EP0734860B1 - Device for exchanging printing plates - Google Patents
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- EP0734860B1 EP0734860B1 EP96100406A EP96100406A EP0734860B1 EP 0734860 B1 EP0734860 B1 EP 0734860B1 EP 96100406 A EP96100406 A EP 96100406A EP 96100406 A EP96100406 A EP 96100406A EP 0734860 B1 EP0734860 B1 EP 0734860B1
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- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen und Wechseln von Druckformen auf den Druckformzylinder von Druckmaschinen, bei welcher der Druckformzylinder in einer Zylindergrube eine dem Druckanfang zugeordnete Haltevorrichtung aufweist, die zur Aufnahme der Vorderkante der Druckplatte einen zu öffnenden Erfassungsbereich in Form eines sich über die Formatbreite erstreckenden Spaltes vorsieht.The invention relates to a device for feeding and changing printing formes on the printing form cylinder from Printing machines in which the printing form cylinder in one Cylinder pit one assigned to the start of printing Has holding device for receiving the front edge the pressure plate has an opening detection area in the form a gap extending across the format width provides.
Aus dem Stande der Technik, EP 0 431 364 A2, ist eine Handhabungsvorrichtung zur Beschickung von Plattenzylindern an Rollenrotationsmaschinen bekannt geworden. An einer Führung ist ein vertikal bewegbarer und schwenkbar angebrachter Roboterarm vorgesehen, der durch wenigstens ein Gelenk in Armabschnitte gegliedert ist und der an dem von der Führung am weitesten entfernten Armabschnitt einen Handhabungskopf aufweist. Mittels dieser Vorrichtung ist die Druckformentnahme an höher gelegenen Druckwerken von Rotationsdruckmaschinen in Turmbauweise möglich.One of the prior art, EP 0 431 364 A2 Handling device for loading plate cylinders become known on rotary presses. At a Guide is a vertically movable and swiveling attached robot arm provided by at least one Joint is divided into arm sections and that of the Guide the farthest arm section Has handling head. By means of this device Removal of printing form from higher printing units from Rotary printing machines in tower construction possible.
EP 0 567 754 A1 offenbart einen Vorrichtung zum Zuführen einer Druckplatte zu einem Plattenzylinder einer Druckmaschine. Als Element zum Halten und Führen einer Druckplatte dient mindestens eine leicht drehbare Rolle, wobei die druckwerkzugewandte Seite der Rolle in einer Plattenwechselposition im wesentlichen auf einer Geraden liegt, welche parallel zu den Klemmflächen der Einrichtung zur Aufnahme der Druckplattenvorderkante verlaufend zwischen diesen Klemmflächen hindurchführt und schräg nach oben aus dem Druckwerk herausführt. Auf dieser Geraden kann zudem als weiteres Element zum Halten und Führen der Druckplatte ein Saugnapf angeordnet werden, der dadurch entlüftbar ist, daß eine Bohrung im hinteren Bereich der Druckplatte vorgesehen ist.EP 0 567 754 A1 discloses a device for feeding a printing plate to a plate cylinder Printing press. As an element for holding and guiding one Pressure plate serves at least one easily rotatable roller, where the printing unit facing side of the roll in one Plate changing position essentially on a straight line which is parallel to the clamping surfaces of the device for receiving the printing plate leading edge between leads through these clamping surfaces and slants upwards leads out to the printing unit. This line can also be used as a further element for Holding and guiding the pressure plate a suction cup can be arranged, this It can be vented that a hole is provided in the rear area of the pressure plate.
