EP0753905B1 - Connecteur électrique à enfichage automatique - Google Patents

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EP0753905B1
EP0753905B1 EP19960401357 EP96401357A EP0753905B1 EP 0753905 B1 EP0753905 B1 EP 0753905B1 EP 19960401357 EP19960401357 EP 19960401357 EP 96401357 A EP96401357 A EP 96401357A EP 0753905 B1 EP0753905 B1 EP 0753905B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector
plug
base
covers
columns
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP19960401357
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German (de)
English (en)
Other versions
EP0753905A1 (fr
Inventor
Franck Meslet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carrier Kheops Bac SA
Original Assignee
Carrier Kheops Bac SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carrier Kheops Bac SA filed Critical Carrier Kheops Bac SA
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Application granted granted Critical
Publication of EP0753905B1 publication Critical patent/EP0753905B1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
    • H01R13/6315—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating connection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/26—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for engaging or disengaging the two parts of a coupling device

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector with automatic insertion as described in the preamble section of claim 1, and in particular a connector mounted on a crane between the container tool and the lifting beam superior handling, e.g. for applications ports.
  • This connector is intended to mate automatically and without manual intervention, with realignment of the fixed and movable contact parts, when change of tools. He must also compensate for the game operating dynamics of the tool mounted on the spreader, function of its locking relative to the spreader.
  • the invention aims to remedy these drawbacks and offers an electrical plug-in connector according to claim 1.
  • Said suspension assembly advantageously comprises four helical springs arranged in a rectangle, square, circle or other geometric configuration depending on the connector conformation.
  • the assembly also includes a median plane of symmetry.
  • This arrangement results in alignment and an automatic connector insertion and unplugging thus formed, parallel to the mechanical centering of the parts corresponding supports, crane tool and lifter by example, with suspension mounting compensation elastic deviations from mechanical centering in the plane and perpendicular to this plane, within a range determined, allowing the resumption of alignments of the parties of the connector to allow successively self-alignment of the plug and socket, opening covers located on the base by pushing in the slider and precise aligned engagement of the elements of contacts.
  • the plug being made, the connector is used to transmit automatic lock command subsequent connection, either through the action of locks acting on the tool support parts and spreader and joining them together as well as the connector, either by a connector-specific lock.
  • the suspension mounting of the connector, completed shock absorbing elements, shock absorbing tubes inserted in the coil springs for example, further isolates dynamically the connector of movements and vibrations of corresponding support parts, in particular when they are subject to shock.
  • the connector according to the invention comprises a mobile contact part or plug 1 mounted on the lifting beam 3 of a crane and part of fixed contact or base 5 fixed to the tool of this crane, which may consist, for example, of a container carrier 7 used to load or unload containers at dockside or on cargo ships in the case of a port application.
  • This tool 7 is subject to replacement depending on the size of processed containers and it is convenient to set up automatic position of the spreader on the tool as well as corresponding electrical connection elements of which made parts of the plug-in connector according to the invention.
  • Sheet 1 has a rectangular body 9, substantially planar, provided in its middle part with a block electric 11. The latter is connected by its rear part to electrical cables 13 coming from the spreader and relates to its front part of the contact elements or cylindrical barrels of contacts 15 formed projecting.
  • the base 5 comprises a body part 29 bearing at its parts of longitudinal ends the two columns of above-mentioned centering 23. Between these columns is mounted sliding the slide part 27. The latter, of elongated shape slides on the columns 23 in the plane center of the base, being recalled in the high position by two lower coil springs 31 each mounted around a column 23.
  • a back cover closes so waterproof the electrical block 33 and the passage of the cable underlying connection to the tool.
  • a type system non-return baffle is nevertheless provided on this cover at level of the cable connection at 34 for the evacuation of condensates.
  • the contact drums 35 are arranged on either side of the sliding part 27 and carry covers of upper closure 37. These lids closed at rest are articulated on the barrels at their rear upper part and each have a roller 39 mounted cantilevered the opposite of the joint. These rollers cooperate in bearing with inclined ramps 41 with cam profile complementary to the sliding part 27, these ramps causing the covers 37 to open simultaneously.
  • Locking the lifting beam 3 on the container tool 7 is provided by rotary mechanical locks 43 specific to these parts, which secure them with a slight operating clearance in the three axes x, y and z (in the plane of the connector and perpendicular to this plane). This locking performed after plugging in the connector simultaneously locks the connector in the inserted position.
