CN103342278B - 吊具插头自动插拔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种吊具插头自动插拔设备，主要包括安装于上架上的插头组件和安装于吊具上的插座组件，所述插头组件进一步包括：支座；油缸，安装于所述支座上，并驱动所述支座上下移动；插头，固定于所述支座的底部的中间位置；以及第一导向插销，设置于所述支座的底部的两侧，所述第一导向插销从所述支座的底部向下突出；所述插座组件进一步包括：底板；插座，固定于所述底板的中间位置处并同所述插头组件的插头互相匹配；以及第一导向套筒，设置于所述底板的两侧处，所述第一导向套筒同所述插头组件的第一导向插销互相匹配。

Description

吊具插头自动插拔设备
技术领域
本发明涉及一种起重机吊具装置，尤其涉及一种吊具插头自动插拔设备。
背景技术
在港口起重机领域，以往的吊具插头的连接和分离都是手工完成，不但麻烦且工作效率低下。
因此，业界亟需新研发的一种吊具插头自动插拔系统，用以自动完成吊具插头的连接和分离，从而减少了人工劳动，提高了自动化程度，提高了工作效率。
发明内容
针对现有技术中的上述需求，本发明的发明人特别设计了一种新颖的吊具插头自动插拔设备。
具体地，本发明提供了一种吊具插头自动插拔设备，主要包括安装于上架上的插头组件和安装于吊具上的插座组件，
所述插头组件进一步包括：
支座；
油缸，安装于所述支座上，并驱动所述支座上下移动；
插头，固定于所述支座的底部的中间位置；以及
第一导向插销，设置于所述支座的底部的两侧，所述第一导向插销从所述支座的底部向下突出；
所述插座组件进一步包括：
底板；
插座，固定于所述底板的中间位置处并同所述插头组件的插头互相匹配；以及
第一导向套筒，设置于所述底板的两侧处，所述第一导向套筒同所述插头组件的第一导向插销互相匹配。
较佳地，在上述的吊具插头自动插拔设备中，所述插头组件还包括设置于所述插头的侧壁边缘处的第二导向套筒，所述插座组件还包括设置于所述插座的侧壁边缘处的第二导向插销，其中，所述第二导向插销从所述插座的顶表面起向上伸出，且所述第二导向插销同所述第二导向套筒互相匹配。
较佳地，在上述的吊具插头自动插拔设备中，所述第二导向插销和第二导向套筒的尺寸分别小于所述第一导向插销和第一导向套筒的尺寸。
较佳地，在上述的吊具插头自动插拔设备中，所述插头呈矩形，且所述第二导向套筒是固定于所述插头的四个边角处的通孔。
较佳地，在上述的吊具插头自动插拔设备中，所述插座组件还包括：插座盖，所述插座盖的一个侧边同所述插座的一个侧边枢轴耦合，以允许所述插座盖绕该枢轴旋转；归位弹簧，所述归位弹簧的一端固定于所述底板上，且所述归位弹簧的另一端设置于所述第一导向套筒内并形成同所述插座盖的机械连接；其中，当所述第一导向插销插入所述第一导向套筒时，所述第一导向插销压缩所述归位弹簧，从而驱动所述插座盖打开；其中，当所述第一导向插销从所述第一导向套筒中拔出时，所述归位弹簧复位，从而驱动所述插座盖闭合于所述插座上。
较佳地，在上述的吊具插头自动插拔设备中，所述插座组件还包括：设置于所述底板的下方的减震弹簧。
较佳地，在上述的吊具插头自动插拔设备中，所述减震弹簧分别设置于所述底板下方的四个边角处。
本发明的吊具插头自动插拔系统可以自动完成吊具插头的连接和分离，从而减少了人工劳动，提高了自动化程度，提高了工作效率。
应当理解，本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。
附图说明
包括附图是为提供对本发明进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施例，并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中：
图1示出了本发明的吊具插头自动插拔设备的结构。
图2从另一角度示出了本发明的吊具插头自动插拔设备的结构。
具体实施方式
现在将详细参考附图描述本发明的实施例。现在将详细参考本发明的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本发明中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本发明说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本发明。
图1和图2从不同的角度示出了本发明的吊具插头自动插拔设备的结构。如图所示，本发明的吊具插头自动插拔设备100主要包括安装于上架上的插头组件101和安装于吊具上的插座组件102。
具体地，上述的插头组件101可以进一步包括：支座103、油缸104、插头105、第一导向插销106。其中，油缸104安装于支座103上，并可以驱动支座104上下移动。插头105固定于支座103的底部的中间位置。第一导向插销106设置于支座103的底部的两侧，该第一导向插销106从支座103的底部向下突出。
此外，插座组件102可以进一步包括：底板107、插座108、第一导线套筒109。其中，插座108固定于底板107的中间位置处并同插头组件101的插头105互相匹配。第一导向套筒109设置于底板107的两侧处，且第一导向套筒109同插头组件101的第一导向插销106互相匹配。
根据本发明的一个优选实施例，在本发明的吊具插头自动插拔设备100中，插头组件101可以进一步包括设置于插头105的侧壁边缘处的第二导向套筒110，且相应地，插座组件102可以进一步包括设置于插座108的侧壁边缘处的第二导向插销111。该第二导向插销111从插座108的顶表面起向上伸出，且该第二导向插销111同第二导向套筒110互相匹配。较佳地，该第二导向插销111和第二导向套筒110的尺寸分别小于第一导向插销106和第一导向套筒109的尺寸。
在图1和图2所示的优选实施例中，插头105呈矩形，且第二导向套筒110是固定于插头105的四个边角处的通孔。
此外，根据本发明的一更优选的实施例，插座组件102可以进一步包括：插座盖112和归位弹簧113。
如图1和图2所示，插座盖112的一个侧边同插座108的一个侧边枢轴耦合，以允许插座盖112绕该枢轴旋转。归位弹簧113的一端固定于底板107上，且该归位弹簧113的另一端设置于第一导向套筒109内并形成同插座盖112的机械连接。
基于上述结构，当第一导向插销106插入第一导向套筒109时，第一导向插销106压缩归位弹簧113，从而经由上述的机械连接驱动112插座盖打开；而当第一导向插销106从第一导向套筒109中拔出时，归位弹簧113复位，从而驱动插座盖112闭合于插座108上。
整个系统运作过程可以简要描述如下：
当要连接时，油缸104接到连接信号，向下伸出，上架上的第一导向插销106插入吊具上的第一导向套筒109里面，从而将两个部分在水平方向不晃动。油缸104继续向下伸，吊具上的第二导向插销111插入上架插头105边的第二导向套筒110里，进一步导向，然后油缸104继续伸出，插头105与插座108连接。在这个过程中，第一导向插销106压缩归位弹簧113，带动插座盖112打开。
当要分离时，油缸104接到分离信号，向上缩回，插头105与插座108分离，第一导向插销106拔出，继续向上升，完成分离。在第一导向插销106拔出的过程中，归位弹簧113恢复原始位置，进而带动插座盖112回复盖住该插座108。
此外，根据一个较佳实施例，上述的插座组件102可以进一步包括：设置于底板107的下方的减震弹簧114。比如，该减震弹簧114可以分别设置于底板107下方的四个边角处，该减震弹簧可以避免刚性冲击损坏插头或插座。
综上所述，本发明通过在双四十上架上增加一个油缸可以利用该油缸来推动吊具电缆的回插插头，完成插头的自动插拔，节省劳力，提高效率。
本领域技术人员可显见，可对本发明的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本发明的精神和范围。因此，旨在使本发明覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本发明的修改和变型。