EP 0 570 702 A1 bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten auf den Plattenzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen. An den in eine bestimmte Winkelposition verfahrbaren Plattenzylinder ist eine sich über die Formatbreite erstreckende Einführschiene derartig an den Außenumfang des Plattenzylinder im Bereich des Druckanfangs anstellbar, daß die Vorderkante der Druckplatte über die durch die Einführschiene gebildete Einführfläche direkt in den Erfassungsbereich der Druckanfangspannschiene eingeführt werden kann. Der Außenumfang des Plattenzylinders bildet somit mit der Einführschiene einen trichterförmigen Bereich für die Druckplattenvorderkante. Alle die Druckplatte während der Einführung führenden bzw. abstützenden Komponenten sind vor dem Plattenzylinder angeordnet, was dessen Zugänglichkeit einschränkt.EP 0 570 702 A1 relates to a device for feeding printing plates the plate cylinder of printing machines, in particular sheetfed offset printing machines. On The plate cylinder, which can be moved into a certain angular position, is one over the Format-wide insertion rail so on the outer circumference of the Plate cylinder adjustable in the area of the start of printing that the front edge of the Pressure plate directly into the through the insertion surface formed by the insertion rail Detection area of the pressure start clamping rail can be introduced. The The outer circumference of the plate cylinder thus forms one with the insertion rail funnel-shaped area for the printing plate front edge. All the printing plate during The introduction leading or supporting components are in front of the plate cylinder arranged, which limits its accessibility.
WO-A-94/06632 bezieht sich auf eine Einrichtung zum Zuführen und Abführen von Druckplatten zu und von einem Plattenzylinder. Bei einer Einrichtung zum Zuführen und Abführen von Druckplatten zu und von einem Plattenzylinder besteht die Aufgabe darin, die Anzahl der Walzen oder Hilfsmittel zum Zuführen, Abführen und Andrücken der Druckplatte zu reduzieren. Gemäß dieser Lösung ist eine Walze über Positionierelemente in mindestens drei vorbestimmbare Stellungen schwenkbar und an den Plattenzylinder anstellbar angeordnet.WO-A-94/06632 relates to a device for feeding and discharging Printing plates to and from a plate cylinder. With a device for feeding and Removal of printing plates to and from a plate cylinder is the task the number of rollers or aids for feeding, removing and pressing the Reduce pressure plate. According to this solution, a roller is over positioning elements pivotable in at least three predeterminable positions and on the plate cylinder arranged arranged.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckformwechseleinrichtung so zu verbessern, daß einerseits die Handhabung der Druckformen an der Wechseleinrichtung selbst vereinfacht und die Zugänglichkeit zum Druckwerk erhalten bleibt.The invention has for its object to a printing plate changing device improve that on the one hand the handling of the printing forms on the changing device simplified itself and the accessibility to the printing unit is preserved.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of patent claim 1.
Da lediglich ein verschwenkbares Halteelement sowohl zur Abnahme der auf dem Druckformzylinder befindlichen Druckform als auch zur Zuführung der neu aufzubringenden Druckform vorgesehen ist, ist der Raum vor den Druckwerkzylindern im Betrieb, also bei Nicht-Platten-Wechsel zugänglich, so daß keinerlei Beeinträchtigungen für den Drucker gegeben sind. Die Entnahme der Druckformen aus dem Magazin kann sowohl durch seitliche Öffnungen als auch von oben erfolgen, das Druckformmagazin trägt diesen ergonomischen Erleichterungen in hohem Maße Rechnung.Since only a pivotable holding element both for removing the on the Printing form cylinder located printing form as well as for feeding the new is to be applied printing form, the space in front of the printing unit cylinders Operation, so accessible when changing non-disk, so that there are no impairments for the printer. The removal of the printing forms from the magazine can both through side openings as well as from above, that Printing form magazine carries these ergonomic reliefs to a large extent.
Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Einrichtung sehen vor, das schwenkbare Halteelement mit einem Vorsprung auszustatten, der in horizontaler Lage des Halteelementes an die Oberfläche des Druckformzylinders heranreicht. Das um eine Achse schwenkbare Halteelement verfügt über obere und untere Aufnahmeelemente, die im dargestellten Ausführungsbeispiel als unterdruckbeaufschlagte Saugteller ausgeführt sind. Das Halteelement ist oberhalb eines Magazins angeordnet, welches durch eine Trennwand geteilt ist. Die das Magazin in eine vordere und hintere Kammer teilende Trennwand ist in ihrem oberen Bereich mit einer starken Krümmung versehen, die die Anstellung der jeweils neu zuzuführenden Druckplatte an die Oberfläche des Druckformzylinders verbessert. Die hintere Kammer ist etwas höher als die vordere Kammer des Magazines angeordnet, um sowohl ein leichteres Ergreifen der neu zuzuführenden Druckform durch das schwenkbare Halteelement zu erzielen als auch dem Drucker die Handhabung der Platten zu vereinfachen. Der Vorsprung des schwenkbaren Halteelementes bildet in dessen horizontaler Lage mit einer Führung am Magazin einen Einlaufspalt, in welchen der rückwärtige Teil der vom Zylinder abzunehmenden Druckform eingeführt und dort von an der Unterseite des Halteelementes vorgesehenen Aufnahmemitteln temporär fixiert wird.Further refinements of the device according to the invention provide the pivoting holding element with a projection equip, in the horizontal position of the holding element the surface of the printing form cylinder reaches. That around an axis swiveling holding element has upper and lower receiving elements shown in the Embodiment as a suction plate under vacuum are executed. The holding element is above a magazine arranged, which is divided by a partition. The the Partition dividing the magazine into a front and rear chamber is in its upper part with a strong curvature provided that the employment of the newly to be added Printing plate on the surface of the printing form cylinder improved. The rear chamber is slightly higher than that front chamber of the magazine arranged to hold both a easier to grasp the new printing form to be fed through to achieve the pivoting holding element as well as the printer to simplify the handling of the plates. The head start of pivotable holding element forms in its horizontal Position with a guide on the magazine an inlet gap, in which the rear part of the to be removed from the cylinder Printing form inserted and from there at the bottom of the Holding element provided receiving means temporarily fixed becomes.
Anhand einer Zeichnung sei die Erfindung im einzelnen näher erläutert.The invention is described in more detail with reference to a drawing explained.
Es zeigt:
- Fig. 1
- die erfindungsgemäße Druckformwechseleinrichtung, mit einer in einer Kammer des Magazins vorgesehenen, aufzubringenden Druckform,
- Fig. 2
- das in eine Betriebsposition bewegte schwenkbare Halteelement,
- Fig. 3
- eine in eine durch das schwenkbare Halteelement und eine Führung gebildeten Spalt von einem Zylinder abzunehmende Druckform,
- Fig. 4
- die in eine vordere Kammer des Magazins transportierte abgenommene Druckform,
- Fig. 5
- die von dem schwenkbaren Halteelement ergriffene zweite zuzuführende Druckform und deren Anstellung an den Plattenzylinder,
- Fig. 6
- das Einziehen der aufzubringenden Druckform auf den Umfang des Druckformzylinders und
- Fig. 7
- das Andrücken einer aufgebrachten Druckform auf die Oberfläche des Plattenzylinders.
- Fig. 1
- the printing form changing device according to the invention, with a printing form to be applied provided in a chamber of the magazine,
- Fig. 2
- the pivotable holding element moved into an operating position,
- Fig. 3
- a printing form to be removed from a cylinder into a gap formed by the pivotable holding element and a guide,
- Fig. 4
- the removed printing form transported into a front chamber of the magazine,
- Fig. 5
- the second printing form to be fed, which is gripped by the pivotable holding element, and its placement on the plate cylinder,
- Fig. 6
- retracting the printing form to be applied onto the circumference of the printing form cylinder and
- Fig. 7
- pressing an applied printing form onto the surface of the plate cylinder.
In Fig. 1 ist die Seitenansicht einer Druckformwechseleinrichtung mit einer in einer Kammer eines Magazins vorgesehenen aufzubringenden Druckform dargestellt.In Fig. 1 is the side view of a Printing form changing device with one in a chamber Magazine intended to be applied printing form shown.
Ein unterhalb der Bedruckstoffbahn liegendes Druckwerk umfaßt
einen Übertragungszylinder 110 sowie einen
Druckformzylinder 101, auf welchem eine erste Druckform 111
aufgebracht ist. Dem Zylinderpaar 101 und 110 ist eine
Schutzvorrichtung 108 zugeordnet, die über eine
Stelleinheit 117 betätigbar ist. Dem Druckformzylinder 101
ist ein Andruckelement 107 zugeordnet, welches von einem
mittels einer Stelleinheit 115 bewegten Hebel 116 an die
Oberfläche des Druckformzylinders 101 an- und von dieser
wieder abstellbar ist.Includes a printing unit located below the printing material web
a
Der Druckformzylinder 101 nimmt jeweils das vordere und das
hintere abgekantete Ende der Druckform 111 in einem Kanal 114
auf, in welchem sich eine Haltevorrichtung 113 befindet.
