EP0732966B1 - Plaque d'appui pour une chaussure, notamment une chaussure de ski - Google Patents

Plaque d'appui pour une chaussure, notamment une chaussure de ski Download PDF

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EP0732966B1
EP0732966B1 EP95901483A EP95901483A EP0732966B1 EP 0732966 B1 EP0732966 B1 EP 0732966B1 EP 95901483 A EP95901483 A EP 95901483A EP 95901483 A EP95901483 A EP 95901483A EP 0732966 B1 EP0732966 B1 EP 0732966B1
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lateral
shoe
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plate according
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Jean-François Merino
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Salomon SAS
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Salomon SAS
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00—Ski bindings
    • A63C9/001—Anti-friction devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/06—Skis or snowboards with special devices thereon, e.g. steering devices
    • A63C5/075—Vibration dampers

Definitions

  • the invention relates to a support plate for a shoe, in particular a shoe used in board sports such as skiing.
  • each shoe rests on a surface support specially designed to receive it.
  • the shoe rests on two plates support respectively located towards the front end and the rear end of the shoe.
  • the invention aims to improve such a device.
  • one of the aims of the invention is to propose a support plate of this type whose construction is particularly simple.
  • Another object of the invention is to provide a support plate which offers better protection against snow and ice.
  • This support plate has two or three solid zones juxtaposed, a central zone and one or two side areas.
  • the middle zone is relatively rigid, to support the shoe, and at least one lateral zones is elastically deformable to collapse under the effect of a stress in lateral tilting of the shoe.
  • Another object of the invention is to provide a support plate which generates only reduced friction for the shoe in the event of lateral release.
  • a secondary aim of the invention is to propose a support plate whose manufacture is relatively simple.
  • This object is achieved according to the invention by making the lateral zones by overmolding on the zone central.
  • Figure 1 shows by way of illustration of the invention a support plate associated with an element front binding for alpine skiing.
  • Figure 2 shows in section through a vertical and transverse plane a support plate according to a non-limiting implementation of the invention.
  • FIG. 3 illustrates the operation of the support plate of FIG. 2.
  • Figure 4 shows an alternative embodiment
  • FIGS 5 to 8 show other alternative embodiments.
  • FIG. 1 represents a front fixing element 1.
  • This element is of a known type and will not be described in detail. It has a jaw 2 of retention of the shoe carried by a body 3.
  • the body is mounted on a base 4 which is intended to be united to skiing.
  • the base is extended rearward by a support plate 5 on which the shoe sole comes to rest.
  • the backing plate is located a little behind the jaw, and it's a standardized area of the front of the shoe sole that rests on it.
  • Figures 2 and 3 show a cross section of the support plate 5 according to a first mode of implementing the invention.
  • the line 6 has schematically represented the sole of a shoe.
  • the support plate has three zones juxtaposed according to a transverse direction, that is to say a central zone 7 bordered by two lateral zones 8 and 9.
  • the middle zone 7 is here located towards the middle of the width of the shoe. Each side area extends from one side of the middle zone to the extreme edge of the support plate.
  • the middle zone is formed by a rod of rigid material.
  • the two lateral zones are made of an elastically deformable material.
  • the three zones are full, i.e. they do not leave an opening or void where the snow and dirt could penetrate.
  • the middle zone and the stiffness of the material are chosen so that the middle zone is able to support the weight of the skier which is transmitted at this level by the shoe sole.
  • the middle area may have a substantially larger upper surface domed.
  • the bar is oriented in the longitudinal direction defined by the fixing element. he can however be slightly inclined with respect to this direction.
  • its lateral flanks 7a, 7b can be parallel or convergent or divergent.
  • the surface upper of the bar on which the shoe rests can be flat or curved.
  • the hardness of the material of the lateral zones can be identical or different for the two zones.
  • the shoe rocks around its central part which is supported by the middle area of the support plate, and its part towards the outside is lowered.
  • the form convex of the median bar 7 facilitates the tilting of the shoe, and in any case avoids a tilting around a sharp edge.
  • the median and lateral zones are covered with a film of anti-friction material 10, for example polytetrafluoroethylene.
  • This plate forms a kind of flexible skin on the upper surface of the support plate.
  • the median and lateral zones of the wafer are carried by a base 11 which has lateral flanges 12 rising along the edges of the lateral zones over part of their thickness. These edges in particular prevent creep of the material deformable towards the outside when a lateral zone collapses.
  • the median bar and the material of the lateral zones are compatible, that is to say that the material of the lateral zones is overmolded on the bar 7 of the central zone, and the anti-friction plate is assembled during the vulcanization or polymerization of the material of the lateral zones.
  • the median bar is made of a material known as the trade name "Delrin”, or polyamide filled with glass fibers, for example a polyamide known under the trade name "Rilsan”, and the lateral zones are made of thermosetting rubber.
  • FIG. 4 illustrates an alternative embodiment according to which the middle zone is produced according to a bar 13 of elastically deformable material, of greater hardness, however, than the hardness of lateral zones 14 and 15.
  • the material of the median bar may also have characteristics shock absorbing.
  • the support plate has a relative flexibility in a vertical direction, and where appropriate damping properties vertical.
  • the material of the median bar 13 and that of the lateral zones 14 and 15 are compatible, that is to say that the lateral zones are formed by overmolding on the central bar.
  • the middle zone and the two lateral zones are formed in two times by two successive moldings or injections.
  • the median bar is made of thermosetting rubber of high hardness
  • the lateral zones are made of thermosetting rubber of lower hardness.
  • FIG. 5 represents an alternative embodiment according to which the bar 16 which forms the zone median is also rounded on its lower surface.
  • the collapse of a lateral zone leads to in this case the bar to pivot on itself on a low amplitude.
  • FIG. 6 represents another variant according to which the median bar 18 is extended so continues to one of the edges of the support plate. On the other side is a side area 19 relatively less hard than the bar 18.
  • Figure 7 illustrates an alternative embodiment.
  • the median bar 21 is significantly wider, and it occupies an off-center position relative to the median longitudinal axis of the fixing element.
  • the bar 21 is offset towards the inside of the foot.
  • the lateral zone 23 is therefore narrower than the other lateral zone 22.
  • the tilting of the foot towards the outside is easier than inward.
  • the bar 21 may have a inclined upper surface.
  • Figure 8 shows in cross section a support plate according to a variant of implementation work of the invention.
  • the base 25 and the central zone 26 are in one piece.
  • the base has on each lateral edge a flange 27, 28, which rises over part of the height of the backing plate.
  • the flanges 27, 28 have in their upper part a fold 29, 30, which extends inwards.
  • a lateral zone 27, 28, occupied by two blocks of elastically deformable material On each side of the central zone 26 is a lateral zone 27, 28, occupied by two blocks of elastically deformable material.
  • This material is for example a rubber thermosetting.
  • These blocks are for example placed on the bottom of the base. They can also be assembled at the base by bonding or mechanical means.
  • the support plate has in its upper part a plate 32 which covers the different zones.
  • the plate 32 has flanks 33 and 34 which descend and engage under the folds 29 and 30.
  • the sides ensure the assembly of the plate to support.
  • the plate is made of a flexible material. Preferably, it is present in the region of middle zone 26 of the thin fold lines 36 which are oriented longitudinally.
  • a film of anti-friction material 40 is assembled on the upper surface of the wafer, by any suitable means, for example by bonding.
  • This film deforms with the bending of the wafer.
  • the device which has just been described can be associated with any support device before or rear of a shoe, in particular to a feeler or a pedal for actuating a mechanism, for example example a compensation mechanism.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