  • the lifter 3 and the tool 7 also include coupling pre-centering elements consisting of lateral legs 45 symmetrically articulated on the side and on the other of the spreader and bearing on the sides of the tool container door.
  • the connection as soon as it is established allows to order the operation of the locks for locking from the tool to the lifting beam before commissioning or their unlocking for uncoupling the tool.
  • the set also includes, as mentioned above, a plan of vertical median symmetry.
  • the plug is connected to the socket from the next way.
  • the lifting beam 3 is brought into the coupling position pre-centered on tool 7 by means of the lateral pre-centering 45 and the spreader moves so corresponding to the tool which is fixed.
  • Sheet 1 arrives in an off-center position.
  • Base 5 is at rest, that is to say that the four covers 37 are closed recalled in this position each by a spring.
  • the slide 27 is in its highest position, held by the two lower coil springs 31.
  • the dagger 25 At the start of mating ( Figure 3), the first part of the plug to touch the base is the dagger 25. This rounded shape presses on the top of the slide. While the plug goes down on the base and taking into account the offsets still possible at this time, the end or nose of the dagger 25 slides on the slide while forcing it to slide down, along the two recentering columns 23.
  • the ramps 41 of the slide (bronze plates) each having a lower attack plane inclined at 45 ° are the first to touch the rollers 39 of the covers was on the base.
  • the link function generated on the covers by the support of the ramps on the rollers the lowering the slide creates the simultaneous opening of four covers 37, following a path kinematics well defined cam.
  • the descent of the slide causes the compression of the two coil springs 31 which will have further for the function of pushing the slide back to its initial position, during the disconnection movement of the connector.
  • the covers 37 are fully open, leaving free passage for the drums of plug 15, which at the end of the race go go into the 35 base drums to make the coupling of the sixty male and female contacts of the connector.
  • the plug and socket are not not yet realigned and the suspension mount 17 has not yet achieved its alignment function.
  • the plug continues to descend ( Figure 4).
  • the columns 23 re-centering of the base will begin to penetrate the rings 19 for centering the plug, while the scraper discs 21 clean the columns before they are insertion. Refocusing of the plug relative to the base then intervenes gradually as the downhill race.
  • the complementary biconical stepped form columns 23 and rings 19 prevents jamming of the guidance.
  • the suspensions (springs 17) react like a deformable system, achieving a floating fixing of the sheet on the lifting beam.
  • plug seals 42 ( Figures 2 and 3) located on each plug drums are then applied against the end of the base barrels then sealing of the connection.
  • the total stroke is therefore 125 mm in vertical displacement. Plug and socket are connected tightly and the spreader is also coupled to the tool.
  • the four covers 37 of the base are then located at the inside of the plug (foundry recess) and so protected from dirt and other attacks; this allows to guarantee the tightness and the lifetime of the seals located on these four covers.
  • the rudder locks and the tool 43 are controlled in the locking socket and the assembly is then ready to operate.
  • the connector is subjected to vibrations and shocks. In addition, he must follow the offset of the spreader on the tool due to the existing play in the connection of the locks 43. These are then the four suspension springs 17 which hold the connector to these different constraints without cutting the electrical connection.
  • Uncoupling of the crane lifter tool is performed in reverse to the coupling.
  • Locks 43 are operated outside of the locking socket.
  • the crane then raises the lifter.
  • the card being integral with the lifting beam, it rises while remaining guided by through the columns 23 on the rings 19.
  • the slide 27 also goes up, thanks to the springs of compression 31 located below it, remaining until the end of uncoupling in support against the dagger 25 of the plug.
  • the four roller carrier covers 37 close kinematics strictly opposite to that of the coupling, as it moves away from the base.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

L'invention concerne un connecteur électrique à enfichage automatique tel que décrit par la partie préambule de la revendcation 1,et notamment un connecteur monté sur une grue entre l'outil porte-conteneur et le palonnier de manutention supérieur, par exemple pour les applications portuaires. Ce connecteur est destiné à s'accoupler automatiquement et sans intervention manuelle, avec réalignement des parties de contact fixe et mobile, lors du changement d'outils. Il doit également compenser le jeu dynamique de fonctionnement de l'outil monté sur le palonnier, fonction de son verrouillage relativement au palonnier.
