DE102017203241A1 - Piston for cartridges - Google Patents

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DE102017203241A1 DE102017203241.3A DE102017203241A DE102017203241A1 DE 102017203241 A1 DE102017203241 A1 DE 102017203241A1 DE 102017203241 A DE102017203241 A DE 102017203241A DE 102017203241 A1 DE102017203241 A1 DE 102017203241A1
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Achim Helmenstein
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen einstückiger Kolben für Kartuschen zum Auspressen von Masse aus einer Kartusche, mit einer vorderen Kolbenbrust, einer umlaufenden Seitenwand und mindestens einer an der Seitenwand angeordneten, nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe, wobei die Seitenwand einen hinteren Wandabschnitt aufweist, der sich ausgehend von der Kolbenbrust hinter der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe erstreckt, wobei an dem hinteren Wandabschnitt der Seitenwand ein umlaufender erster hinterer Dichtvorsprung angeordnet ist, der eine maximale Wandstärke Dmax1 besitzt, die größer ist als eine minimale Wandstärke dmin der Seitenwand in dem zwischen der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe und dem hinteren Dichtvorsprung angeordneten Bereich des hinteren Wandabschnitts.

Figure DE102017203241A1_0000
The present invention relates to a one-piece piston for cartridges for expressing mass from a cartridge, having a front piston breast, a circumferential side wall and at least one arranged on the side wall, projecting forward flexible sealing lip, wherein the side wall has a rear wall portion, starting from extends from the piston breast behind the forward projecting flexible sealing lip, wherein on the rear wall portion of the side wall, a circumferential first rear sealing projection is arranged, which has a maximum wall thickness D max1 , which is greater than a minimum wall thickness d min of the side wall in the between projecting forward flexible sealing lip and the rear sealing projection arranged portion of the rear wall portion.
Figure DE102017203241A1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen einstückigen Kolben für Kartuschen zum Auspressen von Massen sowie eine Kartusche mit derartigen Kolben.The present invention relates to a one-piece piston for cartridges for pressing masses and a cartridge with such piston.

Kartuschen für auspressbare Massen, wie beispielsweise Dicht- oder Füllmassen, bestehen aus einem rohrförmigen Kartuschenkörper, in den die Masse eingefüllt wird. Der Kartuschenkörper ist am vorderen Ende geschlossen und das Einfüllen der Masse erfolgt vom offenen rückwärtigen Ende her. Anschließend wird der Kolben ebenfalls vom rückwärtigen Ende her in den Kartuschenkörper eingeführt, um diesen abzudichten.Cartridges for auspressbare masses, such as sealants or fillers, consist of a tubular cartridge body, in which the mass is filled. The cartridge body is closed at the front end and the filling of the mass takes place from the open rear end. Subsequently, the piston is also inserted from the rear end into the cartridge body to seal it.

Aus EP 1 845 033 A1 (Fischbach) ist ein Kolben mit zwei Dichtlippen bekannt, die an der Wand des Kartuschenkörpers entlang streichen und die den die auspressende Masse enthaltenen Raum gegen die Umgebung abdichten. Eine vordere Dichtlippe ist mit Durchbrüchen versehen, durch die beim Setzen des Kolbens, das heißt beim Einführen des Kolbens in die Kartusche, Luft, die sich vor dem Kolben in der Kartusche befindet, entweichen kann. An der hinteren Lippe befinden sich Durchlässe, so dass die hintere Lippe nicht vollflächig an der Innenfläche der Kartusche anliegen kann und somit die Luft über die hintere Dichtlippe entweichen kann.Out EP 1 845 033 A1 (Fischbach) a piston with two sealing lips is known, which run along the wall of the cartridge body and which seal the space containing the ejecting mass against the environment. A front sealing lip is provided with apertures through which when setting the piston, that is, when inserting the piston into the cartridge, air, which is located in front of the piston in the cartridge, can escape. At the rear lip there are passages, so that the rear lip can not lie all over the inner surface of the cartridge and thus the air can escape via the rear sealing lip.

EP 2 108 599 B1 (Fischbach) sieht zusätzlich zu den Dichtlippen einen gegenüber den Dichtlippen starren Schutzrand vor, der die Lippen in axialer Projektion teilweise überdeckt. Durch den Schutzrand werden die sich da hinter befindlichen flexiblen Lippen gegenüber der sich in der Kartusche befindlichen Masse geschützt und somit wird ein Umklappen oder Beschädigen der Dichtlippen beim Kolbensetzen aufgrund von Masse, die gegen die Dichtlippen gedrückt wird, vermieden. EP 2 108 599 B1 (Fischbach) provides, in addition to the sealing lips, a protective edge which is rigid with respect to the sealing lips and partially covers the lips in axial projection. Due to the protective edge, the flexible lips located there are protected from the mass located in the cartridge, and thus folding over or damaging of the sealing lips during piston setting due to mass that is pressed against the sealing lips is avoided.

Die vorbekannten Kolben haben sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, da beim Setzen des Kolbens die überschüssige Luft in vorteilhafter Weise entweichen kann und dennoch die Kolben dichtend abschließen. Die Dichtlippen sind bei derartigen Kolben nach vorne gerichtet und beim Auspressen mit einer mechanischen Kartuschenpistole werden sehr gute Ergebnisse erzielt. Bei dem zuvor beschriebenen Kolben entsteht sowohl beim Setzen in dem Raum vor der Kolbenbrust ein erhöhter Druck, der die Luft austreibt. Im späteren Gebrauch der Kartusche drückt die Masse gegen die Dichtlippen, wobei die Dichtlippen aufgrund des Druckes nach außen gegen die Kartuschenwand gedrückt werden, wodurch ein vorteilhaftes Abdichten erfolgt.The prior art pistons have been found to be particularly advantageous, since when setting the piston, the excess air can escape in an advantageous manner and still seal the piston sealing. The sealing lips are directed at such piston forward and when pressing with a mechanical caulking gun very good results are achieved. In the piston described above, both when setting in the space in front of the piston breast, an increased pressure, which expels the air. In later use of the cartridge, the mass presses against the sealing lips, wherein the sealing lips are pressed due to the pressure to the outside against the cartridge wall, whereby an advantageous sealing takes place.

Bei der Verwendung von Druckluftpistolen kann Druckluft direkt auf den Kartuschenkolben einwirken. Damit der Kartuschenkolben durch die Druckluft bewegt wird, muss ein Druckunterschied zwischen der Auspressmasse in der Kartusche und dem im bzw. hinter dem Kolben angeordneten Bereich vorhanden sein, wobei im bzw. hinter dem Kolben befindlichen Bereich ein höherer Druck vorherrscht. Dadurch kann die von hinten am Kolben anliegende Druckluft in den Spalt zwischen der Seitenwand des Auspresskolbens und der Kartusche gelangen und die nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippen überwinden und somit in dem Bereich der auspressbaren Masse gelangen. Dadurch kann die auspressbare Masse einerseits erhärten oder verderben und es können Luftblasen in der auspressbaren Masse entstehen, die während des Auspressvorgangs der Kartusche zu unerwünschten Unterbrechungen des ausgepressten Füllmassenstranges führen.When using compressed air guns, compressed air can act directly on the cartridge piston. In order for the cartridge piston to be moved by the compressed air, there must be a pressure difference between the extrusion mass in the cartridge and the area arranged in or behind the piston, with a higher pressure prevailing in or behind the piston. As a result, the compressed air applied from the rear on the piston can enter the gap between the side wall of the extrusion piston and the cartridge and overcome the forwardly projecting flexible sealing lips and thus reach the area of the extrudable mass. As a result, the auspressbare mass harden or spoil on the one hand and it can cause air bubbles in the auspressbaren mass, which lead during the Auspressvorgangs the cartridge to unwanted interruptions of the pressed Füllmassenstranges.

Aus DE 3005855 A1 (Fischbach) ist ein Kartuschenkolben zum Antrieb mit Druckluft bekannt, bei dem neben einer nach vorne gerichteten Abstreiflippe mindestens eine nach hinten gerichtete weitere Dichtlippe vorgesehen ist, die eine Drucktasche bildet. Die von hinten in den Spalt zwischen der Seitenwand des Kartuschenkolbens und der Kartusche eindringende Druckluft drückt von unten gegen die Drucktasche und somit die Dichtlippe dichtend an die Kartuschenwand.Out DE 3005855 A1 (Fischbach) is a cartridge piston for driving with compressed air, in which in addition to a forwardly directed wiping lip at least one rearwardly directed further sealing lip is provided, which forms a pressure pocket. The compressed air entering from behind into the gap between the side wall of the cartridge piston and the cartridge presses from below against the pressure pocket and thus the sealing lip sealingly against the cartridge wall.

Ein derartiger Kolben ist jedoch nur für die Verwendung mit Druckluft als Vortriebsantrieb vorteilhaft. Bei einer Verwendung einer herkömmlichen Druckluftpistole mit Stempel können die nach hinten gerichteten Dichtlippen aufgrund des fehlenden Drucks von hinten leicht durch Einfüllmasse zur Seite gedrückt werden, wenn die davor angeordnete nach vorne gerichtete Abstreiflippe versagt. Ferner ist die Entlüftung bei diesem vorbekannten Kartuschenkolben in manchen Situationen unzureichend.However, such a piston is advantageous only for use with compressed air as a propulsion drive. When using a conventional pneumatic gun with stamp the rearward sealing lips can be easily pushed by filler from the rear slightly to the side due to the lack of pressure, if the front arranged in front wiping lip fails. Furthermore, the vent in this prior art cartridge piston is inadequate in some situations.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Kolben für Kartuschen zum Auspressen von Massen aus einer Kartusche bereitzustellen, der auch beim Einsatz verschiedener Auspresswerkzeuge eine geringe Störanfälligkeit bei der Kolbenhandhabung besitzt.It is therefore an object of the present invention to provide a piston for cartridges for extruding masses from a cartridge, which has a low susceptibility to interference during piston handling even when using different extrusion tools.

Die Erfindung ist definiert durch die Merkmale des Anspruchs 1.The invention is defined by the features of claim 1.

Bei dem erfindungsgemäßen einstückigen Kolben für Kartuschen zum Auspressen von Masse aus einer Kartusche mit einer vorderen Kolbenbrust, einer umlaufenden Seitenwand und mindestens einer an der Seitenwand angeordneten, nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe, wobei die Seitenwand einen hinteren Wandabschnitt aufweist, der sich ausgehend von der Kolbenbrust hinter der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe erstreckt, ist vorgesehen, dass an dem hinteren Wandabschnitt der Seitenwand ein umlaufender erster hinterer Dichtvorsprung angeordnet ist, der eine maximale Wandstärke Dmax1 besitzt, die größer ist als eine minimale Wandstärke dmin der Seitenwand in dem zwischen der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe und dem hinteren Dichtvorsprung angeordneten Bereich des hinteren Wandabschnitts.In the one-piece piston for cartridges according to the invention for extruding mass from a cartridge having a front piston breast, a circumferential side wall and at least one arranged on the side wall, projecting forward flexible sealing lip, wherein the side wall has a rear wall portion extending from the piston breast extends behind the projecting forward flexible sealing lip, it is provided that on the rear wall portion of the Sidewall a circumferential first rear sealing projection is arranged, which has a maximum wall thickness D max1 , which is greater than a minimum wall thickness d min of the side wall in the arranged between the forward projecting flexible sealing lip and the rear sealing projection portion of the rear wall portion.

