EP0782886A2 - Device for applying of pastry material - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Auftragen von pastösen Massen gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for applying pasty masses according to the preamble of
Als Behältnisse zur Aufnahme und Lagerung von pastösen Massen werden anstelle von Kartuschen heute vermehrt Schlauchbeutel eingesetzt. Der Vorteil von Schlauchbeutelverpackungen liegt darin, dass sie kostengünstig herzustellen und leicht sind. Ausserdem sind sie bezüglich Lagerstabilität den herkömmlichen Kartuschen überlegen. Ein weiterer Vorteil der Schlauchbeutelpackungen liegt darin, dass diese im entleerten Zustand wenig Platz beanspruchen, da sie sehr klein zusammengefaltet werden können.Tubular bags are increasingly being used as containers for holding and storing pasty materials instead of cartridges. The advantage of tubular bag packaging is that it is inexpensive to manufacture and light. They are also superior to conventional cartridges in terms of storage stability. Another advantage of tubular bag packs is that they take up little space when empty, since they can be folded up very small.
Die Schwierigkeit beim Entleeren von Schlauchbeuteln besteht jedoch darin, dass ein Schlauchbeutel -im Gegensatz zu einer Kartusche- nicht formstabil ist. Um einen Schlauchbeutel daher sicher und möglichst vollständig entleeren zu können, muss eine Vorrichtung geschaffen werden, welche auf die Besonderheiten der beim Entleeren von Schlauchbeuteln auftretenden Probleme zugeschnitten ist.The difficulty with emptying tubular bags, however, is that a tubular bag - in contrast to a cartridge - is not dimensionally stable. In order to be able to empty a tubular bag safely and as completely as possible, a device must be created which is tailored to the particularities of the problems which arise when emptying tubular bags.
Aus der EP 0 592 741 ist ein Adapter zur Aufnahme von Schlauchbeuteln bekannt, mittels welchem diese in eine handelsübliche Auspresspistole eingesetzt und mittels letzterer entleert werden können. Der Adapter besteht im wesentlichen aus einer rohrförmigen Patrone, einem Auspresskolben, einem Düsenbasisteil sowie der eigentlichen Auftragsdüse. Zum Auspressen eines Schlauchbeutels wird dieser in die Patrone eingesetzt. Die Patrone selber wird auf der Rückseite vom Auspresskolben und auf der Vorderseite vom Düsenbasisteil mit aufgesetzter Auftragsdüse verschlossen. Das Auspressen des Schlauchbeutels erfolgt in bekannter Weise manuell, indem ein Hebel von Hand betätigt wird, der über eine Kolbenstange den Kolben nach vorne verschiebt. Um ein Verklemmen des Schlauchbeutels zwischen Patrone und Kolben zu verhindern, ist der Kolben in der Verschieberichtung V-förmig ausgebildet. Ein derartiger Adapter eignet sich insbesondere zum Entleeren von relativ kleinen Schlauchbeuteln, welche mit einer tiefviskosen Masse gefüllt sind. Andererseits ist der Adapter für hochviskose Massen und grosse Schlauchbeutel nicht geeignet, da der dafür notwendige Kraftaufwand mit einer herkömmlichen Auspresspistole nicht aufgebracht werden kann. Zudem ist es bekanntermassen schwierig, derartig manuell betätigte Auspressvorrichtungen während des Auspressens ruhig zu halten, da durch die Pumpbewegungen zum Verschieben des Kolbens und die grobe Abstufung der in der Vorschubstange angebrachten Einkerbungen eine ungleichmässige Bewegung erzeugt wird, welche in einer unruhigen Führung der Vorrichtung und in einem schrittweisen Austreten der pastösen Masse resultiert.From EP 0 592 741 an adapter for receiving tubular bags is known, by means of which they can be inserted into a commercially available squeeze gun and emptied by means of the latter. The adapter essentially consists of a tubular cartridge, an ejection piston, a nozzle base part and the actual application nozzle. To squeeze a tubular bag, it is inserted into the cartridge. The cartridge itself is closed on the back by the ejection piston and on the front by the nozzle base part with the application nozzle attached. The tubular bag is pressed out manually in a known manner by operating a lever by hand which pushes the piston forward via a piston rod. To prevent the tubular bag from jamming between the cartridge and to prevent pistons, the piston is V-shaped in the direction of displacement. Such an adapter is particularly suitable for emptying relatively small tubular bags which are filled with a deeply viscous mass. On the other hand, the adapter is not suitable for highly viscous masses and large tubular bags, since the force required for this cannot be applied with a conventional squeeze gun. In addition, it is known that it is difficult to keep such manually operated squeezing devices stationary during squeezing, since the pumping movements for displacing the piston and the rough gradation of the notches provided in the feed rod produce an uneven movement, which results in the device being guided in a restless manner and in a gradual leakage of the pasty mass results.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine mehrmalig verwendbare Einrichtung zum Auftragen von in Schlauchbeuteln aufgenommenen, pastösen Massen zu schaffen, welche sich insbesondere auch für grosse Schlauchbeutel eignet, welche ein geringes Gewicht aufweist, schnell einsatzbereit und einfach in der Handhabung ist.The invention is therefore based on the object of providing a device which can be used several times for applying pasty masses which have been taken up in tubular bags and which is also particularly suitable for large tubular bags which are light in weight, are quickly ready for use and are easy to handle.
