CN215246801U - 一种开合盖箱体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种开合盖箱体组件，其特征在于：包括箱体；箱体包括设有容纳腔的箱体本体，以及下翻盖；在合盖状态下，下翻盖在远离与箱体本体铰接处的一端凸出于箱体本体以形成锁合区域；所述锁合区域开设有至少一个插销长形孔；所述箱体本体靠近下翻盖锁合区域处设有活动锁杆；所述活动锁杆通过设置在箱体本体上的导向块来水平布设及实现与箱体本体之间可滑动连接；所述活动锁杆设有与插销长形孔相匹配的锁杆锁扣部；所述锁杆锁扣部为连接在活动锁杆下方、呈L形的插销杆；锁杆锁扣部数量与插销长形孔数量相匹配。该组件既可以在合盖时形成牢固箱体，具有良好承载能力，又可以便捷地实现开盖。

Description

一种开合盖箱体组件

技术领域

本实用新型涉及箱体开合盖技术领域，更具体地说，涉及一种开合盖箱体组件。

背景技术

在自动化加工的大潮流下,生产企业采用高度自动化设备进行产品生产已成为必然趋势。在自动化生产中，往往需要对工件进行传输转移和分拣等；采用箱体对工件进行移送是一种理想的技术方案，可将工件安全、灵活地移送到各个设定位置。

但是现有箱体多采用转动控制装置控制盖体转动实现开盖和合盖，箱体成本高；并且若盖体位于箱体下部，则在承载重物时存在由于承重过大而导致转动控制装置失效、盖体误打开使物件跌落等情况，因此需要对箱体结构以及开合盖方案进行改进。

实用新型内容

为克服现有技术中的缺点与不足，本实用新型的目的在于提供一种既可以在合盖时形成牢固箱体、具有良好承载能力、又可以便捷地实现开盖的开合盖箱体组件。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种开合盖箱体组件，其特征在于：包括箱体；所述箱体包括设有容纳腔的箱体本体，以及铰接在箱体本体下端、并可开合地盖设在容纳腔下方的下翻盖；在合盖状态下，下翻盖在远离与箱体本体铰接处的一端凸出于箱体本体以形成锁合区域；所述锁合区域开设有至少一个插销长形孔；所述箱体本体靠近下翻盖锁合区域处设有活动锁杆；所述活动锁杆通过设置在箱体本体上的导向块来水平布设及实现与箱体本体之间可滑动连接；所述活动锁杆设有与插销长形孔相匹配的锁杆锁扣部；所述锁杆锁扣部为连接在活动锁杆下方、呈L形的插销杆；锁杆锁扣部数量与插销长形孔数量相匹配；

开合盖箱体组件还包括用于推动活动锁杆移动实现开锁的开盖机构；

以及用于将下翻盖与箱体本体闭合、并推动活动锁杆移动实现锁杆锁扣部锁扣下翻盖的合盖机构。

本实用新型箱体组件下翻盖与箱体本体铰接，通过锁杆锁扣部与下翻盖锁扣在一起实现合盖，或者是锁杆锁扣部与插销长形孔分离实现开盖。具体地说，开盖时，开盖机构推动活动锁杆移动直至解除锁杆锁扣部与下翻盖之间的锁定，下翻盖在自身重力作用下翻转，实现开盖；合盖时，合盖机构将下翻盖向上顶升至与箱体本体闭合，并推动活动锁杆沿与开盖机构推动方向相反的方向移动，使锁杆锁扣部通过插销长形孔与下翻盖锁定。

本实用新型箱体组件，可实现箱体自动合盖和开盖，适用于物品传输转移、分拣等场合；合盖时可构成牢固的箱体；下翻盖及其锁定结构简单、锁定牢固，成本低，具有良好的承重能力，使箱体内可承载较重物品；可实现便捷开盖。

优选地，所述箱体本体的下端，从与下翻盖铰接的一端向另一侧延伸时倾斜向下。该设置的箱体本体便于下翻盖的自动开盖和合盖。

优选地，所述L形插销杆的水平部分长度方向、插销长形孔长度方向相同；L形插销杆的水平部分长度＜插销长形孔长度；所述活动锁杆设置有用于限定滑动范围的滑动限位结构。

优选地，所述活动锁杆的两端分别连接有纵向设置的推轴；推轴上设有可绕推轴转动的推动滚轮。推动滚轮在推动活动锁杆过程中可减少开盖机构与活动锁杆之间、以及合盖机构与活动锁杆之间的摩擦，延长活动锁杆、开盖机构和合盖机构的使用寿命。

