EP0745805A2 - Boiler - Google Patents

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EP0745805A2
EP0745805A2 EP96108648A EP96108648A EP0745805A2 EP 0745805 A2 EP0745805 A2 EP 0745805A2 EP 96108648 A EP96108648 A EP 96108648A EP 96108648 A EP96108648 A EP 96108648A EP 0745805 A2 EP0745805 A2 EP 0745805A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
combustion chamber
flue gas
boiler according
section
wall
Prior art date
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Granted
Application number
EP96108648A
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP0745805B1 (en
EP0745805A3 (en
Inventor
Siegfried Dipl.Ing. Weishaupt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pyropac AG
Original Assignee
Pyropac AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Pyropac AG filed Critical Pyropac AG
Publication of EP0745805A2 publication Critical patent/EP0745805A2/en
Publication of EP0745805A3 publication Critical patent/EP0745805A3/en
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Publication of EP0745805B1 publication Critical patent/EP0745805B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • F23C9/08—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber for reducing temperature in combustion chamber, e.g. for protecting walls of combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M9/00—Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields
    • F23M9/06—Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields in fire-boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • F24H1/263—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body with a dry-wall combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M2900/00—Special features of, or arrangements for combustion chambers
    • F23M2900/09062—Tube-shaped baffles confining the flame

Definitions

  • the invention relates to a boiler with internal flue gas recirculation for the combustion of liquid or gaseous fuels with a burner arranged at the end, the flame of which is directed into a combustion chamber insert open in the flow direction, which is surrounded by a water chamber and opens downstream into a deflection chamber which contains a flue gas -Connection space is connected via a flue gas duct formation, which, seen from the deflection space, over a first section of the duct length between the outer wall of the firebox insert and the inner wall of a second area of the water space and then through a transition zone via a second, in the same direction of the longitudinal axis of the Section of the duct length extending the combustion chamber insert runs along a first area of the water chamber, from which transition zone a branch duct for the Au is delimited on the inside by the outer jacket of the furnace insert Taking a partial return flow of flue gas is provided, which is fed to the combustion chamber over the circumferential region of the burner tube due to the injector effect of the
  • Such a boiler is known from EP 0 387 859 A2 and is extensively internal to the boiler with regard to the physicochemical basis for reducing the formation of NO x and the importance of recycling a partial flue gas flow explained.
  • the boiler proposed there is characterized by the tapping of the partial flue gas flow to be returned to the combustion chamber, approximately in the central region of the longitudinal extent of the flue gas duct formation, which ensures that the burner flame is cooled in the combustion chamber not only by supplying cooler flue gas, but also by the flame formation zone the outside of the combustion chamber insert 7 is swept by the cooled partial smoke stream.
  • the invention has for its object to make a boiler of the aforementioned type described above with comparable NO x behavior much simpler and thus to make its manufacture significantly cheaper.
  • a guide wall comprising the latter is inserted, the inner surface of which delimits the branch duct on the outside and the outer surface of which delimits the second section of the flue gas duct formation on the inside, which is defined on the outside by the inner wall of the first region of the water space is defined.
  • a sufficient cooling effect of the upper area of the combustion chamber insert surrounding the flame formation zone can be influenced, for example by stronger heat transfer in the first section of the flue gas duct formation, in particular by correspondingly large radial dimensioning with large-area and more closely arranged ribs, and / or by an extended formation of this first section with a shortened length of the branch duct.
  • the preferred design of the firebox insert and guide wall made of steel, in particular tubular with an annular cross section, also shows the possibility of particularly inexpensive manufacture.
  • Radially protruding support brackets allow the combustion chamber insert and guide wall to be easily supported and centered on the water chamber construction, especially when the boiler is in a standing position - lintel burners with flame spreading from top to bottom.
  • At least the first section of the flue gas duct formation is interspersed with ribs which are designed to brace the adjacent inner walls of the areas of the water space and can serve to support the combustion chamber insert and / or guide wall.
  • the drawing shows a vertical section through an exemplary embodiment in which the branching off of a portion of the flue gas to be recycled takes place above the vertical central region of the flue gas duct formation of a boiler arranged in a standing position.
  • the boiler 1 has on its upper end face a burner operated accordingly as a fall burner, of which only the burner tube 2 is shown.
  • the boiler 1, which has an essentially circular cross-section, is provided in its center with a combustion chamber 3, which extends near the inside of the upper end wall approximately from the mouth of the burner tube 2 to the bottom area of the boiler and is open there in one Deflection room 4 opens.
  • the hot flue gases resulting from the combustion in the combustion chamber 3 thus flow downwards, are deflected in the chamber 4 and are carried on to the side of the combustion chamber in the opposite direction.
  • the combustion chamber 3 has a first zone arranged in connection with the upper end-side boundary of the combustion chamber 3, in which the flame forms and which is therefore called the flame formation zone 5 here.
  • This zone 5 is followed by a further zone, viewed downwards, over the rest of the combustion chamber 3, in which the flame burns out and is therefore referred to as the flame burnout zone 6.
  • the combustion chamber 3 and thus the flame formation zone 5 and the flame burnout zone 6 are delimited by a wall of a combustion chamber insert 7 which is designed as a steel tube.
  • the water space designated overall by 8, is divided into two water space areas, namely a first area 11 and a second area 9, which differ in the present boiler design only by ribs 28 and 29 which project to different extents, namely, which are adapted to the internally assigned sections of the flue gas channel design.
  • the second area 9 encloses with its inner wall 10 to form a hollow cylindrical space at a distance the combustion chamber insert 7 in the area of zone 6, while the first area 11 with its inner wall 12 encompasses the fire chamber insert 7 in the area of zone 5.
  • a total of 15 designated flue gas duct extends from the lower deflection chamber 4 outside the combustion chamber 3 to a flue gas collecting space 19 formed in the upper end area of the boiler, which is connected via an outlet 20 to a chimney, not shown.
  • the flue gas duct 15 viewed in this flue gas flow direction, has a first section 16, which extends in the hollow cylindrical space between the combustion chamber insert 7 and the inner wall 10 of the second water chamber region 9, and propagates in a second section 17, which is considered to be one of the Ribs 29 engaged hollow cylindrical annular space between the inner wall 12 and the outside of a guide wall 30 is formed, which in turn encompasses the upper region - flame formation zone 5 - of the combustion chamber insert 7 as a tubular body, so that between the guide wall 30 and the upper region of the combustion chamber insert 7 hollow cylindrical branch duct 40 is formed.
  • the first section 16 of the flue gas duct formation is connected to its second section 17 and the branch duct 40 through a transition zone 18.
  • the branch duct 40 opens into a space which is left free above the combustion chamber insert, ie has an annular gap 39 for the return of the recirculated flue gas part into the area around the burner tube 2, so that this flue gas part quantity is injected into the flame formation zone 5 of the firebox 3 enters.
  • the deflection space 4 is closed at the bottom by a floor insulating body 21 which is arranged in the area 9 of the water space 8.
  • the upper end wall of the boiler 1 is formed by a cover 23, which has insulation toward the inside of the boiler and extends over the entire end face of the boiler.
  • the cover 23 can be opened or removed in a manner not shown, so that cleaning of the combustion chamber and the flue gas duct sections is made possible by the opening that is created.
  • the cover 23 closes off the flue gas collecting space 19, namely by attacking the upper edge region of the guide wall 30 in such a way that flue gas does not pass from the collecting space 19 to the space surrounding the burner tube 2.
  • the two areas 9 and 11 of the water space 8 are here successively aligned with respect to their walls in the direction of the longitudinal axis 45 such that they form a common hollow cylindrical water space.
  • the water introduced into the second area 9 via a water inlet 24 thus passes into the area 11 of the water space and from there passes through a water outlet 25 to the outside of the boiler.
  • the flame formation takes place in the first zone 5 of the combustion chamber 3, as seen from the burner 2, and releases great heat.
  • the flame enters the zone 6 of the combustion chamber 3, which is relatively hot due to the radially adjacent, larger and the hot flue gas receiving first section 16 of the flue gas duct formation 15, so that a good burnout of the flame takes place, whereby the formation of pollutants such as Carbon monoxide, hydrocarbons and soot is significantly reduced.
  • the flue gas successively passes through the sections 16 and 17 and the branch duct 40 running parallel thereto, as far as the partial flue gas quantity to be returned is concerned.
  • the first section 16 a large part of the heat of the flue gas is given off to the water in the water space region 9 via the inner wall 10 provided with the ribs 28.
  • radiant heat from the upper region of zone 6 of the combustion chamber 3 is kept warm enough to prevent the accumulation of condensate.
  • the flue gas flowing through the section 17 of the flue gas duct formation 15 is cooled over the flow path by releasing heat to the inner wall of the area 11 of the water space 8 provided with the ribs 29 so that it only low-heat the boiler via the flue gas collecting space 19 and leaves the exit 20.
  • the flue gas partial flow passing into the branch duct 40 in the transition zone 18 sweeps along the outside of the upper area of the combustion chamber insert surrounding the flame formation zone and thus cools this zone on the basis of the corresponding heat extraction previously carried out in section 16 of the flue gas duct formation.
  • This partial flue gas flows at the upper end of the branch duct 40 through the distance 39 between the upper end of the combustion chamber insert 7 and the cover 23 into the injector area of the burner tube 2, the upper end opening of the combustion chamber insert 7 facing the burner tube 2 through a collar 41 which is continuous or interrupted in the circumferential direction can be covered, the inner edge of which has a bend into the combustion chamber 3.
  • the part of the flue gas flow thus supplied to the flame formation zone brings about a reduction in the formation of NO x by cooling and balancing heat peaks in a manner known and described in the application mentioned at the outset, so that this part of the flue gas part initially cools the flame formation zone from outside forth and then by direct supply to it in two ways.
  • the components designed as steel tubes combustion chamber insert 7 and guide wall 30 are centered supported on the ribs 28 and 29 in the cast body of the water chamber 8, so that overall there is a central boiler formation about the longitudinal axis 45 of the boiler.
  • the support brackets 42 and 43 of the guide wall 30 and the combustion chamber insert 7 are limited to peripheral partial areas in such a way that there is hardly any impediment to the flow conditions in the associated channels and, on the other hand, there is a secure support on the ribs.
  • the order of magnitude of flow in the channel 40 can also be specifically adjusted by means of this support arm 43 or other elements.