On connaít un connecteur de ce type adapté à l'application portuaire mentionnée. Néanmoins, la fiche est reliée selon un montage flottant par plateau sur billes à l'outil, ce qui crée un cisaillement subséquent du câble de raccordement sous-jacent, préjudiciable à un usage fiable du connecteur. En outre, un montage d'un plateau sur billes est peu adapté à une sollicitation de mouvements de chocs.
On connaít encore par FR-A-2 211 773 un tel connecteur en montage dit flottant d'une des parties de contact, et comportant des doigts de centrage sur l'une des parties destinés à être introduits dans des douilles complèmentaires de l'autre partie, de manière à aligner les contacts proprement dits à l'enfichage. Néanmoins, un tel connecteur ne permet pas un rattrapage progressif du désalignement d'enfichage, risquant ainsi de provoquer un coincement des doigts dans les douilles en cas de fort décentrage des parties de contact.
L'invention vise à remédier à ces inconvénients et propose un connecteur électrique à enfichage automatique conforme à la revendication 1.
Ledit montage de suspension comporte avantageusement quatre ressorts hélicoïdaux disposés en rectangle, carré, cercle ou autre configuration géométrique selon la conformation du connecteur.
L'ensemble comporte en outre un plan de symétrie médian.
Il résulte de cette disposition une mise en alignement et un enfichage et défichage automatiques du connecteur ainsi formé, parallèlement au centrage mécanique des parties supports correspondantes, outil et palonnier de grue par exemple, avec compensation par le montage en suspension élastique des écarts du centrage mécanique dans le plan d'enfichage et perpendiculairement à ce plan, dans une plage déterminée, permettant la reprise d'alignements des parties du connecteur pour permettre successivement l'autoréalignement de la fiche et de l'embase, l'ouverture des couvercles situés sur l'embase par l'enfoncement du coulisseauet l'engagement aligné précis des éléments de contacts. L'enfichage étant réalisé, le connecteur sert à transmettre la commande de verrouillage automatique subséquente de la connexion, soit par l'intermédiaire de l'action de verrous agissant sur les parties supports outil et palonnier et les solidarisant l'un à l'autre ainsi que le connecteur, soit par un verrou propre au connecteur.
Le montage en suspension du connecteur, complété d'éléments amortisseurs, tubes amortisseurs insérés dans les ressorts hélicoïdaux par exemple, permet en outre d'isoler dynamiquement le connecteur des mouvements et vibrations des parties supports correspondantes, notamment lorsqu'elles sont soumises aux chocs.
L'invention est illustrée ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation et en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
  • la figure 1 est une vue schématique d'un connecteur électrique selon l'invention équipant le palonnier et un outil porte-conteneur d'une grue dans une application portuaire typique ;
  • la figure 2 est une vue en perspective du connecteur désaccouplé ;
  • la figure 3 est une vue en coupe du connecteur selon l'invention dans la phase d'approche avant alignement des parties de contacts ;
  • la figure 4 est une vue en coupe partielle analogue à la précédente du connecteur en phase d'alignement des parties de contact, et
  • la figure 5 est une vue du connecteur fermé prêt au service.
Avec référence aux figures 1 et 2, le connecteur selon l'invention comporte une partie de contact mobile ou fiche 1 montée sur le palonnier 3 d'une grue et une partie de contact fixe ou embase 5 fixée sur l'outil de cette grue, lequel peut consister par exemple, en un porte-conteneur 7 servant à charger ou décharger des conteneurs à quai ou sur les cargos dans le cas d'une application portuaire. Cet outil 7 est sujet à être remplacé selon la taille des conteneurs traités et il est commode d'effectuer une mise en place automatique du palonnier sur l'outil ainsi que des éléments de connexion électrique correspondants dont fait partie le connecteur à enfichage automatique selon l'invention.
La fiche 1 comporte un corps rectangulaire 9, sensiblement plan, pourvu en sa partie médiane d'un bloc électrique 11. Ce dernier est raccordé par sa partie arrière à des câbles électriques 13 issus du palonnier et porte sur sa partie avant des éléments de contact ou fûts cylindriques de contacts 15 formés en saillie.
