EP0733020B1 - Vorrichtung zum aufnehmen von folienrollen - Google Patents

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EP0733020B1
EP0733020B1 EP95901435A EP95901435A EP0733020B1 EP 0733020 B1 EP0733020 B1 EP 0733020B1 EP 95901435 A EP95901435 A EP 95901435A EP 95901435 A EP95901435 A EP 95901435A EP 0733020 B1 EP0733020 B1 EP 0733020B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
separating
cover
profile
housing
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95901435A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0733020A1 (de
Inventor
Bernhard Weinbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Emsa-Werke Wulf & Co GmbH
EMSA GmbH
Original Assignee
Emsa-Werke Wulf & Co GmbH
EMSA GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emsa-Werke Wulf & Co GmbH, EMSA GmbH filed Critical Emsa-Werke Wulf & Co GmbH
Publication of EP0733020A1 publication Critical patent/EP0733020A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0733020B1 publication Critical patent/EP0733020B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0073—Details
    • B65H35/008—Arrangements or adaptations of cutting devices
    • B65H35/0086—Arrangements or adaptations of cutting devices using movable cutting elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/60—Coupling, adapter or locking means

Definitions

  • the invention relates to a device for receiving film rolls a housing, one per roll of film with a lid and a dispensing opening has equipped compartment, wherein it is a for separating film sections Separating profile assigned, movable transversely to the film longitudinal direction, and cover and separator provided on the same front of the housing are.
  • EP 643 003 A1 and EP 650 913 A1 disclose a film dispenser in which each Compartment consists of a lower part and a lid, which is about an axis is pivotally hinged to the lower part. Each lid faces along its bottom edge a groove in which a cutting slide can be moved by molded guide parts is led. When the lid is lifted, the cutting slide is also lifted. According to Article 54 (3, 4) EPC, these printing steps are only state of the art regarding novelty.
  • the invention has for its object a device of the aforementioned To create genre that ensures trouble-free separation of sections of film and is structurally simple and easy to use.
  • This object is achieved in that the separating device on one aligned above the lid and the dispensing opening parallel to the separating profile provided slide bearing of the housing is mounted.
  • separating profile and separating device can by aligning the plain bearing and separating profile.
  • the leadership of the Separating device is independent of the opening and closing movement of the lid. Any faults when cutting off a film section do not affect the Sliding the separating device on the housing. Such malfunctions on the Separating device or the separating profile can be easily fixed. Warehousing the separating device is therefore independent of the pulling out of the dispensing opening hanging foil flag and the separation process itself.
  • the upper end of the separating device is preferably by means of a positive fit Sliding pieces are slidably mounted in the plain bearing.
  • the Separating device aligned exactly with the slide bearing and perpendicular to the direction of displacement clearly positioned. This also means, for example, the position of one with the separating profile cooperating separating knife of the separating device is defined.
  • the sliding piece can be adapted in its dimensions to the dimensions of the plain bearing, so that an exact fit of the sliding piece in the slide bearing is always guaranteed. Conveniently is the location and with a suitable fit of the sliding piece Function of the entire separation device defined.
  • the sliding piece particularly advantageously has its free one End up with an arrow-like tip. With the tip leaves insert the sliding piece into the plain bearing.
  • the tip of the sliding piece has an inclined contact surface for inserting the same into the slide bearing on.
  • the inclined contact surface is particularly suitable for inserting the tip of the sliding piece into the slide bearing.
  • the tip can initially center the sliding piece, while the inclined contact surface, for example, one Gap of the plain bearing when the sliding piece is inserted further apart. Spring at the end of the inclined contact surface the gap walls of the plain bearing back so that the sliding piece is positively received in the plain bearing.
  • the plain bearing can be prefabricated in one piece be. This is particularly convenient for the fit of the Sliding piece opposite the plain bearing.
  • the plain bearing can be carried out particularly precisely because it is a molding process to manufacture all slide bearing components is.
  • a holding shoulder to anchor the shooting piece to the housing available.
  • the holding shoulder secures the sliding piece in front of the Loosen the sliding piece from the slide bearing. It can the holding shoulder shaped as a fitting part against the plain bearing be.
  • the holding shoulder together is particularly favorable with the arrow shape of the tip. In doing so, the holding shoulder arranged after the inclined contact surface be.
  • This is the automatic assembly process of the sliding piece simplified on the plain bearing.
  • the inclined contact surface creates the required Insertion distance for the slider.
  • the holding shoulder can advantageously be made in one piece with the inclined one Contact surface or the separating device is formed be.
  • the plain bearing may be on one side of one Longitudinal guide of the housing and on the other side of one bearing profile running parallel to the donation opening educated.
  • the plain bearing is clear and straightforward precisely placed against the housing of the device. That on the other side trending bearing profile is the individual shape the slider adjusted so that together with the longitudinal guide the housing gives a positive connection.
  • By separating the plain bearing into a longitudinal guide and in a separate bearing profile is the insertion of the sliding piece in the plain bearing relieved.
  • the two components can be easily moved against each other and then spring automatically returns to the exact slide bearing position.
  • By extending the bearing profile parallel to the donation opening can the bearing profile as a molded part limiting the dispensing opening be trained. This is the bearing profile in addition to the plain bearing function assigned an additional function. This saves that Form a separate molding for limiting the Donation opening.
  • the bearing profile can be T-shaped in cross section be, with the top of the T-beam as a sliding surface for the Sliding piece serves.
  • the T-shaped design of the bearing profile ensures a good resistance moment of the bearing profile against Deformation.
  • the bearing profile is relatively stable and can dodge when inserting the sliding piece, without damage to suffer.
  • When fully inserted into the plain bearing Sliding piece automatically springs back and defines the bearing profile thanks to the stable T-shape, a contact surface for the sliding piece.
  • the formation of the T-beam as a sliding surface for that Sliding piece is particularly cheap for a smooth and trouble-free Moving the separator.
  • the top The surface of the T-beam can change in terms of its surface design be adapted to a sliding surface. Here are from one Operator only very small displacement forces necessary.
  • the sliding surface of the T-bar opposite the sliding piece prevents this Tilt the sliding piece in the slide bearing.
  • the remaining one Part of the T-bar can be in the dispenser compartment for others Functions are used.
  • the T-bridge be approximately parallel to the Lid is directed downwards and a closing stop for the same. Due to the parallel training of the T-bars to the lid, the T-bar can be used to limit the donation opening Be molded part. Conveniently there is at the same time the function of a closing stop for the T-bar realized.