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Abstract

A deflector wall (30) is inserted between the first part (11) of the water chamber (8) and the furnace insert (7). The inner casing surface of the deflector wall defines the branch duct (40) on the outside and its outer casing surface defines the second section (17) of the flue gas duct (15) on the inside. The second section is defined by the inner wall (12) of the first part of the water chamber. The water chamber is made of a single casting, esp. grey cast iron. The furnace insert and or the deflector wall is made of esp. circular cross-sectioned steel piping. The inner walls (10,12) of parts (9,11) of the water chamber have ridges (28,29) protruding from them into the adjacent part (16,17) of the flue gas duct (15).

Description

Die Erfindung betrifft einen Heizkessel mit interner Rauchgasrezirkulation für die Verbrennung von flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen mit einem stirnseitig angeordneten Brenner, dessen Flamme in einen in Strömungsrichtung offenen Feuerraumeinsatz geleitet ist, welcher von einem Wasserraum umgeben ist und stromab in einen Umlenkraum mündet, der mit einem Rauchgas-Sammelraum über eine Rauchgaskanalausbildung in Verbindung steht, die von dem Umlenkraum aus gesehen über einen ersten Abschnitt der Kanallänge zwischen der Außenwandung des Feuerraumeinsatzes und der Innenwandung eines zweiten Bereiches des Wasserraumes und anschließend durch eine Übertrittszone über einen zweiten, sich in derselben Richtung der Längsachse des Feuerraumeinsatzes erstreckenden Abschnitt der Kanallänge entlang eines ersten Bereiches des Wasserraumes verläuft, von welcher Übertrittszone ausgehend ein innenseitig durch den Außenmantel des Feuerraumeinsatzes begrenzter Abzweigkanal für die Aufnahme eines rückzufürenden Rauchgasteilstromes vorgesehen ist, der dem Feuerraum über den Umfangsbereich des Brennerrohres aufgrund der Injektorwirkung der dem Brennerrohr entströmenden, zur Flammenbildung führenden Brennstoffe oder Brennstoffgemische zugeführt wird.The invention relates to a boiler with internal flue gas recirculation for the combustion of liquid or gaseous fuels with a burner arranged at the end, the flame of which is directed into a combustion chamber insert open in the flow direction, which is surrounded by a water chamber and opens downstream into a deflection chamber which contains a flue gas -Connection space is connected via a flue gas duct formation, which, seen from the deflection space, over a first section of the duct length between the outer wall of the firebox insert and the inner wall of a second area of the water space and then through a transition zone via a second, in the same direction of the longitudinal axis of the Section of the duct length extending the combustion chamber insert runs along a first area of the water chamber, from which transition zone a branch duct for the Au is delimited on the inside by the outer jacket of the furnace insert Taking a partial return flow of flue gas is provided, which is fed to the combustion chamber over the circumferential region of the burner tube due to the injector effect of the fuels or fuel mixtures flowing out of the burner tube and leading to flame formation.

