EP0780863B1 - Vorrichtung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung Download PDF

Info

Publication number
EP0780863B1
EP0780863B1 EP96120451A EP96120451A EP0780863B1 EP 0780863 B1 EP0780863 B1 EP 0780863B1 EP 96120451 A EP96120451 A EP 96120451A EP 96120451 A EP96120451 A EP 96120451A EP 0780863 B1 EP0780863 B1 EP 0780863B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
circuit board
pressure
contact
pressure pins
pressure dome
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96120451A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0780863A2 (de
EP0780863A3 (de
Inventor
Werner Mayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harman Becker Automotive Systems GmbH
Original Assignee
Becker GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Becker GmbH filed Critical Becker GmbH
Publication of EP0780863A2 publication Critical patent/EP0780863A2/de
Publication of EP0780863A3 publication Critical patent/EP0780863A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0780863B1 publication Critical patent/EP0780863B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02—Details
    • H01H23/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2213/00—Venting
    • H01H2213/002—Venting with external pressure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2215/00—Tactile feedback
    • H01H2215/004—Collapsible dome or bubble

Definitions

  • the present invention relates to a device for producing an electrical Connection between adjacent conductor points of a circuit board with a Contact mat made of an essentially flat part, one flat side of which Circuit board is arranged, and molded into the flat part, over the other flat side protruding print domes, each on their non-protruding Side with a contact surface facing the circuit board and relative to that flat part of the contact mat against an elastic restoring force between one Rest position and one of the adjacent conductor points of the circuit board electrically connecting contact position are displaceable.
  • Such devices are increasingly used for electrical switching operations used because these devices are inexpensive to manufacture and directly on the Switch plate can be switched, so that external switching and connecting means omitted. It is important with these devices that they have a high level of operational safety and have a long service life, especially when used in motor vehicle installations such as car radios.
  • the invention is therefore based on the object of the device mentioned type so that these disadvantages do not occur.
  • the functionality can be improved in that a suction of Contamination in the contact area between the pressure dome and the circuit board is largely prevented.
  • This object is achieved in that the space between the Contact surface of a pressure dome and the circuit board via a ventilation channel with the is connected to the side of the contact mat facing away from the circuit board.
  • the ventilation duct is preferably formed in the pressure dome, and in particular in the form of a central recess, which in the of the Circuit board opens the way to the top of the pressure dome.
  • the ventilation duct can be formed with a large cross section and a long length. Because of this large volume of the ventilation duct, it is ensured that the Venting actually takes place largely via the venting channel and suction of air from the area between the contact mat and the circuit board is prevented.
  • the pressure domes are on their top provided with a protruding spring element, which for supporting a Actuator for the pressure dome is used.
  • a protruding spring element which for supporting a Actuator for the pressure dome is used.
  • These spring elements also prevent between the pressure dome and the actuating device a rattling of the device by hitting the actuator on the Pressure dome when actuated.
  • the spring elements are preferably formed on the pressure dome without an undercut. On in this way, a one-piece production of the spring elements with the pressure dome and in particular the entire contact mat. The manufacturing cost of the Devices are kept low in this way.
  • the shaping of the spring elements also has the advantage that separate unfolding elements are eliminated.
  • the spring elements are as Spring tabs formed between the mouth for the Form ventilation duct.
