EP0737525A1 - Vorrichtung zum Auf- und Abspulen von Metalldrähten - Google Patents

Vorrichtung zum Auf- und Abspulen von Metalldrähten Download PDF

Info

Publication number
EP0737525A1
EP0737525A1 EP96103995A EP96103995A EP0737525A1 EP 0737525 A1 EP0737525 A1 EP 0737525A1 EP 96103995 A EP96103995 A EP 96103995A EP 96103995 A EP96103995 A EP 96103995A EP 0737525 A1 EP0737525 A1 EP 0737525A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wire
metal wires
dancer
dancer system
rotary magnet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96103995A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0737525B1 (de
Inventor
Dietmar Illig
Robert Spangenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH filed Critical Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Publication of EP0737525A1 publication Critical patent/EP0737525A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0737525B1 publication Critical patent/EP0737525B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B21C1/12—Regulating or controlling speed of drawing drums, e.g. to influence tension; Drives; Stop or relief mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B21C1/04—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B21C1/04—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series
    • B21C1/08—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series in which the material does not slip on the drums

Definitions

  • the invention relates to a device for winding and unwinding metal wires according to the preamble of claim 1.
  • Such a device is disclosed, for example, in German utility model DE-U 81 06 539.
  • a device for drawing metal wires is described here, in which the metal wires in the individual drawing stages are drawn through drawing dies with the aid of drawing disks which are driven together, which bring about a reduction in the wire diameter or the wire thickness.
  • the drawing disks all have the same diameter, but run at different peripheral speeds.
  • a dancer system consisting of an angle encoder, a dancer roller and several deflection rollers is arranged between the last drawing disk, which has a separate drive, and the end die. This dancer system tensions the wire and enables the wire run-off speed to be automatically adjusted to the length of the metal wire caused by the drawing process.
  • Such dancer systems usually consist essentially of an angle encoder and a dancer roll.
  • the shaft of the angular encoder is rigidly connected via an arm to the axis of the dancer roll, which rests on the wire to be drawn.
  • the wire tension is determined by the torque exerted by the dancer system, which is defined by the connecting arm between the angle encoder and the dancer roll as well as by the dancer roll weight and any additional weights attached to the arm.
  • a disadvantage of this arrangement is that, in addition to the dancer weight, dynamic inertial forces act on the wire and can lead to undefined fluctuating wire tensions. If the dancer load is generated by means of torsion or tension springs, undefined fluctuating wire tensions can also be generated by the occurrence of resonance vibrations and a non-linear force curve.
  • the device according to the invention for winding metal wires has a dancer system which is equipped with a so-called proportional rotary magnet.
  • This proportional rotary magnet is characterized above all by the fact that it generates a torque that increases linearly with its supply current and has a horizontal torque-angle of rotation characteristic. It should also owe its name to the aforementioned properties.
  • the shaft of the proportional rotary magnet is rigidly coupled to the shaft of the angle encoder belonging to the dancer system.
  • the dancer system according to the invention ensures reproducible Wire tensions, ie winding or unwinding of the metal wire with adjustable, constant running force.
  • the invention is particularly advantageously applicable to devices for drawing fine metal wires, in particular tungsten or molybdenum wires with a wire diameter or a wire thickness below 500 ⁇ m.
  • the supply spool of the wire drawing device is equipped with its own drive for unwinding the metal wire, since thin wires of this type cannot be easily removed from the supply spool because of their low tensile strength.
  • the dancer system according to the invention is particularly well suited for regulating the wire tension and the speed of the supply reel drive.
  • This embodiment is a device for drawing metal wires.