L'invention concerne une plaque d'appui pour une chaussure notamment une chaussure utilisée dans les sports de glisse tels que le ski.
Ces sports se pratiquent avec des planches de glisse sur lesquelles les chaussures du skieur sont retenues en appui par des éléments de retenue. De plus, chaque chaussure repose sur une surface d'appui spécialement aménagée pour la recevoir. Habituellement, la chaussure repose sur deux plaques d'appui respectivement situées vers l'extrémité avant et l'extrémité arrière de la chaussure.
Pour les plaques d'appui associées à un élément déclenchable de retenue de la chaussure, il est important de réduire le plus possible les frottements de glissement entre la chaussure et son appui. Ces frottements peuvent en effet retarder la libération de la chaussure. Dans ce but, certaines plaques sont revêtues d'une pellicule ou plaquette de matériau antifriction, par exemple du polytétrafluoréthylène. Une telle plaque est connue d'après la demande de brevet en France publiée sous le numéro 2 150 314.
D'autres plaques d'appui présentent la particularité d'avoir une surface supérieure montée de façon oscillante autour d'un axe d'articulation longitudinal. Ainsi, la demande de brevet français publiée sous le numéro 2 656 225 décrit une plaque d'appui avec une plaque supérieure montée à pivotement autour d'un axe longitudinal par rapport à une plaque inférieure. Des blocs de matériau amortisseur maintiennent par ailleurs la partie supérieure dans une position nominale horizontale. Ce dispositif permet d'améliorer le confort du skieur. On pense aussi qu'un tel dispositif contribue à la protection du skieur dans certaines configurations de chute, en particulier des chutes dites avant-torsion. On pense en effet qu'un tel dispositif facilite la libération de la chaussure et évite que les genoux du skieur soient affectés de lésions sérieuses.
Un des inconvénients de cette construction est sa relative complexité. En effet, elle met en oeuvre deux plaques supérieure et inférieure reliées entre elles par un axe d'articulation. De plus, cette construction présente de nombreux interstices dans lesquels la neige et les salissures peuvent pénétrer et bloquer ainsi son fonctionnement.
L'invention vise à perfectionner un tel dispositif. Ainsi, un des buts de l'invention est de proposer une plaque d'appui de ce type dont la construction est particulièrement simple.
Un autre but de l'invention est de proposer une plaque d'appui qui offre une meilleure protection contre la neige et la glace.
Ces buts sont atteints par la plaque d'appui telle qu'elle est définie dans la revendication 1. Cette plaque d'appui présente deux ou trois zones pleines juxtaposées, une zone médiane et une ou deux zones latérales. La zone médiane est relativement rigide, pour soutenir la chaussure, et une au moins des zones latérales est élastiquement déformable pour s'affaisser sous l'effet d'une sollicitation en basculement latérale la chaussure.
Un autre but de l'invention est de proposer une plaque d'appui qui ne génère qu'un frottement réduit pour la chaussure en cas de libération latérale.
Un but secondaire de l'invention est de proposer un plaque d'appui dont la fabrication est relativement simple.
Ces buts secondaires sont atteints par la plaque d'appui telle qu'elle est définie dans les revendications rattachées à la revendication 1.
Ce but est atteint selon l'invention en réalisant les zones latérales par surmoulage sur la zone centrale.
D'autres buts et avantages de l'invention apparaítront au cours de la description qui va suivre.
L'invention sera mieux comprise en se référant à la description ci-dessous et aux dessins en annexe qui en font partie intégrante.
La figure 1 représente à titre d'illustration de l'invention une plaque d'appui associée à un élément de fixation avant de ski alpin.
La figure 2 représente en coupe par un plan vertical et transversal une plaque d'appui selon une mise en oeuvre non limitative de l'invention.
La figure 3 illustre le fonctionnement de la plaque d'appui de la figure 2.
La figure 4 représente une variante de réalisation.
Les figures 5 à 8 représentent d'autres variantes de réalisation.