Ein solcher Kessel ist aus der EP 0 387 859 A2 bekannt und dort hinsichtlich der physikalisch-chemischen Grundlagen zur Verringerung der NOx-Bildung sowie der Bedeutung der Rückführung eines Rauchgasteilstromes kesselintern ausgiebig erläutert. Der dort vorgeschlagene Heizkessel zeichnet sich durch den Abgriff des in den Feuerraum rückzuführenden Rauchgasteilstromes etwa im Mittelbereich der Längserstreckung der Rauchgaskanalausbildung aus, wodurch erreicht wird, daß eine Kühlung der Brennerflamme im Feuerraum nicht nur durch die Zuführung kühleren Rauchgases, sondern auch dadurch, daß die Flammenbildungszone außenseitig des Feuerraumeinsatzes 7 von dem gekühlten Rauchgasteilstrom umstrichen wird. Dies geschieht bei dem bekannten Heizkessel derart, daß ein hohlzylinderförmiger Raum um die Flammenbildungszone des Feuerraumes bzw. um den Feuerraumeinsatz in diesem Bereich außenseitig von einem zweiten Bereich des Wassermantels begrenzt wird. Die in Strömungsrichtung der Rauchgase gesehen auf einen ersten Rauchgaskanalabschnitt, in dem das Rauchgas aufgrund des hohen Temperaturgefälles stark abgekühlt wird, folgende Strecke für den zurückzuführenden Rauchgasteilstrom ist demnach außenseitig durch Angrenzen an den Wassermantel zusätzlich gekühlt.Such a boiler is known from EP 0 387 859 A2 and is extensively internal to the boiler with regard to the physicochemical basis for reducing the formation of NO x and the importance of recycling a partial flue gas flow explained. The boiler proposed there is characterized by the tapping of the partial flue gas flow to be returned to the combustion chamber, approximately in the central region of the longitudinal extent of the flue gas duct formation, which ensures that the burner flame is cooled in the combustion chamber not only by supplying cooler flue gas, but also by the flame formation zone the outside of the combustion chamber insert 7 is swept by the cooled partial smoke stream. This is done in the known boiler in such a way that a hollow cylindrical space around the flame formation zone of the combustion chamber or around the use of the combustion chamber in this area is delimited on the outside by a second area of the water jacket. Seen in the flow direction of the flue gases on a first flue gas duct section, in which the flue gas is strongly cooled due to the high temperature gradient, the following section for the flue gas partial flow to be returned is accordingly additionally cooled on the outside by adjoining the water jacket.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Heizkessel der eingangs genannten und vorbeschriebenen Art bei vergleichbarem NOx-Verhalten wesentlich einfacher auszugestalten und damit dessen Fertigung erheblich zu verbilligen.The invention has for its object to make a boiler of the aforementioned type described above with comparable NO x behavior much simpler and thus to make its manufacture significantly cheaper.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zwischen den ersten Bereich des Wasserraumes und den Feuerraumeinsatz eine den letzteren umfassende Leitwand eingesetzt ist, deren Innenmantelfläche den Abzweigkanal außenseitig und deren Außenmantelfläche den zweiten Abschnitt der Rauchgaskanalausbildung innenseitig begrenzt, der außenseitig durch die Innenwandung des ersten Bereiches des Wasserraumes definiert ist. Bei dieser Ausbildung bestehen also vergleichbare Strömungswege für das Rauchgas mit denen nach dem vorgeschilderten Stand der Technik. Es wird durch den Einsatz der Leitwand der Abzweigkanal innenseitig nicht mehr durch den Wassermantel begrenzt, dieser umfaßt vielmehr unter Bildung des zweiten Abschnittes der Rauchgaskanalausbildung die Teilwand wiederum mit Abstand. Damit wird gegenüber dem Stand der Technik insoweit auch hinsichtlich der Wärmeverhältnisse zweierlei beeinflußt, nämlich zum einen grenzt der Abzweigkanal für die zurückzuführende Rauchgasteilmenge außenseilig nicht mehr an den Wassermantel und zum anderen grenzt der zweite Abschnitt der Rauchgaskanalausbildung innenseitig nicht mehr an den Feuerraumeinsatz. Eine genügende Kühlwirkung des die Flammenbildungszone umgebenden oberen Bereiches des Feuerraumeinsatzes kann man beeinflussen, beispielsweise durch stärkeren Wärmeübergang im ersten Abschnitt der Rauchgaskanalausbildung, insbesondere durch entsprechend radial große Bemessung mit großflächigen und enger angeordneten Rippen, und/oder durch verlängerte Ausbildung dieses ersten Abschnittes bei verkürzter Länge des Abzweigkanals. Im zweiten Abschnitt der Rauchgaskanalausbildung soll das dem Rauchgas-Sammelraum und von da aus dem Kamin zugeführte Rauchgas zur Vermeidung von Verlusten möglichst weit heruntergekühlt sein. Die Anordnung der Leitwand zwischen dem Feuerraumeinsatz und der Innenwandung des zweiten Bereiches des Wassermantels ist dabei von positivem Einfluß.This is achieved according to the invention in that between the first region of the water space and the combustion chamber insert, a guide wall comprising the latter is inserted, the inner surface of which delimits the branch duct on the outside and the outer surface of which delimits the second section of the flue gas duct formation on the inside, which is defined on the outside by the inner wall of the first region of the water space is defined. With this design, there are therefore comparable flow paths for the flue gas with those according to the prior art described above. Through the use of the guide wall, the branch duct is no longer delimited on the inside by the water jacket, but rather encompasses the partial wall by forming the second section of the flue gas duct formation. In this respect, two things are influenced in relation to the state of the art in terms of the heat conditions, namely on the one hand the branch duct for the partial amount of flue gas to be returned no longer borders on the outside of the water jacket and on the other hand the second Section of the flue gas duct formation on the inside is no longer connected to the fireplace insert. A sufficient cooling effect of the upper area of the combustion chamber insert surrounding the flame formation zone can be influenced, for example by stronger heat transfer in the first section of the flue gas duct formation, in particular by correspondingly large radial dimensioning with large-area and more closely arranged ribs, and / or by an extended formation of this first section with a shortened length of the branch duct. In the second section of the flue gas duct training, the flue gas supplied to the flue gas collecting space and from there to the chimney should be cooled down as far as possible to avoid losses. The arrangement of the guide wall between the combustion chamber insert and the inner wall of the second area of the water jacket has a positive influence.

