NL9200318A - Apparatus for dispensing viscous material - Google Patents
Apparatus for dispensing viscous material Download PDFInfo
- Publication number
- NL9200318A NL9200318A NL9200318A NL9200318A NL9200318A NL 9200318 A NL9200318 A NL 9200318A NL 9200318 A NL9200318 A NL 9200318A NL 9200318 A NL9200318 A NL 9200318A NL 9200318 A NL9200318 A NL 9200318A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- bag
- bore
- mandrel
- discharge passage
- viscous material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00583—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the container for the material to be dispensed being deformable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
- B05B7/2405—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
- B05B7/2435—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of atomising fluid being brought together by parallel conduits placed one inside the other
- B05B7/2437—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of atomising fluid being brought together by parallel conduits placed one inside the other and a secondary stream of atomising fluid being brought together in the container or putting the carried fluid under pressure in the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
- B05B7/2481—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device with a flexible container for liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00586—Means, generally located near the nozzle, for piercing or perforating the front part of a cartridge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/015—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with pneumatically or hydraulically actuated piston or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00576—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes characterised by the construction of a piston as pressure exerting means, or of the co-operating container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Korte aanduiding : Inrichting voor het afgeven van viskeus materiaal.Short designation: Device for dispensing viscous material.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het afgeven van viskeus materiaal, voorzien van een mantel voor het opnemen van een met viskeus materiaal gevulde zak uit flexibel materiaal, waarbij nabij een uiteinde van de mantel de inrichting is voorzien van een afvoerdoor-tocht voor het viskeuse materiaal en de inrichting verder is voorzien van een orgaan met behulp waarvan de zak in de richting van de afvoerdoortocht kan worden aangedrukt voor het uit de zak persen van het viskeuse materiaal.The invention relates to a device for dispensing viscous material, provided with a jacket for accommodating a bag of flexible material filled with viscous material, wherein near one end of the jacket the device is provided with a discharge passage for viscous material and the device further includes a means by which the bag can be pressed in the direction of the discharge passage for pressing the viscous material out of the bag.
Bij gebruikelijke inrichtingen van bovengenoemde soort moet bij het voor gereed gebruik maken van de inrichting een tuitvormig uiteinde van de zak worden doorgesneden, waarna het een afvoerdoortocht bezittende deel van de inrichting nabij dit doorgesneden deel van de zak moet worden opgesteld. Zodra echter een insnijding wordt gemaakt in de zak zal het zich in de zak bevindende materiaal vrijkomen, hetgeen een vervuiling rondom het doorgesneden deel van de zak veroorzaakt, zowel van delen van de inrichting als eventueel van de handen van de gebruiker en dergelijke.In conventional devices of the above-mentioned type, when the device is ready for use, a spout-shaped end of the bag has to be cut, after which the part of the device having a discharge passage must be arranged near this cut-off part of the bag. However, as soon as an incision is made in the bag, the material contained in the bag will be released, causing contamination around the cut part of the bag, both of parts of the device and possibly of the hands of the user and the like.
Met de uitvinding wordt beoogd een inrichting van bovengenoemde soort te verkrijgen, waarbij dit aan de gebruikelijke inrichtingen klevende nadeel kan worden voorkomen.The object of the invention is to obtain a device of the above-mentioned type, wherein this disadvantage associated with the usual devices can be avoided.
Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt, doordat op de afvoerdoortocht een holle doorn aansluit, waarvan het inwendige in verbinding staat met de afvoerdoortocht, terwijl in de wand van de doorn tenminste een gat is aangebracht.According to the invention this can be achieved in that a hollow mandrel connects to the discharge passage, the interior of which communicates with the discharge passage, while at least one hole is arranged in the wall of the mandrel.
