EP0795484B1 - Stapelzwischenträger - Google Patents

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EP0795484B1
EP0795484B1 EP96120110A EP96120110A EP0795484B1 EP 0795484 B1 EP0795484 B1 EP 0795484B1 EP 96120110 A EP96120110 A EP 96120110A EP 96120110 A EP96120110 A EP 96120110A EP 0795484 B1 EP0795484 B1 EP 0795484B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
intermediate support
use position
stack according
frame
frame side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96120110A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0795484A1 (de
Inventor
Paul Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gustav Stabernack GmbH
Original Assignee
Gustav Stabernack GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gustav Stabernack GmbH filed Critical Gustav Stabernack GmbH
Publication of EP0795484A1 publication Critical patent/EP0795484A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0795484B1 publication Critical patent/EP0795484B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/70—Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking

Definitions

  • the invention relates to a stack intermediate carrier from a cardboard blank, from a flat, essentially level non-use position in a use position is transferable, in which a bottom section and each one up and one down over the bottom section protruding frame, formed from several frame parts is formed for the respective embracing of a stacked good.
  • a stack intermediate carrier is known from US-A-2620117, in each case in the extension of the side edge of the rectangular Bottom section over a fold line each side wall parts are pivotally arranged.
  • the side wall parts are arranged in their above the bottom section Wall area folded twice and stand down over the Bottom section also over.
  • the abutting edges of the wall sections are located in the corners of the stack intermediate carrier, with no connection of the wall sections in the corner area he follows.
  • the intermediate stack carrier is made of a flat one Non-use position in an upright position transferable.
  • the stack intermediate carrier as little as possible until final use Taking up space, the cardboard blanks become flatter Form delivered in the non-use position. Most frequently rectangular shapes are used, which is why the cardboard cut a rectangular central part with each on each Has side edge arranged frame side part.
  • the frame side panels are then simply folded up and by means of Plug connection connected to each other. This is one Art tray formed with the frame projecting upwards.
  • the stack intermediate carrier In order to now two stack layers are secured against each other can, the stack intermediate carrier must also one down have protruding circumferential frame. To do this simply the undersides of the bottoms of two pallets together glued. As soon as a stack layer is completed, the intermediate stack carrier can be attached to it.
  • edge protruding upwards serves as a stacking aid and securing the additional stacking layer to be stacked on it.
  • a stack intermediate carrier turned out to be very cumbersome because each additionally an adhesive during the stacking process must be applied.
  • the Frame each formed in one piece and by appropriate Fold lines are divided into several frame side elements and that at least one frame side member of the upper frame and a frame side member of the lower frame in one piece by one in the non-use position with the frame side elements wall section lying in one plane are interconnected, the wall section by means of Fold lines from the flat position when not in use the respective frame side elements transverse use position is foldable to form the bottom portion.
  • the frames can preferably have a square shape have four frame side elements and the fold lines for the frames are in the corners of the frames. At a square shape and fold lines lying in the corners automatically ensures that the frame is folded flat can be. In addition, the square shape the most frequently used form of packaging for stacked goods.
  • the wall section is favorably by one each Fold line from the frame side parts connected to these delimited.
  • This version is particularly easy to manufacture and guarantees a direct transition from the frame side part and bottom section.
  • the bottom section can be used to achieve greater stability two layers by double laying the wall section in be in the use position. Beyond that achieved a kind of spring effect by double laying, by the bottom section each against the corresponding position of the stacked goods is pressed.
  • a simple embodiment provides that two in the use position one above the other arranged frame side elements with the wall section with each other are connected.
  • Will an even greater requirement for the stability of the Pile intermediate carrier can be four wall sections each with a center folding line that is parallel to the frame is aligned, be provided, at least two Wall sections cutouts for inserting areas of the adjacent wall section during the folding of the Have non-use in the use position, and where the carrier is laid flat in the non-use position Has tubular shape. All frame side parts are thus in the use position of an area of the bottom section fixed.
  • the recesses provide for clamping a different wall section when folded into the use position, making one out of several Partly formed, yet stable bottom section is formed.
  • the wall sections can be a height have, which essentially corresponds to the frame width, and have a length which is substantially the length of the corresponds to associated frame side elements.
  • the cutouts can advantageously be triangular be, which is why the folding process when transferring from the non-use position relatively unobstructed in the use position can take place. Conveniently there can be four recesses be provided.
  • a favorable embodiment is also that the Basically the triangular recess the frame is aligned or parallel to a corner is, so that the wall sections each by a Recess are separated from each other, and one essentially height aligned with the center folding line, which is at least corresponds to half the frame width.
  • This recess is punched out from a blank the division into the individual wall sections.
  • Such an orientation of the triangle also provides making sure that the frame side elements are completely fixed is guaranteed on the wall sections.
