EP0769328A1 - Dispositif de conditionnement d'un produit avec bague de support d'une pompe manuelle de distribution en doses unitaires - Google Patents

Dispositif de conditionnement d'un produit avec bague de support d'une pompe manuelle de distribution en doses unitaires Download PDF

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EP0769328A1
EP0769328A1 EP96402215A EP96402215A EP0769328A1 EP 0769328 A1 EP0769328 A1 EP 0769328A1 EP 96402215 A EP96402215 A EP 96402215A EP 96402215 A EP96402215 A EP 96402215A EP 0769328 A1 EP0769328 A1 EP 0769328A1
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EP
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pump
container
ring
internal
pump body
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Innovation Recherche Plastique SA
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D'INNOVATION RECHERCHE PLASTIQUE Ste
Innovation Recherche Plastique SA
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    • B05B11/1066—Pump inlet valves
    • B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure

Definitions

  • the invention relates to the technical field of packaging a product intended to be dispensed in unit doses using a manual pump.
  • a more specific subject of the invention is a device for packaging and dispensing a product, comprising a rigid external container with an open neck, a deformable internal container with an open neck, this internal container being essentially housed in the external container and intended to contain the product to be packaged and dispensed, and a manual pump, of the type without air entering the internal container, this pump being intended to distribute the product in unit doses and being mounted in a sealed manner on the neck of the internal container at using sealing means.
  • Packaging devices of more conventional structure comprising a single container on which is fitted a manual pump dispensing the product contained in the container.
  • a pump generally comprises a pusher, making it possible, by pressing the finger of the user, to move a piston in a pumping chamber, the volume of which determines the dose to be dispensed.
  • a first closed valve isolates this chamber from the internal volume of the container, when the product is expelled from this chamber by a second open valve, under the effect of the displacement of the piston by pressing on the pusher.
  • the second valve closes and isolates the chamber from the outside, when this chamber fills with the first valve opened with a dose of product from the container, and drawn into the chamber by the return of the piston to its initial position, pressing against a stopper of a pump body in which the piston slides, and under the action of elastic return means.
  • This suction of the product causes a depression in the container.
  • packaging and distribution devices of the type presented above, to which the invention relates, and comprising a deformable internal container, containing the product. to be packaged and distributed and placed in a rigid external container, as well as a pump without air intake.
  • a dose of product is expelled from the deformable container, the vacuum created contracts the latter, around which the rigid external container provides mechanical protection for the internal container. But for such a device to work, it is necessary that the deformable internal container can retract.
  • This air intake is generally provided by at least one passage in the bottom of the rigid container, but the air intake can also be carried out around the neck of this rigid container.
  • deformable internal container generally made of plastic
  • the deformable internal container must have a small wall thickness in order to be able to easily deform, and that this results in significant permeability of its wall. , and a migration of part of the product and / or an evaporation of at least one volatile component of the product to be distributed through this flexible and thin wall of the deformable container.
  • This phenomenon is particularly noticeable with aqueous, alcoholic and / or products containing one or more volatile materials.
  • a gas given off by the conditioned product or a vapor resulting from the evaporation of a volatile phase of this product can pass through the thin wall of the deformable container and escape towards the outside through the passage reserved for the air intake .
  • deformable containers have been proposed made of relatively impermeable flexible composite materials.
  • Another solution already proposed to this problem consists in providing a non-return or unidirectional valve, placed in the passage or downstream from the passage provided for the air intake.
  • Such a valve allows air to enter the volume between the two containers, when the suction due to the return of the pump piston to its rest position requires it, but prevents the outflow of gas and / or vapor, the presence in the volume between the two containers results from the evaporation and the passage of volatile phase (s) of the product contained in the deformable container through the thin wall of this container. Thus, the evaporation of the product and its migration to the volume between the two containers cease as soon as this volume reaches saturation.
  • non-return valves requires the manufacture and assembly of at least one additional part to produce this valve, which significantly increases the cost of the device.
  • the main object of the invention is to provide a device of the aforementioned type, for which there is no fear of slackening or any other failure of the means for fixing the pump to the containers, nor of concomitant or independent deterioration of the seal between the pump and the internal container, while giving the device a simple structure, of economical manufacture.
  • a second object of the invention is to remedy a drawback stated above, by proposing a structure for a packaging and distribution device that does not require additional parts to produce a non-return valve allowing the entry of outside air. in the volume between the two containers and opposing the exit of gas or vapor from this volume.
  • the pump comprises a body having a tubular part surrounded by said sealing means and engaged with sealing in the neck of the internal container, for supplying the pump with product from the internal container, and the neck of the internal container is secured with sealing to a rigid annular ring, provided, at its external periphery, with first fixing means which cooperate with complementary fixing means for the neck of the external container, for fixing the internal container and the ring on the container external, and, at its internal periphery, second fixing means, which cooperate with complementary fixing means of the pump body, for fixing the pump to the ring, said tubular part of said pump body being engaged in said ring , and said sealing means comprising at least one annular seal mounted between said ring and said tubular part of the pump body while being spaced from said second ring fixing means and said complementary fixing means of said pump body.
  • said first and second means of fixing of the ring and said complementary fixing means of the neck of the external container and of the pump body are removable fixing means by elastic snap-fastening, with external radial projections displaced axially beyond opposite radial projections, to ensure the snap ring on the outer container and pump body on the ring.
  • the ring comprises, at its periphery internal, an internal tubular part, having said second fixing means, and in which is engaged said tubular part of the pump body, which has said complementary fixing means, said annular seal being mounted between said internal tubular part of the ring and said tubular part of the pump body, so that the seal can move axially between said tubular parts without this affecting the seal it provides.
  • the attachment of the pump to the intermediate ring thus has no influence on the seal, and vice versa.
  • the ring advantageously comprises, at its external periphery, an external tubular part having said first fixing means and engaged in said neck of the external container, of which said complementary fixing means are provided with projections and / or recesses having complementary forms of coupling to said first ring fixing means.
  • the second object of the invention namely the admission of outside air into the volume between the containers, without non-return valve, and by opposing the exit from this volume of any gas or vapor coming from the product conditioned and having migrated through the wall of the internal container, is reached by the fact that the external container is closed bottom and at least one of said ring and said necks delimits at least partially, outside said means d sealing, at least a first air inlet passage in the volume delimited between the two containers, and the pump body has, also outside said sealing means, at least a second inlet passage d air in said volume between the containers, so that said first and second air inlet passages define in succession a duct allowing air entry outside in the volume between the containers at least when the pump is actuated, and the device further comprises means for confining any part of the product passing through the deformable wall of the internal container from the internal volume of the latter towards the volume between the containers , and tending to escape to the outside through the air inlet duct, at least when the pump is not actuated.
  • the first air inlet passage is formed, between the external periphery of the ring and the neck of the external container, by said first ring fixing means and said fixing means complementary to the neck of the outer container, and using at least one recess in said ring and / or in said neck of the outer container.
  • This embodiment avoids having to provide orifices in the thickness of the neck of the external container, in the thickness of the ring and / or in the neck of the internal container.
  • the air intake duct is permanently open and the confinement means can comprise a cover. watertight, removably and tightly fixed on the device, around the pump and the necks of the containers, and the air inlet duct opens out inside the cover when the latter is fixed to the device.
  • a cover which such a device generally comprises, so that no additional part is necessary.
  • the device When the device is equipped with a pump of the type comprising a piston, applied against an abutment of the pump body by elastic return means, in the rest position of the pump, and separated from the abutment against the means of elastic return by manual pressing of the user on a pusher, when the pump is actuated, it is then advantageous for said air inlet passages to be in permanent communication with each other, and the confinement means include said stop , which has an annular part forming a sealed seat in contact with an annular part of the piston, and which allows air to pass from the outside of the device to said air inlet passages as soon as said annular part of the piston is removed from said annular part of the stop by manual support on said pusher.
  • the stop of the pump body is integral with an internal tubular jacket of the pump body and protruding towards the inside of said internal jacket, which surrounds a cylinder of the pump body in which said piston is slidably mounted with a seal
  • said second air inlet passage comprising at least one channel delimited between, on the one hand, said cylinder, and, on the other hand, said internal jacket and said stop, one end of said channel opening towards the outside of said pump body, between said stop and said piston as soon as the piston is moved away from the stop by manual support on the pusher, while the other end of said channel opens permanently into an annular space delimited between the pump body and the ring, and itself in permanent communication with said first passage air inlet.
  • this volume between the containers contains at least one chemical substance or a substance capable of fixing a gas and / or a vapor contained- (e) in the outside air admitted in this volume, to avoid the diffusion of this gas or this vapor through the wall of the internal container and towards the product in the internal volume of the latter.
  • this chemical body can fix the oxygen in the air or the water vapor contained in the outside air, the diffusion of which towards the interior of the deformable container, through the wall of this the latter, would have the effect of degrading products sensitive to oxidation or humidity.
  • the device has air inlet passages and confinement means, as presented above, it is also advantageous, to facilitate mounting of the pump on the external container, mounting of the pusher on the pump body and the operation of the pump, that the body comprises an external tubular jacket surrounding said cylinder and internal jacket and delimiting with them, on the pump body, an annular chamber for housing and supporting a portion of end of at least one helical compression spring of said return means elastic, and the other end portion of which is housed inside a first tubular skirt, integral with the pump plunger, and having its free end engaged in said annular chamber of the pump body, said external jacket being - even surrounded by a second tubular skirt, integral with the pump body, and fitted into the neck of the external container.
