ES2836531T3

ES2836531T3 - Piston for cartridges

Info

Publication number: ES2836531T3
Application number: ES18158706T
Authority: ES
Inventors: Achim Helmenstein
Original assignee: Fischbach KG Kunststoff Technik
Current assignee: Fischbach KG Kunststoff Technik
Priority date: 2017-02-28
Filing date: 2018-02-26
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2038-02-26
Also published as: EP3366612B1; PL3366612T3; DE102017203241A1; EP3366612A1

Abstract

Pistón en una pieza (1) para cartuchos (100) para el prensado de la masa fuera de un cartucho (100), con un pecho de pistón delantero (3), una pared lateral circunferencial (5) y al menos un labio obturador flexible (7) dispuesto en la pared lateral (5), que sobresale hacia delante, donde la pared lateral (5) presenta un sección de pared trasera, que se extiende partiendo del pecho de pistón (3) detrás del labio obturador flexible (7) que sobresale hacia delante, donde en la sección de pared trasera de la pared lateral (5) está dispuesto un primer saliente obturador trasero circunferencial (11), caracterizado porque el primer saliente obturador trasero circunferencial (11) posee un espesor de pared máximo Dmax1, que es mayor que un espesor de pared mínimo dmin de la pared lateral (5) en la zona de la sección de pared trasera dispuesta entre el labio obturador flexible (7) que sobresale hacia delante y el saliente obturador trasero (11).One-piece piston (1) for cartridges (100) for pressing the dough out of a cartridge (100), with a front piston chest (3), a circumferential side wall (5) and at least one flexible sealing lip (7) arranged on the side wall (5), projecting forward, where the side wall (5) has a rear wall section, extending from the piston chest (3) behind the flexible sealing lip (7) projecting forward, where a first circumferential rear sealing projection (11) is arranged in the rear wall section of the side wall (5), characterized in that the first circumferential rear sealing projection (11) has a maximum wall thickness Dmax1, which is greater than a minimum wall thickness dmin of the side wall (5) in the area of the rear wall section arranged between the forwardly projecting flexible sealing lip (7) and the rear sealing projection (11).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Pistón para cartuchosPiston for cartridges

La presente invención se refiere a un pistón en una pieza para cartuchos para el prensado de masas y un cartucho con pistones de este tipo.The present invention relates to a one-piece piston for mass pressing cartridges and a cartridge with pistons of this type.

Los cartuchos para masas prensables, como por ejemplo selladores o masas de relleno, se componen de un cuerpo de cartucho tubular, en el que se introduce la masa. El cuerpo de cartucho está cerrado en el extremo delantero y el llenado de la masa se realiza desde el extremo posterior abierto. A continuación, el pistón se introduce igualmente desde el extremo posterior en el cuerpo de cartucho a fin de obturarlo.Cartridges for pressable masses, such as sealants or fillers, consist of a tubular cartridge body, into which the mass is introduced. The cartridge body is closed at the front end and the filling of the dough is done from the open rear end. Subsequently, the piston is likewise inserted from the rear end into the cartridge body in order to seal it.

Por el documento EP 1845033 A1 (Fischbach) se conoce un pistón con dos labios obturadores, que barren a lo largo de la pared del cuerpo de cartucho y que obturan el espacio que contiene la masa prensada respecto al entorno. Un labio obturador delantero está provisto de brechas, a través de las que al colocar el pistón, es decir, durante la introducción del pistón en el cartucho, se puede escapar el aire que se sitúa delante del pistón en el cartucho. En el labio trasero se sitúan pasos, de modo que el labio trasero no puede estar en contacto en toda la superficie con la superficie interior del cartucho y por consiguiente el aire se puede escapar a través del labio obturador trasero. From EP 1845033 A1 (Fischbach) a piston is known with two sealing lips, which sweep along the wall of the cartridge body and which seal the space containing the pressed mass from the surroundings. A front sealing lip is provided with gaps, through which when placing the piston, that is, during the introduction of the piston into the cartridge, the air that is located in front of the piston in the cartridge can escape. In the rear lip there are passages, so that the rear lip cannot be in full surface contact with the inner surface of the cartridge and consequently air can escape through the rear sealing lip.

El documento EP 2 108599 B1 (Fischbach) prevé adicionalmente a los labios obturadores un borde protector rígido respecto a los labios obturadores, que cubre parcialmente los labios en la proyección axial. Gracias al borde protector se protegen los labios flexibles situados aquí detrás respecto a la masa situada en el cartucho y por consiguiente se evita un plegado o deterioro de los labios obturadores al poner el pistón debido a la masa que se presiona contra los labios obturadores.Document EP 2 108599 B1 (Fischbach) additionally provides for the sealing lips a protective edge that is rigid with respect to the sealing lips, which partially covers the lips in the axial projection. Thanks to the protective edge, the flexible lips located behind are protected with respect to the mass located in the cartridge and consequently a folding or damage of the sealing lips is avoided when putting the piston due to the mass that is pressed against the sealing lips.

El documento DE 20319464 A1 da a conocer un pistón según el preámbulo de la reivindicación 1.DE 20319464 A1 discloses a piston according to the preamble of claim 1.

Los pistones conocidos anteriormente han resultado ser especialmente ventajosos dado que al colocar el pistón se puede escapar el aire excedente de manera ventajosa y por tanto cerrar los pistones de forma estanca. Los labios obturadores están dirigidos hacia delante en los pistones de este tipo y en el caso de prensado con una pistola de cartucho mecánica se obtienen resultados muy buenos. En el pistón descrito anteriormente, al colocarse en el espacio delante del pecho de pistón se origina una presión elevada que expulsa el aire. En el uso posterior del cartucho, la masa presiona contra los labios obturadores, donde los labios obturadores se presionan hacia fuera contra la pared de cartucho debido a la presión, por lo que se produce una obturación ventajosa.The previously known pistons have proven to be particularly advantageous since, when positioning the piston, the excess air can be advantageously escaped and thus the pistons closed tightly. The sealing lips are directed forwards in pistons of this type and in the case of pressing with a mechanical cartridge gun very good results are obtained. In the piston described above, placing itself in the space in front of the piston chest causes a high pressure that expels the air. In further use of the cartridge, the mass presses against the sealing lips, where the sealing lips are pressed outwardly against the cartridge wall due to pressure, whereby an advantageous seal is produced.

Al usar pistolas de aire comprimido, el aire comprimido puede actuar directamente sobre el pistón de cartucho. Para que el pistón de cartucho se mueva mediante el aire comprimido, debe estar presente una diferencia de presión entre la masa prensada en el cartucho y la zona dispuesta en o detrás del pistón, donde en la zona situada en o detrás del pistón predomina una presión elevada. De este modo, el aire comprimido que se aplica desde detrás en el pistón puede llegar al intersticio entre la pared lateral del pistón de prensado y el cartucho y superar los labios flexibles que sobresalen hacia delante y llegar por consiguiente a la zona de la masa prensable. De este modo, la masa prensable se puede endurecer o estropear, por un lado, y se pueden originar burbujas de aire en la masa prensable, que durante el proceso de prensado del cartucho conducen a interrupciones indeseadas del hilo de masa de relleno prensada. When using compressed air guns, the compressed air can act directly on the cartridge piston. In order for the cartridge piston to be moved by the compressed air, a pressure difference must be present between the mass pressed in the cartridge and the area arranged on or behind the piston, where a pressure prevails in the area located in or behind the piston elevated. In this way, the compressed air that is applied to the piston from behind can reach the gap between the side wall of the pressing piston and the cartridge and overcome the flexible lips that project forwards and therefore reach the area of the pressable mass. . In this way, the pressable mass can be hardened or damaged, on the one hand, and air bubbles can form in the pressable mass, which during the pressing process of the cartridge lead to undesired interruptions of the compressed filling mass strand.

Por el documento DE 3005855 A1 (Fischbach) se conoce un pistón de cartucho para el accionamiento con aire comprimido, en el que junto a un labio de desprendimiento dirigido hacia delante está previsto al menos otro labio obturador dirigido hacia atrás, que forma una bolsa de presión. El aire comprimido que penetra desde detrás en el intersticio entre la pared lateral del pistón de cartucho y el cartucho presiona desde abajo contra la bolsa de presión y por consiguiente el labio obturador de forma estanca en la pared de cartucho.DE 3005855 A1 (Fischbach) discloses a cartridge piston for actuation with compressed air, in which at least one other rearward-facing sealing lip is provided next to a rake lip, which forms a pocket of Pressure. Compressed air penetrating from behind into the gap between the side wall of the cartridge piston and the cartridge presses from below against the pressure bag and thus the sealing lip tightly against the cartridge wall.

No obstante, un pistón de este tipo solo es ventajoso para el uso con aire comprimido como accionamiento de propulsión. Al usar una pistola de aire comprimido convencional con punzón, los labios obturadores dirigidos hacia atrás se pueden presionar ligeramente hacia el lado debido a la falta de presión desde detrás por la masa de relleno, cuando falla el labio de desprendimiento dispuesto delante y dirigido hacia delante. Además, es insuficiente la desaireación en estos pistones de cartucho conocidos anteriormente en algunas situaciones.However, such a piston is only advantageous for use with compressed air as a propulsion drive. When using a conventional air pistol with a punch, the rearward-facing sealing lips may be slightly pressed to the side due to lack of pressure from behind by the filler mass, when the forward-directed release lip fails . Furthermore, deaeration in these previously known cartridge pistons is insufficient in some situations.

Por ello, el objetivo de la presente invención es proporcionar un pistón para cartuchos para el prensado de masas fuera de un cartucho, que al usar distintas herramientas de prensado también posea una pequeña propensión a fallos durante la manipulación del pistón.Therefore, the aim of the present invention is to provide a piston for cartridges for pressing masses outside of a cartridge, which by using different pressing tools also has a small propensity for failure during handling of the piston.

La invención está definida por las características de la reivindicación 1. The invention is defined by the features of claim 1.

