EP0791988B1 - Kunststoff-Hammerbürstenhalter - Google Patents
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- brush holder
- receptacle
- connecting web
- box
- plastic hammer
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/38—Brush holders
- H01R39/39—Brush holders wherein the brush is fixedly mounted in the holder
Definitions
- the invention relates to a plastic hammer brush holder according to claim 1.
- EP-A2-0 684 670 or DE-C3-28 14 009 is a Plastic hammer brush holder in the form of a swivel arm for an electrical machine, in particular a commutator motor known.
- the well-known plastic hammer brush holder is on its one swivel arm end with a molded swivel bearing in the form of a cutting edge on the motor stator side stored and takes at its other swivel arm end in one Brush holder on an insertable carbon brush that is against the lamella surface of a commutator is pressed.
- the invention is based on the object of producing and technically simple and light plastic hammer brush holder to create that even with larger pressure and / or thermal loads to a constant angle of attack ground commutator lamella or slip ring surface guaranteed. Teaching solves this task of claim 1; advantageous embodiments of the invention are subject of the subclaims.
- the swivel bearing end can be massive continuous swivel bearing cutting edge is dispensed with and instead at the spreaders only at a mutual distance two smaller single pivot bearings are provided in which initiates the forces acting on the connecting web and because of their distance at the same time the tipping safety of the hammer brush holder in its stator side Improve counter bearing.
- FIG. 11 shows a ready-to-install, with all components equipped hammer brush holder in the form of a one-piece Plastic injection molded part with a box-shaped brush holder 1 at one swivel arm end and one end Cutting swivel bearing 2 at its other swivel arm end, with a central, the box-shaped brush holder 1 connecting link to the swivel bearing 2 3 and with one on the back of the plastic injection molded part held suppressor 5; 6 and on the underside inserted into the box-shaped brush holder 1 Brush 4.
- FIG. 12 shows the lower side of the plastic injection molded part, which is still empty of the hammer brush holder according to FIG. 11.
- FIG. 13 shows a sectional view through the one which is also still empty Plastic injection molded part of the hammer brush holder according to Section course XIII-XIII in FIG. 11.
- the pivot bearings are 2 as a solid, continuous cutting edge bearing and Connecting web 3 in the middle of this cutting edge bearing on the one hand and on one side transverse wall 1.3 of the box-shaped Brush holder 1 with its two opposite Side transverse walls 1.3 and 1.4 and their side walls 1.1; 1.2 on the other hand.
- the brush 4 is on her upper insertion end of contacted outer connecting cable 7 plugged in non-positively; which was wound around an iron core 6 Choke coil 5 of suppression choke 5; 6 is manufactured in and in particular simple assembly technology on the - as can be seen from FIG 13 - tub-shaped Brush back fixed that they with their connecting ends 5.1; 5.2 in one of each molded onto the plastic injection molded part Clamping brackets 1.5 or 2.3 inserted during assembly is.
- FIG. 1-5 show a first embodiment of an inventive Plastic hammer brush holder, being for clearer illustration equipped with a brush and a suppressor choke is omitted.
- 1 shows this from the box-shaped Brush holder 1 on one swivel arm end Swivel arm mounting 2 at the other swivel arm end and the the brush holder 1 with the and pivot bearing 2 connecting Link 3 existing one-piece plastic injection molded part in its bottom view, FIG. 2 in a side view, 3 in section III-III according to FIG. 1, FIG. 4 in its rear plan view and FIG 5 in section V-V according to FIG 3.
- the connecting web 3 as a thin-walled central web with forks 3.1; 3.2 or 3.3; 3.4 spread one end formed, these brush-side forks 3.1; 3.2 not in the outer side transverse wall 1.4 opposite side transverse wall 1.3 the box-shaped brush holder 1 but in the two, in substantially parallel to the connecting web 3 Side longitudinal walls 1.1 or 1.2 open; this will make the side cross wall 1.3 of the box-shaped brush holder 1 in an advantageous Way of deformation due to the load of the Connection bridge 3 kept free, so that one in the box-shaped Brush holder 1 inserted brush under all Load conditions safely and at a constant angle of attack to the lamella surface of a commutator that she has ground or a slip ring is held.
- the connecting web 3 also opens at its other end spread with forks 3.3; 3.4 in two laterally at a distance from each other arranged single pivot bearings 2.1; 2.2; through the Initiation of the loads on the connecting web 3 via the Forks 3.3 and 3.4 in the lateral single pivot bearings 2.1 or.2.2 can be on a continuous massive cutting edge storage be waived, which is necessary if - as in known case according to FIG 11-13 - the connecting web in the middle opens into the pivot bearing 2 and the forces as transverse forces must be taken up by the swivel bearing.