优选地，所述合盖机构包括用于将下翻盖向上顶升至与箱体本体闭合的合盖顶升装置，以及用于推动活动锁杆移动、且推动方向与开盖机构推动方向相反的合盖推动装置；合盖顶升装置位于合盖推动装置的一侧。

优选地，所述合盖顶升装置包括顶升固定座和浮动座；所述浮动座可上下滑动地设置在顶升固定座上；浮动座与顶升固定座之间设有弹性元件，以实现浮动座上下弹性调节；所述浮动座上设有合盖滚轮组；

所述合盖滚轮组沿箱体本体移动方向布设；合盖滚轮组的上端面与合盖状态时下翻盖最低点相匹配，以在箱体本体移动过程中合盖滚轮组将下翻盖顶升并保持与箱体本体闭合；所述合盖推动装置与合盖滚轮组位置相对应，以实现在下翻盖与箱体本体闭合状态下合盖推动装置推动活动锁杆，使锁杆锁扣部锁定下翻盖。

箱体本体设置在传输装置上，传输装置将箱体本体移动逐渐靠近合盖顶升装置；随着箱体本体逐渐移动到合盖顶升装置的合盖滚轮组上方，合盖滚轮组将下翻盖顶升使下翻盖与箱体本体闭合；由于浮动座与顶升固定座之间设有弹性元件，因此合盖滚轮组的上端面优选略高于合盖状态时下翻盖最低点，使合盖滚轮组弹性顶紧下翻盖，可使下翻盖与箱体本体之间的闭合更好。合盖滚轮组使下翻盖与箱体本体保持一定时间内闭合，在闭合状态下，合盖推动装置推动活动锁杆，使锁杆锁扣部锁定下翻盖。

优选地，所述合盖推动装置是指带有斜面的楔形块；所述斜面与合盖滚轮组位置相对应，以实现在合盖滚轮组使下翻盖与箱体本体闭合状态下斜面推动活动锁杆。楔形块结构简单，可巧妙地配合箱体移动来实现活动锁杆推动。

优选地，所述合盖机构还包括辅助合盖装置；所述辅助合盖装置包括辅助合盖固定座和若干设置在辅助合盖固定座上的辅助支撑滚轮；辅助支撑滚轮包括辅助滚轮一；辅助滚轮一的高度与合盖状态时下翻盖最低点相匹配，辅助滚轮一的前后位置与合盖推动装置开始与活动锁杆相触的位置相匹配，以实现在合盖推动装置开始与活动锁杆相触时刻，辅助滚轮一加强下翻盖闭合。辅助滚轮一的高度与合盖状态时下翻盖最低点相同，确保锁杆锁扣部在下翻盖完全闭合的状态下锁入插销长形孔。

优选地，所述合盖滚轮组中，最先与下翻盖相触的滚轮高度低于合盖滚轮组的其余滚轮高度；所述辅助支撑滚轮还包括辅助滚轮二；辅助滚轮二位于辅助滚轮一靠近下翻盖到来的一侧；辅助滚轮二的高度低于辅助滚轮一的高度。

合盖滚轮组中最先与下翻盖相触的滚轮以及辅助滚轮二，可使下翻盖沿合盖方向先翻转一定角度，再在后续移动到与合盖滚轮组的其余滚轮相触时继续翻转至完全闭合，避免由于合盖角度过大而使下翻盖与合盖滚轮组之间造成撞击，使下翻盖合盖过程更加顺畅。

优选地，所述开盖机构是指开盖推动气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型箱体组件，可实现箱体自动合盖和开盖，适用于物品传输转移、分拣等场合；合盖时可构成牢固的箱体；下翻盖及其锁定结构简单、锁定牢固，成本低，具有良好的承重能力，使箱体内可承载较重物品，防止物品过重而使下翻盖误打开；可实现便捷开盖；

2、本实用新型箱体组件的合盖功能依靠箱体移动经过合盖顶升装置和合盖推动装置来实现，设计巧妙，结构简单；合盖机构可有效顶升下翻盖并在下翻盖保持闭合状态下推动活动锁杆实现锁定，操作安全可靠，合盖过程顺畅；合盖顶升装置和合盖推动装置均采用无动力部件，使设备整体可靠性提高，并可降低设备制造成本。