  • the pressure domes are on their top provided with a central elevation projecting above the top.
  • This increase can in particular by dome or wave-shaped or by bevelled roof-like Formation of the top of the pressure domes must be formed.
  • this configuration there is a non-flat contact surface between the pressure dome and the actuating element.
  • this has the advantage that the contact surface of the actuating element rolls on the associated contact surface of the pressure dome. This ensures that the force input into the pressure dome is always in the takes place essentially centrally and therefore shear forces are avoided, as they are at flat Design of the surface of the pressure domes occur.
  • This configuration of the pressure domes of such a pair makes one Tilting of the pressure dome due to shear forces that occur when the seesaw-like element can be prevented. This will make one proper actuation of the pressure dome, including the one usually used with it connected tactile feedback guaranteed.
  • Another advantage of this embodiment is that it is a simple key Usual force-displacement diagram also observed with rocker-type actuators can be, even if the pivot point of the rocker is one has a large distance from the circuit board.
  • the pressure dome 1 shown in FIGS. 1 and 2 essentially has the shape of a Cylinder with an oval base and is provided with a central recess 2.
  • two spring tabs 4 are formed, which in essentially have a semi-dome-like shape and an opening 5 between them form, which is connected to the central recess 2 of the pressure dome 1.
  • the pressure dome 1 In the lower area of the pressure dome 1 there is an apron 6 running around it molded, which the pressure dome with the flat part 7 of the whole is not shown contact mat connects.
  • the bottom 8 of the pressure dome 1 is as Contact surface formed and with respect to the bottom 9 of the flat part 7 of the Contact mat set back. In this way, the contact surface 8 has a Circuit board seated bottom 9 of the contact mat a distance from the circuit board on.
  • the apron 6 in the lower region of the pressure dome 1 is elastic and acts as a reset element, which holds the pressure dome 1 in its rest position, in which the contact surface 8 is at a distance from the circuit board, not shown here.
  • By exerting a downward pressure on the pressure dome 1 it becomes against the restoring force generated by the apron 6 in the direction of the Switch plate moves until the contact surface 8 sits on the circuit board.
  • the restoring force is overcome, a tactile feedback is usually given generated to the user.
  • the spring tabs 4 on the top 3 of the pressure dome 1 are free of undercuts trained and can therefore in one piece with the pressure dome 1 and the contact mat getting produced. Due to their elasticity, the spring tabs 4 act on the one hand as Tolerance compensation between the actuator and pressure dome and prevent on the other hand a rattling when operating the pressure dome.
  • the pressure domes are 1 and 2 formed.
  • the seesaw-like is shown in more detail here Actuating element 11, which has a section 12 in a guide receptacle 13 sits.
  • Section 12 is supported on the two pressure domes 1 and is at Actuation of the rocker 11 via the section 14 in one direction or the other tilted relative to the guide receptacle 13.
  • a projection 15 which with the actuation of the rocker supports a curved section on a support 16 and rolls on this.
  • the two pressure domes 1 are on their Top 3 provided with a curvature formed by the spring tabs 4 on which engages an attack surface 17 of the rocker 11.
  • the contact surface 17 rolls on the spring tabs 4 of the Pressure domes 1, whereby the generation of shear forces on the pressure domes 1 is largely prevented.
  • This and the oval design of the pressure domes 1, tilting of the pressure domes 1 when actuated by the rocker 11 is prevented and proper operation combined with tactile feedback Overcoming the restoring force of the apron 6 ensured.
  • the force-displacement diagram the pressure dome 1 in the rocker 11 therefore corresponds to the force-displacement diagram by a simple push-button operated dome, and with it the feel.
  • Silicone is preferably used for the contact mat, which is in terms of Manufacturing, durability and operational safety has proven advantageous.