  • the tubular part of the pump body substantially extends the cylinder of said body and is integral with a bottom at one end of the cylinder which faces the internal container, said bottom being pierced with at least one filling orifice for the cylinder of product coming from the internal container, and carrying at least one inlet valve of the pump, intended to selectively block and release said filling orifice, said piston of the pump being annular and extended, beyond the other end of the cylinder of the body, by a chimney slidably mounted in said annular abutment of the body, and in which is slidably mounted, over a limited stroke, a distribution tube of said pusher, said tube being integral in translation with a tubular rod, of which it extends the central channel, and which slides with sealing in said chimney and is closed, in the annular piston, by a pump outlet valve, applied tightly against the annular piston by the action of the elastic return means, and separated from the piston by action on the plunger, to allow the product
  • the packaging and distribution device comprises an internal and deformable container 1, also known as a flexible bag, the essentially cylindrical body of which has a closed bottom and curved inwards has a flexible wall made of thin plastic material , and which opens towards the outside by a neck 2 tightened with respect to its body, and provided with a rim 3 flared towards the outside and of progressively increasing thickness up to its external radial periphery.
  • an internal and deformable container also known as a flexible bag
  • the essentially cylindrical body of which has a closed bottom and curved inwards has a flexible wall made of thin plastic material , and which opens towards the outside by a neck 2 tightened with respect to its body, and provided with a rim 3 flared towards the outside and of progressively increasing thickness up to its external radial periphery.
  • the pocket 1 is tightly secured to the external face of a rigid annular ring 4, molded in one piece from plastic material and having, between two external tubular parts 5 and internal 6, respectively at its external and internal peripheries, a radial annular collar 7 and a central cylindrical-conical part 8, with an annular rib 8c projecting axially and chamfered towards the inside of the internal tubular part 6, in its portion frustoconical 8b, and stop ribs 8d projecting axially in its cylindrical portions 8a and frustoconical 8b, for positioning the pump body as described below.
  • the lower end (towards the inside of the pocket 1) of the internal tubular part 6 has an annular redent 6a projecting radially inwards, while for fixing the ring 4 in an external container, as described below with reference to FIG. 2, the upper zone 5a of the external tubular part 5 projects radially outwards relative to its lower zone 5b.
  • at least one axial groove 5c is formed in the external face of the external tubular part 5.
  • the sealed connection of the pocket 1 to the ring 4 is ensured for example by ultrasonic welding, or by any other welding method, of the neck 2 and the flared rim 3 around the internal tubular part 6, of the central part 8 and under the collar 7 of the ring 4, up to the lower zone 5b of the external tubular part 5 of this ring 4.
  • FIG. 2 represents an external and rigid protective container 9, molded in a single piece of plastic material, whose cylindrical body with closed bottom 9a opens towards the outside by a neck 10 also cylindrical, in the extension of its body.
  • the open neck 10 of the external container 9, also known as the bottle has, near its upper end, an annular step 10a projecting radially inwards and separated by an annular recess or recess 10b from an annular shoulder 10c projecting radial inwards and axially towards the bottom 9a of the bottle 9 relative to the redent 10a.
  • the dimensions of the redent 10a, the hollow 10b and the shoulder 10c of the neck 10 of the bottle 9 and those of the protruding areas 5a and recessed 5b of the periphery of the ring 4 are such that the pocket 1-ring 4 assembly can be introduced into the bottle 9 and fixed in the neck 10 of the latter by elastic snap-fitting of the projection 5a of the ring 4 in the hollow 10b of the neck 10, between the redent 10a and the shoulder 10c of this neck, as shown in FIG. 2.
  • the device also comprises a manual pump 11, according to FIG. 3, for dispensing in unit doses a product stored in the flexible bag 1 without letting outside air enter this pocket 1, and the pump 11 comprises a body 12, which is fixed by elastic snap-fastening on the ring 4, and a pusher 13 movably mounted on the body 12 and actuated manually by the user to dispense doses of the product, the body 12 and the pusher 13 each being made of plastic.
  • the body 12 comprises a central cylinder 14, open at its upper end and closed at its lower end by a bottom 15 pierced with supply orifices 16 around a central tubular core 17 from the bottom 15.
  • an inlet valve 18 which is an annular elastic membrane pressing against the bottom 15, on the inside of the cylinder 14, and kept applied by its central part against the core 17 by a pin 19 with an enlarged head and a body force-fitted and elastically snap-fastened, or fixed and retained in any other way, in the core 17.
  • the cylinder 14 is extended substantially axially by a tubular part 20, surrounding the core 17 of which it is secured by radial stiffening ribs 20a, and having at its lower end an annular step 20b projecting radially towards outside, to cooperate with the redent 6a projecting towards the inside of the ring 4, so as to allow the elastic snap-fastening of the body 12 on the ring 4 by fitting the tubular part 20 of the body 12 in the internal tubular part 6 of the ring 4 and snap-fastening of the redent 20b axially beyond and below the redent 6a, towards the inside of the flexible bag 1.
  • the seal between the tubular part 20 of the pump body 12 and the ring 4 is ensured by an O-ring 21 mounted around the tubular part 20 and retained axially between the redent 20b and external axial ribs 20c on the bottom side 15.
  • These external ribs 20c of the tubular part 20 ensure that the seal 21, when the pump 11 is mounted on the ring 4, remains between the tubular part 20 of the pump body 12 and the tubular part 6 of the ring 4, and can be move axially over a limited stroke between these two tubular parts, without interfering with the mechanical means for fixing the pump body 12 to the ring 4.
  • the seal provided by the seal 21 has no influence on the attachment of the body pump 12 on the ring 4, and vice versa.
  • the assembly consisting of the cylinder 14, the bottom 15 with the core 17, and the tubular part 20 with the ribs 20a and 20c and the redent 20b is molded in a single internal piece of plastic.
  • the pump body 12 also comprises an external piece molded in one piece from plastic material and comprising an internal cylindrical jacket 22, surrounding the cylinder 14, an external cylindrical jacket 23, which surrounds the internal jacket 22 with radial spacing so as to delimit between them an annular chamber 24 closed, on the side of the tubular part 20, by an annular bottom 25 joining the two jackets 22 and 23 by their lower ends, and finally an external skirt 26, which surrounds the external jacket 23 with radial spacing and which is integral with the latter on the one hand, by an annular and radial collar 27 connecting them by their upper ends, and, on the other hand, by radial ribs 26a of stiffening.
  • the upper end of the inner jacket 22 is secured to a radial annular bottom 28, projecting inward at a small axial distance beyond the upper end of the cylinder 14, and the central passage of the annular bottom 28 is delimited by an axial tubular collar 29 for guiding a piston rod, as described below.
  • This end piece 30 and this redent 31 cooperate with an outward radial projection 14a, presented by the lower end of the cylinder 14, around the bottom 15, to allow the elastic snap-fastening of the internal part, made up of the cylinder 14 , from the bottom 15, from the core 17 and from the tubular part 20, inside the external part of the pump body 12, this external part consisting of the liners 22 and 23, the bottoms 25 and 28, the skirt 26 and collars 27 and 29, as well as the end piece 30 and the redent 31.
  • a axial channel 32 of small radial width, between the external wall of the cylinder 14 and the internal wall of the internal jacket 22, and this channel 32 opens, at its upper end, between the upper end of the cylinder 14 and the annular bottom 28 , and, at its lower end, thanks to at least u an axial groove 14b formed in the radial projection 14a of the lower end of the cylinder 14, in an annular chamber 33 delimited, on the one hand, between the tubular part 20 of the pump body 12, above the seal 21, and the tubular part 6 and the chamfer of the annular rib 8c of the ring 4, and, on the other hand, between the nozzle 30 of the pump body 12 and the cylindrical-conical central part 8 of the ring 4, the redent 31 at the lower end of the tubular end piece 30 not being in contact with the rib 8c, due to the limitation at the entry of the pump body 12 into the ring 4 by coming into contact with
  • this annular chamber 33 communicates freely with the annular chamber 34 delimited between the outer jacket 23 and the skirt 26 and the neck 10 of the bottle 9, in which this skirt 26 is fitted elastically and axially when the pump body 12 is mounted on the ring 4, without sealing contact of the lower end part of the outer jacket 23 with the cylindrical part 8a of the ring 4.
  • this annular chamber 34 is in permanent communication with the volume 35 delimited between the two containers 1 and 9, by virtue of the axial passage formed by the axial groove 5c in the parts 5a and 5b of the tubular periphery 5 of the ring 4 , ensuring its elastic snap-fastening in the neck 10 of the bottle 9.
  • a pumping and metering chamber 36 is delimited in the cylinder 14, between its bottom 15 and the inlet valve 18, at its lower end, and, towards its upper end, an annular piston 37 slidably mounted with sealing in the cylinder 14 thanks to an O-ring seal 38 housed in a peripheral groove of the piston 37.
  • the piston 37 is extended, towards the outside of the cylinder 14, by a chimney 39 which passes through the axial tubular collar 29 of the annular bottom 28 of the jacket internal 22 and is slidably mounted in this collar 29 without sealing.
  • an outlet valve 40 integral with a tubular rod 41 slidably mounted with sealing in the chimney 39 of the piston 37 by means of an O-ring seal 42 retained in a groove in its periphery, and the valve 40 carries, on its face turned towards its rod 41, an annular seal 43 facing an annular radial shoulder 37a connecting the annular piston 37 to its chimney 39.
  • the tubular rod 41 is pierced with radial orifices 44.
  • the plunger 13 of the pump 11 comprises a tube distribution 45 in two parts substantially perpendicular to each other, one of which 45a is radial at the upper end of the pusher 13, and the other 45b is axial and central, and engaged in the chimney 39 so as to being able to slide in the latter over an axial stroke limited by the abutment of the upper end 39a of this chimney 39 against the upper part of the pusher 13 and the radial part 45a of its distribution tube 45.