  • a recess can be provided in each wall section.
  • each wall section takes over when folded into the use position on the one hand the function of clamping one associated area of the adjacent wall section and on the other hand the function of inserting into one corresponding area of the adjacent wall section.
  • one side of each wall section takes over Task of an outer part and the other side of the task of an inner part.
  • the frame can provide relief the wall sections in extension through a recess the frame corners should also be left out. This leads to for a simple shape of the corner, since the bottom section recessed in this area in the use position remains.
  • the corners of the frame can be raised be so that there is a better fixation on the stacked goods.
  • the cardboard blank can consist of several blank sections be put together. This is conveniently done through Gluing and is useful because some of the embodiments of the Invention a flat collapsible in the non-use position Have tube shape.
  • the stack carrier is in its use position in FIG. 1 shown and consists essentially of an upper rectangular frame 1, a mirror image arranged to it lower frame 2 and one of these two frames 1, 2 connecting floor section 3.
  • the frames 1, 2 each exist from four frame side parts 4, 5, 6, 7; 4 ', 5', 6 ', 7 ', a corner area of each of two frame side parts 8, 9, 10, 11; 8 ', 9', 10 ', 11' is formed.
  • the corner areas are raised to better attach the respective frame 1, 2 to enable.
  • the intermediate stack carrier consists of a cardboard blank and can from its use position shown in Figure 1 about the intermediate positions shown in Figures 2 and 3 in its non-use position shown in Figure 4 be transferred or vice versa.
  • each frame side part 4, 5, 6, 7 of the upper frame 1 is connected to the associated frame side part 4 ', 5', 6 ', 7' of the lower frame 2 by means of a wall section 12, 13, 14, 15.
  • Each wall section 12, 13, 14, 15 is delimited by a fold line 16, 16 'relative to the associated frame side part.
  • the four wall sections 12, 13, 14, 15 each have a center folding line 17 running parallel to the frames 1, 2, with the aid of which the wall sections 12, 13, 14, 15 can be folded inward about the folding line 16, 16 '.
  • the four double-layered wall sections 12 are thus able to form the bottom section 3 together.
  • each wall section 12, 13, 14, 15 has a height H W which essentially corresponds to the width B R of the frames 1, 2.
  • each wall section 12, 13, 14, 15 has one triangular recess 18, 19, 20, 21.
  • each recess 18, 19, 20, 21 extends over the entire height H W of the wall sections 12, 13, 14, 15. It can also be seen that the base side 22 each recess 18, 19, 20, 21 already extends in the area of the adjacent wall section, so that in the extension of the corners 8, 9, 10, 11; 8, 9 ', 10', 11 'there is also a recess in the wall sections 12, 13, 14, 15.
  • Each recess 18, 19, 20, 21 has a height H A which corresponds essentially to half the height H W of the wall sections 12, 13, 14, 15.
  • the triangular shape of the recess 18, 19, 20, 21 is an isosceles triangle, so that the height H A lies exactly on the center folding line 17.
  • the intermediate stack carrier is shown in FIG Delivered not in use position. This will take several only one stack small stack volume, which makes compact storage is possible.
  • a stack shown in FIG. 5 whereby a substructure 24 with a product name plate 25 may be present to the stack even in salesrooms to set up.
  • a substructure 24 with a product name plate 25 may be present to the stack even in salesrooms to set up.
  • the containers 26 In this example are in cuboid containers 26 certain goods packed and the containers 26 side by side lined up. Depending on the size of the container 26 can several rows can also be arranged one behind the other.
  • the size of the stack intermediate carrier is based on the layer size Container 26 matched. So that two layers 27, 28 of the container 26 can be securely stacked on top of each other this with the interposition of a stack intermediate carrier.
  • the Upper and lower frames 1, 2 then ensure a safe Holding layers 27, 28 to each other.
  • the lower layer 28 also opposite by a stack intermediate carrier the substructure 24 secured.
  • the bottom section 3 ensures that the frames 1, 2 are securely in place remain.
  • a further layer should now be on layer 27 applied to containers 26, so you take another Intermediate stack carrier, the flat in the non-use position is folded and moves the frame side parts 4, 5, 6, 7; 4 ', 5', 6 ', 7' around fold lines 23, 23 ' to each other, so that the cardboard blank into a tube shape is transferred.
  • the Wall sections 12, 13, 14, 15 around the fold lines 16, 16 'and the center folding line 17 can be folded inwards.
  • One straight side of the wall section 12, 12, 14, 15 engages in the recess area 18, 19, 20, 21 of the neighboring Wall section 12, 13, 14, 15 a.
  • FIG. 6 it can be taken for granted Identify the cardboard cut of the stack intermediate carrier several, in the case of Figure 6, two blank parts glued together become.