Unter maximale Wandstärke wird im Rahmen der Erfindung die größte Wandstärke eines Bauteils verstanden, wobei das Bauteil grundsätzlich eine sich verändernde Wandstärke besitzen kann. Unter minimaler Wandstärke wird die Wandstärke eines Bauteils verstanden, die am geringsten ist, wobei das Bauteil grundsätzlich eine sich verändernde Wandstärke besitzen kann. Mit anderen Worten: Die maximale Wandstärke gibt die Wandstärke der „dicksten Stelle“ des Bauteils an, wohingegen die minimale Wandstärke die Wandstärke des „dünnsten Abschnitts“ des Bauteils bezeichnet.Under maximum wall thickness is understood in the invention, the largest wall thickness of a component, wherein the component can basically have a varying wall thickness. Under minimal wall thickness is understood to mean the wall thickness of a component that is the lowest, wherein the component can basically have a varying wall thickness. In other words, the maximum wall thickness indicates the wall thickness of the "thickest point" of the component, whereas the minimum wall thickness denotes the wall thickness of the "thinnest portion" of the component.

Bei der Bestimmung der Wandstärke wird im Rahmen der Erfindung eine Erstreckung orthogonal zur neutralen Faser des entsprechenden Bauteils verstanden. Bei der maximalen Wandstärke Dmax1 des hinteren Dichtvorsprungs wird die Wandstärke Dmax1 entweder orthogonal zur neutralen Faser oder parallel zur Seitenwand gemessen.When determining the wall thickness, an extension orthogonal to the neutral fiber of the corresponding component is understood within the scope of the invention. At the maximum wall thickness D max1 of the rear sealing projection, the wall thickness D max1 is measured either orthogonally to the neutral fiber or parallel to the side wall.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des hinteren Wandabschnitts mit einer minimalen Wandstärke dmin, die geringer ist als maximale Wandstärke Dmax1 des hinteren Dichtvorsprungs wird erreicht, dass der hintere Dichtvorsprung zumindest abschnittsweise steifer ist als die Seitenwand in den Wandabschnitt der minimale Wandstärke dmin. Bei einer Beaufschlagung des Kolbens mit Druckluft ist die Seitenwand in dem Bereich der minimalen Wandstärke dmin somit relativ flexible, so dass es zu einer Aufspreizung der Seitenwand in dem hinteren Wandabschnitt kommen kann. Da der Bereich des hinteren Wandabschnitts mit der minimalen Wandstärke dmin zwischen der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe und dem hinteren Dichtvorsprung angeordnet ist, wird sichergestellt, dass durch die Aufspreizung der Seitenwand der hintere Dichtvorsprung in vorteilhafter Weise gegen die Innenwandung der Kartusche, in der der Kolben eingesetzt ist, angedrückt wird. Die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe bewirkt ein vorteilhaftes Abdichten des Kolbens mit der Kartusche bei dem Auspressen der Masse aus der Kartusche. Dadurch, dass die flexible Dichtlippe nach vorne absteht, wird zwischen der flexiblen Dichtlippe und der Seitenwand eine Tasche gebildet, in die die auspressbare Masse gelangen kann, die somit die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe in vorteilhafter Weise dichtend an die Innenwandung der Kartusche drückt. Durch die Ausgestaltung des hinteren Wandabschnittes der Seitenwand mit dem ersten hinteren Dichtvorsprung wird hingegen sichergestellt, dass bei einer Beaufschlagung mit Druckluft eine gute Abdichtung gegen die in den Spalt zwischen der Kartuscheninnenwandung und der Seitenwand des Kolbens eindringende Druckluft erfolgt.Due to the inventive design of the rear wall portion with a minimum wall thickness d min , which is less than maximum wall thickness D max1 of the rear sealing projection is achieved that the rear sealing projection is at least partially stiffer than the side wall in the wall portion of the minimum wall thickness d min . When the piston is acted on by compressed air, the side wall in the area of the minimum wall thickness d min is thus relatively flexible, so that the side wall can spread in the rear wall section. Since the region of the rear wall section is arranged with the minimum wall thickness d min between the forwardly projecting flexible sealing lip and the rear sealing projection, it is ensured that the spreading of the side wall of the rear sealing projection in an advantageous manner against the inner wall of the cartridge in which Piston is inserted, is pressed. The forwardly projecting flexible sealing lip effects an advantageous sealing of the piston with the cartridge when the mass is pressed out of the cartridge. Characterized in that the flexible sealing lip protrudes forward, a pocket is formed between the flexible sealing lip and the side wall into which the auspressbare mass can pass, which thus presses the forwardly projecting flexible sealing lip in an advantageous manner sealingly against the inner wall of the cartridge. On the other hand, the design of the rear wall section of the side wall with the first rear sealing projection ensures that, when compressed air is applied, there is a good seal against the compressed air entering the gap between the cartridge inner wall and the side wall of the piston.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der umlaufende erste hintere Dichtvorsprung eine Dichtlippe ist, die nach hinten absteht. Dadurch wird eine nach hinten offene Drucktasche zwischen der Seitenwand und der Dichtlippe gebildet, so dass die in den Spalt zwischen der Seitenwand des Kolbens und der Kartusche eindringende Druckluft in die Drucktasche drückt und somit in vorteilhafter Weise die Dichtlippe gegen die Innenwandung der Kartusche dichtend andrückt. Ferner kann beim Entlüften des Kolbens Luft aus dem Kolben in vorteilhafter Weise von oben gegen die Dichtlippe drücken, so dass diese beim Setzen des Kolbens von der Innenwandung der Kartusche weggedrückt wird und somit ein Entlüftungsweg entsteht. Dabei kann sich einerseits ein Teil der Dichtlippe und andererseits auch die Seitenwand verformen. Das Andrücken der hinteren Dichtlippe an die Innenwandung der Kartusche erfolgt durch eine elastische Verformung der Seitenwand zumindest in dem Bereich der minimalen Wandstärke und kann durch eine elastische Verformung zumindest einzelne Abschnitt der Dichtlippe unterstützt werden.It is preferably provided that the circumferential first rear sealing projection is a sealing lip which protrudes to the rear. Characterized a pressure bag open to the rear between the side wall and the sealing lip is formed, so that the compressed air entering into the gap between the side wall of the piston and the cartridge presses into the pressure pocket and thus sealingly presses the sealing lip against the inner wall of the cartridge in an advantageous manner. Furthermore, when venting the piston, air from the piston can advantageously be pressed from above against the sealing lip so that it is pushed away from the inner wall of the cartridge when the piston is set and thus a venting path is created. In this case, on the one hand, a part of the sealing lip and on the other hand also deform the side wall. The pressing of the rear sealing lip on the inner wall of the cartridge is effected by an elastic deformation of the side wall at least in the region of the minimum wall thickness and can be supported by an elastic deformation at least a portion of the sealing lip.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Seitenwand vor der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe einen umlaufenden oder unterbrochenen vorderen Schutzrand aufweist, der in axialer Projektion einen Teilbereich der mindestens einen nach vorne abstehenden flexible Dichtlippe überdeckt. Der vordere Schutzrand hat eine größere Steifigkeit als die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe. Er ist relativ starr und dient als Schutzschirm, so dass bei einem setzen des Kolbens in die Kartusche die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe geschützt ist.Preferably, it is provided that the side wall in front of the forwardly projecting flexible sealing lip has a circumferential or interrupted front protective edge, which covers in axial projection a portion of the at least one forward projecting flexible sealing lip. The front protective edge has a greater rigidity than the forward projecting flexible sealing lip. It is relatively rigid and serves as a protective shield, so that when a set of the piston in the cartridge, the forward projecting flexible sealing lip is protected.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Seitenwand zumindest einen ersten geraden Abschnitt mit einer ersten mittleren Wandstärke d1 und in dem hinteren Wandabschnitt einen zweiten geraden Abschnitt mit einer zweiten mittleren Wandstärke d2 aufweist, wobei der zweite gerade Abschnitt ausgehend von der Kolbenbrust hinter dem ersten geraden Abschnitt verläuft und wobei gilt: d1>d2. Mit anderen Worten: der erste gerade Abschnitt weist grundsätzlich eine größere Wandstärke auf, als der zweite gerade Abschnitt. Unter einem geraden Abschnitt wird ein Abschnitt des Kolbens verstanden, der im in die Kartusche eingesetzten Zustand mit seiner äußeren Wand parallel zu der Kartuschenwandung verläuft. Unter mittlerer Wandstärke wird die Wandstärke eines Abschnitts verstanden, die über die Länge des Abschnitts gemittelt ist.It is preferably provided that the side wall has at least a first straight section with a first middle wall thickness d1 and in the rear wall section a second straight section with a second middle wall thickness d2, the second straight section extending from the piston chest behind the first straight section and where: d 1 > d 2 . In other words, the first straight section basically has a greater wall thickness than the second straight section. A straight section is understood to mean a section of the piston which, in the state inserted into the cartridge, runs with its outer wall parallel to the cartridge wall. By medium wall thickness is meant the wall thickness of a section averaged over the length of the section.

Der erste gerade Abschnitt verläuft im Wesentlichen parallel zu der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe. Somit besitzt der Kolben in diesem Bereich eine große Steifigkeit und eine Verformung der Seitenwand wird verhindert. Der dünnere gerade Abschnitt mit der zweiten Wandstärke d2 im hinteren Wandabschnitt hingegen kann elastisch verformt werden. Dabei kann vorgesehen sein, dass die mittlere Wandstärke d2 größer als die minimale Wandstärke dmin ist. Die Seitenwand ist im gesamten zweiten gerade Abschnitt in vorteilhafter Weise elastisch verformbar und kann durch anliegende Druckluft nach außen gedrückt werden, um somit in vorteilhafter Weise den Dichtvorsprung an die Innenwandung der Kartusche zu drücken. The first straight section is substantially parallel to the forward projecting flexible sealing lip. Thus, the piston in this area has a high rigidity and deformation of the side wall is prevented. The thinner straight portion with the second wall thickness d2 in the rear wall portion, however, can be elastically deformed. It can be provided that the average wall thickness d2 is greater than the minimum wall thickness d min . The side wall is in the entire second straight portion advantageously elastically deformable and can be pressed by applied compressed air to the outside, so as to press the sealing projection to the inner wall of the cartridge in an advantageous manner.

Direkt unterhalb der vorderen Kolbenbrust können Rippen zur Versteifung des Kolbens vorgesehen sein, die innerhalb des ersten geraden Abschnitts mit der Seitenwand verbunden sind. Zumindest einen Teil der rückwärtigen Enden der Rippen können in einer Ebene liegen, so dass ein Teller eines Auspresswerkzeugs an diesen anliegen kann.Directly below the front piston breast ribs may be provided for stiffening the piston, which are connected within the first straight portion with the side wall. At least a portion of the rearward ends of the ribs may lie in a plane so that a plate of a squeezing tool may abut against it.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der erste hintere Dichtvorsprung an dem zweiten gerade Abschnitt oder am von der Kolbenbrust abgewandten Ende der Seitenwand angeordnet ist.It is preferably provided that the first rear sealing projection is arranged on the second straight portion or on the side facing away from the piston breast end of the side wall.