Diese Aufgabe wird durch eine Einrichtung gelöst, welche die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale besitzt.This object is achieved by a device which has the features listed in the characterizing part of
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 54 umschrieben.Preferred embodiments of the invention are described in
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Verwendung in einer Einrichtung ist eine zweistufige Düsenanordnung vorgesehen, welche in einer ersten Stufe Mittel zum Aktivieren der einen Komponente einer 2-K Masse aufweist, und welche in einer zweiten Stufe mit Organen zum homogenen Durchmischen der beiden Komponenten versehen ist. Eine derartig ausgebildete Vorrichtung ermöglicht es 2-K Massen aufzutragen, die erst nach dem Austreten aus dem Schlauchbeutel reagieren. Auf diese Weise kann beispielsweise der Aushärtevorgang der aufgetragenen Masse definiert beeinflusst bzw. beschleunigt werden.In a preferred embodiment of a device for use in a device, a two-stage nozzle arrangement is provided, which in a first stage has means for activating one component of a 2-component mass, and which in a second stage provides organs for homogeneous mixing of the two components is. A device designed in this way makes it possible to apply 2-component compositions which only react after exiting the tubular bag. On in this way, for example, the hardening process of the applied mass can be influenced or accelerated in a defined manner.
Nachfolgend soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. In diesen Zeichnungen zeigt:
- Fig. 1
- eine erste Ausführungsform eines Schlauchbeutels;
- Fig. 1a
- eine zweite Ausführungsform eines Schlauchbeutels;
- Fig. 2
- eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Entleeren von Schlauchbeuteln in einer Seitenansicht;
- Fig. 3
- eine Düsenanordnung in einem Längsschnitt;
- Fig. 3a
- die Düsenanordnung in einem Querschnitt entlang der Linie A1-A1 in der Fig. 3;
- Fig. 4a und 4b
- einen zweiteiligen Verschlussdeckel im Längsschnitt;
- Fig. 5
- einen Einsatz der Düsenanordnung in einer Ansicht von hinten;
- Fig. 5a
- den Einsatz in einem Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 5;
- Fig. 5b
- den Einsatz in einem Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 5;
- Fig. 5c
- den Einsatz in einem Schnitt entlang der Linie C-C in Fig. 5b;
- Fig. 5d
- einen vergrösserten Ausschnitt der Fig. 5a;
- Fig. 6
- ein erstes Zwischenstück im Längsschnitt;
- Fig. 7
- ein zweites Zwischenstück im Längsschnitt;
- Fig. 8
- einen ersten Auspresskolben im Längsschnitt;
- Fig. 9
- den ersten Auspresskolben in einer Momentaufnahme beim Entleeren eines schematisch angedeuteten Schlauchbeutels, und
- Fig. 10
- einen zweiten Auspresskolben im Längsschnitt.
- Fig. 1
- a first embodiment of a tubular bag;
- Fig. 1a
- a second embodiment of a tubular bag;
- Fig. 2
- a schematic representation of a device for emptying tubular bags in a side view;
- Fig. 3
- a nozzle arrangement in a longitudinal section;
- Fig. 3a
- the nozzle arrangement in a cross section along the line A1-A1 in Fig. 3;
- 4a and 4b
- a two-part cover in longitudinal section;
- Fig. 5
- an application of the nozzle arrangement in a view from behind;
- Fig. 5a
- the use in a section along the line AA in Fig. 5;
- Fig. 5b
- the use in a section along the line BB in Fig. 5;
- Fig. 5c
- the use in a section along the line CC in Fig. 5b;
- Fig. 5d
- an enlarged section of Fig. 5a;
- Fig. 6
- a first intermediate piece in longitudinal section;
- Fig. 7
- a second intermediate piece in longitudinal section;
- Fig. 8
- a first ejection piston in longitudinal section;
- Fig. 9
- the first squeezing piston in a snapshot when emptying a schematically indicated tubular bag, and
- Fig. 10
- a second ejector piston in longitudinal section.
In der Fig. 1 ist eine erste und in der Fig. 1a eine zweite Ausführungsform eines Schlauchbeutels ersichtlich. Der Schlauchbeutel S gemäss Fig. 1 ist auf beiden Seiten durch eine Klammer Kl verschlossen, währenddem der Schlauchbeutel S1 gemäss Fig. 1a einen annähernd flachen Boden aufweist. Ein solcher Schlauchbeutel der vorzugsweise als Faltbodenbeutel ausgebildet ist, ist auf der einen Seite von einer Klammer Kl1 verschlossen oder querverschweisst und weist auf der anderen Seite einen formstabilen Stutzen St auf, der mit dem Beutelboden verschweisst ist. Der Stutzen St ist an seiner Basis zudem mit einem umlaufenden Kragen Kr versehen. Dieser Kragen Kr kann sowohl rund sein wie auch eine von einem Kreis abweichende Kontur, beispielsweise in Form eines Vielecks, einer Krone oder dergleichen, aufweisen. Auf der Aussenseite des Stutzens St ist ein Aussengewinde vorgesehen. Bei einem nach Fig. 1a oder 1b ausgebildeten Schlauchbeutel S1 bietet es sich an, innerhalb des Stutzens St eine Sollbruchstelle vorzusehen. Eine derartige Sollbruchstelle soll bei einem vorbestimmbaren, auf den Schlauchbeutel S1 einwirkenden Druck definiert aufreissen bzw. aufbrechen, und zwar derart, dass innerhalb des Stutzens St eine Öffnung entsteht, über welche die im Schlauchbeutel