Elle est montée en suspension élastique sur le palonnier au moyen de quatre ressorts hélicoïdaux 17 fixés à chaque coin du corps de fiche 9 et au palonnier 3. De part et d'autre du bloc électrique 11 et entre chacun des deux jeux de ressorts 17 sont disposées dans le plan médian (de la fiche et de l'embase) deux bagues de centrage 19 en bronze équipées chacune d'un disque racleur avant 21 en caoutchouc. Ces bagues 19 coopèrent avec deux colonnes de centrage complémentaires 23 d'axe vertical de l'embase. Entre les fûts de contacts 15 et sensiblement au milieu du corps de fiche 9 se trouve une proéminence avant 25 dite "poignard", à forme de piton d'extrémité arrondie, destinée à coopérer par contact avec une partie mobile de coulisseau 27 de l'embase.
L'embase 5 comporte une partie corps 29 portant à ses parties d'extrémités longitudinales les deux colonnes de centrage précitées 23. Entre ces colonnes est montée coulissante la partie de coulisseau 27. Cette dernière, de forme allongée coulisse sur les colonnes 23 dans le plan médian de l'embase, étant rappelée en position haute par deux ressorts hélicoïdaux inférieurs 31 montés chacun autour d'une colonne 23.
Entre les colonnes de centrage se trouve une partie bloc électrique 33 propre à l'embase et comportant des fûts de contacts 35 coopérant avec les fûts 15 de la fiche à l'enfichage du connecteur. Un capot arrière ferme de façon étanche le bloc électrique 33 et le passage du câble de raccordement sous-jacent à l'outil. Un système de type chicane anti-retour est néanmoins prévu sur ce capot au niveau du raccordement de cable en 34 pour l'évacuation des condensats.
Les fûts de contacts 35 sont disposés de part et d'autre de la partie coulisseau 27 et portent des couvercles de fermeture supérieurs 37. Ces couvercles fermés au repos sont articulés sur les fûts à leur partie supérieure arrière et comportent chacun un galet 39 monté en porte à faux à l'opposé de l'articulation. Ces galets coopèrent en roulement avec des rampes inclinées 41 à profil de came complémentaire de la partie coulisseau 27, ces rampes amenant les couvercles 37 à s'ouvrir simultanément.
Le verrouillage du palonnier 3 sur l'outil porte-conteneur 7 est assuré par des verrous mécaniques rotatifs 43 propres à ces parties, qui les solidarisent avec un léger jeu de fonctionnement dans les trois axes x, y et z (dans le plan du connecteur et perpendiculairement à ce plan). Ce verrouillage effectué après enfichage du connecteur verrouille simultanément le connecteur en position enfichée.
Le palonnier 3 et l'outil 7 comportent également des éléments de précentrage de l'accouplement constitués par des pattes latérales 45 articulées symétriquement de part et d'autre du palonnier et portant sur les côtés de l'outil porte-conteneur. La connexion dès qu'elle est établie permet de commander la manoeuvre des verrous pour le verrouillage de l'outil au palonnier avant la mise en service ou leur déverrouillage pour le désaccouplement de l'outil.
L'ensemble comporte en outre comme précité, un plan de symétrie médian vertical.
On notera enfin que c'est le poids du palonnier, qui une fois amené en position de précentrage, fournit l'énergie motrice nécessaire à la connexion et plus précisément à l'ensemble de la cinématique intervenant pendant cette opération (autoréalignement de la fiche et de l'embase, ouverture des quatre couvercles 37 situés sur l'embase par l'enfoncement du coulisseau 27, insertion des fûts de contacts mâles et femelles 15, 35 l'un dans l'autre).
L'accouplement de la fiche à l'embase s'effectue de la manière suivante.
Le palonnier 3 est amené en position d'accouplement précentrée sur l'outil 7 au moyen des éléments de précentrage latéraux 45 et le palonnier se déplace de façon correspondante relativement à l'outil qui est fixe.
La fiche 1 arrive dans une position désaxée. L'embase 5 est au repos, c'est-à-dire que les quatre couvercles 37 sont fermés rappelés dans cette position chacun par un ressort. Le coulisseau 27 est dans sa position la plus haute, maintenu par les deux ressorts hélicoïdaux inférieurs 31.
Au début de l'accouplement (figure 3), la première partie de la fiche à toucher l'embase est le poignard 25. Celui-ci de forme arrondie appuie sur le dessus du coulisseau. Pendant que la fiche descend sur l'embase et compte-tenu des désaxages encore possibles à ce moment, l'extrémité ou nez du poignard 25 glisse sur le coulisseau tout en l'obligeant à coulisser vers le bas, le long des deux colonnes de recentrage 23.
Le mouvement de la fiche est donné comme précité par la descente du palonnier sur l'outil par son propre poids.