Die erfindungsgemäße Kesselausbildung mit Einsatz der Leitwand zwischen Feuerraumeinsatz und zweitem Bereich des Wassermantels eröffnet die Möglichkeit einer wesentlich einfacheren Konfiguration des Wassermantels, was für dessen Herstellkosten von erheblicher Bedeutung ist. In bevorzugter Ausführung als Gußteil wird dies unter Hinweis auf das gezeichnete Ausführungsbeispiel sofort Klar, wenn auch die dort wiedergegebene besonders einfache Form des Wasserraumes, d.h. der diesen umschließenden Gehäusewand, nicht zwingend ist. Es lassen sich sehr wohl unterschiedliche radiale Ausdehnungen und dergleichen vorstellen, ohne daß man maßgebliche Konstuktionsvorteile der erfindungsgemäßen Ausbildung aufgeben müßte.The boiler design according to the invention with the use of the guide wall between the combustion chamber insert and the second area of the water jacket opens up the possibility of a considerably simpler configuration of the water jacket, which is of considerable importance for its manufacturing costs. In a preferred design as a cast part, this becomes immediately clear with reference to the illustrated embodiment, even if the particularly simple shape of the water space shown there, i.e. which is not mandatory around this housing wall. Different radial expansions and the like can very well be imagined without having to give up significant structural advantages of the design according to the invention.

Die bevorzugte Ausführung von Feuerraumeinsatz und Leitwand aus Stahl, insbesondere rohrförmig mit kreisringförmigen Querschnitt, zeigt ebenfalls die Möglichkeit besonders günstiger Herstellung auf. Durch radial abragende Abstützausleger lassen sich Feuerraumeinsatz und Leitwand vor allem bei stehender Kesselanordnung - Sturzbrenner mit Flammenausbreitung von oben nach unten - einfach an der Wasserraumkonstruktion abstützen und zentrieren. Desweiteren ist es möglich, beispielsweise nur den Feuerraumeinsatz an dem Wasserraumgehäuse abzustützen und die Leitwand zentriert an dem Feuerraumeinsatz auf diesen abgestützt anzuordnen und umgekehrt.The preferred design of the firebox insert and guide wall made of steel, in particular tubular with an annular cross section, also shows the possibility of particularly inexpensive manufacture. Radially protruding support brackets allow the combustion chamber insert and guide wall to be easily supported and centered on the water chamber construction, especially when the boiler is in a standing position - lintel burners with flame spreading from top to bottom. Furthermore, it is possible, for example, to support only the combustion chamber insert on the water chamber housing and to arrange the guide wall in a centered manner on the combustion chamber insert and vice versa.

In besonders bevorzugter Ausführung ist zumindest der erste Abschnitt der Rauchgaskanalausbildung, vorzugsweise auch der zweite Abschnitt, mit von den angrenzenden Innenwandungen der Bereiche des Wasserraumes abstrebend ausgebildeten Rippen durchsetzt, die der Abstützung von Feuerraumeinsatz und/oder Leitwand dienen können.In a particularly preferred embodiment, at least the first section of the flue gas duct formation, preferably also the second section, is interspersed with ribs which are designed to brace the adjacent inner walls of the areas of the water space and can serve to support the combustion chamber insert and / or guide wall.

Die Zuführverhältnisse für den rückzuführenden Rauchgasteilstrom sind denen des eingangs geschilderten Standes der Technik vergleichbar; auch hier wird der durch die sich entzündende Brennstoffströmung einstellende Impuls zur Führung des Rauchgasteilstromes genutzt. Im übrigen wird auf die Ausführungen in der eingangs genannten Anmeldeschrift verwiesen. In diesem Zusammenhang lassen sich verschiedene Strömungsführungsausbildungen in dem dem Brennerrohr zugewandten Endbereich des Feuerraumeinsatzes vorstellen, ein Beispiel zeigt die beiliegende Zeichnung. Das dort wiedergegebene Ausführungsbeispiel zeigt eine besonders einfache Formgebung des Wasserraumgehäuses mit fluchtender Ausrichtung der Innenwandungen beider Bereiche und insgesamt hohlzylindrischer Wasserkammer.The feed ratios for the partial flue gas stream to be recycled are comparable to those of the prior art described at the beginning; here, too, the impulse which is set by the igniting fuel flow is used to guide the partial flue gas flow. For the rest, reference is made to the explanations in the aforementioned application. In this context, various flow guidance designs can be presented in the end region of the combustion chamber insert facing the burner tube, an example is shown in the attached drawing. The exemplary embodiment shown there shows a particularly simple shape of the water chamber housing with aligned alignment of the inner walls of both areas and, overall, a hollow cylindrical water chamber.