Der vordere Schutzrand kann in einem ersten Übergangsabschnitt der Seitenwand angeordnet sein, der von der Kolbenbrust schräg nach außen verläuft und in den ersten geraden Abschnitt übergeht, wobei der Schutzrand seitlich von der Seitenwand absteht. Vorzugsweise steht der Schutzrand seitlich nach vorne von der Seitenwand ab. Eine derartige Ausgestaltung hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt.The front guard edge may be disposed in a first transitional portion of the sidewall extending obliquely outwardly from the piston breast and merging into the first straight portion, the guard edge projecting laterally from the sidewall. Preferably, the protective edge projects laterally forward from the side wall. Such a configuration has proven to be particularly advantageous.

Die Seitenwand kann einen zweiten Übergangsabschnitt aufweisen, der zwischen dem ersten und dem zweiten geraden Abschnitt angeordnet ist, wobei der zweite Übergangsabschnitt eine in Richtung des zweiten geraden Abschnitts abnehmende Wandstärke. Dadurch wird ein vorteilhafter Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten geraden Abschnitt geschaffen. Der zweite Übergangsabschnitt kann schräg nach außen verlaufen, so dass sich der zweite gerade Abschnitt etwas weiter außen befindet, als der erste gerade Abschnitt. Bei dem Ausführungsbeispiel, bei dem der Dichtvorsprung an dem zweiten geraden Abschnitt angeordnet ist, wird dadurch erreicht, dass der zweite Dichtvorsprung in radialer Richtung nur eine relativ geringe Erstreckung aufweisen muss, um den Innendurchmesser der Kartusche zu erreichen. Dadurch wird sichergestellt, dass der erste hintere Dichtvorsprung eine ausreichende Steifigkeit besitzt, um in vorteilhafter Weise eine Dichtwirkung durch das Anpressen des Dichtvorsprungs an der Innenwandung der Kartusche zu erreichen, indem sich insbesondere der hintere Wandabschnitt der Wand verformt.The sidewall may include a second transition section disposed between the first and second straight sections, the second transition section having a wall thickness decreasing in the direction of the second straight section. This creates an advantageous transition between the first and second straight sections. The second transition section may extend obliquely outward so that the second straight section is located slightly farther outboard than the first straight section. In the embodiment in which the sealing projection is arranged on the second straight section, this is achieved in that the second sealing projection in the radial direction only has to have a relatively small extent in order to reach the inner diameter of the cartridge. This ensures that the first rear sealing projection has sufficient rigidity to advantageously achieve a sealing effect by pressing the sealing projection on the inner wall of the cartridge, in particular by deforming the rear wall portion of the wall.

Vorzugsweise ist die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe an dem zweiten Übergangsabschnitt angeordnet. Da dieser zweite Übergangsabschnitt eine relativ hohe Steifigkeit aufweist, ist sichergestellt, dass eine Dichtwirkung durch eine flexible Verformung der flexiblen Dichtlippe erfolgt und die Seitenwand in diesem Abschnitt nahezu nicht verformt wird. Dadurch wird sichergestellt, dass beispielsweise beim Setzen des Kolbens der vorgesehene Außendurchmesser der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe nicht überschritten wird, so dass die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe in die Kartusche eingeführt werden kann, ohne gegen den hinteren Rand der Kartuschenwandung zu stoßen.Preferably, the forwardly projecting flexible sealing lip is arranged on the second transition section. Since this second transition section has a relatively high rigidity, it is ensured that a sealing effect is achieved by a flexible deformation of the flexible sealing lip and the side wall in this section is almost not deformed. This ensures that, for example, when setting the piston of the intended outer diameter of the forward projecting flexible sealing lip is not exceeded, so that the forward projecting flexible sealing lip can be inserted into the cartridge without bumping against the rear edge of the Kartuschenwandung.

In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die Seitenwand einen nach außen von der Seitenwand abstehenden umlaufenden Rand aufweist, an dem die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe angeordnet ist, wobei an dem umlaufenden Rand ferner eine zweite hintere Dichtlippe angeordnet ist, die nach hinten absteht. Der nach außen abstehende umlaufende Rand an der Seitenwand erhöht die Steifigkeit der Seitenwand in dem Bereich. Dadurch, dass die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe an dem durch den Rand verstärkten Bereich der Seitenwand angeordnet ist, wird sichergestellt, dass es nicht zu einer Verformung der Seitenwand in diesem Bereich kommen kann, so dass die zuvor beschriebene Problematik in besonders vorteilhafter Weise vermieden wird. Die an dem umlaufenden Rand ebenfalls angeordnete zweite hintere Dichtlippe dichtet den zwischen der Seitenwand und der Innenwandung der Kartusche gebildeten Spalt gegen Druckluft von hinten ab. Diese dient als zusätzliche Abdichtung nach hinten. Ferner wird durch die zweite hintere Dichtlippe erreicht, dass Druckluft, die beim Bewegen des Kolbens den ersten hinteren Dichtvorsprung passiert, davon abhält gegen die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe drücken. Zwischen der zweiten hinteren Dichtlippe und dem ersten hinteren Dichtvorsprung wird somit eine Tasche gebildet, in der die den ersten hinteren Dichtvorsprung passierende Druckluft zurückhalten wird. Die zurückgehaltene Druckluft, hat einen höheren Druck als die von oben gegen die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe wirkender Druck. Dadurch, dass die zweite hintere Dichtlippe die Druckluft abhält, wird somit verhindert, dass die nach vorne abstehende Dichtlippe eingedrückt werden kann und Luft in die auspressbare Masse gelangen kann.In a particularly preferred embodiment of the invention it is provided that the side wall has a peripheral edge projecting outwardly from the side wall, on which the forwardly projecting flexible sealing lip is arranged, wherein on the peripheral edge, a second rear sealing lip is further arranged according to protrudes behind. The outwardly projecting peripheral edge on the side wall increases the rigidity of the side wall in the area. The fact that the forwardly projecting flexible sealing lip is arranged on the area of the side wall reinforced by the edge ensures that deformation of the side wall in this area can not occur, so that the problem described above is avoided in a particularly advantageous manner , The arranged on the peripheral edge also second rear sealing lip seals the gap formed between the side wall and the inner wall of the cartridge against compressed air from behind. This serves as an additional seal to the rear. Furthermore, it is achieved by the second rear sealing lip that compressed air, which passes when moving the piston, the first rear sealing projection, stops it from pressing against the projecting forward flexible sealing lip. Thus, a pocket is formed between the second rear sealing lip and the first rear sealing projection, in which the compressed air passing through the first rear sealing projection will be retained. The retained compressed air, has a higher pressure than the pressure acting from above against the protruding flexible sealing lip pressure. The fact that the second rear sealing lip prevents the compressed air, thus preventing the protruding forward sealing lip can be pressed and air can enter the auspressbare mass.

Die Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Kolbens mit einem nach außen von der Seitenwand abstehenden umlaufenden Rand, an dem die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe und eine zweite hintere Dichtlippe, die nach hinten absteht, angeordnet ist, hat auch unabhängige erfinderische Bedeutung und ist somit auch ohne ersten hinteren Dichtvorsprung verwirklichbar. Eine derartige Ausgestaltung des Kolbens ist ferner mit allen zuvor beschriebenen Merkmalen einzeln oder gemeinsam kombinierbar.The embodiment of the piston according to the invention with an outwardly projecting from the side wall peripheral edge, on which the forward projecting flexible sealing lip and a second Rear sealing lip which projects rearwardly, also has independent inventive significance and is therefore feasible without first rear sealing projection. Such a configuration of the piston can furthermore be combined individually or jointly with all the features described above.

Bei der Ausgestaltung des erfinderischen Kolbens ohne den ersten hinteren Dichtvorsprung bewirkt die zweite hintere Dichtlippe eine alleinige Abdichtung gegen die von hinten einwirkende Druckluft. Dabei wird durch das Abstehen nach hinten der zweiten hinteren Dichtlippe wiederum eine Drucktasche gebildet, gegen die die von hinten einwirkende Druckluft drücken kann, wodurch die Dichtlippe in vorteilhafter Weise gegen die Innenwandung der Kartusche gedrückt wird. Beim Setzen des Kolbens hingegen kann die zweite hintere Dichtlippe in vorteilhafter Weise von der Innenwandung weggedrückt werden um einen Entlüftungsweg zu bilden.In the embodiment of the inventive piston without the first rear sealing projection, the second rear sealing lip causes a sole seal against the compressed air acting from behind. In this case, a pressure pocket is again formed by the protrusion to the rear of the second rear lip, against which can press the compressed air acting from behind, whereby the sealing lip is pressed in an advantageous manner against the inner wall of the cartridge. By contrast, when setting the piston, the second rear sealing lip can advantageously be pushed away from the inner wall in order to form a venting path.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die zweite hintere Dichtlippe eine maximale Wandstärke Dmax2 besitzt, die größer ist als die maximale Wandstärke Dmax3 der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe. Mit anderen Worten: Die zweite hintere Dichtlippe besitzt eine höhere Steifigkeit als die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe, wobei die höhere Steifigkeit noch dadurch unterstützt wird, dass die zweite hintere Dichtlippe wesentlich kürzer ausgebildet ist, als die nach vorne abstehende Dichtlippe.It is preferably provided that the second rear sealing lip has a maximum wall thickness D max2 which is greater than the maximum wall thickness D max3 of the forwardly projecting flexible sealing lip. In other words, the second rear sealing lip has a higher rigidity than the forward projecting flexible sealing lip, wherein the higher stiffness is further supported by the fact that the second rear sealing lip is designed to be much shorter than the projecting forward sealing lip.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Seitenwand im Bereich des umlaufenden Rands eine die Seitenwand und den umlaufenden Rand umfassende maximale Wandstärke Dmax4 aufweist, die größer ist als die Wandstärken des hinteren Wandabschnitts und der zwischen der Kolbenbrust und der vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe angeordnete Bereich der Seitenwand. Mit anderen Worten: Die Seitenwand besitzt im Bereich des umlaufenden Rands eine sehr große Wandstärke, die inklusive des umlaufenden Rands gemessen wird, und somit einen Bereich mit großer Steifigkeit, so dass sichergestellt ist, dass die Seitenwand in diesem Bereich, an dem die zweite hintere Dichtlippe und die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe angeordnet ist, nicht bzw. nur sehr gering verformt wird.Preferably, it is provided that the side wall in the region of the peripheral edge has a maximum wall thickness D max4 encompassing the side wall and the peripheral edge which is greater than the wall thicknesses of the rear wall section and the region of the side wall arranged between the piston breast and the front projecting flexible sealing lip , In other words, the side wall has in the area of the peripheral edge of a very large wall thickness, which is measured including the peripheral edge, and thus an area with high rigidity, so as to ensure that the side wall in this area, at which the second rear Sealing lip and the projecting forward flexible sealing lip is arranged, is not or only slightly deformed.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der vordere Schutzrand mindestens eine Durchbrechung aufweist. Durch die Durchbrechung wird einerseits in vorteilhafter Weise die Entlüftung des Kolbens gewährleistet, indem die Luft durch die Durchbrechungen gelangen kann. Ferner kann auch ein Teil der auspressbaren Masse durch die Durchbrechung gelangen und in die zwischen der Seitenwand und der nach vorne abstehenden flexiblen Lippe gebildeten Tasche fließen. Über die auspressbare Masse wird die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe dann nach außen gegen die Kartuschenwandung gedrückt.It is preferably provided that the front protective edge has at least one opening. Through the opening on the one hand advantageously the venting of the piston is ensured by the air can pass through the openings. Further, a portion of the extrudable mass may also pass through the aperture and flow into the pocket formed between the sidewall and the forwardly projecting flexible lip. About the auspressbare mass the forward projecting flexible sealing lip is then pressed outwards against the cartridge wall.