  • the donation opening can be made from the T-bar and cover Performing a foil flag may be limited. This allows the Donation opening by opening the lid for a single insertion a foil flag are expanded and then by Closing the lid against the T-bar for effective operation Donation opening can be reduced.
  • the T-bar is approximately by the measure the thickness of the cover inwards into the interior of the housing. This allows the cover and housing to be essentially flat Area are formed.
  • the T-bar is set back and covered arranged in the interior of the housing, so that also a closing stop is arranged for the lid in the housing.
  • the width of the upper T-bar of the T-profile be adapted to the measure of the thickness of the lid.
  • the whole The device thus has a flat front surface, which an operator protects against injuries.
  • the separation device deal with a Heel slidable on the outer end of the T-shaped bar supports.
  • the location of the separation device is above the paragraph set against the T-shaped bar.
  • About the paragraph can act on the separating cutting forces on the T-shaped beams are supported. This is the foil flag separating parts of the cutting device during the cutting process relieved.
  • the surface of the heel can be the shape of the T-shaped bars can be adjusted.
  • the pairing between Heel and T-bar can be optimized with regard to sliding properties become.
  • the donation opening between the vertical web of the T-profile and the upper end of the cover are located. This allows an additional molded in the housing Donation opening can be waived.
  • the donation will open bounded by the vertical T-bar and the upper end of the cover.
  • the opening can be opened by opening the lid be expanded significantly so that the insertion of a foil flag is facilitated in the donation opening. After insertion the lid can be closed and the donation opening on the functional smaller opening can be returned.
  • the separating device is preferably suspended in a transversely displaceable manner stored above the cover in the plain bearing and the associated Separation profile is located approximately in the middle of the height Outside of lid. This is between the plain bearing and the Separating profile a room for a cut off from the donation opening hanging foil flag created. In this area the foil flag can be gripped and over the separating profile be pulled out to the desired length.
  • the on forces acting on the separating profile are supported by the cover.
  • the arrangement of the separating profile in the middle of the height Lid ensures the even distribution of forces on the bearings of the lid.
  • the lid is in a horizontal bottom Axle pivoted out.
  • the lid can be opened with a simple hand movement or be closed.
  • the arrangement of the horizontal Ax is guaranteed in the lower area of the cover when the cover is swung out, the cover remains in an opening position by the weight of the lid. This makes the compartment accessible through the enlarged donation opening, so that a film roll exchange can be made.
  • the holding cams can, for example be attached to the housing on elastic tongues be deflected when opening or closing the lid and then spring back.
  • the cover has a handle on its operating side for releasing the snap fit of the cover from the side retaining cams on.
  • the plain bearing protrudes at least on one side the lid over this to a side, fixed to the housing Form parking position for the separation device.
  • This can the separator is positioned spaced from the lid so that the lid can be opened.
  • the separating device can from an operator's access area to Dispenser compartment or lid are removed. This simplifies it the operation of the device and prevents damage the separator. That over one side of the lid protruding slide bearing ensures the continuous input and Execution of the separation device in the park position and off this out.
  • the separating profile can also expediently be arranged over this extend lateral parking position. This also makes one with the Separating profile interacting separating device of the separating device in the parking position can be inserted.
  • the separator that is usually in Form of a sharp-edged knife or a tapered roller is protected in the area of over the side Parking position extending separation profile stored. Thereby injuries to an operator on the separator avoided.
  • the separating device can be connected to the separating profile interacting separator with a track roller and one Have cutting knife.
  • the track roller bases it on that Separating tool forces from the lid, so that the cutting knife is relieved of these forces. This is the cutting knife always in the ideal position in relation to the separating profile for an optimal separation process with optimal separation quality.
  • the Trennnut also receives the section modulus due to its specific shape of the lid. Between track roller and track profile a pulled-off foil flag is clamped and clamped, so that the foil flag is always in the area of the separating knife is optimally positioned and tense.
  • the separating tool has a roller with a frustoconical shoulder that engages in a separating groove, on, so that the separation groove is also a track profile for the
  • the roller forms and the roller on a tread of the Lid unrolls.
  • the roller takes the one acting on the separator Forces and supports them on the tread of the Cover.
  • the tread of the lid is convenient for a smooth rolling of the roller formed.
  • the frustoconical Heel acts as a release agent for the film and can at the same time can be used as a system shoulder opposite the separating groove.
  • the frusto-conical shoulder rotates together with the Roller, so that the film flag a rolling separation process experiences.
  • the associated dispensing opening centering cheeks for alignment Position the film roll with the dispensing opening arranged. This will roll the film onto the area of the donation opening aligned. When inserting a film roll, this can already between the centering cheeks. A move the film roll transverse to the film longitudinal direction is avoided, so that the lateral collision of a peeled off film flag is prevented with one side of the donation opening.
  • the device has a housing 3 with two compartments 4 arranged one above the other.
  • Each compartment 4 is on the front with a cover 5 and a dispensing opening 6 Mistake.
  • each compartment 4 is a separator 7, which interacts with a separating profile 8, provided.
  • each The compartment has a film roll 2, for example a paper, aluminum or plastic film. A film web 10 is pulled off each film roll 9 and through the dispensing opening 6 carried out.
  • Each separation device 7 is above the associated cover 5 and the associated dispensing opening 6 arranged on a slide bearing 11.
  • the slide bearing 11 extends parallel to the associated one Separation profile 8 and becomes one with the separation device connected sliding piece 12, a longitudinal guide 13 of the housing and a bearing profile 14 is formed.
  • the bearing profile 14 has a T-shaped cross-sectional shape, with the top of the T-beam 15 aligned horizontally and parallel to the separating profile 8 is and serves as a sliding surface for the sliding piece 12.
  • Of the T-web 16 is approximately parallel to the cover 5 downwards directed and serves as a closing stop for the lid 5.
  • the T-bar 16 is approximately by the measure of the thickness a of the cover 5 offset inside the housing.
  • a side end of the T-beam 15 is in the closed position of the lid 5 in the front level of the lid 5 is arranged. Between the top edge 17 of the cover and the T-bar 16 is the dispensing opening 6 educated.
  • the separating device 7 is suspended above and can be moved of the cover 5 in the slide bearing 11. At the upper end the separating device 7 has the arrow-shaped sliding piece 12 on. Starting from the tip 18 of the sliding piece 12 extends an inclined contact surface 19. Subsequently a vertically aligned extends to the contact surface 19 Holding shoulder 20 on the housing side on the longitudinal guide 13 is present and engages positively behind it.