Bij gebruikmaken van een dergelijke inrichting zal bij het opschuiven van de zak in de richting van het uiteinde van de inrichting, dat is voorzien van de afvoerdoortocht, de doorn de wand van de zak doorprikken en in het inwendige van de zak terecht komen, waarbij de afvoerdoortocht via het(de) in de wand van de doorn aangebrachte gat(en) en het inwendige van de doorn rechtstreeks in verbinding wordt gebracht met de afvoerdoortocht, zonder dat daarbij in de zak aanwezig materiaal de neiging heeft om langs de buitenomtrek van de doorn uit de zak te treden, daar het materiaal van de zak de doorn nauwsluitend zal kunnen omgeven.When such a device is used, when the bag is slid in the direction of the end of the device, which is provided with the discharge passage, the mandrel will pierce the wall of the bag and end up in the interior of the bag, whereby the discharge passage through the hole (s) arranged in the wall of the mandrel and the interior of the mandrel is directly connected to the discharge passage, without any material present in the bag tending to run along the outer circumference of the mandrel out of the bag, as the material of the bag will be able to tightly surround the mandrel.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van enige in bijgaande figuren schematisch weergegeven mogelijke uitvoeringsvoorbeelden van de constructie volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to some possible embodiments of the construction according to the invention schematically shown in the accompanying figures.
Figuur 1 toont een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding in de vorm van een pneumatisch spuit-pistool in doorsnede.Figure 1 shows a first embodiment of a device according to the invention in the form of a pneumatic spray gun in cross section.
Figuur 2 toont een tweede uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding in de vorm van een pneumatisch spuit-pistool in doorsnede.Figure 2 shows a second embodiment of the device according to the invention in the form of a pneumatic spray gun in cross section.
Figuur 3 toont op grotere schaal de uitvoeringsvorm van een terugslagklep en daarmede verbonden doorn, zoals kan worden gebruikt bij een inrichting volgens de uitvinding in doorsnede.Figure 3 shows on a larger scale the embodiment of a non-return valve and mandrel connected thereto, as can be used in a device according to the invention in cross section.
Figuur 4 toont een derde uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding in de vorm van een mechanisch spuitpistool in doorsnede.Figure 4 shows a third embodiment of a device according to the invention in the form of a mechanical spray gun in cross section.
De in figuur 1 weergegeven inrichting omvat een mantel 1 aan de uiteinden waarvan deksels 2 en 3 zijn bevestigd, bijvoorbeeld door schroefverbindingen of bajonetverbindingen.The device shown in figure 1 comprises a jacket 1 at the ends of which lids 2 and 3 are fastened, for example by screw connections or bayonet connections.
Het deksel 2 is voorzien van een van inwendige schroefdraad voorziene boring, waarin een van uitwendige schroefdraad voorziene bus'4 is gedraaid. De bus 4 vormt een geheel met een moervormig gedeelte 5, dat ongeveer midden tussen zijn uiteinden op de van uitwendige schroefdraad voorziene bus 4 aansluit en in de in figuur 1 weergegeven samengebouwde stand van het spuitpistool aanligt tegen het van de mantel 1 afgekeerde buitenvlak van het deksel 2.The cover 2 is provided with an internally threaded bore into which an externally threaded sleeve 4 is screwed. The sleeve 4 forms a whole with a nut-shaped part 5, which connects approximately mid-way between its ends to the externally threaded sleeve 4 and, in the assembled position of the spray gun shown in Figure 1, lies against the outer surface of the casing 1 facing away from the casing 1. lid 2.
Op van het deksel 2 afgekeerde uiteinde van de van uitwendige schroefdraad voorziene bus 4 is een aansluitstuk 6 geschroefd, dat is voorzien van een een trapsgewijze doorsnede bezittende boring 7, die in het verlengde van de boring 8 in de bus 4 is gelegen. In een zich radiaal van de boring 7 uitstrekkende in het aansluitstuk 6 aangebrachte van schroefdraad voorziene boring is een stelschroef 9 geschroefd, waarvan het vrije uiteinde uitsteekt in de boring -7. Het zal duidelijk zijn, dat men de grootte van de doortocht door de boring 7 kan instellen door verdraaien van de stelschroef 9.A connecting piece 6 is screwed onto the end of the externally threaded sleeve 4 facing away from the cover 2 and is provided with a bore 7 having a stepped cross-section, which is located in the extension of the bore 8 in the sleeve 4. A set screw 9, the free end of which protrudes into the bore -7, is screwed into a threaded bore arranged radially from the bore 7 in the connecting piece 6. It will be clear that the size of the passage through the bore 7 can be adjusted by turning the adjusting screw 9.