Vorzugsweise weist der vordere Schutzrand mehrere Durchbrechungen, vorzugsweise mindestens zehn Durchbrechungen, auf, wobei die Durchbrechungen vorzugsweise gleichmäßig beabstandet sind. Es hat sich herausgestellt, dass das Vorsehen einer Vielzahl von Durchbrechungen und somit einen relativ großen Strömungsquerschnitt, durch den die auspressbare Masse gelangen kann, den vorteilhaften Effekt hat, dass die auspressbare Masse relativ schnell in die zwischen der Seitenwand und der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe gepresst wird.Preferably, the front protective edge has a plurality of openings, preferably at least ten openings, wherein the openings are preferably evenly spaced. It has been found that the provision of a plurality of openings and thus a relatively large flow cross section, through which the squeezable mass can pass, has the advantageous effect that the squeezable mass relatively quickly in between the side wall and the front projecting flexible sealing lip is pressed.

Bei dem erfindungsgemäßen Kolben ist es somit gewollt, dass die zwischen der Seitenwand und der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe gebildete Tasche vollständig bzw. nahezu vollständig mit der auspressbaren Masse gefüllt wird, so dass die auspressbare Masse in besonders vorteilhafter Weise die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe nach außen drückt. Durch die gleichmäßige Beabstandung wird sichergestellt, dass relativ gleichmäßig auspressbare Masse in die Tasche zwischen der Seitenwand und der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe gelangt.In the piston according to the invention it is thus intended that the pocket formed between the side wall and the forward projecting flexible sealing lip is completely or almost completely filled with the auspressbaren mass, so that the auspressbare mass in a particularly advantageous manner, the forward projecting flexible sealing lip pushes outward. The uniform spacing ensures that relatively evenly compressible mass passes into the pocket between the side wall and the forward projecting flexible sealing lip.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des Kolbens ist vorgesehen, dass die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe mehrere Durchlässe aufweist. Über die Durchlässe kann beim Setzen des Kolbens die nach hinten strömende Luft die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe passieren. Dadurch ist eine vorteilhafte Entlüftung möglich. Es kann auch vorgesehen sein, dass beim Setzen des Kolbens nach dem Entlüften Masse, die in die zwischen der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe und der Seitenwand gebildeten Tasche gelangt, ferner bis zu den Durchlässen geschoben wird und diese abdichtet. Bei dem anschließenden Gebrauch der Kartusche, bei dem die auspressbare Masse mittels des Kolbens ausgedrückt wird, kann aufgrund des kontinuierlichen Drucks auf die Masse diese sogar durch die Durchlässe hindurch geschoben werden und in die zwischen der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe, der zweiten hinteren Dichtlippe und der Kartuschenwand gebildeten Spalttasche gelangen. Die in der Spalttasche befindliche Masse bewirkt eine Dichtwirkung gegenüber Druckluft, die gegebenenfalls den nach außen gebogenen Dichtabschnitt, den ersten hinteren Dichtvorsprung bzw. die zweite hintere Dichtlippe passiert hat. Dadurch wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass Druckluft, die gegebenenfalls an dem ersten hinteren Dichtvorsprung und/oder der zweiten hinteren Dichtlippe vorbei strömen konnte, nicht durch die Durchlässe bzw. die nach vorne abstehende Dichtlippe passieren und in die Kartusche gelangen kann. Die sich in der Spalttasche befindliche Masse wird über die zweite hintere Dichtlippe von der Kartuschenwandung abgestreift.In a preferred embodiment of the piston is provided that the forwardly projecting flexible sealing lip has a plurality of passages. Through the passages, when the piston is set, the air flowing backwards can pass the flexible sealing lip protruding forwards. As a result, an advantageous venting is possible. It can also be provided that when setting the piston after venting mass that enters the bag formed between the projecting forward flexible sealing lip and the side wall, is also pushed to the passages and seals them. In the subsequent use of the cartridge in which the auspressbare mass is expressed by the piston, due to the continuous pressure on the mass, these can even be pushed through the passages and in between the forward projecting flexible sealing lip, the second rear sealing lip and enter the gap wall formed by the cartridge wall. The mass in the gap pocket causes a sealing effect against compressed air, which has possibly passed the outwardly bent sealing portion, the first rear sealing projection and the second rear sealing lip. This advantageously achieves that compressed air which could optionally flow past the first rear sealing projection and / or the second rear sealing lip does not pass through the passages or the sealing lip projecting forward and into the cartridge can get. The mass in the gap pocket is stripped off the cartridge wall via the second rear sealing lip.

Die Durchlässe weisen vorzugsweise eine an die Viskosität der auspressbaren Masse der Kartusche angepasste Breite und Höhe auf, so dass bei einem vorgegebenen Druck und einer vorgegebenen Zeitdauer die Masse durch die Durchlässe hindurch gedrückt wird. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Durchlässe unterschiedliche Abmessungen aufweisen. Beispielsweise kann ein Teil der Durchlässe eine größere Breite aufweise, als ein zweiter Teil der Durchlässe.The passages preferably have a width and height adapted to the viscosity of the extrudable mass of the cartridge, so that at a predetermined pressure and a predetermined period of time, the mass is forced through the passages. It can also be provided that the passages have different dimensions. For example, a portion of the passages may have a greater width than a second portion of the passages.

Der zweite Teil der Durchlässe kann beispielsweise an die Viskosität der auspressbaren Masse angepasst sein, so dass diese beim Auspressen der auspressbaren Masse langsam von dieser durchdrungen werden und die auspressbare Masse in die Spalttasche gelangt. Der erste Teil der Durchlässe hingegen kann durch den kontinuierlichen Druck beim Auspressen der auspressbaren Masse zumindest teilweise gegen die Kartuschenwand gedrückt werden, wodurch ein Durchdringen der Masse durch diese Durchlässe zumindest weitestgehend verhindert wird.The second part of the passages can be adapted, for example, to the viscosity of the extrudable mass, so that they are slowly penetrated by the extrudable mass when it is pressed out, and the extrudable mass passes into the gap pocket. The first part of the passages, however, can be pressed at least partially against the cartridge wall by the continuous pressure during extrusion of the extrudable mass, whereby a penetration of the mass through these passages is at least largely prevented.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine erste Anzahl der Durchlässe gegenüber den Durchbrechungen in Umfangsrichtung versetzt und eine zweite Anzahl der Durchlässe in axialer Projektion im Überdeckungsbereich der Durchbrechungen angeordnet ist. Mit anderen Worten: Einige der Durchlässe sind im gleichen Umfangsbereich wie die Durchbrechungen im Schutzrand angeordnet worden, wohingegen andere Durchlässe versetzt zu den Durchbrechungen sind. Es hat sich herausgestellt, dass eine derartige Anordnung von Vorteil ist, um Lufteinschlüsse in den Abschnitt zwischen dem Schutzrand und der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe und insbesondere in der zwischen der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe und der Seitenwand gebildeten Tasche zu vermeiden, da die Luft beim Setzen des Kolbens sehr schnell die zweite Dichtlippe passieren kann.It is preferably provided that a first number of the passages are offset relative to the openings in the circumferential direction and a second number of the passages is arranged in the axial projection in the overlapping region of the openings. In other words, some of the passages have been arranged in the same circumferential region as the apertures in the protective edge, whereas other passages are offset from the apertures. It has been found that such an arrangement is advantageous in order to avoid air pockets in the portion between the protective edge and the forward projecting flexible sealing lip and in particular in the formed between the forwardly projecting flexible sealing lip and the side wall pocket, as the air when setting the piston can very quickly pass the second sealing lip.

Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass eine im Vergleich zu der Anzahl der Durchbrechungen große Anzahl von Durchlässen an der davon abstehenden flexiblen Dichtlippe vorgesehen sind. Beispielsweise kann die Anzahl der Durchlässe größer als das Dreifache vorzugsweise das Fünffache der Anzahl der Durchbrechungen sein.It can be provided in particular that a large number of passages are provided on the protruding therefrom flexible sealing lip compared to the number of openings. For example, the number of passages greater than three times may preferably be five times the number of passages.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass im in die Kartusche eingesetzten Zustand des Kolbens die Durchbrechungen zusammen mit der Kartuschenwandung in ihrer Gesamtheit einen geringeren Strömungswiderstand aufweisen, als derjenige der Gesamtheit der Durchlässe zusammen mit der Kartuschenwandung. Mit anderen Worten: Alle Durchbrechungen zusammengenommen, besitzen einen Strömungswiderstand, der kleiner ist als der durch alle Durchlässe zusammen gebildete Strömungswiderstand. Dadurch, dass der Strömungswiderstand der Durchlässe größer ist, als der der Durchbrechungen, werden die Durchlässe von der entweichenden Luft relativ einfach passiert, jedoch beim Setzen des Kolbens nicht von der Masse. Diese wird zunächst vollständig oder fast vollständig von den Durchlässen zurückgehalten.It is preferably provided that in the inserted into the cartridge state of the piston, the openings together with the Kartuschenwandung in their entirety have a lower flow resistance than that of the entirety of the passages together with the Kartuschenwandung. In other words, all the apertures taken together have a flow resistance which is smaller than the flow resistance formed together by all the passages. Characterized in that the flow resistance of the passages is greater than that of the openings, the passages of the escaping air are relatively easily passed, but not when setting the piston from the mass. This is initially completely or almost completely retained by the passages.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Durchlässe in einem Wulstrand am Ende der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe als wulstlose Bereiche vorgesehen sind. Dadurch, dass die Durchlässe am freien Ende der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe angeordnet sind, wird sichergestellt, dass zunächst die Masse in die zwischen der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe und der Seitenwand des Kolbens gebildeten Tasche gelangt und nachdem diese nahezu vollständig ausgefüllt ist zu den Durchlässen gelangt und von den Durchlässen zurückgehalten wird. Durch die Ausbildung der Durchlässe in einem Wulstrand als wulstloses Bereiche ist eine besonders einfache Fertigung der Durchlässe möglich.It is preferably provided that the passages are provided in a beaded edge at the end of the forwardly projecting flexible sealing lip as beadless areas. The fact that the passages are arranged at the free end of the forward projecting flexible sealing lip, it is ensured that first the mass passes into the pocket formed between the forward projecting flexible sealing lip and the side wall of the piston and after this is almost completely filled to the Passages and retained by the passages. By forming the passages in a bead as beadless areas a particularly simple production of the passages is possible.