En el pistón en una pieza según la invención para cartuchos para el prensado de la masa fuera de un cartucho con un pecho de pistón delantero, una pared lateral circunferencial y al menos un labio obturador flexible, dispuesto en la pared lateral y que sobresale hacia delante, donde la pared lateral presenta una sección de pared trasera, que partiendo del pecho de pistón se origina detrás del labio obturador flexible que sobresale hacia delante, está previsto que en la sección de pared trasera de la pared lateral esté dispuesto un primer saliente obturador trasero circunferencial, que posee un espesor de pared máximo Dmax¹, que es mayor que un espesor de pared mínimo dmin de la pared lateral en la zona de la sección de pared trasera dispuesta entre el labio flexible que sobresale hacia delante y el saliente obturador trasero y/o en la zona de la sección de pared trasera dispuesta partiendo del pecho de pistón detrás del saliente obturador trasero.In the one-piece piston according to the invention for cartridges for pressing the dough out of a cartridge with a front piston chest, a circumferential side wall and at least one flexible sealing lip, arranged on the side wall and projecting forward Where the side wall has a rear wall section, which starts from the piston chest, originates behind the forwardly projecting flexible sealing lip, it is provided that a first rear sealing projection is arranged on the rear wall section of the side wall. circumferential, having a maximum wall thickness Dmax ¹ , which is greater than a minimum wall thickness dmin of the side wall in the area of the rear wall section arranged between the forward-projecting flexible lip and the rear sealing projection and / or in the area of the rear wall section arranged starting from the piston chest behind the rear sealing boss.

En la variante del pistón, en el que un espesor de pared máximo Dmax¹del primer saliente obturador trasero es mayor que un espesor de pared mínimo dmin de la pared lateral en la zona de la sección de pared trasera dispuesta partiendo del pecho de pistón detrás del saliente obturador trasero, la pared lateral presenta adicionalmente una sección obturadora doblada hacia fuera en el extremo alejado del pecho de pistón.In the piston variant, in which a maximum wall thickness Dmax ¹ of the first rear sealing projection is greater than a minimum wall thickness dmin of the side wall in the region of the rear wall section arranged starting from the piston chest behind of the rear sealing boss, the side wall further has an outwardly bent sealing section at the end remote from the piston chest.

Esta sección obturadora forma otra junta de estanqueidad contra el aire comprimido que actúa desde abajo sobre el pistón, cuando el pistón se acciona con ayuda de una pistola de aire comprimido. Simultáneamente, la sección obturadora doblada hacia fuera también puede suprimir un efecto de protección para el primer saliente obturador. This sealing section forms another seal against compressed air that acts from below on the piston, when the piston is actuated with the aid of a compressed air gun. Simultaneously, the outwardly bent sealing section can also suppress a protective effect for the first sealing projection.

En el marco de la invención, bajo espesor de pared máximo se entiende el mayor espesor de pared de un componente, donde el componente puede poseer básicamente un espesor de pared variable. Bajo espesor de pared mínimo se entiende el espesor de pared de un componente que es el menor, donde el componente puede poseer básicamente un espesor de pared variable. En otras palabras: el espesor de pared máximo indica el espesor de pared del “lugar más grueso” del componente, mientras que el espesor de pared mínimo designa el espesor de pared de la “sección más delgada” del componente.Within the framework of the invention, the maximum wall thickness is understood to be the greatest wall thickness of a component, where the component can basically have a variable wall thickness. The minimum wall thickness refers to the wall thickness of a component that is the smallest, where the component can basically have a variable wall thickness. In other words: the maximum wall thickness indicates the wall thickness of the “thickest place” of the component, while the minimum wall thickness designates the wall thickness of the “thinnest section” of the component.

En el marco de la invención, en la determinación del espesor de pared se entiende una extensión de forma ortogonal a la fibra neutra del componente correspondiente. En el caso del espesor de pared máximo Dmax¹del saliente obturador trasero, el espesor de pared Dmax¹se mide de forma ortogonal a la fibra neutra o en paralelo a la pared lateral.Within the framework of the invention, the determination of the wall thickness means an extension orthogonal to the neutral fiber of the corresponding component. In the case of the maximum wall thickness Dmax ¹ of the rear sealing boss, the wall thickness Dmax ¹ is measured orthogonal to the neutral fiber or parallel to the side wall.

Mediante la configuración según la invención de la sección de pared trasera con un espesor de pared mínimo dmin, que es menor que el espesor de pared máximo Dmax¹del saliente, se consigue que el saliente obturador trasero sea más rígido al menos por secciones que la pared lateral en la sección de pared del espesor de pared mínimo dmin. Al aplicar aire comprimido en el pistón, la pared lateral es por consiguiente relativamente flexible en la zona del espesor de pared mínimo dmin, de modo que se puede producir una abertura de la pared lateral en la sección de pared trasera. Preferentemente, la pared lateral se puede deformar elásticamente en la zona del espesor de pared mínimo dmin. Cuando la zona de la sección de pared trasera con el espesor de pared mínimo dmin está dispuesta entre el labio obturador flexible que sobresale hacia delante y el saliente obturador trasero, se asegura que mediante la abertura de la pared lateral se aprieta el saliente obturador trasero de manera ventajosa contra la pared interior del cartucho en el que está insertado el pistón. El labio obturador flexible que sobresale hacia delante provoca una obturación ventajosa del pistón con el cartucho durante el prensado de la masa fuera del cartucho. Dado que el labio obturador flexible sobresale hacia delante, entre el labio obturador flexible y la pared lateral se forma una bolsa a la que puede llegar la masa prensable, que por consiguiente presiona el labio obturador flexible que sobresale hacia delante de manera ventajosa de forma estanca en la pared interior del cartucho. Mediante la configuración de la sección de pared trasera de la pared lateral con el primer saliente obturador trasero se garantiza por el contrario que, al aplicar aire comprimido, se produzca una buena obturación respecto al aire comprimido que penetra en el intersticio entre la pared interior de cartucho y la pared lateral del pistón.By configuring the rear wall section according to the invention with a minimum wall thickness dmin, which is less than the maximum wall thickness Dmax ¹ of the projection, it is achieved that the rear sealing projection is more rigid at least in sections than the side wall in the wall section of the minimum wall thickness dmin. By applying compressed air to the piston, the side wall is therefore relatively flexible in the area of the minimum wall thickness dmin, so that a side wall opening can occur in the rear wall section. Preferably, the side wall can be elastically deformed in the area of the minimum wall thickness dmin. When the area of the rear wall section with the minimum wall thickness dmin is arranged between the forwardly projecting flexible sealing lip and the rear sealing projection, it is ensured that the rear sealing projection of advantageously against the inner wall of the cartridge in which the piston is inserted. The forward-projecting flexible sealing lip causes an advantageous sealing of the piston with the cartridge during the pressing of the dough out of the cartridge. Since the flexible sealing lip protrudes forwards, a pocket is formed between the flexible sealing lip and the side wall, into which the press mass can reach, which consequently presses the forwardly protruding flexible sealing lip advantageously tightly. on the inside wall of the cartridge. On the contrary, by configuring the rear wall section of the side wall with the first rear sealing projection, it is ensured that, when compressed air is applied, a good seal is produced with respect to the compressed air entering the gap between the inner wall of the cartridge and piston side wall.

Preferentemente, el pistón está hecho de un plástico con un módulo de elasticidad E < 500 n/mm2, preferentemente < 300 n/mm2, medido según la norma ISO 178. El plástico puede ser, por ejemplo, un LDPE.Preferably, the piston is made of a plastic with a modulus of elasticity E <500 n / mm2, preferably <300 n / mm2, measured according to ISO 178. The plastic can be, for example, an LDPE.

Preferentemente está previsto que el primer saliente obturador trasero circunferencial sea un labio obturador que sobresale hacia atrás. De este modo se forma una bolsa de presión abierto hacia atrás entre la pared lateral y el labio obturador, de modo que el aire comprimido que penetra en el intersticio entre la pared lateral del pistón y el cartucho presiona en la bolsa de presión y por consiguiente de manera ventajosa aprieta el labio obturador de forma estanca contra la pared interior del cartucho. Además, al desairear el pistón puede presionar el aire fuera del pistón de manera ventajosa desde arriba contra el labio obturador, de modo que este se presiona alejándose de la pared interior del cartucho al colocar el pistón y se origina por consiguiente un recorrido de desaireación. A este respecto, por un lado se puede deformar una parte del labio obturador y, por otro lado, también la pared lateral. El apriete del labio obturador trasero en la pared interior del cartucho se realiza mediante una deformación elástica de la pared lateral al menos en la zona del espesor de pared mínimo y mediante una deformación elástico se puede apoyar al menos la sección individual del labio obturador. Preferably, the circumferential rear sealing projection is provided to be a rearwardly projecting sealing lip. In this way, a rearwardly open pressure pocket is formed between the side wall and the sealing lip, so that the compressed air entering the gap between the side wall of the piston and the cartridge presses on the pressure bag and consequently advantageously it presses the sealing lip tightly against the inner wall of the cartridge. Furthermore, by de-aerating the piston you can advantageously press the air out of the piston from above against the sealing lip, so that the sealing lip is pressed away from the inner wall of the cartridge when positioning the piston and consequently a de-aeration path is caused. In this connection, on the one hand, a part of the sealing lip can be deformed and, on the other hand, the side wall can also be deformed. The rear sealing lip is pressed against the inner wall of the cartridge by means of an elastic deformation of the side wall at least in the region of the minimum wall thickness and by means of an elastic deformation at least the individual section of the sealing lip can be supported.

Preferentemente está previsto que la pared lateral presente delante del labio obturador flexible que sobresale hacia delante un borde protector delantero, circunferencial o interrumpido, que en la proyección axial cubre una zona parcial del al menos un labio obturador flexible que sobresale hacia delante. El borde protector delantero tiene una mayor rigidez que el labio obturador flexible que sobresale hacia delante. Es relativamente rígido y sirve como pantalla de protección, de modo que al aplicar el pistón en el cartucho está protegido el labio obturador flexible que sobresale hacia delante.Preferably, the side wall has in front of the forwardly projecting flexible sealing lip a circumferential or interrupted front protective edge, which in the axial projection covers a partial region of the at least one forwardly projecting flexible sealing lip. The leading protective edge has a greater stiffness than the forward-projecting flexible sealing lip. It is relatively rigid and serves as a protective screen, so that when the piston is applied to the cartridge, the flexible sealing lip protruding forward is protected.