Verder is evenwijdig aan de boring 7 in het aansluitstuk een boring 10 aangebracht, die aan het gezien in figuur 1 rechter uiteinde is afgesloten door een plug 11. Het gezien in figuur 1 rechter uiteinde van de boring 10 sluit aan op een aan de buitenzijde van het aansluitstuk uit mondende van inwendige schroefdraad voorziene boring, waarin een van een aansluitdoortocht voorziene aansluitnippel 12 is geschroefd.Op de aansluit-nippel 12 is een uiteinde van een leiding 13 aangesloten welke leiding in open verbinding staat met de boring 10.Furthermore, a bore 10 is arranged parallel to the bore 7 in the connecting piece, which is closed at the right-hand end as seen in figure 1 by a plug 11. The right-hand end of the bore 10 seen in figure 1 connects to an outer side of the connecting piece has a mouth with internally threaded bore, into which a connecting nipple 12 provided with a connecting passage is screwed. To the connecting nipple 12 an end of a pipe 13 is connected, which pipe is in open connection with the bore 10.
In een in het aansluitstuk aangebrachte zich radiaal op de boring 10 uitstrekkende van schroefdraad voorziene boring is een stel -schroef 14 geschroefd, waarvan het uiteinde in de doortocht 10 is gelegen. Het zal duidelijk zijn, dat door verdraaien van de stelschroef 14 de vrije doortocht door de boring 10 kan worden ingésteld.A set screw 14, the end of which is located in the passage 10, is screwed into a threaded bore arranged radially on the bore 10 in the connector. It will be clear that the free passage through the bore 10 can be adjusted by turning the adjusting screw 14.
Het van de bus 4 afgekeerde uiteinde van de boring 7 is voorzien van inwendige schroefdraad en in dit van schroefdraad voorziene uiteinde van de boring 7 is een koppelstuk 15 geschroefd, dat is voorzien van een in het verlengde van de boring 7 gelegen boring 16, welke uitmondt in een een verhoudingsgewijs kleine doortocht bezittende uittredeboring 17.The end of the bore 7 remote from the sleeve 4 is provided with internal screw thread and a screw 15 is screwed into this threaded end of the bore 7, which is provided with a bore 16 located in line with the bore 7, which results in a relatively small passage bore 17.
Tegen het van het deksel 2 afgekeerde uiteinde van het aansluitstuk 6 is verder met behulp van een klemring 18 een afsluitplaat 19 aangebracht. De naar elkaar toegekeerde uiteinden van het koppelstuk 15 en de afsluitplaat 19 begrenzen een rondlopende doorgang 20, die in open verbinding staat met de boring 10. Deze doorgang 20 staat met behulp van zich in de lengterichting van de inrichting uitstrekkende doortochten 21 en 22 in verbinding met het uiteinde van het spuitpistool, in welk uiteinde ook de uitlaatboring 17 uitmondt.A closing plate 19 is further arranged against the end of the connecting piece 6 remote from the cover 2 by means of a clamping ring 18. The ends of the coupling piece 15 and the closing plate 19 facing each other define a circumferential passage 20, which is in open communication with the bore 10. This passage 20 is connected by means of passages 21 and 22 extending in the longitudinal direction of the device with the end of the spray gun, at which end also the outlet bore 17 opens.
Het deksel 3 is eveneens voorzien van een van schroefdraad voorzien gat, waarin het uiteinde van een uitwendig van schroefdraad voorziene bus 23 is geschroefd. De bus 23 is tussen zijn uiteinden voorzien van een moervormig deel 24, dat aanligt tegen de buitenzijde van het deksel 3. Op het binnen het deksel uitstekende uiteinde van de bus 23 is een borgmoer 25 geschroefd.The cover 3 is also provided with a threaded hole into which the end of an externally threaded sleeve 23 is screwed. The sleeve 23 is provided with a nut-shaped part 24 between its ends, which abuts against the outside of the lid 3. A locking nut 25 is screwed onto the end of the sleeve 23 protruding within the lid.
Op het gezien in figuur 1 rechter uiteinde van de van uitwendige schroefdraad voorziene bus 23 is een handvat 26 geschroefd.A handle 26 is screwed onto the right-hand end of the externally threaded sleeve 23 seen in Figure 1.
Een in de bus 23 aangebrachte boring 27 vormt een open verbinding tussen het inwendige van de mantel 1 en een in de handgreep aangebrachte boring 28. De boring 28 staat via een in de handgreep aangebrachte boring 29 in verbinding met het van de nippel 12 afgekeerde uiteinde van de leiding 13.A bore 27 provided in the sleeve 23 forms an open connection between the interior of the jacket 1 and a bore 28 arranged in the handle. The bore 28 communicates with the end remote from the nipple 12 via a bore 29 arranged in the handle. from the management 13.