附图说明

图1是本实用新型开合盖箱体组件的箱体在开盖状态下的结构示意图；

图2是本实用新型开合盖箱体组件的箱体在下翻盖闭合状态下的结构示意图；

图3是实施例二开合盖箱体组件的箱体与开盖机构的结构示意图；

图4是实施例二开合盖箱体组件的箱体与合盖机构的结构示意图之一；

图5是实施例二开合盖箱体组件的箱体与合盖机构的结构示意图之二；

图6是实施例二开合盖箱体组件的合盖机构的结构示意图；

其中，1为箱体本体、11为用于与传输装置安装的连接板、12为用于与传输装置安装的外侧滚轮、2为下翻盖、21为插销长形孔、3为活动锁杆、31为锁杆锁扣部、32为推动滚轮、33为滑动限位结构、34为导向块、4为机架、5为合盖顶升装置、51为顶升固定座、52为浮动座、53为合盖滚轮组、54为弹性元件、6为辅助合盖装置、61为辅助合盖固定座、62为辅助滚轮一、63为辅助滚轮二、7为楔形块、8为开盖机构。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例一种开合盖箱体组件，包括箱体、开盖机构(未示出)和合盖机构(未示出)。

箱体包括设有容纳腔的箱体本体1，以及铰接在箱体本体1下端、并可开合地盖设在容纳腔下方的下翻盖2。箱体本体1的下端，从与下翻盖2铰接的一端向另一侧延伸时倾斜向下。

在合盖状态下，下翻盖2在远离与箱体本体1铰接处的一端凸出于箱体本体1以形成锁合区域；锁合区域开设有两个插销长形孔21；本实施例中插销长形孔为两个，实际应用中插销长形孔可以为一个、三个、四个，甚至更多。

箱体本体1靠近下翻盖2锁合区域处设有活动锁杆3。活动锁杆3通过设置在箱体本体1上的导向块34来水平布设及实现与箱体本体1之间可滑动连接。活动锁杆3设有与插销长形孔21相匹配的锁杆锁扣部31。锁杆锁扣部31为连接在活动锁杆3下方、呈L形的插销杆；锁杆锁扣部31数量与插销长形孔21数量相匹配；L形插销杆的水平部分长度方向与插销长形孔21长度方向相同；L形插销杆的水平部分长度＜插销长形孔21长度。

活动锁杆3设置有用于限定滑动范围的滑动限位结构33。本实施例中，滑动限位结构33包括设置在箱体本体1上的限位座和连接在活动锁杆3上的限位杆；限位座开设有限位槽，限位杆可滑动地设置在限位槽中，限位槽可限制限位杆的活动范围。

开盖机构用于推动活动锁杆移动实现开锁；合盖机构将下翻盖与箱体本体闭合、并推动活动锁杆移动实现锁杆锁扣部锁扣下翻盖。

本实用新型箱体组件下翻盖与箱体本体铰接，通过锁杆锁扣部与下翻盖锁扣在一起实现合盖，或者是锁杆锁扣部与插销长形孔分离实现开盖。具体地说，开盖时，开盖机构推动活动锁杆移动直至解除锁杆锁扣部与下翻盖之间的锁定，下翻盖在自身重力作用下翻转，实现开盖；合盖时，合盖机构将下翻盖向上顶升至与箱体本体闭合，并推动活动锁杆沿与开盖机构推动方向相反的方向移动，使锁杆锁扣部通过插销长形孔与下翻盖锁定。

本实用新型箱体组件，可实现箱体自动合盖和开盖，适用于物品传输转移、分拣等场合；合盖时可构成牢固的箱体；下翻盖及其锁定结构简单、锁定牢固，成本低，具有良好的承重能力，使箱体内可承载较重物品；可实现便捷开盖。

活动锁杆3的两端分别连接有纵向设置的推轴；推轴上设有可绕推轴转动的推动滚轮32。推动滚轮在推动活动锁杆过程中可减少开盖机构与活动锁杆之间、以及合盖机构与活动锁杆之间的摩擦，延长活动锁杆、开盖机构和合盖机构的使用寿命。

实施例二

如图3至图6所示，本实施例一种开合盖箱体组件，包括箱体、开盖机构8和合盖机构。

箱体结构与实施例一的箱体结构相同。

开盖机构8用于推动活动锁杆3移动实现开锁；优选采用开盖推动气缸。开盖时，开盖机构8推动活动锁杆3移动直至解除锁杆锁扣部31与下翻盖2之间的锁定，下翻盖2在自身重力作用下翻转，实现开盖。

合盖机构包括用于将下翻盖2向上顶升至与箱体本体1闭合的合盖顶升装置5，以及用于推动活动锁杆3移动、且推动方向与开盖机构8推动方向相反的合盖推动装置。合盖时，合盖顶升装置5将下翻盖2向上顶升至与箱体本体1闭合，合盖推动装置推动活动锁杆3沿与开盖机构8推动方向相反的方向移动，使锁杆锁扣部31通过插销长形孔21与下翻盖2锁定。