  • the figure shows the parts of this device essential for understanding the invention in a highly schematic manner.
  • a detailed description of a device for drawing metal wires to which the invention is applicable can be found, for example, in utility model DE-U 81 06 539 cited as prior art.
  • the for pulling metal wires has a supply coil 2 equipped with tungsten wire 1, which is driven by an electric motor 3 and from which the wire supply is unwound.
  • the tungsten wire 1 is guided in several drawing stages with the aid of drawing disks 4 over the dancer roller 5 and over a deflection roller 6 through several drawing dies 7 until the desired final diameter is reached.
  • the axis of the dancer roll 5 is rigidly connected to the shaft of a proportional rotary magnet 9 by means of a connecting arm 8.
  • the shaft of the proportional rotary magnet 9 is rigidly coupled to the shaft of an angle encoder 10.
  • the angle encoder 10, the dancer roll 5 and the proportional rotary magnet 9 form the dancer or the dancer system of the device according to the invention for pulling metal wires.
  • Both the proportional rotary magnet 9 and the angle encoder 10 are connected to the control unit 11 of the supply reel drive 3.
  • the control unit 11 regulates the wire run-off speed via a connection to the drive 3 of the supply reel 2.
  • the angle encoder 10 measures the angle which the connecting arm 8 forms with the horizontal and forwards an input signal corresponding to this angle to the control unit 11.
  • the wire voltage can be adjusted to the desired value by adapting the proportional rotary magnet supply current.
  • the angular setting of the connecting arm 8 and thus the torque acting on the tungsten wire 1 is determined by the supply current of the proportional rotary magnet 9.
  • the proportional rotary magnet 9 namely has a proportional behavior between the torque it generates and its supply current, as well as a horizontal torque-rotation angle characteristic and a constant torque in its working range.
  • the control unit 11 regulates the wire run-off speed as a function of the preset nominal value of the wire voltage and the input signal which it receives from the angle encoder 10.
  • the dancer system 5, 6, 9, 10 can also be used on others Place, for example in the case of multiple trains, be integrated between the drawing disks to regulate the following drawing disk.
  • the dancer system according to the invention can also be used in a winding machine for producing coils for electric lamps.
  • the dancer system according to the invention is suitable for regulating the wire tension and the wire run-off speed when winding and unwinding the core wire.
  • the dancer system according to the invention can also be used to regulate the wire tension and the wire run-off speed of the illuminant wire to be wound around the core wire and to be unwound from a supply spool.
  • a helical winding machine that can be equipped with the dancer system according to the invention is described, for example, in the published patent application DE 43 43 933.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auf- und Abspulen von Metalldrähten, bei der die Regelung der Drahtspannung sowie der Drahtablaufgeschwindigkeit mit Hilfe eines Tänzersystems (5, 6, 9, 10) erfolgt, das einen Proportional-Drehmagneten (9) aufweist, der an den Winkelcodierer (10) des Tänzersystems gekoppelt ist und der ein proportional zu seiner Versorgungsspannung anwachsendes Drehmoment erzeugt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auf- und Abspulen von Metalldrähten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise in dem deutschen Gebrauchsmuster DE-U 81 06 539 offenbart. Hier wird eine Vorrichtung zum Ziehen von Metalldrähten beschrieben, bei der die Metalldrähte in den einzelnen Ziehstufen mit Hilfe von gemeinsam angetriebenen Ziehscheiben durch Ziehsteine gezogen werden, die eine Reduktion des Drahtdurchmessers bzw. der Drahtstärke bewirken. Die Ziehscheiben besitzen alle den gleichen Durchmesser, laufen jedoch mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten. Zwischen der letzten Ziehscheibe, die einen separaten Antrieb besitzt, und dem Endziehstein ist ein Tänzersystem, bestehend aus einem Winkelcodierer, einer Tänzerrolle und mehreren Umlenkrollen angeordnet. Dieses Tänzersystem spannt den Draht und ermöglicht eine automatische Anpassung der Drahtablaufgeschwindigkeit an die durch den Ziehvorgang verursachte Längenausdehnung des Metalldrahtes. Üblicherweise bestehen