Die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe muss eine hohe Flexibilität aufweisen, um sich auch bei geringem Drücken verformend an die Kartuschenwand anschmiegen zu können. Dazu ist die Dichtlippe derart flexible ausgeführt, indem sie wenigstens in Teilbereichen eine geringe Wanddike aufweist, gleichzeitig aber auch eine möglichst große Länge besitzt. Vorzugsweise ist die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe mindestens dreimal, besser fünfmal, besonders vorzugsweise mindestens achtmal länger als die Wandstärke an der dünnsten Stelle der Dichtlippe. Bei solche einer Ausführung ist eine durch einen Schutzrand schützenswerte Dichtlippe gegeben. Der Schutzrand ist in jedem Fall starrer ausgeführt, als die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe und schützt diese. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass im nicht eingesetzten Zustand des Kolbens in die Kartusche der Schutzrand mehr als 20 % der radialen Höhe der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe, besser mehr als 35 %, besonders bevorzugt mehr als 50 % der radialen Höhe der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe überdeckt.The flexible sealing lip projecting forward must have a high degree of flexibility in order to be able to conform to the cartridge wall in a deforming manner, even at low pressures. For this purpose, the sealing lip is designed so flexible by having at least in some areas a small Wanddike, but at the same time has the greatest possible length. Preferably, the forwardly projecting flexible sealing lip is at least three times, better five times, more preferably at least eight times longer than the wall thickness at the thinnest point of the sealing lip. In such an embodiment, a sealing lip which is protected by a protective edge is provided. The protective edge is in any case made more rigid than the forward projecting flexible sealing lip and protects it. It is preferably provided that in the non-inserted state of the piston in the cartridge, the protective edge more than 20% of the radial height of the forward projecting flexible sealing lip, better more than 35%, more preferably more than 50% of the radial height of the forward projecting flexible Sealing lip covered.

Im eingesetzten Zustand des Kolbens in die Kartusche überdeckt der Schutzrand wenigstens 50 %, besser mehr als 70 %, besonders bevorzugt mehr als 90 % der radialen Höhe der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe.In the inserted state of the piston into the cartridge, the protective edge covers at least 50%, better more than 70%, particularly preferably more than 90% of the radial height of the forwardly projecting flexible sealing lip.

Der vordere Schutzrand hat vorzugsweise keinen Kontakt mit der Kartuscheninnenwand, das heißt sein Durchmesser ist somit kleiner als der der Kartuscheninnenwand.The front guard edge preferably has no contact with the cartridge inner wall, the its diameter is thus smaller than that of the inner wall of the cartridge.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Seitenwand am von der Kolbenbrust abgewandten Ende ein nach außen gebogenen Dichtabschnitt aufweist. Dieser Dichtabschnitt bildet eine weitere Dichtung gegen die von unten wirkende Druckluft auf den Kolben, wenn der Kolben mithilfe einer Druckluftpistole betrieben wird. Gleichzeitig kann der nach außengebogene Dichtabschnitt auch eine Schutzwirkung für den ersten Dichtvorsprung entfalten.In a preferred embodiment of the invention, it is provided that the side wall has an outwardly bent sealing section at the end facing away from the piston breast. This sealing portion forms another seal against the pressurized air from below on the piston when the piston is operated by means of a compressed air gun. At the same time, the outwardly bent sealing portion can also develop a protective effect for the first sealing projection.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Dichtabschnitt eine mittlere Wandstärke d3 aufweist, die der Wandstärke d2 des zweiten gerade Abschnitts entspricht oder größer ist.It is preferably provided that the sealing portion has an average wall thickness d3, which corresponds to the wall thickness d2 of the second straight portion or is larger.

Grundsätzlich können der erste hintere Dichtvorsprung bzw. der erste hintere Dichtvorsprung und der Dichtabschnitt auch eine Abstreiffunktion besitzen. Insbesondere bei der Verwendung von Druckluft, bei der der erste hintere Dichtvorsprung bzw. der erste hintere Dichtvorsprung und der Dichtabschnitt aufgrund des Druckes auf die Seitenwand eng an die Kartuschenwandung angepresst werden, können diese in besonders vorteilhafter Weise ein Abstreifen durchführen.In principle, the first rear sealing projection or the first rear sealing projection and the sealing portion may also have a Abstreiffunktion. Particularly in the case of the use of compressed air, in which the first rear sealing projection or the first rear sealing projection and the sealing section are pressed tightly against the cartridge wall due to the pressure on the side wall, they can carry out stripping in a particularly advantageous manner.

Der erste hintere Dichtvorsprung und/oder die zweite hintere Dichtlippe können eine außenliegende Dichtfläche aufweisen, die als polierte Oberfläche ausgebildet ist. Der erste hintere Dichtvorsprung und/oder die zweite hintere Dichtlippe weisen somit eine Fläche auf, die dichtend an der Kartuscheninnenwandung anliegt. Durch die Ausbildung als polierte Oberfläche ist eine besonders vorteilhafte Dichtwirkung möglich, da die polierte Oberfläche besonders dicht an die Kartuscheninnenwandung angelegt werden kann. Die Ausgestaltung des ersten hinteren Dichtvorsprungs und/oder der zweiten hinteren Dichtlippe mit der ausliegenden Dichtfläche hat darüber hinaus den Vorteil, dass diese einen geringeren Verschleiß unterliegen und anders als Dichtspitzen von Dichtlippen weniger anfällig bezüglich Beschädigungen sind. Vorzugsweise ist die außenliegende Dichtfläche nach außen gewölbt, das heißt konvex ausgebildet.The first rear sealing projection and / or the second rear sealing lip may have an outer sealing surface, which is formed as a polished surface. The first rear sealing projection and / or the second rear sealing lip thus have a surface which bears sealingly against the cartridge inner wall. Due to the design as a polished surface, a particularly advantageous sealing effect is possible because the polished surface can be applied particularly tightly against the cartridge inner wall. The design of the first rear sealing projection and / or the second rear sealing lip with the exposed sealing surface has the additional advantage that they are subject to less wear and unlike sealing tips of sealing lips are less prone to damage. Preferably, the outer sealing surface is curved outward, that is convex.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der erste hintere Dichtvorsprung und die zweite hintere Dichtlippe einen im unbelasteten Zustand gleichen oder annähernd den gleichen Durchmesser aufweisen.It is preferably provided that the first rear sealing projection and the second rear sealing lip have an unloaded state same or approximately the same diameter.

Es kann auch vorgesehen sein, dass der erste hintere Dichtvorsprung oder die zweite hintere Dichtlippe und der nach außen gebogene Dichtabschnitt einen im unbelasteten Zustand gleichen oder annähernd den gleichen Durchmesser aufweisen.It can also be provided that the first rear sealing projection or the second rear sealing lip and the outwardly bent sealing section have an unloaded state same or approximately the same diameter.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe, die zweite hintere Dichtlippe, der erste hintere Dichtvorsprung und der nach außen gebogene Dichtabschnitt den gleichen oder annähernd den gleichen Durchmesser aufweisen. Dadurch, dass diese Bauteile oder ein Teil dieser Bauteile den gleichen Durchmesser aufweisen, kann der Kolben in vorteilhafter Weise auf dem Außenumfang dieser Bauteile abrollen. Bei der Zuführung des Kolbens zu der Kartusche, um den Kolben in die Kartusche einzusetzen, kann dieser somit in vorteilhafter Weise rollend transportiert werden. Zum Einsetzen des Kolbens in die Kartusche werden die nach vorne stehende Dichtlippe, der erste hintere Dichtvorsprung und/oder der nach außen gebogene Dichtabschnitt mit Öl benetzt, um ein zuverlässiges Gleiten an der Innenwandung der Kartusche zu gewährleisten. Durch das Vorsehen des gleichen oder des annähernd gleichen Durchmessers dieser Bauteile kann die Benetzung mit Öl erfolgen, indem diese über einen in Öl getränkten Stoff, beispielsweise einen Filz, gerollt werden. Ferner gewährleistet der gleiche oder annähernd gleiche Durchmesser, dass die Kolben beim Rollen nicht kippen und somit in zuverlässiger Weise maschinell aufgenommen werden können, um in die Kartusche eingesetzt zu werden.It is preferably provided that the forwardly projecting flexible sealing lip, the second rear sealing lip, the first rear sealing projection and the outwardly bent sealing portion have the same or approximately the same diameter. The fact that these components or a part of these components have the same diameter, the piston can roll on the outer periphery of these components in an advantageous manner. When the piston is fed to the cartridge in order to insert the piston into the cartridge, it can thus advantageously be transported in a rolling manner. To insert the piston into the cartridge, the forwardly projecting sealing lip, the first rear sealing projection and / or the outwardly bent sealing section are moistened with oil in order to ensure reliable sliding on the inner wall of the cartridge. By providing the same or approximately the same diameter of these components, the wetting with oil can be done by rolling them over an oil-soaked cloth, such as a felt. Further, the same or approximately equal diameter ensures that the pistons do not tilt during rolling and thus can be reliably machine-mounted to be inserted into the cartridge.

Unter „annähernd den gleichen Durchmesser“ wird im Rahmen der Erfindung verstanden, dass zwei Bauteile einen Durchmesserunterschied von maximal ± 0,25 mm, vorzugsweise maximal ± 0,1 mm, aufweisen.In the context of the invention, "approximately the same diameter" is understood to mean that two components have a diameter difference of a maximum of ± 0.25 mm, preferably a maximum of ± 0.1 mm.

Die Erfindung betrifft ferner eine Kombination einer Kartusche mit einem erfindungsgemäßen Kolben.The invention further relates to a combination of a cartridge with a piston according to the invention.

Die Erfindung ist insbesondere bei Kolben mit starrer Kolbenbrust anwendbar. Sie eignet sich jedoch auch für Kartuschenkolben, die einen sogenannten „Membranboden“ aufweisen. Beim Auspressen des Produkts aus der Kartusche stülpt sich der Membranboden nach außen, so dass sich eine Kolbenbrust nach vorne auswölbt. Beim Nachlassen des Auspressdruckes auf den Kartuschenkolben bildet sich der Membranboden elastisch wieder in seine Ursprungsform zurück, dadurch wird die Masse in die Kartusche zurückgesaugt, so dass ein Nachtropfen verhindert wird.The invention is particularly applicable to pistons with rigid piston breast. However, it is also suitable for cartridge pistons, which have a so-called "membrane bottom". When the product is pressed out of the cartridge, the membrane bottom swings outward so that a piston breast bulges out to the front. Upon release of the extrusion pressure on the cartridge piston, the membrane bottom forms elastically back to its original shape, thereby the mass is sucked back into the cartridge, so that dripping is prevented.

Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die nachfolgenden Figuren näher beschrieben:The invention will be described in more detail below with reference to the following figures:

Es zeigen

  • 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Kolbens für Kartuschen,
  • 2 eine schematische Schnittdarstellung des in 1 gezeigten Kolbens im in eine Kartusche eingesetzten Zustand,
  • 3 eine schematische vergrößerte Schnittdarstellung der Seitenwand des erfindungsgemäßen Kolbens und
  • 4 eine schematische Seitenansicht des erfindungsgemäßen Kolbens.
Show it
  • 1 a perspective view of a piston according to the invention for cartridges,
  • 2 a schematic sectional view of the in 1 shown piston in the inserted into a cartridge state,
  • 3 a schematic enlarged sectional view of the side wall of the piston according to the invention and
  • 4 a schematic side view of the piston according to the invention.

In 1 ist ein einstückiger Kolben 1 für Kartuschen 100 zum Auspressen von Massen aus einer Kartusche schematisch in einer perspektivischen Darstellung gezeigt.In 1 is a one-piece piston 1 for cartridges 100 for extruding masses from a cartridge shown schematically in a perspective view.