  • the tubular rod 41 is axially engaged inside the axial part 45b of the distribution tube 45 until it abuts by its upper end 41a against an internal radial shoulder 45c of this axial part 45b, and so that the tubular rod 41 is integral of this axial part 45b by force and elastic snap-fitting of a recess 41b projecting radially outwards on the rod 41 and housed in a circular groove of corresponding shape of the p internal aroi of the tubular axial part 45b, as visible in FIG. 4.
  • the tubular rod 41 and the outlet valve 40 are integral with the axial displacements of the pusher 13 relative to the pump body 12, for actuating the pump 11 by support of the user on the pusher 13 towards the pump body 12 and the receptacles 1 and 9.
  • the pusher 13 has an external skirt 46, which surrounds the axial and central part 45b with radial spacing as well that the chimney 39 and the tubular rod 41, and such that the lower end of the skirt 46 is fitted without sealing and can slide in the annular chamber 24 between the two tubular jackets 22 and 23 of the pump body 12.
  • This skirt 46 axially guided in the annular chamber 24 during the axial displacements of the plunger 13 relative to the pump body 12, surrounds, houses and protects the upper end part of a helical compression spring 47, which takes support by its upper end against internal ribs 46a of the skirt 46, while the lower end part of the spring 47 is housed in the annular chamber 24 and bears at its lower end against axial ribs 22a projecting from the lower end of the inner jacket 22 and towards the inside of the annular chamber 24.
  • the spring 47 recalls the pusher 13, the outlet valve 40 and the piston 37 in the rest position, in which the pusher 13 is pushed axially as far as possible in the direction which separates it from the pump body 12, and in which the valve outlet 40 is closed, because in leaktight support by its annular seal 43 against the shoulder 37a of the piston 37, the latter itself being in abutment by its annular part 37b, projecting on its face facing the annular bottom 28, against this bottom 28, which thus constitutes a seat for sealing the axial channel 32 between cylinder 14 and jacket 22, in order to cut off the entry of outside air to this channel 32.
  • Chamber 36 having been filled with product, a new operation on the pusher 13 produces, as described above, the opening of the valve 40 and therefore the communication of the chamber 36 with the distribution tube 45, then the displacement of the piston 37 in the cylinder 14, which drives out the product contained in the pumping and metering chamber 36 to the outside because the inlet valve 18 remains closed due to the elimination in the chamber 36.
  • the release of the pusher 37 causes , under the action of the return spring 47, and as described above, the closing of the outlet valve 40, the return of the piston 37 to the initial position and the opening of the inlet valve 18, for the admission of a new dose of product in room 36.
  • FIG. 5 shows the dispenser, the pump 11 of which is at rest, after at least one operation of the pusher 13, so that the chamber 36 contains a dose of product.
  • the two valves 18 and 40 are closed, as is the air inlet circuit in the intermediate volume 35, by the annular part 37b of the piston 37 which abuts against the annular bottom 28 of the internal jacket 22.
  • FIG. 6 represents the dispenser, during the dispensing of a dose of product, the pusher 13 being depressed by a manual action of the user, indicated by the arrow F1 the outlet valve 40 being open and the inlet valve 18 closed, the piston 37 being pressed into the cylinder 14, so that the product from the chamber 36 is expelled by the distribution tube 45, as indicated by the arrows F2.
  • the flexible bag 1 of the assembly of FIG. 2 is filled with product before the assembly of the pump of FIG. 3 on the assembly of FIG. 2 by elastic snap-fitting of the pump body 12 by its tubular part. 20 in the internal tubular part 6 of the ring 4 of this assembly.
  • This snap-fitting is ensured by the axial passage of the redent 20b beyond the redent 6a, the seal being ensured by the seal 21 between the pump body 12 and the ring 4.
  • a certain evaporation of a volatile phase of the product, or even a certain migration of part of the product can be carried out through the thin wall of the body of the flexible bag 1.
  • This evaporation and / or migration due to the permeability of the thin plastic material constituting this wall, causes an accumulation of vapor and / or gas, or even product, in the volume 35 between the receptacles 1 and 9, and causes an increase in pressure there.
  • gases and / or vapors tend to take the opposite path to that taken by the outside air, when a depression is created in this same volume 35.
  • annular part 37b of the piston 37 and the annular bottom 28 of the internal jacket 22 thus constitute means for confining the gases and / or vapors which could accumulate in the volume 35 between the containers 1 and 9, since this volume does not is not in permanent communication with the outside of the pump 11, due to the presence of these confinement means on the air inlet path, which however allow the entry of outside air into this intermediate volume 35 from that the pump 11 is actuated, to compensate for the vacuum created in this volume 35 by the operation of the pump 11.
  • a packaging and distribution device is thus produced in which the permeability of the wall of the deformable container 1 no longer poses a problem, since the migration and / or evaporation of part of the product contained in this deformable container 1 is stopped. when saturation is reached in the intermediate volume 35 between the two containers 1 and 9.
  • a simple remedy to this problem consists in introducing into the volume 35 , during the installation of the assembly of the flexible bag 1 and the ring 4 in the rigid bottle 9, a substance or a chemical body capable of fixing or absorbing this gas or this vapor.
  • the cylinder 14 and the internal jacket 22 may be one and the same piece, without axial channel air 32, and the volume 35 between the two containers 1 and 9 can be vented by an air inlet provided by a hole in the bottom of the container 9, or by a hole in the outer jacket 23 or in the part of the skirt 26 which is not fitted into the neck 10 of the container 9.

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

La poche interne souple (1) est fixée étanche par son col (2) à une bague rigide (4) ayant des moyens de fixation périphériques sur le col (10) d'un flacon rigide (9) logeant la poche souple (1), et une partie tubulaire interne (6) avec des moyens de fixation sur une partie tubulaire centrale (20) d'un corps de pompe (12), un joint (21) assurant l'étanchéité entre les deux parties tubulaires (6, 20) indépendamment des moyens de fixation de la pompe (11) sur la bague (4). Un circuit d'entrée d'air dans le volume (35) entre poche (1) et flacon (9) peut comprendre un passage d'air ménagé dans le corps de pompe (12) et obturé par des moyens de confinement lorsque la pompe (11) n'est pas actionnée par la manoeuvre d'un poussoir (13). Application à la distribution d'un produit en doses unitaires. <IMAGE>

Description

  • L'invention se rapporte au domaine technique du conditionnement d'un produit destiné à être distribué en doses unitaires à l'aide d'une pompe manuelle.
  • L'invention a plus précisément pour objet un dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, comprenant un récipient externe rigide à col ouvert, un récipient interne déformable à col ouvert, ce récipient interne étant essentiellement logé dans le récipient externe et destiné à contenir le produit à conditionner et distribuer, et une pompe manuelle, du type sans entrée d'air dans le récipient interne, cette pompe étant destinée à distribu-ter le produit en doses unitaires et étant montée de manière étanche sur le col du récipient interne à l'aide de moyens d'étanchéité.
  • On connaît des dispositifs de conditionnement de structure plus classique, comprenant un unique récipient sur lequel est adaptée une pompe manuelle distributrice du produit contenu dans le récipient. Une telle pompe comporte généralement un poussoir, permettant, par pression du doigt de l'utilisateur, de déplacer un piston dans une chambre de pompage, dont le volume détermine la dose à distribuer. Un premier clapet fermé isole cette chambre du volume interne du récipient, lorsque le produit est expulsé de cette chambre par un second clapet ouvert, sous l'effet du déplacement du piston par appui sur le poussoir. Puis le second clapet se ferme et isole la chambre de l'extérieur, lorsque cette chambre se remplit par le premier clapet ouvert d'une dose de produit provenant du récipient, et aspirée dans la chambre par le rappel du piston vers sa position initiale, en appui contre une butée d'un corps de pompe dans lequel coulisse le piston, et sous l'action de moyens élastiques de rappel.
  • Ainsi, à chaque retour du piston en position initiale, sous l'effet des moyens élastiques de rappel, et après distribution d'une dose de produit, une nouvelle dose de produit est aspirée dans la chambre de la pompe.
  • Cette aspiration du produit entraîne une dépression dans le récipient.
  • Pour éviter l'entrée d'air extérieur dans le récipient pour compenser cette dépression, on a proposé des dispositifs de conditionnement et distribution du type présenté ci-dessus, auquel se rapporte l'invention, et comportant un récipient interne déformable, contenant le produit à conditionner et distribuer et disposé dans un récipient externe rigide, ainsi qu'une pompe sans entrée d'air. A chaque expulsion d'une dose de produit hors du récipient déformable, la dépression créée contracte ce dernier, autour duquel le récipient externe rigide assure la protection mécanique du récipient interne. Mais pour qu'un tel dispositif fonctionne, il est nécessaire que le récipient interne déformable puisse se rétracter.
  • Pour cette raison, il est nécessaire de laisser de l'air extérieur entrer dans le volume délimité entre les deux récipients.
  • Cette entrée d'air est généralement assurée par au moins un passage dans le fond du récipient rigide, mais l'entrée d'air peut également être réalisée aux environs du col de ce récipient rigide.
  • Un inconvénient important de ce type de dispositif de conditionnement réside dans le fait que le récipient interne déformable, généralement en matière plastique, doit présenter une faible épaisseur de paroi pour pouvoir aisément se déformer, et qu'il en résulte une perméabilité importante de sa paroi, et une migration d'une partie du produit et/ou une évaporation d'au moins un composant volatil du produit à distribuer au travers de cette paroi souple et mince du récipient déformable.
  • Ce phénomène est particulièrement perceptible avec des produits aqueux, alcooliques et/ou avec ceux contenant une ou plusieurs matières volatiles.
  • Un gaz dégagé par le produit conditionné ou une vapeur résultant de l'évaporation d'une phase volatile de ce produit peut traverser la paroi mince du récipient déformable et s'échapper vers l'extérieur par le passage réservé à l'entrée d'air.
  • Pour remédier à cet inconvénient, il a été proposé des récipients déformables réalisés dans des matériaux composites souples relativement imperméables.