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen benachbarten Leiterstellen einer Schaltplatte mit einer Kontaktmatte aus einem im wesentlichen flächigen Teil, dessen eine Flachseite auf der Schaltplatte angeordnet ist, und aus in den flächigen Teil eingeformten, über dessen andere Flachseite vorstehenden Druckdomen, die jeweils auf ihrer nicht vorstehenden Seite mit einer zur Schaltplatte weisenden Kontaktfläche versehen und relativ zu dem flächigen Teil der Kontaktmatte entgegen einer elastischen Rückstellkraft zwischen einer Ruhestellung und einer die benachbarten Leiterstellen der Schaltplatte elektrisch verbindenden Kontaktstellung verschiebbar sind.
Derartige Vorrichtungen werden in zunehmendem Maße für elektrische Schaltvorgänge eingesetzt, da diese Vorrichtungen kostengünstig herstellbar sind und direkt auf der Schaltplatte geschaltet werden kann, so daß externe Schalt- und Verbindungsmittel entfallen. Wichtig bei diesen Vorrichtungen ist, daß sie eine hohe Betriebssicherheit und lange Lebensdauer aufweisen, insbesondere wenn sie in Einrichtungen in Kraftfahrzeugen wie beispielsweise Autoradios eingesetzt werden.
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art besteht das Problem, daß die beim Betätigen der Druckdome aus dem Raum zwischen Kontaktfläche und Schaltplatte verdrängte Luft bei der Rückkehr des Druckdoms in seine Ruhestellung von der Leiterplatte wieder angesaugt wird. Dadurch werden an der Schaltplatte vorhandene Partikel, insbesondere Staubablagerungen und bei der Herstellung der Schaltplatte durch Bohren, Fräsen, Ritzen und Stanzen entstandene Späne und Fusseln in den Kontaktbereich angesaugt werden. Hierdurch kann die Funktionstüchtigkeit der Vorrichtung beeinträchtigt werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß diese Nachteile nicht auftreten. Insbesondere soll die Funktionstüchtigkeit dadurch verbessert werden, daß ein Ansaugen von Verunreinigungen in den Kontaktbereich zwischen Druckdom und Schaltplatte weitgehend verhindert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Raum zwischen der Kontaktfläche eines Druckdoms und der Schaltplatte über einen Entlüftungskanal mit der von der Schaltplatte abgewandten Seite der Kontaktmatte verbunden ist.
Beim Betätigen des Druckdomes entweicht die aus dem Kontaktraum verdrängte Luft durch den Entlüftungskanal in den Raum zwischen Kontaktmatte und Betätigungselement, welcher weitgehend frei von Verunreinigungen ist, u.a. weil bei der Herstellung der Betätigungselemente keine Späne od.dgl. entstehen. Bei der Rückkehr des Druckdomes in seine Ruhestellung wird die Luft für den Kontaktraum über den Entlüftungskanal aus diesem weitgehend verunreinigungsfreien Raum zwischen Kontaktmatte und Betätigungselement angesaugt. Ein Zusetzen des Kontaktbereichs mit Verunreinigungen wird auf diese Weise weitgehend verhindert und dadurch die Funktionstüchtigkeit der Vorrichtung auf lange Zeit gewährleistet.
Erfindungsgemäß ist der Entlüftungskanal bevorzugt in dem Druckdom ausgebildet, und zwar insbesondere in Form einer zentralen Ausnehmung, welche in der von der Schaltplatte wegweisenden Oberseite des Druckdomes mündet. Der Entlüftungskanal kann so mit einem großen Querschnitt und einer großen Länge ausgebildet sein. Aufgrund dieses großen Volumens des Entlüftungskanals wird sichergestellt, daß die Entlüftung tatsächlich weitgehend über den Entlüftungskanal erfolgt und ein Ansaugen von Luft aus dem Bereich zwischen Kontaktmatte und Schaltplatte verhindert wird.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Druckdome an ihrer Oberseite mit einem vorstehenden Federelement versehen, welches zur Abstützung einer Betätigungsvorrichtung für den Druckdom dient. Neben einem Toleranzausgleich zwischen Druckdom und Betätigungsvorrichtung verhindern diese Federelemente zudem ein Klappern der Vorrichtung durch Aufschlagen der Betätigungsvorrichtung auf dem Druckdom bei der Betätigung.