  • the blank shown in Figure 6 has two adhesive lugs 29 which are used for the appropriate gluing serve on an equally equipped blank.
  • the two blank parts then become, as in FIG see, folded into a flat tube shape.
  • the present Invention does not apply to the exemplary embodiments described above is limited. Rather, it is a being of the present Invention a stack intermediate carrier, in which the upper and lower frames 1, 2 already in the non-use position are interconnected and the transfer into the position of use by folding in a few simple steps of wall sections in a short time.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stapelzwischenträger aus einem Pappenzuschnitt, der aus einer flachen, im wesentlichen ebenen Nichtgebrauchsstellung in eine Gebrauchsstellung überführbar ist, bei der ein Bodenabschnitt und jeweils ein nach oben und ein nach unten über den Bodenabschnitt überstehender, aus mehreren Rahmenteilen gebildeter Rahmen zum jeweiligen Umfassen eines Stapelgutes gebildet ist.
Aus der US-A-2620117 ist ein Stapelzwischenträger bekannt, bei dem jeweils in Verlängerung der Seitenkante des rechteckförmigen Bodenabschnitts über jeweils eine Faltlinie Seitenwandteile schwenkbar angeordnet sind. Die Seitenwandteile sind in ihrem oberhalb des Bodenabschnitts angeordneten Wandbereich doppelt gefaltet und stehen nach unten über den Bodenabschnitt ebenfalls über. Die Stoßkanten der Wandabschnitte liegen jeweils in den Ecken des Stapelzwischenträgers, wobei keine Verbindung der Wandabschnitte im Eckenbereich erfolgt. Der Stapelzwischenträger ist aus einer flachen Nichtgebrauchsstellung in eine aufrechte Gebrauchsstellung überführbar.
Beim Aufeinanderstapeln von z.B. in gleichgroßen Verpakkungsbehältern abgefülltes Gut besteht das Problem, daß die einzelnen Stapellagen relativ ungesichert aufeinanderstehen, solange nicht für eine zusätzliche Sicherung gesorgt wird. Zwar reicht es für den Transport oftmals aus, wenn Palettengut mit entsprechenden Packbändern gesichert wird. Jedoch ist es auch zur Praxis geworden, solches Stapelgut direkt auf entsprechend optisch aufbereiteten Paletten zu verkaufen. Hier besteht dann für den Käufer die Gefahr, daß ein solcher Stapel sehr leicht umfallen kann, was nicht gerade zur verkaufsfördernden Darbietung beiträgt. Aus diesem Grunde werden zwischen die einzelnen Stapellagen Stapelzwischenträger als Stapelhilfe angeordnet. Hierzu werden insbesondere Stapelzwischenträger aus Pappenzuschnitten eingesetzt, da diese sich sehr leicht und kostengünstig optisch aufbereiten lassen für die entsprechenden Verkaufszwecke. Damit die Stapelzwischenträger bis zum endgültigen Gebrauch möglichst wenig Platz wegnehmen, werden die Pappenzuschnitte in flacher Form in der Nichtgebrauchsstellung geliefert. Am häufigsten werden Rechteckformen eingesetzt, weshalb der Pappenzuschnitt ein rechteckiges Mittenteil mit jeweils an jeder Seitenkante angeordnetem Rahmenseitenteil aufweist. Die Rahmenseitenteile werden dann einfach hochgeklappt und mittels Steckverbindung miteinander verbunden. Hierdurch ist eine Art Tablett mit nach oben vorstehenden Rahmen gebildet. Damit nunmehr zwei Stapellagen gegeneinander gesichert werden können, muß der Stapelzwischenträger auch einen nach unten vorstehenden, umlaufenden Rahmen aufweisen. Hierzu werden einfach die Unterseiten der Böden zweier Paletten miteinander verklebt. Sobald eine Stapellage fertiggestellt wird, kann der Stapelzwischenträger auf diese aufgesteckt werden. Der nach oben überstehende Rand dient dann als Stapelhilfe und Sicherung der darauf zu stapelnden weiteren Stapellage. In der Praxis hat sich die Erstellung eines solchen Stapelzwischenträgers als sehr umständlich herausgestellt, da jeweils zusätzlich noch ein Klebemittel beim Stapelvorgang aufgetragen werden muß.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Stapelzwischenträger der eingangs genannten Art bereitzustellen, der vereinfacht von seiner Nichtgebrauchsstellung in seine Gebrauchsstellung überführbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rahmen jeweils einteilig ausgebildet und durch entsprechende Faltlinien in mehrere Rahmenseitenelemente unterteilt sind und daß mindestens ein Rahmenseitenelement des oberen Rahmens und ein Rahmenseitenelement des unteren Rahmens einteilig durch einen in der Nichtgebrauchsstellung mit den Rahmenseitenelementen in einer Ebene liegenden Wandabschnitt miteinander verbunden sind, wobei der Wandabschnitt mittels Faltlinien von der flachen Nichtgebrauchsstellung in die zu den jeweiligen Rahmenseitenelementen quer verlaufende Gebrauchsstellung zum Bilden des Bodenabschnittes faltbar ist.