  • the sliding piece 12 On the side opposite the inclined contact surface 19 of the sliding piece 12, the sliding piece 12 is parallel to the surface to the top of the T-beam 15.
  • the housing 3 connects to the sliding piece 12 on the Separating device 7 trained paragraph 21 on a outer end of the T-beam 15 is slidably supported.
  • the Sliding piece 12 is thus over the shoulder 20, the contact surface 19 and between the longitudinal guide 13 and the top of the T-beam 15 positioned in the slide bearing 11.
  • the separator 7 extends from its hanging Plain bearing position essentially parallel to cover 5 downwards and acts with the approximately in the middle of the height of the outside the cover 5 arranged separating profile 8 together. In height of the separating profile 8, the separating device 7 has a separating tool 22 on.
  • the separating tool 22 consisting of a track roller 23 and one Cutting knife 24 formed.
  • the track roller 23 engages in a Separating profile 8 formed a track profile 25 in a form-fitting manner.
  • the separating knife 24 engages in a formed on the separating profile 8 Separation groove 26 a.
  • a tensioning strip is located above the separating groove 26 27 arranged, which protrudes from the front surface of the lid 5.
  • Tension bar 27, separation groove 26 and track profile 25 are in the longitudinal direction of the film arranged one below the other.
  • the separator 22 from a roller 28 In the case of the separating device belonging to the lower of the two compartments 4 7 is the separator 22 from a roller 28, the one has frustoconical shoulder 29, formed.
  • the Separation profile 8 has a separation groove 26 into which the frustoconical Paragraph 29 intervenes.
  • the frustoconical heel 29 lies with the larger of its frustoconical Surfaces on one side of the separation groove 26.
  • the rest of the Roller 28 runs on a tread 30 of the cover 5.
  • Each of the covers 5 has a horizontal one in its lower region Axis 31 on.
  • a projection 33 is formed on the cover 5.
  • the projection 33 overlaps one in the closed position of the cover 5 on the housing retaining cam formed on an elastic tab 40 34.
  • On the front operating surface of the lid 5 is one Handle 35 designed to release the snap fit of the lid 5.
  • Each separating profile 8 and the associated slide bearing 11 each protrude laterally over the end area of the cover 5 up to parking positions 36 beyond.
  • the parking positions 36 are each on Housing 3 formed.
  • the device has in each case two holding rods arranged vertically and at a distance from each other 37 on.
  • Each support rod 37 has an axis groove 38, for example one with a kitchen paper roll Axis can be inserted.
  • each compartment has two in the side area each cover 5 arranged centering cheeks 39.
  • the Centering cheeks 39 are substantially vertical and around the Width of a film roll spaced apart.
  • the separating device 7 is used to insert a film roll 2 of the respective compartment 4 moved into a lateral parking position 36.
  • the lid 5 from the locked position the projections 33 are released with the holding cams 34.
  • the Lid 5 is opened around its horizontal axis 31 and one Foil roll 2 in the compartment 4 between the two centering cheeks 39 inserted.
  • a foil flag is from pulled off the film roll 2 and placed over the lid 5.
  • the lid 5 is closed and over the holding cams 34 locked.
  • the foil flag is up to the desired one Length from between the upper edge 17, the cover 5 and the T-bar 16 designed dispensing opening 6 pulled down.
  • the associated separating device 7 is then turned off the lateral parking position 36 over the longitudinal extent of the Cover 5 moved to the opposite parking position 36.
  • the film web 10 is cut off in the area of the separating profile 8.
  • the centering cheeks 39 ensure that the film roll 2 always is positioned centered on the dispensing opening 6.

Landscapes

  • Unwinding Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufnehmen von Folienrollen mit einem Gehäuse, das je Folienrolle einen mit einem Deckel und einer Spendeöffnung bestücktes Fach aufweist, wobei es zum Abtrennen von Folienabschnitten eine einem Trennprofil zugeordnete, quer zur Folienlängsrichtung bewegbare Trenneinrichtung gibt, und Deckel und Trenneinrichtung auf derselben Frontseite des Gehäuses vorgesehen sind.
Bei einem aus dem DE-GBM 92 16 733 bekannten Gegenstand dieser Gattung ist die Trenneinrichtung mit einem Gleitschuh verbunden, der in einer am Deckel ausgebildeten Führungsschiene quer verschieblich gelagert ist. Das Trennprofil ist als an der Führungsschiene ausgebildeter Schneidschlitz ausgeführt, der von einem mit dem Gleitschuh verbundenen Trennmesser durchdrungen ist.
Leider weist diese Vorrichtung beim Abtrennen von Folienteilstücken von Zeit zu Zeit Funktionsmängel auf. Unsauber abgetrennte Folienstücke können in den Schneidschlitz eingezogen werden und verklemmen die Trenneinrichtung mit Gleitschuh. Im ungünstigsten Fall werden Folienfetzen bis in die Führungsschiene eingezogen, so daß der Gleitschuh in der Führungsschiene blockiert. Versuche, diesem Problem durch beabstandete Anordnung von Führungseinrichtung und Trennprofil mit Trenneinrichtung abzuhelfen, haben bisher weitere ungelöste Probleme aufgezeigt. Insbesondere erwies es sich als schwierig, eine Führungseinrichtung beabstandet von der Trenneinrichtung zu schaffen, die ein präzises Zusammenwirken von Trenneinrichtung und Trennprofil ohne Funktionsstörungen gewährleistet.
Die EP 643 003 A1 und EP 650 913 A1 offenbaren einen Folienspender, bei der jedes Fach aus einem Unterteil und einem Deckel besteht, der um eine Achse schwenkbar an dem Unterteil angelenkt ist. Jeder Deckel weist entlang seiner Unterkante eine Nut auf, in der ein Schneidschieber durch angeformte Führungsteile verschiebbar geführt ist. Beim Anheben des Deckels wird der Schneidschieber mit angehoben. Diese Druckschriten sind gemäß Artikel 54 (3, 4) EPÜ nur Stand der Technik bezüglich Neuheit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die ein störungsfreies Abtrennen von Folienabschnitten gewährleistet und konstruktiv möglichst einfach gebaut und zu handhaben ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Trenneinrichtung an einem oberhalb des Deckels und der Spendeöffnung parallel zum Trennprofil ausgerichtet vorgesehenen Gleitlager des Gehäuses gelagert ist.