Preferentemente está previsto que la pared lateral presente al menos un primera sección recta con un primer espesor de pared medio d1 y en la sección de pared trasera una segunda sección recta con un segundo espesor de pared medio d2, donde la segunda sección recta discurre partiendo del pecho de pistón detrás de la primera sección recta y donde es válido d¹>d². En otras palabras: la primera sección recta presenta básicamente un mayor espesor de pared que la segunda sección recta. Bajo una sección recta se entiende una sección del pistón, que en el estado insertado en el cartucho discurre con su pared exterior en paralelo a la pared de cartucho. Bajo espesor de pared medio se entiende el espesor de pared de una sección, que se promedia a lo largo de la longitud de la sección.Preferably, it is provided that the side wall has at least a first straight section with a first average wall thickness d1 and in the rear wall section a second straight section with a second average wall thickness d2, where the second straight section runs starting from the piston chest behind the first straight section and where d ¹ > d ² is valid. In other words: the first straight section basically has a greater wall thickness than the second straight section. A straight section is understood to mean a section of the piston which, in the inserted state in the cartridge, runs with its outer wall parallel to the cartridge wall. Under average wall thickness is meant the wall thickness of a section, which is averaged over the length of the section.

La primera sección recta discurre esencialmente en paralelo al labio obturador flexible que sobresale hacia delante. Por consiguiente, el pistón posee en esta zona una gran rigidez y se impide una deformación de la pared lateral. La sección recta más delgada con el segundo espesor de pared d2 en la sección de pared trasera se puede deformar por el contrario de forma elástica. A este respecto, puede estar previsto que el espesor de pared delantero d2 sea mayor que el espesor de pared mínimo dmin o igual al espesor de pared mínimo dmin. La pared lateral se puede deformar elásticamente de manera ventajosa en toda la segunda sección recta y se puede presionar hacia fuera por el aire comprimido aplicado, a fin de presionar por consiguiente de manera ventajosa el saliente obturador en la pared interior del cartucho.The first straight section runs essentially parallel to the forwardly projecting flexible sealing lip. Consequently, the piston is highly rigid in this area and deformation of the side wall is prevented. The thinner straight section with the second wall thickness d2 in the rear wall section can instead be elastically deformed. In this connection, provision can be made for the front wall thickness d2 to be greater than the minimum wall thickness dmin or equal to the minimum wall thickness dmin. The side wall can advantageously be elastically deformed over the entire second straight section and can be pressed outwards by the applied compressed air, in order to therefore advantageously press the sealing projection on the inner wall of the cartridge.

Directamente por debajo del pecho de pistón delantero pueden estar nervaduras para la rigidización del pistón, que están conectadas dentro de la primera sección recta con la pared lateral. Al menos un parte de los extremos posteriores de las nervaduras se pueden situar en un plano, de modo que un plato de una herramienta de prensado puede estar en contacto con estos.Directly below the front piston chest may be ribs for stiffening the piston, which are connected within the first straight section with the side wall. At least a part of the rear ends of the ribs can be located in one plane, so that a plate of a pressing tool can be in contact with them.

Preferentemente está previsto que el primer saliente obturador trasero esté dispuesto en la segunda sección recta o en el extremo de la pared lateral alejado del pecho de pistón.Preferably, provision is made for the first rear sealing projection to be arranged in the second straight section or at the end of the side wall remote from the piston chest.

El borde protector delantero puede estar dispuesto en una primera sección de transición de la pared lateral que discurre oblicuamente hacia fuera desde el pecho de pistón y se convierte en la primera sección recta, donde el borde protector sobresale lateralmente de la pared lateral. Preferentemente, el borde protector sobresale lateralmente hacia delante de la pared lateral. Una configuración de este tipo ha resultado ser especialmente ventajosa.The leading guard edge may be arranged in a first side wall transition section which runs obliquely outward from the piston chest and becomes the first straight section, where the guard edge projects laterally from the side wall. Preferably, the protective edge projects laterally forward from the side wall. Such a configuration has proven to be particularly advantageous.

La pared lateral puede presentar una segunda sección de transición, que está dispuesta entre la primera y la segunda sección recta, donde la segunda sección de transición presenta un espesor de pared decreciente en la dirección de la segunda sección recta. De este modo se crea una transición ventajosa entre la primera y la segunda sección recta. La segunda sección de transición puede discurrir de forma oblicua hacia fuera, de modo que la segunda sección recta se sitúa algo más fuera que la primera sección recta. En el ejemplo de realización, en el que el saliente obturador está dispuesto en la segunda sección recta, se consigue de este modo que el segundo saliente obturador solo deba presentar una extensión relativamente baja en la dirección radial, a fin de conseguir el diámetro interior del cartucho. De este modo se segura que el primer saliente obturador trasero posea una rigidez suficiente, a fin de conseguir de manera ventajosa un efecto obturador mediante el apriete del saliente obturador en la pared interior del cartucho, en tanto que se deforma en particular la sección de pared trasera de la pared.The side wall may have a second transition section, which is arranged between the first and second straight sections, where the second transition section has a decreasing wall thickness in the direction of the second straight section. This creates an advantageous transition between the first and second straight sections. The second transition section can run obliquely outward, so that the second straight section lies somewhat further out than the first straight section. In the exemplary embodiment, in which the sealing projection is arranged in the second straight section, it is thus achieved that the second sealing projection only has to have a relatively low extension in the radial direction, in order to achieve the internal diameter of the cartridge. In this way it is ensured that the first rear sealing projection has sufficient rigidity, in order to advantageously achieve a sealing effect by pressing the sealing projection on the inner wall of the cartridge, while in particular the wall section is deformed back of the wall.

Preferentemente, el labio obturador flexible que sobresale hacia delante está dispuesto en la segunda sección de transición. Dado que esta segunda sección de transición presenta una rigidez relativamente alta, se asegura que se produzca un efecto obturador mediante una deformación flexible del labio obturador flexible y la pared lateral casi no se deforma en esta sección. De este modo se garantiza que, por ejemplo, al colocar el pistón no se sobrepasa el diámetro exterior previsto del labio obturador flexible que sobresale hacia delante, de modo que el labio obturador flexible que sobresale hacia delante se puede introducir en el cartucho sin chocar contra el borde trasero de la pared de cartucho.Preferably, the forwardly projecting flexible sealing lip is arranged in the second transition section. Since this second transition section has a relatively high stiffness, it is ensured that a sealing effect is produced by a flexible deformation of the flexible sealing lip and the side wall is almost not deformed in this section. This ensures that, for example, when positioning the piston, the intended outer diameter of the forward-projecting flexible sealing lip is not exceeded, so that the forward-projecting flexible sealing lip can be inserted into the cartridge without colliding with the rear edge of the cartridge wall.

En un ejemplo de realización especialmente preferido de la invención está previsto que la pared lateral presente un borde circunferencial que sobresale hacia fuera de la pared lateral, en el que está dispuesto el labio obturador flexible que sobresale hacia delante, donde en el borde circunferencial está dispuesto además un segundo labio obturador que sobresale hacia atrás. El borde circunferencial que sobresale hacia fuera en la pared lateral eleva la rigidez de la pared lateral en la zona. Dado que el labio obturador flexible que sobresale hacia fuera está dispuesto en la zona de la pared lateral reforzada por el borde se asegura que no se pueda producir una deformación de la pared lateral en esta zona, de modo que se evita la problemática descrita anteriormente de manera especialmente ventajosa. El segundo labio obturador trasero dispuesto igualmente en el borde circunferencial obtura el intersticio formado entre la pared lateral y la pared interior del cartucho respecto al aire comprimido. Este sirve como obturación adicional hacia atrás. Además, mediante el segundo labio trasero se consigue que el aire comprimido, que durante el movimiento del pistón pasa el primer saliente obturador trasero, se mantenga a distancia para presionar contra el labio obturador flexible que sobresale hacia fuera. Entre el segundo labio obturador trasero y el primer saliente obturador trasero se forma por consiguiente una bolsa, en la que se retiene el aire comprimido que pasa el primer saliente obturador trasero. El aire comprimido retenido tiene una presión más alta que la presión que actúa desde arriba contra el labio obturador flexible que sobresale hacia delante. Dado que el segundo labio obturador trasero mantiene a distancia el aire comprimido, por consiguiente se impide que el labio obturador que sobresale hacia delante se puede introducir a presión y el aire puede llegar a la masa prensable.In a particularly preferred embodiment of the invention, provision is made for the side wall to have a circumferential edge projecting outward from the side wall, in which the flexible sealing lip projecting forwards is arranged, where it is arranged at the circumferential edge in addition a second sealing lip protruding backwards. The outwardly protruding circumferential edge on the side wall increases the stiffness of the side wall in the area. Since the outwardly projecting flexible sealing lip is arranged in the area of the edge-reinforced side wall ensures that no deformation of the side wall can occur in this area, so that the problems described above are avoided in a particularly advantageous manner. The second rear sealing lip also arranged on the circumferential edge seals the gap formed between the side wall and the inner wall of the cartridge with respect to the compressed air. This serves as an additional rear seal. Furthermore, by means of the second rear lip it is achieved that the compressed air, which during the movement of the piston passes the first rear sealing projection, is kept at a distance to press against the flexible sealing lip which protrudes outwards. A pocket is therefore formed between the second rear sealing lip and the first rear sealing projection, in which the compressed air passing the first rear sealing projection is retained. The trapped compressed air has a higher pressure than the pressure acting from above against the flexible sealing lip which protrudes forward. Since the second rear sealing lip keeps the compressed air at a distance, consequently the forward-projecting sealing lip is prevented from being pressed in and the air from reaching the pressable mass.

La configuración del pistón según la invención con un borde circunferencial, que sobresale hacia fuera de la pared lateral y en el que está dispuesto el labio obturador que sobresale hacia delante y un segundo labio obturador posterior que sobresale hacia atrás, también tiene significado inventivo independiente y por consiguiente también se puede materializar sin el primer saliente obturador trasero. Además, una configuración de este tipo del pistón se puede combinar individualmente o en conjunto con todas las características descritas anteriormente.The configuration of the piston according to the invention with a circumferential edge, projecting outward from the side wall and in which the forward-projecting sealing lip and a rearward-projecting second rear sealing lip are arranged, also has independent inventive significance and consequently it can also be realized without the first rear sealing boss. Furthermore, such a configuration of the piston can be combined individually or in conjunction with all the features described above.