Der Kolben 1 weist eine vordere Kolbenbrust 3 und eine umlaufende Seitenwand 5 auf. Wie am besten aus 2 erkennbar ist, in der der erfindungsgemäße Kolben 1 in einer schematischen Schnittdarstellung im in einer Kartusche 100 eingesetzten Zustand dargestellt ist, ist an der Seitenwand 5 des Kolbens 1 ausgehend von der Kolbenbrust 3 zunächst einen Schutzrand 9, eine nach vorne abstehende flexible Dichtlippe 7, eine zweite hintere Dichtlippe 23, ein erster hinterer Dichtvorsprung 11 und ein nach außen gebogener Dichtabschnitt 25 angeformt.The piston 1 has a front piston breast 3 and a circumferential sidewall 5 on. How best 2 it can be seen in which the piston according to the invention 1 in a schematic sectional view in a cartridge 100 inserted state is shown on the sidewall 5 of the piston 1 starting from the piston breast 3 first a protective edge 9 , a forward projecting flexible sealing lip 7 , a second rear lip 23 , a first rear sealing projection 11 and an outwardly bent sealing portion 25 formed.

Die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe 7, der erste hintere Dichtvorsprung 11, die zweite hintere Dichtlippe 23 und der nach außen gebogene Dichtabschnitt 25 liegen dichtend an der Kartuschenwandung 102 an. Der Schutzrand 9 hat einen etwas geringeren Durchmesser als die Kartuschenwandung 102. Von der Kolbenbrust 3 aus erstrecken sich Rippen 14 in rückwärtiger Richtung. Die rückwärtigen Enden zumindest eines Teils der Rippen 14 liegen annähernd in einer Ebene, gegen die der Teller eines nicht dargestellten Auspresswerkzeugs drücken kann, das den Kolben 1 in der Kartusche 100 vorschiebt. Alternativ kann vorgesehen sein, dass ein Druckluftauspresswerkzeug verwendet wird. Dazu wird in dem sich in dem Kolben und hinter dem Kolben befindlichen Raum 110 mittels Druckluft ein höherer Druck erzeugt als in dem vor dem Kolben 1 befindlichen Raum 105 in der Kartusche 100. Durch diesen Druckunterschied wird ein Vortrieb des Kolben 1 bewirkt.The flexible sealing lip projecting to the front 7 , the first rear sealing projection 11 , the second rear sealing lip 23 and the outwardly bent sealing portion 25 lie sealingly on the cartridge wall 102 at. The protective edge 9 has a slightly smaller diameter than the cartridge wall 102 , From the piston breast 3 From ribs 14 extend in the rearward direction. The rear ends of at least part of the ribs 14 are approximately in a plane against which the plate of a Auspresswerkzeugs not shown, which can press the piston 1 in the cartouche 100 advances. Alternatively it can be provided that a Druckluftauspresswerkzeug is used. This is done in the space located in the piston and behind the piston 110 by means of compressed air generates a higher pressure than in the front of the piston 1 located room 105 in the cartouche 100 , By this pressure difference is a propulsion of the piston 1 causes.

Wie aus 3 ersichtlich ist, in der die Seitenwand 5 des erfindungsgemäßen Kolbens 1 in einer vergrößerten Schnittdarstellung schematisch dargestellt ist, besteht die Seitenwand 5 aus mehreren Abschnitten. Ausgehend von der Kolbenbrust 3 verläuft die Seitenwand 5 zunächst in einem ersten Übergangsabschnitt 17. Von dem ersten Übergangsabschnitt 17 steht der Schutzrand 9 seitlich und leicht nach vorne gerichtet ab. Der Übergangsabschnitt 17 geht in einen ersten geraden Wandabschnitt 13 über, dessen Außenseite in etwa parallel zu der Kartuschenwandung 102 verläuft. Der erste gerade Wandabschnitt 13 verläuft ferner nahezu parallel zu der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe 7, so dass zwischen dem ersten geraden Abschnitt 13 und der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe 7 eine Tasche 8 gebildet ist. Der erste gerade Wandabschnitt 13 geht in einen zweiten Übergangsabschnitt 19 über, der den ersten geraden Wandabschnitt 13 mit einem zweiten geraden Wandabschnitt 15, dessen Außenseite in etwa parallel zu der Kartuschenwandung 102 verläuft, verbindet. An den von der Kolbenbrust 3 abgewandten Ende der Seitenwand 5 weist diese den nach außen gebogenen Dichtabschnitt 25 auf.How out 3 it can be seen in the side wall 5 of the piston according to the invention 1 is shown schematically in an enlarged sectional view, there is the side wall 5 from several sections. Starting from the piston breast 3 runs the side wall 5 initially in a first transitional section 17 , From the first transitional section 17 is the protective edge 9 sideways and slightly forward facing. The transition section 17 goes into a first straight wall section 13 about, the outside of which is approximately parallel to the cartridge wall 102 runs. The first straight wall section 13 also runs almost parallel to the forward projecting flexible sealing lip 7 so that between the first straight section 13 and the forward projecting flexible sealing lip 7 a pocket 8th is formed. The first straight wall section 13 goes into a second transitional section 19 over, the first straight wall section 13 with a second straight wall section 15 whose outside is approximately parallel to the cartridge wall 102 runs, connects. At the of the piston breast 3 opposite end of the side wall 5 this has the outwardly bent sealing portion 25 on.

Im Bereich des Übergangs zwischen dem ersten geraden Abschnitt 13 und dem zweiten Übergangsabschnitt 21 weist die Seitenwand 5 einen umlaufenden Rand 21 auf. Der umlaufende Rand 21 bildet die Basis für die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe 7 sowie die zweite hintere Dichtlippe 23. Mit anderen Worten: Die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe und die zweite hintere Dichtlippe sind an dem nach außen abstehenden umlaufenden Rand 21 angeordnet. Dadurch wird erreicht, dass der Abschnitt der Seitenwand, indem die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe 7 angeordnet ist, eine besonders hohe Steifigkeit aufweist, so dass keine bzw. nur eine geringe Verformung der Seitenwand 5 erfolgt. Der erste gerade Abschnitt 13 besitzt eine erste mittlere Wandstärke d1. Der zweite gerade Abschnitt 15 weist eine mittlere Wandstärke d2 auf. Der erste hintere Dichtvorsprung 11, der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel als eine schräg nach außen und nach hinten abstehende Dichtlippe ausgebildet ist, ist an dem zweiten geraden Abschnitt 15 angeordnet. Die Seitenwand weist im Bereich des zweiten geraden Abschnitts 15 eine minimale Wandstärke dmin auf, wobei sich der Abschnitt mit der minimalen Wandstärke dmin zumindest in dem Bereich des zweiten geraden Abschnitts 15 befindet, der auf der der Kolbenbrust 3 zugewandten Seite des ersten hinteren Dichtvorsprungs 11 angeordnet ist. Durch diese Ausgestaltung des zweiten gerade Abschnitts 15 mit der minimalen Wandstärke dmin der Seitenwand 5 ist die Seitenwand in diesem hinteren Wandabschnitt relativ flexible. Bei einer Beaufschlagung des Kolbens 1 mit Druckluft trifft die Druckluft auf die Innenseite der Seitenwand 5 und drückt den hinteren Wandabschnitt der Seitenwand 5 nach außen, wodurch der erste hintere Dichtvorsprung 11 gegen die Kartuschenwandung 102 gedrückt wird. Gleichzeitig wird auch der nach außen gebogene Dichtabschnitt 25 gegen die Kartuschenwandung 102 gedrückt. In the area of the transition between the first straight section 13 and the second transition section 21 has the side wall 5 a circumferential edge 21 on. The surrounding edge 21 forms the basis for the forward projecting flexible sealing lip 7 and the second rear sealing lip 23. In other words, the forward projecting flexible sealing lip and the second rear sealing lip are on the outwardly projecting peripheral edge 21 arranged. This ensures that the section of the side wall, by the forward projecting flexible sealing lip 7 is arranged, has a particularly high rigidity, so that no or only a slight deformation of the side wall 5 he follows. The first straight section 13 has a first average wall thickness d1. The second straight section 15 has an average wall thickness d2. The first rear sealing projection 11 , which is formed in the embodiment shown in the figures as an obliquely outwardly and rearwardly projecting sealing lip is on the second straight portion 15 arranged. The side wall points in the area of the second straight section 15 a minimum wall thickness d min , wherein the section with the minimum wall thickness d min at least in the region of the second straight section 15 located on the piston breast 3 facing side of the first rear sealing projection 11 is arranged. By this configuration of the second straight portion 15 with the minimum wall thickness d min of the side wall 5 the side wall in this rear wall section is relatively flexible. Upon application of the piston 1 with compressed air, the compressed air hits the inside of the side wall 5 and pushes the rear wall portion of the side wall 5 outward, creating the first rear sealing projection 11 is pressed against the cartridge wall 102. At the same time also the outwardly bent sealing portion 25 against the cartridge wall 102 pressed.

Wie aus 4 hervorgeht, weist der Schutzrand 9 Durchbrechungen 27 auf. Ferner ist an der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe 7 an ihrem freien Ende einen Wulstrand 7a angeordnet, der mehrere Durchlässe 29 besitzt. Beim Setzen des Kolbens dringt die in dem Raum 105 vor dem Kolben 1 befindliche Luft durch die Durchbrechungen 27 des Schutzrands 9 und über den äußeren Rand des Schutzrandes 9 und gelangt in den Bereich der Tasche 8. Durch die Durchlässe 29 kann die Luft die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe 7 passieren. Ferner drückt die Luft beim Setzen des Kolbens die zweite hintere Dichtlippe 23, den ersten hinteren Dichtvorsprung 11 und den nach außen gebogenen Dichtabschnitt 25 zur Seite und die gewünschte Lüftung kann erfolgen. Da das Setzen des Kolbens mit einem Stempel erfolgt, entsteht kein Gegendruck durch Druckluft, so dass die zweite hintere Dichtlippe 23, der erste hintere Dichtvorsprung 11 sowie der nach außen gebogene Dichtabschnitt 25 ohne weiteres von der Kartuschenwandung 102 gelöst werden kann. Um die Entlüftung beim Setzen des Kolbens zu vereinfachen, kann auch vorgesehen sein, dass dieser schräg, das heißt nicht achsparallel, in die Kartusche eingesetzt wird. Dadurch wird an einer Seite des Kolbens ein vergrößerter Strömungsweg für die Luft gebildet.How out 4 shows, the protective edge 9 perforations 27 on. Furthermore, at the forward projecting flexible sealing lip 7 at its free end a beading 7a disposed the multiple passages 29 has. When setting the piston that penetrates in the room 105 located before the piston 1 air through the openings 27 of the protective border 9 and over the outer edge of the protective edge 9 and enters the area of the bag 8. Through the passages 29 the air can the forward projecting flexible sealing lip 7 happen. Further, the air pushes the second rear lip when setting the piston 23 , the first rear sealing projection 11 and the outwardly bent sealing portion 25 to the side and the desired ventilation can take place. Since the setting of the piston is done with a stamp, there is no back pressure due to compressed air, so that the second rear sealing lip 23 , the first rear sealing projection 11 and the outwardly bent sealing portion 25 without further ado from the cartridge wall 102 can be solved. To simplify the venting when setting the piston, it can also be provided that this obliquely, that is not axially parallel, is inserted into the cartridge. As a result, an enlarged flow path for the air is formed on one side of the piston.