Dadurch ist eine stets einwandfreie, exakte Führung der Trenneinrichtung am Gehäuse gewährleistet. Das präzise Zusammenwirken von Trennprofil und Trenneinrichtung kann durch Ausrichten von Gleitlager und Trennprofil bewirkt werden. Die Führung der Trenneinrichtung ist unabhängig von Öffnungs- und Schließbewegung des Deckels. Eventuelle Störungen beim Abtrennen eines Folienabschnittes wirken sich nicht auf die Gleifführung der Trenneinrichtung am Gehäuse aus. Solche Betriebsstörungen an der Trenneinrichtung oder dem Trennprofil können einfach behoben werden. Die Lagerung der Trenneinrichtung ist damit unabhängig von dem Herausziehen einer von der Spendeöffnung herab hängenden Folienfahne und dem Trennvorgang selbst.
Vorzugsweise ist das obere Ende der Trenneinrichtung mit Hilfe eines formschlüssigen Schiebestücks im Gleitlager verschieblich gelagert. Über das Schiebestück ist die Trenneinrichtung exakt am Gleitlager ausgerichtet und senkrecht zur Verschieberichtung eindeutig positioniert. Dadurch ist auch beispielsweise die Lage eines mit dem Trennprofil zusammenwirkenden Trennmessers der Trenneinrichtung definiert. Das Schiebestück kann in seinen Abmessungen den Maßen des Gleitlagers angepaßt werden, so daß stets eine exakte Passung des Schiebestücks im Gleitlager gewährleistet ist. Günstigerweise ist dadurch mit einer geeigneten Paßform des Schiebestückes die Lage und Funktion der gesamten Trenneinrichtung definiert.
Besonders vorteilhaft weist das Schiebestück an seinem freien Ende eine pfeilartig zulaufende Spitze auf. Mit der Spitze läßt sich das Schiebestück gerichtet in das Gleitlager einfügen.
Als Variante der Erfindung weist die Spitze des Schiebestücks eine geneigte Anlauffläche zum Einführen desselben in das Gleitlager auf. Die geneigte Anlauffläche eignet sich besonders gut zum Einführen der Spitze des Schiebestücks in das Gleitlager. Bein Einführen kann die Spitze das Schiebestück zunächst zentrieren, während die geneigte Anlauffläche beispielsweise einen Spalt des Gleitlagers beim weiteren Einführen des Schiebestücks auseinander drückt. Am Ende der geneigten Anlauffläche federn die Spaltwände des Gleitlagers zurück, so daß das Schiebestück formschlüssig in das Gleitlager aufgenommen ist. Dadurch ist der Montagevorgang der Trenneinrichtung an der Vorrichtung besonders vereinfacht. Insbesondere kann das Gleitlager einstückig vorgefertigt sein. Dies ist besonders günstig für die Passung des Schiebestücks gegenüber dem Gleitlager. Dabei kann das Gleitlager besonders präzise ausgeführt werden, da es durch einen Formgebungsvorgang sämtlicher Gleitlagerbestandteile zu fertigen ist.
Günstigerweise ist an der Rückseite der geneigten Anlauffläche eine Halteschulter zum Verankern des Schiehestücks am Gehäuse vorhanden. Die Halteschulter sichert das Schiebestück vor dem Lösen des Schiebestücks aus dem Gleitlager heraus. Dabei kann die Halteschulter als Paßformteil gegenüber dem Gleitlager ausgeformt sein. Besonders günstig ist die Halteschulter zusammen mit der Pfeilform der Spitze auszubilden. Dabei kann die Halteschulter im Anschluß an die geneigte Anlauffläche angeordnet sein. Dadurch ist der automatische Montagevorgang des Schiebestücks an dem Gleitlager vereinfacht. Beim Einführen des Schiebestücks schafft die geneigte Anlauffläche den erforderlichen Einführabstand für das Schiebstück. Am Ende der geneigten Anlauffläche kann ein Teil des Gleitlagers hinter der Halteschulter einrasten und das Gleitstück im Gleitlager sichern. Dabei kann die Halteschulter günstigerweise einstückig mit der geneigten Anlauffläche beziehungsweise der Trenneinrichtung ausgebildet sein.
Möglicherweise ist das Gleitlager auf der einen Seite von einer Längsführung des Gehäuses und auf der anderen Seite von einem sich parallel zur Spendeöffnung verlaufenden Lagerprofil gebildet. Über die Längsführung ist das Gleitlager eindeutig und präzise gegen das Gehäuse der Vorrichtung angelegt. Das auf der anderen Seite verlaufende Lagerprofil ist der individuellen Form des Gleitstückes angepaßt, so daß sich zusammen mit der Längsführung des Gehäuses eine formschlüssige Verbindung ergibt. Durch die Trennung des Gleitlagers in eine Längsführung und in ein separates Lagerprofil ist das Einführen des Schiebestücks in das Gleitlager erleichtert. Dabei können die beiden Bauteile leicht gegeneinander verschoben werden und federn anschließend automatisch wieder in die exakte Gleitlagerposition zurück. Durch die Erstreckung des Lagerprofil parallel zur Spendeöffnung kann das Lagerprofil als die Spendeöffnung begrenzendes Formteil ausgebildet sein. Dadurch ist dem Lagerprofil neben der Gleitlagerfunktion eine zusätzliche Funktion zugeordnet. Dies spart das Ausbilden eines separaten Formteils für eine Begrenzung der Spendeöffnung.
In besonderer Weise kann das Lagerprofil im Querschnitt T-förmig sein, wobei die Oberseite des T-Balkens als Gleitfläche für das Schiebestück dient. Die T-förmige Ausbildung des Lagerprofiles sorgt für ein gutes Widerstandsmoment des Lagerprofils gegen Verformung. Dadurch ist das Lagerprofil relativ stabil und kann beim Einführen des Schiebestücks ausweichen, ohne Beschädigungen zu erleiden. Bei vollständig in das Gleitlager eingeführtem Schiebestück federt das Lagerprofil automatisch zurück und definiert durch die stabile T-form eine Anlagefläche für das Schiebestück. Die Ausbildung des T-Balkens als Gleitfläche für das Schiebestück ist besonders günstig für einen reibungs- und störungsfreien Verschiebevorgang der Trenneinrichtung. Die Oberseite des T-Balkens kann in ihrer Oberflächengestaltung den Bedingungen einer Gleitfläche angepaßt sein. Dabei sind von einer Bedienperson nur sehr geringe Verschiebekräfte notwendig. Die Gleitfläche des T-Balkens gegenüber dem Schiebestück beugt dem Verkanten des Schiebestücks in dem Gleitlager vor. Der verbleibende Teil des T-Balkens kann in dem Spendefach für andere Funktionen benutzt werden.