  • Mais ces matériaux ont les désavantages d'être d'un coût élevé et d'une mise en oeuvre difficile. De plus, ils ne sont jamais totalement imperméables et une migration et/ou évaporation est toujours constatée après un délai de conditionnement plus ou moins important.
  • Une autre solution déjà proposée à ce problème consiste à prévoir un clapet anti-retour ou unidirectionnel, placé dans le passage ou en aval du passage prévu pour l'entrée d'air.
  • Un tel clapet laisse entrer l'air dans le volume entre les deux récipients, lorsque l'aspiration due au retour du piston de pompe vers sa position de repos le nécessite, mais empêche la sortie vers l'extérieur de gaz et/ou vapeur dont la présence dans le volume entre les deux récipients résulte de l'évaporation et du passage de phase(s) volatile(s) du produit contenu dans le récipient déformable au travers de la paroi mince de ce récipient. Ainsi, l'évaporation du produit et sa migration vers le volume compris entre les deux récipients cessent dès que ce volume atteint la saturation.
  • Mais, l'utilisation de clapets anti-retour nécessite la fabrication et le montage d'au moins une pièce supplémentaire pour réaliser ce clapet, ce qui augmente de façon non négligeable le coût du dispositif.
  • De plus, un autre inconvénient important de ce type de dispositif de conditionnement, avec ou sans récipient souple imperméable, clapet anti-retour et entrée d'air dans le fond du récipient rigide ou au niveau de son col, réside dans la complexité de sa structure, et donc son coût de fabrication, surtout si une bonne fixation mécanique de la pompe sur les deux récipients doit être assurée sans compromettre la fiabilité et la durabilité de l'étanchéité devant être réalisée entre la pompe et le récipient souple, en étant capable de résister aux dépressions créées dans le récipient souple en cours d'utilisation.
  • Le but principal de l'invention est de réaliser un dispositif du type précité, pour lequel il n'y a pas à craindre de relâchement ou toute autre défaillance des moyens de fixation de la pompe sur les récipients, ni de détérioration concomittante ou indépendante de l'étanchéité entre la pompe et le récipient interne, tout en donnant au dispositif une structure simple, de fabrication économique.
  • Un second but de l'invention est de remédier à un inconvénient énoncé ci-dessus, en proposant une structure de dispositif de conditionnement et de distribution ne nécessitant pas de pièces supplémentaires pour réaliser un clapet anti-retour permettant l'entrée d'air extérieur dans le volume entre les deux récipients et s'opposant à la sortie de gaz ou vapeur de ce volume.
  • A l'effet d'atteindre le but principal de l'invention, celle-ci propose un dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, du type présenté ci-dessus et qui se caractérise en ce que la pompe comporte un corps présentant une partie tubulaire entourée desdits moyens d'étanchéité et engagée avec étanchéité dans le col du récipient interne, pour l'alimentation de la pompe en produit à partir du récipient interne, et le col du récipient interne est solidarisé avec étanchéité à une bague annulaire rigide, munie, à sa périphérie externe, de premiers moyens de fixation qui coopèrent avec des moyens de fixation complémentaires du col du récipient externe, pour la fixation du récipient interne et de la bague sur le récipient externe, et, à sa périphérie interne, de seconds moyens de fixation, qui coopèrent avec des moyens de fixation complémentaires du corps de pompe, pour la fixation de la pompe à la bague, ladite partie tubulaire dudit corps de pompe étant engagée dans ladite bague, et lesdits moyens d'étanchéité comprenant au moins un joint d'étanchéité annulaire monté entre ladite bague et ladite partie tubulaire du corps de pompe en étant espacé desdits seconds moyens de fixation de la bague et desdits moyens de fixation complémentaires dudit corps de pompe.
  • Grâce à l'utilisation de la bague intermédiaire entre, d'une part, le récipient interne et, d'autre part, le récipient externe et la pompe, on peut assurer non seulement une excellente fixation de l'ensemble constitué de la bague et du récipient interne dans le récipient externe, mais également de la pompe sur le récipient externe rigide, par l'intermédiaire de la bague, et, en outre, entre le corps de pompe et la bague, une excellente étanchéité, capable de résister aux dépressions créées dans le récipient interne en cours d'utilisation. Ce mode de réalisation a pour avantage d'éviter toute interférence de fonctionnement entre les moyens de fixation de la pompe sur les récipients et les moyens d'étanchéité entre la pompe et le récipient interne.
  • Avantageusement, pour permettre un montage rapide, à l'aide de pièces moulées, de formes simples, en matière plastique, de l'ensemble bague-récipient interne sur le récipient externe et de la pompe sur la bague, lesdits premier et second moyens de fixation de la bague et lesdits moyens de fixation complémentaires du col du récipient externe et du corps de pompe sont des moyens de fixation amovible par encliquetage élastique, avec des saillies radiales externes déplacées axialement au-delà de saillies radiales internes en regard, pour assurer les accrochages de la bague sur le récipient externe et du corps de pompe sur la bague.
  • Avantageusement, la bague comprend, à sa périphérie interne, une partie tubulaire interne, présentant lesdits seconds moyens de fixation, et dans laquelle est engagée ladite partie tubulaire du corps de pompe, laquelle présente lesdits moyens de fixation complémentaires, ledit joint d'étanchéité annulaire étant monté entre ladite partie tubulaire interne de la bague et ladite partie tubulaire du corps de pompe, de sorte que le joint d'étanchéité peut se déplacer axialement entre lesdites parties tubulaires sans que cela nuise à l'étanchéité qu'il assure. L'accrochage de la pompe sur la bague intermédiaire n'a ainsi aucune influence sur l'étanchéité, et inversement.
  • Pour permettre l'accrochage de la bague sur le col du récipient externe après introduction du récipient interne et de la bague dans le récipient externe, la bague comprend avantageusement, à sa périphérie externe, une partie tubulaire externe présentant lesdits premiers moyens de fixation et engagée dans ledit col du récipient externe, dont lesdits moyens de fixation complémentaires sont pourvus de saillies et/ou de creux ayant des formes complémentaires d'accouplement auxdits premiers moyens de fixation de la bague.
  • Le second but de l'invention, à savoir l'admission d'air extérieur dans le volume entre les récipients, sans clapet anti-retour, et en s'opposant à la sortie hors de ce volume de tout gaz ou vapeur provenant du produit conditionné et ayant migré au travers de la paroi du récipient interne, est atteint par le fait que le récipient externe est à fond fermé et l'un au moins de ladite bague et desdits cols délimite au moins partiellement, à l'extérieur desdits moyens d'étanchéité, au moins un premier passage d'entrée d'air dans le volume délimité entre les deux récipients, et le corps de pompe présente, également à l'extérieur desdits moyens d'étanchéité, au moins un second passage d'entrée d'air dans ledit volume entre les récipients, de sorte que lesdits premier et second passages d'entrée d'air définissent en succession un conduit permettant l'entrée d'air extérieur dans le volume entre les récipients au moins lorsque la pompe est actionnée, et le dispositif comprend de plus des moyens de confinement de toute partie du produit traversant la paroi déformable du récipient interne depuis le volume intérieur de ce dernier vers le volume entre les récipients, et tendant à s'échapper vers l'extérieur par le conduit d'entrée d'air, au moins lorsque la pompe n'est pas actionnée.
  • Ainsi, l'air peut traverser ces passage successifs et venir compenser la dépression créée entre le récipient déformable et le récipient rigide protecteur, lorsque l'utilisateur fait fonctionner la pompe. Par contre, le ou les gaz et/ou vapeur(s) résultant de l'évaporation du produit situé dans le récipient déformable et ayant traversé la paroi de ce dernier ne pourra ou ne pourront pas s'échapper en empruntant ces passages successifs, car leur cheminement sera bloqué par les moyens de confinement.
  • Dans une première forme de réalisation, avantageusement simple, le premier passage d'entrée d'air est ménagé, entre la périphérie externe de la bague et le col du récipient externe, par lesdits premiers moyens de fixation de la bague et lesdits moyens de fixation complémentaires du col du récipient externe, et à l'aide d'au moins un évidement ménagé dans ladite bague et/ou dans ledit col du récipient externe. Cette réalisation évite d'avoir à ménager des orifices dans l'épaisseur du col du récipient externe, dans l'épaisseur de la bague et/ou dans le col du récipient interne. De plus, si un tel premier passage est en communication permanente avec un second passage toujours ouvert vers l'extérieur de la pompe, on obtient que le conduit d'entrée d'air est en permanence ouvert et les moyens de confinement peuvent comprendre un capot étanche, se fixant de manière amovible et étanche sur le dispositif, autour de la pompe et des cols des récipients, et le conduit d'entrée d'air débouche à l'intérieur du capot lorsque ce dernier est fixé sur le dispositif.
  • Dans cette réalisation, le confinement est donc assuré par un capot, qu'un tel dispositif comporte généralement, de sorte qu'aucune pièce supplémentaire n'est nécessaire.
  • Lorsque le dispositif est équipé d'une pompe du type comprenant un piston, appliqué contre une butée du corps de pompe par des moyens de rappel élastique, en position de repos de la pompe, et écarté de la butée à l'encontre des moyens de rappel élastique par appui manuel de l'utilisateur sur un poussoir, lorsque la pompe est actionnée, il est alors avantageux que lesdits passages d'entrée d'air soient en communication permanente les uns avec les autres, et les moyens de confinement comprennent ladite butée, qui présente une partie annulaire formant siège étanche au contact avec une partie annulaire du piston, et qui laisse passer l'air de l'extérieur du dispositif vers lesdits passages d'entrée d'air dès que ladite partie annulaire du piston est écartée de ladite partie annulaire de la butée par appui manuel sur ledit poussoir.