En la configuración del pistón inventivo sin el primer saliente obturador trasero, el segundo labio obturador trasero logra una única obturación contra el aire comprimido que actúa desde detrás. A este respecto, al sobresalir hacia atrás el segundo labio obturador trasero se forma de nuevo una bolsa de presión, contra la que puede presionar el aire comprimido que actúa desde detrás, por lo que el labio obturador se presiona de manera ventajosa contra la pared interior del cartucho. Al colocar el pistón, por el contrario, el segundo labio obturador trasero se puede presionar de manera ventajosa alejándose de la pared interior para formar un recorrido de desaireación.In the inventive piston configuration without the first rear sealing boss, the second rear sealing lip achieves a single seal against compressed air acting from behind. In this connection, when the second rear sealing lip protrudes backwards, a pressure pocket is formed again, against which the compressed air acting from behind can press, whereby the sealing lip is advantageously pressed against the inner wall. cartridge. By positioning the piston, on the contrary, the second rear sealing lip can advantageously be pressed away from the inner wall to form a deaeration path.

Preferentemente está previsto que el segundo labio obturador trasero posea un espesor de pared máximo Dmax², que sea mayor que el espesor de pared máximo Dmax3 del labio obturador flexible que sobresale hacia delante. En otras palabras: el segundo labio obturador trasero posee una rigidez más alta que el labio obturador flexible que sobresale hacia delante, donde la rigidez más alta todavía se favorece porque el segundo labio trasero está configurado más corto que el labio obturador que sobresale hacia delante. Preferentemente, el segundo labio obturador trasero posee una longitud que presenta como máximo la mitad de la longitud del labio obturador flexible que sobresale hacia delante. En el marco de la invención, la longitud de los labios obturadores se determina a lo largo de la fibra neutra.Preferably, it is provided that the second rear sealing lip has a maximum wall thickness Dmax ² , which is greater than the maximum wall thickness Dmax3 of the forwardly projecting flexible sealing lip. In other words: the second rear seal lip has a higher stiffness than the flexible, forward-projecting seal lip, where the higher stiffness is still favored because the second rear lip is configured shorter than the forward-projecting seal lip. Preferably, the second rear sealing lip has a length that is at most half the length of the flexible sealing lip projecting forward. Within the framework of the invention, the length of the sealing lips is determined along the neutral fiber.

Preferentemente está previsto que la pared lateral presente en la zona del borde circunferencial un espesor de pared máximo Dmax4 que comprende la pared lateral y el borde circunferencial, que es mayor que los espesores de pared de la sección de pared trasera y de la zona de la pared lateral dispuesta entre el pecho de pistón y del labio obturador flexible que sobresale hacia delante. En otras palabras: la pared lateral posee en la zona del borde circunferencial un espesor de pared muy grande, que se mide inclusive el borde circunferencial, y por consiguiente una zona con gran rigidez, de modo que está asegurado que la pared lateral no se deforme o solo muy poco en esta zona en la que está dispuesto el segundo labio obturador trasero y el labio obturador flexible que sobresale hacia delante.Preferably, it is provided that the side wall has a maximum wall thickness Dmax4 comprising the side wall and the circumferential edge in the area of the circumferential edge, which is greater than the wall thicknesses of the rear wall section and of the area of the side wall disposed between the piston chest and the forward-projecting flexible sealing lip. In other words: the side wall has a very large wall thickness in the area of the circumferential edge, which is measured even the circumferential edge, and consequently an area with great rigidity, so that it is ensured that the side wall does not deform. or only very little in this area in which the second rear sealing lip and the forward-projecting flexible sealing lip are arranged.

Preferentemente está previsto que el borde protector delantero presenta al menos un corte. Gracias al corte se garantiza, por un lado, de manera ventajosa la desaireación del pistón, en tanto que el aire puede llegar a través de los cortes. Además, una parte de la masa prensable también puede llegar a través de el corte y fluir en la bolsa formada entre la pared lateral y el labio flexible que sobresale hacia delante. A través de la masa prensable se presiona el labio obturador flexible que sobresale hacia delante luego hacia fuera contra la pared de cartucho.Preferably, it is provided that the front protective edge has at least one cutout. Thanks to the cut, on the one hand, the deaeration of the piston is advantageously guaranteed, while the air can reach through the cuts. In addition, a part of the pressable mass can also come through the cut and flow into the bag formed between the side wall and the flexible forward-projecting lip. The flexible sealing lip, which protrudes forwards and then outwards, is pressed against the cartridge wall by the pressable mass.

Preferentemente, el borde protector delantero presenta varios cortes, preferentemente al menos diez cortes, donde los cortes están espaciados preferentemente de forma uniforme. Ha resultado que la previsión de una pluralidad de cortes y por consiguiente una sección transversal de flujo relativamente grande, a través de la que puede llegar la masa prensable, tiene el efecto ventajoso de que la masa prensable se prensa de forma relativamente rápida entre la pared lateral y el labio obturador flexible que sobresale hacia delante.Preferably, the leading protective edge has several cuts, preferably at least ten cuts, where the cuts are preferably evenly spaced. It has turned out that the provision of a plurality of cuts and consequently a relatively large flow cross-section, through which the pressable mass can reach, has the advantageous effect that the pressable mass is pressed relatively quickly between the wall. side and flexible sealing lip protruding forward.

En el pistón según la invención se quiere por consiguiente que la bolsa formada entre la pared lateral y el labio obturador flexible que sobresale hacia delante se llene completamente o casi completamente con la masa prensable, de modo que la masa prensable presione hacia fuera de manera especialmente ventajosa el labio obturador flexible que sobresale hacia delante. Debido al espaciamiento uniforme se garantiza que la masa prensable de forma relativamente uniforme llegue a la bolsa entre la pared lateral y el labio obturador flexible que sobresale hacia delante. In the piston according to the invention it is therefore desired that the pocket formed between the side wall and the forward-projecting flexible sealing lip is completely or almost completely filled with the press mass, so that the press mass is particularly pressed outwards. advantageous is the forward-projecting flexible sealing lip. Due to the uniform spacing it is ensured that the relatively uniform pressable mass reaches the bag between the side wall and the forwardly projecting flexible sealing lip.

En un ejemplo de realización preferido del pistón está previsto que el labio obturador flexible que sobresale hacia delante presente varios pasos. A través de los pasos, al colocar el pistón, el aire que fluye hacia atrás puede pasar el labio obturador flexible que sobresale hacia delante. De este modo es posible una desaireación ventajosa. También puede estar previsto que, al colocar el pistón, después de la desaireación se desplace la masa, que llega a la bolsa formada entre el labio obturador flexible que sobresale hacia delante y la pared lateral, además hasta los pasos y los obture. Durante el uso siguiente del cartucho, en el que la masa prensable se presiona por medio del pistón, debido a la presión continua sobre la masa, esta se puede desplazar incluso a través de los pasos y llegar a la bolsa de intersticio formado entre el labio obturador flexible que sobresale hacia delante, el segundo labio obturador trasero y la pared de cartucho. La masa situada en la bolsa de intersticio provoca un efecto obturador frente al aire comprimido, que ha pasado eventualmente la sección obturadora doblada hacia fuera, el primer saliente obturador trasero o el segundo labio obturador trasero. De este modo se consigue de manera ventajosa que el aire comprimido, que podría fluir eventualmente por delante del primer saliente obturador trasero y/o el segundo labio obturador trasero, no pasa a través de los pasos o el labio obturador que sobresale hacia delante y pueda llegar al cartucho. La masa situada en la bolsa de intersticio se desprende de la pared de cartucho a través del segundo labio obturador trasero.In a preferred embodiment of the piston, provision is made for the forward-projecting flexible sealing lip to have several passages. Through the steps, when placing the piston, the air flowing back can pass the flexible sealing lip protruding forward. In this way, an advantageous deaeration is possible. It can also be envisaged that, when the piston is positioned, after deaeration, the mass is displaced, reaching the pocket formed between the flexible sealing lip projecting forwards and the side wall, further up to the passages and seals them. During the subsequent use of the cartridge, in which the pressable mass is pressed by means of the piston, due to the continuous pressure on the mass, this can even move through the passages and reach the gap bag formed between the lip forward-projecting flexible shutter, second rear sealing lip, and cartridge wall. The mass located in the gap bag causes a sealing effect against the compressed air, which has eventually passed the sealing section folded outwards, the first rear sealing projection or the second rear sealing lip. In this way it is advantageously achieved that the compressed air, which could possibly flow in front of the first rear sealing projection and / or the second rear sealing lip, does not pass through the passages or the forward-projecting sealing lip and can get to the cartridge. The mass in the interstitial bag is dislodged from the cartridge wall through the second rear sealing lip.

Los pasos presentan preferentemente una anchura y altura adaptada a la viscosidad de la masa prensable del cartucho, de modo que con una presión predeterminada y una duración predeterminada se presiona la masa a través de los pasos. También puede estar previsto que los pasos presenten diferentes dimensiones. Por ejemplo, una parte de los pasos puede presentar una mayor anchura que una segunda parte de los pasos.The passages preferably have a width and height adapted to the viscosity of the pressable mass of the cartridge, so that with a predetermined pressure and a predetermined duration the mass is pressed through the passages. It can also be provided that the passages have different dimensions. For example, a part of the steps may have a greater width than a second part of the steps.

La segunda parte de los pasos puede estar adaptada, por ejemplo, a la viscosidad de la masa prensable, de modo que estos se atraviesan durante el prensado de la masa prensable de forma lenta por esta y la masa prensable llega a la bolsa de intersticio. La primera parte de los pasos por el contrario se puede presionar por la presión continua durante el prensado de la masa prensable al menos parcialmente contra la pared de cartucho, por lo que se impide al menos ampliamente una penetración de la masa a través de estos pasos.The second part of the passages can be adapted, for example, to the viscosity of the pressable mass, so that these are slowly traversed during the pressing of the pressable mass and the pressable mass reaches the gap bag. On the contrary, the first part of the passages can be pressed by the continuous pressure during the pressing of the pressable mass at least partially against the cartridge wall, whereby a penetration of the mass through these passages is at least largely prevented. .