Ferner dringt ein Teil der Masse durch die Durchbrechungen 27 und füllt die Taschen 8, die zwischen der Seitenwand 5 und der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe 7 gebildet ist. Diese werden allmählich mit Masse befüllt bis die Masse den Wulstrand 7a der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe 7 erreicht. Die Masse füllt dann zumindest teilweise die Durchlässe 29, wodurch eine zusätzliche Dichtwirkung erreicht wird. Die in der Tasche 8 angeordnete Masse drückt ferner die nach vorne abstehende flexible Lippe 7 nach außen, wodurch diese enger an die Wandung 102 der Kartusche 100 gedrückt wird. Im Gebrauch der Kartusche, bei der die Masse ausgepresst wird, kann aufgrund des kontinuierlichen Drucks auf die Masse diese sogar zum Teil durch die Durchlässe 29 hindurch fließen und füllt die zwischen der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe 7, der zweiten hinteren Dichtlippe 23 und der Kartuschenwandung 102 gebildeten Spalttasche 24. Dadurch erfolgt eine weitere Abdichtung, so dass eventuell im Gebrauch mit Druckluft den nach außen gebogenen Dichtabschnitt 25, den ersten hinteren Dichtvorsprung 11 und die zweite hintere Dichtlippe 23 passierende Druckluft von der in der Spalttasche 24 befindlichen Masse abgehalten wird. Die zweite hintere Dichtlippe 23 kann die in der Spalttasche 24 befindliche Masse von der Kartuschenwandung 102 abstreifen. Grundsätzlich können auch der erste hintere Dichtvorsprung 11 bzw. der erste hintere Dichtvorsprung 11 und der nach außen gebogene Dichtabschnitt 25 Masse, die eventuell von der zweiten hinteren Dichtlippe 23 nicht vollständig von der Kartuschenwandung abgestreift worden ist, abstreifen. Da der erste hintere Dichtvorsprung 11 und der Dichtabschnitt 25 aufgrund der auf die Seitenwand 5 einwirkenden Druckluft gegen die Kartuschenwandung 102 gepresst werden, können der erste hintere Dichtvorsprung 11 und der Dichtabschnitt 25 in besonders vorteilhafter Weise das Abstreifen durchführen.Furthermore, a portion of the mass penetrates through the openings 27 and fill the bags 8th between the side wall 5 and the forward projecting flexible sealing lip 7 is formed. These are gradually filled with mass until the mass becomes the ridge 7a the forward projecting flexible sealing lip 7 reached. The mass then at least partially fills the passages 29, whereby an additional sealing effect is achieved. The one in the bag 8th arranged mass also pushes the protruding forward flexible lip 7 to the outside, making them closer to the wall 102 the cartouche 100 is pressed. In use of the cartridge, in which the mass is squeezed out, due to the continuous pressure on the mass, this can even be partly through the passages 29 through and fills between the projecting forward flexible sealing lip 7 , the second rear sealing lip 23 and the cartridge wall 102 formed split pocket 24 , This results in a further seal, so that possibly in use with compressed air, the outwardly bent sealing portion 25 , the first rear sealing projection 11 and the second rear sealing lip 23 passing compressed air from the in the split pocket 24 located mass is held. The second rear sealing lip 23 can the in the split pocket 24 located mass from the cartridge wall 102 strip. In principle, also the first rear sealing projection 11 or the first rear sealing projection 11 and the outwardly bent sealing portion 25 Mass possibly from the second rear sealing lip 23 was not completely stripped off the cartridge wall, strip. Because the first rear sealing protrusion 11 and the sealing section 25 due to the on the sidewall 5 acting compressed air against the cartridge wall 102 can be pressed, the first rear sealing projection 11 and the sealing section 25 perform stripping in a particularly advantageous manner.

Im Gebrauch mit Druckluft zur Erzeugung eines Vortriebs des Kolbens 1 drückt die Druckluft von innen gegen die Seitenwand 5 und drückt zumindest den zweiten geraden Abschnitt 15 nach außen. Dadurch wird der erste hintere Dichtvorsprung 11 besonders fest gegen die Wandung 102 der Kartusche 100 gedrückt. Beim Setzen des Kolbens gelangt Luft in den Spalt zwischen dem nach außen gebogenen Dichtabschnitt 25 und dem ersten vorderen Dichtvorsprung 11, zwischen dem ersten hinteren Dichtabschnitt 11 und der zweiten hinteren Dichtlippe 23. Durch das nach außen Drücken der Seitenwand 15 durch die von innen gegen den Kolben einzuwirkenden Druckluft wird der Druck der Luft in diesen Spalt erhöht. Ferner können geringe Luftmengen der Druckluft den nach außen gebogenen Dichtabschnitt 25 oder den ersten hinteren Dichtvorsprung 11 passieren, beispielsweise durch Verunreinigungen in der Kartusche oder ähnlichem. Dadurch herrscht ein Druck in den zuvor beschriebenen Spalträumen, der höher ist als der in dem Raum 105 vor dem Kolben 1 herrschende Druck. Dadurch, dass der erste hintere Dichtvorsprung 11 als schräg nach außen nach hinten verlaufende Dichtlippe sowie die zweite hintere Dichtlippe ebenfalls nach außen hinten abstehend ausgebildet ist, werden auf der rückwärtigen Seite des ersten hinteren Dichtvorsprungs 11 und der zweiten hinteren Dichtlippe 23 Drucktaschen 11b,23b gebildet, so dass die sich in den zuvor beschriebenen Spalten befindliche Luft gegen den ersten hinteren Dichtvorsprung 11 und die zweite hintere Dichtlippe 23 drückt und somit diese stärker gegen die Kartuschen Wandung 102 drückt, wodurch eine vergrößerte Dichtwirkung gegeben ist. Dadurch wird weitestgehend verhindert, dass die Luft den ersten hinteren Dichtvorsprung 11 und die zweite hintere Dichtlippe 23 passieren kann. Luft, die sich in dem Spaltraum zwischen der zweiten hinteren Dichtlippe 23 und der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe 7 befindet, wird durch die nach vorne stehende flexible Dichtlippe 7 sowie die zwischenzeitlich mit Masse befüllten Durchlässe 29 bzw. die im Spaltraum 24 befindliche Masse zurückgehalten.In use with compressed air to generate propulsion of the piston 1 Presses the compressed air from the inside against the side wall 5 and pushes at least the second straight section 15 outward. This will be the first rear sealing projection 11 especially strong against the wall 102 the cartouche 100 pressed. When setting the piston, air enters the gap between the outwardly bent sealing portion 25 and the first front sealing protrusion 11 between the first rear sealing section 11 and the second rear sealing lip 23 , By pushing the sidewall outwards 15 By the compressed air to be applied from the inside against the piston, the pressure of the air in this gap is increased. Further, small amounts of air of the compressed air may cause the outwardly bent sealing portion 25 or the first rear sealing protrusion 11 happen, for example by contamination in the cartridge or the like. As a result, pressure prevails in the above-described fissures, which is higher than that in the room 105 in front of the piston 1 prevailing pressure. As a result, the first rear sealing projection 11 is formed as obliquely outwardly to the rear extending sealing lip and the second rear sealing lip also projecting outwardly rearward, are on the rear side of the first rear sealing projection 11 and the second rear sealing lip 23 pressure pockets 11b , 23b, so that the air in the previously described gaps is against the first rear sealing projection 11 and the second rear sealing lip 23 pushes and thus this stronger against the cartridges wall 102 pushes, whereby an enlarged sealing effect is given. This largely prevents the air from the first rear sealing projection 11 and the second rear sealing lip 23 can happen. Air flowing in the gap between the second rear sealing lip 23 and the forward projecting flexible sealing lip 7 is located by the forward flexible sealing lip 7 as well as the meantime filled with mass passages 29 or in the gap 24 retained mass.

Der erste gerade Abschnitt 13 weist eine erste mittlere Wandstärke d1 auf, die größer als die mittlere Wandstärke d2 des zweiten geraden Wandabschnitts 15 ist. Grundsätzlich besitzt die Seitenwand 5 im ersten Übergangsabschnitt 17 und im ersten gerade Abschnitt 13 eine relativ große Wandstärke, da diese Teile von außen mit Masse in Berührung kommen und durch die große Wandstärke ein Diffundieren von Luft durch die Seitenwand verhindert werden kann. Der umlaufende erste hintere Dichtvorsprung weist eine maximale Wandstärke Dmax1 auf, die größer ist als die minimale Wandstärke dmin der Seitenwand in den hinteren Wandabschnitt, insbesondere in dem zweiten geraden Abschnitt 15. Die zweite hintere Dichtlippe 23 weist eine maximale Wandstärke Dmax2 auf, die größer ist als die maximale Wandstärke Dmax3 der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe 7. Der nach außen gebogene Dichtabschnitt 25 weist eine Wandstärke d3 auf, die der mittleren Wandstärke d2 des zweiten geraden Abschnitts 15 entspricht.The first straight section 13 has a first average wall thickness d1, which is greater than the average wall thickness d2 of the second straight wall section 15 is. Basically owns the sidewall 5 in the first transitional period 17 and in the first straight section 13 a relatively large wall thickness, since these parts come into contact with the outside from the outside and by the large wall thickness, a diffusion of air through the side wall can be prevented. The circumferential first rear sealing projection has a maximum wall thickness D max1 , the is greater than the minimum wall thickness d min of the side wall in the rear wall portion, in particular in the second straight portion 15 , The second rear sealing lip 23 has a maximum wall thickness D max2 , which is greater than the maximum wall thickness D max3 of the protruding forward flexible sealing lip 7 , The outwardly bent sealing section 25 has a wall thickness d3, that of the average wall thickness d2 of the second straight section 15 equivalent.

Im Bereich des umlaufenden Rands 21 weist die Seitenwand 5 inklusive des umlaufenden Rands 21 eine maximale Wandstärke Dmax4 auf, die größer ist als die Wandstärken des hinteren Abschnitts, der sich ausgehend von der Kolbenbrust 3 hinter der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe 7 erstreckt und der auch größer ist als des zwischen der Kolbenbrust 3 und der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe angeordneten Bereich der Seitenwand 5, der im Wesentlichen durch den ersten Übergangsabschnitt 17 und den ersten gerade Abschnitt 13 gebildet ist. Mit anderen Worten: Die Seitenwand 5 besitzt im Bereich des umlaufenden Rands 21 die größte Wandstärke.In the area of the peripheral edge 21 has the side wall 5 including the circumferential edge 21 a maximum wall thickness D max4 greater than the wall thicknesses of the rear portion extending from the piston breast 3 behind the flexible sealing lip protruding forward 7 extends and which is also larger than that between the piston breast 3 and the forward projecting flexible sealing lip arranged portion of the side wall 5 essentially through the first transition section 17 and the first straight section 13 is formed. In other words: the sidewall 5 owns in the area of the circumferential edge 21 the largest wall thickness.