A titre d'illustration non limitative de l'invention, la figure 1 représente un élément de fixation avant 1. Cet élément est d'un type connu et ne sera pas décrit en détail. Il présente une mâchoire 2 de retenue de la chaussure portée par un corps 3. Le corps est monté sur une embase 4 qui est destinée à être solidarisée au ski. L'embase est prolongée vers l'arrière par une plaque d'appui 5 sur laquelle la semelle de chaussure vient reposer. Généralement, la plaque d'appui est située un peu en arrière de la mâchoire, et c'est une zone normalisée de l'avant de la semelle de chaussure qui repose sur elle.
Les figures 2 et 3 représentent une section transversale de la plaque d'appui 5 selon un premier mode de mise en oeuvre de l'invention. Dans ces figures, on a schématisé par le trait mixte 6 la semelle de chaussure.
Selon ce mode de mise en oeuvre, la plaque d'appui présente trois zones juxtaposées selon une direction transversale, c'est-à-dire une zone médiane 7 bordée par deux zones latérales 8 et 9.
La zone médiane 7 est ici située vers le milieu de la largeur de la chaussure. Chaque zone latérale s'étend depuis un côté de la zone médiane jusqu'au bord extrême de la plaque d'appui.
La zone médiane est formée par un barreau de matériau rigide.
Les deux zones latérales sont quant à elles réalisées en une matière élastiquement déformable.
Les trois zones sont pleines, c'est-à-dire qu'elles ne laissent pas d'ouverture ou de vide où la neige et les salissures pourraient pénétrer.
La largeur de la zone médiane et la rigidité du matériau sont choisis pour que la zone médiane soit apte à supporter le poids du skieur qui est transmis à ce niveau par la semelle de chaussure. Ainsi que cela est illustré dans la figure 2, la zone médiane peut présenter une surface supérieure sensiblement bombée.
Le barreau est orienté selon la direction longitudinale définie par l'élément de fixation. Il peut cependant être légèrement incliné par rapport à cette direction. De plus, ses flancs latéraux 7a, 7b, peuvent être parallèles ou bien convergents ou divergents. Selon une direction longitudinale, la surface supérieure du barreau sur laquelle la chaussure prend appui peut être plane ou bombée.
La dureté du matériau des zones latérales est choisie pour que la zone en question s'affaisse sous l'effet d'une sollicitation en vrillage latéral de la chaussure. Ceci est illustré en figure 3.
La dureté du matériau des zones latérales peut être identique ou différente pour les deux zones.
Dans le cas d'un vrillage latéral, la chaussure bascule autour de sa partie centrale qui est supportée par la zone médiane de la plaque d'appui, et sa partie vers l'extérieur s'abaisse. La forme bombée du barreau médian 7 facilite le basculement de la chaussure, et évite en tous les cas un basculement autour d'une arrête vive.
On pense qu'une telle possibilité de mouvement de la chaussure facilite sa libération dans certaines configurations de chute, en particulier une chute avant-torsion avec un vrillage de la chaussure dans sa fixation, et que la protection des genoux du skieur se trouve ainsi améliorée.
De préférence, ainsi que cela est illustré dans les figures 2 et 3, les zones médianes et latérales sont recouvertes d'une pellicule de matériau anti-friction 10, par exemple du polytétrafluoréthylène. Cette plaquette forme une sorte de peau souple à la surface supérieure de la plaque d'appui.
En outre, selon un mode préférentiel de réalisation, les zones médianes et latérales de la plaquette sont portées par une embase 11 qui présente des rebords latéraux 12 remontant le long des bords des zones latérales sur une partie de leur épaisseur. Ces rebords empêchent notamment un fluage du matériau déformable vers l'extérieur lors de l'affaissement d'une zone latérale.
L'assemblage entre les différents éléments de la plaque d'appui 5 est réalisé par tout moyen approprié. Avantageusement, le barreau médian et matériau des zones latérales sont compatibles, c'est-à-dire que le matériau des zones latérales est surmoulé sur le barreau 7 de la zone médiane, et l'assemblage de la plaquette antifriction est réalisé lors de la vulcanisation ou de la polymérisation du matériau des zones latérales. Par exemple, le barreau médian est réalisé en un matériau connu sous la dénomination commerciale "Delrin", ou en polyamide chargé de fibres de verre, par exemple un polyamide connu sous la dénomination commerciale "Rilsan", et les zones latérales sont réalisées en caoutchouc thermodurcissable.