Es wird vorgeschlagen, daß der T-Steg in etwa parallel zum Deckel verlaufend nach unten gerichtet ist und einen Schließanschlag für denselben bildet. Durch die parallele Ausbildung des T-Stegs zum Deckel kann der T-Steg als die Spendeöffnung begrenzendes Formteil ausgebildet sein. Günstigerweise ist dabei gleichzeitig die Funktion eines Schließanschlages für den T-Steg verwirklicht. Aus T-Steg und Deckel kann die Spendeöffnung zum Durchführen einer Folienfahne begrenzt sein. Dadurch kann die Spendeöffnung durch Öffnen des Deckels zum einmaligen Einführen einer Folienfahne erweitert werden und anschließend durch Schließen des Deckels gegen den T-Steg zur in Betrieb wirksamen Spendeöffnung verkleinert werden.
Als bevorzugte Ausführungsform ist der T-Steg in etwa um das Maß der Dicke des Deckels nach innen in das Gehäuseinnere versetzt. Dadurch kann aus Deckel und Gehäuse eine im wesentlichen ebene Fläche gebildet werden. Der T-Steg ist zurückversetzt und verdeckt in dem Gehäuseinneren angeordnet, so daß auch ein Schließanschlag für den Deckel in dem Gehäuse angeordnet ist. Dadurch kann beispielsweise auch die Breite des oberen T-Balkens des T-Profils dem Maß der Dicke des Deckels angepaßt sein. Die gesamte Vorrichtung erhält somit eine ebene Frontfläche, die eine Bedienperson vor Verletzungen schützt.
Es wird vorgeschlagen, daß die Trenneinrichtung sich mit einem Absatz auf dem äußeren Ende des T-förmigen Balkens verschieblich abstützt. Über den Absatz ist die Lage der Trenneinrichtung gegenüber dem T-förmigen Balken festgelegt. Über den Absatz können auf die Trenneinrichtung einwirkende Schneidkräfte an dem T-förmigen Balken abgestützt werden. Dadurch sind die die Folienfahne abtrennenden Teile der Trenneinrichtung beim Schneidvorgang entlastet. Die Oberfläche des Absatzes kann der Form des T-förmigen Balkens angepaßt werden. Die Gleitpaarung zwischen Absatz und T-Balken kann bezüglich Gleiteigenschaften optimiert werden.
In besonderer Weise kann sich die Spendeöffnung zwischen dem vertikalen Steg des T-Profils und dem oberen Ende des Deckels befinden. Dadurch kann auf eine zusätzlich in dem Gehäuse eingeformte Spendeöffnung verzichtet werden. Die Spendeöffnung wird von dem vertikalen T-Steg und dem oberen Ende des Deckels begrenzt. Dabei kann durch Öffnen des Deckels die Spendeöffnung wesentlich erweitert werden, so daß das Einführen einer Folienfahne in die Spendeöffnung erleichtert ist. Nach dem Einführen kann der Deckel geschlossen werden und die Spendeöffnung auf die funktionsgünstige kleinere Öffnung zurückgeführt werden.
Vorzugsweise ist die Trenneinrichtung querverschieblich hängend oberhalb des Deckels in dem Gleitlager gelagert und das zugeordnete Trennprofil befindet sich in etwa in der Höhenmitte der Deckelaußenseite. Dadurch ist zwischen der Gleitlagerung und dem Trennprofil ein Raum für eine abgeschnittene, aus der Spendeöffnung heraushängende Folienfahne geschaffen. In diesem Bereich kann die Folienfahne ergriffen werden und über das Trennprofil hinaus bis zur gewünschten Länge herausgezogen werden. Beim Verschieben der Trenneinrichtung werden ein Teil der Kräfte am Gehäuse über das Gleitlager abgestützt und der andere Teil verteilt sich auf das Trennprofil für einen Trennvorgang. Die auf das Trennprofil einwirkenden Kräfte werden über den Deckel abgestützt. Die Anordnung des Trennprofils in der Höhenmitte des Deckels gewährleistet die gleichmäßige Aufteilung der Kräfte auf die Lagerungen des Deckels.
Als Variante der Erfindung ist der Deckel unten in einer horizontalen Achse heraus schwenkbar gelagert. Über die Schwenklagerung kann der Deckel durch eine einfache Handbewegung geöffnet beziehungsweise geschlossen werden. Die Anordnung der horizontalen Achse im unteren Bereich des Deckels gewährleistet beim Herausschwenken des Deckels das Verbleiben des Deckels in einer Öffnungsposition durch die Gewichtskräfte des Deckels. Dadurch ist das Fach über die vergrößerte Spendeöffnung zugänglich, so daß ein Folienrollenaustausch vorgenommen werden kann.
Vorzugsweise kann der Deckel mit seitlichen Vorsprüngen zumindest in Schließstellung zum Zwecke der Arretierung seitliche Haltenocken am Gehäuse lösbar übergreifen. Dadurch ist der Deckel in Schließstellung eindeutig positioniert und gegen ungewünschtes Öffnen gesichert. Die Haltenocken können beispielsweise auf elastischen Zungen am Gehäuse angebracht sein, die beim Öffnen oder Schließen des Deckels jeweils ausgelenkt werden und anschließend zurückfedern.
Denkbar weist der Deckel an seiner Bedienungsseite eine Handhabe zum Lösen des Rastsitzes des Deckels aus den seitlichen Haltenocken auf.
Günstigerweise ragt das Gleitlager wenigstens an einer Seite des Deckels über diesen heraus, um eine seitliche, gehäusefeste Parkposition für die Trenneinrichtung zu bilden. Dadurch kann die Trenneinrichtung von dem Deckel beabstandet positioniert werden, so daß der Deckel zu öffnen ist. Dabei kann die Trenneinrichtung von dem Zugriffsbereich einer Bedienperson zum Spendefach beziehungsweise zum Deckel entfernt werden. Dies vereinfacht die Bedienung der Vorrichtung und beugt Beschädigungen der Trenneinrichtung vor. Das über eine Seite des Deckels hinausragende Gleitlager gewährleistet die kontinuierliche Ein- und Ausführung der Trenneinrichtung in die Parkposition und aus dieser heraus.