Preferentemente está previsto que un primer número de pasos esté decalado respecto a los cortes en la dirección circunferencial y un segundo número de los pasos esté dispuesto en la proyección axial en la zona de cobertura de los cortes. En otras palabras: algunos de los pasos se han dispuestos en la misma zona circunferencial que los cortes en el borde protector, mientras que otros pasos están decalados respecto a los cortes. Ha resultado que es ventajosa una disposición de este tipo para evitar inclusiones de aire en la sección entre el borde protector y el labio obturador flexible que sobresale hacia delante y en particular en la bolsa formado entre el labio obturador flexible que sobresale hacia delante y la pared lateral, dado que el aire puede pasar de forma muy rápida el segundo labio obturador al colocar el pistón.Preferably, provision is made for a first number of passages to be offset relative to the cuts in the circumferential direction and a second number of passages to be arranged in the axial projection in the area of coverage of the cuts. In other words: some of the steps are arranged in the same circumferential area as the cuts on the protective edge, while other steps are offset from the cuts. Such an arrangement has turned out to be advantageous to avoid air inclusions in the section between the protective edge and the forward-projecting flexible sealing lip and in particular in the pocket formed between the forward-projecting flexible sealing lip and the wall. side, since the air can pass very quickly the second sealing lip when positioning the piston.

A este respecto, en particular puede estar previsto que estén previstos un gran número de pasos en el labio obturador flexible que sobresale aquí en comparación al número de cortes. Por ejemplo, el número de los pasos es mayor que el triple preferentemente el quíntuplo del número de los cortes.In this connection, in particular, provision can be made for a large number of passages to be provided in the flexible sealing lip which protrudes here compared to the number of cuts. For example, the number of steps is greater than three times, preferably five times the number of cuts.

Preferentemente está previsto que, en el estado del pistón insertado en el cartucho, los cortes junto con la pared de cartucho en su totalidad presenten una menor resistencia al flujo que aquella de la totalidad de los pasos junto con la pared de cartucho. En otras palabras: todos los cortes en total poseen una resistencia al flujo que es menor que la resistencia al flujo formada conjuntamente por todos los pasos. Dado que la resistencia al flujo de los pasos es mayor que la de los cortes, los pasos se pasan de forma relativamente sencilla por el aire que se escapa, no obstante, no por la masa al colocar el pistón. Esta se retiene al menos completamente o casi completamente por los pasos. Preferably, it is provided that, in the state of the piston inserted in the cartridge, the cuts together with the entire cartridge wall have a lower resistance to flow than that of all the passages together with the cartridge wall. In other words: all the cuts in total have a resistance to flow that is less than the resistance to flow formed jointly by all the steps. Since the flow resistance of the passages is greater than that of the cuts, the passages are relatively easily passed through the escaping air, however, not through the mass when positioning the piston. This is at least completely or almost completely retained by the steps.

Preferentemente está previsto que los pasos estén previstos en un borde de resalto en el extremo del labio obturador flexible que sobresale hacia delante como zonas sin resalto. Dado que los pasos están dispuestos en el extremo final del labio obturador flexible que sobresale hacia delante, se garantiza que en primer lugar la masa llegue a la bolsa formado entre el labio obturador flexible que sobresale hacia delante y la pared lateral del pistón y después de que esta esté rellena casi completamente, llegue a los pasos y se retenga por los pasos. Mediante la configuración de los pasos en el borde de resalto como zonas sin resalto es posible una fabricación especialmente sencilla de los pasos. Preferably, the passages are provided on a raised edge at the end of the flexible sealing lip which projects forward as non-raised areas. Since the passages are arranged at the end end of the forward-projecting flexible sealing lip, it is ensured that the mass first reaches the pocket formed between the forward-projecting flexible sealing lip and the piston side wall and after that it is almost completely filled, get to the steps, and hold onto the steps. By configuring the passages on the shoulder edge as non-shoulder areas, a particularly simple production of the passages is possible.

El labio obturador flexible que sobresale hacia delante debe presentar una alta flexibilidad, a fin de poder acercarse a la pared de cartucho deformándose con un pequeño apriete. Para ello, el labio obturador está realizado de forma flexible, en tanto que presenta al menos un pequeño espesor de pared en zonas parciales, pero simultáneamente también posee una longitud lo más grande posible. Preferentemente, el labio obturador flexible que sobresale hacia delante es al menos tres veces, mejor cinco veces, especialmente preferentemente al menos ocho veces más largo que el espesor de pared en el punto más delgado del labio obturador. En una realización semejante se produce un labio obturador digno de protección por un borde protector. En cualquier caso, el borde protector está realizado más rígido que el labio obturador flexible que sobresale hacia delante y lo protege. Preferentemente está previsto que, en el estado no insertado del pistón en el cartucho, el borde protector cubra más del 20% de la altura radial del labio obturador flexible que sobresale hacia delante, mejor más del 35%, de forma especialmente preferida más del 50% de la altura radial del labio obturador flexible que sobresale hacia delante. The forward-projecting flexible sealing lip must have a high flexibility, in order to be able to approach the cartridge wall by deforming with a small amount of pressure. To this end, the sealing lip is designed to be flexible, insofar as it has at least a small wall thickness in partial areas, but at the same time it also has a length that is as large as possible. Preferably, the forward-projecting flexible sealing lip is at least three times, better five times, especially preferably at least eight times longer than the wall thickness at the thinnest point of the sealing lip. In such an embodiment a protective lip worthy of protection is produced by a protective edge. In any case, the protective edge is made stiffer than the flexible sealing lip which protrudes forwards and protects it. It is preferably provided that, in the non-inserted state of the piston in the cartridge, the protective edge covers more than 20% of the radial height of the flexible sealing lip projecting forwards, better still more than 35%, especially preferably more than 50%. % of the radial height of the flexible sealing lip protruding forward.

En el estado insertado del pistón en el cartucho, el borde protector cubre al menos el 50%, mejor más del 70%, de forma especialmente preferida más del 90% de la altura radial del labio obturador flexible que sobresale hacia delante. In the inserted state of the piston in the cartridge, the protective edge covers at least 50%, better still more than 70%, especially preferably more than 90% of the radial height of the forwardly projecting flexible sealing lip.

El borde protector delantero no tiene preferentemente un contacto con la pared interior de cartucho, es decir, su diámetro es por consiguiente menor que el de la pared interior de cartucho.The leading protective edge preferably does not have a contact with the inner wall of the cartridge, that is, its diameter is therefore less than that of the inner wall of the cartridge.

Preferentemente está previsto que la sección obturadora presente un espesor de pared medio d3, que se corresponde con el espesor de pared d2 de la segunda sección recta o es mayor.Preferably, provision is made for the sealing section to have an average wall thickness d3, which corresponds to or is greater than the wall thickness d2 of the second straight section.

Básicamente, el primer saliente obturador trasero o el primer saliente obturador trasero y la sección obturadora también pueden poseer una función de desprendimiento. En particular al usar aire comprimido, en el que el primer saliente obturador trasero o el primer saliente obturador trasero y la sección obturadora se prensan estrechamente contra la pared de cartucho debido a la presión en la pared lateral, estos pueden realizar un desprendimiento de manera especialmente ventajosa.Basically, the first rear shutter boss or the first rear shutter boss and the shutter section can also have a detachment function. In particular when using compressed air, in which the first rear sealing projection or the first rear sealing projection and the sealing section are pressed closely against the cartridge wall due to the pressure on the side wall, these can perform a detachment especially advantageous.

El primer saliente obturador trasero y/o el segundo labio obturador trasero pueden presentar una superficie obturadora exterior, que está configurada como superficie pulida. El primer saliente trasero y/o el segundo labio obturador trasero presentan por consiguiente una superficie que está en contacto de forma estanca con la pared interior del cartucho. Mediante la configuración como superficie pulida es posible un efecto obturador especialmente ventajoso, dado que la superficie pulida se puede aplicar de forma especialmente estanca en la pared interior de cartucho. La configuración del primer saliente obturador trasero y/o el segundo labio obturador trasero con la superficie obturadora dispuesta tiene además la ventaja de que estos están sometidos a un menor desgaste y al contrario a las puntas obturadoras de los labios obturadores son menos susceptibles respecto a los deterioros. Preferentemente, la superficie exterior está abombada hacia fuera, es decir, está configurada de forma convexa.The first rear sealing projection and / or the second rear sealing lip can have an outer sealing surface, which is designed as a polished surface. The first rear projection and / or the second rear sealing lip therefore have a surface that is in tight contact with the inner wall of the cartridge. Due to the design as a polished surface, a particularly advantageous sealing effect is possible, since the polished surface can be applied particularly tightly to the inner wall of the cartridge. The configuration of the first rear sealing projection and / or the second rear sealing lip with the sealing surface arranged also has the advantage that they are subject to less wear and, contrary to the sealing tips of the sealing lips, they are less susceptible to damage. deterioration. Preferably, the outer surface is outwardly bulging, that is, it is convexly shaped.

Preferentemente está previsto que el primer saliente trasero y el segundo labio obturador trasero presenten un diámetro igual o aproximadamente igual en el estado no cargado.Preferably, it is provided that the first rear projection and the second rear sealing lip have an equal or approximately equal diameter in the unloaded state.

También puede estar previsto que el primer saliente obturador trasero o el segundo labio obturador trasero y la sección obturadora curvada hacia fuera presenten un diámetro igual o aproximadamente igual en el estado no cargado. It can also be provided that the first rear sealing projection or the second rear sealing lip and the outwardly curved sealing section have an equal or approximately equal diameter in the unloaded state.