  • Dans cette variante, il ne suffit pas de retirer le capot amovible, généralement prévu sur ce type de dispositif, pour admettre de l'air dans le volume entre les récipients, mais il faut impérativement que la pompe soit actionnée. Par contre, aussi longtemps qu'elle n'est pas actionnée, et même si le capot est retiré, le confinement des vapeurs et gaz en provenance du produit dans le récipient interne, et ayant pu transiter dans le volume entre les deux récipients, est assuré par la coopération de la butée avec le piston, en position de repos.
  • Dans une forme avantageuse de réalisation du passage d'entrée d'air du corps de pompe, la butée du corps de pompe est solidaire d'une chemise tubulaire interne du corps de pompe et en saillie vers l'intérieur de ladite chemise interne, qui entoure un cylindre du corps de pompe dans lequel ledit piston est monté coulissant avec étanchéité, ledit second passage d'entrée d'air comprenant au moins un canal délimité entre, d'une part, ledit cylindre, et, d'autre part, ladite chemise interne et ladite butée, une extrémité dudit canal s'ouvrant vers l'extérieur dudit corps de pompe, entre ladite butée et ledit piston dès que le piston est écarté de la butée par apppui manuel sur le poussoir, tandis que l'autre extrémité dudit canal débouche en permanence dans un espace annulaire délimité entre le corps de pompe et la bague, et lui-même en communication permanente avec ledit premier passage d'entrée d'air.
  • Le volume situé entre les deux récipients étant prolongé par un espace clos délimité par la coopération du piston de pompe et de sa butée, et seul l'air extérieur pouvant pénétrer dans ce volume entre les récipients, alors qu'aucun gaz et qu'aucune vapeur ne peut en sortir vers l'extérieur, il est en outre avantageux que ce volume entre les récipients contienne au moins un corps chimique ou une substance capable de fixer un gaz et/ou une vapeur contenu-(e) dans l'air extérieur admis dans ce volume, pour éviter la diffusion de ce gaz ou de cette vapeur au travers de la paroi du récipient interne et vers le produit dans le volume intérieur de ce dernier. A titre d'exemple, ce corps chimique peut fixer l'oxygène de l'air ou la vapeur d'eau contenue dans l'air extérieur, et dont la diffusion vers l'intérieur du récipient déformable, au travers de la paroi de ce dernier, aurait pour effet de dégrader les produits sensibles à l'oxydation ou à l'humidité.
  • Que le dispositif présente ou non des passages d'entrée d'air et des moyens de confinement, comme présenté ci-dessus, il est en outre avantageux, pour faciliter le montage de la pompe sur le récipient externe, le montage du poussoir sur le corps de pompe et le fonctionnement de la pompe, que le corps comprenne une chemise tubulaire externe entourant lesdits cylindre et chemise interne et délimitant avec eux, sur le corps de pompe, une chambre annulaire de logement et d'appui d'une partie d'extrémité d'au moins un ressort hélicoïdal de compression desdits moyens de rappel élastique, et dont l'autre partie d'extrémité est logée à l'intérieur d'une première jupe tubulaire, solidaire du poussoir de pompe, et ayant son extrémité libre engagée dans ladite chambre annulaire du corps de pompe, ladite chemise externe étant elle-même entourée d'une seconde jupe tubulaire, solidaire du corps de pompe, et emmanchée dans le col du récipient externe.
  • La réalisation de la pompe est en outre facilitée, si, de plus, la partie tubulaire du corps de pompe prolonge sensiblement le cylindre dudit corps et est solidaire d'un fond à une extrémité du cylindre qui est tournée vers le récipient interne, ledit fond étant percé d'au moins un orifice de remplissage du cylindre en produit provenant du récipient interne, et portant au moins un clapet d'entrée de la pompe, destiné à sélectivement obturer et libérer ledit orifice de remplissage, ledit piston de la pompe étant annulaire et prolongé, au-delà de l'autre extrémité du cylindre du corps, par une cheminée montée coulissante dans ladite butée annulaire du corps, et dans laquelle est monté coulissant, sur une course limitée, un tube de distribution dudit poussoir, ledit tube étant solidaire en translation d'une tige tubulaire, dont il prolonge le canal central, et qui coulisse avec étanchéité dans ladite cheminée et est obturée, dans le piston annulaire, par un clapet de sortie de la pompe, appliqué avec étanchéité contre le piston annulaire par l'action des moyens de rappel élastique, et écarté du piston par action sur le poussoir, pour permettre la sortie du produit entre le piston et le clapet de sortie, depuis l'intérieur du cylindre vers l'intérieur de la tige tubulaire, par au moins un orifice radial de la tige.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description donnée ci-dessous, en référence aux dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en oeuvre de l'objet de l'invention. Sur ces dessins :
    • la figure 1 est une vue schématique en coupe axiale d'un ensemble comportant un récipient interne déformable et une bague rigide, pour un exemple de dispositif conforme à l'invention,
    • la figure 2 est une vue en coupe axiale représentant l'ensemble de la figure 1 monté dans un récipient externe rigide et protecteur du dispositif,
    • la figure 3 est une vue en coupe analogue de la pompe manuelle de distribution en doses unitaires du produit contenu dans le récipient interne du dispositif,
    • la figure 4 est une vue en coupe axiale à plus grande échelle de la pompe de la figure 3 montée sur l'ensemble de la figure 2, et
    • les figures 5 à 7 sont des vues schématiques en coupe axiale du dispositif de la figure 4, respectivement en position de stockage, d'expulsion d'une dose de produit et de remplissage de la chambre de dosage de la pompe.
  • Sur les différentes figures, les éléments analogues ont été repérés par les mêmes références numériques.
  • Comme représenté sur la figure 1, le dispositif de conditionnement et distribution comprend un récipient 1 interne et déformable, également dénommé poche souple, dont le corps essentiellement cylindrique à fond fermé et bombé vers l'intérieur comporte une paroi souple en matière plastique de faible épaisseur, et qui s'ouvre vers l'extérieur par un col 2 resserré par rapport à son corps, et muni d'un rebord 3 évasé vers l'extérieur et d'épaisseur progressivement croissante jusqu'à sa périphérie radiale externe. Par le col ouvert 2 et son rebord évasé 3, la poche 1 est solidarisée de manière étanche à la face externe d'une bague annulaire rigide 4, moulée d'une seule pièce en matière plastique et présentant, entre deux parties tubulaires externe 5 et interne 6, respectivement à ses périphéries externe et interne, un collet annulaire radial 7 et une partie centrale 8 cylindro-conique, avec une nervure annulaire 8c en saillie axiale et chanfreinée vers l'intérieur de la partie tubulaire interne 6, dans sa portion tronconique 8b, et des nervures de butée 8d en saillie axiale dans ses portions cylindrique 8a et tronconique 8b, pour le positionnement du corps de pompe comme décrit ci-dessous. Pour la fixation à ce dernier, l'extrémité inférieure (vers l'intérieur de la poche 1) de la partie tubulaire interne 6 présente un redent annulaire 6a en saillie radiale vers l'intérieur, tandis que pour la fixation de la bague 4 dans un récipient externe, comme décrit ci-dessous en référence à la figure 2, la zone supérieure 5a de la partie tubulaire externe 5 est en saillie radiale vers l'extérieur par rapport à sa zone inférieure 5b. De plus, au moins une rainure axiale 5c est ménagée dans la face externe de la partie tubulaire externe 5.
  • La solidarisation étanche de la poche 1 à la bague 4 est assurée par exemple par soudage aux ultrasons, ou par tout autre mode de soudage, du col 2 et du rebord évasé 3 autour de la partie tubulaire interne 6, de la partie centrale 8 et sous le collet 7 de la bague 4, jusque contre la zone inférieure 5b de la partie tubulaire externe 5 de cette bague 4.
  • La figure 2 représente un récipient externe et rigide 9 de protection, moulé d'une seule pièce en matière plastique, dont le corps cylindrique à fond 9a fermé s'ouvre vers l'extérieur par un col 10 également cylindrique, dans le prolongement de son corps. Le col ouvert 10 du récipient externe 9, également dénommé flacon, présente, à proximité de son extrémité supérieure, un redent annulaire 10a en saillie radiale vers l'intérieur et séparé par un creux ou évidement annulaire 10b d'un épaulement annulaire 10c en saillie radiale vers l'intérieur et axialement vers le fond 9a du flacon 9 par rapport au redent 10a. Les dimensions du redent 10a, du creux 10b et de l'épaulement 10c du col 10 du flacon 9 et celles des zones en saillie 5a et en creux 5b de la périphérie de la bague 4 sont telles que l'ensemble poche 1-bague 4 peut être introduit dans le flacon 9 et fixé dans le col 10 de ce dernier par encliquetage élastique en force de la saillie 5a de la bague 4 dans le creux 10b du col 10, entre le redent 10a et l'épaulement 10c de ce col, comme montré sur la figure 2.
  • Le dispositif comporte également une pompe manuelle 11, selon la figure 3, pour distribuer en doses unitaires un produit stocké dans la poche souple 1 sans laisser de l'air extérieur entrer dans cette poche 1, et la pompe 11 comprend un corps 12, qui se fixe par encliquetage élastique à force sur la bague 4, et un poussoir 13 monté mobile sur le corps 12 et actionné manuellement par l'utilisateur pour distribuer des doses du produit, le corps 12 et le poussoir 13 étant chacun en matière plastique. Comme visible également sur la figure 4, le corps 12 comprend un cylindre central 14, ouvert à son extrémité supérieure et fermé à son extrémité inférieure par un fond 15 percé d'orifices d'alimentation 16 autour d'un noyau central tubulaire 17 du fond 15. Au repos, les orifices 16 sont obturés par un clapet d'entrée 18, qui est une membrane élastique annulaire s'appliquant contre le fond 15, du côté de l'intérieur du cylindre 14, et maintenu appliqué par sa partie centrale contre le noyau 17 par un pion 19 à tête élargie et à corps emmanché à force et élastiquement encliqueté, ou fixé et retenu de toute autre manière, dans le noyau 17.