Dies bedeutet, daß bei der Erstellung des Stapelzwischenträgers mit oberem und unterem Rahmen kein Klebevorgang notwendig ist, um diesen von der Nichtgebrauchsstellung in die Gebrauchsstellung zu überführen. Sowohl der obere als auch der untere Rahmen sind bereits zusammenhängend ausgebildet, weshalb auch das Zusammenstecken der Ecken des Rahmens bei der vorliegenden Erfindung unterbleibt. Die einzelnen Rahmenseitenelemente müssen nur gegeneinander verschoben werden, um die Rahmenform einzunehmen. Somit muß lediglich der Wandabschnitt entsprechend seiner Faltlinien eingeklappt werden, um als Bodenabschnitt in die Rahmen hineinzuragen. Der so geschaffene Stapelzwischenträger kann aufgrund seiner Ausgestaltung durch einen gezielten Handgriff sofort in seine entsprechende Gebrauchsstellung gebracht werden, ohne daß ein Verkleben notwendig wäre. Der Bodenabschnitt muß dabei lediglich nur so groß sein, daß die beiden Rahmen entsprechend in ihrer Position gesichert sind. Des weiteren sei angemerkt, daß der Pappenzuschnitt für den Stapelzwischenträger selbst wiederum aus mehreren Zuschnittsteilen zusammengeklebt sein kann. Wichtig ist hierbei, daß die zusammengeklebten Teile eine flache, im wesentlichen ebene Nichtgebrauchsstellung aufweisen.
Bevorzugter Weise können die Rahmen eine viereckige Form aus vier Rahmenseitenelementen aufweisen und die Faltlinien für die Rahmen jeweils in den Ecken der Rahmen liegen. Bei einer viereckigen Form und in den Ecken liegenden Faltlinien ist automatisch immer dafür gesorgt, daß der Rahmen flach zusammengelegt werden kann. Darüber hinaus ist die Viereckform die am häufigst verwendetste Verpackungsform bei Stapelgütern.
Günstigerweise ist der Wandabschnitt durch jeweils eine Faltlinie von den mit diesen verbundenen Rahmenseitenteilen abgegrenzt. Diese Ausführung ist besonders einfach herzustellen und garantiert einen direkten Übergang von Rahmenseitenteil und Bodenabschnitt.
Zum Erreichen einer größeren Stabilität kann der Bodenabschnitt zweilagig durch Doppellegen des Wandabschnittes in der Gebrauchsstellung ausgebildet sein. Darüber hinaus wird durch das Doppellegen eine Art Federwirkung erzielt, durch die der Bodenabschnitt jeweils gegen die entsprechende Lage des Stapelgutes gedrückt wird. Eine einfache Ausführungsform sieht vor, daß zwei in der Gebrauchsstellung übereinander angeordnete Rahmenseitenelemente mit dem Wandabschnitt miteinander verbunden sind.
Der Vollständigkeit halber sei hier erwähnt, daß auch zwei diagonal gegenüberliegende Rahmenseitenelemente miteinander durch den Wandabschnitt verbunden sein können, falls keine Doppellegung des Bodenabschnittes gewünscht ist.
Zur vereinfachten Fixierung gegenüberliegender Rahmenseitenelemente und Erhöhung der Stabilität können zwei gegenüberliegende Wandabschnitte an jedem Rahmen vorgesehen sein, die gemeinsam den Bodenabschnitt in der Gebrauchsstellung bilden. Hierdurch verringert sich auch die Gesamthöhe des Stapelzwischenträgers in der Nichtgebrauchsstellung, obwohl eine Doppellegung des Bodenabschnittes möglich ist.
Wird eine noch größere Anforderung an die Stabilität des Stapelzwischenträgers gestellt, können vier Wandabschnitte mit jeweils einer Mittenfaltlinie, die parallel zu den Rahmen ausgerichtet ist, vorgesehen sein, wobei mindestens zwei Wandabschnitte Aussparungen zum Einführen von Bereichen des benachbarten Wandabschnitts während des Faltens von der Nichtgebrauchs- in die Gebrauchsstellung aufweisen, und wobei der Träger in der NichtGebrauchsstellung eine flachgelegte Rohrform aufweist. Sämtliche Rahmenseitenteile sind somit in der Gebrauchsstellung von einem Bereich des Bodenabschnittes fixiert. Darüber hinaus sorgen die Aussparungen für ein Einklemmen eines jeweils anderen Wandabschnittes beim Falten in die Gebrauchsstellung, wodurch ein aus mehreren Teilen gebildeter, aber dennoch stabiler Bodenabschnitt gebildet wird.