Diese ist in Fig. 1 lediglich schematisch dargestellt und
nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung.The
Dem Zylinderpaar 101, 110 ist ein Druckformmagazin 102 sowie
ein verschwenkbares Halteelement 103 zugeordnet. Das
verschwenkbare Halteelement 103 umfaßt einen Vorsprung 109,
der im an die Oberfläche des Plattenzylinders 101
angestellten Zustand eine untere Führung 104 des
Druckformmagazins 102 übergreift und in dieser Lage einen
Einlaufspalt für eine vom Druckformzylinder 101 abzunehmende
Druckform 111 bildet.The
Das schwenkbare Halteelement 103 ist mittels einer
Stelleinheit 118 um eine Schwenkachse 119 bewegbar und mit
oberen und unteren Aufnahmeelementen 105 bzw. 106 versehen.
Als Stelleinheit 118 kann neben einer Pneumatik auch eine
Hydraulik fungieren; ebensogut wäre auch ein
elektromotorischer Stellantrieb denkbar. Als
Aufnahmeelement 105 und 106 fungieren im dargestellten
Ausführungsbeispiel unterdruckbeaufschlagte Saugteller.The
Das Druckformmagazin 102 umfaßt zwei Kammern 123 und 124.
Diese sind durch eine Trennwand 122 voneinander getrennt,
wobei der Boden der hinteren Kammer 124 etwas höher
angeordnet ist als der der vorderen Kammer 123. Dadurch
stehen die jeweils aufzubringenden Druckformen 112 im
Magazins 102 so hoch, daß sie den oberen
Aufnahmeelementen 105 des schwenkbaren Halteelementes 103 in
dessen senkrechter Lage gegenüberliegen und ein leichtes
Ergreifen der zweiten Druckform 112 durch diese möglich ist.
Die Trennwand 122 weist im oberen Bereich eine starke
Krümmung 125 auf, welche zum einen den Einlaufspalt für eine
vom Druckformzylinder 101 abzunehmende Druckform 111 bildet
und zum anderen die Anstellung der aufzubringenden
Druckform 112 an die Oberfläche des Plattenzylinders 101
unterstützt.The
Fig. 2 zeigt ein in seine Betriebsposition geschwenktes Halteelement.Fig. 2 shows a pivoted into its operating position Holding element.
Die beiden Zylinder 101 und 110 drehen langsam rückwärts,
wobei die Schutzeinrichtung 108 aus dem Spalt zwischen den
Zylinderoberflächen weggeschwenkt wird. Das verschwenkbare
Halteelement 103 schwingt in eine zur Führung 104 parallele
Position und definiert mit dieser einen Einlaufspalt. Das
Andrückelement 107 wird nun an die Oberfläche der
abzunehmenden Druckform 111 angestellt.The two
In Fig. 3 ist die Freigabe eines hinteren Druckformendes dargestellt.3 is the release of a rear printing form end shown.