Via een verdere in de handgreep aangebrachte boring 30 staat de boring 28 in verbinding met een trapsgewijs uitgevoerde zich evenwijdig aan de boring uitstrekkende boring 31. In de boring 31 zijn een tweetal kleplichamen 32 en 33 gelegen, die zijn aangebracht op een zich in de lengterichting van de boring 31 uitstrekkende klepstang 34, die met een uiteinde buiten de handgreep 26 uitsteekt. Tussen de kleplichamen 32 en 33 en de uiteinden van de boring 31 afsluitende stoppen 35 en 36 zijn druk-veren 37 en 38 aangebracht, welke trachten de kleplichamen 32 en 33 te drukken naar konische overgangsgedeelten in’ de boring 31, welke overgangs-gedeelten klepzittingen voor de kleplichamen 32 en 33 vormen.Via a further bore 30 arranged in the handle, the bore 28 communicates with a stepped bore 31 extending parallel to the bore. In the bore 31, two valve bodies 32 and 33 are located, which are arranged on a longitudinal direction valve rod 34 extending from the bore 31, which protrudes beyond the handle 26 with one end. Compression springs 37 and 38 are provided between the valve bodies 32 and 33 and the ends of the bore 31 sealing plugs 37 and 38, which attempt to press the valve bodies 32 and 33 into conical transition portions in the bore 31, which transition portions are valve seats for the valve bodies 32 and 33.
De klepstang 34 is in zijn lengterichting verschuifbaar met behulp van een aan de handgreep 26 scharnierend bevestigde trekker 39.The valve rod 34 is slidable in its longitudinal direction by means of a trigger 39 hinged to the handle 26.
Op de boring 31 sluit verder een in de handgreep aangebrachte boring 40 aan, welke uitmondt bij een uiteinde van de handgreep 26, waarbij op dit uiteinde van de boring een slang of dergelijke voor de toevoer van onder druk staande lucht kan worden aangesloten.Furthermore, a bore 40 arranged in the handle connects to the bore 31, which ends at one end of the handle 26, whereby a hose or the like for supplying pressurized air can be connected to this end of the bore.
In de handgreep is verder een instelpen 41 geschroefd,zodanig dat dit uiteinde van de instel per· 41 in de boring 40 is gelegen. Het zal duidelijk zijn, dat door verdraaiing van de instelpen 41 de grootte van de vrije doortocht voor de lucht door de boring 40 kan worden ingesteld.An adjustment pin 41 is further screwed into the handle, such that this end of the adjustment is located per bore 41 in the bore 40. It will be clear that by turning the adjusting pin 41 the size of the free passage for the air through the bore 40 can be adjusted.
Zoals verder uit de figuur 1 blijkt is in het inwendige van de mantel 1 een zuigervormig lichaam 42 verschuifbaar opgesteld, zodanig dat dit zuigervormige lichaam in de lengterichting van de mantel kan worden verschoven.As further shown in Figure 1, a piston-shaped body 42 is slidably arranged in the interior of the jacket 1, such that this piston-shaped body can be slid in the longitudinal direction of the jacket.
Verder sluit op het naar het inwendige van de mantel 1 gekeerde uiteinde van de van schroefdraad voorziene bus 4 een vanaf de bus 4 taps toelopende doorn 43 aan, in de wand waarvan enige gaten 44 zijn aangebracht.Furthermore, on the end of the threaded bush 4 facing the interior of the jacket 1, a mandrel 43 tapered from the bush 4 connects, in the wall of which several holes 44 are arranged.
Het gebruik van bovengenoemde inrichting is nu als volgt.The use of the above device is now as follows.