Damit der Bodenabschnitt die komplette von den Rahmen umgebene Fläche ausfüllt, können die Wandabschnitte eine Höhe aufweisen, die im wesentlichen der Rahmenbreite entspricht, und eine Länge aufweisen, die im wesentlichen der Länge der zugeordneten Rahmenseitenelemente entspricht.
Vorteilhafter Weise können die Aussparungen dreiecksförmig sein, weshalb der Faltvorgang beim Überführen von der Nichtgebrauchsstellung in die Gebrauchsstellung relativ ungehindert vonstatten gehen kann. Günstigerweise können vier Aussparungen vorgesehen sein.
Eine günstige Ausgestaltung besteht weiterhin darin, daß die Grundseite der dreiecksförmigen Aussparung im wesentlichen in Fluchtung oder parallel zu einer Ecke der Rahmen ausgerichtet ist, so daß die Wandabschnitte jeweils durch eine Aussparung voneinander getrennt sind, und eine im wesentlichen zur Mittenfaltlinie fluchtende Höhe aufweist, die mindestens der halben Rahmenbreite entspricht. Durch einfaches Ausstanzen dieser Aussparung aus einem Zuschnitt erfolgt somit die Unterteilung in die einzelnen Wandabschnitte. Darüber hinaus sorgt eine derartige Ausrichtung des Dreieckes dafür, daß möglichst eine vollständige Fixierung der Rahmenseitenelemente an den Wandabschnitten gewährleistet ist.
In jedem Wandabschnitt kann eine Aussparung vorgesehen sein. Insbesondere bei der Variante, bei der die dreiecksförmigen Aussparungen in Reihe gesehen alle gleich ausgerichtet sind übernimmt jeder Wandabschnitt beim Falten in die Gebrauchsstellung auf der einen Seite die Funktion des Klemmens eines zugehörigen Bereichs des benachbarten Wandabschnittes und auf der anderen Seite die Funktion des Einsteckens in einen entsprechenden Bereich des benachbarten Wandabschnittes. Hierdurch übernimmt die eine Seite jedes Wandabschnittes die Aufgabe eines Außenteils und die andere Seite die Aufgabe eines Innenteiles. Diese abwechselnde Fixierung der Wandabschnitte zueinander sorgt für einen extrem stabilen, doppellagigen Bodenabschnitt.
Um das Falten zu erleichtern und insbesondere in den Eckenbereichen der Rahmen für eine Entlastung zu sorgen, können durch jeweils eine Aussparung die Wandabschnitte in Verlängerung der Rahmenecken ebenfalls ausgespart sein. Dies führt zu einer einfachen Ausformung der Ecke, da der Bodenabschnitt in diesem Bereich in der Gebrauchsstellung ausgespart bleibt.
Zur Erhöhung der Stabilität und besseren Halterung des Stapelgutes können die Ecken der Rahmen erhöht ausgebildet sein, damit eine bessere Fixierung am Stapelgut erfolgt.
Der Pappenzuschnitt kann aus mehreren Zuschnittsabschnitten zusammengefügt werden. Dies geschieht günstigerweise durch Kleben und ist sinnvoll, da einige der Ausführungsformen der Erfindung eine in der Nichtgebrauchsstellung flach zusammenlegbare Rohrform aufweisen.
Im folgenden werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische, perspektivische Darstellung eines Stapelzwischenträgers gemäß der vorliegenden Erfindung in der Gebrauchsstellung,
Fig. 2
den Stapelzwischenträger aus Figur 1 beim Überführen von der Gebrauchs- in die Nichtgebrauchsstellung,
Fig. 3
der Stapelzwischenträger aus Figur 1 in einer gegenüber der Figur 2 weiter fortgeschritteneren Überführung von der Gebrauchs- in die Nichtgebrauchsstellung,
Fig. 4
den Stapelzwischenträger aus Figur 1 in der Nichtgebrauchsstellung mit eingezeichneten Faltlinien,
Fig. 5
einen unter Zwischenfügen von Stapelzwischenträgern erstellten Warenstapel,
Fig. 6
einen Zuschnitt für den Stapelzwischenträger aus Figur 1, und
Fig. 7
einen Zuschnitt für eine andere Ausführungsform eines Stapelzwischenträgers gemäß der vorliegenden Erfindung.