- the invention of the connecting web 3 at its Back top in the form of a tub with side tub wall parts 3.5; 3.6 expanded so that an insertion for the suppressor 5; 6 arises; through the in the Deep V-shaped formation between the forks 3.1; 3.2 3.3; 3.4 according to FIG. 10 can also be advantageous Way by lowering the suppressor 5; 6 the overall height reduce the hammer brush holder advantageously.
- Insert lugs 1.5 or 2.3 also molded into the winding ends 5.1; 5.2 of the choke winding 5 in the sense of a simple plug-in bracket are impressible.
- ground commutator or slip ring are used in usually spring elements, which are in hook openings 3.7 of the Connecting web 3 can be hung with one end.
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
- FIG 1-5
- in verschiedenen Ansichten bzw. Schnittbildern eine erste erfindungsgemäße Ausführung eines Kunststoff-Hammerbürstenhalters;
- FIG 6-10
- in verschiedenen Ansichten bzw. Schnittbildern eine zweite Ausführung eines erfindungsgemäßen Kunststoff-Hammerbürstenhalters;
- FIG 11-13
- zeigen einen bekannten Kunststoff-Hammerbürstenhalter, von dem in vorliegender Erfindung ausgegangen wird.
Claims (10)
- Kunststoff-Hammerbürstenhalter in Form eines Schwenkarms für eine elektrische Maschine, insbesondere Kommutatormotor, mit einer kastenförmigen Bürstenaufnahme (1) an seinem einen Schwenkarm-Ende und zumindest einer Schwenklagerung (2) an seinem anderen Schwenkarm-Ende, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff-Hammerbürstenhalter, mit einem die Schwenklagerung (2) mit der kastenförmigen Bürstenaufnahme (1) verbindenden dünnwandigen Verbindungssteg (3) aufweist, der zumindest an seinem einen Ende gespreizt in die im wesentlichen zu dem Verbindungssteg (3) parallel verlaufenden Seitenlängswände (1.1 bzw.1.2) der kastenförmigen Bürstenaufnahme (1) mündet.
- Kunststoff-Hammerbürstenhalter nach Anspruch 1 mit einem Verbindungssteg (3), der auch an seinem anderen Ende gespreizt jeweils in einem seitlich zum dem Verbindungssteg (3) im Sinne einer Zweipunktlagerung angeordneten Einzel-Schwenklager (2.1 bzw.2.2) mündet.
- Kunststoff-Hammerbürstenhalter nach Anspruch 1 und/oder 2 mit einem Verbindungssteg (3) in Form eines Mittelsteges, der an seinem einen Ende bzw. an seinem anderen Ende nach Art einer Gabel (3.1;3.2 bzw.3.3;3.4) gespreizt jeweils in der kastenförmigen Bürstenaufnahme (1) bzw. in den Einzel-Schwenklagern (2.1 bzw.2.2) mündet.
- Kunststoff-Hammerbürstenhalter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem Verbindungssteg (3), der an seiner Oberseite nach Art einer Wanne (3.5;3.6) und im Sinne einer Einleg- bzw. Einsteckaufnahme für eine Entstördrossel (5;6) ausgebildet ist.
- Kunststoff-Hammerbürstenhalter nach Anspruch 4 mit einem Verbindungssteg (3), der im Bereich zwischen den Gabeln (3.1;3.2 bzw.3.3;3.4) nach Art einer Wanne (3.5;3.6) ausgebildet ist.
- Kunststoff-Hammerbürstenhalter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bürsterhalterung (1), die Schwenklagerung (2) sowie der Verbindungssteg (3) Teile eines einstückigen Kunststoff-Spritzgußteils sind.
- Kunststoff-Hammerbürstenhalter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 6, mit etwa gleichen Wandstärken für die kastenförmige Bürstenaufnahme (1) bzw. den Verbindungssteg (3) bzw. die nach Art einer Wanne (3.5;3.6) ausgebildete Einleg- bzw. Einsteckaufnahme für eine Entstördrossel (5).
- Kunststoff-Hammerbürstenhalter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche mit einer kastenförmigen Bürstenaufnahme (1) in Form eines bürstenseitig offenen, mit einer Einsteckaufnahme für eine Bürste (4), versehenen Bürstenkastens (1.1-1.4).
- Kunststoff-Hammerbürstenhalter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche mit an seinem einen bzw. an seinem anderen Schwenkarm-Ende vorgesehenen, insbesondere einstückig mitangeformten, Befestigungstaschen (1.5;2.3) zur Einsteckhalterung von Wicklungsenden einer auf dem Schwenkarm-Rücken angeordneten Entstördrossel (5;6).
- Kunststoff-Hammerbürstenhalter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche mit einen Verbindungssteg (3) mit einer Aufnahme, insbesondere einer Einhängeöffnung (3.7), für eine Bürstenandruckfeder.
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