Die Federelemente sind bevorzugt hinterschnittfrei an den Druckdom angeformt. Auf diese Weise wird eine einstückige Herstellung der Federelemente mit dem Druckdom und insbesondere der gesamten Kontaktmatte ermöglicht. Die Herstellungskosten der Vorrichtung werden auf diese Weise gering gehalten. Das Anformen der Federelemente hat zudem den Vorteil, daß separate Entklapperungselemente entfallen.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Federelemente als Federlaschen ausgebildet, die zwischen sich die Mündungsöffnung für den Entlüftungskanal ausbilden. Hierdurch wird auf geschickte Weise die Entlüftung des Kontaktraumes mit der Entklapperung und dem Toleranzausgleich der Vorrichtung verknüpft.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Druckdome an ihrer Oberseite mit einer über die Oberseite vorstehenden zentralen Erhöhung versehen. Diese Erhöhung kann insbesondere durch kuppel- oder wellenförmige oder durch dachartig abgeschrägte Ausbildung der Oberseite der Druckdome gebildet sein. Durch diese Ausgestaltung ergibt sich eine nicht ebene Kontaktfläche zwischen Druckdom und Betätigungselement. Bei einem wippenartigen Betätigungselement hat dies den Vorteil, daß die Kontaktfläche des Betätigungselements auf der zugeordneten Kontaktfläche des Druckdomes abrollt. Dadurch wird gewährleistet, daß die Krafteinleitung in den Druckdom stets im wesentlichen zentral erfolgt und daher Scherkräfte vermieden werden, wie sie bei ebener Ausgestaltung der Oberfläche der Druckdome auftreten.
Aufgrund der üblicherweise hohen Reibung des Kontaktmattenmaterials kann die wippenartige Betätigungseinrichtung nämlich nicht auf den Druckdom entlanggleiten. Bei bekannten Vorrichtungen werden daher Gleitelemente zwischen Kontaktmatte und Betätigungselement zwischengelegt, was herstellungstechnisch aufwendig und kostenintensiv ist. Außerdem geht die anfänglich flächige Kontaktauflage zwischen Betätigungselement und Druckdom beim Betätigen der bekannten Vorrichtungen in eine linienartige Kontaktauflage über, wobei die Kontaktlinie außerhalb des Zentrums des Druckdoms verläuft. Es treten daher starke Scherkräfte auf, die zu einem Verkippen des Druckdomes führen können.
Anstelle der zentralen Erhöhung auf der Oberseite des Druckdomes kann selbstverständlich auch das Betätigungselement mit einer Erhöhung versehen sein, die an der Oberseite des Druckdomes zentral angreift. Auch in diesem Fall erfolgt die Krafteinleitung in den Druckdom zentral, so daß das Auftreten von Scherkräften weitgehend verhindert wird.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind bei einer Vorrichtung mit Paaren aus jeweils zwei Druckdomen, welche alternativ über ein wippenartiges Element betätigbar sind, die Druckdome im Querschnitt im wesentlichen oval geformt, wobei die Längsachse des Ovals jeweils in Richtung der Verbindungslinie der Druckdome des Paares verläuft. Durch diese Ausgestaltung der Druckdome eines solchen Paares wird ein Verkippen des Druckdomes aufgrund von Scherkräften, die beim Betätigen des wippenartigen Elementes auftreten können, verhindert. Dadurch wird eine ordnungsgemäße Betätigung des Druckdomes einschließlich der üblicherweise damit verbundenen taktilen Rückmeldung gewährleistet.
Ein weiterer Vorteil dieser Ausgestaltung besteht darin, daß das bei einfachem Tasten übliche Kraft-Weg-Diagramm auch bei wippenartigen Betätigungselementen eingehalten werden kann, und zwar auch dann, wenn der Dreh- bzw. Kippunkt der Wippe einen großen Abstand zu der Schaltplatte aufweist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen, jeweils in schematischer Darstellung:
Fig. 1
einen Querschnitt durch einen Druckdom,
Fig. 2
eine Draufsicht auf die Oberseite des Druckdomes von Fig. 1,
Fig. 3
eine Seitenansicht einer Schaltwippe in teilweise geschnittener Darstellung und
Fig. 4
die Schaltwippe von Fig. 3 in gekipptem Zustand.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Druckdom 1 weist im wesentlichen die Form eines Zylinders mit ovaler Grundfläche auf und ist mit einer zentralen Ausnehmung 2 versehen. An der Oberseite 3 des Druckdoms 1 sind zwei Federlaschen 4 angeformt, die im wesentlichen eine halbkuppelartige Form aufweisen und zwischen sich eine Öffnung 5 ausbilden, die mit der zentralen Ausnehmung 2 des Druckdomes 1 verbunden ist.