S1 aufgenommene, pastöse Masse austreten kann. Dazu kann die Hülle des Schlauchbeutels S1 definiert geschwächt werden. Beispielsweise kann eine solche Schwächung kreuzförmig in die Schlauchbeutelhülle eingelassen sein. In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Stutzen St an seiner Basis einen umlaufenden Flansch auf, der den Schlauchbeutel S1 innenseitig überdeckt und dort mit letzerem verschweisst ist. Dieser Flansch ist durch unterbrochen eingezeichnete Linien Li angedeutet.1 shows a first embodiment of a tubular bag and FIG. 1a shows a second embodiment. The tubular bag S according to FIG. 1 is closed on both sides by a clip Kl, while the tubular bag S1 according to FIG. 1a has an approximately flat bottom. Such a tubular bag, which is preferably designed as a folded bottom bag, is closed or cross-welded on one side by a clip Kl1 and has a dimensionally stable connecting piece St on the other side, which is welded to the bag bottom. The socket St is also provided with a circumferential collar Kr at its base. This collar Kr can be both round and have a contour deviating from a circle, for example in the form of a polygon, a crown or the like. An external thread is provided on the outside of the connector St. In the case of a tubular bag S1 designed according to FIGS. 1a or 1b, it is advisable to provide a predetermined breaking point within the connecting piece St. Such a predetermined breaking point is intended to tear open or break open at a predeterminable pressure acting on the tubular bag S1 in such a way that an opening is formed within the connecting piece St through which the pasty mass accommodated in the tubular bag S1 can escape. For this purpose, the sleeve of the tubular bag S1 can be weakened in a defined manner. For example, such a weakening can be in the form of a cross in the tubular bag envelope be let in. In a preferred embodiment, the socket St has a circumferential flange at its base, which covers the tubular bag S1 on the inside and is welded there to the latter. This flange is indicated by broken lines Li.
Fig. 2 zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Entleeren von Schlauchbeuteln in einer Seitenansicht. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Grundkörper 1, einer Düsenanordnung 2, einem Verschlussdeckel 3 sowie einer Antriebseinheit 4, welche zum Verschieben eines im Grundkörper 1 aufgenommenen Auspresskolbens ausgebildet, aus dieser Darstellung jedoch nicht ersichtlich ist. Der Grundkörper 1 wird durch einen rohrförmigen Körper gebildet, der im Inneren eine hohlzylindrisch ausgebildete Kammer aufweist. In dieser Kammer ist der Auspresskolben verschiebbar aufgenommen. Der Innendurchmesser der Kammer ist geringfügig grösser als der Aussendurchmesser des darin aufzunehmenden Schlauchbeutels, so dass letzterer beim Auspressen vom Grundkörper 1 formschlüssig umfasst wird. In beiden Endbereichen weist der Grundkörper 1 ein Aussengewinde auf. Am vorderen Aussengewinde des Grundkörpers 1 ist die Düsenanordnung 2 mittels des Verschlussdeckels 3 befestigt, währenddem der Grundkörper 1 am hinteren Ende in die Antriebseinheit 4 eingeschraubt ist.Fig. 2 shows schematically a device for emptying tubular bags in a side view. The device essentially consists of a
Die Antriebseinheit 4 ist als Modul ausgebildet und weist einen Gehäuseteil 5 auf, an dessen Unterseite ein mit einem Betätigungsorgan 8 versehener Handgriff 7 angeordnet ist. Im Gehäuseteil 5 ist ein Elektromotor sowie ein mit diesem gekoppeltes Getriebe aufgenommen. Das Getriebe ist mit einer Zahnstange gekoppelt, welche ihrerseits mit dem Auspresskolben in Wirkverbindung steht. Die Zahnstange ist andeutungsweise eingezeichnet und mit dem Bezugszeichen 11 versehen. Am Ende der Zahnstange 11 ist ein Haken 12 angebracht, mittels welchem die Zahnstange 12 zusammen mit dem Auspresskolben manuell in die Ausgangsstellung zurückgezogen werden kann, wie anschliessend noch näher erläutert wird. Als Energiespeicher zum Aktivieren des Elektromotors, und damit zum Verschieben des Auspresskolbens, ist ein Akkumulator 9 vorgesehen, der an der Unterseite des Handgriffs 7 fixiert werden kann.The drive unit 4 is designed as a module and has a
Zur Herstellung einer kraftschlüssigen Verbindung zwischen dem Elektromotor und der Zahnstange 11 bzw. dem Auspresskolben ist eine manuell betätigte Kupplung vorgesehen. In einer besonderen Ausführungsform ist eine elektromechanische, automatische Kupplung vorhanden, welche bei gedrücktem Betätigungsorgan 8 automatisch einkuppelt, währenddem sie nach dem Loslassen des Betätigungsorgans 8 automatisch wieder auskuppelt. Durch Drücken des Betätigungsorgans 8 wird dabei auch der Elektromotor aktiviert. Bei nicht aktiviertem Elektromotor ist die Kupplung jedoch derart ausgekuppelt, dass der Kolben über die Zahnstange 11 manuell in die Ausgangsstellung zurückgezogen werden kann. Dies ist insofern nützlich, als dass der Kolben nach dem vollständigen Entleeren eines Schlauchbeutels durch eine manuelle Zugbewegung wieder in die Ausgangsstellung gebracht werden kann. Da derartige Antriebsmittel vom Prinzip her bekannt sind, erübrigt es sich näher auf deren Ausbildung einzugehen.A manually operated clutch is provided to establish a non-positive connection between the electric motor and the
