EP0530577B1 - Device for positioning a loader used for automatically exchanging printing plates - Google Patents
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- EP0530577B1 EP0530577B1 EP92114001A EP92114001A EP0530577B1 EP 0530577 B1 EP0530577 B1 EP 0530577B1 EP 92114001 A EP92114001 A EP 92114001A EP 92114001 A EP92114001 A EP 92114001A EP 0530577 B1 EP0530577 B1 EP 0530577B1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
Definitions
- a safe reaching of this plate change position B is achieved in that two rollers 29 are attached to the magazine 1, which lie opposite the bearer rings of the plate cylinder 7 and strike these bearer rings when the plate change position B is reached.
- a used printing plate can be removed from the plate cylinder 7 in that the clamping and clamping device, not shown, releases the printing plate at one end, so that it can be pushed into the magazine 1 or can be grasped and pulled there.
- a new printing plate is then conveyed out of the magazine 1, inserted into the clamping and tensioning device and wound around the plate cylinder 7.
- the end of the pressure plate is pushed into the clamping and tensioning device with a pressure roller (not shown), clamped there and tensioned.
- the positioning of the magazine 1 is maintained in that the magazine 1 is held in the vertical by the lock 6 and the inclination thereby remains that the rollers 29 run on the bearer rings.
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Positionierung eines in mehrere Positionen verfahrbaren, dem automatischen Druckplattenwechsel dienenden Magazins, wobei der Wechsel der Druckplatte des Plattenzylinders, der Austausch der Druckplatten des Magazins, der Maschinenservice und der Normalbetrieb möglich sind.The invention relates to a device for positioning a magazine, which can be moved in several positions and is used for automatic printing plate change, wherein the change of the printing plate of the plate cylinder, the exchange of the printing plates of the magazine, the machine service and normal operation are possible.
Im Zuge der Automatisierung vieler Arbeiten an der Druckmaschine, die der Drucker bisher manuell vornehmen mußte, wurden Magazine entwickelt, die alte und neue Druckplatten aufnehmen, den Plattenzylinder mit neuen Druckplatten versorgen und alte Druckplatten entgegennehmen. Dabei tritt das Problem auf, daß solche Magazine an bestehenden Druckmaschinen angebracht werden müssen, wobei der vorhandene Raum zwischen den einzelnen Druckwerken bei nahezu allen Maschinen relativ eng ist.In the course of the automation of many work on the printing press, which the printer had previously had to carry out manually, magazines were developed which accept old and new printing plates, supply the plate cylinder with new printing plates and accept old printing plates. The problem arises that such magazines have to be attached to existing printing presses, the space between the individual printing units being relatively narrow in almost all presses.
Aus der JP-PO Sho 61-248834 ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, bei der das Magazin mittels eines winkelförmig ausgebildeten Hebels in drei Positionen verschwenkbar ist. Für das Nachfüllen und Entfernen der Druckplatten des Magazins ist es in eine zwischen den Druckwerken liegende Rüstposition bringbar. Für den Normalbetrieb der Druckmaschine schwenkt der Hebel das Magazin über das Druckwerk, so daß das Magazin in einer im wesentlichen horizontalen Position durch den Hebel gehalten über dem Druckwerk schwebt. Zum Plattenwechsel schwenkt der Hebel herunter und das Magazin klappt in eine schräge Position mit dem Magazinende am Plattenzylinder. Durch die Lage des Hebels, sowie der für den Plattenwechsel erforderlichen Drehachse des Magazins steht das Magazin in seiner Rüstposition in dem Zwischenraum zwischen den Druckwerken. Dies hat zur Folge, daß das Nachfüllen und Entfernen der Druckplatten des Magazins nur von der Seite vorgenommen werden kann, da der Zwischenraum zwischen den Druckwerken nicht mehr zugänglich ist. Dadurch wird der Austausch der Platten der Kassette bei großformatigen Maschinen problematisch. Durch die Positionierung des Magazins über dem Druckwerk in der Normalbetriebsposition kann ein Austausch der Platten des Magazins während des Druckens nicht erfolgen. Die Magazine schweben, durch die Hebel gehalten, während des Druckens über den Druckwerken, wodurch sie anfällig für Schwingungen werden, die für Arbeiten an den Druckwerken notwendige Beleuchtung abschirmen und sich bezüglich des Designs nicht in die Gesamtmaschine einfügen. Es muß ein Schutz für die Druckwerke vorgesehen sein, wobei zur Vornahme des Plattenwechsels der aus Gründen der Arbeitssicherheit notwendige Schutz vom Druckwerk entfernt werden muß.From JP-PO Sho 61-248834 a device of the type mentioned is known, in which the magazine can be pivoted in three positions by means of an angular lever. For refilling and removing the printing plates of the magazine, it can be brought into a set-up position between the printing units. For normal operation of the printing press, the lever pivots the magazine over the printing unit, so that the magazine hovers above the printing unit in a substantially horizontal position, held by the lever. To change the plate, the lever swings down and the magazine folds into an inclined position with the magazine end on the plate cylinder. Because of the location the lever, as well as the axis of rotation of the magazine required for changing the plate, the magazine is in its set-up position in the space between the printing units. This has the consequence that the refilling and removal of the printing plates of the magazine can only be carried out from the side, since the space between the printing units is no longer accessible. This makes the exchange of the cassette plates problematic in large-format machines. By positioning the magazine above the printing unit in the normal operating position, the plates of the magazine cannot be replaced during printing. The magazines, held by the levers, hover over the printing units during printing, making them susceptible to vibrations, shielding the lighting required for working on the printing units and not fitting in with the design of the overall machine. Protection must be provided for the printing units, and the protection required for reasons of occupational safety must be removed from the printing unit in order to change the plates.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Positionierung eines dem automatischen Druckplattenwechsel dienenden Magazins derart auszugestalten, daß möglichst wenig Raum zwischen den Druckwerken beansprucht wird und sich das Magazin während des Druckens unauffällig in die Gesamtmaschine einfügt.The invention is based on the object of designing a device for positioning an automatic printing plate changing magazine in such a way that as little space as possible is required between the printing units and the magazine fits inconspicuously into the overall machine during printing.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer Vorrichtung der Eingangs genannten Art das Magazin in einer Vertikalführung verschiebbar und daß Antriebe für das Verschieben vorgesehen sind.The object is achieved in that the magazine is displaceable in a vertical guide in a device of the type mentioned and in that drives are provided for the displacement.