Im unteren Bereich des Druckdomes 1 ist eine um diesen umlaufende Schürze 6 angeformt, welche den Druckdom mit dem flächigen Teil 7 der hier im ganzen nicht dargestellten Kontaktmatte verbindet. Die Unterseite 8 des Druckdoms 1 ist als Kontaktfläche ausgebildet und in bezug auf die Unterseite 9 des flächigen Teiles 7 der Kontaktmatte zurückversetzt. Auf diese Weise weist die Kontaktfläche 8 bei auf einer Schaltplatte aufsitzender Unterseite 9 der Kontaktmatte einen Abstand zur Schaltplatte auf.
Die Schürze 6 im unteren Bereich des Druckdomes 1 ist elastisch ausgebildet und wirkt als Rückstellelement, welches den Druckdom 1 in seiner Ruhestellung hält, in welcher die Kontaktfläche 8 einen Abstand zu der hier nicht dargestellten Schaltplatte aufweist. Durch Ausüben eines nach unten gerichteten Druckes auf den Druckdom 1 wird dieser entgegen der durch die Schürze 6 erzeugten Rückstellkraft in Richtung auf die Schaltplatte bewegt, bis die Kontaktfläche 8 auf der Schaltplatte aufsitzt. Auf diese Weise können zwei auf der Schaltplatte vorhandene Leiterstellen über die Kontaktfläche 8 elektrisch verbunden werden. Bei Überwinden der Rückstellkraft wird üblicherweise eine taktile Rückmeldung an den Benutzer erzeugt.
Bei der Bewegung des Druckdomes 1 in Richtung auf die Schaltplatte wird die in dem Raum 10 zwischen Kontaktfläche 8 und Schaltplatte vorhandene Luft über die Ausnehmung 2 und die Öffnung 5 in den Bereich zwischen dem hier nicht dargestellten Betätigungselement für den Druckdom 1 und die Kontaktmatte abgeleitet. Sobald die nach unten gerichtete Kraft nicht mehr auf den Druckdom 1 wirkt, wird dieser aufgrund der Elastizität der Schürze 6 wieder nach oben bewegt. Bei dieser Bewegung wird über die Öffnung 5 und die Ausnehmung 2 Luft aus dem Raum zwischen Betätigungselement und Kontaktmatte angesaugt, um den Raum 10 zwischen Kontaktfläche 8 und Schaltplatte wieder zu füllen. Ein Ansaugen von Luft aus dem Bereich zwischen Kontaktmatte und Schaltplatte wird dadurch weitgehend vermieden.
Die Federlaschen 4 an der Oberseite 3 des Druckdomes 1 sind hinterschnittfrei ausgebildet und können daher mit dem Druckdom 1 und der Kontaktmatte einstückig hergestellt werden. Durch ihre Elastizität wirken die Federlaschen 4 einerseits als Toleranzausgleich zwischen Betätigungselement und Druckdom und verhindern andererseits ein Klappern bei der Betätigung des Druckdomes.
Bei den in den Fig. 3 und 4 dargestellten Wippschaltern sind die Druckdome entsprechend den Fig. 1 und 2 ausgebildet. Näher dargestellt ist hier das wippenartige Betätigungselement 11, welches mit einem Abschnitt 12 in einer Führungsaufnahme 13 sitzt. Der Abschnitt 12 stützt sich auf den beiden Druckdomen 1 ab und wird bei Betätigung der Wippe 11 über den Abschnitt 14 in der einen oder anderen Richtung gegenüber der Führungsaufnahme 13 verkippt. Um sicherzustellen, daß die Wippe 11 tatsächlich verkippt und nur einer der beiden Druckdome 1 betätigt wird, ist die Wippe 11 des weiteren mit einem Ansatz 15 versehen, der sich bei Betätigung der Wippe mit einem gewölbten Abschnitt auf einer Auflage 16 abstützt und auf dieser abrollt.
Wie man den Fig. 3 und 4 entnehmen kann, sind die beiden Druckdome 1 an ihrer Oberseite 3 mit einer durch die Federlaschen 4 gebildeten Wölbung versehen, auf welcher eine Angriffsfläche 17 der Wippe 11 angreift. Beim Verkippen der Wippe 11 in der Führungsaufnahme 13 rollt die Angriffsfläche 17 daher auf den Federlaschen 4 der Druckdome 1 ab, wodurch die Erzeugung von Scherkräften auf die Druckdome 1 weitgehend verhindert wird. Hierdurch und durch die ovale Ausbildung der Druckdome 1 wird ein Verkippen der Druckdome 1 bei Betätigung durch die Wippe 11 verhindert und eine ordnungsgemäße Betätigung, verbunden mit einer taktilen Rückmeldung durch Überwindung der Rückstellkraft der Schürze 6, sichergestellt. Das Kraft-Weg-Diagramm der Druckdome 1 entspricht bei der Wippe 11 daher dem Kraft-Weg-Diagramm eines von einem einfachen Taster betätigten Druckdomes, und damit auch die Haptik.
Für die Kontaktmatte wird bevorzugt Silikon verwendet, was sich hinsichtlich der Herstellung, der Haltbarkeit und der Betriebssicherheit als vorteilhaft erwiesen hat.
Bezugszeichenliste:
I
Längsachse
1
Druckdom
2
Ausnehmung
3
Oberseite von 1
4
Federlasche
5
Öffnung
6
Schürze
7
flächiger Teil
8
Kontaktfläche
9
Unterseite
10
Raum
11
Wippe
12
Abschnitt von 11
13
Führungsaufnahme
14
Abschnitt von 11
15
Ansatz
16
Auflage
17
Angriffsfläche