Zweckmäßigerweise kann sich das Trennprofil auch über diese seitliche Parkposition erstrecken. Dadurch ist auch ein mit dem Trennprofil zusammenwirkendes Trennzeug der Trenneinrichtung in die Parkposition einführbar. Das Trennzeug, das in der Regel in Form eines scharfkantigen Messers oder einer Kegelrolle ausgebildet ist, ist geschützt im Bereich des über die seitliche Parkposition hinausreichenden Trennprofils gelagert. Dadurch werden Verletzungen einer Bedienperson an dem Trennzeug vermieden.
In besonderer Weise kann die Trenneinrichtung ein mit dem Trennprofil zusammenwirkendes Trennzeug mit einer Spurrolle und einem Trennmesser aufweisen. Die Spurrolle stützt die auf das Trennzeug einwirkenden Kräfte am Deckel ab, so daß das Trennmesser von diesen Kräften entlastet ist. Dadurch ist das Trennmesser stets in der idealen Position gegenüber dem Trennprofil für einen optimalen Trennvorgang mit optimaler Trennqualität.
Denkbar weist das quer zur Folienlängsrichtung verlaufende Trennprofil eine Spannleiste, eine mit dem Trennmesser zusammenwirkende Trennnut und ein mit der Spurrolle zusammenwirkendes Spurprofil auf. Über die Spannleiste wird eine abgezogene Folienleiste gespannt, so daß zur Seite der Spendeöffnung hin die Folienfahne über die Spannleiste hin gespannt ist. Dies gewährleistet einen störungsfreien Trennvorgang mit hoher Trennqualität. Die Spannleiste erhöht das Widerstandsmoment des am Deckel ausgebildeten Trennprofils. Dadurch ist der Deckel zusätzlich stabilisiert und vermag den auf ihn beim Trennvorgang einwirkenden Kräften wirksam zu widerstehen. Die Spurrolle läuft in einem Spurprofil ab, so daß das gesamte Trennzeug, insbesondere das Trennmesser, bezüglich des Trennprofils ausgerichtet ist. Dadurch ist auch das Trennmesser präzise gegenüber der Trennnut positioniert, so daß ein einwandfreies Abtrennen der Folienfahne möglich ist. Die Trennnut erhält durch ihre spezifische Form ebenfalls das Widerstandsmoment des Deckels. Zwischen Spurrolle und Spurprofil wird eine abgezogene Folienfahne festgeklemmt und festgespannt, so daß im Bereich des Trennmessers die Folienfahne stets optimal positioniert und gespannt ist.
Als Variante der Erfindung weist das Trennzeug eine Laufrolle mit einem kegelstumpfförmigen Absatz, der in eine Trennnut eingreift, auf, so daß die Trennnut zugleich ein Spurprofil für die Laufrolle bildet und die Laufrolle auf einer Lauffläche des Deckels abrollt. Die Laufrolle nimmt die auf das Trennzeug einwirkenden Kräfte auf und stützt sie an der Lauffläche des Deckels ab. Die Lauffläche des Deckels wird günstigerweise für ein reibungsloses Abrollen der Laufrolle ausgeformt. Zwischen Laufrolle und Lauffläche wird die abgezogene Folienfahne wirksam eingeklemmt, so daß die Folienfahne im zu trennenden Bereich optimal positioniert und gespannt ist. Der kegelstumpfförmige Absatz wirkt als Trennmittel für die Folie und kann zugleich als Anlageabsatz gegenüber der Trennnut genutzt werden. Dabei dreht sich der kegelstumpfförmige Absatz zusammen mit der Laufrolle, so daß die Folienfahne einen abrollenden Trennvorgang erfährt.
Besonders vorteilhaft sind in einem Fach im seitlichen Bereich der zugehörigen Spendeöffnung Zentrierwangen zum fluchtenden Positionieren der Folienrolle mit der Spendeöffnung angeordnet. Dadurch wird die Folienrolle auf den Bereich der Spendeöffnung hin ausgerichtet. Beim Einlegen einer Folienrolle kann diese bereits zwischen die Zentrierwangen eingelegt werden. Ein Verschieben der Folienrolle quer zur Folienlängsrichtung wird vermieden, so daß der seitlichen Kollision einer abgezogenen Folienfahne mit einer Seite der Spendeöffnung vorgebeugt ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend erläutert. Es zeigen:
Fig.1
einen Vertikalschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit zwei Fächern längs der Schnittlinie I-I in Figur 2,
Fig.2
eine Frontansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit zwei Fächern,
Fig.3
einen Horizontalschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung entlang der Schnittlinie III-III in Figur 2,
Fig.4
einen Vertikalschnitt durch einen Deckel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Trennnut und nebengeordneter Lauffläche und
Fig.5
einen Vertikalschnitt eines Deckels einer erfindungsgmäßen Vorrichtung mit Spannleiste, Trennnut und Spurprofil.
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung 1 zum Aufnehmen von Folienrollen 2 dargestellt. Die Vorrichtung weist ein Gehäuse 3 mit zwei übereinander angeordneten Fächern 4 auf. Jedes Fach 4 ist frontseitig mit einem Deckel 5 und einer Spendeöffnung 6 versehen. Zusätzlich ist jedem Fach 4 eine Trenneinrichtung 7, die mit einem Trennprofil 8 zusammenwirkt, versehen. In jedem Fach ist eine Folienrolle 2, zum Beispiel eine Papier-, Aluminium- oder Kunststoffolie, angeordnet. Eine Folienbahn 10 ist von jeder Folienrolle 9 abgezogen und durch die Spendeöffnung 6 durchgeführt.
Jede Trenneinrichtung 7 ist oberhalb des zugehörigen Deckels 5 und der Zugehörigen Spendeöffnung 6 an einem Gleitlager 11 angeordnet. Das Gleitlager 11 erstreckt sich parallel zum zugehörigen Trennprofil 8 und wird aus einem mit der Trenneinrichtung verbundenen Schiebestück 12, einer Längsführung 13 des Gehäuses und einem Lagerprofil 14 gebildet. Das Lagerprofil 14 hat eine T-förmige Querschnittsform, wobei die Oberseite des T-Balkens 15 horizontal und parallel zum Trennprofil 8 ausgerichtet ist und als Gleitfläche für das Schiebestück 12 dient. Der T-Steg 16 ist in etwa parallel zum Deckel 5 verlaufend nach unten gerichtet und dient als Schließanschlag für den Deckel 5. Der T-Steg 16 ist in etwa um das Maß der Dicke a des Deckels 5 nach innen in das Gehäuseinnere versetzt. Ein seitliches Ende des T-Balkens 15 ist in Schließstellung des Deckels 5 in der frontseitigen Ebene des Deckels 5 angeordnet. Zwischen Oberkante 17 des Deckels und dem T-Steg 16 ist die Spendeöffnung 6 ausgebildet.