  • Au-delà du fond 15, le cylindre 14 se prolonge sensiblement axialement par une partie tubulaire 20, entourant le noyau 17 dont elle est solidaire par des nervures radiales 20a de rigidification, et présentant à son extrémité inférieure un redent annulaire 20b en saillie radiale vers l'extérieur, pour coopérer avec le redent 6a en saillie vers l'intérieur de la bague 4, de manière à permettre l'encliquetage élastique à force du corps 12 sur la bague 4 par emmanchement de la partie tubulaire 20 du corps 12 dans la partie tubulaire interne 6 de la bague 4 et encliquetage à force du redent 20b axialement au-delà et en-dessous du redent 6a, vers l'intérieur de la poche souple 1.
  • L'étanchéité entre la partie tubulaire 20 du corps de pompe 12 et la bague 4 est assurée par un joint torique 21 monté autour de la partie tubulaire 20 et retenu axialement entre le redent 20b et des nervures axiales externes 20c du côté du fond 15. Ces nervures externes 20c de la partie tubulaire 20 assurent que le joint 21, au montage de la pompe 11 sur la bague 4, reste entre la partie tubulaire 20 du corps de pompe 12 et la partie tubulaire 6 de la bague 4, et peut se déplacer axialement sur une course limitée entre ces deux parties tubulaires, sans interférer avec les moyens mécaniques de fixation du corps de pompe 12 sur la bague 4. L'étanchéité assurée par le joint 21 n'a aucune influence sur l'accrochage du corps de pompe 12 sur la bague 4, et réciproquement.
  • L'ensemble constitué du cylindre 14, du fond 15 avec le noyau 17, et de la partie tubulaire 20 avec les nervures 20a et 20c et le redent 20b est moulé en une seule pièce interne en matière plastique.
  • Le corps de pompe 12 comprend également une pièce externe moulée d'un seul tenant en matière plastique et comprenant une chemise cylindrique interne 22, entourant le cylindre 14, une chemise cylindrique externe 23, qui entoure avec espacement radial la chemise interne 22 de manière à délimiter entre elles une chambre annulaire 24 fermée, du côté de la partie tubulaire 20, par un fond annulaire 25 solidarisant les deux chemises 22 et 23 par leurs extrémités inférieures, et enfin une jupe externe 26, qui entoure avec espacement radial la chemise externe 23 et qui est solidaire de cette dernière d'une part, par un collet annulaire et radial 27 les reliant par leurs extrémités supérieures, et, d'autre part, par des nervures radiales 26a de rigidifica-tion.
  • L'extrémité supérieure de la chemise interne 22 est solidaire d'un fond annulaire radial 28, en saillie vers l'intérieur à une faible distance axiale au-delà de l'extrémité supérieure du cylindre 14, et le passage central du fond annulaire 28 est délimité par un collet tubulaire axial 29 de guidage d'une tige de piston, comme décrit ci-dessous.
  • L'extrémité inférieure de la chemise interne 22, qui est évasée radialement vers l'extérieur et vers le fond 25 de la chambre 24, se prolonge axialement au-delà du fond 25 par un embout tubulaire 30, muni, à son extrémité inférieure, d'un redent 31 en saillie radiale vers l'intérieur. Cet embout 30 et ce redent 31 coopèrent avec une saillie radiale vers l'extérieur 14a, présentée par l'extrémité inférieure du cylindre 14, autour du fond 15, pour permettre l'encliquetage élastique à force de la pièce interne, constituée du cylindre 14, du fond 15, du noyau 17 et de la partie tubulaire 20, à l'intérieur de la pièce externe du corps de pompe 12, cette pièce externe étant constituée des chemises 22 et 23, des fonds 25 et 28, de la jupe 26 et des collets 27 et 29, ainsi que de l'embout 30 et du redent 31. Dans cette position des deux pièces du corps de pompe 12 encliquetées l'une dans l'autre, il subsiste, comme représenté sur la figure 4, un canal axial 32, de faible largeur radiale, entre la paroi externe du cylindre 14 et la paroi interne de la chemise interne 22, et ce canal 32 débouche, à son extrémité supérieure, entre l'extrémité supérieure du cylindre 14 et le fond annulaire 28, et, à son extrémité inférieure, grâce à au moins une rainure axiale 14b ménagée dans la saillie radiale 14a de l'extrémité inférieure du cylindre 14, dans une chambre annulaire 33 délimitée, d'une part, entre la partie tubulaire 20 du corps de pompe 12, au-dessus du joint d'étanchéité 21, et la partie tubulaire 6 et le chanfrein de la nervure annulaire 8c de la bague 4, et, d'autre part, entre l'embout 30 du corps de pompe 12 et la partie centrale cylindro-conique 8 de la bague 4, le redent 31 à l'extrémité inférieure de l'embout tubulaire 30 n'étant pas en contact avec la nervure 8c, du fait de la limitation à l'entrée du corps de pompe 12 dans la bague 4 par la venue en contact du fond 25 de la chambre annulaire 24 du corps de pompe 12 contre les nervures de butée 8d de la bague 4, comme visible sur la figure 4.
  • De même, cette chambre annulaire 33 communique librement avec la chambre annulaire 34 délimitée entre la chemise externe 23 et la jupe 26 et le col 10 du flacon 9, dans lequel cette jupe 26 est emmanchée élastiquement et axialement au montage du corps de pompe 12 sur la bague 4, sans contact étanche de la partie d'extrémité inférieure de la chemise externe 23 avec la partie cylindrique 8a de la bague 4.
  • A son tour, cette chambre annulaire 34 est en communication permanente avec le volume 35 délimité entre les deux récipients 1 et 9, grâce au passage axial formé par la rainure axiale 5c dans les parties 5a et 5b de la périphérie tubulaire 5 de la bague 4, assurant son encliquetage élastique dans le col 10 du flacon 9.
  • Une chambre de pompage et dosage 36 est délimitée dans le cylindre 14, entre son fond 15 et le clapet d'entrée 18, à son extrémité inférieure, et, vers son extrémité supérieure, un piston annulaire 37 monté coulissant avec étanchéité dans le cylindre 14 grâce à un joint d'étanchéité torique 38 logé dans une gorge périphérique du piston 37. Le piston 37 se prolonge, vers l'extérieur du cylindre 14, par une cheminée 39 qui traverse le collet tubulaire axial 29 du fond annulaire 28 de la chemise interne 22 et est montée coulissante dans ce collet 29 sans étanchéité. Dans le passage central du piston annulaire 37 est logé un clapet de sortie 40 solidaire d'une tige tubulaire 41 montée coulissante avec étanchéité dans la cheminée 39 du piston 37 grâce à un joint d'étanchéité torique 42 retenu dans une gorge de sa périphérie, et le clapet 40 porte, sur sa face tournée vers sa tige 41, un joint d'étanchéité annulaire 43 en regard d'un épaulement radial annulaire 37a raccordant le piston annulaire 37 à sa cheminée 39. Entre les joints d'étanchéité 42 et 43, la tige tubulaire 41 est percée d'orifices radiaux 44.
  • Le poussoir 13 de la pompe 11 comprend un tube de distribution 45 en deux parties sensiblement perpendiculaires l'une à l'autre, dont l'une 45a est radiale à l'extrémité supérieure du poussoir 13, et l'autre 45b est axiale et centrale, et engagée dans la cheminée 39 de manière à pouvoir coulisser dans cette dernière sur une course axiale limitée par la venue en butée de l'extrémité supérieure 39a de cette cheminée 39 contre la partie supérieure du poussoir 13 et la partie radiale 45a de son tube de distribution 45. Simultanément, la tige tubulaire 41 est axialement engagée à l'intérieur de la partie axiale 45b du tube de distribution 45 jusqu'à venir en butée par son extrémité supérieure 41a contre un épaulement radial interne 45c de cette partie axiale 45b, et de sorte que la tige tubulaire 41 est solidaire de cette partie axiale 45b par encliquetage à force et élastique d'un redent 41b en saillie radiale vers l'extérieur sur la tige 41 et logé dans une rainure circulaire de forme correspondante de la paroi interne de la partie axiale tubulaire 45b, comme visible sur la figure 4. Ainsi, la tige tubulaire 41 et le clapet de sortie 40 sont solidaires des déplacements axiaux du poussoir 13 par rapport au corps de pompe 12, pour actionner la pompe 11 par appui de l'utilisateur sur le poussoir 13 vers le corps de pompe 12 et les récipients 1 et 9. A cet effet, le poussoir 13 comporte une jupe externe 46, qui entoure avec espacement radial la partie 45b axiale et centrale du poussoir 13 ainsi que la cheminée 39 et la tige tubulaire 41, et telle que l'extrémité inférieure de la jupe 46 est emmanchée sans étanchéité et peut coulisser dans la chambre annulaire 24 entre les deux chemises tubulaires 22 et 23 du corps de pompe 12. Cette jupe 46, guidée axialement dans la chambre annulaire 24 lors des déplacements axiaux du poussoir 13 par rapport au corps de pompe 12, entoure, loge et protège la partie d'extrémité supérieure d'un ressort hélicoïdal de compression 47, qui prend appui par son extrémité supérieure contre des nervures internes 46a de la jupe 46, tandis que la partie d'extrémité inférieure du ressort 47 est logée dans la chambre annulaire 24 et prend appui par son extrémité inférieure contre des nervures axiales 22a en saillie sur l'extrémité inférieure de la chemise interne 22 et vers l'intérieur de la chambre annulaire 24.