Na afnemen van het deksel 3 kan in de mantel 1 een zak 45 uit dun flexibel materiaal, bijvoorbeeld .kunststof, welke zak gevuld is met een viskeus materiaal, zoals kit, lijm of dergelijke, worden geplaatst. Indien daarbij de zak 45 in de richting van het gezien in figuur 1 linker einde van de mantel wordt geschoven zal op een gegeven moment de doorn 43 het zakmateriaal doorprikken, zodat de doorn 43 in het inwendige van de zak komt te liggen, zoals in de figuur is afgebeeld. Het in de zak aanwezige materiaal kan dan via de in de wand van de doorn 43 aangebrachte gaten 44 in het inwendige van de doorn en vandaar in het kanaal 8 door de bus stromen. Het veelal enigzins flexibele materiaal van de zak zal daarbij nauwsluitend aanliggen tegen de buitenomtrek van de doorn en enigzins zijn opgerekt, zodat praktisch geen gevaar zal bestaan, dat lekkage van het materiaal langs de buitenwand van de doorn optreedt.After the cover 3 has been removed, a bag 45 of thin flexible material, for example plastic material, which bag is filled with a viscous material, such as sealant, glue or the like, can be placed in the jacket 1. If the bag 45 is thereby pushed in the direction of the left end of the jacket as seen in figure 1, the mandrel 43 will at some point pierce the bag material, so that the mandrel 43 will lie in the interior of the bag, as in the figure is depicted. The material present in the bag can then flow through the sleeve through the holes 44 arranged in the wall of the mandrel 43 into the interior of the mandrel and from there into the channel 8. The usually somewhat flexible material of the bag will then lie snugly against the outer circumference of the mandrel and be slightly stretched, so that there will be practically no risk of leakage of the material along the outer wall of the mandrel.
Voor het afgeven van het materiaal kan nu onder druk staande lucht worden toegevoerd. Hiertoe zal aan de trekker 39 worden getrokken, zodat gezien in figuur 1 de beide kleplichamen naar rechts worden verplaatst, waarbij het kleplichaam 33 de doortocht 40 in open verbinding brengt met de doortocht 28 en de leiding 13, terwijl het kleplichaam 32 de afvoer van lucht via een in de handgreep aangebrachte ontluchtingsdoortocht 46 afsluit. De onder druk staande lucht zal via de doortochten 27 en 28 in het inwendige van de mantel 1 stromen om zodoende het zuigervormige lichaam 42 in de mantel, gezien in figuur 1, naar links te schuiven, zodat onder het samendrukken van de gevulde zak 45 het materiaal in de richting van de uittrede-opening 17 wordt geperst. Tegelijkertijd zal onder druk staande lucht via de leiding 13 en het kanaal 10 naar de uittrede-openingen 21 en 22 stromen, zodat het viskeuse materiaal zoals lijm of kit door de uitstromende lucht zal worden meegesleurd.Pressurized air can now be supplied to dispense the material. To this end, the trigger 39 will be pulled, so that, in Figure 1, the two valve bodies are moved to the right, the valve body 33 bringing the passage 40 into open connection with the passage 28 and the pipe 13, while the valve body 32 discharging air via a venting passage 46 arranged in the handle. The pressurized air will flow through the passages 27 and 28 into the interior of the jacket 1 to thereby slide the piston-shaped body 42 into the jacket, seen in Figure 1, to the left, so that while the filled bag 45 is compressed, material is pressed in the direction of the exit opening 17. At the same time, pressurized air will flow through the conduit 13 and the duct 10 to the exit openings 21 and 22, so that the viscous material such as glue or sealant will be entrained by the outflowing air.
Bij het loslaten van de trekker 39 zal deze met de kleplichamen 32 en 33 terugbewegen naar de in figuur 1 weergegeven stand, waardoor de toevoer van onder druk staande lucht in het inwendige van de mantel 1 en via de leiding 13 naar de uitstroomdoortochten 21 en 22 wordt onderbroken en de druk zowel in de leiding 13 als in het inwendige van de mantel 1 wegvalt, doordat de onder druk staande lucht via de doortocht 46 kan wegstromen.When trigger 39 is released, it will move back with valve bodies 32 and 33 to the position shown in Figure 1, causing the supply of pressurized air into the interior of jacket 1 and through conduit 13 to outflow passages 21 and 22 is interrupted and the pressure drops in the pipe 13 as well as in the interior of the jacket 1, because the pressurized air can flow out through the passage 46.
Figuur 2 toont een gewijzigde uitvoeringsvorm van de in figuur 1 weergegeven inrichting. Die onderdelen, die overeenkomen met de hierboven aan de hand van de figuur 1 beschreven onderdelen, zullen niet opnieuw worden besproken en zijn hier in figuur 2 van dezelfde verwijzings-cijfers voorzien als gebruikt in figuur 1.Figure 2 shows a modified embodiment of the device shown in Figure 1. Those parts corresponding to the parts described above with reference to Figure 1 will not be discussed again and are given the same reference numerals here in Figure 2 as used in Figure 1.