Die Trenneinrichtung 7 ist querverschieblich hängend oberhalb des Deckels 5 in dem Gleitlager 11 gelagert. Am oberen Ende weist die Trenneinrichtung 7 das pfeilartig ausgebildete Schiebestück 12 auf. Ausgehend von der Spitze 18 des Schiebestücks 12 erstreckt sich eine geneigte Anlauffläche 19 auf. Anschließend an die Anlauffläche 19 erstreckt sich eine vertikal ausgerichtete Halteschulter 20, die gehäuseseitig an der Längsführung 13 anliegt und diese formschlüssig hintergreift.
Auf der der geneigten Anlauffläche 19 gegenüberliegenden Seite des Schiebestücks 12 ist das Schiebestück 12 parallelflächig zur zur Oberseite des T-Balkens 15 ausgebildet. An der Frontseite des Gehäuses 3 schließt sich an das Schiebestück 12 ein an der Trenneinrichtung 7 ausgebildeter Absatz 21 an, der auf einem äußeren Ende des T-Balkens 15 verschieblich abgestützt ist. Das Schiebestück 12 ist damit über die Halteschulter 20, die Anlauffläche 19 und zwischen der Längsführung 13 und der Oberseite des T-Balkens 15 in dem Gleitlager 11 positioniert.
Die Trenneinrichtung 7 erstreckt sich von ihrer hängenden Gleitlagerposition aus im wesentlichen parallel zum Deckel 5 nach unten und wirkt mit dem in etwa in Höhenmitte der Außenseite des Deckels 5 angeordnete Trennprofil 8 zusammen. In Höhe des Trennprofils 8 weist die Trenneinrichtung 7 ein Trennzeug 22 auf.
Bei dem zum oberen der beiden Fächer 4 gehörenden Trenneinrichtung 7 ist das Trennzeug 22 aus einer Spurrolle 23 und einem Trennmesser 24 gebildet. Die Spurrolle 23 greift in ein am Trennprofil 8 ausgebildetes Spurprofil 25 formschlüssig ein. Das Trennmesser 24 greift in eine am Trennprofil 8 ausgebildet Trennnut 26 ein. Oberhalb der Trennnut 26 ist eine Spannleiste 27 angeordnet, die von der Frontfläche des Deckels 5 hervorragt. Spannleiste 27, Trennnut 26 und Spurprofil 25 sind in Folienlängsrichtung untereinander angeordnet.
Bei der zu dem unteren der beiden Fächer 4 gehörigen Trenneinrichtung 7 ist das Trennzeug 22 aus einer Laufrolle 28, die einen kegelstumpfförmigen Absatz 29 aufweist, ausgebildet. Das Trennprofil 8 weist eine Trennnut 26 auf, in die der kegelstumpfförmige Absatz 29 eingreift. Der kegelstumpfförmige Absatz 29 liegt mit der größeren seiner kegelstumpfförmigen Flächen an einer Seite der Trennnut 26 an. Der übrige Teil der Laufrolle 28 läuft auf einer Lauffläche 30 des Deckels 5 ab.
Jeder der Deckel 5 weist in seinem unteren Bereich eine horizontale Achse 31 auf.
Im Bereich der Oberkante 17 des Deckels 5 ist gehäuseinnenseitig am Deckel 5 ein Vorsprung 33 angeformt. Der Vorsprung 33 übergreift in Schließstellung des Deckels 5 jeweils eine am Gehäuse auf einer elastischen Lasche 40 ausgebildete Haltenocke 34. An der frontseitigen Bedienungsfläche des Deckels 5 ist eine Handhabe 35 zum Lösen des Rastsitzes des Deckels 5 ausgebildet.
Jedes Trennprofil 8 und das zugehörige Gleitlager 11 ragt jeweils seitlich über den Endbereich des Deckels 5 bis zu Parkpositionen 36 hinaus. Die Parkpositionen 36 sind jeweils am Gehäuse 3 ausgebildet.
Unterhalb der zwei Spendefächer weist die Vorrichtung jeweils zwei vertikal und beabstandet voneinander angeordnete Haltestangen 37 auf. Jede Haltestange 37 weist eine Achsnut 38 auf, in die beispielsweise eine mit einer Küchenpapierrolle versehene Achse einbringbar ist.
Innerhalb des Gehäuses weist jedes Fach zwei im seitlichen Bereich jedes Deckels 5 angeordnete Zentrierwangen 39 auf. Die Zentrierwangen 39 sind im wesentlichen vertikal und um die Breite einer Folienrolle beabstandet voneinander angeordnet.
Im folgenden wird die Wirkungs- und Funktionsweise des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert.
Zum Einbringen einer Folienrolle 2 wird die Trenneinrichtung 7 des jeweiligen Faches 4 in eine seitliche Parkposition 36 verschoben. Über die Handhabe 35 wird der Deckel 5 aus der Raststellung der Vorsprünge 33 mit den Haltenocken 34 gelöst. Der Deckel 5 wird um seine horizontale Achse 31 aufgeklappt und eine Folienrolle 2 in das Fach 4 zwischen den beiden Zentrierwangen 39 eingelegt. Eine Folienfahne wird von der Folienrolle 2 abgezogen und über den Deckel 5 gelegt. Anschließend wird der Deckel 5 verschlossen und über die Haltenocken 34 verrastet. Die Folienfahne wird bis zur gewünschten Länge aus der Zwischen der Oberkante 17, des Deckels 5 und dem T-Steg 16 ausgebildeten Spendeöffnung 6 nach unten herausgezogen. Anschließend wird diezugehörige Trenneinrichtung 7 aus der seitlichen Parkposition 36 über die Längserstreckung des Deckels 5 zur gegenüberliegenden Parkposition 36 verschoben. Dabei wird die Folienbahn 10 im Bereich des Trennprofils 8 abgetrennt.