Les rampes 41 du coulisseau (plaquettes en bronze) possédant chacune un plan d'attaque inférieur incliné à 45° sont les premières à toucher les galets 39 des couvercles de fût sur l'embase. Par la fonction de biellette engendrée sur les couvercles par l'appui des rampes sur les galets, la descente du coulisseau crée l'ouverture simultanée des quatre couvercles 37, suivant une cinématique de chemin de came bien définie. La descente du coulisseau entraíne la compression des deux ressorts hélicoïdaux 31 qui auront en outre pour fonction de repousser le coulisseau jusqu'à sa position initiale, lors du mouvement de déconnexion du connecteur.
Il est à noter qu'en fin de connexion, ces deux ressorts développeront une charge à même de stabiliser le coulisseau dans une position anti-vibratoire.
Au terme d'une course de descente de 35 mm, les couvercles 37 sont totalement ouverts, laissant le libre passage pour les fûts de fiche 15, qui en fin de course vont rentrer dans les fûts d'embase 35 pour réaliser l'accouplement des soixante contacts mâles et femelles du connecteur. A cette position, la fiche et l'embase ne sont pas encore réalignées et le montage à suspension 17 n'a pas encore réalisé sa fonction d'alignement.
La fiche continue à descendre (figure 4). Les colonnes 23 de recentrage de l'embase vont commencer à pénétrer dans les bagues 19 de centrage de la fiche, tandis que les disques racleurs 21 nettoient les colonnes avant leur insertion. Le recentrage de la fiche par rapport à l'embase intervient alors progressivement au fur et à mesure de la course de descente. La forme étagée biconique complémentaire des colonnes 23 et des bagues 19 évite le coincement du guidage. Les suspensions (ressorts 17) réagissent comme un système déformable, réalisant une fixation flottante de la fiche sur le palonnier.
Au terme d'une course de 50 mm, soit une course de 85 mm depuis le début du mouvement (35 + 50 mm), la fiche et l'embase sont complètement recentrées. Le coulisseau 27, toujours lié au mouvement de la fiche, est lui aussi descendu de 50 mm mais sans modifier la position dans l'espace des quatre couvercles 37, du fait que le parcours de came offre une course morte dans cette phase.
Nous arrivons alors à la dernière partie de la course où les éléments de contacts (fûts de contact) vont pouvoir être enfichés.
Pendant le reste de la course (30 mm) qui suit, la fiche descend tout en étant en guidage lisse le long des deux colonnes de recentrage 23 sur l'embase. Les fûts de fiche 15 rentrent dans les fûts d'embase 35. Au terme de cette course, la fiche vient en appui sur l'embase et est maintenue dans cette position par la pression des ressorts de suspension 17. Ces derniers ont en effet été comprimés de plusieurs millimètres verticalement, étant tarés à une charge telle que la fiche ne peut pas se décoller de l'embase au moment d'un choc vers le haut d'une amplitude de 5 g. C'est donc cet effort presseur des ressorts de suspension qui réalise la fonction de verrouillage entre la fiche et l'embase et les maintient dynamiquement l'une contre l'autre en cours de service.
Il est important de noter que le tarage en charge des quatre ressorts de suspension ne peut en aucun cas dépasser la masse minimale du palonnier sinon le verrouillage en accouplement du palonnier sur l'outil serait impossible.
Les joints de fiche 42 (figure 2 et 3) situés sur chacun des fûts de fiche se trouvent alors appliqués contre l'extrémité des fûts d'embase réalisant alors l'étanchéité de la connexion. La course totale est donc de 125 mm en déplacement vertical. La fiche et l'embase sont connectées de façon étanche et le palonnier est également accouplé sur l'outil.
Les quatre couvercles 37 de l'embase sont alors situés à l'intérieur de la fiche (évidement de fonderie) et ainsi protégés des salissures et autres agressions ; Ceci permet de garantir l'étanchéité et la durée de vie des joints situés sur ces quatre couvercles.
Au terme de la connexion, les verrous de palonnier et de l'outil 43 sont commandés en prise de verrouillage et l'ensemble est alors prêt à fonctionner.
Pendant le fonctionnement, le connecteur est soumis à des vibrations et des chocs. De plus, il doit suivre les désaxages du palonnier sur l'outil en raison du jeu existant dans la liaison des verrous 43. Ce sont alors les quatre ressorts de suspension 17 qui assurent la tenue du connecteur à ces différentes contraintes sans coupure de la connexion électrique.