Zoals uit de figuur duidelijk zal zijn, is hier de leiding 13 vervangen door een in de wand van de mantel 1 aangebrachte boring 50 en daarop aansluitende in de deksels 2 en 3 aangebrachte doortochten 51 en 52.As will be apparent from the figure, the conduit 13 is here replaced by a bore 50 arranged in the wall of the jacket 1 and subsequent passages 51 and 52 arranged in the lids 2 and 3.
Verder is hier de uitwendig van schroefdraad voorziene bus 4 niet voorzien van een moervormig gedeelte, maar doorlopend uitgevoerd,· zodat het aansluitstuk met een uiteinde aanligt tegen de buitenzijde van het deksel 2. In dit tegen het deksel 2 aansluitende uiteinde van het aansluitstuk 6 is een rondlopende groef 54 aangebracht, waarin zowel de doortocht 52 in het deksel 2 als de boring 10 in het aansluitstuk 6 uitmonden.Furthermore, the externally threaded sleeve 4 is not provided with a nut-shaped part, but is continuous, so that the connecting piece has one end against the outside of the lid 2. In this end of the connecting piece 6 connecting against the lid 2 a circumferential groove 54, in which both the passage 52 in the cover 2 and the bore 10 in the connecting piece 6 open.
Zoals nader in figuur 3 is weergegeven is hier de bus 4 ook van inwendige schroefdraad voorzien en is in de bus 1 van uitwendige schroefdraad voorziene ring 55 geschroefd. De ring 55 is voorzien van een doortocht 56.As is shown in more detail in Figure 3, the sleeve 4 is also internally threaded here and the sleeve 55 is provided with an externally threaded ring 55. The ring 55 is provided with a passage 56.
Verder is ter hoogte van de aansluiting van de kegelvormige doorn 43 op het uiteinde van de bus 4 in het inwendige van de bus 4 een van een doortocht 57 voorziene schijf 58 aangebracht. De schijf 58 doet dienst als zitting voor een klepkogel 59. Een tussen de klepkogel 59 en de ring 55 aangebrachte drukveer 60 tracht de kogel 59 tegen de ring 58 te houden voor afsluiten van de in de ring aangebrachte doortocht 57.Furthermore, a disk 58 provided with a passage 57 is arranged at the connection of the conical mandrel 43 on the end of the sleeve 4 in the interior of the sleeve 4. The disc 58 serves as a seat for a valve ball 59. A compression spring 60 disposed between the valve ball 59 and the ring 55 attempts to hold the ball 59 against the ring 58 to seal the passage 57 provided in the ring.
Het zal duidelijk zijn, dat zo de kogel 59 met de zitting 58 en de veer 60 werkt als een soort terugslagklep, welke tijdens bedrijf wel afvoer van materiaal uit de in de inrichting aanwezige zak 45 toelaat, maar terugstromen van materiaal bij het beëindigen van het verspuiten van het materiaal verhindert. In de praktijk is hierbij gebleken, dat door toepassing van deze constructie een onmiddelijke stopzetting van afvoer van materiaal uit de spuit wordt verkregen bij het loslaten van de trekker 39, dit in tegenstelling met de tot nu toe gebruikelijke zonder een dergelijke terugslagklep uitgevoerde inrichtingen, waarbij in vele gevallen nog een nadruppelen van materiaal uit de inrichting optreedt.It will be clear that in this way the ball 59 with the seat 58 and the spring 60 acts as a kind of non-return valve, which during operation permits discharge of material from the bag 45 present in the device, but flows back of material when the end of the prevents spraying of the material. It has been found in practice that by using this construction an immediate stop of discharge of material from the syringe is obtained upon release of the trigger 39, in contrast to the hitherto conventional devices without such a non-return valve, wherein in many cases, dripping of material from the device still occurs.
De constructie volgens de uitvinding is niet alleen te gebruiken bij pneumatisch bediende spuiten, zoals weergegeven in de figuren 1 en 2, maar ook bij een met de hand bediende spuit zoals schematisch is weergegeven in figuur 4.The construction according to the invention can be used not only with pneumatically operated syringes, as shown in figures 1 and 2, but also with a manually operated syringe as schematically shown in figure 4.