Fig. 3 zeigt die Düsenanordnung 2 in einem Längsschnitt und Fig. 3a in einem Querschnitt entlang der Linie A1-A1 in Fig. 3. Die hier dargestellte Düsenanordnung 2 ist zum Aktivieren einer 2-Komponenten Masse ausgebildet, bei der die eine Komponente in verkapselter Form in der anderen Komponente enthalten ist. Als 2-Komponenten Masse kommt beispielsweise ein Klebstoff in Frage, bei welchem die in den Kapseln eingeschlossene Komponente die Aushärtung des aufgetragenen Klebstoffs beschleunigt.Fig. 3 shows the
Zum Aufbrechen solcher Kapseln und zum Durchmischen der freigesetzten mit der weiteren Komponente weist die Düsenanordnung 2 einen Einsatz 20 auf, der nachfolgend noch näher erläutert wird.In order to break open such capsules and to mix the released with the other component, the
Die Düsenanordnung 2 ist mit einem Düsenkörper 14 versehen, der aus einem hinteren, konisch zulaufenden Abschnitt 15 sowie einem vorderen, zylindrisch ausgebildeten Abschnitt 16 besteht. Schliesslich ist noch ein abnehmbares Vorderstück 17 vorgesehen, das endseitig mit einer V-förmigen Ausnehmung 29 versehen ist. Diese V-förmige Ausnehmung 29 bewirkt, dass der Klebstoff in Form einer Raupe aufgetragen wird. Das Vorderstück 17 ist mittels einer Schnellschlussverbindung 18 derart am zylindrisch ausgebildeten Abschnitt 16 fixiert, dass dieses bei Bedarf durch eine Drehbewegung entfernt werden kann. Durch ein entfernbares Vorderstück 17 soll dem Benutzer die Möglichkeit geboten werden, den Aushärtungsgrad der aufgetragenen Klebstoffraupe zu überprüfen, wie nachfolgend noch näher erläutert wird.The
Um die Düsenanordnung 2 festspannen zu können, ist am hinteren Abschnitt 15 des Düsenkörpers 14 eine kreisringförmig verlaufende Schulter 19 angeformt.In order to be able to tighten the
Das Fixieren der Düsenanordung 2 am Grundkörper erfolgt mittels eines zweiteiligen Verschlussdeckels, der in den Figuren 4a und 4b im Längsschnitt dargestellt ist. Der Verschlussdeckel ist als doppelte Überwurfmutter 31, 37 konzipiert. Die erste Überwurfmutter 31 ist auf der einen Seite mit einem Innengewinde 32 versehen, das mit dem am Grundkörper am vorderen Ende angebrachten Aussengewinde korrespondiert. Auf der anderen Seite weist die erste Überwurfmutter 31 einen Fortsatz 34 auf, der mit einem Aussengewinde 33 versehen ist und eine der Abstützung der Düsenanordnung 2 dienende Stirnfläche 35 aufweist. Die zweite Überwurfmutter 37 wird mit ihrem Innengewinde 38 am Aussengewinde 33 der ersten Überwurfmutter 31 aufgeschraubt, wobei die Düsenanordnung 2 zwischen den beiden Überwurfmuttern 31, 37 an deren Schulter 19 eingeklemmt wird.The
Anhand der Fig. 5 bis 5d soll der Einsatz 20 der Düsenanordnung 2 näher erläutert werden. Der zum Aufbrechen der Kapseln und zum Durchmischen der Komponenten vorgesehene Einsatz 20 besteht aus einer hinteren Aufbrechanordnung 21 und einem vorderen Mischelement 23. Die hintere Aufbrechanordnung 21 weist eine Vielzahl von ringförmig verlaufenden Schikanen 22 auf, welche Durchtrittsöffnungen in Form von Schlitzen 25 begrenzen. Zum Abstützen der Schikanen 22 sind sternförmig verlaufende Streben 24 vorgesehen. Aus der Fig. 5d ist ersichtlich, dass die Schikanen 22, im Querschnitt gesehen, ein im wesentlichen dreieckförmiges Profil aufweisen, wodurch ein sich konisch verengender Einlaufbereich E gebildet wird, an den sich die Durchtrittsöffnungen 25 anschliessen. Die Breite der zwischen den jeweiligen Schikanen 22 liegenden Durchtrittsöffnungen 25 ist so gewählt, dass diese enger sind als der statistisch mittlere Aussendurchmesser der Kapseln, vorzugsweise kleiner als x - σ, wobei unter x der arithmetische Mittelwert und unter σ die Standardabweichung zu verstehen ist. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, dass der überwiegende Teil der Kapseln beim Durchtritt durch die Schikanen 22 aufgebrochen und dadurch die eingeschlossene Komponente freigesetzt wird.The
Der Öffnungswinkel a des Einlaufbereichs E beträgt vorzugsweise zwischen 5 und 60° insbesondere zwischen 5 und 20°. Durch einen relativ kleinen Winkel a kann die Verstopfungstendenz der Düsenanordnung 2 minimiert werden.The opening angle α of the inlet area E is preferably between 5 and 60 °, in particular between 5 and 20 °. The clogging tendency of the
Um eine homogene Vermischung der freigesetzten mit der weiteren Komponente zu bewirken, dient das vordere Mischelement 23 des Einsatzes 20. Als eigentliche Mischelemente sind schräggestellte, an den Stegen 24 abgestützte Plättchen 26 vorgesehen, in die Schlitze 27 eingelassen sind. Über die Schlitze 27 können die beiden Komponenten vom hinteren, konisch verlaufenden Abschnitt 15 der Düsenanordnung in den vorderen, zylindrisch ausgebildeten Abschnitt 16 der Düsenanordnung gelangen (Fig. 3). Durch die Anordnung und Ausbildung dieser Plättchen 26 wird eine homogene Vermischung der beiden Komponeten erreicht. Zudem ist der Druckabfall eines derartigen Mischelements, im Vergleich zu herkömmlichen Mischern, bei denen eine Mehrzahl von Mischflügeln nacheinander angeordnet sind, gering.The