Le désaccouplement de l'outil du palonnier de grue s'effectue de façon inverse à l'accouplement. Les verrous 43 sont commandés hors de prise de verrouillage. La grue remonte alors le palonnier. La fiche étant solidaire du palonnier, elle s'élève tout en demeurant guidée par l'intermédiaire des colonnes 23 sur les bagues 19. Le coulisseau 27 remonte, lui aussi, grâce aux ressorts de compression 31 situés en dessous de lui, restant jusqu'à la fin du désaccouplement en appui contre le poignard 25 de la fiche. Au fur et à mesure que la fiche remonte, les quatre couvercles porte-galet 37 se referment suivant une cinématique strictement inverse à celle de l'accouplement, tandis qu'elle s'éloigne de l'embase.

Claims (5)

  1. Connecteur électrique à enfichage automatique comportant une partie de contact mobile ou fiche (1) et une partie de contact d'embase (5), attachées à des parties support respectives (3, 7) destinées à venir en accouplement mutuel automatique avec centrage préalable et verrouillage subséquent de la liaison, l'une et/ou l'autre des parties de fiche (1) et d'embase (5) étant montée en suspension sur sa partie support (3, 7) par au moins trois ressorts hélicoïdaux identiques (17) distants l'un de l'autre de façon à former une assise de suspension stable de la fiche et/ou d'embase sur son support, la fiche (1) ou l'embase (5) comportant au moins deux colonnes de guidage identiques (23), orientées dans la direction de l'enfichage et aptes à être introduites dans deux bagues complémentaires (19) de l'embase ou de la fiche respectivement, caractérisé en ce que les colonnes (23) comportent des pointes effilées et sont conformées de façon correspondante avec leurs bagues de centrage respectives (19) avec des pentes de rattrapage progressif du désalignement de précentrage, en étagement sur la profondeur, évitant tout coincement de descente des colonnes (23) sur les bagues (19), en outre l'une et/ou l'autre des parties fiche (1) ou embase (5), selon son orientation relativement à la verticale et selon qu'elle est soumise aux intempéries ou autres conditions d'environnement, comprenant des couvercles (37) montés sur leurs éléments de contact respectifs (15, 35) et les fermant en position hors service et en ce qu'il comporte un coulisseau (27) monté coulissant avec rappel élastique en position, ce coulisseau étant pourvu de rampes (41) coopérant avec des galets (39) ou patins des couvercles, avec une action de came permettant l'ouverture des couvercles à l'enfichage avant l'engagement des contacts (15, 35) et leur fermeture à la déconnexion, lesdites colonnes (23) et bagues (19) coopérant l'une avec l'autre deux à deux pour aligner progressivementla fiche (1) et l'embase (5), tandis que le montage en suspension (17) est sollicité pour rattraper ledit centrage préalable des parties supports (3, 7) à l'accouplement, et permettre successivement ladite ouverture des couvercles (37) et l'enfichage subséquent de leurs éléments de contact (15, 35), réalisant la connexion ou la déconnexion selon un mouvement inverse.
  2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un plan de symétrie médian.
  3. Connecteur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est apte à transmettre la commande de verrouillage automatique subséquente de la connexion, soit par l'intermédiaire de l'action de verrous (43) agissant sur les parties supports (outil (7) et palonnier (3)) et les solidarisant l'une à l'autre ainsi que le connecteur, soit par un verrou propre au connecteur.
  4. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le montage de suspension comporte quatre ressorts hélicoïdaux (17) disposés en rectangle, carré, cercle ou autre configuration géométrique selon la conformation du connecteur.
  5. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le montage en suspension (17) du connecteur, complété d'éléments amortisseurs, tubes amortisseurs insérés dans les ressorts hélicoïdaux (17) par exemple, permet en outre d'isoler dynamiquement le connecteur des mouvements et vibrations des parties support correspondantes (3, 7), notamment lorsqu'elles sont soumises aux chocs.
EP19960401357 1995-07-11 1996-06-20 Connecteur électrique à enfichage automatique Expired - Lifetime EP0753905B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9508356 1995-07-11
FR9508356A FR2736757B1 (fr) 1995-07-11 1995-07-11 Connecteur electrique a enfichage automatique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0753905A1 EP0753905A1 (fr) 1997-01-15
EP0753905B1 true EP0753905B1 (fr) 1998-11-25

Family

ID=9480867

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