Claims (6)

1.一种吊具插头自动插拔设备，其特征在于，主要包括安装于上架上的插头组件和安装于吊具上的插座组件，
所述插头组件进一步包括：
支座；
油缸，安装于所述支座上，并驱动所述支座上下移动；
插头，固定于所述支座的底部的中间位置；以及
第一导向插销，设置于所述支座的底部的两侧，所述第一导向插销从所述支座的底部向下突出；
所述插座组件进一步包括：
底板；
插座，固定于所述底板的中间位置处并同所述插头组件的插头互相匹配；以及
第一导向套筒，设置于所述底板的两侧处，所述第一导向套筒同所述插头组件的第一导向插销互相匹配，
其中，所述插头组件还包括设置于所述插头的侧壁边缘处的第二导向套筒，所述插座组件还包括设置于所述插座的侧壁边缘处的第二导向插销，
其中，所述第二导向插销从所述插座的顶表面起向上伸出，且所述第二导向插销同所述第二导向套筒互相匹配。
2.如权利要求1所述的吊具插头自动插拔设备，其特征在于，所述第二导向插销和第二导向套筒的尺寸分别小于所述第一导向插销和第一导向套筒的尺寸。
3.如权利要求1所述的吊具插头自动插拔设备，其特征在于，所述插头呈矩形，且所述第二导向套筒是固定于所述插头的四个边角处的通孔。
4.如权利要求1所述的吊具插头自动插拔设备，其特征在于，所述插座组件还包括：
插座盖，所述插座盖的一个侧边同所述插座的一个侧边枢轴耦合，以允许所述插座盖绕该枢轴旋转；
归位弹簧，所述归位弹簧的一端固定于所述底板上，且所述归位弹簧的另一端设置于所述第一导向套筒内并形成同所述插座盖的机械连接；
其中，当所述第一导向插销插入所述第一导向套筒时，所述第一导向插销压缩所述归位弹簧，从而驱动所述插座盖打开；
其中，当所述第一导向插销从所述第一导向套筒中拔出时，所述归位弹簧复位，从而驱动所述插座盖闭合于所述插座上。
5.如权利要求1所述的吊具插头自动插拔设备，其特征在于，所述插座组件还包括：设置于所述底板的下方的减震弹簧。
6.如权利要求5所述的吊具插头自动插拔设备，其特征在于，所述减震弹簧分别设置于所述底板下方的四个边角处。
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