Preferentemente está previsto que el labio obturador flexible que sobresale hacia delante, el segundo labio obturador, el primer saliente obturador trasero y la sección obturadora doblada hacia fuera presenten un diámetro igual o aproximadamente igual. Dado que estos componentes o una parte de estos componentes presentan el mismo diámetro, el pistón puede rodar de manera ventajosa sobre la circunferencia exterior de estos componentes. En el suministro del pistón para el cartucho, a fin de insertar el pistón en el cartucho, este se puede transportar por consiguiente rodando de manera ventajosa. Para la inserción del pistón en el cartucho, el labio obturador que está hacia delante, el primer saliente obturador trasero y/o la sección obturadora doblada hacia fuera se humedecen con aceite, a fin de garantizar un deslizamiento fiable en la pared interior del cartucho. Debido a la previsión del diámetro igual o aproximadamente de estos componentes, el humedecimiento con aceite se puede realizar en tanto que estos se ruedan sobre una sustancia empapada en aceite, por ejemplo, un fieltro. Además, el diámetro igual o aproximadamente igual garantiza que los pistones no se ladeen al rodar y por consiguiente se puedan recibir a máquina de manera fiable, a fin de insertarse en el cartucho.Preferably, the flexible forward-projecting sealing lip, the second sealing lip, the first rear sealing projection and the outwardly bent sealing section have an equal or approximately equal diameter. Since these components or a part of these components have the same diameter, the piston can advantageously roll on the outer circumference of these components. In supplying the piston for the cartridge, in order to insert the piston into the cartridge, it can therefore be transported by rolling advantageously. For insertion of the piston into the cartridge, the forward sealing lip, the first rear sealing projection and / or the outwardly bent sealing section are wetted with oil, in order to ensure reliable sliding on the inner wall of the cartridge. Due to the provision of the equal or approximately diameter of these components, oil wetting can be carried out as long as they are rolled on an oil-soaked substance, for example a felt. Furthermore, the equal or approximately equal diameter ensures that the pistons do not tilt when rolling and can therefore be reliably machined into the cartridge.

En el marco de la invención, bajo “diámetro aproximadamente igual” se entiende que dos componentes presentan una diferencia de diámetro de como máximo ± 0,25 mm, preferentemente como máximo ± 0,1 mm.In the context of the invention, "approximately equal diameter" means that two components have a difference in diameter of a maximum ± 0.25 mm, preferably a maximum ± 0.1 mm.

La invención se refiere además a una combinación de un cartucho con un pistón según la invención.The invention further relates to a combination of a cartridge with a piston according to the invention.

La invención se puede aplicar en particular en pistones con pecho de pistón rígido. No obstante, también es apropiada para pistones de cartucho que presentan un así denominado “fondo de membrana”. Al prensar el producto fuera del cartucho se vuelve el fondo de membrana hacia fuera, de modo que se abomba hacia delante un pecho de pistón. Al disminuir la presión de prensado sobre el pistón de cartucho, el fondo de membrana retrocede elásticamente de nuevo a su forma original, de modo que se reaspira la masa en el cartucho, de modo que se impide un goteo.The invention can be applied in particular to pistons with a rigid piston chest. However, it is also suitable for cartridge pistons which have a so-called "diaphragm bottom". Pressing the product out of the cartridge turns the membrane bottom outward so that a piston chest bulges forward. As the pressing pressure on the cartridge piston decreases, the membrane bottom elastically recoils back to its original shape, so that the mass is re-aspirated into the cartridge, so that dripping is prevented.

A continuación, la invención se explica con mayor detalle, en referencia a las siguientes figuras.In the following, the invention is explained in more detail, with reference to the following figures.

MuestranShow

Fig. 1 una vista en perspectiva de un pistón según la invención para cartuchos, Fig. 1 a perspective view of a piston according to the invention for cartridges,

Fig. 2 una representación en sección esquemática del pistón mostrado en la fig. 1 en el estado insertado en un cartucho,Fig. 2 a schematic sectional representation of the piston shown in fig. 1 in the state inserted into a cartridge,

Fig. 3 una representación en sección esquemática ampliada de la pared lateral del pistón según la invención y Fig. 3 an enlarged schematic sectional representation of the side wall of the piston according to the invention and

Fig. 4 una vista lateral esquemática del pistón según la invención.Fig. 4 a schematic side view of the piston according to the invention.

En la fig. 1 se muestra un pistón en una pieza 1 para cartuchos 100 para el prensado de masas fuera de un cartucho esquemáticamente en una representación en perspectiva.In fig. 1 a one-piece piston 1 for cartridges 100 for mass pressing out of a cartridge is shown schematically in perspective representation.

El pistón 1 presenta un pecho de pistón delantero 3 y una pared lateral circunferencial 5. Según se puede reconocer mejor de la fig. 2, en la que el pistón 1 según la invención está representado en una representación en sección esquemática en el estado insertado en un cartucho 100, en la pared lateral 5 del pistón 1 está conformado partiendo del pecho de pistón 3 en primer lugar un borde protector 9, un labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delante, un segundo labio obturador trasero 23, un primer saliente delantero trasero 11 y un sección obturadora doblada hacia fuera 25.The piston 1 has a front piston chest 3 and a circumferential side wall 5. As best recognized from FIG. 2, in which the piston 1 according to the invention is represented in a schematic sectional representation in the state inserted in a cartridge 100, on the side wall 5 of the piston 1 a protective edge is formed starting from the piston chest 3 first. 9, a forwardly projecting flexible sealing lip 7, a second rear sealing lip 23, a first rear front protrusion 11 and an outwardly bent sealing section 25.

El labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delate, el primer saliente obturador trasero 11, el segundo labio obturador trasero 23 y la sección obturadora doblada hacia fuera 25 están en contacto de forma estanca con la pared de cartucho 102. El borde protector 9 tiene un diámetro algo menor que la pared de cartucho 102. Desde el pecho de cartucho 3 se extienden los nervios 14 en la dirección posterior. Los extremos posteriores al menos de una parte de las nervaduras 14 se sitúan aproximadamente en un plano contra el que puede presionar el plato de una herramienta de prensado no representada, que desplaza el pistón 1 en el cartucho 100. Alternativamente puede estar previsto que se use una herramienta de prensado continuo. Para ello, en el espacio 110 situado en el pistón y detrás del pistón se genera por medio de aire comprimido una presión más alta que en el espacio 105 situado delante del pistón 1 en el cartucho 100. Debido a esta diferencia de presión se provoca una propulsión del pistón 1.The forwardly projecting flexible sealing lip 7, the first rear sealing lip 11, the second rear sealing lip 23 and the outwardly bent sealing section 25 are in tight contact with the cartridge wall 102. The protective edge 9 has a diameter somewhat smaller than the cartridge wall 102. From the cartridge chest 3 the ribs 14 extend in the posterior direction. The rear ends of at least a part of the ribs 14 lie approximately in a plane against which the plate of a pressing tool (not shown) can press, which displaces the piston 1 in the cartridge 100. Alternatively, it may be envisaged that it is used a continuous pressing tool. For this, a higher pressure is generated in the space 110 located in the piston and behind the piston than in the space 105 located in front of the piston 1 in the cartridge 100. This pressure difference causes a piston drive 1.

Según se ve en la fig. 3, en la que la pared lateral 5 del pistón 1 según la invención está representada esquemáticamente en una representación ampliada, la pared lateral 5 se compone de varias secciones. Partiendo del pecho de pistón 3, la pared lateral 5 discurre en primer lugar en una primera sección de transición 17. El borde protector 9 sobresale lateralmente y ligeramente hacia delante desde la primera sección de transición 17. La sección de transición 17 se convierte en una primera sección de pared recta 13, cuyo lado exterior discurre aproximadamente en paralelo a la pared de cartucho 102. La primera sección de pared recta 13 discurre además casi en paralelo al labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delante, de modo que entre la primera sección recta 13 y el labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delante está formado una bolsa 8. La primera sección de pared recta 13 se convierte en una segunda sección de transición 19, que conecta la primera sección de pared recta 13 con una segunda sección de pared recta 15, cuyo lado exterior discurre aproximadamente en paralelo a la pared de cartucho 102. En el extremo de la pared lateral 5 alejado del pecho de pistón 3, esta presenta la sección obturadora doblada hacia fuera 25. As seen in fig. 3, in which the side wall 5 of the piston 1 according to the invention is schematically represented in an enlarged representation, the side wall 5 is made up of several sections. Starting from the piston chest 3, the side wall 5 runs first in a first transition section 17. The protective edge 9 protrudes laterally and slightly forward from the first transition section 17. The transition section 17 becomes a the first straight wall section 13, the outer side of which runs approximately parallel to the cartridge wall 102. The first straight wall section 13 further runs almost parallel to the forward-projecting flexible sealing lip 7, so that the first section enters straight 13 and the forward-projecting flexible sealing lip 7 is formed into a pocket 8. The first straight wall section 13 becomes a second transition section 19, connecting the first straight wall section 13 with a second wall section straight line 15, the outer side of which runs approximately parallel to the cartridge wall 102. At the end of the side wall 5 remote from the piston chest 3, this presents the sealing section bent outward 25.