  • Le ressort 47 rappelle le poussoir 13, le clapet de sortie 40 et le piston 37 en position de repos, dans laquelle le poussoir 13 est repoussé axialement au maximum dans le sens qui l'écarte du corps de pompe 12, et dans laquelle le clapet de sortie 40 est fermé, car en appui étanche par son joint annulaire 43 contre l'épaulement 37a du piston 37, ce dernier étant lui-même en butée par sa partie annulaire 37b, en saillie sur sa face tournée vers le fond annulaire 28, contre ce fond 28, qui constitue ainsi un siège de fermeture étanche du canal axial 32 entre cylindre 14 et chemise 22, pour couper l'entrée d'air extérieur vers ce canal 32. En effet, l'air extérieur peut librement pénétrer dans la chambre annulaire 24, en passant entre la jupe 46 du poussoir 13 et la chemise externe 23 du corps de pompe 12, puis passer de la chambre 24 dans la chambre annulaire 48, entre la jupe 46 et la cheminée 39, puis entre la cheminée 39 et le collet tubulaire 29 et le fond annulaire 28 jusqu'au clapet d'entrée d'air formé par la partie annulaire 37b du piston 37, et qui est fermé lorsque cette partie 37b est en butée contre le fond 28, dans la position initiale ou de repos de la figure 4. Sur cette figure, le circuit d'entrée d'air extérieur jusqu'à la partie annulaire 37b du piston 37, puis de cette partie 37b jusque dans le volume 35 entre les deux récipients 1 et 9 est indiqué par des flèches et un trait interrompu. Ce circuit d'entrée d'air est fermé, comme expliqué ci-dessus, lorsque la pompe 11 est au repos.
  • A partir de cette position de repos de la figure 4, et en supposant la poche souple 1 remplie d'un produit à distribuer, si l'utilisateur appuie sur le poussoir 13, il déplace tout d'abord le poussoir 13 et la partie tubulaire centrale 45b du tube de distribution avec la tige tubulaire 41 et le clapet 40 par rapport au corps de pompe 12 et au piston 37. Le clapet 40 n'est plus en contact étanche avec le piston 37 par le joint d'étanchéité 43. La chambre 36 est ainsi en communication par les orifices radiaux 44 avec l'intérieur de la tige tubulaire 41, et donc avec l'extérieur par le tube de distribution 45. Puis, après contact entre la cheminée 39 et le poussoir 13, à l'enfoncement de ce dernier, le poussoir 13 déplace avec lui la cheminée 39 et le piston 37, qui est déplacé dans le cylindre 14 vers son fond 15. L'air initialement dans la chambre 36 est chassé vers l'extérieur et le volume de cette chambre 36 se réduit. Dès que le piston 37 est déplacé dans le cylindre 14, sa partie annulaire 37b est écartée du fond annulaire 28, de sorte que le circuit d'air extérieur est ouvert, et de l'air peut passer de l'extérieur de la pompe jusque dans le volume 35 entre les deux récipients 1 et 9, par le circuit d'entrée d'air décrit ci-dessus.
  • Au relâchement du poussoir 13, le ressort de rappel 47, comprimé pendant la phase d'enfoncement, se détend et rappelle vers le haut le poussoir 13 et le clapet 40, qui est fermé étanche contre le piston 37, lequel est ensuite rappelé vers le haut par le clapet 40 tiré par le poussoir 13. Il se créé ainsi une dépression dans la chambre 36, tandis que le volume 35 entre les deux récipients 1 et 2 reste alimenté en air extérieur, tant que la partie annulaire 37b du piston 37 n'est pas revenue en butée contre le fond annulaire 28. Sous l'effet de cette dépression, il se produit une aspiration qui fléchit élastiquement la membrane 18 du clapet d'entrée vers l'intérieur de la chambre 36, et dégage les orifices 16 et permet l'entrée du produit de la poche 1 à l'intérieur de la chambre 36, qui est ainsi remplie d'une dose de produit à distribuer. La dépression qui en résulte dans la poche souple 1 est compensée par la contraction de cette poche 1 par l'air extérieur admis dans le volume intermédiaire 35.
  • La chambre 36 ayant été remplie de produit, une nouvelle manoeuvre sur le poussoir 13 produit, comme décrit précédemment, l'ouverture du clapet 40 et donc la mise en communication de la chambre 36 avec le tube de distribution 45, puis le déplacement du piston 37 dans le cylindre 14, ce qui chasse le produit contenu dans la chambre de pompage et dosage 36 vers l'extérieur car le clapet d'entrée 18 reste fermé en raison de la suppression dans la chambre 36. A la suite de la vidange de la chambre 36, le relâchement du poussoir 37 entraîne, sous l'action du ressort de rappel 47, et comme décrit précédemment, la fermeture du clapet de sortie 40, le retour du piston 37 en position initiale et l'ouverture du clapet d'entrée 18, pour l'admission d'une nouvelle dose de produit dans la chambre 36.
  • Ces différentes phases du fonctionnement de la pompe sont représentées sur les figures 5 à 7.
  • La figure 5 représente le distributeur dont la pompe 11 est au repos, après au moins une manoeuvre du poussoir 13, de sorte que la chambre 36 contient une dose de produit. Les deux clapets 18 et 40 sont fermés, de même que le circuit d'entrée d'air dans le volume intermédiaire 35, par la partie annulaire 37b du piston 37 en butée contre le fond annulaire 28 de la chemise interne 22.
  • La figure 6 représente le distributeur, en cours de distribution d'une dose de produit, le poussoir 13 étant enfoncé par une action manuelle de l'utilisateur, indiquée par la flèche F1 le clapet de sortie 40 étant ouvert et le clapet d'entrée 18 fermé, le piston 37 étant enfoncé dans le cylindre 14, de sorte que le produit de la chambre 36 est chassé par le tube de distribution 45, comme indiqué par les flèches F2.
  • Sur la figure 7, au relâchement du poussoir 13, le ressort 47 repousse ce dernier dans le sens de la flèche F3, ce qui ferme le clapet de sortie 40 et ouvre par aspiration le clapet d'entrée 18, de sorte que du produit se déplaçant selon les flèches F4 passe de l'intérieur de la poche souple 1 dans la chambre 36 qu'il remplit.
  • Bien entendu, la poche souple 1 de l'ensemble de la figure 2 est remplie de produit avant l'assemblage de la pompe de la figure 3 sur l'ensemble de la figure 2 par encliquetage élastique du corps de pompe 12 par sa partie tubulaire 20 dans la partie tubulaire interne 6 de la bague 4 de cet ensemble. Cet encliquetage est assuré par le passage axial du redent 20b au-delà du redent 6a, l'étanchéité étant assurée par le joint 21 entre le corps de pompe 12 et la bague 4.
  • Entre deux utilisations du dispositif, ou pendant le stockage du produit dans ce dispositif, avant son utilisation, une certaine évaporation d'une phase volatile du produit, voire même une certaine migration d'une partie du produit, peut s'effectuer au travers de la paroi mince du corps de la poche souple 1. Cette évaporation et/ou migration, due à la perméabilité de la matière plastique de faible épaisseur constituant cette paroi, entraîne une accumulation de vapeur et/ou de gaz, voire même de produit, dans le volume 35 entre les récipients 1 et 9, et y occasionne une augmentation de pression. Ces gaz et/ou vapeurs ont tendance à emprunter le chemin inverse de celui emprunté par l'air extérieur, lorsqu'une dépression est créée dans ce même volume 35. Ce cheminement inverse est arrêté par l'appui étanche de la partie annulaire 37b du piston 37 en butée contre le fond annulaire 28 de la chemise interne 32, comme cela est toujours le cas entre deux utilisations ou avant utilisation du dispositif. La partie annulaire 37b du piston 37 et le fond annulaire 28 de la chemise interne 22 constituent ainsi des moyens de confinement des gaz et/ou vapeurs qui pourraient s'accumuler dans le volume 35 entre les récipients 1 et 9, puisque ce volume n'est pas en communication permanente avec l'extérieur de la pompe 11, du fait de la présence de ces moyens de confinement sur le chemin d'entrée d'air, qui permettent cependant l'entrée d'air extérieur dans ce volume intermédiaire 35 dès que la pompe 11 est actionnée, pour compenser la dépression créée dans ce volume 35 par le fonctionnement de la pompe 11.
  • On réalise ainsi un dispositif de conditionnement et distribution dans lequel la perméabilité de la paroi du récipient déformable 1 ne pose plus de problème, puisque la migration et/ou l'évaporation d'une partie du produit contenu dans ce récipient déformable 1 se trouve stoppée lorsque la saturation est atteinte dans le volume intermédiaire 35 entre les deux récipients 1 et 9.
  • Si l'on redoute qu'un gaz, tel que de l'oxygène, ou une vapeur, telle que de la vapeur d'eau, présent(e) dans l'air contenu dans le volume 35, à l'extérieur du récipient déformable 1, puisse diffuser au travers de la paroi mince de ce récipient 1, et venir présenter un risque d'oxydation ou d'humidification pour le produit qui s'y trouve, un remède simple à ce problème consiste à introduire dans le volume 35, lors de la pose de l'ensemble de la poche souple 1 et de la bague 4 dans le flacon rigide 9, une substance ou un corps chimique capable de fixer ou absorber ce gaz ou cette vapeur.
  • En variante, s'il n'est pas indispensable de prévoir un circuit d'air évitant l'évaporation du produit contenu dans la poche souple 1, le cylindre 14 et la chemise interne 22 peuvent être une seule et même pièce, sans canal axial d'air 32, et le volume 35 entre les deux récipients 1 et 9 peut être mis à l'atmosphère par une entrée d'air prévue par un trou dans le fond du récipient 9, ou encore par un trou dans la chemise externe 23 ou dans la partie de la jupe 26 qui n'est pas emmanchée dans le col 10 du récipient 9.