Die Zeichnung zeigt einen Vertikalschnitt durch ein Ausführungsbeispiel, bei welchem die Abzweigung einer rückzuführenden Rauchgasteilmenge oberhalb des vertikalen Mittelbereiches der Rauchgaskanalausbildung eines stehend angeordneten Kessels erfolgt.The drawing shows a vertical section through an exemplary embodiment in which the branching off of a portion of the flue gas to be recycled takes place above the vertical central region of the flue gas duct formation of a boiler arranged in a standing position.

Der Heizkessel 1 weist an seiner oberen Stirnseite einen demgemäß als Sturzbrenner betriebenen Brenner auf, von welchem nur das Brennerrohr 2 angedeutet wiedergegeben ist. Der Heizkessel 1, der einen im wesentlichen kreisrunden Querschnitt aufweist, ist in seinem Zentrum mit einem Feuerraum 3 versehen, der sich nahe der Innenseite der oberen Stirnwand etwa von der Mündung des Brennerrohres 2 ausgehend bis in den Bodenbereich des Kessels erstreckt und dort offen in einem Umlenkraum 4 mündet. Die in dem Feuerraum 3 durch die Verbrennung entstehenden heißen Rauchgase strömen somit abwärts, werden in dem Raum 4 umgelenkt und seitlich des Feuerraumes in Gegenrichtung weitergeführt.The boiler 1 has on its upper end face a burner operated accordingly as a fall burner, of which only the burner tube 2 is shown. The boiler 1, which has an essentially circular cross-section, is provided in its center with a combustion chamber 3, which extends near the inside of the upper end wall approximately from the mouth of the burner tube 2 to the bottom area of the boiler and is open there in one Deflection room 4 opens. The hot flue gases resulting from the combustion in the combustion chamber 3 thus flow downwards, are deflected in the chamber 4 and are carried on to the side of the combustion chamber in the opposite direction.

Der Feuerraum 3 weist eine im Anschluß an die obere stirnseitige Begrenzung des Feuerraumes 3 angeordnete erste Zone auf, in der sich die Flamme bildet und die hier daher Flammenbildungszone 5 genannt wird. An diese Zone 5 schließt sich über den Rest des Feuerraumes 3 nach unten hin gesehen eine weitere Zone an, in der die Flamme ausbrennt und daher als Flammenausbrandzone 6 bezeichnet ist. Der Feuerraum 3 und damit die Flammenbildungszone 5 und die Flammenausbrandzone 6 wird von einer als Stahlrohr ausgebildeten Wandung eines Feuerraumeinsatzes 7 begrenzt. Der insgesamt mit 8 bezeichnete Wasserraum ist in zwei Wasserraumbereiche, nämlich einen ersten Bereich 11 und einen zweiten Bereich 9 unterteilt, die sich in vorliegender Kesselausbildung nur durch unterschiedlich weit abragende, nämlich an die innenseitig zugeordneten Abschnitte der Rauchgaskanalausbildung angepaßte Rippen 28 und 29 unterscheiden. Der zweite Bereich 9 umfaßt mit seiner Innenwandung 10 unter Bildung eines hohlzylinderförmigen Raumes mit Abstand den Feuerraumeinsatz 7 im Bereich der Zone 6, während der erste Bereich 11 mit seiner Innenwandung 12 den Feuerraumeinstaz 7 im Bereich der Zone 5 umgreift. Ein insgesamt mit 15 bezeichneter Rauchgaskanal erstreckt sich von der unten liegenden Umlenkkammer 4 außerhalb des Feuerraumes 3 bis in einen im oberen stirnseitigen Bereich des Kessels ausgebildeten Rauchgas-Sammelraum 19, der über einen Ausgang 20 an einen nicht weiter dargestellten Kamin angeschlossen ist. Der Rauchgaskanal 15 weist in dieser Rauchgas-Strömungsrichtung gesehen einen ersten Abschnitt 16 auf, der sich in dem hohlzylindrischen Raum zwischen dem Feuerraumeinsatz 7 und der Innenwandung 10 des zweiten Wasserraumbereiches 9 erstreckt, und pflanzt sich in einem zweiten Abschnitt 17 fort, der als von den Rippen 29 eingegriffener hohlzylindrischer Ringraum zwischen der Innenwandung 12 und der Außenseite einer Leitwand 30 gebildet ist, die ihrerseits als rohrförmiger Körper den oberen Bereich - Flammenbildungszone 5 - des Feuerraumeinsatzes 7 mit Abstand umgreift, so daß zwischen Leitwand 30 und dem oberen Bereich des Feuerraumeinsatzes 7 ein hohlzylindrischer Abzweigkanal 40 ausgebildet ist. Der erste Abschnitt 16 der Rauchgaskanalausbildung steht mit dessen zweiten Abschnitt 17 und dem Abzweigkanal 40 durch eine Übertrittszone 18 in Verbindung, in welcher der rückzuführende Rauchgasteilstrom von dem gesamten Rauchgasstrom abgespalten und dem Abzweigkanal 40 zugeführt wird. An dem dem Brennrohr zugewandten Ende mündet der Abzweigkanal 40 in einen Raum, der oberhalb des Feuerraumeinsatzes freigelassen ist, d.h. einen Ringspalt 39 für den Übertritt der rückgeführten Rauchgasteilmenge in den Bereich um das Brennerrohr 2 herum aufweist, so daß diese Rauchgasteilmenge unter Injektorwirkung in die Flammenbildungszone 5 des Feuerraumes 3 eintritt.The combustion chamber 3 has a first zone arranged in connection with the upper end-side boundary of the combustion chamber 3, in which the flame forms and which is therefore called the flame formation zone 5 here. This zone 5 is followed by a further zone, viewed downwards, over the rest of the combustion chamber 3, in which the flame burns out and is therefore referred to as the flame burnout zone 6. The combustion chamber 3 and thus the flame formation zone 5 and the flame burnout zone 6 are delimited by a wall of a combustion chamber insert 7 which is designed as a steel tube. The water space, designated overall by 8, is divided into two water space areas, namely a first area 11 and a second area 9, which differ in the present boiler design only by ribs 28 and 29 which project to different extents, namely, which are adapted to the internally assigned sections of the flue gas channel design. The second area 9 encloses with its inner wall 10 to form a hollow cylindrical space at a distance the combustion chamber insert 7 in the area of zone 6, while the first area 11 with its inner wall 12 encompasses the fire chamber insert 7 in the area of zone 5. A total of 15 designated flue gas duct extends from the lower deflection chamber 4 outside the combustion chamber 3 to a flue gas collecting space 19 formed in the upper end area of the boiler, which is connected via an outlet 20 to a chimney, not shown. The flue gas duct 15, viewed in this flue gas flow direction, has a first section 16, which extends in the hollow cylindrical space between the combustion chamber insert 7 and the inner wall 10 of the second water chamber region 9, and propagates in a second section 17, which is considered to be one of the Ribs 29 engaged hollow cylindrical annular space between the inner wall 12 and the outside of a guide wall 30 is formed, which in turn encompasses the upper region - flame formation zone 5 - of the combustion chamber insert 7 as a tubular body, so that between the guide wall 30 and the upper region of the combustion chamber insert 7 hollow cylindrical branch duct 40 is formed. The first section 16 of the flue gas duct formation is connected to its second section 17 and the branch duct 40 through a transition zone 18. in which the partial flue gas stream to be recycled is split off from the entire flue gas stream and fed to the branch duct 40. At the end facing the combustion pipe, the branch duct 40 opens into a space which is left free above the combustion chamber insert, ie has an annular gap 39 for the return of the recirculated flue gas part into the area around the burner tube 2, so that this flue gas part quantity is injected into the flame formation zone 5 of the firebox 3 enters.