En la zona de la transición entre la primera sección recta 13 y la segunda sección de transición 21, la pared lateral 5 presenta un borde circunferencial 21. El borde circunferencial 21 forma la base para el labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delante y el segundo labio obturador trasero 23. En otras palabras: el labio obturador flexible que sobresale hacia delante y el segundo labio obturador trasero están dispuesto en el borde circunferencial 21 que sobresale hacia fuera. De este modo se consigue que la sección de la pared lateral, en tanto que está dispuesto el labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delante, presenta una rigidez especialmente alta, de modo que no se produzca o solo se produzca una pequeña deformación de la pared lateral 5. La primera sección recta 13 pose un espesor de pared medio d1. La segunda sección recta 15 presenta un espesor de pared d2. El primer saliente obturador trasero 11, que en el ejemplo de realización representado está configurado como labio obturador que sobresale de forma oblicua hacia fuera y hacia atrás, está dispuesto en la segunda sección recta 15. La pared lateral presenta en la zona de la segunda sección recta 15 un espesor de pared mínimo dmin, donde la sección con el espesor de pared mínimo dmin se sitúa al menos en la zona de la segunda sección recta 15, que está dispuesta en el lado del primer saliente obturador trasero 11 alejado del pecho de pistón 3. Gracias a la configuración de la segunda sección recta 15 con el espesor de pared mínimo dmin de la pared lateral 5, la pared lateral es relativamente flexible en esta sección de pared trasera. Al aplicar aire comprimido en el pistón 1, el aire comprimido incide en el lado interior de la pared lateral 5 y presiona hacia fuera la sección de pared trasera de la pared lateral 5, por lo que el primer saliente obturador trasero 11 se presiona contra la pared de cartucho 102. Al mismo tiempo, la sección obturadora doblada hacia fuera 25 se presiona contra la pared de cartucho 102.In the area of the transition between the first straight section 13 and the second transition section 21, the side wall 5 has a circumferential edge 21. The circumferential edge 21 forms the base for the forwardly projecting flexible sealing lip 7 and the second rear sealing lip 23. In other words: the forwardly projecting flexible sealing lip and the second rear sealing lip are arranged at the outwardly projecting circumferential edge 21. In this way it is achieved that the section of the side wall, as long as the flexible sealing lip 7 projecting forward is arranged, has a particularly high rigidity, so that no or only a small deformation of the wall occurs. side 5. The first straight section 13 has a mean wall thickness d1. The second straight section 15 has a wall thickness d2. The first rear sealing projection 11, which in the illustrated embodiment is configured as a sealing lip which protrudes obliquely outwards and backwards, is arranged in the second straight section 15. The side wall has in the region of the second section straight 15 a minimum wall thickness dmin, where the section with the minimum wall thickness dmin is located at least in the area of the second straight section 15, which is arranged on the side of the first rear sealing projection 11 away from the piston chest 3. Thanks to the configuration of the second straight section 15 with the minimum wall thickness dmin of the side wall 5, the side wall is relatively flexible in this rear wall section. By applying compressed air to the piston 1, the compressed air impinges on the inner side of the side wall 5 and presses out the rear wall section of the side wall 5, whereby the first rear sealing boss 11 is pressed against the cartridge wall 102. At the same time, the outwardly bent sealing section 25 is pressed against the cartridge wall 102.

Según se desprende de la fig. 4, el borde protector 9 presenta cortes 27. Además, en el labio obturador flexible 7 que sobresale hacia fuera en su extremo libre está dispuesto un borde de resalto 7a, que posee varios pasos 29. Al colocar el pistón, el aire situado en el espacio 105 delante del pistón 1 atraviesa los cortes 27 del borde protector 9 y a través del borde exterior del borde protector 9 y llega a la zona de la bolsa 8. A través de los pasos 29, el aire puede pasar el labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delante. Además, al colocar el pistón, el aire presiona hacia el lado el segundo labio obturador trasero 23, el primer saliente obturador trasero 11 y la sección obturadora doblada hacia fuera 25 y se puede realizar la ventilación deseada. Dado que la colocación del pistón se realiza con un punzón, o se origina una contrapresión por parte del aire comprimido, de modo que el segundo labio obturador trasero 23, el primer saliente obturador delantero 11, así como la sección obturadora doblada hacia fuera 25 se pueden soltar sin más de la pared de cartucho 102. Para simplificar la desaireación al colocar el pistón, también puede estar previsto que este se inserta de forma oblicua, es decir, no paralelo al eje, en el cartucho. De este modo en un lado del pistón se forma un recorrido de flujo ampliado para el aire.As can be seen from FIG. 4, the protective edge 9 has cuts 27. In addition, on the flexible sealing lip 7 projecting outwards at its free end there is arranged a shoulder edge 7a, which has several passages 29. When positioning the piston, the air located in the The space 105 in front of the piston 1 passes through the cuts 27 of the protective edge 9 and through the outer edge of the protective edge 9 and reaches the area of the bag 8. Through the passages 29, the air can pass the flexible sealing lip 7 protruding forward. Furthermore, by positioning the piston, the air presses to the side the second rear sealing lip 23, the first rear sealing projection 11 and the outwardly bent sealing section 25 and the desired ventilation can be realized. Since the positioning of the piston is done with a punch, or a back pressure is caused by the compressed air, so that the second rear sealing lip 23, the first front sealing projection 11, as well as the outwardly bent sealing section 25 are they can simply detach from the cartridge wall 102. To simplify deaeration when positioning the piston, it can also be provided that the piston is inserted obliquely, ie not parallel to the axis, into the cartridge. In this way, an enlarged flow path for air is formed on one side of the piston.

Además, una parte de la masa penetra a través de los cortes 27 y llena la bolsa 8, que está formada entre la pared lateral 5 y el labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delante. Estas se llenan paulatinamente con masa hasta que la masa alcanza el borde de resalto 7a del labio obturador flexible 7 que sobresale hacia fuera. La masa llena entonces al menos parcialmente los pasos 29, por lo que se consigue un efecto obturador adicional. Además, la masa dispuesta en la bolsa 8 presiona hacia fuera el labio flexible 7 que sobresale hacia delante, por lo que este se presiona de forma más estrecha contra la pared 102 del cartucho 100. Con el uso del cartucho, en el que se presiona la masa, debido a la presión continua sobre la masa, esta puede fluir incluso en parte a través de los pasos 29 y llena la bolsa de intersticio 24 formada entre el labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delante, el segundo labio obturador trasero 23 y la pared de cartucho 102. De este modo se produce una obturación adicional, de modo que eventualmente en el uso con aire comprimido se mantiene a distancia el aire comprimido, que pasa la sección obturadora doblada hacia fuera 25, el primer saliente obturador trasero 11 y el segundo labio obturador trasero 23, por la masa situada en la bolsa de intersticio 24. El segundo labio obturador trasero 23 puede desprender la masa situada en la bolsa de intersticio 24 de la pared de cartucho 102. Básicamente, el primer saliente obturador trasero 11 o el primer saliente obturador trasero 11 y la sección obturadora doblada hacia fuera 25 pueden desprender la masa que no se ha desprendido completamente eventualmente de la pared de cartucho por el segundo labio obturador trasero 23. Dado que el primer saliente obturador trasero 11 y la sección obturadora 25 se prensan debido al aire comprimido que actúa sobre la pared lateral 5 contra la pared de cartucho 102, el primer saliente obturador trasero 11 y la sección obturadora 25 pueden realizar el desprendimiento de manera especialmente ventajosa.Furthermore, a part of the dough penetrates through the cuts 27 and fills the bag 8, which is formed between the side wall 5 and the flexible sealing lip 7 projecting forward. These are gradually filled with dough until the dough reaches the projecting edge 7a of the outwardly projecting flexible sealing lip 7. The mass then at least partially fills the passages 29, whereby an additional sealing effect is achieved. Furthermore, the mass disposed in the bag 8 presses outwardly the flexible lip 7 which protrudes forward, whereby it is pressed more closely against the wall 102 of the cartridge 100. With the use of the cartridge, in which it is pressed the dough, due to the continuous pressure on the dough, can flow even in part through the passages 29 and fill the gap bag 24 formed between the flexible sealing lip 7 protruding forward, the second rear sealing lip 23 and the cartridge wall 102. In this way an additional sealing is produced, so that eventually in use with compressed air the compressed air is kept at a distance, which passes the outwardly bent sealing section 25, the first rear sealing projection 11 and the second rear sealing lip 23, by the mass located in the gap bag 24. The second rear sealing lip 23 can detach the mass located in the gap bag 24 from the cartridge wall 102. Bá Only the first rear sealing projection 11 or the first rear sealing projection 11 and the outwardly bent sealing section 25 may eventually dislodge the mass that has not been fully detached from the cartridge wall by the second rear sealing lip 23. Since the The first rear sealing projection 11 and the sealing section 25 are pressed due to the compressed air acting on the side wall 5 against the cartridge wall 102, the first rear sealing projection 11 and the sealing section 25 can perform peeling in a particularly advantageous manner.

En el uso con aire comprimido para la generación de una propulsión del pistón 1, el aire comprimido presiona desde dentro contra la pared lateral 5 y presiona hacia fuera al menos la segunda sección recta 15. De este modo se presiona el primer saliente obturador trasero 11 de forma especialmente fija contra la pared 102 del cartucho 100. Al colocar el pistón, el aire llega al intersticio entre la sección obturadora doblada hacia fuera 25 y el primer saliente obturador delantero 11, entre la primera sección obturadora trasera 11 y el segundo labio obturador delantero 23. Por el apriete hacia fuera de la pared lateral 15 por parte del aire comprimido a actuar desde dentro contra el pistón se eleva la presión del aire en este intersticio. Además, pequeñas cantidades de aire del aire comprimido pueden pasar la sección obturadora doblada hacia fuera 25 o el primer saliente obturador trasero 11, por ejemplo, debido a impurezas en el cartucho o similares. De este modo reina una presión en los espacios de intersticio descritos anteriormente, que es mayor que la presión que reina en el espacio 105 delante del pistón 1. Dado que el primer saliente obturador trasero 11 está configurado como labio obturador que discurre oblicuamente hacia fuera y hacia atrás, así como el segundo labio obturador trasero igualmente sobresaliente hacia fuera y hacia atrás, en el lado posterior del primer saliente obturador trasero 11 y del segundo labio obturador trasero 23 se forman bolsillos de presión 11b, 23b, de modo que el aire situado en los intersticios descritos anteriormente presiona contra el primer saliente obturador trasero 11 y el segundo labio obturador trasero 23 y por consiguiente lo presiona más fuertemente la pared de cartucho 102, por lo que se produce un efecto obturador ampliado. De este modo se impide ampliamente que el aire pueda pasar el primer saliente obturador trasero 11 y el segundo labio obturador trasero 23. El aire, que se sitúa en el espacio de intersticio entre el segundo labio obturador trasero 23 y el labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delante, se retiene mediante el labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delante, así como los pasos 29 llenos entretanto con masa o la masa situada en el espacio de intersticio 24.In use with compressed air for generating a thrust of the piston 1, the compressed air presses from the inside against the side wall 5 and presses outward at least the second straight section 15. In this way the first rear sealing projection 11 is pressed particularly firmly against the wall 102 of the cartridge 100. As the piston is positioned, the air reaches the gap between the outwardly bent sealing section 25 and the first front sealing boss 11, between the first rear sealing section 11 and the second sealing lip front 23. Due to the outward pressing of the side wall 15 by the compressed air to act from the inside against the piston, the air pressure in this gap increases. In addition, small amounts of air from the compressed air may pass the outwardly bent seal section 25 or the first rear seal boss 11, for example, due to impurities in the cartridge or the like. In this way a pressure prevails in the gap spaces described above, which is greater than the pressure prevailing in the space 105 in front of the piston 1. Since the first rear sealing projection 11 is configured as a sealing lip which runs obliquely outward and rearward, as well as the second rear sealing lip equally protruding outward and rearward, on the rear side of the first rear sealing projection 11 and the second rear sealing lip 23 pressure pockets 11b, 23b are formed, so that the air located in the above-described interstices it presses against the first rear sealing projection 11 and the second rear sealing lip 23 and is consequently pressed more strongly by the cartridge wall 102, whereby an enlarged sealing effect is produced. This greatly prevents air from passing through the first rear sealing lip 11 and the second rear sealing lip 23. The air, which is located in the gap between the second rear sealing lip 23 and the flexible sealing lip 7 which it protrudes forward, is retained by the flexible sealing lip 7 which protrudes forward, as well as the passages 29 meanwhile filled with mass or the mass located in the gap 24.