La figure 4 illustre une variante de réalisation selon laquelle la zone médiane est réalisée selon un barreau 13 en matériau élastiquement déformable, de dureté supérieure cependant à la dureté des zones latérales 14 et 15. Le matériau du barreau médian peut aussi présenter des caractéristiques amortissantes.
De cette façon, en plus de la possibilité de basculement latéral, la plaque d'appui présente une souplesse relative selon une direction verticale, et le cas échéant des propriétés d'amortissement vertical.
Avantageusement, le matériau du barreau médian 13 et celui des zones latérales 14 et 15 sont compatibles, c'est-à-dire que les zones latérales sont formées par surmoulage sur le barreau central. Par exemple, la zone médiane et les deux zones latérales sont formées en deux temps par deux moulages ou injections successifs.
Par exemple, le barreau médian est réalisé en caoutchouc thermodurcissable de dureté élevée, et les zones latérales sont réalisées en caoutchouc thermodurcissable de dureté moins élevée.
La figure 5 représente une variante de réalisation selon laquelle le barreau 16 qui forme la zone médiane est bombé également à sa surface inférieure. L'affaissement d'une zone latérale amène dans ce cas le barreau à pivoter sur lui-même sur une faible amplitude.
La figure 6 représente une autre variante selon laquelle le barreau médian 18 se prolonge de façon continue jusque l'un des bords de la plaque d'appui. De l'autre côté se trouve une zone latérale 19 relativement moins dure que le barreau 18.
La figure 7 illustre une variante de réalisation. Selon cette variante, le barreau médian 21 est sensiblement plus large, et il occupe une position décentrée par rapport à l'axe longitudinal médian de l'élément de fixation. Par exemple, le barreau 21 est décalé vers l'intérieur du pied. La zone latérale 23 est de ce fait moins large que l'autre zone latérale 22. Ainsi, le basculement du pied vers l'extérieur est plus facile que vers l'intérieur. Comme le représente la figure 7, le barreau 21 peut présenter une surface supérieure inclinée.
La figure 8 représente en section transversale une plaque d'appui selon une variante de mise en oeuvre de l'invention.
Selon cette variante, l'embase 25 et la zone médiane 26 sont monobloc.
L'embase présente sur chaque bord latéral un rebord 27, 28, qui s'élève sur une partie de la hauteur de la plaque d'appui.
Les rebords 27, 28, présentent dans leur partie supérieure un repli 29, 30, qui s'étend vers l'intérieur.
De chaque côté de la zone médiane 26 se trouve une zone latérale 27, 28, occupée par deux blocs de matériau élastiquement déformable. Ce matériau est par exemple un caoutchouc thermodurcissable.
Ces blocs sont par exemple posés sur le fond de l'embase. Ils peuvent aussi être assemblés à l'embase par un collage ou des moyens mécaniques.
La plaque d'appui présente dans sa partie supérieure une plaquette 32 qui recouvre les différentes zones.
Avantageusement, le long de ses bords latéraux, la plaquette 32 présente des flancs 33 et 34 qui redescendent et qui s'engagent sous les replis 29 et 30. Les flancs assurent l'assemblage de la plaquette au support.
La plaquette est réalisée en un matériau flexible. De préférence, elle présente dans la région de la zone médiane 26 des lignes de pliages de faible épaisseur 36 qui sont orientées longitudinalement.
Ces lignes facilitent la flexion de la plaquette à ce niveau lorsque l'une ou l'autre des zones latérales s'affaisse.
Une pellicule de matériau antifriction 40 est assemblée à la surface supérieure de la plaquette, par tout moyen approprié, par exemple par collage.
Cette pellicule se déforme avec la flexion de la plaquette.
L'invention n'est pas limitée aux différents modes de réalisation qui ont été décrits, et de nombreuses autre variantes sont possibles dans le cadre des revendications.
En particulier, le dispositif qui vient d'être décrit peut être associé à tout dispositif d'appui avant ou arrière d'une chaussure, en particulier à un palpeur ou une pédale d'actionnement d'un mécanisme, par exemple un mécanisme de compensation.