Es versteht sich, dass die Anzahl, Anordnung und Ausbildung dieser Mischplättchen 26 der jeweils verwendeten 2-Komponenten-Masse angepasst werden kann. Anstelle der hier dargestellten Mischplättchen 26 sind beliebig andere Varianten von Mischelementen, beispielsweise Mischflügel oder gewundene Stege, denkbar.It goes without saying that the number, arrangement and design of these mixing
Die Fig. 6 und 6a zeigen ein Zwischenstück 40, welches zwischen den im Grundkörper aufgenommenen Schlauchbeutel und den Verschlussdeckel der Auspressvorrichtung eingefügt wird. Diesem Zwischenstück 40 kommt die Aufgabe zu, den Grundkörper sowie den Verschlussdeckel vor einer Verschmutzung durch die aus dem Schlauchbeutel austretende Masse zu schützen. Dazu weist das Zwischenstück 40 einen im wesentlichen hohlzylindrisch oder kegelförmig ausgebildeten Bereich 41 auf, der bei in die Vorrichtung eingesetztem Zwischenstück 40 in den hinteren Abschnitt der Düsenanordnung hineinragt.6 and 6a show an
Die Fig. 7 und 7a zeigen ein zweites Zwischenstück 43, das zusätzlich mit einer Mehrzahl von Erhebungen 45, 46 versehen ist, deren Enden als Schneidkanten ausgebildet sind. Dieses Zwischenstück 43 wird ebenfalls zwischen den im Grundkörper aufgenommenen Schlauchbeutel und den Verschlussdeckel der Auspressvorrichtung eingefügt. Durch diese Schneidkanten 45, 46 wird der Schlauchbeutel definiert aufgebrochen, sobald eine bestimmt Kraft auf letzteren einwirkt. Die Erhebungen 45, 46 sind an schmalen Verstrebungen 47, 48 abgestützt, zwischen welchen grosse Durchlässe frei bleiben, über die die aus dem Schlauchbeutel austretende Masse in die Düsenanordnung gelangen kann.7 and 7a show a second
Derartige Zwischenstücke 40, 43 werden insbesondere zusammen mit Schlauchbeuteln verwendet, die im Auslassbereich über keinen Stutzen verfügen. Das Zwischenstück kann beispielsweise in den Verschlussdeckel eingesetzt werden, bevor dieser am Grundkörper fixiert wird. Eine weitere Variante bestünde darin, das Zwischenstück 40, 43 endseitig auf den geöffneten Schlauchbeutel aufzusetzen bzw. direkt am Schlauchbeutel zu fixieren.
Wird ein Schlauchbeutel verwendet, der mit einem Stutzen gemäss der Fig. 1a versehen ist, so kommt vorzugsweise eine Düsenanordnung zum Einsatz, deren hinterer Abschnitt mit einem Innengewinde versehen ist. Eine derartige Düsenanordnung kann am Stutzen des Schlauchbeutels angeschraubt werden. Für diese Variante einer Düsenanordnung ist ein einteiliger Verschlussdeckel vorgesehen, der eine zentrale Öffnung aufweist, die mit der Kontur des Kragens Kr (Fig. 1a) korrespondiert, wobei die Öffnung bzw. die Kontur des Kragens vorzugsweise die Form eines Vielecks aufweist. Nachdem der Stutzen des Schlauchbeutels durch die Öffnung im Verschlussdeckel geführt ist, kann die Düsenanordnung auf den Stutzen des Schlauchbeutels geschraubt werden. Ist der Kragen des Stutzens in Form eines Vielecks ausgebildet, so ist der Schlauchbeutel, und damit auch die festgezogene Düsenanordnung, im Verschlussdeckel gegen Verdrehung gesichert. Beispielsweise kann als Kontur für die Öffnung im Verschlussdeckel sowie die Schulter des Stutzens ein Achteck gewählt werden. Dadurch ist es möglich, den Schlauchbeutel zusammen mit der Düsenanordnung in Schritten von jeweils 45° zu verdrehen. Der minimale Verdrehwinkel wird natürlich mit der Erhöhung der Eckenzahl kleiner. Ein Verdrehen der Düsenanordnung kann im Zusammenhang mit der Ausnehmung in der Düsenspitze wichtig sein, da die Lage dieser Ausnehmung in Bezug auf die aufzutragende Raupe bzw. deren Form wichtig ist.If a tubular bag is used which is provided with a connection piece according to FIG. 1a, a nozzle arrangement is preferably used, the rear section of which is provided with an internal thread. Such a nozzle arrangement can be screwed onto the socket of the tubular bag. For this variant of a nozzle arrangement, a one-piece closure lid is provided which has a central opening which corresponds to the contour of the collar Kr (FIG. 1a), the opening or the contour of the collar preferably having the shape of a polygon. After the socket of the tubular bag is passed through the opening in the sealing cover, the nozzle arrangement can be screwed onto the socket of the tubular bag. If the collar of the socket is designed in the form of a polygon, the tubular bag, and thus also the tightened nozzle arrangement, is secured in the closure cover against rotation. For example, an octagon can be selected as the contour for the opening in the cover and the shoulder of the socket. This makes it possible to turn the tubular bag together with the nozzle arrangement in steps of 45 °. The minimum twist angle naturally becomes smaller as the number of corners increases. Twisting the nozzle arrangement can be important in connection with the recess in the nozzle tip, since the position of this recess in relation to the bead to be applied or its shape is important.