合盖顶升装置5包括顶升固定座51和浮动座52；浮动座52可上下滑动地设置在顶升固定座51上；浮动座52与顶升固定座51之间设有弹性元件54，以实现浮动座52上下弹性调节；浮动座52上设有合盖滚轮组53；

合盖滚轮组53沿箱体本体1移动方向布设；合盖滚轮组53的上端面与合盖状态时下翻盖2最低点相匹配，以在箱体本体1移动过程中合盖滚轮组53将下翻盖2顶升并保持与箱体本体1闭合；合盖推动装置与合盖滚轮组53位置相对应，以实现在下翻盖2与箱体本体1闭合状态下合盖推动装置推动活动锁杆3，使锁杆锁扣部31锁定下翻盖2。

箱体本体1设置在传输装置上，传输装置将箱体本体1移动逐渐靠近合盖顶升装置5；随着箱体本体1逐渐移动到合盖顶升装置5的合盖滚轮组53上方，合盖滚轮组53将下翻盖2顶升使下翻盖与箱体本体1闭合；由于浮动座52与顶升固定座51之间设有弹性元件，因此合盖滚轮组53的上端面优选略高于合盖状态时下翻盖2最低点，使合盖滚轮组53弹性顶紧下翻盖2，可使下翻盖2与箱体本体1之间的闭合更好。合盖滚轮组53使下翻盖2与箱体本体1保持一定时间内闭合，在闭合状态下，合盖推动装置推动活动锁杆3，使锁杆锁扣部31锁定下翻盖2。

合盖推动装置是指带有斜面的楔形块7；斜面与合盖滚轮组53位置相对应，以实现在合盖滚轮组53使下翻盖2与箱体本体1闭合状态下斜面推动活动锁杆3。楔形块7结构简单，可巧妙地配合箱体移动来实现活动锁杆3推动。

合盖机构还包括辅助合盖装置6；辅助合盖装置6包括辅助合盖固定座61和若干设置在辅助合盖固定座61上的辅助支撑滚轮；辅助支撑滚轮包括辅助滚轮一62；辅助滚轮一62的高度与合盖状态时下翻盖2最低点相匹配，辅助滚轮一62的前后位置与合盖推动装置开始与活动锁杆3相触的位置相匹配，以实现在合盖推动装置开始与活动锁杆3相触时刻，辅助滚轮一62加强下翻盖2闭合。辅助滚轮一62的高度与合盖状态时下翻盖2最低点相同，确保锁杆锁扣部31在下翻盖2完全闭合的状态下锁入插销长形孔21。

为使下翻盖合盖过程更加顺畅，优选方案是：合盖滚轮组53中，最先与下翻盖2相触的滚轮高度低于合盖滚轮组53的其余滚轮高度；辅助支撑滚轮还包括辅助滚轮二63；辅助滚轮二63位于辅助滚轮一62靠近下翻盖2到来的一侧；辅助滚轮二63的高度低于辅助滚轮一62的高度。

合盖滚轮组53中最先与下翻盖2相触的滚轮以及辅助滚轮二63，可使下翻盖2沿合盖方向先翻转一定角度，再在后续移动到与合盖滚轮组53的其余滚轮相触时继续翻转至完全闭合，避免由于合盖角度过大而使下翻盖2与合盖滚轮组53之间造成撞击，使下翻盖2合盖过程更加顺畅。

本实用新型箱体组件的工作原理是：需要打开下翻盖2时，传输装置将箱体移动到开盖机构8对应的位置，开盖机构8推动活动锁杆3使活动锁杆3沿插销长形孔21长度方向移动直至解除锁杆锁扣部31与下翻盖2之间的锁定，下翻盖2在自身重力作用下翻转，实现开盖；需要关闭下翻盖2时，传输装置将箱体逐渐靠近合盖顶升装置5，之后下翻盖2与合盖顶升装置相触，合盖顶升装置5将下翻盖2向上顶升至与箱体本体1闭合，此时锁杆锁扣部31进入插销长形孔21且处于未锁定状态，合盖推动装置推动活动锁杆3沿与开盖机构8推动方向相反的方向移动，使锁杆锁扣部31通过插销长形孔21与下翻盖2锁定。

本实用新型箱体组件可实现箱体自动合盖和开盖，适用于物品传输转移、分拣等场合；下翻盖2及其锁定结构简单、可靠，成本低，具有良好的承重能力，使箱体内可承载较重物品，开盖机构8和合盖机构可同时配套多个箱体使用，节省设备成本。