Eine zusätzliche Aufgabe besteht darin, die Vorrichtung derart auszugestalten, daß das Magazin im Normalbetrieb der Druckmaschine zusätzlich als Druckwerksschutz dient.An additional task is to design the device in such a way that the magazine also serves as printing unit protection during normal operation of the printing press.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Magazin in einer Normalbetriebsposition die Auslegerseite des Druckwerks als Schutz abdeckt.This object is achieved in that the magazine covers the delivery side of the printing unit as protection in a normal operating position.
Die Vorteile der Erfindung bestehen neben der Vermeidung der Nachteile des bekannten Standes der Technik darin, daß sich die Kassette im Normalbetrieb der Druckmaschine eng an das Druckwerk anschmiegt und die Zugänglichkeit zum Farbwerk gewährleistet ist. Der Drucker kann ohne weiters die Arbeiten am Farbkasten, der Aufstreichwalze, dem Duktor und der Heberwalze vornehmen. Da das Magazin mit dem Druckwerk großflächig fest verbunden ist, besteht keinerlei Empfindlichkeit gegenüber Schwingungen. Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung, bei der das Magazin im Normalbetrieb als Druckwerksschutz dient, da auf diese Weise ein solcher Druckwerksschutz eingespart wird und keine Entfernung des Druckwerkschutzes für den automatischen Plattenwechsel notwendig ist. Ein manueller Arbeitsgang oder eine zusätzliche Vorrichtung, die für eine automatische Druckwerkschutzentfernung sorgt, sind nicht mehr erforderlich.In addition to avoiding the disadvantages of the known prior art, the advantages of the invention are that the cassette clings closely to the printing unit during normal operation of the printing press and accessibility to the inking unit is ensured. The printer can easily carry out the work on the ink fountain, the platen roller, the ductor and the siphon roller. Since the magazine is firmly connected to the printing unit over a large area, there is no sensitivity to vibrations. The embodiment in which the magazine serves as printing unit protection in normal operation is particularly advantageous, since in this way such printing unit protection is saved and no removal of the printing unit protection is necessary for the automatic plate change. A manual operation or an additional device that ensures automatic printing unit protection removal are no longer required.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beansprucht und im folgenden beschrieben:
Es ist vorgesehen, daß das Magazin derart ausgebildet ist, das die Druckplatten des Magazins von oben austauschbar sind. Auf diese Weise lassen sich während des Laufs der Druckmaschine die alten Druckplatten aus dem Magazin entfernen und neue Druckplatten in das Magazin einlegen. Dies führt zu einer Verkürzung der zwischen den Druckarbeiten durchzuführenden Rüstzeit.Appropriate refinements and developments of the invention are claimed in the subclaims and described below:
It is envisaged that the magazine is designed such that the printing plates of the magazine can be replaced from above. In this way, the old printing plates can be removed from the magazine and new printing plates can be inserted into the magazine while the printing press is running. This leads to a reduction in the makeready time to be carried out between the printing work.
Die Vertikalführung ist so ausgebildet, daß das Magazin so weit nach oben in eine Servicepostion verschiebbar ist, daß der Zugang zum Druckwerk für alle Servicearbeiten gewährleistet ist. Auf diese Weise läßt sich durch einen Bedienungsbefehl ein Zustand herstellen, in dem dem Drucker das Farbwerk, der Plattenzylinder und der Gummituchzylinder, sowie die weiteren Teile des Druckwerks völlig zugänglich sind. Es kann auch der Ausbau der Walzen aus dem Druckwerk vorgenommen werden. Es gibt fast keine Tätigkeit im Rahmen der Maschinenwartung, die eine völlige Entfernung des Magazins erfordert.The vertical guide is designed in such a way that the magazine can be moved upwards so far into a service position that access to the printing unit is guaranteed for all service work. In this way, an operating command can be used to produce a state in which the inking unit, the plate cylinder and the blanket cylinder, as well as the other parts of the printing unit are completely accessible to the printer. The rollers can also be removed from the printing unit. There is almost no machine maintenance activity that requires the magazine to be completely removed.
Eine Verriegelung, die die vertikale Verstellbarkeit des Magazins in der Serviceposition arretiert, dient dem zusätzlichen Schutz für eine Person, die solche Servicearbeiten vornimmt.A lock, which locks the vertical adjustability of the magazine in the service position, provides additional protection for a person who carries out such service work.