Claims (12)

  1. Vorrichtung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen benachbarten Leiterstellen einer Schaltplatte mit einer Kontaktmatte aus einem im wesentlichen flächigen Teil (7), dessen eine Flachseite (9) auf der Schaltplatte angeordnet ist, und aus in den flächigen Teil (7) eingeformten, über dessen andere Flachseite vorstehenden Druckdomen (1), die jeweils auf ihrer nicht vorstehenden Seite mit einer zur Schaltplatte weisenden Kontaktfläche (8) versehen und relativ zu dem flächigen Teil (7) der Kontaktmatte entgegen einer elastischen Rückstellkraft zwischen einer Ruhestellung und einer die benachbarten Leiterstellen der Schaltplatte elektrisch verbindenden Kontaktstellung verschiebbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (10) zwischen der Kontaktfläche (8) eines Druckdomes (1) und der Schaltplatte über einen Entlüftungskanal (2) mit der von der Schaltplatte abgewandten Seite der Kontaktmatte verbunden ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Entlüftungskanal (2) jeweils in dem Druckdom (1) ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Entlüftungskanal als zentrale Ausnehmung (2) ausgeführt ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Entlüftungskanal (2) an der von der Schaltplatte wegweisenden Oberseite (3) des Druckdomes (1) mündet.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckdome (1) an ihrer Oberseite (3) mit einem vorstehenden Federelement (4) versehen sind, welches zur Abstützung einer Betätigungsvorrichtung (11) für den Druckdom dient.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (4) hinterschnittfrei an den Druckdom (1) angeformt ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Federelement Federlaschen (4) vorgesehen sind, die zwischen sich die Mündungsöffnung (5) für den Entlüftungskanal (2) ausbilden.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennmzeichnet, daß die Druckdome (1) an ihrer Oberseite (3) mit einer über die Oberseite (3) vorstehenden zentralen Erhöhung (4) versehen sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite (3) der Druckdome (1) kuppel- oder wellenförmig ausgebildet ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite der Druckdome (1) dachartig abgeschrägt ausgebildet ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Paare von Druckdomen (1) vorhanden sind, welche alternativ über ein wippenartiges Element (11) betätigbar sind, und daß die Druckdome (1) eines solchen Paares im Querschnitt im wesentlichen ovale Form aufweisen, wobei die Längsachse I des Ovals jeweils in Richtung der Verbindungslinie der Druckdome (1) eines jeden Paares verläuft.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktmatte im wesentlichen aus Silikon besteht.
EP96120451A 1995-12-20 1996-12-19 Vorrichtung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung Expired - Lifetime EP0780863B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19547566 1995-12-20
DE19547566A DE19547566C1 (de) 1995-12-20 1995-12-20 Vorrichtung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0780863A2 EP0780863A2 (de) 1997-06-25
EP0780863A3 EP0780863A3 (de) 1998-07-22
EP0780863B1 true EP0780863B1 (de) 2001-09-12