derartige Tänzersysteme im wesentlichen aus einem Winkelcodierer und einer Tänzerrolle. Dabei ist die Welle des Winkelcodierers über einen Arm starr mit der Achse der Tänzerrolle, die auf dem zu ziehenden Draht lastet, verbunden. Die Drahtspannung ist durch das vom Tänzersystem ausgeübte Drehmoment bestimmt, das von dem Verbindungsarm zwischen dem Winkelcodierer und der Tänzerrolle sowie von dem Tänzerrollengewicht und eventueller am Arm angebrachter Zusatzgewichte definiert wird. Es ist auch bekannt, die Tänzerlast mittels Torsions- oder Zugfedern, die auf den Verbindungsarm zwischen Winkelcodierer und Tänzerrolle einwirken, zu erzeugen. Nachteilig ist bei dieser Anordnung, daß zusätzlich zum Tänzergewicht dynamische Massenträgheitskräfte auf den Draht einwirken und zu undefiniert schwankenden Drahtspannungen führen können. Wird die Tänzerlast mittels Torsions- oder Zugfedern generiert, so können durch das Auftreten von Resonanzschwingungen und nicht-linearem Kraftverlauf ebenfalls undefiniert schwankende Drahtspannungen erzeugt werden.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Auf- und Abspulen von Metalldrähten bereitzustellen, die eine definierte und möglichst konstante Drahtspannung während des Spulvorganges gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Spulen von Metalldrähten besitzt ein Tänzersystem, das mit einem sogenannten Proportional-Drehmagneten ausgestattet ist. Dieser Proportional-Drehmagnet zeichnet sich vor allem dadurch aus, daß er ein linear mit seinem Versorgungsstrom anwachsendes Drehmoment erzeugt und eine waagerecht verlaufende Drehmoment-Drehwinkel-Kennlinie besitzt. Den vorgenannten Eigenschaften dürfte er auch seinen Namen verdanken. Die Welle des Proportional-Drehmagneten ist erfindungsgemäß starr mit der Welle des zum Tänzersystem gehörenden Winkelcodierers gekoppelt. Dadurch kann über den Versorgungsstrom des Proportional-Drehmagneten die mechanische Spannung des zu spulenden Metalldrahtes auf den gewünschten Wert eingestellt und geregelt werden. Das erfindungsgemäße Tänzersystem gewährleistet reproduzierbare Drahtspannungen, d.h., ein Auf- bzw. Abspulen des Metalldrahtes mit einstellbarer, konstanter Ablaufkraft.
  • Die Erfindung ist besonders vorteilhaft auf Vorrichtungen zum Ziehen von feinen Metalldrähten, insbesondere von Wolfram- oder Molybdändrähten mit einem Drahtdurchmesser bzw. einer Drahtstärke unterhalb von 500 µm, anwendbar. Die Vorratsspule der Drahtziehvorrichtung ist mit einem eigenen Antrieb zum Abspulen des Metalldrahtes ausgerüstet, da derartig dünne Drähte wegen ihrer geringen Reißfestigkeit nicht einfach von der Vorratsspule abgezogen werden können. Das erfindungsgemäße Tänzersystem eignet sich besonders gut zur Regelung der Drahtspannung und der Drehzahl des Vorratsspulenantriebs.
  • Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Bei diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Vorrichtung zum Ziehen von Metalldrähten. Die Figur zeigt stark schematisert die zum Verständnis der Erfindung wesentlichen Teile dieser Vorrichtung. Eine detaillierte Beschreibung einer Vorrichtung zum Ziehen von Metalldrähten, auf die die Erfindung anwendbar ist, findet man beispielsweise in dem als Stand der Technik zitierten Gebrauchsmuster DE-U 81 06 539.
  • Die zum Ziehen von Metalldrähten gemaß des Ausführungsbeispiels besitzt eine mit Wolframdraht 1 bestückte Vorratsspule 2, die von einem Elektromotor 3 angetrieben wird und von der der Drahtvorrat abgespult wird. Der Wolframdraht 1 wird in mehreren Ziehstufen mit Hilfe von Ziehscheiben 4 über die Tänzerrolle 5 sowie über eine Umlenkrolle 6 durch mehrere Ziehsteinen 7 geführt, bis der gewünschte Enddurchmesser erreicht ist. In der stark schematisierten Figur ist der Einfachheit halber nur eine Ziehstufe, bestehend aus einer Ziehscheibe 4 mit einem davor angeordneten Ziehstein 7, abgebildet. Die Achse der Tänzerrolle 5 ist mittels eines Verbindungsarmes 8 starr mit der Welle eines Proportional-Drehmagneten 9 verbunden. Die Welle des Proportional-Drehmagneten 9 ist starr an die Welle eines Winkelcodierers 10 gekoppelt. Der Winkelcodierer 10, die Tänzerrolle 5 und der Proportional-Drehmagnet 9 bilden den Tänzer bzw. das Tänzersystem der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ziehen von Metalldrähten.