La primera sección recta 13 presenta un primer espesor de pared medio d1, que es mayor que el espesor de pared medio d2 de la segunda sección de pared recta 15. Básicamente, la pared lateral 5 posee un espesor de pared relativamente grande en la primera sección de transición 17 y en la primera sección recta 13, dado que estas partes entran en contacto desde fuera con la masa y debido al gran espesor de pared se puede impedir una difusión de aire a través de la pared lateral. El primer saliente obturador trasero circunferencial presenta un espesor de pared máximo Dmax¹, que es mayor que el espesor de pared mínimo dmin de la pared lateral en la sección de pared trasera, en particular en la segunda sección recta 15. El segundo labio obturador trasero 23 presenta un espesor de pared máximo Dmax², que es mayor que el espesor de pared máximo Dmax3 del labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delante. La sección obturadora doblada hacia fuera 25 presenta un espesor de pared d3, que se corresponde con el espesor de pared medio d2 de la segunda sección recta 15.The first straight section 13 has a first average wall thickness d1, which is greater than the average wall thickness d2 of the second straight wall section 15. Basically, the side wall 5 has a relatively large wall thickness in the first section. transition 17 and in the first straight section 13, since these parts come into contact with the mass from the outside and due to the large wall thickness a diffusion of air through the side wall can be prevented. The first circumferential rear sealing projection has a maximum wall thickness Dmax ¹ , which is greater than the minimum wall thickness dmin of the side wall in the rear wall section, in particular in the second straight section 15. The second rear sealing lip 23 has a maximum wall thickness Dmax ² , which is greater than the maximum wall thickness Dmax3 of the forwardly projecting flexible sealing lip 7. The outwardly bent sealing section 25 has a wall thickness d3, which corresponds to the average wall thickness d2 of the second straight section 15.

En la zona del borde circunferencial 21, la pared lateral 5 presenta inclusive el borde circunferencial 21 un espesor de pared máximo Dmax4, que es mayor que los espesores de pared de la sección trasera, que partiendo del pecho de pistón 3 se extiende detrás del labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delante y que también es mayor que la zona de la pared lateral 5 dispuesta entre el pecho de pistón 3 y el labio obturador flexible que sobresale hacia delante, que está formada esencialmente por la primera sección de transición 17 y la primera sección recta 13. En otras palabras: la pared lateral 5 posee el mayor espesor de pared en la zona del borde circunferencial 21.In the area of the circumferential edge 21, the side wall 5, including the circumferential edge 21, has a maximum wall thickness Dmax4, which is greater than the wall thicknesses of the rear section, which, starting from the chest of piston 3 extends behind the forward-projecting flexible sealing lip 7 which is also greater than the area of the side wall 5 arranged between the piston chest 3 and the forward-projecting flexible sealing lip, which is essentially formed by the first transition section 17 and first straight section 13. In other words: side wall 5 has the greatest wall thickness in the area of the circumferential edge 21.

Los espesores de pared se miden ortogonalmente a las fibras neutras de la respectiva pared o labio. La fibra neutra está representada esquemáticamente en las figuras por una línea discontinua.Wall thicknesses are measured orthogonally to the neutral fibers of the respective wall or lip. The neutral fiber is schematically represented in the figures by a broken line.

Debido a las relaciones de espesor de pared predeterminadas se asegura que, por un lado, se consigue un efecto obturador ventajoso del saliente obturador trasero 11 debido a la estabilidad necesaria del primer saliente obturador trasero 11 y, por otro lado, se da la flexibilidad necesaria de la sección de pared trasera de la pared lateral 5. Además, se consigue que el labio obturador flexible 7 que sobresale hacia delante y el segundo labio obturador trasero 23 estén dispuestos en una posición especialmente estable de la pared lateral 5.Due to the predetermined wall thickness ratios it is ensured that, on the one hand, an advantageous sealing effect of the rear sealing projection 11 is achieved due to the necessary stability of the first rear sealing projection 11 and, on the other hand, the necessary flexibility is provided. of the rear wall section of the side wall 5. Furthermore, it is achieved that the forwardly projecting flexible sealing lip 7 and the second rear sealing lip 23 are arranged in a particularly stable position of the side wall 5.

El segundo labio obturador trasero 23 presenta una superficie obturadora exterior 23a, que está configurada como superficie pulida. El primer saliente obturador trasero 11 presenta igualmente una superficie obturadora exterior 11a, que está configurada como superficie pulida. Básicamente, la sección obturadora doblada hacia fuera 25 también puede poseer una superficie obturadora configurada como superficie pulida. Al contrario de las puntas de los labios obturadores, que logran una junta de estanqueidad, la presente invención prevé que estén previstas superficies pulidas como superficies obturadoras 11a, 23a, por lo que se consigue un efecto obturador mejorado. Las superficies obturadoras pueden estar configuradas de forma abombada hacia fuera. The second rear sealing lip 23 has an outer sealing surface 23a, which is designed as a polished surface. The first rear sealing projection 11 also has an outer sealing surface 11a, which is designed as a polished surface. Basically, the outwardly bent sealing section 25 can also have a sealing surface configured as a polished surface. In contrast to sealing lip tips, which achieve a seal, the present invention provides that polished surfaces are provided as sealing surfaces 11a, 23a, whereby an improved sealing effect is achieved. The sealing surfaces can be outwardly bulging.

Claims

REIVINDICACIONES

I. One-piece piston (1) for cartridges (100) for pressing the dough out of a cartridge (100), with a front piston chest (3), a circumferential side wall (5) and at least one lip Flexible shutter (7) arranged on the side wall (5), projecting forward, where the side wall (5) has a rear wall section, extending starting from the piston chest (3) behind the flexible sealing lip ( 7) projecting forward, where a first circumferential rear sealing projection (11) is arranged in the rear wall section of the side wall (5),

caracterizadocharacterized

porquewhy

the first circumferential rear sealing projection (11) has a maximum wall thickness Dmax ¹ ,

which is greater than a minimum wall thickness dmin of the side wall (5) in the area of the rear wall section arranged between the forwardly projecting flexible sealing lip (7) and the rear sealing projection (11).

2. Piston according to claim 1, characterized in that

the maximum wall thickness is greater than a minimum wall thickness dmin of the side wall (5) in the area of the rear wall section arranged starting from the piston chest behind the rear sealing boss (11), where the side wall ( 5) has an outwardly bent seal section (25) at the end remote from the piston chest (3).

Piston according to claim 1 or 2, characterized in that the first circumferential rear sealing projection (11) is a rearwardly projecting sealing lip.

Piston according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that the side wall (5) has in front of the flexible sealing lip (7) projecting forwards a circumferential or interrupted front protective edge (9), which in the axial projection covers a partial area of the at least one flexible sealing lip (7) projecting forwards.

Piston according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the side wall (5) has at least a first straight section (13) with a first average wall thickness d1 and in the rear wall section a second straight section ( 15) with a second average wall thickness d2, where the second straight section (15) runs starting from the piston chest (3) behind the first straight section (13) and where d1> d2 is valid.

Piston according to claim 5, characterized in that the first rear sealing projection (11) is arranged in the second straight section (15).

Piston according to claim 5 or 6, characterized in that the front protective edge (9) is arranged in a first transition section (17) of the side wall (5), which runs obliquely outward from the piston chest (3 ) and becomes the first straight section (13), where the protective edge (9) projects laterally from the side wall (5).

Piston according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the side wall (5) has a second transition section (19), which is arranged between the first and the second straight section (13, 15), where the second Transition section (19) has a decreasing wall thickness in the direction of the second straight section (15).

Piston according to the preamble of claim 1 or any of claims 1-7, characterized in that the side wall (5) has a circumferential edge (21) projecting out from the side wall (5), in which it is arranged the flexible sealing lip (7) projecting forwards, wherein on the circumferential edge (21) a second sealing lip (23) projecting backwards is further arranged.

Piston according to claim 9, characterized in that the second rear sealing lip (23) has a maximum wall thickness Dmax ² , which is greater than the maximum wall thickness Dmax3 of the forwardly projecting flexible sealing lip (7).

II. Piston according to claim 9 or 10, characterized in that the side wall (5) has in the area of the circumferential edge (21) a maximum wall thickness Dmax4 comprising the side wall (5) and the circumferential edge (21), which is greater than the wall thicknesses of the rear wall section and of the area of the side wall (5) arranged between the piston chest (3) and the forwardly projecting flexible sealing lip (7).

Piston according to any of claims 4-11, characterized in that the front protective edge (9) has at least one cut (27) or that the front protective edge (9) has several cuts (27) preferably at least 10 cuts (27), where the cuts (27) are evenly spaced.

Piston according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the flexible sealing lip (7) projecting forwards has several passages (29), where preferably a first number of passages (29) is offset relative to the cuts (27 ) in the circumferential direction and a second number of the passages (29) is arranged in the axial projection in the area of coverage of the cuts (27).

Piston according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the outwardly bent sealing section (25) has an average wall thickness d3, which corresponds to the average wall thickness d2 of the second straight section (15) or is greater than this.

Piston according to any one of Claims 1 to 14, characterized in that the first rear sealing projection (11) and / or the second rear sealing lip (23) have an outer sealing surface (11a, 23a), which is designed as a polished surface. .