Onderdelen van deze spuit, die overeenkomen met de hierboven aan de hand van de figuren 1-3 beschreven spuiten zijn voorzien van dezelfde verwijzingscijfers als gebruikt in de figuren 1-3 en zullen niet nader worden beschreven.Parts of this syringe which correspond to the syringes described above with reference to Figures 1-3 have the same reference numerals as used in Figures 1-3 and will not be described further.
In deze uitvoeringsvorm is aan het deksel 3 een handgreep 61 bevestigd waaraan een trekker 62 scharnierend is gekoppeld. Met behulp van deze trekker kan op voor dit type handspuiten gebruikelijke wijze met behulp van een slechts schematisch aangeduid overbrengingsmechanisme een aan de zuiger 42 bevestigde stang 63 trapsgewijs, gezien in figuur 4, naar links worden verplaatst tesamen met de aan de stang 63 bevestigde zuiger 42.In this embodiment, a handle 61 is attached to the lid 3, to which a trigger 62 is hingedly coupled. Using this trigger, a rod 63 attached to the piston 42 can be cascaded, seen in Figure 4, along with the piston 42 attached to the rod 63, in a conventional manner for this type of hand spraying, using only a schematically indicated transmission mechanism. .
Verder zijn in dit uitvoeringsvoorbeeld aan de bus 4 vleugels 64 bevestigd voor het in het deksel 2 schroeven van de bus 4. Op het van het deksel 2 afgekeerde uiteinde van de bus 4 is een afvoertuit 65 aangebracht. Het zal duidelijk zijn, dat bij verplaatsing van de zuiger 42, gezien in figuur 4, naar links het materiaal via de doortocht 8 in de bus 4 en de tuit 65 naar buiten zal worden geperst.In this exemplary embodiment, wings 64 are further attached to the sleeve 4 for screwing the sleeve 4 into the lid 2. A drain spout 65 is arranged on the end of the sleeve 4 remote from the lid 2. It will be clear that when the piston 42 is displaced, seen in figure 4, the material will be pressed to the left via the passage 8 into the sleeve 4 and the spout 65.
Het zal dan ook duidelijk zijn, dat er zo binnen de geest en beschermingsomvang van de uitvinding verschillende variaties op de beschreven uitvoeringsvormen mogelijk zijn. Zo zal de constructie volgens de uitvinding ook toepasbaar zijn bij inrichtingen, die een andere opbouw hebben dan de hierboven afgebeelde en beschreven inrichtingen* bijvoorbeeld bij een inrichting zoals beschreven en afgebeeld in WO 91/01812.It will therefore be clear that, within the spirit and scope of the invention, different variations are possible on the described embodiments. For example, the construction according to the invention will also be applicable to devices which have a different construction than the devices shown and described above *, for example with a device as described and shown in WO 91/01812.
Bij de vervaardiging van de zakken kan een zich langs dë zak uitstrekkend koord worden vastgezet aan het zakmateriaal met behulp van de klemmen waarmede de uiteinden van de zak wordt dichtgemaakt. Het koord kan aan een uiteinde van de zak van de desbetreffende klem zijn losgemaakt voor inbrengen van de zak in de inrichting. Na leegdrukken van de zak kan het koord worden gebruikt voor het uit de inrichting uittrekken van de zak.In the manufacture of the bags, a cord extending along the bag can be secured to the bag material using the clamps that seal the ends of the bag. The cord may be detached at one end of the bag from the relevant clamp for insertion of the bag into the device. After emptying the bag, the cord can be used to pull the bag out of the device.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9200318A NL9200318A (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Apparatus for dispensing viscous material |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9200318 | 1992-02-20 | ||
| NL9200318A NL9200318A (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Apparatus for dispensing viscous material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9200318A true NL9200318A (en) | 1993-09-16 |
Family
ID=19860464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9200318A NL9200318A (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Apparatus for dispensing viscous material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9200318A (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0782886A3 (en) * | 1996-01-03 | 1998-01-07 | Gurit-Essex AG | Device for applying of pastry material |
| WO2004035230A1 (en) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | Luc Marcel Lafond | Portable gas powered fluid dispenser |