Der Stapelträger ist in der Figur 1 in seiner Gebrauchsstellung dargestellt und besteht im wesentlichen aus einem oberen rechteckigen Rahmen 1, einem spiegelbildlich dazu angeordneten unteren Rahmen 2 und einen diese beiden Rahmen 1, 2 verbindenden Bodenabschnitt 3. Die Rahmen 1, 2 bestehen jeweils aus vier Rahmenseitenteilen 4, 5, 6, 7; 4', 5', 6', 7', wobei jeweils von zwei Rahmenseitenteilen ein Eckenbereich 8, 9, 10, 11; 8', 9', 10', 11' gebildet wird. Die Ekkenbereiche sind erhöht ausgebildet, um ein besseres Aufstecken der jeweiligen Rahmen 1, 2 zu ermöglichen.
Der Stapelzwischenträger besteht aus einem Pappenzuschnitt und kann von seiner in der Figur 1 gezeigten Gebrauchsstellung über die in den Figuren 2 und 3 gezeigten Zwischenstellungen in seine in Figur 4 gezeigte Nichtgebrauchsstellung überführt werden oder umgekehrt.
Bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel ist jedes Rahmenseitenteil 4, 5, 6, 7 des oberen Rahmens 1 mittels eines Wandabschnittes 12, 13, 14, 15 mit dem zugeordneten Rahmenseitenteil 4', 5', 6', 7' des unteren Rahmens 2 verbunden. Jeder Wandabschnitt 12, 13, 14, 15 ist durch eine Faltlinie 16, 16' gegenüber dem zugehörigen Rahmenseitenteil abgegrenzt. Die vier Wandabschnitte 12, 13, 14, 15 weisen jeweils eine parallel zu den Rahmen 1, 2 verlaufende Mittenfaltlinie 17 auf, mit Hilfe derer die Wandabschnitte 12, 13, 14, 15 um die Faltlinie 16, 16' nach innen eingeklappt werden können. Die vier doppelgelegten Wandabschnitte 12 sind somit in der Lage gemeinsam den Bodenabschnitt 3 zu bilden. Hierfür weist jeder Wandabschnitt 12, 13, 14, 15 eine Höhe HW auf, die im wesentlichen der Breite BR der Rahmen 1, 2 entspricht.
Damit das Einklappen der Wandabschnitte 12, 13, 14, 15 gleichzeitig und ohne Komplikationen vorgenommen werden kann, weist jeder Wandabschnitt 12, 13, 14, 15 noch eine dreiecksförmige Aussparung 18, 19, 20, 21 auf.
Wie insbesondere schon anhand der Nichtgebrauchsstellung in Figur 4 zu erkennen ist, erstrecken sich die Aussparungen 18, 19, 20, 21 über die gesamte Höhe HW der Wandabschnitte 12, 13, 14, 15. Des weiteren ist zu erkennen, daß die Grundseite 22 jeder Aussparung 18, 19, 20, 21 sich jeweils bereits im Bereich des benachbarten Wandabschnittes erstreckt, so daß in Verlängerung der Ecken 8, 9, 10, 11; 8, 9', 10', 11' ebenfalls eine Aussparung in den Wandabschnitten 12, 13, 14, 15 vorhanden ist. Jede Aussparung 18, 19, 20, 21 weist eine Höhe HA auf, die im wesentlichen der halben Höhe HW der Wandabschnitte 12, 13, 14, 15 entspricht. Bei der dreiecksform der Aussparung 18, 19, 20, 21 handelt es sich um ein gleichschenkliges Dreieck, so daß die Höhe HA genau auf der Mittenfaltlinie 17 liegt. Da die Rahmenseitenteile 4, 5, 6, 7; 4', 5', 6', 7' lediglich durch Faltlinien 23, 23' in ihren Eckenbereichen 8, 9, 10, 11; 8', 9', 10', 11' voneinander abgegrenzt sind, können diese ebenfalls flach zusammen mit den Wandabschnitten 12, 13, 14, 15 in die ebene Nichtgebrauchsstellung gefaltet werden.
Im folgenden wird die Wirkungs- und Funktionsweise des obigen Ausführungsbeispiels anhand der Figuren 1 bis 5 näher erläutert.
Der Stapelzwischenträger wird in der in Figur 4 gezeigten Nichtgebrauchsstellung geliefert. Hierdurch nehmen mehrere flach übereinander gestapelte Stapelzwischenträger nur ein geringes Stapelvolumen ein, wodurch ein kompaktes Lagern möglich ist.