Fig. 8 zeigt im Längsschnitt eine mögliche Ausführungsform eines Auspresskolbens 50 zum Entleeren von Schlauchbeuteln. Der Grundkörper 1, in dem der Auspresskolben 50 verschiebbar aufgenommen ist, ist in dieser Darstellung andeutungsweise eingezeichnet. Der Auspresskolben 50 ist auf der Vorderseite mit einem abgesetzten, zylindrischen Abschnitt 51 versehen. An der vorderen Stirnseite des Auspresskolbens 50 ist eine axiale, zylindrische Verlängerung 52 vorgesehen, die zur Aufnahme einer mit einer zentralen Öffnung versehenen Scheibe 60 ausgebildet ist. Um eine möglichst vollständige Entleerung des Schlauchbeutels zu ermöglichen, ist der Aussendurchmesser der Scheibe 60 zumindest gleich gross wie der Aussendurchmesser des Schlauchbeutels, jedoch nur unwesentlich kleiner als der Innendurchmesser des Grundkörpers. Die zylindrische Verlängerung 52 weist zudem eine zentrale Bohrung auf, welche der Aufnahme der endseitig am Schlauchbeutel angeordneten Klammer dient. Im weiteren weist der Auspresskolben 50 eine ringförmig ausgebildete, radial schräg nach aussen verlaufende Lippe 54 auf, deren Umfang zumindest annähernd dem Innendurchmesser der durch den Grundkörper 1 begrenzten Kammer 13 entspricht. Die sich nach aussen hin verjüngend Lippe 54 kann zudem mit radialen Einschnitten versehen sein, welche aus dieser Darstellung jedoch nicht ersichtlich sind. Durch derartige Einschnitte wird eine Vielzahl von einzelnen, federnden Zungen gebildet, die sich allfälligen Unregelmässigkeiten der Innenkontur des Grundkörpers anpassen können. Im Bereich des hinteren Endes des Auspresskolbens 50 ist ein umlaufender Absatz 55 vorgesehen, in den eine Nut zur Aufnahme eines Dichtringes 56 eingelassen ist. Die zum Verschieben des Kolbens 50 vorgesehene Zahnstange 11 ist andeutungsweise eingezeichnet. Um eine Entlüftung der Kammer 13 beim Vorschieben des Auspresskolbens 50 zu ermöglichen, weist letzterer einen axialen Durchlass 58 auf. Dieser Durchlass kann zudem beim manuellen Zurückziehen des Auspresskolbens 50 hilfreich sein, nämlich dann, wenn der Auspresskolben bei aufgesetztem Verschlussdeckel in die Ausgangsstellung zurückgezogen werden soll.8 shows in longitudinal section a possible embodiment of a squeeze-
Fig. 9 zeigt den Kolben gemäss Fig. 8 in einer Momentaufnahme beim Entleeren eines schematisch angedeuteten Schlauchbeutel S. Das durch die Klammer Kl verschlossene Schlauchbeutelende ist in der zentralen Bohrung des Auspresskolbens 50 aufgenommen. Der Schlauchbeutel S wird durch das Vorschieben des Auspresskolbens 50 entleert. Dabei wird die Schlauchbeutelhülle H zwischen dem Ring 60 und der Wandung des Grundkörpers 1 gequetscht und ausgepresst. Beim Vorschieben des Auspresskolbens wird die entleerte Schlauchbeutelhülle H an der zur Längsmittelachse M des Auspresskolbens 50 gerichteten Seite der geneigten Lippe 54 zusammengefaltet. Durch den auf die Verlängerung 52 des Auspresskolbens 50 aufgeschobenen Ring 60 wird verhindert, dass sich die Schlauchbeutelhülle satt über den Auspresskolben 50 bzw. über dessen zylindrischen Abschnitt 51 legt. Beim Entfernen des entleerten Schlauchbeutels S vom Auspresskolben 50 wird dieser zusammen mit dem Ring 60 vom Auspresskolben 50 gezogen, was ohne besonderen Kraftaufwand möglich ist.FIG. 9 shows the piston according to FIG. 8 in a snapshot when emptying a schematically indicated tubular bag S. The tubular bag end closed by the clamp Kl is received in the central bore of the squeezing
In der Fig. 10 ist eine weitere Variante eines Auspresskolbens 62 dargestellt. Der Kolben 62 ist auf der dem zum Schlauchbeutel zugewandten Seite mit einer Vertiefung 65 versehen, die der Aufnahme des zusammengefalteten Schlauchbeutels dient. Zum definierten Zusammenfalten des Schlauchbeutels weist der Kolben 62 eine umlaufende, im Querschnitt gesehen V-förmig ausgebildeten Lippe 63 auf. Im weiteren ist ein zentraler Fortsatz 64 vorgesehen, in der die Kolbenstange 11 verankert ist. Der Fortsatz 64 verjüngt sich nach vorne und überragt die Lippe 63 in Längsrichtung. Sowohl der Fortsatz 64 wie auch die Lippe 63 gehen durch abgerundete Flächen r, R in die Vertiefung 65 des Kolbens 60 über. Diese Ausbildung stellt sicher, dass der entleerte, zusammengefaltete Schlauchbeutel ohne grossen Kraftaufwand vom Fortsatz 64 entfernt -gezogen- werden kann.10 shows a further variant of an