  • Sowohl der Proportional-Drehmagnet 9 als auch der Winkelcodierer 10 sind an die Steuerungseinheit 11 des Vorratspulenantriebs 3 angeschlossen. Die Steuerungseinheit 11 regelt über einen Anschluß zum Antrieb 3 der Vorratsspule 2 die Drahtablaufgeschwindigkeit. Der Winkelcodierer 10 mißt den Winkel, den der Verbindungsarm 8 mit der Horizontalen bildet und gibt ein diesem Winkel entsprechendes Eingangssignal an die Steuerungseinheit 11 weiter. An der Steuerungsvorrichtung 11 kann die Drahtspannung durch Anpassen des Proportional-Drehmagnet-Versorgungsstromes auf den gewünschten Wert eingestellt werden. Durch den Versorgungsstrom des Proportional-Drehmagneten 9 wird die Winkeleinstellung des Verbindungsarmes 8 und damit das auf den Wolframdraht 1 einwirkende Drehmoment festgelegt. Der Proportional-Drehmagnet 9 weist nämlich ein proportionales Verhalten zwischen dem von ihm erzeugten Drehmoment und seinem Versorgungsstrom sowie eine waagerecht verlaufende Drehmoment-Drehwinkel-Kennlinie und ein in seinem Arbeitsbereich konstantes Drehmoment auf.
  • Die Steuerungseinheit 11 regelt die Drahtablaufgeschwindigkeit in Abhängigkeit von dem voreingestellten Sollwert der Drahtspannung und dem Eingangssignal, das sie von dem Winkelcodierer 10 erhält.
  • Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das näher beschriebene Ausführungsbeispiel. Beispielsweise kann das Tänzersystem 5, 6, 9, 10 auch an anderer Stelle, z.B. bei Mehrfachzügen zwischen den Ziehscheiben zum Regeln der folgenden Ziehscheibe integriert sein. Außerdem kann das erfindungsgemäße Tänzersystems auch in einer Wickelmaschine zur Herstellung von Gewendel für elektrische Lampen eingesetzt werden. Beispielsweise eignet sich das erfindungsgemäße Tänzersystem zur Regelung der Drahtspannung sowie der Drahtablaufgeschwindigkeit beim Auf- und Abspulen des Kerndrahtes. Ebenso kann das erfindungsgemäße Tänzersystem auch zur Regelung der Drahtspannung und der Drahtablaufgeschwindigkeit des um den Kerndraht zu wickelnden und von einer Vorratsspule abzuspulenden Leuchtmitteldrahtes verwendet werden. Eine Wendelwickelmaschine, die mit dem erfindungsgemäßen Tänzersystem ausgestattet werden kann, ist beispielsweise in der Offenlegungsschrift DE 43 43 933 beschrieben.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Auf- und Abspulen von Metalldrähten, bei der die Regelung der Drahtspannung sowie der Drahtablaufgeschwindigkeit mit Hilfe eines Tänzersystems erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß das Tänzersystem (5, 6, 9, 10) einen Proportional-Drehmagneten (9) aufweist, der an den Winkelcodierer (10) des Tänzersystems gekoppelt ist und der ein proportional zu seiner Versorgungsspannung anwachsendes Drehmoment erzeugt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Vorrichtung zum Ziehen von Metalldrähten ist, bei der die Metalldrähte (1) in einzelnen Ziehstufen mittels Ziehscheiben (4) durch Ziehsteine (7) gezogen werden.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Wickelmaschine zur Herstellung von Gewendel für elektrische Lampen ist, bei der die Regelung der Drahtspannung sowie der Drahtablaufgeschwindigkeit des Kerndrahtes und/oder des Leuchtmitteldrahtes mit Hilfe eines Tänzersystems erfolgt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle des Proportional-Drehmagneten (9) starr mit der Welle des Winkelcodierers (10) gekoppelt ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine motorgetriebene Vorratsspule (2) für den Metalldraht (1) besitzt, wobei die Drehzahl des Motors (3) der Vorratsspule (2) mittels einer Steuerungseiltheit (11) geregelt wird, so daß der Metalldraht (1) mit einer an der Steuerungseiltheit (11) einstellbaren, konstanten Abziehkraft von der Vorratsspule (2) abgespult wird.
  6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 5 dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinheit (11) die Versorgungsspannung des Proportional-Drehmagneten (9) regelt.
  7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 5 dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinheit (11) die Stellung bzw. das Ausgangssignal des Winkelcodierers (10) überwacht.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalldrähte (1) Wolfram- oder Molybdändrähte sind.
  9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalldrähte (1) nach dem Ziehvorgang eine Stärke bzw. einen Durchmesser von weniger als 500 µm besitzen.
EP96103995A 1995-04-10 1996-03-13 Vorrichtung zum Auf- und Abspulen von Metalldrähten Expired - Lifetime EP0737525B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29505596U 1995-04-10
DE29505596U DE29505596U1 (de) 1995-04-10 1995-04-10 Vorrichtung zum Ziehen von Metalldrähten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0737525A1 true EP0737525A1 (de) 1996-10-16
EP0737525B1 EP0737525B1 (de) 1999-08-11