Der Umlenkraum 4 ist nach unten hin durch einen Bodenisolierkörper 21 abgeschlossen, der an dem Bereich 9 des Wasserraumes 8 angeordnet ist. Die obere Stirnwand des Heizkessels 1 ist durch einen Deckel 23 gebildet, der zum Kesselinneren hin eine Isolierung aufweist und sich über die gesamte Kesselstirnseite hinweg erstreckt. Der Deckel 23 ist in nicht näher dargestellter Weise aufklappbar bzw. abnehmbar, so daß durch die entstehende Öffnung eine Reinigung des Feuerraumes und der Rauchgaskanalabschnitte ermöglicht wird. Im Schließzustand schließt der Deckel 23 den Rauchgas-Sammelraum 19 ab, und zwar durch Angriff an dem oberen Randbereich der Leitwand 30 derart, daß ein Übertritt von Rauchgas aus dem Sammelraum 19 zu dem das Brennerrohr 2 umgebenden Raum nicht stattfindet.The deflection space 4 is closed at the bottom by a floor insulating body 21 which is arranged in the area 9 of the water space 8. The upper end wall of the boiler 1 is formed by a cover 23, which has insulation toward the inside of the boiler and extends over the entire end face of the boiler. The cover 23 can be opened or removed in a manner not shown, so that cleaning of the combustion chamber and the flue gas duct sections is made possible by the opening that is created. In the closed state, the cover 23 closes off the flue gas collecting space 19, namely by attacking the upper edge region of the guide wall 30 in such a way that flue gas does not pass from the collecting space 19 to the space surrounding the burner tube 2.

Die beiden Bereiche 9 und 11 des Wasserraumes 8 sind hier hinsichtlich ihrer Wandungen fluchtend in Richtung der Längsachse 45 derart aufeinanderfolgend vorgesehen, daß sie einen gemeinsamen hohlzylindrischen Wasserraum bilden. Das über einen Wassereinlaß 24 in den zweiten Bereich 9 eingeführte Wasser tritt somit in den Bereich 11 des Wasserraumes über und gelangt von dort über einen Wasserauslaß 25 wieder nach außerhalb des Kessels.The two areas 9 and 11 of the water space 8 are here successively aligned with respect to their walls in the direction of the longitudinal axis 45 such that they form a common hollow cylindrical water space. The water introduced into the second area 9 via a water inlet 24 thus passes into the area 11 of the water space and from there passes through a water outlet 25 to the outside of the boiler.

Die Flammenbildung findet in der vom Brenner 2 aus gesehen ersten Zone 5 des Feuerraumes 3 statt und entfaltet große Hitze. Die Flamme tritt in die Zone 6 des Feuerraumes 3 ein, die aufgrund des radial angrenzenden, größer bemessenen und das heiße Rauchgas aufnehmenden ersten Abschnittes 16 der Rauchgaskanalausbildung 15 verhältnismäßig heiß ist, so daß ein guter Ausbrand der Flamme erfolgt, wodurch die Bildung von Schadstoffen wie Kohlenmonoxid, Kohlenwasserstoffe und Ruß wesentlich reduziert wird.The flame formation takes place in the first zone 5 of the combustion chamber 3, as seen from the burner 2, and releases great heat. The flame enters the zone 6 of the combustion chamber 3, which is relatively hot due to the radially adjacent, larger and the hot flue gas receiving first section 16 of the flue gas duct formation 15, so that a good burnout of the flame takes place, whereby the formation of pollutants such as Carbon monoxide, hydrocarbons and soot is significantly reduced.

Das Rauchgas durchtritt ausgehend von dem Umlenkraum 4 nacheinander die Abschnitte 16 und 17 sowie den dazu parallel verlaufenden Abzweigkanal 40, was die rückzuführende Rauchgasteilmenge betrifft. Dabei wird im ersten Abschnitt 16 ein Großteil der Wärme des Rauchgases über die mit den Rippen 28 versehene Innenwandung 10 an das Wasser in dem Wasserraumbereich 9 abgegeben. Im Bereich der zwischen dem ersten Abschnitt 16 einerseits und dem zweiten Abschnitt 17 der Rauchgaskanalausbildung 15 sowie dem Abzweigkanal 40 andererseits gelegene Übertrittszone 18 wird durch Strahlungswärme aus dem oberen Bereich der Zone 6 des Feuerraumes 3 soweit erwärmt gehalten, daß die Ansammlung von Kondensat behindert ist. Danach wird das den Abschnitt 17 der Rauchgaskanalausbildung 15 durchströmende Rauchgas über die Strömungsstrecke durch Abgabe von Wärme an die mit den Rippen 29 versehene Innenwandung des Bereiches 11 des Wasserraumes 8 soweit gekühlt, daß es mit nur noch geringer Wärme den Kessel über den Rauchgas-Sammelraum 19 und den Ausgang 20 verläßt.Starting from the deflection space 4, the flue gas successively passes through the sections 16 and 17 and the branch duct 40 running parallel thereto, as far as the partial flue gas quantity to be returned is concerned. In the first section 16, a large part of the heat of the flue gas is given off to the water in the water space region 9 via the inner wall 10 provided with the ribs 28. In the area of the transition zone 18 located between the first section 16 on the one hand and the second section 17 of the flue gas duct formation 15 and the branch duct 40 on the other hand, radiant heat from the upper region of zone 6 of the combustion chamber 3 is kept warm enough to prevent the accumulation of condensate. Thereafter, the flue gas flowing through the section 17 of the flue gas duct formation 15 is cooled over the flow path by releasing heat to the inner wall of the area 11 of the water space 8 provided with the ribs 29 so that it only low-heat the boiler via the flue gas collecting space 19 and leaves the exit 20.