Anstelle eines über eine Zahnstange 11 betätigten Kolbens 50, 62 kann beispielsweise auch ein pneumatisch betätigter Kolben vorgesehen werden. In diesem Fall kann auf die Zahnstange verzichtet werden. Um den Kolben trotzdem manuell von der Endstellung in die Ausgangsstellung zurückziehen zu können, kann am Kolben beispielsweise ein Haken vorgesehen werden, an dem ein Seilzug fixiert wird, der nach aussen aus dem Gehäuse der Vorrichtung geführt ist. Am Ende dieses Seilzugs kann ein Anschlag, beispielsweise in Form einer Öse, vorgesehen werden, durch welche die nach vorne gerichtete Bewegung des Kolben begrenzt wird. Dies kann dann notwendig sein, wenn der Kolben ohne eingesetzten Schlauchbeutel und/oder ohne aufgesetzte Verschlusskappe pneumatisch betätigt wird. Dieser Anschlag empfiehlt sich zudem zum Zurückziehen des Kolbens. Bei einem pneumatisch betätigten Kolben empfiehlt es sich ausserdem, den axialen Durchlass, beispielsweise durch ein Überdruckventil, zu verschliessen. Für diesen Fall kann ein Ablassventil vorgesehen werden. Um den Füllstand des Schlauchbeutels von aussen ersehen zu können, kann es vorteilhaft sein, die Zahnstange bzw. den Seilzug mit entsprechenden Markierungen zu versehen.Instead of a
Nachfolgend soll kurz das Auspressen eines Schlauchbeutels mittels der vorgängig beschriebenen Vorrichtung umschrieben werden:The following is a brief description of the pressing of a tubular bag using the device described above:
Vor dem Einführen eines Schlauchbeutels in die Vorrichtung wird die Verschlusskappe abgenommen und der Verschlusskolben über die Zahnstange manuell nach hinten in die Ausgangsstellung gezogen. Danach kann der Schlauchbeutel in den Grundkörper der Vorrichtung eingesetzt und die Düsenanordnung mittels der Verschlusskappe am Grundkörper fixiert werden. Das Auspressen des Schlauchbeutels erfolgt, indem das Betätigungsorgan am Handgriff gedrückt wird, wodurch der Elektromotor bzw. das Getriebe über die Kupplung mit der Zahnstange gekoppelt und der Kolben nach vorne bewegt wird. Sobald die durch den Kolben auf den Schlauchbeutel ausgeübte Kraft ein bestimmtes Mass überschreitet, reisst der Schlauchbeutel an der Sollbruchstelle definiert auf, bzw. wird der Schlauchbeutel durch das Zwischenstück definiert aufgeschnitten. Dadurch kann die pastöse Masse aus dem Schlauchbeutel austreten und mittels der Düsenanordnung an der gewünschten Stelle aufgetragen werden. Nachdem die gewünschte Menge der pastösen Masse aufgetragen worden ist, wird der Vorgang durch Loslassen des Betätigungsorgans gestoppt. Dadurch wird die Verbindung zwischen Elektromotor und Zahnstange unterbrochen, was das Austreten der pastösen Masse augenblicklich stoppt, da über die Zahnstange keine Kraft mehr auf den Auspresskolben, und damit auf den auf den Schlauchbeutel, ausgeübt sondern letzterer vielmehr entlastet wird.Before a tubular bag is inserted into the device, the closure cap is removed and the closure piston is manually pulled backwards into the starting position via the toothed rack. The tubular bag can then be inserted into the base body of the device and the nozzle arrangement can be fixed to the base body by means of the closure cap. The tubular bag is pressed out by pressing the actuating member on the handle, as a result of which the electric motor or the transmission is coupled to the toothed rack via the coupling and the piston is moved forward. As soon as the force exerted by the piston on the tubular bag exceeds a certain level, the tubular bag tears open at the predetermined breaking point, or the tubular bag is cut open in a defined manner by the intermediate piece. As a result, the pasty mass can emerge from the tubular bag and be applied at the desired location by means of the nozzle arrangement. After the desired amount of the pasty mass has been applied, the process is stopped by releasing the actuator. This breaks the connection between the electric motor and the rack, which immediately stops the pasty mass from escaping, since the rack no longer exerts any force on the squeezing piston, and thus on the tubular bag, but rather relieves the latter.
Vor einem weiteren Entleeren des Schlauchbeutels -es wird davon ausgegangen, dass dieser nicht vollständig entleert wurde- muss im Normalfall die Auftragsdüse gewechselt werden, da diese mit der inzwischen ausgehärteten Masse gefüllt ist. Nach diesem Austausch kann der Vorgang weitergeführt werden. Soll das Mass der Aushärtung der aufgetragenen Masse überprüft werden, so wird der vordere Teil der Düsenanordnung entfernt, worauf die Aushärtung der pastösen Masse innerhalb des entfernten Teils überprüft werden kann. Ein Überprüfen des Aushärtevorgangs auf diese Weise ist sehr realistisch, da der Durchmesser der Düsenspitze im abgetrennten Bereich in etwa der Dicke der aufgetragenen Raupe entspricht.Before the tubular bag is emptied further - it is assumed that it has not been completely emptied - the application nozzle must normally be replaced, since it is filled with the now hardened mass. After this exchange, the process can be continued. If the degree of hardening of the applied mass is to be checked, the front part of the nozzle arrangement is removed, whereupon the hardening of the pasty mass within the removed part can be checked. Checking the hardening process in this way is very realistic since the diameter of the nozzle tip in the separated area corresponds approximately to the thickness of the bead applied.