Family

ID=8006268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96103995A Expired - Lifetime EP0737525B1 (de) 1995-04-10 1996-03-13 Vorrichtung zum Auf- und Abspulen von Metalldrähten

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0737525B1 (de)
DE (2) DE29505596U1 (de)
HU (1) HU219522B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016214787A1 (de) 2016-08-09 2018-02-15 Jonas & Redmann Automationstechnik Gmbh Wickelvorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Flachwickeln
CN109230868A (zh) * 2018-07-23 2019-01-18 江苏镇安电力设备有限公司 电缆提升恒张力控制装置及控制方法
CN117600257A (zh) * 2024-01-13 2024-02-27 东北石油大学 编织型金属橡胶螺旋卷制备和定螺距拉伸装置及控制方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006007202B3 (de) * 2006-02-15 2007-05-03 Supertek Gmbh Vorrichtung zur regelbaren Erzeugung dynamischer Kräfte
CN116835398B (zh) * 2023-08-30 2024-01-09 之江实验室 系留线缆的收放控制方法、收放控制装置及飞行器组件

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2242435A (en) * 1939-12-18 1941-05-20 Nat Pneumatic Co Strand feeding mechanism
DE3009779A1 (de) * 1979-05-10 1980-11-20 Thaelmann Schwermaschbau Veb Verfahren zur antriebsregelung fuer geradeausziehmaschinen
US4574574A (en) * 1983-12-10 1986-03-11 Stolberger Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Tension regulator for a stranding machine
JPH07108317A (ja) * 1993-10-08 1995-04-25 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 極細線の連続伸線焼鈍装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2242435A (en) * 1939-12-18 1941-05-20 Nat Pneumatic Co Strand feeding mechanism
DE3009779A1 (de) * 1979-05-10 1980-11-20 Thaelmann Schwermaschbau Veb Verfahren zur antriebsregelung fuer geradeausziehmaschinen
US4574574A (en) * 1983-12-10 1986-03-11 Stolberger Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Tension regulator for a stranding machine
JPH07108317A (ja) * 1993-10-08 1995-04-25 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 極細線の連続伸線焼鈍装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
GREEN J: "BETTER WIRE DRAWN ON MULTIMOTOR MACHINES MULTIMOTOR WIRE DRAWING MACHINES GIVE GREATER FLEXIBILITY", WIRE INDUSTRY, vol. 62, no. 8, 1 August 1995 (1995-08-01), pages 437/438, XP000516507 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 95, no. 004 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016214787A1 (de) 2016-08-09 2018-02-15 Jonas & Redmann Automationstechnik Gmbh Wickelvorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Flachwickeln
WO2018029129A1 (de) 2016-08-09 2018-02-15 Jonas & Redmann Automationstechnik Gmbh Wickelvorrichtung und verfahren zur herstellung von flachwickeln
DE102016214787B4 (de) * 2016-08-09 2019-11-07 Jonas & Redmann Automationstechnik Gmbh Wickelvorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Flachwickeln
CN109230868A (zh) * 2018-07-23 2019-01-18 江苏镇安电力设备有限公司 电缆提升恒张力控制装置及控制方法
CN109230868B (zh) * 2018-07-23 2020-09-25 江苏镇安电力设备有限公司 电缆提升恒张力控制装置及控制方法
CN117600257A (zh) * 2024-01-13 2024-02-27 东北石油大学 编织型金属橡胶螺旋卷制备和定螺距拉伸装置及控制方法
CN117600257B (zh) * 2024-01-13 2024-06-07 东北石油大学 编织型金属橡胶螺旋卷制备和定螺距拉伸装置及控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
HUP9600917A3 (en) 1998-06-29
HU219522B (hu) 2001-04-28
DE29505596U1 (de) 1995-06-14
HUP9600917A2 (en) 1996-12-30
HU9600917D0 (en) 1996-05-28
DE59602689D1 (de) 1999-09-16
EP0737525B1 (de) 1999-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2139230A1 (de) Anordnung zur selbsttaetigen beeinflussung des motordrehmoments eines fahrzeuges
DE1440836A1 (de) Vorrichtung zum Regeln der Zugspannung in einem flexiblen Material,das auf einer Trommel od.dgl. auf- oder von dieser abgewickelt wird