箱体本体1的下端倾斜，便于下翻盖2的自动开盖和合盖；合盖滚轮组53顶紧下翻盖2与箱体本体1保持闭合时，合盖滚轮组53与下翻盖2之间为线接触，可使下翻盖2在远离与箱体本体1铰接处的一端更好地受力，确保下翻盖2与箱体本体1之间完全闭合。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开合盖箱体组件，其特征在于：包括箱体；所述箱体包括设有容纳腔的箱体本体，以及铰接在箱体本体下端、并可开合地盖设在容纳腔下方的下翻盖；在合盖状态下，下翻盖在远离与箱体本体铰接处的一端凸出于箱体本体以形成锁合区域；所述锁合区域开设有至少一个插销长形孔；所述箱体本体靠近下翻盖锁合区域处设有活动锁杆；所述活动锁杆通过设置在箱体本体上的导向块来水平布设及实现与箱体本体之间可滑动连接；所述活动锁杆设有与插销长形孔相匹配的锁杆锁扣部；所述锁杆锁扣部为连接在活动锁杆下方、呈L形的插销杆；锁杆锁扣部数量与插销长形孔数量相匹配；

开合盖箱体组件还包括用于推动活动锁杆移动实现开锁的开盖机构；

以及用于将下翻盖与箱体本体闭合、并推动活动锁杆移动实现锁杆锁扣部锁扣下翻盖的合盖机构。

2.根据权利要求1所述的开合盖箱体组件，其特征在于：所述箱体本体的下端，从与下翻盖铰接的一端向另一侧延伸时倾斜向下。

3.根据权利要求1所述的开合盖箱体组件，其特征在于：所述L形插销杆的水平部分长度方向、插销长形孔长度方向相同；L形插销杆的水平部分长度＜插销长形孔长度；所述活动锁杆设置有用于限定滑动范围的滑动限位结构。

4.根据权利要求1所述的开合盖箱体组件，其特征在于：所述活动锁杆的两端分别连接有纵向设置的推轴；推轴上设有可绕推轴转动的推动滚轮。

5.根据权利要求1所述的开合盖箱体组件，其特征在于：所述合盖机构包括用于将下翻盖向上顶升至与箱体本体闭合的合盖顶升装置，以及用于推动活动锁杆移动、且推动方向与开盖机构推动方向相反的合盖推动装置；合盖顶升装置位于合盖推动装置的一侧。

6.根据权利要求5所述的开合盖箱体组件，其特征在于：所述合盖顶升装置包括顶升固定座和浮动座；所述浮动座可上下滑动地设置在顶升固定座上；浮动座与顶升固定座之间设有弹性元件，以实现浮动座上下弹性调节；所述浮动座上设有合盖滚轮组；

所述合盖滚轮组沿箱体本体移动方向布设；合盖滚轮组的上端面与合盖状态时下翻盖最低点相匹配，以在箱体本体移动过程中合盖滚轮组将下翻盖顶升并保持与箱体本体闭合；所述合盖推动装置与合盖滚轮组位置相对应，以实现在下翻盖与箱体本体闭合状态下合盖推动装置推动活动锁杆，使锁杆锁扣部锁定下翻盖。

7.根据权利要求6所述的开合盖箱体组件，其特征在于：所述合盖推动装置是指带有斜面的楔形块；所述斜面与合盖滚轮组位置相对应，以实现在合盖滚轮组使下翻盖与箱体本体闭合状态下斜面推动活动锁杆。

8.根据权利要求6所述的开合盖箱体组件，其特征在于：所述合盖机构还包括辅助合盖装置；所述辅助合盖装置包括辅助合盖固定座和若干设置在辅助合盖固定座上的辅助支撑滚轮；辅助支撑滚轮包括辅助滚轮一；辅助滚轮一的高度与合盖状态时下翻盖最低点相匹配，辅助滚轮一的前后位置与合盖推动装置开始与活动锁杆相触的位置相匹配，以实现在合盖推动装置开始与活动锁杆相触时刻，辅助滚轮一加强下翻盖闭合。

9.根据权利要求8所述的开合盖箱体组件，其特征在于：所述合盖滚轮组中，最先与下翻盖相触的滚轮高度低于合盖滚轮组的其余滚轮高度；所述辅助支撑滚轮还包括辅助滚轮二；辅助滚轮二位于辅助滚轮一靠近下翻盖到来的一侧；辅助滚轮二的高度低于辅助滚轮一的高度。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的开合盖箱体组件，其特征在于：所述开盖机构是指开盖推动气缸。

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