Eine derartige Vorrichtung eignet sich insbesondere zum Entleeren von Schlauchbeuteln mit einem Inhalt von ca. 0.3 bis 3 Litern. Die Vorrichtung stellt eine einfach zu bedienende Auspresspistole dar, mittels welcher verschiedenste, pastöse Massen aufgetragen werden können. Beispielsweise kann die Vorrichtung zum Aufbringen einer Klebstoffraupe beim Einsetzen bzw. Ersetzen von Fahrzeugscheiben verwendet werden. Da eine derartige Vorrichtung eine autonome, mobile Einheit darstellt, bietet sie sich auch für einen Einsatz vor Ort an.Such a device is particularly suitable for emptying tubular bags with a content of approximately 0.3 to 3 liters. The device represents an easy-to-use squeeze gun, by means of which a wide variety of pasty masses can be applied. For example, the device for applying an adhesive bead when inserting or replacing vehicle windows can be used. Since such a device represents an autonomous, mobile unit, it is also suitable for use on site.
Um Schlauchbeutel auch bei tiefen Aussentemperaturen entleeren zu können, sind Hilfsmittel vorgesehen, welche sicherstellen, dass die aufzutragende Masse auf einer bestimmten Temperatur gehalten wird. Dazu kann beispielsweise eine elektrische Widerstandsheizung vorgesehen werden, welche aussen am Grundkörper angebracht ist und den Grundkörper zusammen mit dem darin aufgenommenen Schlauchbeutel auf eine vorbestimmte Temperatur erhitzt. Es versteht sich, dass eine derartige Widerstandsheizung vorzugsweise mit einer Steckverbindung ausgerüstet sein sollte, damit diese bei Bedarf einfach an einer Stromquelle angeschlossen bzw. von letzterer wieder getrennt werden kann.In order to be able to empty tubular bags even at low outside temperatures, aids are provided which ensure that the mass to be applied is kept at a certain temperature. For this purpose, for example, an electrical resistance heater can be provided, which is attached to the outside of the base body and heats the base body together with the tubular bag accommodated therein to a predetermined temperature. It is understood that such resistance heating should preferably be equipped with a plug connection so that it can be easily connected to a power source or disconnected from the latter if required.
Ebenso sind Wärmetaschen oder Wärmeboxen denkbar, welche die gesamte Vorrichtung bzw. einen oder mehrere Schlauchbeutel bis zum Einsatz auf einer vorbestimmten Temperatur halten.Heat pockets or heat boxes are also conceivable which keep the entire device or one or more tubular bags at a predetermined temperature until use.
Anzufügen ist dass das vorgängig umschriebene Ausführungsbeispiel keinesfalls beschränkenden Charakter haben soll. So sind nebst dem erläuterten Ausführungsbeispiel unzählige weitere Varianten von Vorrichtungen und Schlauchbeuteln denkbar.It should be added that the previously described exemplary embodiment is in no way intended to be restrictive. In addition to the exemplary embodiment explained, innumerable further variants of devices and tubular bags are conceivable.
Beispielsweise könnte der Auspresskolben der Vorrichtung auch manuell oder, wie bereits angedeutet, pneumatisch betätigt werden. Bei pneumatischer Betätigung könnte ein innerhalb der Vorrichtung angeordneter Drucktank vorgesehen werden, welcher extern auffüllbar ist. Anstelle einer Gewindestange könnte auch ein anderes Kraftübertragungsorgan, beispielsweise eine Spindel, gewählt werden.For example, the ejection piston of the device could also be operated manually or, as already indicated, pneumatically. In the case of pneumatic actuation, a pressure tank arranged inside the device could be provided, which can be refilled externally. Instead of a threaded rod, another force transmission element, for example a spindle, could also be selected.
Zum Aufbrechen der Kapseln könnte die Düsenanordnung anstelle von Schikanen auch mit einem scheibenförmigen Mittel versehen werden, welches mit bogen oder kreisförmigen Schlitzen versehen ist. Ebenso wäre eine Lochplatte denkbar. Als Aufbrechelemente zum Aufbrechen der Kapseln könnten anstelle von statischen Elementen, wie sie Schikanen darstellen, auch dynamische Elemente, beispielsweise rotierende Popeller, drehende Walzenelemente oder dergleichen vorgesehen werden.To break up the capsules, the nozzle arrangement could also be provided with a disk-shaped means instead of baffles, which is provided with curved or circular slots. A perforated plate would also be conceivable. Dynamic elements, for example rotating popellers, rotating roller elements or the like, could also be provided as breaking elements for breaking the capsules, instead of static elements such as those that constitute baffles.
Auch könnten beispielsweise Schlauchbeutel eingesetzt werden, die einseitig mit einem Stutzen versehen sind, der kein Gewinde aufweist. Es versteht sich, dass mit der Vorrichtung auch Schlauchbeutel entleert werden können, die eine 1-K Masse enthalten. In diesem Fall könnte auf den Einsatz in der Düsenanordnung verzichtet werden.Tubular bags could also be used, for example, which are provided on one side with a connection piece which has no thread. It goes without saying that the device can also be used to empty tubular bags which contain a 1-component mass. In this case, use in the nozzle arrangement could be dispensed with.
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