DE69426958T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anziehen von Schraubverbindungen
DE69519780T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleichen von Ankern während des Wicklungsvorganges
DE69607954T2 (de) Vorrichtung zum umwickeln einer überlandleitungslinie mit einem faseroptischen kabel
EP1666402A1 (de) Hydraulische Antriebsanordnung für eine Leitungstrommel
EP0737525B1 (de) Vorrichtung zum Auf- und Abspulen von Metalldrähten
EP1252078B1 (de) Verfahren zum steuern des hochlaufs eines förderbandes und antriebseinrichtung für ein förderband
DE69401081T2 (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Wickeln eines Ankers mit verbesserter Auswuchtung
DE2732644A1 (de) Regelanordnung fuer einen rollentraeger
DE3723593C1 (en) Method for regulating a winding motor acting on a winding spindle on a cross-winding machine and cross-winding machine
EP0337052A1 (de) Vorrichtung zur Bremsung von Spulen
DE1480033A1 (de) Anordnung zum automatischen Bremsen und Anhalten von Fahrzeugen verschiedener Massen und veraenderlicher Anfangsgeschwindigkeiten
DE69410819T2 (de) Verfahren zur versetzten anordnung der lagen einer wicklung
DE2910396C2 (de) Vorrichtung zum Feinstdrahtaufwickeln
EP0963030A2 (de) Vorrichtung zum Wickeln von Spulen
DE3233362C2 (de) Ablaufgerät insbesondere für Doppelverseilmaschinen
DE2927783C2 (de) Rollenprüfstand zur Leistungsmessung und Funktionsprüfung von Kraftfahrzeugen
DE2936181A1 (de) Spulvorrichtung zum gleichzeitigen aufspulen von mehreren faeden auf eine spulspindel
DE3315910A1 (de) Verfahren zum aufbringen eines bandes auf durchlaufendes langgestrecktes gut
CH390196A (de) Einrichtung zur zugkraftabhängigen Regelung von Wickelantrieben, insbesondere Spulapparaten, mit Hilfe einer Tänzerrolle
DE3240012A1 (de) Einrichtung zur vergleichmaessigung der aufwindespannung
DE2722229A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur regelung der bremskraft an den auf die ablaufspulen einer rotierenden verseilmaschine wirkenden bremsen
DE2122084A1 (de) Aufwickelvorrichtung für bandförmigen Aufzeichnungsträger in Registriergeräten
DE2338783C3 (de) Strom- und Spannungssteuerschaltung zum Speisen von zwei Gleichstrommotoren, die zum Antrieb der Bandwickel in einem Tonbandgerät, insbesondere Kassettentonbandgerät, dienen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19961104

17Q First examination report despatched

Effective date: 19980427

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: SIEMENS SCHWEIZ AG

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59602689

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990916

ITF It: translation for a ep patent filed
ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20020610

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20030307

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20030314

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20030328

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030331

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040313

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040331

BERE Be: lapsed

Owner name: *PATENT-TREUHAND-G.- FUR ELEKTRISCHE GLUHLAMPEN M.

Effective date: 20040331

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20040313

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050313

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20060308

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20060522

Year of fee payment: 11

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20071001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071001

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071002