Claims (11)

  1. Dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, comprenant :
    - un récipient externe rigide (9) à col (10) ouvert,
    - un récipient interne déformable (1) à col (2) ouvert, ledit récipient interne (1) étant essentiellement logé dans le récipient externe (9) et destiné à contenir un produit à conditionner et distribuer, et
    - une pompe manuelle (11), du type sans entrée d'air dans le récipient interne (1), ladite pompe étant destinée à distribuer le produit en doses unitaires, et étant montée de manière étanche sur le col (2) du récipient interne (1) à l'aide de moyens d'étanchéité (21),
    caractérisé en ce que la pompe (11) comporte un corps (12) présentant une partie tubulaire (20) entourée desdits moyens d'étanchéité (21) et engagée avec étanchéité dans le col (2) du récipient interne (1), pour l'alimentation de la pompe (11) en produit à partir du récipient interne (1), et le col (2) du récipient interne (1) est solidarisé avec étanchéité à une bague (4) annulaire rigide, munie, à sa périphérie externe, de premiers moyens de fixation (5a, 5b) qui coopèrent avec des moyens de fixation complémentaires (10a, 10b, 10c) du col (10) du récipient externe (9), pour la fixation du récipient interne (1) et de la bague (4) sur le récipient externe (9), et, à sa périphérie interne, de seconds moyens de fixation (6a), qui coopèrent avec des moyens de fixation complémentaires (20b) du corps de pompe (12), pour la fixation de la pompe (11) à la bague (4), ladite partie tubulaire (20) dudit corps de pompe (12) étant engagée dans ladite bague (4), et lesdits moyens d'étanchéité comprenant au moins un joint d'étanchéité annulaire (21) monté entre ladite bague (4) et ladite partie tubulaire (20) du corps de pompe (12) en étant espacé desdits seconds moyens de fixation (6a) de la bague (4) et desdits moyens de fixation complémentaires (20b) dudit corps de pompe (12).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premier (5a, 5b) et second moyens (6a) de fixation de la bague (4) et lesdits moyens de fixation complémentaires (10a, 10b, 10c, 20b) du col (10) du récipient externe (9) et du corps de pompe (12) sont des moyens de fixation amovible par encliquetage élastique, avec des saillies radiales externes (5a, 20b) déplacées axialement au-delà de saillies radiales internes (10a, 6a) en regard, pour assurer les accrochages de la bague (4) sur le récipient externe (9) et du corps de pompe (12) sur la bague (4).
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite bague (4) comprend, à sa périphérie interne, une partie tubulaire interne (6) présentant lesdits seconds moyens de fixation (6a), et dans laquelle est engagée ladite partie tubulaire (20) du corps de pompe (12), laquelle partie tubulaire (20) présente lesdits moyens de fixation complémentaires (20b), ledit joint d'étanchéité annulaire (21) étant monté entre ladite partie tubulaire interne (6) de la bague (4) et ladite partie tubulaire (20) du corps de pompe (12).
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite bague (4) comprend, à sa périphérie externe, une partie tubulaire externe (5) présentant lesdits premiers moyens de fixation (5a, 5b) et engagée dans ledit col (10) du récipient externe (9), dont lesdits moyens de fixation complémentaires sont pourvus de saillies (10a, 10c) et/ou de creux (10b) ayant des formes complémentaires d'accouplement auxdits premiers moyens de fixation (5a, 5b) de la bague (4), pour permettre l'accrochage de la bague (4) sur le col (10) du récipient externe (9) après introduction du récipient interne (1) et de la bague (4) dans ledit récipient externe (9).
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le récipient externe (9) est à fond fermé (9a) et l'un au moins de ladite bague (4) et desdits cols (2, 10) délimite au moins partiellement, à l'extérieur desdits moyens d'étanchéité (2), au moins un premier passage d'entrée d'air (5c) dans le volume (35) délimité entre les deux récipients (1, 9), et le corps (12) de pompe (11) présente, également à l'extérieur desdits moyens d'étanchéité (21), au moins un second passage (32) d'entrée d'air dans ledit volume (35) entre les récipients (1, 9), de sorte que lesdits premier et second passages (5c, 32) d'entrée d'air définissent en succession un conduit permettant l'entrée d'air extérieur dans le volume (35) entre les récipients (1, 9) au moins lorsque la pompe (11) est actionnée, et le dispositif comprend de plus des moyens de confinement (37b, 28) de toute partie du produit traversant la paroi déformable du récipient interne (1) depuis l'intérieur de ce dernier vers le volume (35) entre les récipients (1, 9), et tendant à s'échapper vers l'extérieur par le conduit d'entrée d'air (5c, 34, 33, 32), au moins lorsque la pompe (11) n'est pas actionnée.
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit premier passage d'entrée d'air est ménagé, entre la périphérie externe (5) de la bague (4) et le col (10) du récipient externe (9), par lesdits premiers moyens de fixation (5a, 5b) de la bague (4) et lesdits moyens de fixation complémentaires (10a, 10b, 10c) du col (10) du récipient externe (9), et à l'aide d'au moins un évidement (5c) ménagé dans ladite bague (4) et/ou dans ledit col (10) du récipient externe (9).
  7. Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, dont la pompe (11) est du type comprenant un piston (37), appliqué contre une butée (28) du corps (12) de pompe (11) par l'action de moyens de rappel élastiques (47) en position de repos de la pompe (11), et écarté de la butée (28) à l'encontre des moyens de rappel élastiques (47) par appui manuel sur un poussoir (13) lorsque la pompe (11) est actionnée, caractérisé en ce que lesdits passages (5c, 32) d'entrée d'air sont en communication permanente les uns avec les autres, et les moyens de confinement comprennent ladite butée (28), qui présente une partie annulaire formant siège étanche au contact avec une partie annulaire (37b) du piston (37), et qui laisse passer l'air de l'extérieur du dispositif vers lesdits passages d'entrée d'air (5c, 32) dès que ladite partie annulaire (37b) du piston (37) est écartée de ladite partie annulaire de la butée (28) par appui manuel sur ledit poussoir (13).
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite butée (28) du corps de pompe (12) est solidaire d'une chemise (22) tubulaire interne du corps de pompe (12) et en saillie vers l'intérieur de ladite chemise interne (22), qui entoure un cylindre (14) du corps de pompe (12) dans lequel ledit piston (37) est monté coulissant avec étanchéité (38), ledit second passage d'entrée d'air comprenant au moins un canal (32) délimité entre, d'une part, ledit cylindre (14), et, d'autre part, ladite chemise interne (22) et ladite butée (28), une extrémité dudit canal (32) s'ouvrant vers l'extérieur dudit corps de pompe (12), entre ladite butée (28) et ledit piston (37) dès que le piston (37) est écarté de la butée (28) par apppui manuel sur le poussoir (13), tandis que l'autre extrémité dudit canal (32) débouche en permanence dans un espace annulaire (33) délimité entre le corps de pompe (12) et la bague (4), et lui-même en communication permanente avec ledit premier passage d'entrée d'air (5c).
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le corps de pompe (12) comprend une chemise tubulaire externe (23), entourant lesdits cylindre (14) et chemise interne (22) et délimitant avec eux, sur le corps de pompe (12), une chambre annulaire (24) de logement et d'appui d'une partie d'extrémité d'au moins un ressort hélicoïdal de compression (47) desdits moyens de rappel élastique, et dont l'autre partie d'extrémité est logée à l'intérieur d'une première jupe tubulaire (46), solidaire du poussoir de pompe (13), et ayant son extrémité libre engagée dans ladite chambre annulaire (24) du corps de pompe (12), ladite chemise externe (23) étant elle-même entourée d'une seconde jupe tubulaire (26), solidaire du corps de pompe (12), et emmanchée dans le col (10) du récipient externe (9).
  10. Dispositif selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que ladite partie tubulaire (20) du corps de pompe (12) prolonge sensiblement le cylindre (14) dudit corps (12) et est solidaire d'un fond (15) à une extrémité du cylindre (14) qui est tournée vers le récipient interne (1), ledit fond (15) étant percé d'au moins un orifice (16) de remplissage du cylindre (14) en produit provenant du récipient interne (4), et portant au moins un clapet (18) d'entrée de la pompe (11), destiné à sélectivement obturer et libérer ledit orifice de remplissage (16), ledit piston (37) de la pompe (11) étant annulaire et prolongé, au-delà de l'autre extrémité du cylindre (14) du corps (12), par une cheminée (39) montée coulissante dans ladite butée annulaire (28) du corps (12), et dans laquelle est monté coulissant, sur une course limitée, un tube (45b) de distribution dudit poussoir (13), ledit tube (45b) étant solidaire en translation d'une tige tubulaire (41), dont il prolonge le canal central, et qui coulisse avec étanchéité (42) dans ladite cheminée (39) et est obturée, dans le piston annulaire (37), par un clapet (40) de sortie de la pompe (11), appliqué avec étanchéité (43) contre le piston annulaire (37) par l'action des moyens de rappel élastique (47), et écarté du piston (37) par action sur le poussoir (13), pour permettre la sortie du produit entre le piston (37) et le clapet (40) de sortie, depuis l'intérieur du cylindre (14) vers l'intérieur de la tige tubulaire (41), par au moins un orifice radial (44) de la tige (41).
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le volume (35) entre les récipients (1, 9) contient au moins un corps chimique capable de fixer un gaz et/ou une vapeur contenu(e) dans l'air extérieur admis dans ce volume (35), pour éviter sa diffusion au travers de la paroi du récipient interne (1) et vers le volume intérieur de ce dernier.
EP96402215A 1995-10-19 1996-10-16 Dispositif de conditionnement d'un produit avec bague de support d'une pompe manuelle de distribution en doses unitaires Expired - Lifetime EP0769328B1 (fr)

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