| WO2004101171A1 (en) * | 2003-03-04 | 2004-11-25 | Ll Lafond Intellectual Properties Inc. | Nozzle for dispensable viscous materials |
| CH699115A1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-01-15 | Medmix Systems Ag | A dispensing assembly with a cartridge bag. |
| WO2010020060A1 (en) * | 2008-08-19 | 2010-02-25 | Medmix Systems Ag | Dispensing assembly comprising a cartridge with bag |
| NL2002688C2 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-04 | Marco Smit | SPRAY GUN. |
| EP2520360A1 (en) * | 2011-05-02 | 2012-11-07 | Sulzer Mixpac AG | Mixer for mixing at least two flowing components and application device |
| WO2018220111A1 (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Adhesive kit, application device for using the adhesive kit, and method for using the application device |
-
1992
- 1992-02-20 NL NL9200318A patent/NL9200318A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0782886A3 (en) * | 1996-01-03 | 1998-01-07 | Gurit-Essex AG | Device for applying of pastry material |
| WO2004035230A1 (en) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | Luc Marcel Lafond | Portable gas powered fluid dispenser |
| US7163130B2 (en) | 2002-10-18 | 2007-01-16 | Luc Marcel Lafond | Portable gas powered fluid dispenser |
| WO2004101171A1 (en) * | 2003-03-04 | 2004-11-25 | Ll Lafond Intellectual Properties Inc. | Nozzle for dispensable viscous materials |
| US8622244B2 (en) | 2008-07-14 | 2014-01-07 | Medmix Systems Ag | Dispensing assembly comprising a cartridge with bag |
| CH699115A1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-01-15 | Medmix Systems Ag | A dispensing assembly with a cartridge bag. |
| WO2010006455A1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-01-21 | Medmix Systems Ag | Dispensing assembly comprising a cartridge with bag |
| WO2010020060A1 (en) * | 2008-08-19 | 2010-02-25 | Medmix Systems Ag | Dispensing assembly comprising a cartridge with bag |
| CH699391A1 (en) * | 2008-08-19 | 2010-02-26 | Medmix Systems Ag | A dispensing assembly with a cartridge bag. |
| US8690012B2 (en) | 2008-08-19 | 2014-04-08 | Medmix Systems Ag | Dispensing assembly comprising a cartridge with bag |
| NL2002688C2 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-04 | Marco Smit | SPRAY GUN. |
| EP2520360A1 (en) * | 2011-05-02 | 2012-11-07 | Sulzer Mixpac AG | Mixer for mixing at least two flowing components and application device |
| US9149775B2 (en) | 2011-05-02 | 2015-10-06 | Sulzer Mixpac Ag | Mixer for mixing at least two flowable components and dispensing apparatus |
| WO2018220111A1 (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Adhesive kit, application device for using the adhesive kit, and method for using the application device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5249716A (en) | Caulking nozzle assembly | |
| US5411180A (en) | Self-contained hydraulic dispensing mechanism with pressure relief regulator | |
| KR101471384B1 (en) | Dispenser | |
| US4892112A (en) | Hand tool for cleaning disinfecting and/or lubricating | |
| US3938709A (en) | Gas pressure actuated plastic squeeze dispenser and valving means therefor | |
| NL9200318A (en) | Apparatus for dispensing viscous material | |
| US4570832A (en) | Dispensing device in the form of a caulking gun | |
| CA2284568C (en) | Press for compressing lubricating grease and the cartridges used therefor | |
| JP2018126734A (en) | Motorized cartridge type fluid dispensing apparatus and system | |
| CZ293149B6 (en) | Paint pouch assembly | |
| JP2010523320A (en) | Device for spraying colored liquid | |
| EP1023238B1 (en) | Pneumatic frosting applicator | |
| US20140367422A1 (en) | Dispensing device | |
| EP0525562B1 (en) | Device for dispensing fluid and/or semi-fluid products | |
| US5413255A (en) | Improvements in gas powered applicators | |
| US5044471A (en) | Grease gun cartridge adapter | |
| AU690902B2 (en) | Dispenser gun for viscous or semi-viscous products | |
| CA2227377A1 (en) | Multi-part dispenser | |
| EP1189824B1 (en) | Device for discharge of a paste-like product from a package of flexible material and use of the package in connection with said device | |
| US3217932A (en) | Dispenser for liquid and semiliquid materials | |
| JPH0232983A (en) | Measuring distributor | |
| US5667142A (en) | Spray gun with removable supply line | |
| FR3101261B3 (en) | Device and method for the automatic application of a viscous product | |
| US10682036B2 (en) | Cleaning device | |
| US6233933B1 (en) | Arrangement and method for removal of air from a hydraulic system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |