country code: CH

Payment date: 20160422

Year of fee payment: 20

Ref country code: ES

Payment date: 20160422

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20160422

Year of fee payment: 20

Ref country code: FR

Payment date: 20160422

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: NEW ADDRESS: POSTFACH, 8058 ZUERICH-FLUGHAFEN (CH)

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59702120

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20180508

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20170417