Zur Vornahme des Plattenwechsels ist vorgesehen, daß das Magazin durch Verschieben und Schwenken in eine ungefähr tangential zum Plattenzylinder verlaufende Plattenwechselposition bringbar ist, in der Druckplatten in die Klemm- und Spanneinrichtung des Plattenzylinders einschiebbar und aus dieser entnehmbar sind. Dabei wird zweckmäßiger Weise die vertikale Verstellbarkeit des Magazins in der Plattenwechselposition ebenfalls durch die Verriegelung arretiert.To carry out the plate change, it is provided that the magazine can be brought into an approximately tangential to the plate cylinder plate changing position by moving and pivoting, in which pressure plates can be inserted into and removed from the clamping and clamping device of the plate cylinder. The vertical adjustability of the magazine in the plate changing position is also appropriately locked by the lock.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß die Achse auf beiden Seiten des Magazins in jeweils einer verschiebbaren Schiene gelagert ist, jede verschiebbare Schiene in einer feststehenden Schiene läuft, die Schienen als Vertikalführung dienen und die Achse mittels einer Verriegelungseinrichtung in der senkrechten Position des Magazins arretierbar ist. Durch die Arretierung wird eine sichere Lagerung des Magazins erzielt, die insbesondere bei pneumatischen Antrieben von Vorteil ist, da die Positionierung auch beim Ausfall der Druckluft erhalten bleibt.A further embodiment provides that the axis is mounted on both sides of the magazine in a sliding rail, each sliding rail runs in a fixed rail, the rails serve as a vertical guide and the axis can be locked in the vertical position of the magazine by means of a locking device . The locking mechanism ensures that the magazine is securely mounted, which is particularly advantageous for pneumatic drives, since the positioning is retained even if the compressed air fails.
Als Ausbildung des Antriebs für die Vertikalverstellung sieht eine Weiterbildung vor, daß auf jeder Seite des Magazins ein mit der verschiebbaren Schiene verbundener, sich auf dem Unterbau der Druckmaschine abstützender Hubzylinder angeordnet ist, wobei die Hubzylinder eine Länge aufweisen, die mindestens dem Abstand zwischen der Normalbetriebsposition und der Serviceposition des Magazins entspricht.As a design of the drive for the vertical adjustment, a further development provides that a lifting cylinder connected to the displaceable rail and supported on the base of the printing press is arranged on each side of the magazine, the lifting cylinders having a length which is at least the distance between the normal operating position and corresponds to the service position of the magazine.
Der Antrieb für das Schwenken, ist derart ausgestaltet, daß an beiden Enden des Magazins jeweils ein mit der Achse fest verbundener Hebel mit einem Schwenkzylinder in Verbindung steht, der an seinem anderen Ende an der verschiebbaren Schiene aufgehängt ist.The drive for the pivoting is designed such that at both ends of the magazine a lever, which is fixedly connected to the axis, is connected to a pivoting cylinder which is suspended at its other end on the displaceable rail.
Eine einwandfreie Positionierung des Magazins in der Plattenwechselposition läßt sich dadurch erreichen, daß das Magazin zwei Rollen aufweist, die den Schmitzringen an den Enden des Plattenzylinders gegenüberliegen und in der Plattenwechselposition an den Schmitzringen anschlagend auf diesen laufen.Correct positioning of the magazine in the plate changing position can be achieved in that the magazine has two rollers which lie opposite the bearer rings at the ends of the plate cylinder and which run against the bearer rings in the plate changing position.
Es ist vorgesehen die Verriegelungseinrichtung zur Arretierung der senkrechten Ausrichtung des Magazins derart auszubilden, daß die Verriegelungseinrichtung einen mit der Achse fest verbundenen ersten Anschlag aufweist, der in einer vertikalen Position des Magazins an einem zweiten Anschlag anliegt, der mit der verschiebbaren Schiene fest verbunden ist und ein Kippen der Oberseite des Magazins in Richtung des Druckwerkes verhindert, daß ein auf der verschiebbaren Schiene gelagerter schwenkbarer Hebel mit Klinke an der anderen Seite des ersten Anschlags anliegt und daß an der verschiebbaren Schiene ein Arretierzylinder befestigt ist, durch den der schwenkbare Hebel mit Klinke außer Eingriff und in Eingriff bringbar ist.It is provided to design the locking device for locking the vertical alignment of the magazine in such a way that the locking device has a first stop which is fixedly connected to the axis and which, in a vertical position of the magazine, bears against a second stop which is fixedly connected to the displaceable rail and tilting the top of the magazine in the direction of the printing unit prevents a pivotable lever with pawl, which is mounted on the displaceable rail, from resting on the other side of the first stop, and that a locking cylinder is fastened to the displaceable rail, by means of which the pivotable lever with pawl is excepted Intervention and can be brought into engagement.