Bei dem zu dem oberen Fach 4 gehörigen Trennzeug 22 wird die Folie über die Spannleiste 27 gespannt und von der Spurrolle 23 Zwischen Spurrolle 23 und Spurprofil 25 festgelegt. Das Trennmesser 24 durchtrennt die Folie in gespanntem Zustand im Zusammenwirken mit der Trennnut 26.
Bei dem zu dem unteren Fach 4 gehörigen Trennzeug 22 wird die Folienbahn 10 zwischen Laufrolle 28 und Lauffläche 30 festgehalten und von dem kegelstumpfförmigen Absatz 29 im Zusammenwirken mit der Trennnut 26 durchtrennt.
Bei der Montage der Trenneinrichtung 7 an dem Gehäuse 3 wird das Schiebestück 12 mit seiner Spitze 18 zwischen die Längsführung 13 und das Lagerprofil 14 eingeführt. Beim Einführen werden das Lagerprofil 14 und die Längsführung 13 durch die geneigte Anlauffläche 19 leicht auseinandergedrückt, bis die Halteschulter 20 die Längsführung 13 des Gehäuses 3 hintergreift und Längsführung 13 und Lagerprofil 14 wieder in ihre ursprüngliche Form zurückschnappen. Das Schiebestück 12 kann so weit eingeführt werden, bis der Absatz 21 an dem T-Balken 15 des Lagerprofils 14 anliegt. Im montierten Zustand ist die Position der Trenneinrichtung 7 und insbesondere des Trennzeuges 22 bezüglich dem Trennprofil 8 durch die Anlage der Halteschulter 20 und des Absatzes 21 an Lagerprofil 14 beziehungsweise Längsführung 13 festgelegt.
Die Zentrierwangen 39 gewährleisten, daß die Folienrolle 2 stets zentriert zur Spendeöffnung 6 positioniert ist.

Claims (21)

  1. Vorrichtung zum Aufnehmen von Folienrollen (2) mit einem Gehäuse (3), das je Folienrolle (2) ein mit einem Deckel (5) und einer Spendeöffnung (6) bestücktes Fach (4) aufweist, wobei es zum Abtrennen von Folienabschnitten eine einem Trennprofil (8) zugeordnete, quer zur Folienlängsrichtung bewegbare Trenneinrichtung (7) gibt, und Deckel (5) und Trenneinrichtung (7) auf derselben Frontseite des Gehäuses vorgesehen sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Trenneinrichtung (7) an einem oberhalb des Deckels (5) und der Spendeöffnung (6) parallel zum Trennprofil (8) ausgerichtet vorgesehenen Gleitlager (11) des Gehäuses (3) gelagert ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das obere Ende der Trenneinrichtung (7) mit Hilfe eines formschlüssigen Schiebestücks (12) im Gleitlager (11) verschieblich gelagert ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Schiebestück (12) an seinem freien Ende eine pfeilartig zulaufende Spitze (18) aufweist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Spitze (18) des Schiebestücks (12) eine geneigte Anlauffläche (19) zum Einführen desselben in das Gleitlager (11) aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an der Rückseite der geneigten Anlauffläche (19) eine Halteschulter (20) zum Verankern des Schiebestücks (12) am Gehäuse (3) vorhanden ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gleitlager (11) auf der einen Seite von einer Längsführung (13) des Gehäuses (3), und auf der anderen Seite von einem sich parallel zur Spendeöffnung (6) verlaufenden Lagerprofil (14) gebildet ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Lagerprofil (14) im Querschnitt T-förmig ist, wobei die Oberseite des T-Balkens (15) als Gleitfläche für das Schiebestück (18) dient.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der T-Steg (16) in etwa parallel zum Deckel (5) verlaufend nach unten gerichtet ist und einen Schließanschlag für denselben bildet.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der T-Steg (16) in etwa um das Maß der Dicke (a) des Deckels (5) nach innen in das Gehäuseinnere versetzt ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Trenneinrichtung (7) sich mit einem Absatz (21) auf dem äußeren Ende des T-förmigen Balkens (15) verschieblich abstützt.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Spendeöffnung (6) sich zwischen dem vertikalen Steg (16) des T- Profils und dem oberen Ende (17) des Deckels (5) befindet.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Trenneinrichtung (7) querverschieblich hängend oberhalb des Deckels (5) in dem Gleitlager (11) gelagert ist und das zugeordnete Trennprofil (8) sich in etwa in der Höhenmitte der Deckelaußenseite befindet.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Deckel (5) unten in einer horizontalen Achse (31) herausschwenkbar gelagert ist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Deckel (5) mit seitlichen Vorsprüngen (33) zumindest in Schließstellung zum Zwecke der Arretierung seitliche Haltenocken (34) am Gehäuse lösbar übergreift.
  15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Deckel (5) an seiner Bedienungsseite eine Handhabe (35) zum Lösen des Rastsittes des Deckels (5) aus den seitlichen Haltenocken (34) aufweist.
  16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gleitlager (11) wenigstens an einer Seite des Deckels (5) über diesen herausragt, um eine seitliche, gehäusefeste Parkposition (36) für die Trenneinrichtung (7) zu bilden.
  17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Trennprofil (7) sich auch über diese seitliche Parkposition (36) erstreckt.
  18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Trenneinrichtung (7) ein mit dem Trennprofil (8) zusammenwirkendes Trennzeug (22) mit einer Spurrolle (23) und einem Trennmesser (24) aufweist.
  19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das quer zur Folienlängsrichtung verlaufende Trennprofil (8) hintereinander in Folienlängsrichtung angeordnet eine Spannleiste (27), eine mit dem Trennmesser (24) zusammenwirkende Trennnut (26) und ein mit der Spurrolle (23) zusammenwirkendes Spurprofil (25) aufweist.
  20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Trennzeug (22) eine Laufrolle (28) mit einem kegelstumpfförmigen Absatz (29), der in eine Trennnut (26) eingreift, aufweist, so daß die Trennnut (26) zugleich ein Spurprofil (2) für den kegelstumpfförmigen Absatz (29) der Laufrolle (28) bildet und die Laufrolle (28) auf einer Lauffläche (30) des Deckels (5) abrollt.
  21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in einem Fach (4) im seitlichen Bereich der zugehörigen Spendeöffnung (6) Zentrierwangen (39) zum fluchtenden Positionieren der Folienrolle (2) mit der Spendeöffnung (6) angeordnet sind.
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