Family

ID=7780645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96120451A Expired - Lifetime EP0780863B1 (de) 1995-12-20 1996-12-19 Vorrichtung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0780863B1 (de)
AT (1) ATE205631T1 (de)
DE (2) DE19547566C1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002056746A (ja) * 2000-08-07 2002-02-22 Alps Electric Co Ltd 可動接点付きシート及びシートスイッチ
US6765158B1 (en) * 2003-05-08 2004-07-20 Lear Corporation Low profile switch with flat wire harness

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3603756A (en) * 1970-01-29 1971-09-07 Sperry Rand Corp Snap action switch
CH656018A5 (de) * 1983-09-19 1986-05-30 Siemens Ag Albis Tastschalter.
FR2576450A1 (fr) * 1985-01-22 1986-07-25 Hutchinson Clavier a elements de commande integres et auto-centres par rapport a sa face avant
US4654488A (en) * 1986-03-26 1987-03-31 Northern Telecom Limited Push and rocker action switch
DE3831314A1 (de) * 1988-09-15 1990-03-29 Hagenuk Telecom Gmbh Abdeckmatte fuer schaltungstraeger

Also Published As

Publication number Publication date
DE19547566C1 (de) 1997-04-17
ATE205631T1 (de) 2001-09-15
DE59607677D1 (de) 2001-10-18
EP0780863A2 (de) 1997-06-25
EP0780863A3 (de) 1998-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005001718T2 (de) Tastschalter
DE3032557C2 (de) Gummielastisches Tastkontaktelement
DE3019886C2 (de) Schiebeschalter
EP0131304B1 (de) Schiebeschalter
DE2356024A1 (de) Tastenbrett
DE102010034721A1 (de) Multidirektionale Schaltervorrichtung
EP0392973A1 (de) Drucktaste an Leiterplatte
EP0780863B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung
DE2531841C3 (de) Elektrischer Schnappschalter
EP0344625B1 (de) Elektrischer Tastschalter
DE69935119T2 (de) Druckschalter
DE102008003264A1 (de) Abgesicherte Tastatur mit Schutz gegen Ausbau der Tasten
EP1595270B1 (de) Druckschalter mit selbstreinigenden kontakten
DE3300186A1 (de) Druckschalter mit einer laengs einer fuehrung beweglichen taste
DE19836793C2 (de) Bedienelement zum selektiven Herstellen elektrischer Kontakte
EP1686600B1 (de) 2-poliger Umschalter
DE2557703C3 (de) Druckschalter
DE102004029172B3 (de) Elektrisches Bedienteil
DE3728166C2 (de)
WO1997026672A1 (de) Schalter mit abheberampe
DE102006051028A1 (de) Mit Wippschaltern bedienbare Schaltereinrichtung für Steuer- und Regeleinrichtungen
DE102004049593B3 (de) Tastschalter für eine Bedieneinheit einer Fahrzeugkomponente
EP1715497B1 (de) Bedienvorrichtung mit einer Schaltmatte
EP1777717B1 (de) Elektrischer Drucktastenschalter
DE2528502A1 (de) Schalter mit zwei schaltstellungen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19980623

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010206

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20010912

REF Corresponds to:

Ref document number: 205631

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20010915

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20010912

REF Corresponds to:

Ref document number: 59607677

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20011018

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011231

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20131224

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141219

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20151229

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20151217

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20151229

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59607677

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20161218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20161218