Die Verriegelung des Magazins in einer durch vertikales Verschieben einstellbaren Position kann dadurch erreicht werden, daß die Verriegelung einen an einem feststehenen Teil im obersten Bereich der feststehenden Schiene gelagerten schwenkbaren Klinkenhebel aufweist, der von einer Feder gegen einen Anschlag gedrückt ist und eine Schräge sowie eine Aussparung aufweist, wobei der Klinkenhebel mittels der Schräge durch mit der verschiebbaren Schiene verbundene Sperren zurückdrückbar ist und die Feder den Klinkenhebel nach überlaufen der Schräge unter Aufnahme einer Sperre in der Aussparung gegen den Anschlag drückt, daß der Klinkenhebel durch einen Entklinkungszylinder entklinkbar ist und daß der Entklinkungszylinder dabei gleichzeitig einen oberen Anschlag für die Sperren in und außer Eingriff bringt.The locking of the magazine in a position adjustable by vertical displacement can be achieved in that the locking has a pivotable latch lever mounted on a fixed part in the uppermost region of the fixed rail, which is pressed by a spring against a stop and has a slope and a recess has, the pawl lever can be pushed back by means of the bevel by means of locks connected to the displaceable rail and the spring presses the pawl lever against the stop after overcoming the bevel while receiving a lock in the recess, that the pawl lever can be unlatched by a unlatching cylinder and that the unlatching cylinder brings an upper stop for the locks in and out of engagement at the same time.
Zur vertikalen Arretierung des Magazins in der Serviceposition kann eine erste Sperre am unteren Ende der verschiebbaren Schiene angeordnet werden und für die Verriegelung in der Plattenwechselposition wird eine zweite Sperre an der Stelle der verschiebbaren Schiene angeordnet, die in der Plattenwechselposition der Verriegelung gegenüberliegt.For vertical locking of the magazine in the service position, a first lock can be arranged at the lower end of the displaceable rail and for locking in the plate changing position, a second lock is arranged at the position of the displaceable rail that is opposite the lock in the plate changing position.
Der Hubzylinder, der Kippzylinder, der Arretierzylinder und der Entklinkungszylinder werden zweckmäßigerweise als Pneumatikzylinder ausgestaltet, da dadurch ein einfacher Aufbau der Antriebe möglich ist, die an der Maschine vorhandene Druckluft eingesetzt werden kann und durch ein Leck der Leitungen keine Schäden wie bei Hydraulik auftreten können.The lifting cylinder, the tilting cylinder, the locking cylinder and the unlatching cylinder are expediently designed as pneumatic cylinders, since this enables the drives to be constructed in a simple manner, the compressed air available on the machine can be used and no damage to the hydraulic system can occur due to a leak in the lines.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment is shown in the drawing.
Es zeigen:
Figur 1- Eine Teilansicht eines Druckwerks mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung von der Auslegerseite,
- Figur 1a
- eine vergrößerte Teilansicht von
Figur 1, Figur 2- eine Seitenansicht der Vorrichtung teilweise geschnitten in der Normalbetriebsposition,
Figur 3- dieselbe Ansicht wie
Figur 2, jedoch in der Plattenwechselposition, Figur 4- diese Ansicht in der Serviceposition und
Figur 5- eine zweckmäßige Ausgestaltung der Vertikalverstellung.
- Figure 1
- A partial view of a printing unit with the device according to the invention from the delivery side,
- Figure 1a
- 2 shows an enlarged partial view of FIG. 1,
- Figure 2
- a side view of the device partially cut in the normal operating position,
- Figure 3
- the same view as Figure 2, but in the plate change position,
- Figure 4
- this view in the service position and
- Figure 5
- an appropriate design of the vertical adjustment.
Figur 1 zeigt eine teilweise Sicht auf ein Druckwerk, von der Auslegerseite, mit einer Vorrichtung zur Positionierung eines dem automatischen Druckplattenwechsel dienenden Magazins 1. Das Magazin 1 ist mittels einer Achse 3 in einer Vertikalführung 2 aufgehängt. Diese besteht aus einer feststehenden Schiene 9 und einer in dieser gelagerten verschiebbaren Schiene 8. Die Achse 3 ist in diese verschiebbare Schiene 8 eingefügt. Die feststehende Schiene 9 und die verschiebbare Schiene 8 weisen eine derartige Länge auf, daß das Magazin 1 von der dargestellten Normalbetriebsposition A bis zu einer Serviceposition C verschoben werden kann, in der das Magazin 1 soweit nach oben geschoben ist, daß eine Bedienperson für Servicearbeiten an sämtliche Teile des Druckwerks 4 herankommt. Diese Verstellung des Magazins 1 wird durch einen Hubzylinder 12 vorgenommen, der eine diesem Verstellweg entsprechende Länge aufweist. Dieser Hubzylinder 12 ist mit der verschiebbaren Schiene 8 verbunden. An der Unterseite stützt sich der Hubzylinder 12 auf dem Unterbau 11 der Maschine ab. Eine Justierschraube 33 dient der genauen Positionierung des Hubzylinders 12. Ein Kippzylinder 14 dient dazu, das Magazin 1 in die Plattenwechselposition B zu verbringen. Es ist des weiteren ein Arretierzylinder 19 vorhanden, der dafür sorgt, daß das Magazin 1 in seiner senkrechten Position festgehalten ist und ein Schwenken um die Achse 3 nur zur Verbringung in die Plattenwechselposition B mittels des Kippzylinders 14 vorgenommen werden kann. Diese Teile sind in Figur 2 näher dargestellt und werden weiter unten erläutert.FIG. 1 shows a partial view of a printing unit, from the delivery side, with a device for positioning a