Claims (9)

  1. Plaque d'appui pour un élément de fixation notamment mais non exclusivement de ski alpin, fournissant à sa surface supérieure une surface d'appui pour une chaussure, la surface étant apte à basculer latéralement sous l'effet d'un basculement latéral de la chaussure, la plaque d'appui présentant une zone médiane (7, 13, 16, 18, 21) bordée par une (19) ou deux (8, 9, 14, 15, 22, 23) zones latérales, la zone médiane étant relativement rigide et apte à supporter la chaussure selon une direction verticale, et la ou les zones latérales étant élastiquement déformables sous l'effet d'un basculement latéral de la chaussure,
       caractérisée par le fait que la zone médiane et la ou les zones latérales sont pleines et juxtaposées et qu'elles sont couvertes par une peau souple (10) prévue pour servir d'appui à la chaussure.
  2. Plaque selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la zone médiane est un barreau (7) relativement rigide.
  3. Plaque selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les zones latérales (8, 9) sont réalisées par surmoulage du barreau rigide.
  4. Plaque selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la zone médiane (13) et les zones latérales (14, 15) sont réalisées en des matériaux élastiquement déformables de densités différentes.
  5. Plaque selon la revendication 4, caractérisée par le fait que les matériaux de la zone médiane (13) et des zones latérales (14, 15) sont des matériaux compatibles qui peuvent être surmoulés l'un sur l'autre.
  6. Plaque selon la revendication 1 prise dans son alternative où la zone médiane est bordée de chaque côté par une zone latérale, caractérisée par le fait que l'une (23) des zones latérales est moins large que l'autre (22).
  7. Plaque selon la revendication 1 prise dans son alternative où la zone médiane est bordée de chaque côté par une zone latérale, caractérisée par le fait que l'une des zones latérales est moins rigide que l'autre.
  8. Plaque selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle est revêtue d'une plaquette souple (10) de matériau antifriction.
  9. Plaque selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que chaque zone élastiquement déformable est bordée latéralement par un rebord rigide (12).
EP95901483A 1993-12-17 1994-11-14 Plaque d'appui pour une chaussure, notamment une chaussure de ski Expired - Lifetime EP0732966B1 (fr)

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PCT/FR1994/001324 WO1995016505A1 (fr) 1993-12-17 1994-11-14 Plaque d'appui pour une chaussure, notamment une chaussure de ski

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EP0732966A1 EP0732966A1 (fr) 1996-09-25
EP0732966B1 true EP0732966B1 (fr) 1998-03-04

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EP95901483A Expired - Lifetime EP0732966B1 (fr) 1993-12-17 1994-11-14 Plaque d'appui pour une chaussure, notamment une chaussure de ski

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JP (1) JPH09506526A (fr)
AT (1) ATE163557T1 (fr)
DE (1) DE69408867T2 (fr)
FR (1) FR2713946B1 (fr)
WO (1) WO1995016505A1 (fr)

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WO1995016505A1 (fr) 1995-06-22
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