Die Halteeinrichtung 113 im Kanal 114 des
Druckformzylinders 101 gibt das hintere Ende der
abzunehmenden Druckform 111 frei. Aufgrund der der
Druckform 111 innewohnenden Elastizität, fährt das Ende der
Druckform 111 aus dem Kanal 114 aus und schlägt am
Vorsprung 109 des schwenkbaren Halteelementes 103 an. Die
langsame rückwärtige Bewegung des Druckformzylinders 101
bewirkt, daß der rückwärtige Teil der vom
Druckformzylinder 101 abzunehmenden Druckform 111 in den
durch den Vorsprung 109 und die Führung 104 gebildeten
Einlaufkanal in die vordere Kammer 123 einläuft. Durch den
Vorsprung 109 wird die sich durch die Eigensteifigkeit der
Druckform 111 ergebende Krümmung der Druckform 111 gerade so
gehalten, daß die Druckform 111 die Oberfläche des
Übertragungszylinders 110 während der Abnahme vom
Druckformzylinder 101 nicht kontaktiert.The holding
In Fig. 4 ist der Zustand gezeigt, in welchem die erste
Druckform 111 schon weitgehend in die vordere Kammer 123
eingefahren ist. Nunmehr wird das untere Aufnahmeelement 106
aktiviert, welche die vom Zylinder 101 abzunehmende
Druckform 111 abbremst. Da die erste Druckform 111 nun durch
das untere Aufnahmeelement 106 fixiert wird, gibt die
Halteeinrichtung 113 auch die Vorderkante 120 der
Druckform 111 frei. Durch die Elastizität der ersten
Druckform 111 fährt nunmehr auch die Vorderkante 120 aus dem
Kanal 114 aus; die erste Druckform 111 ist nunmehr nur durch
das untere Aufnahmeelement 105 gehalten.4 shows the state in which the
Nunmehr setzt der Zylinder seine rückwärts gerichtete
Rotation fort, wodurch - dank der Anstellung der ersten
Druckform 111 an dessen Oberfläche und den dadurch bewirkten
Rollkontakt - die Druckform 111 weiter in die vordere
Kammer 123 geschoben wird. Das Aufnahmeelement 106 gibt
nunmehr die erste Druckform 111 frei; das schwenkbare
Halteelement 103 schwenkt nach oben an die zweite, die
nunmehr aufzubringende Druckform 112 an. Die freigegebene,
erste Druckform 111 fährt nunmehr, bedingt durch die
Schwerkraft, in die vordere Kammer 123 des
Druckformmagazins 102 hinein.Now the cylinder continues its backward direction
Rotation continues, which - thanks to the employment of the
Die Rotation des Zylinders 101 wird gestoppt und die oberen
Aufnahmelemente 105 fixieren die zweite Druckform 112 in der
hinteren, etwas höher gelegenen Kammer 124 des
Druckformmagazins 102. Da diese zweite Druckform 112 zur
Förderung an die Oberfläche des Druckformzylinders 101
gebogen werden muß, sind zwei Aufnahmeelemente 105 am
schwenkbaren Halteelement 103 vorgesehen. Die derart fixierte
Druckform 112 wird nun durch Schwenken des Halteelementes 103
an die Oberfläche des Druckformzylinders 101 angestellt.The rotation of the
Wie in Fig. 5 dargestellt, wird die Vorderkante 120 der
Druckform 112 durch das Verschwenken des Halteelemente 103 an
die Oberfläche des Druckformzylinders 101 angestellt. Das
Andrückelement 107 wird vom Zylinder 101 abgestellt, der
Druckformzylinder 101 dreht sich langsam vorwärts. Bei der
Passage des Kanals 114 federt die Vorderkante 120 der zweiten
Druckform 112 in die Halteeinrichtung 113 ein, wodurch die
zweite Druckform 112 langsam auf den Umfang des
Druckformzylinders 101 gezogen wird. Während des Aufziehens
der zweiten Druckform 112 bleiben die oberen
Aufnahmeelemente 105 aktiviert. Da diese
unterdruckbeaufschlagte Saugteller sind, steht der Unterdruck
solange an, bis die zweite Druckform 112 zum Großteil um den
Druckformzylinder 101 geführt ist.As shown in FIG. 5, the
Hat sich gemäß Fig. 6 die Hinterkante 121 an die oberen
Aufnahmelemente 105 angenähert, wird das Andrückelement 107
- hier ausgeführt als Rolle, die an einem Hebel 116 gelagert
ist - an die neu aufzubringende Druckform 112 angestellt. Nun
wird die zweite Druckform 112 durch die oberen
Aufnahmeelemente 105 freigegeben, wodurch das hintere Ende
der zweiten Druckform 112 nach oben federt weg vom
schwenkbaren Halteelement 103. Der Druckformzylinder 101
vollendet eine Umdrehung.6, the
Gemäß Fig. 7 liegt der Kanal 114 samt Halteeinrichtung 113
gegenüber dem Andrückelement 107. Dieses drückt die
Hinterkante 121 der neu aufgebrachten Druckform 112 in die
Halteeinrichtung 113 ein, wo nunmehr Vorderkante 120 und
Hinterkante 121 der zweiten Druckform 112 befestigt sind.