Da es zweckmäßig ist die Vertikalverstellung des Magazins 1 zu arretieren ist eine entsprechende Verriegelung 6 mit Entklinkungszylinder 27 vorgesehen. Eine solche Arretierung ist in der Serviceposition C erforderlich um mit Sicherheit zu gewährleisten, daß, wenn Arbeiten vorgenommen werden, das Magazin 1 auch bei Ausfall des Hubzylinders 12 in dieser Position verbleibt. Auf diese Weise kann eine Unterbrechung der Druckluftversorgung nicht mehr dazu führen, daß das Magazin 1 die Serviceposition C verläßt. Für die Plattenwechselposition B ist eine solche Arretierung erforderlich, um eine exakte Positionierung zu erzielen, die durch Störungen in der Druckluftversorgung ebenfalls nicht beeinträchtigt werden darf. Zur Erzielung der Arretierung in der Serviceposition C ist an der verschiebbaren Schiene 8 eine erste Sperre 25 am unteren Ende angeordnet. Im mittleren Bereich der Schiene 8 dient eine zweite Sperre 26 der Arretierung in der Plattenwechselposition B. Die zweite Sperre 26 ist so angeordnet, daß nach einer Verklinkung in dieser Position und einem anschließenden Schwenken des Magazins 1 dieses exakt die Plattenwechselposition an der Klemm- und Spanneinrichtung (nicht dargestellt) des Plattenzylinders 7 erreicht.Since it is expedient to lock the vertical adjustment of the
Figur 1a zeigt vergrößert, wie im oberen Bereich der feststehenden Schiene 9 für die Arretierungen eine Verriegelung 6 angebracht ist. An der feststehenden Schiene 9 ist ein Klinkenhebel 20 angeordnet, der eine Schräge 23 aufweist, die mit den Sperren 25, 26 derart zusammenwirkt, daß der Klinkenhebel 20 um eine Lagerung gegen die Kraft einer Feder 21 verschwenkt wird, bis die entsprechende Sperre 25 oder 26 die Schräge 23 überlaufen hat und in eine Aussparung 24 einrastet. Dieser Vorgang ist verdeutlicht durch die Andeutung der zweiten Sperre 26 in der Position 26', in der sie gegen die Schräge 23 läuft, und in der Position 26'', in der sie zwischen Aussparung 24 des Klinkenhebels 20 und dem oberen Anschlag 28 festgehalten ist. Die Verschwenkung des Klinkenhebels 20 in Richtung der verschiebbaren Schiene 8 wird durch einen Anschlag 22 begrenzt. Zur Entklinkung dient ein Entklinkungszylinder 27, der ein verstellbares Teil 35 mit einem Absatz 24 zum Zurückziehen des Klinkenhebels 20 aufweist. Dieses verstellbare Teil 35 des Entklinkungszylinders 27 weist des weiteren einen oberen Anschlag 28 auf, der die Verschiebung der Sperren 25, 26 nach oben begrenzt, jedoch durch den Entklinkungszylinder 27 beim Zurückziehen des Klinkenhebels 20 ebenfalls außer Eingriff gebracht werden kann, was zur Freigabe der Sperre 26 und Verklinkung der Sperre 25 notwendig ist.FIG. 1 a shows an enlarged view of how a
Da nur eine Seite des Druckwerks 4 dargestellt ist, muß hinzugedacht werden, daß die beschriebenen Vorrichtungen zweckmäßigerweise auf beiden Seiten des Magazins 1 vorhanden sind und diese Positionierungs- wie Verriegelungsvorrichtungen auf beiden Seiten des Magazins 1 synchron zusammenwirken. Es ist erforderlich, daß auf jeden Fall der Kippzylinder 14 und der Hubzylinder 12 sowie die Verriegelung 6 beidseitig vorhanden sein müssen. Für Verriegelungseinrichtung 10, die die vertikale Ausrichtung des Magazins 1 festhält, ist dies nicht unbedingt erforderlich. Es ist des weiteren das Bedienpult 31 des Druckwerks 4 zu sehen. Dieses darf durch die Vorrichtung nicht verdeckt sein.Since only one side of the
Figur 2 zeigt eine Seitenansicht des Druckwerks 4 mit Magazin 1. Bei dieser Ansicht sind die vor dem Magazin liegende Vertikalführung 2 mit der verschiebbaren Schiene 8, der feststehenden Schiene 9 und der Verriegelung 6 mit ihren Einzelteilen weglassen. Dargestellt sind diese Teile soweit sie hinter dem Magazin 1 liegen. Die Teile sind auf beiden Seiten des Magazins 1 identisch bis auf die Verriegelungseinrichtung 10, die auch nur auf einer Seite angeordnet sein kann.Figure 2 shows a side view of the