Der in der Übertrittszone 18 in den Abzweigkanal 40 übertretende Rauchgasteilstrom streicht außenseitig des die Flammenbildungszone umgebenden oberen Bereich des Feuerraumeinsatzes entlang und kühlt damit diese Zone aufgrund des zuvor im Abschnitt 16 der Rauchgaskanalausbildung stattgefundenen entsprechenden Wärmeentzugs. Dieser Rauchgasteilstrom gelangt am oberen Ende des Abzweigkanals 40 durch den Abstand 39 zwischen oberem Ende des Feuerraumeinsatzes 7 und Deckel 23 in den Injektorbereich des Brennerrohres 2, wobei die obere Stirnöffnung des Feuerraumeinsatzes 7 zum Brennerrohr 2 hingesehen durch einen in Umfangsrichtung durchgehend oder unterbrochen ausgebildeten Kragen 41 abgedeckt sein kann, dessen innere Berandung eine Abbiegung in den Feuerraum 3 hinein aufweist. Der derart der Flammenbildungszone zugeführte Rauchgasteilstrom bewirkt durch Kühlung und Ausgleich von Wärmespitzen in bekannter und in der eingangs genannten Anmeldung beschriebenen Art eine Herabsetzung der NOx-Bildung, so daß diese Rauchgasteilmenge zunächst durch Kühlung der Flammenbildungszone von außen her und dann durch unmittelbare Zufuhr zu dieser auf zweierlei Weise wirksam wird.The flue gas partial flow passing into the branch duct 40 in the transition zone 18 sweeps along the outside of the upper area of the combustion chamber insert surrounding the flame formation zone and thus cools this zone on the basis of the corresponding heat extraction previously carried out in section 16 of the flue gas duct formation. This partial flue gas flows at the upper end of the branch duct 40 through the distance 39 between the upper end of the combustion chamber insert 7 and the cover 23 into the injector area of the burner tube 2, the upper end opening of the combustion chamber insert 7 facing the burner tube 2 through a collar 41 which is continuous or interrupted in the circumferential direction can be covered, the inner edge of which has a bend into the combustion chamber 3. The part of the flue gas flow thus supplied to the flame formation zone brings about a reduction in the formation of NO x by cooling and balancing heat peaks in a manner known and described in the application mentioned at the outset, so that this part of the flue gas part initially cools the flame formation zone from outside forth and then by direct supply to it in two ways.

Die als Stahlrohre ausgebildeten Bauteile Feuerraumeinsatz 7 und Leitwand 30 sind zentrierend abgestutzt auf den Rippen 28 bzw. 29 in dem Gußkörper der Wasserkammer 8 gehalten, so daß insgesamt eine zentrische Kesselausbildung um die Längsachse 45 des Kessels gegeben ist. Die Abstützausleger 42 und 43 der Leitwand 30 bzw. des Feuerraumeinsatzes 7 sind auf Umfangsteilbereiche derart beschränkt, daß eine Behinderung der Strömungsverhältnisse in den zugehörigen Kanälen kaum stattfindet und andererseits eine sichere Auflage auf den Rippen gegeben ist. Insbesondere läßt sich die Strömungsgrößenordnung im Kanal 40 darüberhinaus durch diese Stützausleger 43 oder andere Elemente gezielt einstellen.The components designed as steel tubes combustion chamber insert 7 and guide wall 30 are centered supported on the ribs 28 and 29 in the cast body of the water chamber 8, so that overall there is a central boiler formation about the longitudinal axis 45 of the boiler. The support brackets 42 and 43 of the guide wall 30 and the combustion chamber insert 7 are limited to peripheral partial areas in such a way that there is hardly any impediment to the flow conditions in the associated channels and, on the other hand, there is a secure support on the ribs. In particular, the order of magnitude of flow in the channel 40 can also be specifically adjusted by means of this support arm 43 or other elements.

Claims (12)