Soll nunmehr ein in Figur 5 gezeigter Stapel erstellt werden, wobei ein Unterbau 24 mit einer Warenbezeichnungstafel 25 vorhanden sein kann, um den Stapel auch in Verkaufsräumen aufzustellen. In diesem Beispiel sind in quaderförmigen Behältern 26 bestimmte Waren verpackt und die Behälter 26 nebeneinander aufgereiht. Je nach Größe der Behälter 26 können auch mehrere Reihen hintereinander angeordnet werden. Die Größe der Stapelzwischenträger ist auf die Lagengröße der Behälter 26 abgestimmt. Damit zwei Lagen 27, 28 der Behälter 26 gesichert aufeinander gestapelt werden können, erfolgt dies unter Zwischenfügung eines Stapelzwischenträgers. Der obere und untere Rahmen 1, 2 sorgen dann für einen sicheren Halt der Lagen 27, 28 zueinander. Bei diesem Beispiel ist die untere Lage 28 durch einen Stapelzwischenträger auch gegenüber dem Unterbau 24 gesichert. Der Bodenabschnitt 3 sorgt dafür, daß die Rahmen 1, 2 sicher in ihrer Position verbleiben. Soll nunmehr auf die Lage 27 eine weitere Lage an Behältern 26 aufgebracht werden, so nimmt man einen weiteren Stapelzwischenträger, der flach in der Nichtgebrauchsstellung zusammengelegt ist und verschiebt die Rahmenseitenteile 4, 5, 6, 7; 4', 5', 6', 7' um die Faltlinien 23, 23' zueinander, so daß der Pappenzuschnitt in eine Rohrform überführt wird. Gleichzeitig oder anschließend können die Wandabschnitte 12, 13, 14, 15 um die Faltlinien 16, 16' und die Mittenfaltlinie 17 nach innen eingeklappt werden. Hierbei erfolgt bei der vorliegenden Ausführungsform ein abwechselndes Ineinandergreifen der Wandabschnitte 12, 13, 14, 14. Jeweils eine gerade Seite des Wandabschnittes 12, 12, 14, 15 greift in den Aussparungsbereich 18, 19, 20, 21 des benachbarten Wandabschnittes 12, 13, 14, 15 ein. Durch diese wechselseitige Verwendung der gegenüberliegenden Kanten der Wandabschnitte 12, 13, 14, 15 als Klemm- und Einsteckteil wird ein äußerst stabiler Bodenabschnitt 3 geformt. Hierzu sind die Aussparungen 18, 19, 20, 21 in Reihe gesehen alle gleich ausgerichtet, so daß die Spitzen 30 der einen jeweils auf die Grundseite 22 der nächsten Aussparung gerichtet ist.
Ein wesentlicher Unterschied zu bisher verwendeten Stapelzwischenträgern besteht also darin, daß nicht die Rahmenseitenteile 4, 5, 6, 7; 4', 5', 6', 7' von einer flachen Nichtgebrauchsstellung in eine aufrechte Gebrauchsstellung gefaltet werden, sondern daß diese Seitenteile in ihrer Ausrichtung im wesentlichen verbleiben und der Bodenabschnitt 3 durch Einfalten der Wandabschnitte 12, 13, 14, 15 gebildet wird.
Durch das Doppellegen der Wandabschnitte 12, 13, 14, 15 wird ein äußerst stabiler Bodenabschnitt 3 gebildet, der darüber hinaus im Gegensatz zum Stand der Technik nicht geklebt werden muß.
Wie anhand der Figur 6 zu sehen ist, kann selbstverständlicher Weise der Pappenzuschnitt des Stapelzwischenträgers aus mehreren, im Falle der Figur 6 zwei Zuschnittsteilen zusammengeklebt werden. Der in Figur 6 gezeigte Zuschnittsteil weist zwei Klebeansätze 29 auf, die zum entsprechenden Festkleben an ein gleich ausgestattetes Zuschnittsteil dienen. Die beiden Zuschnittsteile werden dann, wie in Figur 4 zu sehen, zu einer flachen Rohrform zusammengelegt.
In Figur 7 ist ein Zuschnittsteil zu sehen, bei dem die dreiecksförmigen Aussparungen 21 mit ihren Spitzen 30 jeweils abwechselnd in die entgegengesetzte Richtung zeigen. Hierdurch weisen jeweils die größeren Wandabschnitte 12, 14, zwei Aussparungen 21 auf und die Wandabschnitte 13, 15 werden beim Einfalten jeweils an ihren beiden Seitenkanten von den Aussparungen 21 der größeren Wandabschnitte 12, 14 eingeklemmt.
Der Vollständigkeit halber sei angemerkt, daß die vorliegende Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt ist. Vielmehr ist es ein Wesen der vorliegenden Erfindung einen Stapelzwischenträger, bei dem der obere und untere Rahmen 1, 2 bereits in der Nichtgebrauchsstellung miteinander verbunden sind und die Überführung in die Gebrauchsstellung durch wenige Handgriffe mittels Einfaltens von Wandabschnitten in kurzer Zeit erfolgt.