Der Kippzylinder 14 dient dem Verschwenken des Magazins 1 in die Plattenwechselposition B, wie sie in Figur 3 dargestellt ist. Die Kippeinrichtung weist neben dem Kippzylinder 14, der mit seinem oberen Ende an der verschiebbaren Schiene 8 angebracht ist, einen Hebel 13 auf, der mit der Achse 3 des Magazins 1 fest verbunden ist und mittels einer Gelenkstelle mit der Kolbenstange des Kippzylinders 14 in Verbindung steht. In der Position A ist die Kolbenstange des Kippzylinders 14 ausgefahren und das Magazin 1 nimmt dadurch eine vertikale Stellung ein, wie sie für die Normalbetriebsposition A und die Serviceposition C benötigt wird. Wenn der Kolben des Kippzylinders 14 die Kolbenstange zurückzieht schwenkt das Magazin 1 in die Plattenwechselposition B, wie sie in Fig. 3 dargestellt ist.The tilting
Für die Normalbetriebsposition A, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, sowie für die Serviceposition C, die Fig. 4 zeigt, ist es erforderlich, das Magazin 1 in seiner vertikalen Ausrichtung zu verriegeln. Dem dient die Verriegelungseinrichtung 10. Diese weist einen mit der Achse 3 fest verbundenen ersten Anschlag 15 auf, der in der gezeichneten Stellung an einen zweiten Anschlag 16 anschlägt, wobei dieser zweite Anschlag 16 mit der nicht gezeichneten verschiebbaren Schiene 8 verbunden ist. Der Anschlag 15 kann mittel einer Einstellschraube 32 auf eine exakt vertikale Stellung des Magazins 1 eingestellt werden. Der erste Anschlag 15 wird in der gezeichneten, vertikalen Position des Magazins 1 durch eine Klinke 18 gehalten, die mittels eines Hebels 17 mit Drehpunkt entklinkbar ist. Dieser Drehpunkt ist ebenfalls mit der verschiebbaren Schiene 8 verbunden. Der Betätigung des Hebels 18 dient ein Arretierzylinder 19, der an seinem unteren Ende an der verschiebbaren Schiene 8 aufgehängt ist.For the normal operating position A, as shown in FIG. 2, and for the service position C, which is shown in FIG. 4, it is necessary to lock the
Aus den Darstellungen der Fig. 2 wie in der Fig. 1 ist ersichtlich, daß das Magazin 1 in der Normalbetriebsposition A das Druckwerk 4 auf der Auslegerseite abdeckt. Auf diese Weise dient das Magazin 1 als Schutz des Druckwerks 4, so daß ein separater Schutz des Druckwerks nicht mehr erforderlich ist. Auf diese Weise wird ein solcher Schutz nicht nur eingespart, er muß für die Verbringung des Magazins 1 in die Plattenwechselposition B auch nicht entfernt werden.From the representations of FIG. 2 as in FIG. 1 it can be seen that the
Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, daß das in der Normalbetriebsposition A befindliche Magazin 1 die Zugänglichkeit zum Farbwerk 5 nicht behindert. Auf diese Weise kann der Drucker im Normalbetrieb des Druckwerks ohne weiteres an den Farbkasten, die Aufstreichwalze, den Duktor, die Heberwalze oder weitere Elementen des Farbwerks 5 herankommen. Es sind sämtliche Arbeiten, die während des Druckens erforderlich sein können ohne jegliche Behinderung möglich.From Fig. 2 it can be seen that the
Fig. 3 zeigt dieselbe Ansicht wie Fig. 2, jedoch befindet sich das Magazin 1 in der Plattenwechselposition B. Bei dieser Darstellung entsprechen sämtliche Teile mit den gleichen Bezugszeichen den Teilen, die bereits in Fig. 1 und Fig. 2 beschrieben wurden.Fig. 3 shows the same view as Fig. 2, but the
Im folgenden wird anhand der Fig. 1 bis 3 die Funktion der Vorrichtung bei der Verbringung des Magazins 1 in die Plattenwechselposition B beschrieben:
Zur Verbringung des Magazins 1 in die Plattenwechselposition B tritt als erstes der Hubzylinder 12 in Funktion und schiebt die verschiebbare Schiene 8 mit dem Magazin 1 so lange nach oben, bis die zweite Sperre 26 in der Verriegelung 6 festgehalten wird. Danach tritt die Verriegelungseinrichtung 10 außer Funktion, indem der Arretierzylinder 19 dem Hebel 17 unter Freigabe des ersten Anschlages 15 schwenkt und danach der Kippzylinder 14 über den Hebel 13 das Magazin 1 um die Achse 3 solange schwenkt, bis das Magazin 1 die Plattenwechselposition B erreicht. Ein sicheres Erreichen dieser Plattenwechselposition B wird dadurch erzielt, daß an dem Magazin 1 zwei Rollen 29 angebracht sind, die den Schmitzringen des Plattenzylinders 7 gegenüberliegen und mit Erreichen der Plattenwechselposition B an diesen Schmitzringen anschlagen. In dieser Position B kann eine verbrauchte Druckplatte vom Plattenzylinder 7 dadurch entfernt werden, daß die nicht dargestellte Klemm- und Spanneinrichtung die Druckplatte an ihrem einen Ende freigibt, so daß diese in das Magazin 1 hineingeschoben bzw. dort erfaßt und hineingezogen werden kann. Danach wird eine neue Druckplatte aus dem Magazin 1 herausbefördert, in die Klemm- und Spanneinrichtung eingesteckt und um den Plattenzylinder 7 gewickelt. Das Ende der Druckplatte wird mit einer nicht dargestellten Andrückrolle in die Klemm- und Spanneinrichtung hineingeschoben, dort festgeklemmt und gespannt. Bei diesen Vorgängen bleibt die Positionierung des Magazins 1 dadurch erhalten, daß das Magazin 1 in der Vertikalen durch die Verriegelung 6 gehalten ist und die Schrägstellung dadurch erhalten bleibt, daß die Rollen 29 auf den Schmitzringen laufen.The function of the device when the
To move the