Heizkessel mit interner Rauchgasrezirkulation für die Verbrennung von flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen mit einem stirnseitig angeordneten Brenner, dessen Flamme in einen in Strömungsrichtung offenen Feuerraumeinsatz (7) geleitet ist, welcher von einem Wasserraum (8) umgeben ist und stromab in einen Umlenkraum (4) mündet, der mit einem Rauchgas-Sammelraum (19) über eine Rauchgaskanalausbildung (15) in Verbindung steht, die von dem Umlenkraum (4) aus gesehen über einen ersten Abschnitt (16) der Kanallänge zwischen der Außenwandung des Feuerraumeinsatzes (7) und der Innenwandung (10) eines zweiten Bereiches (9) des Wasserraumes (8) und anschließend durch eine Übertrittszone (18) über einen zweiten, sich in derselben Richtung der Längsachse (45) des Feuerraumeinsatzes (7) erstreckenden Abschnitt (17) der Kanallänge entlang eines ersten Bereiches (11) des Wasserraumes (8) verläuft, von welcher Übertrittszone (18) ausgehend ein innenseitig durch den Außenmantel des Feuerraumeinsatzes (7) begrenzter Abzweigkanal (40) für die Aufnahme eines rückzuführenden Rauchgasteilstromes vorgesehen ist, der dem Feuerraum (3) über den Umfangsbereich des Brennerrohres (2) aufgrund der Injektorwirkung der dem Brennerrohr (2) entströmenden, zur Flammenbildung führenden Brennstoffe oder Brennstoffgemische zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den ersten Bereich (11) des Wasserraumes (8) und den Feuerraumeinsatz (7) eine den letzteren umfassende Leitwand (30) eingesetzt ist, deren Innenmantelfläche den Abzweigkanal (40) außenseitig und deren Außenmantelfläche den zweiten Abschnitt (17) der Rauchgaskanalausbildung (15) innenseitig begrenzt, der außenseitig durch die Innenwandung (12) des ersten Bereiches (11) des Wasserraumes (8) definiert ist.Boiler with internal flue gas recirculation for the combustion of liquid or gaseous fuels with a burner arranged on the front, the flame of which is directed into a combustion chamber insert (7) which is open in the direction of flow and which is surrounded by a water chamber (8) and opens downstream into a deflection chamber (4) , which is connected to a flue gas collecting chamber (19) via a flue gas duct formation (15) which, seen from the deflection chamber (4), over a first section (16) of the duct length between the outer wall of the combustion chamber insert (7) and the inner wall ( 10) of a second region (9) of the water space (8) and then through a transition zone (18) over a second section (17) of the channel length along a first region, which extends in the same direction of the longitudinal axis (45) of the combustion chamber insert (7) (11) of the water space (8), from which transition zone (18) starting an inside through the outer jacket of the Fe uerrauminserts (7) limited branch duct (40) is provided for receiving a recirculating flue gas flow which is fed to the combustion chamber (3) over the circumferential area of the burner tube (2) due to the injector effect of the fuels or fuel mixtures flowing out of the burner tube (2) and leading to flame formation becomes,
characterized by
that between the first area (11) of the water space (8) and the combustion chamber insert (7) a guide wall (30) is inserted, the latter, whose inner surface area delimits the branch duct (40) on the outside and whose outer surface area on the inside delimits the second section (17) of the flue gas duct formation (15), which is defined on the outside by the inner wall (12) of the first area (11) of the water space (8). Heizkessel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Sturzbrenner mit von oben nach unten gerichteter Flammenausbreitung vorgesehen ist.Boiler according to claim 1,
characterized by
that a fall burner is provided with the flame spreading from top to bottom. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Wasserraum (8) als einstückiges Gußteil, insbesondere Graugußteil, ausgebildet ist.Boiler according to one of claims 1 or 2,
characterized by
that the water space (8) is designed as a one-piece casting, in particular gray cast iron. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Feuerraumeinsatz (7) und/oder die Leitwand (30) als Stahlrohr, insbesondere kreisringförmigen Querschnittes, ausgebildet ist.Boiler according to one of claims 1 to 3,
characterized by
that the combustion chamber insert (7) and / or the guide wall (30) is designed as a steel tube, in particular an annular cross section. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß von wenigstens einer der Innenwandungen (10, 12) der Bereiche (9, 11) des Wasserraumes (8) ausgehende, in den jeweils benachbarten Abschnitt (16, 17) der Rauchgaskanalausbildung (15) hineinragende Rippen 828, 29) vorgesehen sind.Boiler according to one of claims 1 to 4,
characterized by
that from at least one of the inner walls (10, 12) of the areas (9, 11) of the water space (8) extending into the respectively adjacent section (16, 17) of the flue gas duct formation (15) ribs 828, 29) are provided. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abzweigkanal (40) in Strömungsrichtung etwa gleich lang oder kürzer ausgebildet ist als der erste Abschnitt (16) der Rauchgaskanalausbildung (15).Boiler according to one of claims 1 to 5,
characterized by
that the branch duct (40) is approximately the same length or shorter in the flow direction than the first section (16) of the flue gas duct formation (15). Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Brennerrohr (2) zugewandten Ende des Feuerraumeinsatzes (7) ein wenigstens bereichsweise umlaufender, zum Brennerrohr hin gerichteter Kragen (41) vorgesehen ist, der mit Abstand von dem Brennerrohr (2) zum Feuerraum (3) hin abgebogen sein kann.Boiler according to one of claims 1 to 6,
characterized by
that at the end of the combustion chamber insert (7) facing the burner tube (7) there is an at least partially circumferential collar (41) directed towards the burner tube which can be bent away from the burner tube (2) towards the combustion chamber (3). Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitwand (30) mittels von ihrer Außenfläche radial abstehender Abstützausleger (42) auf Rippen (29) aufliegend gehalten und zentriert ist.Boiler according to one of claims 1 to 7,
characterized by
that the guide wall (30) is held and centered on ribs (29) by means of support arms (42) projecting radially from its outer surface. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Feuerraumeinsatz (7) mittels von seiner Außenfläche radial abstehender Abstützausleger (43) auf Rippen (28) aufliegend gehalten ist.Boiler according to one of claims 1 to 8,
characterized by
that the combustion chamber insert (7) is held on ribs (28) by means of support arms (43) projecting radially from its outer surface. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Innenwandungen (10, 12) der beiden Bereiche (9, 11) des Wasserraumes (8) fluchtend ineinander übergehen, insbesondere als Innenwandung eines insgesamt glattwandig hohlzylindrischen Wasserraumes (8).Boiler according to one of claims 1 to 9,
characterized by
that the inner walls (10, 12) of the two areas (9, 11) of the water space (8) merge into one another, in particular as the inner wall of an overall smooth-walled hollow cylindrical water space (8). Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Feuerraumeinsatz flammeneintrittsseitig in einem Abstand 20 bis 50 mm, vorzugsweise 30 mm, von der Fläche zwischen dem Deckel und dem Feuerraum bildet, über die ein Rauchgasteilstrom in die Flamme zurückgeführt wird.Boiler according to one of claims 1 to 10,
characterized by
that the combustion chamber insert forms on the flame inlet side at a distance of 20 to 50 mm, preferably 30 mm, from the surface between the cover and the combustion chamber, via which a partial flow of flue gas is returned to the flame. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Brennrohr des Brenners in die Mündung des Brennkammereinsatzes hineinragt.Boiler according to one of claims 1 to 11,
characterized by
that the burner's combustion tube projects into the mouth of the combustion chamber insert.
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