Während des Aufziehens der zweiten Druckform 112 unterstützt
das Andrückelement 107 das Anschmiegen der Druckform 112 an
die Oberfläche des Druckformzylinders 101. Die zweite
Druckform 112 wird so gleichsam aufgebügelt, bevor deren
Hinterkante 121 geklemmt wird.7, the
Das schwenkbare Halteelement 103 schwenkt in seine senkrechte
Lage zurück, die abgenommene Druckform 111 kann nunmehr dem
Magazin 102 entnommen werden. Auch die Schutzeinrichtung 108
wird in den Spalt zwischen dem Übertragungszylinder 110 und
dem Druckformzylinder 101 zurück geschwenkt. The
- 101101
- DruckformzylinderPrinting form cylinder
- 102102
- DruckformmagazinPrinting form magazine
- 103103
- schwenkbares Halteelementswiveling holding element
- 104104
- Führungguide
- 105105
- obere Haltemittelupper holding means
- 106106
- untere Haltemittellower holding means
- 107107
- AndrückelementPressing element
- 108108
- SchutzeinrichtungProtective device
- 109109
- Vorsprunghead Start
- 110110
- ÜbertragungszylinderTransfer cylinder
- 111111
- abzunehmende Druckformprint form to be removed
- 112112
- aufzubringende Druckformprinting form to be applied
- 113113
- HalteeinrichtungHolding device
- 114114
- Kanalchannel
- 115115
- StelleinheitActuator
- 116116
- Hebellever
- 117117
- StelleinheitActuator
- 118118
- StelleinheitActuator
- 119119
- SchwenkachseSwivel axis
- 120120
- VorderkanteLeading edge
- 121121
- HinterkanteTrailing edge
- 122122
- Trennwandpartition wall
- 123123
- vordere Kammeranterior chamber
- 124124
- hintere Kammerrear chamber
- 125125
- gekrümmter Bereichcurved area
Claims (13)
- Device for feeding printing formes (111, 112) to the printing forme cylinder (101) of printing presses, wherein the printing forme cylinder (101) has a holding device (113) which is associated with the print start and arranged in a cylinder groove (114) and which provides an engagement region in the form of a gap extending across the format width, which engagement region is to be opened for receiving the front edge (120) of the printing forme (101),
characterized in that a swivellable holding element (103, 109) which bilaterally has receiving elements (105, 106) in the form of suction devices at the upper and lower side removes a first printing forme (111) from the printing forme cylinder (101) and mounts a second printing forme (112) to the latter by engagement with the surface of the printing forme cylinder (101). - Device according to Claim 1,
characterized in that the swivellable holding element (103) is provided with a protrusion (109) extending to the surface of the printing forme cylinder (101). - Device according to Claim 1,
characterized in that the swivellable holding element (103) is swivellable about an axis (119). - Device according to Claim 1,
characterized in that the swivellable holding element (103) is associated with a magazine (102). - Device according to Claim 1,
characterized in that the magazine (102) is subdivided. - Device according to Claim 5,
characterized in that the magazine (102) has lateral openings. - Device according to Claim 5,
characterized in that the magazine (102) has a front chamber (123) and a rear chamber (124). - Device according to Claim 5,
characterized in that the magazine (102) is divided by a partition (122). - Device according to Claim 7,
characterized in that the partition (122) has a curved section (125). - Device according to Claim 5,
characterized in that the bottom surface of the rear chamber (124) is located higher than that of the front chamber (123). - Device according to Claims 1 and 2,
characterized in that the protrusion (109) of the swivellable holding element (103) extends beyond a guide (104) of the magazine (102) when the holding element (103) is in engagement. - Device according to Claim 2,
characterized in that the protrusion (109) acts as a stop for the first printing forme (111) to be removed from the printing forme cylinder (101). - Device according to Claim 1,
characterized in that during mounting an edge (120) of the second printing forme (112) to be mounted is engaged with the surface oft he printing forme cylinder (101) by the swivellable holding element (103).
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