Die Rückverstellung in die Normalbetriebsposition A findet dadurch statt, daß der Kippzylinder 14 das Magazin 1 wieder in die Vertikalstellung transportiert und dann eine Verriegelung in dieser Stellung durch die Verriegelungseinrichtung 10 vorgenommen wird, indem der Arretierzylinder 19 den Hebel 17 wieder schwenkt und dadurch der erste Anschlag 15 zwischen dem zweiten Anschlag 16 und der Klinke 18 festgehalten wird. Danach tritt der Hubzylinder 12 in Tätigkeit, indem er das Magazin 1 mittels der verschiebbaren Schiene 8 nach unten senkt, bis die in Fig. 1 und 2 dargestellte Normalbetriebsposition A wieder erreicht ist.The return to the normal operating position A takes place in that the
Fig. 4 zeigt das Magazin 1 in der Serviceposition C. Auch hier entsprechen alle Teile mit gleichen Bezugszeichen den bisher beschriebenen Teilen. Zur Verbringung des Magazins 1 in die Serviceposition C wird der Hubzylinder 12 so lange betätigt, bis sämtliche Teile des Druckwerks 4 für Servicearbeiten freigegeben sind. Mit Erreichen dieser Position wird die erste Sperre 25 in der beschriebenen Weise durch die Verriegelung 6 festgehalten. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Positionierung des Magazins 1 in der Serviceposition C auch bei Ausfall des Betätigungsmediums des Hubzylinders 12 erhalten bleibt. Bei der Beförderung des Magazins 1 in die Serviceposition C sowie beim Verbleiben in dieser Position bleibt die Verriegelungseinrichtung 10 in ihrer Verriegelungsstellung um das Magazin 1 sicher in der vertikalen Stellung zu arretieren. Wie Fig. 4 zeigt, sind die Verriegelungseinrichtung 10 sowie der Kippzylinder 14 mit den damit zusammenwirkenden Teilen mit der verschiebbaren Schiene 8 nach oben verschoben, da sie mit dieser verbunden sind. Wie in den Fig. 2 und 3 sind auch hier die verschiebbare Schiene 8 und die feststehende Schiene 9, die vor dem Magazin liegen, der übersichtlichkeit wegen entfernt. In der gezeichneten Position ist die Kolbenstange 30 des Hubzylinders 12 sichtbar, die eine dem Verstellweg entsprechende Länge aufweisen muß.Fig. 4 shows the
Figur 5 zeigt eine zweckmäßige Ausgestaltung der Vertikalverstellung des Magazins um einen synchronen Lauf zu erzielen. Für diesen Zweck werden an beiden Seiten des Magazins 1 feststehende, vertikal verlaufende Zahnstangen 40, 40' angeordnet. In diesen Zahnstangen laufen Zahnräder 41, 41', die durch eine Verbindungswelle 42 miteinander verbunden sind. Diese Verbindungswelle 42 ist durch eine Lagerung 43, vorzugsweise mit zwei Lagerstellen, mit dem Magazin 1 verbunden. Für die Anordnung der Zahnstangen 40, 40' bietet sich eine Befestigung an den feststehenden Schienen 9, 9' oder an einem Grundkörper, der auch die feststehenden Schienen 9, 9' trägt, an.FIG. 5 shows an expedient embodiment of the vertical adjustment of the magazine in order to achieve a synchronous run. For this purpose, fixed,
Diese Weiterbildung sorgt für einen synchronen, ruckfreien und sauberen Lauf der Vertikalverstellung des Magazins. Selbstverständlich sind auch andere Synchronisiereinrichtungen möglich, beispielsweise beidseitige Führüngen mit Hilfe von Ketten oder Zahnriemen.This further training ensures a synchronous, jerk-free and clean run of the vertical adjustment of the magazine. Of course, other synchronizing devices are also possible, for example guides on both sides with the aid of chains or toothed belts.
- 11
- Magazinmagazine
- 22nd
- VertikalführungVertical guidance
- 33rd
- Achseaxis
- 44th
- DruckwerkPrinting unit
- 55
- FarbwerkInking unit
- 66
- VerriegelungInterlock
- 77
- PlattenzylinderPlate cylinder
- 8, 8'8, 8 '
- verschiebbare Schienensliding rails
- 9, 9'9, 9 '
- feststehende Schienenfixed rails
- 1010th
- VerriegelungseinrichtungLocking device
- 1111
- UnterbauSubstructure
- 12, 12'12, 12 '
- HubzylinderLifting cylinder
- 1313
- Hebellever
- 1414
- SchwenkzylinderSwivel cylinder
- 1515
- erster Anschlagfirst stop
- 1616
- zweiter Anschlagsecond stop
- 1717th
- Hebellever
- 1818th
- Klinkepawl
- 1919th
- ArretierzylinderLocking cylinder
- 2020th
- KlinkenhebelRatchet lever
- 2121
- Federfeather
- 2222
- Anschlagattack
- 2323
- SchrägeWeird
- 2424th
- AussparungRecess
- 2525th
- erste Sperrefirst lock
- 2626
- zweite Sperresecond lock
- 26', 26''26 ', 26' '
- Position der zweiten SperreSecond lock position
- 2727
- EntklinkungszylinderUnlatching cylinder
- 2828
- oberer Anschlagupper stop
- 2929
- Rollenroll
- 3030th
- Kolbenstange des HubzylindersPiston rod of the lifting cylinder
- 3131
- Bedienpult des DruckwerksControl panel of the printing unit
- 3232
- EinstellschraubeAdjusting screw
- 3333
- JustierschraubeAdjusting screw
- 3434
- Absatzparagraph
- 3535
- verstellbares Teiladjustable part
- 40, 40'40, 40 '
- ZahnstangenRacks
- 41, 41'41, 41 '
- ZahnräderGears
- 4242
- VerbindungswelleConnecting shaft
- 4343
- Lagerungstorage
- AA
- NormalbetriebspositionNormal operating position
- BB
- PlattenwechselpositionPlate change position
- CC.