Claims (14)

  1. Stapelzwischenträger aus einem Pappenzuschnitt, der aus einer flachen, im wesentlichen ebenen Nichtgebrauchsstellung in eine Gebrauchsstellung überführbar ist, bei der ein Bodenabschnitt (3) und jeweils ein nach oben und ein nach unten über den Bodenabschnitt (3) überstehender, aus mehreren Rahmenseitenteilen (4, 5, 6, 7; 4', 5', 6', 7') gebildeter Rahmen (1, 2) zum jeweiligen Umfassen eines Stapelgutes gebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rahmen (1, 2) jeweils einteilig ausgebildet und durch entsprechende Faltlinien in mehrere Rahmenseitenelemente (4, 5, 6, 7; 4', 5', 6', 7') unterteilt sind und daß mindestens ein Rahmenseitenelement des oberen Rahmens (1) und ein Rahmenseitenelement des unteren Rahmens (2) einteilig durch einen in der Nichtgebrauchsstellung mit den Rahmenseitenelementen in einer Ebenen liegenden Wandabschnitt (12, 13, 14, 15) miteinander verbunden sind, wobei der Wandabschnitt (12, 13, 14, 15) mittels Faltlinien (16, 16'; 17) von der flachen Nichtgebrauchsstellung in die zu den jeweiligen Rahmenseitenelementen quer verlaufende Gebrauchsstellung zum Bilden des Bodenabschnittes (3) faltbar ist.
  2. Stapelzwischenträger nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rahmen (1, 2) eine viereckige Form aus vier Rahmenseitenelementen (4, 5, 6, 7; 4', 5', 6', 7') aufweisen und die Faltlinien (23, 23') für die Rahmen (1, 2) jeweils in den Ecken (8, 9, 10, 11; 8', 9', 10', 11') der Rahmen (1, 2) liegen.
  3. Stapelzwischenträger nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Wandabschnitt (12, 13, 14, 15) durch jeweils eine Faltlinie (16, 16') von den mit diesen verbundenen Rahmenseitenteilen (4, 5, 6, 7; 4', 5', 6', 7') abgegrenzt ist.
  4. Stapelzwischenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwei gegenüberliegende Wandabschnitte (12, 14) an jedem Rahmen (1, 2) vorgesehen sind, die gemeinsam den Bodenabschnitt (3) in der Gebrauchsstellung bilden.
  5. Stapelzwischenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß vier Wandabschnitte (12, 13, 14, 15) mit jeweils einer Mittenfaltlinie (17), die parallel zu den Rahmen (1, 2) ausgerichtet ist, vorgesehen sind, wobei mindestens zwei Wandabschnitte (12, 14) Aussparungen zum Einführen von Bereichen des benachbarten Wandabschnittes (13, 15) während des Faltens von einer Nichtgebrauchs- in eine Gebrauchsstellung aufweisen und wobei der Träger in der Nichtgebrauchsstellung eine flachgelegte Rohrform aufweist.
  6. Stapelzwischenträger nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Wandabschnitte (12, 13, 14, 15) eine Höhe HW aufweisen, die im wesentlichen der Rahmenbreite BR entspricht, und eine Länge aufweisen, die im wesentlichen der Länge der zugeordneten Rahmenseitenelemente (4, 5, 6, 7; 4', 5', 6', 7') entspricht.
  7. Stapelzwischenträger nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Aussparungen (18, 19, 20, 21) dreiecksförmig sind.
  8. Stapelzwischenträger nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß vier Aussparungen (18, 19, 20, 21) vorgesehen sind.
  9. Stapelzwischenträger nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Grundseite (22) der dreiecksförmigen Aussparung (21) im wesentlichen in Fluchtung oder parallel zu einer Ecke (8, 9, 10, 11; 8', 9', 10', 11') der Rahmen (1, 2 ) ausgerichtet ist, so daß die Wandabschnitte (12, 13, 14, 15) jeweils durch eine Aussparung (21) voneinander getrennt sind, und eine im wesentlichen zur Mittenfaltlinie (17) fluchtende Höhe HA aufweist, die mindestens der halben Rahmenbreite BR/2 entspricht.
  10. Stapelzwischenträger nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in jedem Wandabschnitt (12, 13, 14, 15) eine Aussparung (18, 19, 20, 21) angeordnet ist.
  11. Stapelzwischenträger nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die dreiecksförmigen Aussparungen (18, 19, 20, 21) in Reihe gesehen alle gleich ausgerichtet sind.
  12. Stapelzwischenträger nach einem der Ansprüche 5 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß durch jeweils eine Aussparung (18, 19, 20, 21) die Wandabschnitte (12, 13, 14, 15) in Verlängerung der Rahmenecken (8, 9, 10, 11; 8', 9', 10', 11') ebenfalls ausgespart sind.
  13. Stapelzwischenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Eckenbereiche (8, 9, 10, 11; 8', 9', 10', 11') ddr Rahmen (1, 2) erhöht ausgebildet sind.
  14. Stapelzwischenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Pappenzuschnitt aus mehreren Zuschnittsabschnitten zusammengefügt ist.
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