Die Wandstärken werden orthogonal zu der neutralen Faser der jeweiligen Wand bzw. Lippe gemessen. Die neutrale Faser ist in den Figuren schematisch durch eine gebrochene Linie dargestellt.The wall thicknesses are measured orthogonal to the neutral fiber of the respective wall or lip. The neutral fiber is shown schematically in the figures by a broken line.

Durch die vorgegebenen Wandstärkenverhältnisse ist sichergestellt, dass einerseits eine vorteilhafte Dichtwirkung des hinteren Dichtvorsprungs 11 durch die notwendige Stabilität des ersten hinteren Dichtvorsprungs 11 erreicht wird und andererseits die notwendige Flexibilität des hinteren Wandabschnitts der Seitenwand 5 gegeben ist. Ferner wird erreicht, dass die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe 7 und die zweite hintere Dichtlippe 23 an einer besonders stabilen Position der Seitenwand 5 angeordnet sind.The predetermined wall thickness conditions ensures that, on the one hand, an advantageous sealing effect of the rear sealing projection 11 due to the necessary stability of the first rear sealing projection 11 is reached and on the other hand, the necessary flexibility of the rear wall portion of the side wall 5 given is. It is also achieved that the forward projecting flexible sealing lip 7 and the second rear sealing lip 23 at a particularly stable position of the side wall 5 are arranged.

Die zweite hintere Dichtlippe 23 weist eine außenliegende Dichtfläche 23a, die als polierte Oberfläche ausgebildet ist. Der erste hintere Dichtvorsprung 11 weist ebenfalls eine außenliegende Dichtfläche 11a auf, die als polierte Oberfläche ausgebildet ist. Grundsätzlich kann auch der nach außen gebogene Dichtabschnitt 25 eine als polierte Oberfläche ausgebildete Dichtfläche besitzen. Im Gegensatz zu Spitzen von Dichtlippen, die die Dichtung bewirken sieht die vorliegende Erfindung vor, dass polierte Oberflächen als Dichtflächen 11a,23a vorgesehen sind, wodurch eine verbesserte Dichtwirkung erreicht wird. Die Dichtflächen können nach außen gewölbt ausgebildet sein.The second rear sealing lip 23 has an outer sealing surface 23a , which is designed as a polished surface. The first rear sealing projection 11 also has an outer sealing surface 11a on, which is designed as a polished surface. In principle, also the outwardly bent sealing portion 25 have a designed as a polished surface sealing surface. In contrast to tips of sealing lips, which effect the seal, the present invention provides that polished surfaces are provided as sealing surfaces 11a, 23a, whereby an improved sealing effect is achieved. The sealing surfaces may be curved outwardly.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1845033 A1 [0003]EP 1845033 A1 [0003]
  • EP 2108599 B1 [0004]EP 2108599 B1 [0004]
  • DE 3005855 A1 [0007]DE 3005855 A1 [0007]

Claims (17)

Einstückiger Kolben (1) für Kartuschen (100) zum Auspressen von Masse aus einer Kartusche (100), mit einer vorderen Kolbenbrust (3), einer umlaufenden Seitenwand (5) und mindestens einer an der Seitenwand (5) angeordneten, nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe (7), wobei die Seitenwand (5) einen hinteren Wandabschnitt aufweist, der sich ausgehend von der Kolbenbrust (3) hinter der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe (7) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass an dem hinteren Wandabschnitt der Seitenwand (5) ein umlaufender erster hinterer Dichtvorsprung (11) angeordnet ist, der eine maximale Wandstärke Dmax1 besitzt, die größer ist als eine minimale Wandstärke dmin der Seitenwand (5) in dem zwischen der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe (7) und dem hinteren Dichtvorsprung (11) angeordneten Bereich des hinteren Wandabschnitts.One-piece piston (1) for cartridges (100) for expressing mass from a cartridge (100), with a front piston breast (3), a circumferential side wall (5) and at least one on the side wall (5) arranged, protruding flexible Sealing lip (7), wherein the side wall (5) has a rear wall portion which extends from the piston breast (3) behind the forwardly projecting flexible sealing lip (7), characterized in that on the rear wall portion of the side wall (5) a circumferential first rear sealing projection (11) is arranged, which has a maximum wall thickness D max1 , which is greater than a minimum wall thickness d min of the side wall (5) in the between the forward projecting flexible sealing lip (7) and the rear sealing projection ( 11) arranged region of the rear wall portion. Kolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende erste hintere Dichtvorsprung (11) eine Dichtlippe ist, die nach hinten absteht.Piston after Claim 1 , characterized in that the circumferential first rear sealing projection (11) is a sealing lip which protrudes to the rear. Kolben nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (5) vor der nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe (7) einen umlaufenden oder unterbrochenen vorderen Schutzrand (9) aufweist, der in axialer Projektion einen Teilbereich der mindestens einen vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe (7) überdeckt.Piston after Claim 1 or 2 , characterized in that the side wall (5) in front of the forwardly projecting flexible sealing lip (7) has a circumferential or interrupted front protective edge (9) which covers in axial projection a portion of the at least one front projecting flexible sealing lip (7). Kolben nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (5) zumindest einen ersten geraden Abschnitt (13) mit einer ersten mittleren Wandstärke d1 und in dem hinteren Wandabschnitt einen zweiten geraden Abschnitt (15) mit einer zweiten mittlerenWandstärke d2 aufweist, wobei der zweite gerade Abschnitt (15) ausgehend von der Kolbenbrust (3) hinter dem ersten geraden Abschnitt (13) verläuft und wobei gilt: d1>d2.Piston after one of Claims 1 to 3 characterized in that the side wall (5) has at least a first straight section (13) with a first mean wall thickness d1 and in the rear wall section a second straight section (15) with a second middle wall thickness d2, the second straight section (15 ) extends from the piston breast (3) behind the first straight section (13) and where d1> d2. Kolben nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste hintere Dichtvorsprung (11) an dem zweiten geraden Abschnitt (15) angeordnet ist.Piston after Claim 4 , characterized in that the first rear sealing projection (11) is arranged on the second straight section (15). Kolben nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass vordere Schutzrand (9) an einem ersten Übergangsabschnitt (17) der Seitenwand (5) angeordnet ist, der von der Kolbenbrust (3) schräg nach außen verläuft und in den ersten geraden Abschnitt (13) übergeht, wobei der Schutzrand (9) seitlich von der Seitenwand (5) absteht.Piston after Claim 4 or 5 characterized in that the front protective edge (9) is disposed on a first transition portion (17) of the side wall (5) extending obliquely outwardly from the piston breast (3) and merging into the first straight portion (13), the protective edge (9) projects laterally from the side wall (5). Kolben nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (5) einen zweiten Übergangsabschnitt (19) aufweist, der zwischen dem ersten und dem zweiten geraden Abschnitt (13,15) angeordnet ist, wobei der zweite Übergangsabschnitt (19) eine in Richtung des zweiten geraden Abschnitts (15) abnehmende Wandstärke aufweist.Piston after one of Claims 4 to 6 characterized in that the side wall (5) has a second transition portion (19) disposed between the first and second straight portions (13, 15), the second transition portion (19) extending in the direction of the second straight portion (19). 15) has decreasing wall thickness. Kolben nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (5) einen nach außen von der Seitenwand (5) abstehenden, umlaufenden Rand (21) aufweist, an dem die nach vorne abstehende flexible Dichtlippe (7) angeordnet ist, wobei an dem umlaufenden Rand (21) ferner eine zweite hintere Dichtlippe (23) angeordnet ist, die nach hinten absteht.Piston according to the generic term of Claim 1 or one of the Claims 1 - 7 , characterized in that the side wall (5) has an outwardly of the side wall (5) projecting, circumferential edge (21) on which the forwardly projecting flexible sealing lip (7) is arranged, wherein at the peripheral edge (21) Further, a second rear sealing lip (23) is arranged, which protrudes to the rear. Kolben nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite hintere Dichtlippe (23) eine maximale Wandstärke Dmax2 besitzt, die größer ist als die maximale Wandstärke Dmax3 der nach vorne abstehende flexible Dichtlippe (7).Piston after Claim 8 , characterized in that the second rear sealing lip (23) has a maximum wall thickness D max2 , which is greater than the maximum wall thickness D max3 of the forwardly projecting flexible sealing lip (7). Kolben nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (5) im Bereich des umlaufenden Rands (21) eine die Seitenwand (5) und den umlaufenden Rand (21) umfassende maximale Wandstärke Dmax4 aufweist, die größer ist als die Wandstärken des hinteren Wandabschnitts und des zwischen der Kolbenbrust (3) und der vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe (7) angeordneten Bereichs der Seitenwand (5) ist.Piston after Claim 8 or 9 , characterized in that the side wall (5) in the region of the peripheral edge (21) has a maximum wall thickness D max4 comprising the side wall (5) and the peripheral edge (21) which is greater than the wall thicknesses of the rear wall section and between the piston breast (3) and the front projecting flexible sealing lip (7) arranged region of the side wall (5). Kolben nach einem der Ansprüche 3-10, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Schutzrand (9) mindestens eine Durchbrechung (27) aufweist.Piston after one of Claims 3 - 10 , characterized in that the front protective edge (9) has at least one opening (27). Kolben nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Schutzrand (9) mehrere Durchbrechungen (27), vorzugsweise mindestens 10 Durchbrechungen (27) aufweist, wobei die Durchbrechungen (27) gleichmäßig beabstandet sind.Piston after Claim 11 , characterized in that the front protective edge (9) has a plurality of openings (27), preferably at least 10 openings (27), wherein the openings (27) are uniformly spaced. Kolben nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die nach vorne abstehenden flexiblen Dichtlippe (7) mehrere Durchlässe (29) aufweist.Piston after one of Claims 1 to 12 , characterized in that the forwardly projecting flexible sealing lip (7) has a plurality of passages (29). Kolben nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Anzahl der Durchlässe (29) gegenüber den Durchbrechungen (27) in Umfangsrichtung versetzt und eine zweite Anzahl der Durchlässe (29) in axialer Projektion im Überdeckungsbereich der Durchbrechungen (27) angeordnet ist.Piston after Claim 13 , characterized in that a first number of the passages (29) relative to the apertures (27) offset in the circumferential direction and a second number of the passages (29) in axial projection in the overlapping region of the openings (27) is arranged. Kolben nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (5) am von der Kolbenbrust (3) abgewandten Ende einen nach außen gebogenen Dichtabschnitt (25) aufweist.Piston after one of Claims 1 to 14 , characterized in that the side wall (5) at the end facing away from the piston breast (3) has an outwardly bent sealing portion (25). Kolben nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der nach außen gebogenen Dichtabschnitt (25) eine mittlere Wandstärke d3 aufweist, die der mittlere Wandstärke d2 des zweiten geraden Abschnitt (15) entspricht oder größer als diese ist. Piston after Claim 15 , characterized in that the outwardly bent sealing portion (25) has an average wall thickness d3, which is equal to or greater than the average wall thickness d2 of the second straight section (15). Kolben nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der erste hintere Dichtvorsprung (11) und/oder die zweite hintere Dichtlippe (23) eine außenliegende Dichtfläche (11a, 23a) aufweist, die als polierte Oberfläche ausgebildet ist.Piston after one of Claims 1 to 16 , characterized in that the first rear sealing projection (11) and / or the second rear sealing lip (23) has an outer sealing surface (11a, 23a) which is formed as a polished surface.
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