- ServicepositionService position
Claims (18)
- Device for the positioning of a magazine for printing plates which is movable into a plurality of positions in which the magazine is mounted such that it can swivel about a horizontal axis and in which a drive is provided for the swivelling, characterized in that the magazine (1) is mounted such that it can be displaced in a vertical guide (2) and a drive (12) is provided for the displacing.
- Device according to Claim 1, characterized in that the magazine, in a normal operating position (A), covers the delivery side of the printing unit (4) as protection and the top side of the inking unit (5) is accessible.
- Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the printing plates of the magazine are exchangeable from above.
- Device according to one of Claims 1 to 2, characterized in that the magazine can be displaced far enough upwards into a servicing position (C) to enable the printing unit (4) to be accessed for all servicing works.
- Device according to Claim 4, characterized in that a lock (6) arrests the vertical adjustability of the magazine (1) in the servicing position (C).
- Device according to one or more of Claims 1 to 5, characterized in that the magazine (1) can be brought by displacement and swivelling into a plate-changing position (B) running approximately tangentially to the plate cylinder (7), in which position the printing plates can be inserted into the clamping and gripping mechanism of the plate cylinder (7) and removed therefrom.
- Device according to Claim 6, characterized in that the lock (6) arrests the vertical adjustability of the magazine (1) in the plate-changing position (B).
- Device according to one or more of Claims 1 to 7, characterized in that the axle (3), on both sides of the magazine (1), is mounted in each case in a displaceable rail (8) and each displaceable rail (8) runs in a fixed rail (9), the rails acting as a vertical guide (2), and in that the axle (3) can be arrested, by means of a locking mechanism (10), in the perpendicular alignment of the magazine (1).
- Device according to Claim 8, characterized in that on each side of the magazine (1) there is disposed a lifting cylinder (12), which is connected to the displaceable rail (8) and is supported on the base (11) of the printing press, and in that the lifting cylinder (12) has a length which corresponds at least to the distance between the normal operating position (A) and the servicing position (C) of the magazine (1).
- Device according to Claim 8 or 9, characterized in that, on both sides of the magazine (1), a lever (13) firmly connected to the axle (3) is in each case linked to a swivel cylinder (14), which is suspended at its other end from the displaceable rail (8).
- Device according to one or more of Claims 1 to 10, characterized in that the magazine (1) exhibits two rollers (29), which lie opposite the bearer rings at the ends of the plate cylinder (7) and, in the plate-changing position (B), run up against the bearer rings, butting against them.
- Device according to one or more of Claims 8 to 11, characterized in that the locking mechanism (10) exhibits a first stop (15), which is firmly connected to the axle (3) and, in a vertical position of the magazine (1), bears against a second stop (16), which is firmly connected to the displaceable rail (8) and prevents the top side of the magazine (1) from tilting in the direction of the printing unit (4), in that a pivotable lever (17), mounted on the displaceable rail (8), bears by means of a latch (18) against the other side of the first stop (15) and in that an arresting cylinder (19) is fastened to the displaceable rail (8), by which arresting cylinder the pivotable lever (17) can be engaged with and disengaged from the latch (18).
- Device according to one or more of Claims 5 to 12, characterized in that the lock (6) exhibits a pivot-able ratchet lever (20), which is mounted on a fixed part in the uppermost region of the fixed rail (9) and is forced by a spring (21) against a stop (22) and exhibits a sloping face (23) and a recess (24), the ratchet lever (20) being able to be forced back, by virtue of the sloping face (23), by catches (25, 26) connected to the displaceable rail (8), and the spring (21), once the sloping face (23) has been travelled over and whilst a catch (25 or 26) is at the same time received in the recess (24), forcing the ratchet lever (20) against the stop (22), in that the ratchet lever (20) can be unlatched by an unlatching cylinder (27) and in that, at the same time, the unlatching cylinder (27) thereupon engages and disengages an upper stop (28) for the catches (24 or 25).
- Device according to Claim 13, characterized in that a first catch (25) is disposed at the lower end of the displaceable rail (8) and serves the vertical detention of the magazine (1) in the servicing position (C).
- Device according to Claim 13 or 14, characterized in that a second catch (26) is disposed at the site of the disposable rail (8), which, in the plate-changing position (B), lies opposite the lock (6).
- Device according to one or more of Claims 1 to 15, characterized in that the lifting cylinder (12), the swivel cylinder (14), the arresting cylinder (19) and the unlatching cylinder (27) are pneumatic cylinders.
- Device according to one or more of Claims 1 to 16, characterized in that on both sides of the magazine (1) there are disposed fixed, vertically running toothed racks (40, 40'), in that running in the toothed racks (40, 40') are gearwheels (41, 41'), connected by a connecting shaft (42), and in that the connecting shaft (42) is connected to the magazine (1) by a mounting (43).
- Device according to Claim 17, characterized in that the toothed racks (40, 40') are connected to the fixed rails (9, 9').
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